一種含氰含鉻電鍍廢水處理方法,包括如下步驟:收集一般電鍍廢水、含氰電鍍廢水和含鉻電鍍廢水;將一般電鍍廢水分別進行絮凝處理及沉淀處理,固液分離后,將上層清液進行吸附,反滲透處理;將含氰電鍍廢水進行破氰處理,得到預處理含氰電鍍廢水,將預處理含氰電鍍廢水通入一般電鍍廢水,得到綜合電鍍廢水;將綜合電鍍廢水按一般電鍍廢水處理;將含鉻電鍍廢水進行除鉻處理,得到預處理含鉻電鍍廢水;將含鉻電鍍廢水按一般電鍍廢水處理。上述含氰含鉻電鍍廢水處理方法可提高電鍍廢水的處理效率,同時將破氰過程中電鍍廢水回收利用,可以減少電鍍廢水過程中藥物的投放,減少了資源浪費,降低了處理成本。此外,還提供一種處理裝置。
本發(fā)明揭示一種推流式好氧生物濾池廢水處理系統(tǒng),包括依序連通的第一池體、第一連通組件、第二池體、第二連通組件及第三池體,還包括通過第三連通組件向第二池體輸送氣體的第一曝氣件。本發(fā)明還揭示一種廢水處理方法。廢水由第一池體及第一連通組件流入第二池體,沿著多個阻隔件逐級流過,第二池體中的濾袋及濾料對廢水進行生化處理及過濾,而后廢水通過第二連通組件流向第三池體,第三池體中的廢水符合排放標準,該系統(tǒng)改善了傳統(tǒng)的占地面積大,經(jīng)濟成本高,效率低,能耗大差等問題。該系統(tǒng)還具有處理能力強,處理范圍廣,能夠處理高、中、低濃度廢水,抗負荷沖擊能力強,適應能力強,效果穩(wěn)定以及操作簡易等優(yōu)點。
一種化學鎳廢水處理方法,包括以下步驟:收集化學鎳廢水并加入硫酸,將pH調節(jié)至2.6~3.6,得到酸性化學鎳廢水;向酸性化學鎳廢水中加入硫酸亞鐵及雙氧水,得到一級氧化液;向一級氧化液中加入熟石灰粉末及液堿,將一級氧化液的pH調節(jié)至8.5~10.5,加入絮凝劑,得到一級清液及一級廢泥;向一級清液中加入硫酸,將一級清液的pH調節(jié)至2.6~3.6,得到酸性一級清液;向酸性一級清液中加入硫酸亞鐵及雙氧水,得到二級氧化液;向二級氧化液中加入熟石灰粉末及液堿,將二級氧化液的pH調節(jié)至9.5~10.5,加入絮凝劑,得到二級清液及二級廢泥。上述化學鎳廢水處理方法,對廢水進行兩次除雜操作,深度除雜,保證穩(wěn)定達到排放標準,采用熟石灰粉末與液堿結合調節(jié)pH,降低廢水處理成本。
本發(fā)明公開了一種次、亞磷酸鹽廢水處理方法,其特征在于:S1,酸化廢水:取廢水適量,向次、亞磷酸鹽廢水加入七水合硫酸亞鐵,攪拌至七水合硫酸亞鐵完全溶解,加入硫酸溶液調節(jié)廢水pH值為3~4,攪拌0.5~1小時;S2,氧化次、亞磷酸鹽為正磷酸鹽:上述步驟S1溶液加入雙氧水,持續(xù)攪拌反應,靜置,即得正磷酸鹽廢水溶液;S3,沉淀磷酸鹽:向上述步驟S2的磷酸鹽廢水溶液加入過量氧化鈣,攪拌反應,加入氨水,攪拌0.5~1小時,靜置,過濾去除氫氧化鈣及磷酸鈣鹽,廢水的磷含量即可達標排放。本發(fā)明提供一種高效氧化次、亞磷酸鹽為磷酸鹽,磷酸鹽去除效率高,簡單快捷,處理成本低的廢水處理方法。
本發(fā)明公開一種漂染廢水處理工藝,包括如下工序:a.對漂染廢水進行前處理,除去其中的不溶性雜質;b.除去漂染廢水中的可溶性金屬離子;c.將漂染廢水的pH值調節(jié)為3.8-4,并對其預充氧1-3小時;d.采用生物活性膜單元降解漂染廢水中的有機物;e.將漂染廢水置于陽光下曝曬20-30小時;f.向漂染廢水中投入為其體積20-25%的稻草灰-石英砂-活性炭混合物,靜置10-12小時,濾去草灰-石英砂-活性炭混合物;所述采用生物活性膜單元有氧分解漂染廢水中的有機物使之將生物活性膜單元浸泡于30-40℃的漂染廢水中10-15小時,并以0.2-0.7L/秒的速度向漂染廢水底部通入空氣。
