一種用于冶金工業(yè)的環(huán)保型高爐 823     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金工業(yè)的環(huán)保型高爐，包括爐體、功能箱和底板，爐體的上端固定安裝有功能箱，爐體的下端設(shè)置有底板，排氣管的一端設(shè)置有氣囊，氣囊的外表面上設(shè)置有透氣小孔，一級(jí)濾網(wǎng)、二級(jí)濾網(wǎng)和控制管均設(shè)置在排氣管的內(nèi)部，當(dāng)廢煙氣通過(guò)排氣管時(shí)，一級(jí)濾網(wǎng)和二級(jí)濾網(wǎng)均可以產(chǎn)生過(guò)濾凈化的效果，其次氣囊可以吸附一些較小顆粒物，將排放的煙氣危害降到最低，通氣環(huán)管的外表面上設(shè)置有進(jìn)氣閥，氣密層和耐高壓層均設(shè)置在通氣環(huán)管的內(nèi)壁上，氣泵與通氣環(huán)管相連接，在冶煉過(guò)程中，需要大量的助燃?xì)怏w，通氣環(huán)管用來(lái)輸送助燃?xì)怏w，同時(shí)氣密層和耐高壓層保證了通氣環(huán)管的質(zhì)量安全，防止氣體泄漏產(chǎn)生爆炸，保證了工作人員的人身安全。

一種煤礦井下小直徑定向鉆具 998     

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本實(shí)用新型提出一種煤礦井下小直徑定向鉆具，包括：鉆頭和鉆具組合，鉆具組合包括依次連接的螺桿鉆具、儀器無(wú)磁鉆桿、無(wú)磁通攬鉆桿、普通通攬鉆桿和過(guò)濾鉆桿，鉆頭與螺桿鉆具連接，儀器無(wú)磁鉆桿內(nèi)設(shè)置有隨鉆測(cè)斜儀，無(wú)磁通攬鉆桿內(nèi)設(shè)置有無(wú)磁通攬芯體，普通通攬鉆桿內(nèi)設(shè)置有通攬芯體，隨鉆測(cè)斜、無(wú)磁通攬芯體和通攬芯體依次電連接。本實(shí)用新型解決了定向鉆具直徑大的問(wèn)題，擴(kuò)大適應(yīng)范圍，減少?gòu)U孔和危險(xiǎn)的發(fā)生。

一種低成本高強(qiáng)度赤泥-煤系偏高嶺土地聚合物 735     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本高強(qiáng)度赤泥?煤系偏高嶺土地聚合物，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域；包括原料：拜耳法赤泥50?85份，煤系偏高嶺土15?50份，水玻璃和氫氧化鈉組成的堿激發(fā)劑51?62份，水4?12份，拜耳法赤泥和煤系偏高嶺土共為100份，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.1，水與固體質(zhì)量比值為0.4；赤泥—煤系偏高嶺土地聚合物的抗壓強(qiáng)度在28d最高可以達(dá)到40MPa以上，解決在偏高嶺土成本較高，單純?cè)黾映嗄嗟膿搅坑謺?huì)導(dǎo)致地聚合物強(qiáng)度下降的問(wèn)題，本發(fā)明采用赤泥和煤系偏高嶺土為材料，制備工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明降低赤泥對(duì)環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動(dòng)作用。

一種聚氨酯的可控降解回收方法 745     

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本發(fā)明創(chuàng)造提供一種聚氨酯的可控降解及回收方法。即在低共熔溶劑中，對(duì)廢舊聚氨酯進(jìn)行可控降解，降解產(chǎn)物經(jīng)過(guò)分離提純后得到聚合物多元醇和胺。本方法避免了掩埋和焚燒引起的土壤、水體和空氣污染，也避免了物理粉碎只能得到低附加值化工品的缺陷，同時(shí)避免了熱處理產(chǎn)生有毒氣體的危害。特別的，本方法所使用的降解體系為低共熔溶劑，在無(wú)需加入其它催化劑的條件下通過(guò)使聚氨酯選擇性斷鍵而實(shí)現(xiàn)可控降解，此降解體系的制備和使用綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)節(jié)約，并且可以回收利用，本方法所得到的的降解產(chǎn)物易于分離、便于回收。

