爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶 949     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶，包括皮帶主體和螺紋桿，所述皮帶主體的外壁預(yù)留有防滑槽，且皮帶主體的內(nèi)部安裝有輥軸，所述輥軸的兩側(cè)均安裝有安裝板，且安裝板的外側(cè)設(shè)置有第一軸承，所述安裝板的下方安裝有安裝架，且安裝架的底部安裝有底板，所述底板的中間位置安裝有套塊，且底板的外壁安裝有滑塊，并且滑塊的外側(cè)安裝有限位板，所述螺紋桿安裝于套塊的中間位置，且螺紋桿的底部安裝有第二軸承；本實(shí)用新型物料經(jīng)過(guò)皮帶主體進(jìn)行傳輸?shù)倪^(guò)程中不會(huì)發(fā)生滑落的情況，起到了一定的防護(hù)作用，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)套塊在螺紋桿外部向上或向下滑動(dòng)，能夠便于對(duì)皮帶進(jìn)行傳輸?shù)钠露冗M(jìn)行調(diào)節(jié)，在進(jìn)行坡度調(diào)節(jié)過(guò)程中更加的穩(wěn)定。

爬坡皮帶輸送機(jī)用防護(hù)擋板 856     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爬坡皮帶輸送機(jī)用防護(hù)擋板，包括擋板主體和限位塊，所述擋板主體的底部四角安裝有定位塊，且定位塊的中間位置設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)，所述限位塊設(shè)置于擋板主體的上方，且限位塊的內(nèi)側(cè)安裝有限位板，所述限位板的內(nèi)部安裝有限位卡塊，且限位卡塊的頂部安裝有限位底板，并且限位底板的上方安裝有限位擋板，所述擋板主體的背面安裝有放置架；本實(shí)用新型擋通過(guò)放置架能夠便于對(duì)需要放置的物料進(jìn)行放置，使得裝置的實(shí)用性更強(qiáng)，防護(hù)網(wǎng)通過(guò)定位塊進(jìn)行固定，防護(hù)網(wǎng)能夠?qū)ζП砻嬲尺B的物料進(jìn)行接納，避免物料掉落于地面不便于清理限位，能夠避免不必要的人力浪費(fèi)，限位擋板能夠防止較大的物料在傳送過(guò)程中向下掉落，起到了防護(hù)作用。

便于更換的爬坡皮帶輸送機(jī)輸送皮帶 530     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于更換的爬坡皮帶輸送機(jī)輸送皮帶，包括皮帶主體和第一限位塊，所述皮帶主體的外壁設(shè)置有分隔板，且皮帶主體的內(nèi)部上下兩側(cè)均安裝有輥軸，所述上方輥軸的一端設(shè)置有套桿，且輥軸的另一端設(shè)置有軸承，所述套桿的外側(cè)安裝有第一套管，且第一套管的端部安裝有第一套塊，所述第一套塊的外側(cè)安裝有安裝板，且安裝板的下方安裝有第一安裝架，所述第一安裝架的內(nèi)部安裝有橫板，且第一安裝架的底部安裝有第一限位板，所述第一限位塊設(shè)置于第一限位板的頂部；本實(shí)用新型具有分隔物料的功能，從而做到對(duì)物料進(jìn)行等量傳輸，同時(shí)當(dāng)顆粒材質(zhì)物料在傳輸時(shí)通過(guò)能夠防止向下掉落，能夠方便快速對(duì)皮帶進(jìn)行更換，且更換過(guò)程簡(jiǎn)單，便于操作。

角度可調(diào)皮帶輸送機(jī) 1110     

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本實(shí)用新型提供一種角度可調(diào)皮帶輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架之間傳動(dòng)連接有輸送帶，所述機(jī)架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)下料板，所述一號(hào)下料板的內(nèi)部滑動(dòng)有二號(hào)下料板，所述一號(hào)下料板的一側(cè)固裝有圓盤，所述機(jī)架的內(nèi)部位于圓盤的上方裝有拉簧，所述拉簧的一端固定連接有限位桿，所述限位桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)有阻尼轉(zhuǎn)軸，所述阻尼轉(zhuǎn)軸的表面固裝有轉(zhuǎn)塊，實(shí)際使用時(shí)，通過(guò)設(shè)置機(jī)架、輸送帶、一號(hào)下料板、二號(hào)下料板、圓盤、拉簧、限位桿、阻尼轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)塊和限位孔，利用在輸送帶一側(cè)安裝一號(hào)下料板和二號(hào)下料板的方式，使物料的下料角度能夠隨之改變，方便向著不同的方向進(jìn)行下料，同時(shí)二號(hào)下料板能夠在一號(hào)下料板中延伸。