一種廢舊鋰電池電解液廢水處理方法,通過將廢舊鋰電池電芯進行切割操作后,再放入水中進行浸泡,使得電解液溶于水中得到廢舊鋰電池電解液廢水,然后向廢舊鋰電池電解液廢水中加入吸附性粉體和鋁鹽,混合后得到混合漿料,再向混合漿料中加入堿性調節(jié)劑對混合漿料的pH值進行調節(jié),進行過濾后得到廢液和濾渣,對濾渣進行加熱和破碎操作后,再采用水進行浸泡脫附操作,得到含鋰溶液,可進行再利用,而將廢液經(jīng)過生物降解進行處理后得到廢水,最后還將廢水通過反滲透裝置,得到符合國家排放標準要求的凈化水。本發(fā)明提供的廢舊鋰電池電解液廢水處理方法更加安全、環(huán)保,還能夠充分回收廢舊鋰離子電池電解液廢水中的有價金屬元素。
本發(fā)明公開了廢水余熱循環(huán)利用的藥液提取濃縮自動控制系統(tǒng),包括藥液提取裝置、藥液濃縮裝置、一換熱裝置、一冷凝缸以及PID控制器,藥液濃縮裝置設有一用于排出廢水的廢水引出口,廢水引出口將廢水導入換熱裝置進行換熱冷卻,換熱冷卻后的廢水導入冷凝缸,冷凝缸中的廢水導入藥液提取裝置作為藥液提取裝置的提取用水使用,所述PID控制器分別與藥液提取裝置及藥液濃縮裝置電連接,以對藥液提取和藥液濃縮進行PID控制。本系統(tǒng)通過將濃縮后的廢水及其余熱再次用于提取工序中,實現(xiàn)了廢水余熱的循環(huán)利用,降低了對環(huán)境的污染和提取工序中的能源需求;整個工序均由PID控制器進行控制,提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)標準化水平,實現(xiàn)了提取濃縮的自動化。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,公開了一種電鍍廢水在線監(jiān)控系統(tǒng),包括采樣組件、檢測組件及PLC控制器,采樣組件包括廢水緩沖罐、采樣泵及采樣管道,廢水緩沖罐用于儲存待測廢水樣品,采樣管道的第一端與廢水緩沖罐連通,采樣泵設置于采樣管道上;檢測組件包括檢測柱、電導率傳感器及電導率儀表,采樣管道的第二端與檢測柱連通,電導率傳感器設置于檢測柱內,電導率儀表與電導率傳感器電連接;PLC控制器與采樣泵及電導率儀表電連接。該系統(tǒng)能夠對廢水進行在線檢測和實時監(jiān)控,避免廢水超排情況發(fā)生,而且減少人力成本。
本發(fā)明涉及廢水處理方法領域,公開了一種化學鍍銅廢水處理方法,包括以下步驟:將化學鍍銅廢水、硫酸及硫酸亞鐵通入破絡池,得到含銅破絡廢水,將含銅破絡廢水、氫氧化鈉及絮凝劑通入第一絮凝池,得到含銅絮凝廢水,進行沉降操作后,得到一級清液;將一級清液、硫酸、硫酸亞鐵及雙氧水通入氧化池,得到一級氧化清液,將一級氧化清液、氫氧化鈉及絮凝劑通入第二絮凝池,得到一級絮凝清液,進行沉降操作后,得到二級清液。本發(fā)明通過先硫酸亞鐵破絡沉淀處理后芬頓氧化沉淀處理的步驟,能進一步去除化學銅廢水中的銅,能夠氧化降解及吸附廢水中的有機物,大大降低化學銅廢水的COD含量、色度及氣味。
本實用新型公開了一種廢水超標排放報警裝置,包括廢水箱,所述廢水箱上端固定設置有廢水檢測器,所述廢水檢測器在廢水箱內部固定設置有廢水檢測探頭,所述廢水箱靠近廢水檢測器一側固定設置有報警處理器,所述報警處理器連接報警燈及語音播放器,所述廢水箱設置有廢水入口和廢水出口,所述廢水入口及出口上均固定設置有電磁閥,當檢測的數(shù)據(jù)異常時,報警處理器就會通過語音播放器播放異常信息及報警燈閃爍,同時關閉廢水出入口的電磁閥,避免超標廢水排放,造成環(huán)境污染。