一種噸箱 1285     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種噸箱，其特征在于：包括噸箱本體和底座，噸箱本體底部固定連接承壓座，承壓座置于底座腔內(nèi)，且能夠帶動(dòng)噸箱本體在底座腔內(nèi)上下移動(dòng)，噸箱本體延伸置于底座腔外，承壓座底部與底座觸面之間的承壓座底部上設(shè)有防護(hù)墊，承壓座頂部與底座接觸面之間設(shè)有緩沖彈簧，緩沖彈簧一端固定在底座上，緩沖彈簧另一端固定在承壓座上，底座的開(kāi)口處與噸箱本體接觸面之間的底座的開(kāi)口處設(shè)有輥輪，底座側(cè)部且靠近底部位置均設(shè)有插槽，底座其中一側(cè)部設(shè)有攀爬梯。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)有：有效控制噸箱損壞，提高噸箱的重復(fù)使用率和降低危廢處置成本。

一種利用清熱解毒中草藥藥渣抑制辣椒疫霉菌的方法 865     

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本發(fā)明屬土傳病原菌防治技術(shù)領(lǐng)域，為解決辣椒疫霉菌的傳染問(wèn)題，提供一種利用清熱解毒中草藥藥渣抑制辣椒疫霉菌的方法。用具有清熱解毒作用的中草藥藥渣的醇提物抑制辣椒疫霉菌的生長(zhǎng)，中草藥為：紫菀、冬花、陳皮、銀花、連翹、魚(yú)腥草、地骨皮、白芨、白薇、杏仁、郁金、桔梗、川牛膝、川貝、甘草按比例混合。藥渣用乙醇提取，無(wú)菌水溶解，藥渣醇提物在辣椒移栽時(shí)，從根部均勻澆入8?12?mL。避免化學(xué)農(nóng)藥殘留，減輕化學(xué)農(nóng)藥在土壤中的蓄積量，防止化學(xué)農(nóng)藥對(duì)土壤污染?？朔谰谕寥乐械亩ㄖ衬芰?、適應(yīng)能力，對(duì)其他生物的危害小，保證生態(tài)平衡；中草藥藥渣作為一種醫(yī)用廢棄物進(jìn)行生物農(nóng)藥的研究，實(shí)現(xiàn)中草藥藥渣的二次利用，節(jié)約資源。

一種超重力SCR脫硝裝置及其脫硝工藝 1166     

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本發(fā)明屬于SCR脫硝的技術(shù)領(lǐng)域，為了解決SCR脫硝技術(shù)中液氨氣化工藝存在安全隱患、熱分解尿素工藝運(yùn)行成本較高、且需稀釋風(fēng)機(jī)稀釋氨氣濃度、耗能大的問(wèn)題，提供了一種超重力SCR脫硝裝置及其脫硝工藝，使產(chǎn)氨濃度達(dá)到SCR脫硝技術(shù)的需氨濃度，且使得產(chǎn)氨濃度實(shí)現(xiàn)了精密數(shù)控。氣體進(jìn)口連接鼓風(fēng)機(jī)，氣體出口通過(guò)噴氨格柵與SCR反應(yīng)器連接，進(jìn)液口通過(guò)離心泵連接氨水原料罐，出液口連接廢液槽，超重力旋轉(zhuǎn)填料床的電機(jī)上設(shè)置變頻器，氨氣濃度檢測(cè)儀、液體流量傳感器、氣體流量傳感器、變頻器、氮氧化物濃度檢測(cè)儀連接控制系統(tǒng)。解決了液氨氣化工藝的危險(xiǎn)性、尿素?zé)峤夤に嚨倪\(yùn)行費(fèi)用高等問(wèn)題；降低了氨逃逸率，避免氨逃逸率過(guò)高對(duì)環(huán)境造成的二次污染。