本實用新型公開了一種易檢修防積水的電鍍廢水處理地下管廊結構,包括廢水收集池、進水池組件和廢水輸送管網(wǎng),廢水輸送管網(wǎng)包括混排廢水輸送管道、含鎳廢水輸送管道、含鉻廢水輸送管道、含氰廢水輸送管道、前處理廢水輸送管道和綜合廢水輸送管道,各廢水輸送管道的兩端分別與廢水收集池和進水池組件連通。上述易檢修防積水的電鍍廢水處理地下管廊結構,可對進水池組件的電鍍廢水根據(jù)廢水種類進行分類收集,并可根據(jù)運行情況靈活增加進水池,各進水池之間的各類電鍍廢水輸送管道各自形成互相連通的管網(wǎng),有機地將各進水池的電鍍廢水進行分類集中,新增廠房的廢水也能通過新增廢水輸送管道方便地接入廢水輸送管網(wǎng)中,不必額外再新建集水井。
本發(fā)明公開了一種四氟硼酸四乙基銨生產(chǎn)廢水的處理方法,所述處理方法包括以下步驟:S1,氟化物結合:向廢水加入氧化鈣沉淀氟離子;S2,廢水濃縮:將廢水加熱減壓蒸餾;S3,離心分離:將廢水濃縮液離心甩料,收集固體廢物和結晶前母液;S4,冷卻析晶:將收集到的結晶前母液冷卻離心過濾,收集晶體和一次母液;并分別對收集到的固體廢物和晶體進一步純化得到符合生產(chǎn)標準要求的四氟硼酸四乙基銨和氯化鈉。本發(fā)明提供一種高效回收利用,減少資源浪費的四乙基四氟硼酸按生產(chǎn)廢水處理方法,環(huán)保處理成本低,處理步驟簡單,具有推廣應用的價值。 1
本發(fā)明揭示一種推流式厭氧生物濾池廢水處理系統(tǒng),包括:廢水儲水部、生物過濾部以及清水儲水部。本發(fā)明還揭示一種廢水處理方法。通過廢水出水部、生物過濾部及清水儲水部的配合設置,第一池體通過第一連通組件將待處理廢水排入第二池體,第二池體內的多個阻隔件增加了待處理廢水流經(jīng)的路程,同時,濾包及第一生物濾料對其進行過濾和生化處理,處理后的廢水經(jīng)過第二連通組件排入第三池體進行儲存,該系統(tǒng)具有抗沖擊負荷能力強,污泥停留時間長,處理效果好,處理效果穩(wěn)定,能處理低,中,高濃度有機廢水,能處理高懸浮物廢水,出水水質好,占地面積小,不易堵塞,廢水和氣體所受阻力較少,節(jié)省能耗。
本發(fā)明涉及廢水處理方法領域,公開了一種塑料微球廢水處理回收方法,包括以下步驟:對塑料微球廢水進行攪拌操作,將塑料微球廢水的pH值調節(jié)至7.8~8.5,得到堿性塑料微球廢水;往堿性塑料微球廢水中加入聚合氯化鋁,得到一級含絮塑料微球廢水;往一級含絮塑料微球廢水中加入十二水硫酸鋁銨,得到二級含絮塑料微球廢水;將二級含絮塑料微球廢水的pH值調節(jié)至6.8~7.2后,向二級含絮塑料微球廢水中加入陽離子聚丙烯酰胺,得到三級含絮塑料微球廢水;對三級含絮塑料微球廢水進行過濾操作,得到含塑料微球絮狀物。該方法在聚合氯化鋁沉降基礎上創(chuàng)新性加入十二水硫酸鋁銨,大大縮短沉降時長;具有成本低、適用范圍廣、處理效率快、對塑料微球的凈化效果高的特點。
一種電鍍廢水臭氧氧化深度處理方法,包括以下步驟:收集電鍍廢水,將電鍍廢水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中,進行臭氧氧化處理,得到氧化液;將氧化液通入第一pH調節(jié)池中,并加入石灰,得到一級堿性氧化液;將一級堿性氧化液通入第二pH調節(jié)池中,并加入液堿,得到二級堿性氧化液;將二級堿性氧化液通入混凝池中,并加入硫化鈉,得到三級堿性氧化液;將三級堿性氧化液通入絮凝池中,進行絮凝反應,再進行沉降操作后,得到清液及污泥??梢燥@著提高電鍍廢水臭氧氧化深度處理效率,提高廢水處理效益,可以有效降低COD含量、重金屬含量,保證出水水質穩(wěn)定,廢水處理效果好,保證電鍍廢水處理質量。
本實用新型適用于印染設備領域,提供了一種可抑制滲透的印染廢水處理裝置,包括處理箱主體,其上端固定安裝有支撐架,所述支撐架的中間位置處活動穿插有活動桿,其內部活動穿插有進液管,所述活動桿下端的一側固定安裝有連接架,所述連接架的下端固定安裝有清掃架,所述支撐架上端的兩側固定安裝有電機,其輸出端通過變向齒輪和錐形齒輪與活動桿傳動連接,使用者通過旋轉把手帶動旋轉螺套進行旋轉,使得伸縮螺桿進行旋轉,伸縮螺桿收縮帶動卡板進行移動,使得卡板與齒條相脫離,使得安裝板可以在安裝槽的內部進行轉動,使得安裝板通過穿孔,抽出安裝槽的內部,從而便于第一反滲透濾網(wǎng)和第二反滲透濾網(wǎng)的安裝和拆卸。
本實用新型公開殼寡糖生產(chǎn)殘留物及廢水的回收利用系統(tǒng),屬于殼寡糖生產(chǎn)加工技術領域,其包括沉淀池,所述沉淀池通過第一輸送管連接有納濾裝置,所述納濾裝置通過第一濃縮管連接有第一儲料罐,納濾裝置通過第一滲透管連接有第二儲料罐,所述第二儲料罐通過第二輸送管連接有反滲透裝置,所述反滲透裝置通過第二濃縮管連接有第三儲料罐,反滲透裝置通過第二滲透管連接有蓄水罐。該實用新型通過引進一種回收利用系統(tǒng)來降低環(huán)境污染,節(jié)約資源和減少企業(yè)生產(chǎn)成本。
本實用新型公開一種螯合銅含銅廢水處理工藝中的結晶物烘干回收裝置。結晶物烘干回收裝置包括:烘干箱體、離心機、結晶物收容框。烘干箱體為封閉式的中空腔體結構,烘干箱體具有開設于其頂部的進氣口及開設于其底部的出氣口;離心機放置于烘干箱體的中空腔體內;離心機包括:旋轉驅動部、旋轉固定治具,旋轉驅動部驅動旋轉固定治具旋轉,旋轉固定治具的腔壁上開設有貫通的溢水孔;結晶物收容框可拆卸的固定于旋轉固定治具的腔體內,結晶收容框的腔壁上開設有貫通的出水孔。本實用新型公開的一種結晶物烘干回收裝置,實現(xiàn)結晶物快速有效的烘干回收。
本實用新型涉及一種漂染廢水處理設備,屬于污水處理領域,其包括儲水池,所述儲水池的一側設置有進水管,所述進水管與所述儲水池連通設置;所述儲水池相對于所述進水管的另一側設置有出水管,所述出水管與所述儲水池連通設置,所述出水管內設置有換熱裝置,所述換熱裝置連接有儲水罐,所述出水管上還設置有調節(jié)型的第一電動閥,所述第一電動閥位于所述換熱裝置與所述儲水池之間,所述出水管的管程流通面積大于所述進水管的管程流通面積。本實用新型可以有效避免出水管以及換熱裝置被堵塞。
本實用新型公開了一種紡織廠印染廢水處理裝置,包括處理池、進水管和出水管,所述處理池一端的中央位置處安裝有進水管,且處理池的另一端安裝有出水管,所述處理池的一側安裝有電機,所述攪拌葉遠離第一擋板一側的處理池內部安裝有第二擋板,第二擋板遠離攪拌葉一側處理池的內部安裝有第三擋板,所述第三擋板遠離第二擋板一側處理池的內部依次安裝有活性炭層、煤粉灰過濾層和第四擋板,第四擋板遠離第三擋板一側的處理池內部安裝有第五擋板。本實用新型通過安裝有處理池、進水管和出水管,臭氧機的輸出端均通過軟管延伸至處理池的內部,軟管上均勻設有氣孔,便于提高臭氧的氧化和消毒效率,提高了臭氧的利用率。