一種聚酯型聚氨酯的降解回收方法 1176     

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本發(fā)明創(chuàng)造屬于有機(jī)高分子材料回收利用領(lǐng)域，尤其是涉及一種聚酯型聚氨酯的降解回收方法。本發(fā)明在醇溶液中，用尿素作催化劑對(duì)廢舊聚酯型聚氨酯進(jìn)行降解，降解產(chǎn)物經(jīng)過(guò)分離提純后得到小分子醇和胺。本方法避免了掩埋和焚燒引起的土壤、水體和空氣污染，也避免了物理粉碎只能得到低附加值化工品的缺陷，同時(shí)避免了熱處理產(chǎn)生有毒氣體的危害。特別的，本方法所使用的降解體系綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)節(jié)約。

一種火力電廠(chǎng)用煙氣脫硫凈化裝置及其方法 1206     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種火力電廠(chǎng)用煙氣脫硫凈化裝置，涉及廢氣處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括余熱交換器、布袋除塵器、靜電除塵器、SCR反應(yīng)器、光磁共振器、脫硫塔、風(fēng)機(jī)和煙囪，余熱交換器的排氣端與布袋除塵器的進(jìn)氣端連通。本發(fā)明還公開(kāi)了一種火力電廠(chǎng)用煙氣脫硫凈化的方法，包括以下步驟：A：熱量回收、B：初級(jí)除塵、C：二級(jí)除塵、D：脫硝反應(yīng)、E：光磁共振、F：濕法脫硫。本發(fā)明依次通過(guò)布袋除塵和靜電除塵的兩次除塵，大大降低了煙氣中雜質(zhì)的濃度，解決了后續(xù)設(shè)備的堵灰問(wèn)題并減輕了重金屬離子的危害，減少煙氣中有害物質(zhì)的濃度，進(jìn)而降低了后續(xù)設(shè)備的凈化壓力，直接加快了SCR反應(yīng)器、光磁共振器和脫硫塔的反應(yīng)速率，提高了裝置的凈化效果。

一種煤礦老采空區(qū)瓦斯抽采方法 1028     

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本發(fā)明涉及一種用于抽采煤礦老采空區(qū)瓦斯的抽采方法，包括以下步驟：每個(gè)采空區(qū)設(shè)計(jì)一組抽采鉆孔，抽采鉆孔開(kāi)孔位置位于氣壓相對(duì)較低的密閉墻附近，鉆孔終孔位置位于采空區(qū)上部瓦斯富集的頂板裂隙“O”型圈內(nèi)；鉆孔施工時(shí)選擇用水排渣，通過(guò)用水排渣法判斷鉆孔是否已經(jīng)鉆進(jìn)至頂板裂隙“O”型圈；通過(guò)在老采空區(qū)兩側(cè)不同位置設(shè)置臨時(shí)控風(fēng)設(shè)施，調(diào)節(jié)兩側(cè)閉墻內(nèi)的氣壓差，促進(jìn)采空區(qū)瓦斯向抽采鉆孔側(cè)流動(dòng)；通過(guò)在抽采管路設(shè)置安全監(jiān)控設(shè)施和噴粉抑爆裝置提高老采空區(qū)瓦斯抽采的安全性。本發(fā)明提供的瓦斯抽采方法在生產(chǎn)礦井的井下向老采空區(qū)施工鉆孔，降低了老采空區(qū)瓦斯向巷道空間泄漏帶來(lái)的危險(xiǎn)性，同時(shí)變廢為寶，增加了瓦斯資源的利用量。

一種橡膠條加工及加筋土裝置 911     

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本發(fā)明公開(kāi)一種橡膠條加工及加筋土裝置，包括底座、篩選機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、切條機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)。底座為橡膠條加工及加筋土裝置底座，同時(shí)也是篩選機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)的安裝平臺(tái)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：本發(fā)明將廢舊輪胎加工成橡膠條，在加入筋土混合，用于擋墻、路面基層材料與路基填料等工程中，降低了黑色無(wú)染，節(jié)約了資源，提高回收效率，大大減少了勞動(dòng)力，不會(huì)帶來(lái)二次污染，危害人民健康。

一種固體鈦基雜化絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用 763     

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本發(fā)明屬于水處理用絮凝劑的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固體鈦基雜化絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用。該催化劑是在穩(wěn)定劑的作用下，利用溶膠?凝膠法將鈦鹽與硅烷偶聯(lián)劑發(fā)生雜化反應(yīng)，經(jīng)過(guò)干燥老化處理，最終制得。本發(fā)明制得的固體鈦基雜化絮凝劑的制備方法簡(jiǎn)單，所得產(chǎn)品為固體顆粒，便于儲(chǔ)存運(yùn)輸，對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境不存在潛在危害，符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)要求。本發(fā)明固體鈦基雜化絮凝劑中，由于引入硅烷偶聯(lián)劑，加強(qiáng)了絮凝劑的電中和作用，同時(shí)提高了電中和及網(wǎng)捕卷掃能力，在絮凝過(guò)程中生成的絮體更加密實(shí)粗大，沉降性能更好，其用于廢水處理時(shí)，處理效率高且拓寬了投量范圍，應(yīng)用場(chǎng)景更廣泛。

3-巰基丙酸酯的制備方法 1027     

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一種3-巰基丙酸酯的制備方法，是以3-巰基丙酸為主要原料與醇類(lèi)化合物在酸性催化劑作用下，加熱進(jìn)行酯化反應(yīng)制備3-巰基丙酸酯類(lèi)化合物粗品，然后利用3-巰基丙酸酯與殘余原料3-巰基丙酸及催化劑的溶解性差異，選用合適萃取溶劑對(duì)目標(biāo)產(chǎn)物進(jìn)行分離提純；與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：本發(fā)明制備3-巰基丙酸酯的工藝避免了傳統(tǒng)生產(chǎn)3-巰基丙酸酯工藝中高壓下通入硫化氫的危險(xiǎn)操作、生產(chǎn)廢水難以處理等缺陷，是一種無(wú)污染、原料利用率高的3-巰基丙酸酯的綠色化學(xué)合成方法。

一種煤矸石制備納米氧化鋁的方法 1167     

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本發(fā)明屬于氣化與化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤矸石制備納米氧化鋁的方法。本發(fā)明將負(fù)載著堿金屬K的無(wú)機(jī)鹽、Na的無(wú)機(jī)鹽或者生物質(zhì)的煤矸石在高溫下氣化或者燃燒，實(shí)現(xiàn)煤矸石高溫下的活化，活化之后得到煤矸石氣化灰或者燃燒灰，H2SO4酸浸得粗液，無(wú)需要更細(xì)致的提純，在粗液中直接添加堿液、活性劑，經(jīng)老化、水洗、過(guò)濾得到氫氧化鋁前驅(qū)體，并且煤矸石中所含的Ti元素可作為MSS的天然添加劑。氫氧化鋁前驅(qū)體經(jīng)高溫焙燒、水洗、酸洗、過(guò)濾得到片狀氧化鋁。本發(fā)明以固廢煤矸石灰原材料，減少了煤矸石大量堆積對(duì)環(huán)境造成的危害，也降低了氧化鋁的生產(chǎn)成本，并且堿金屬可回收再次作為活化劑使用，形成一個(gè)環(huán)保的工藝閉環(huán)。

一種發(fā)泡鋁生產(chǎn)工藝和泡沫鋁及降噪吸音板 797     

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本發(fā)明公開(kāi)了發(fā)泡鋁生產(chǎn)方法,依次包括以下步驟:原料鋁錠--送入到發(fā)泡鋁生產(chǎn)線(xiàn)上,放入加熱坩堝中,加熱熔化--倒入發(fā)泡盒內(nèi),加入發(fā)泡濟(jì)發(fā)泡--發(fā)泡結(jié)束后由傳送帶送出,放于地面自然冷卻--冷卻后根據(jù)客戶(hù)要求切割成片--切完片后置于油壓機(jī)上壓縮一定的高度--根據(jù)客戶(hù)的規(guī)格要求切邊--包裝--完成。由于采用多孔性結(jié)構(gòu),具有半永久性吸音性能金屬材料,100%耐燃,全無(wú)有毒氣體危險(xiǎn),多孔性結(jié)構(gòu)體可有效吸收能量,在高沖擊變形率中具有出色的吸能效果;無(wú)毒、無(wú)味,不會(huì)產(chǎn)生粉塵、異味、砷酸等人體有害物質(zhì);可100%再生利用,并可用廢舊鋁制造。