本實用新型適用于印染設備領域,提供了一種布料印染脫水后的廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱內部的中間位置處固定安裝有過濾網(wǎng),其兩端均固定安裝有排污管,其一端穿插在處理箱的外側,所述處理箱內部的兩側均活動安裝有旋轉螺桿,其一端均活動穿插在處理箱的外側,兩根所述旋轉螺桿的一端通過傳動鏈輪和傳動鏈條相互傳動連接,旋轉螺桿旋轉的同時,通過安裝套帶動清掃架進行旋轉,清掃架插入到排污管內部時,對排污管的內壁進行清掃,避免雜質粘附在排污管的內壁,影響雜質的排出,移動螺套移動的同時,在清掃塊的作用下,避免雜質粘附在旋轉螺桿的表面,影響移動螺套的移動。
一種沼氣廢水處理系統(tǒng),包括沼氣池,所述沼氣池通過管道與好氧池的入水口連接,好氧池、第一沉淀池和一級過濾池通過管道依次連接;所述一級過濾池有兩個出水口,兩個出水口通過管道分別連接肥料池和第二沉淀池;所述第二沉淀池通過管道連接清液過濾池,所述清液過濾池通過管道分別連接肥料池和氧化反應池;所述氧化反應池、超濾膜組、消毒池和出水池通過管道依次連接。本實用新型的有益效果:好氧池的作用是讓活性污泥進行有氧呼吸,進一步把有機物分解成無機物;剩余污水再經(jīng)過氧化反應池中氧化劑進一步氧化分解,再由超濾膜組的過濾掉剩余雜質后對剩余溶液消毒處理。
本實用新型公開了一種具有檢測功能的廢水處理裝置,包括廢液罐、過濾反應罐、輸送管、回收管以及控制處理終端。本實用新型通過控制處理終端控制進水閥打開,然后控制處理終端控制輸送水泵將銅廢酸水輸送到過濾反應罐中,并同時將置換劑投入料口中,電機驅動攪拌機構將銅廢酸水和置換劑進行攪拌,使得銅廢酸水與置換劑充分反應,析出的銅通過過濾網(wǎng)層過濾在過濾網(wǎng)層上,而反應過后的溶液短暫存儲在過濾反應罐中,反應過后的溶液通過回收管進入到廢液罐中,直至檢測設備檢測廢液罐中的溶液中無銅離子時,控制出水閥打開,以對廢液罐中的清液進行排放,提高了含銅酸水的處理效率和析出銅的利用率,避免含銅酸水直接排放到環(huán)境中對環(huán)境造成污染。
本實用新型公開一種含銅廢水銅粉回收裝置,包括依次連接的進液缸、循環(huán)過濾模塊以及回收缸,還包括設置在進液缸與循環(huán)過濾模塊間的水泵,所述過濾模塊包括至少一個過濾筒;所述過濾筒包括內筒體和套裝在內筒體外的外筒體,還包括設置在內筒體一端的進液口、設置在內筒體壁面上的多個濾液通孔、設置在外筒體上的出液口以及設置在內筒體中的過濾袋;過濾袋上設有開口,開口安裝在所述進液口處;進液口與所述水泵連通,出液口與所述回收缸連通;所述外筒體上還設有排氣口,排氣口處設有排氣閥;所述過濾袋的開口內側設有平行于進液口的緩沖板。本實用新型可快速、高效地分離出清水和銅粉,有利于水資源、金屬資源的回收利用,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
本實用新型提供一種印刷廢水凈化再利用裝置,涉及印刷廢水凈化技術領域,包括底座、過濾裝置和清潔裝置,所述底座的頂部固定安裝有過濾裝置,所述過濾裝置的內部設置有清潔裝置,所述過濾裝置包括過濾箱,所述過濾箱固定安裝在底座的頂部,所述過濾箱的頂部開設有進水口,所述過濾箱的內部固定安裝有過濾板,所述過濾板的頂部固定安裝有過濾塊,所述過濾板的一側開設有過濾孔,所述過濾箱的一側開設有出水口,所述出水口的一側連通有水管,所述水管的頂部連通有水泵,所述清潔裝置包括套筒。本實用新型中,通過設置過濾裝置,過濾裝置有效的過濾污水,過濾好的水可以繼續(xù)使用,避免水資源浪費,從而降低了工廠使用水的成本。