一種蜂窩狀微生物載體及其制備方法 1110     

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本發(fā)明涉及一種微生物固定載體，具體為一種蜂窩狀微生物載體及其制備方法，解決污泥對(duì)環(huán)境存在的危害和污染，實(shí)現(xiàn)污泥的資源化利用，降低微生物載體的成本，制備方法：1）將污泥和含碳物質(zhì)干燥、研磨；2）將污泥、含碳物質(zhì)、膠粘劑和添加劑按照質(zhì)量百分含量范圍分別為30%~60%、20%~40%、2%~20%、1%~10%的比例進(jìn)行混合；3）將所述混合物攪拌、捏合成塑性泥料，用蜂窩鋼模具擠出成型，干燥；4）炭化；5）活化。不僅成本低廉，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了污泥的資源化，而且該載體機(jī)械強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，微生物生長(zhǎng)環(huán)境多樣化，是一種經(jīng)濟(jì)、高效、耐用的新型固定化載體。

用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的模具 858     

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本發(fā)明涉及自動(dòng)壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的模具。解決了目前磁性材料生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度大人工成本高、廢品率高以及作業(yè)環(huán)境差對(duì)人體危害大的技術(shù)問(wèn)題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的模具，所述模具包括俯視投影均呈長(zhǎng)方形的上模和下模、豎直設(shè)在上下模短邊側(cè)的一對(duì)板狀的短側(cè)模以及豎直設(shè)在上下模長(zhǎng)邊側(cè)的一對(duì)板狀的長(zhǎng)側(cè)模；長(zhǎng)側(cè)模的外側(cè)面上靠近兩端的位置均豎直開(kāi)有一對(duì)與手爪凸起相配合的外側(cè)面凹槽；所述兩個(gè)短側(cè)模的內(nèi)側(cè)面下邊緣中部向下模中心方向水平延伸有底部凸起；短側(cè)模的頂面兩個(gè)短邊均向外延伸形成搭翼板。本發(fā)明提高了生產(chǎn)效率，有效減少了粉塵對(duì)操作者的傷害，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

一種泡沫鋁降噪吸音板及其應(yīng)用 788     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種泡沫鋁降噪吸音板,包括依次疊加的泡沫鋁層、蜂窩鋁層和實(shí)心鋁板層,所述泡沫鋁層由鋁錠融解后添加發(fā)泡劑和增稠劑,經(jīng)發(fā)泡制成泡沫材料。本發(fā)明的降噪吸音板可以應(yīng)用于隧道降噪、影劇院降噪、高鐵降噪工程。由于采用多孔性結(jié)構(gòu),具有半永久性吸音性能金屬材料,100%耐燃,全無(wú)有毒氣體危險(xiǎn),多孔性結(jié)構(gòu)體可有效吸收能量,在高沖擊變形率中具有出色的吸能效果;無(wú)毒、無(wú)味,不會(huì)產(chǎn)生粉塵、異味、砷酸等人體有害物質(zhì);可100%再生利用,并可用廢舊鋁制造。

制取、提純氰化氫的安全工藝及系統(tǒng) 757     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于甲醇氨氧化方法制取、提純獲得高純度液態(tài)氫氫酸工藝及相關(guān)系統(tǒng)，該工藝主要包括原料汽化爐、氨氧化反應(yīng)器、除氨塔、氰化氫吸收塔、精餾塔等裝置。相比傳統(tǒng)的氰化氫制取工藝，該方法采用惰性氣體作為抑爆劑，消除反應(yīng)混合氣的燃爆性。同時(shí)具有反應(yīng)溫度低、壓力低，控溫穩(wěn)定，安全可靠的特點(diǎn)。特別是精餾提純采用減壓操作，可降低高濃度氰化氫泄露危險(xiǎn)及塔釜氰化氫聚合反應(yīng)。該工藝原料易得，整個(gè)過(guò)程廢棄物排放少，清潔環(huán)保，安全度高，特別適合中小規(guī)模的氰化氫制取、提純。

一種替格瑞洛的制備方法 746     

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本發(fā)明屬于化學(xué)藥物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種替格瑞洛的制備方法，該制備方法中采用不蒸甲苯工藝方法，該方法得到替格瑞洛中雜質(zhì)P含量低，并且省略了蒸甲苯的步驟，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率；甲苯在隨后分相過(guò)程中可以全部分出回收，減少了在減壓濃縮的過(guò)程中甲苯的損耗，及在減壓濃縮的過(guò)程中甲苯氣體對(duì)空氣的污染；由于成品在濃縮的過(guò)程中相對(duì)不穩(wěn)定，溫度高會(huì)產(chǎn)生難以去除的雜質(zhì)，控溫精度要求高。省略了蒸甲苯的步驟，可以提高產(chǎn)品的純度；省略了有機(jī)相的干燥步驟，省略了無(wú)水硫酸鈉的使用，減少了操作步驟，提高了生產(chǎn)效率，減少了危廢的產(chǎn)生。

用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的工位進(jìn)給機(jī)構(gòu) 848     

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本發(fā)明涉及自動(dòng)壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的工位進(jìn)給機(jī)構(gòu)。解決目前磁性材料生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度大人工成本高、廢品率高以及作業(yè)環(huán)境差對(duì)人體危害大的技術(shù)問(wèn)題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的工位進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括設(shè)在整理平臺(tái)上的位于導(dǎo)槽后端一側(cè)且與導(dǎo)槽平行的直線(xiàn)氣缸，直線(xiàn)氣缸的活動(dòng)端前端與導(dǎo)槽相鄰的一側(cè)通過(guò)缸推水平固定有一個(gè)動(dòng)板；動(dòng)板前部設(shè)有一個(gè)朝向?qū)Р垡粋?cè)的開(kāi)模電磁鐵，動(dòng)板后部通過(guò)豎直設(shè)置的銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一個(gè)推爪；動(dòng)板上位于推爪后部位置設(shè)有與推爪相配合的擋銷(xiāo)。工位進(jìn)給機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)完成模具由第一工位向第二工位的移動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率，有效減少了粉塵對(duì)操作者的傷害。

一種農(nóng)村秸稈捆燒直燃供熱系統(tǒng) 1008     

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本發(fā)明涉及生物質(zhì)鍋爐供熱技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種農(nóng)村秸稈捆燒直燃供熱系統(tǒng)。它包括自動(dòng)給料裝置、秸稈直燃鍋爐、除塵裝置、脫硝裝置、螺旋輸送裝置、板式換熱器和供熱設(shè)備，鍋爐的燃料進(jìn)口是自動(dòng)給料裝置，進(jìn)料尺寸為350×450×650的秸稈捆燃料，鍋爐的進(jìn)風(fēng)口安裝有鼓風(fēng)機(jī)；鍋爐的出灰口安裝著螺旋輸送裝置，脫硝裝置通過(guò)管道直接與爐膛相連接，秸稈直燃鍋爐的廢氣出口連著除塵裝置和煙囪；秸稈直燃鍋爐的熱水通過(guò)供板式換熱器換熱可加熱供暖水。本發(fā)明可使農(nóng)業(yè)秸稈得到充分的利用，減少秸稈堆放或燃燒對(duì)大氣環(huán)境的危害，脫硝裝置可減少煙氣中氮氧化合物的排放，從根本上解決秸稈漏天焚燒導(dǎo)致的環(huán)境污染問(wèn)題和綜合利用問(wèn)題并提高其的使用價(jià)值。