本實用新型公開了一種支撐件、納米纖維填料管及含油廢水處理裝置。所述支撐件用于支撐親油納米纖維層,包括:兩片鋼絲網(wǎng)、空心的螺栓及螺母,其中,所述兩片鋼絲網(wǎng)嵌于所述空心的螺母內并通過所述空心的螺栓固定,所述兩片鋼絲網(wǎng)之間夾設有所述親油納米纖維層。本實用新型設置親油納米纖維層的支撐結構,可有效地收集廢水中的油,實現(xiàn)疏水親油納米纖維的再生利用。
本實用新型公開了理化實驗室廢水處理凈化設備,涉及理化實驗室廢水處理領域,針對現(xiàn)有的污水處理設備復雜能耗高和除污劑不能有效混合的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括凈化室,所述凈化室的內部轉動安裝有兩個結構相同的轉動桿,所述轉動桿穿過凈化室的內部延伸至凈化室的內壁,所述凈化室的內壁轉動安裝有第一皮帶輪和第二皮帶輪,兩個所述轉動桿的一端分別與第一皮帶輪和第二皮帶輪固定連接,另一所述轉動桿的圓周側壁上套設有兩個結構相同的第一皮帶輪,所述凈化室的內壁轉動安裝有從動皮帶輪。本實用新型結構新穎,且該裝置能夠對污水進行有效凈化,且凈化效率較高效率較高,裝置簡單,成本投入低,方便使用。
本發(fā)明公開了一種污水廢水綜合處理環(huán)保系統(tǒng),包括水收集裝置,第一存儲裝置,凈化裝置,第二存儲裝置,檢測裝置和第三存儲裝置,所述水收集裝置,第一存儲裝置,凈化裝置和第二存儲裝置通過管路依次相連,所述第二存儲裝置通過三通閥門分別與第三存儲裝置和凈化裝置相連接,且所述三通閥門前端安裝有檢測裝置,所述水收集裝置包括過濾篩網(wǎng)、引水管路和水流量控制閥門,所述第一存儲裝置包括若干個水存儲罐,溢水口,排水閥門和排污閥門,所述凈化裝置包括過濾池,絮沉池,活性炭處理池和滅菌池。本發(fā)明提出的污水廢水處理系統(tǒng),占用空間小,處理過程便捷,處理效果好,效率高,成本低,資源利用率高,處理后的水質優(yōu),經(jīng)濟環(huán)保,適用范圍廣。
本實用新型涉及一種電路板沉銅廢水處理裝置,包括調節(jié)池、還原反應池、絮凝反應池、斜板沉淀池、中間水池、砂濾器池、清水池、板框壓濾機、污泥濃縮池、H2SO4加藥罐、NaHSO3加藥罐、NaOH加藥罐、NaClO加藥罐、PAC加藥罐、PAM加藥罐、第一離心泵、第二離心泵和第三離心泵;調節(jié)池與還原反應池之間連接有第一離心泵,還原反應池與絮凝反應池相連,絮凝反應池的側面與中間水池相連,絮凝反應池的底部與污泥濃縮池相連,污泥濃縮池的側面與板框壓濾機相連;中間水池與砂濾器池通過第二離心泵相連,砂濾器池的底部與清水池相連。本實用新型流程合理,廢水處理快速有效,建造簡單,原料節(jié)省,適合大面積推廣。
本實用新型涉及一種廢水排放系統(tǒng),具體的涉及一種廢水零排放處理系統(tǒng),包括調節(jié)池,第一反應池,第二反應池,循環(huán)濃縮裝置,沉淀池,管式過濾膜裝置,一級反滲透裝置,二級反滲透裝置,蓄水池;采用本實用新型,在現(xiàn)有處理設備上進行改制以改變處理效果,特別是在水中污染物間的電位差、載體相變化及質量平衡,經(jīng)過改變后處理過的廢水在后續(xù)的管式過濾膜及反滲透過濾膜的處理下即可達到零排放的標準。
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