萃取法除鈣鎂替代化學(xué)法除鈣鎂的方法 1166     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種萃取法除鈣鎂替代化學(xué)法除鈣鎂的方法，解決了氟化鈣鎂危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生的問(wèn)題，其特點(diǎn)是采用P204有機(jī)相加氫氧化鈉皂化，根據(jù)P204對(duì)各種金屬的萃取率與平衡PH的關(guān)系，調(diào)節(jié)PH值，萃取的級(jí)數(shù)控制，從鈷錫溶液中萃取鐵、鋅、鈣、錳等雜志，鈣、銅、錳、鋅負(fù)載進(jìn)入有機(jī)相，然后再經(jīng)過(guò)鹽酸反萃為氯化鈣、銅、錳、鋅，溶液，鈷、鎳、鎂進(jìn)入萃余液，進(jìn)入下道工序，鈷鎳分離線(xiàn)較遠(yuǎn)，鈷進(jìn)入P507負(fù)載有機(jī)相鎳和鎂進(jìn)入萃余液，負(fù)載有機(jī)相反萃成為氯化鈷溶液。具有萃取工段反應(yīng)萃取槽不易堵塞；雜質(zhì)減少，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品收率高產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于鈷行業(yè)化工除鈣鎂工藝應(yīng)用。

一種糠醛殘液內(nèi)含醛的提取裝置及提取工藝 1171     

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一種糠醛殘液內(nèi)含醛的提取裝置及提取工藝，屬于化學(xué)品糠醛生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，目的在于提高糠醛的回收率，消除殘?jiān)鼉?nèi)含醛的問(wèn)題，包括與精餾塔底部的出液口連接的殘液緩沖罐，殘液緩沖罐底部的出液口通過(guò)齒輪泵與提取塔的進(jìn)液口連接，提取塔頂部設(shè)有液體分布器，提取塔的液體分布器頂部通過(guò)冷凝器與回流罐的進(jìn)液口連接，回流罐底部的出液口通過(guò)管道分別連接原液罐和毛醛罐，回流罐的一側(cè)通過(guò)回流管與提取塔的液體分布器的側(cè)壁連接。本發(fā)明提高了糠醛的回收率，消除殘?jiān)鼉?nèi)含醛，提高效益，減少危廢的產(chǎn)生量。

一種高赤泥摻量地聚合物及其制備方法 961     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高赤泥摻量地聚合物及其制備方法，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域；包括原料：拜耳法赤泥、煤系偏高嶺土、堿激發(fā)劑、水，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.2，Na/Al的原子摩爾比為0.8?1.3，水與固體質(zhì)量比值為0.7，堿激發(fā)劑為水玻璃溶液和氫氧化鈉分析純配置的混合溶液；赤泥—煤系偏高嶺土地聚合物的抗壓強(qiáng)度在28d最高可以達(dá)到56MPa以上，解決在地聚合物的生產(chǎn)中增加赤泥的摻量導(dǎo)致地聚合物強(qiáng)度下降的問(wèn)題，本發(fā)明采用赤泥和煤系偏高嶺土為材料，制備工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明降低赤泥對(duì)環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動(dòng)作用。

一種分離污酸液體中銅和砷的方法 885     

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本發(fā)明一種分離污酸液體中銅和砷的方法，屬于污酸液體中提取分離方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括下列步驟：1)在污酸液體中加入質(zhì)量濃度為20％的硫化鈉溶液進(jìn)行反應(yīng)；2)將步驟1)反應(yīng)后的溶液通過(guò)壓力泵打入至壓濾機(jī)中，進(jìn)行固液分離，形成硫化銅渣與一次濾液；3)在步驟2)分離得到的硫化銅渣中加入質(zhì)量濃度為20％的硫化鈉溶液，進(jìn)行反應(yīng)后，硫化銅渣中的硫化砷浸取至溶液中，得到富砷液；4)將步驟3)得到的富砷液與步驟2)中分離出的一次濾液進(jìn)行混合，進(jìn)行相互沉砷反應(yīng)后，再通過(guò)壓力泵打入至壓濾機(jī)中，進(jìn)行固液分離，得到的固體為硫化砷渣，液體為二次濾液。本發(fā)將污酸中銅、砷有效分離，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物減量化，大大降低了企業(yè)成本。

用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的雙機(jī)械手 784     

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本發(fā)明涉及自動(dòng)壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的雙機(jī)械手。解決了目前磁性材料生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度大人工成本高、廢品率高以及作業(yè)環(huán)境差對(duì)人體危害大的技術(shù)問(wèn)題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的雙機(jī)械手，所述雙機(jī)械手包括一個(gè)氣缸安裝板，氣缸安裝板的兩端下方各設(shè)有一個(gè)手爪氣缸；所述手爪氣缸包括一對(duì)平行設(shè)置的可相向及相背運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行端以及驅(qū)動(dòng)執(zhí)行端的缸體；所述手爪氣缸的每個(gè)執(zhí)行端均固定連接有一個(gè)手爪；每對(duì)手爪內(nèi)側(cè)面的對(duì)應(yīng)位置均豎直設(shè)有一個(gè)手爪凸起。本發(fā)明采用雙機(jī)械手，快速完成從個(gè)工位中取出和放入模具，減少了機(jī)器人等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，減少了粉塵對(duì)操作者的傷害。

一種利用煤矸石基絮凝劑處理煤泥水的方法 1060     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤矸石基絮凝劑處理煤泥水的方法，屬于煤化工領(lǐng)域。包括以下步驟：一、將煤矸石粉碎、過(guò)篩后在馬弗爐中焙燒并快速冷卻得到活化物料；二、將上述煤矸石加入稀硫酸并攪拌均勻，在馬弗爐中加熱熟化，得到煤矸石基絮凝劑；三、將煤矸石基絮凝劑與煤泥水?dāng)嚢枰欢螘r(shí)間后靜置，取上清液，得到處理后的煤泥水。本發(fā)明利用煤矸石基絮凝劑處理煤泥水，不僅實(shí)現(xiàn)了煤炭資源的清潔生產(chǎn)和綜合利用，還很大程度上解決了煤矸石對(duì)環(huán)境帶來(lái)的危害，就地取材，變廢為寶，解決了選煤廠(chǎng)高泥化煤泥水難處理的問(wèn)題。

一種常溫單一赤泥地聚合物及其制備方法 701     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種常溫單一赤泥地聚合物及其制備方法，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域；包括原料：拜耳法赤泥、堿激發(fā)劑、水，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.4，Na/Al的原子摩爾比為2.0?2.4，水與固體質(zhì)量比值為0.7，堿激發(fā)劑為水玻璃溶液和氫氧化鈉分析純配置的混合溶液；在常溫下制備的單一赤泥地聚合物的抗壓強(qiáng)度在28d最高可以達(dá)到35MPa以上，解決在地聚合物的生產(chǎn)中增加赤泥的摻量導(dǎo)致地聚合物強(qiáng)度下降的問(wèn)題，本發(fā)明采用單一赤泥為材料，在常溫下制備地聚合物，制備工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明降低赤泥對(duì)環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動(dòng)作用。

一種用于六氟化硫檢測(cè)尾氣的凈化處理方法與裝置 1139     

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本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于六氟化硫檢測(cè)尾氣的凈化處理方法，包括以下步驟：1)六氟化硫檢測(cè)尾氣與過(guò)量的濃硫酸在室溫下接觸,將尾氣中的還原性組分氧化生成二氧化硫；2)步驟1)處理后的混合氣體再與催化劑作用，將步驟1)生成的二氧化硫及混合氣體中原有二氧化硫經(jīng)催化反應(yīng)生成三氧化硫；3)將步驟2)處理后的混合氣體與水接觸，所述三氧化硫與水反應(yīng)生成稀硫酸，將處理后的混合氣體排入大氣或排入回收裝置再利用。本發(fā)明原理簡(jiǎn)單，安全性好，特別是實(shí)現(xiàn)了所需危害性(腐蝕性)藥劑的循環(huán)回收和利用，具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。