具有自動(dòng)糾偏功能的皮帶輸送機(jī) 932     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自動(dòng)糾偏功能的皮帶輸送機(jī)，包括傳送帶、工作臺(tái)和支腳，支腳的頂端安裝有工作臺(tái)，傳送帶的一端安裝有伺服電機(jī)，傳送帶的頂端安裝有糾偏結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在控制板的一端活動(dòng)連接有第一防護(hù)板，第一防護(hù)板和第二防護(hù)板均和導(dǎo)軌構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，第一防護(hù)板和第二防護(hù)板可以順著導(dǎo)軌進(jìn)行滑動(dòng)，第一防護(hù)板和第二防護(hù)板配合就可以覆蓋在控制板的表面，第一防護(hù)板和第二防護(hù)板可以對(duì)控制板進(jìn)行防護(hù)，防止控制板出現(xiàn)損壞的情況，需要時(shí)可以滑動(dòng)第一防護(hù)板和第二防護(hù)板，讓防護(hù)板不再覆蓋在控制板的表面，就可以對(duì)控制板進(jìn)行使用，以此來(lái)達(dá)成具有自動(dòng)糾偏裝功能的皮帶輸送機(jī)便于對(duì)控制板進(jìn)行防護(hù)的目的。

皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 669     

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本申請(qǐng)屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括框架，框架頂端一側(cè)的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)棍，框架遠(yuǎn)離活動(dòng)棍一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有主棍，主棍以及活動(dòng)棍的外壁共同設(shè)有傳輸皮帶，傳輸皮帶位于框架頂端的內(nèi)側(cè)，活動(dòng)棍兩端的中心均固定連接有轉(zhuǎn)桿，兩組轉(zhuǎn)桿相背離一端的外側(cè)均設(shè)有滑槽，兩組滑槽分別開(kāi)設(shè)于框架一端的兩側(cè)內(nèi)壁，活動(dòng)棍中部的外壁開(kāi)設(shè)有棍槽，且活動(dòng)棍中部的外壁通過(guò)棍槽活動(dòng)套接有套設(shè)圈，套設(shè)圈外壁的一端固定連接有氣缸。通過(guò)設(shè)置的框架，能夠在整體工作位置進(jìn)行穩(wěn)定靜置下，起到對(duì)其上所設(shè)結(jié)構(gòu)的良好承接作用，通過(guò)設(shè)置的活動(dòng)棍以及主棍，能夠?qū)鬏斊нM(jìn)行外設(shè)襯托作用。

用于盾構(gòu)機(jī)皮帶輸送機(jī)的清掃裝置 1072     

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本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)機(jī)工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于盾構(gòu)機(jī)皮帶輸送機(jī)的清掃裝置，包括底座表面安裝有至少2個(gè)單向氣缸，單向氣缸的自由端安裝有清掃組件，單向氣缸設(shè)有的控制組件，通過(guò)自動(dòng)調(diào)整清掃刀片的位移距離，可有效降低皮帶機(jī)的停機(jī)次數(shù)，避免因人為因素導(dǎo)致的托輥損壞及滾筒膠層嚴(yán)重磨損；同時(shí)，通過(guò)控制組件調(diào)節(jié)清掃組件的升降，也保證了清掃刀片與皮帶表面之間的壓力，使得清掃刀片對(duì)皮帶表面殘留的渣土進(jìn)行有效清理，提高了輸送效率。

礦石運(yùn)輸用皮帶輸送機(jī)清理機(jī)構(gòu) 525     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石運(yùn)輸用皮帶輸送機(jī)清理機(jī)構(gòu)，應(yīng)用在礦石開(kāi)采領(lǐng)域，包括皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)的頂部栓接有殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述殼體的頂部栓接有加熱箱；本實(shí)用新型通過(guò)將清洗后的廢水引流至水箱中，水通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)和過(guò)濾棉過(guò)濾后由水泵將其輸送至水管中，在由水管輸送進(jìn)清洗機(jī)構(gòu)，進(jìn)行再次使用的方式，能夠達(dá)到對(duì)水進(jìn)行循環(huán)使用的目的，減少了水資源的浪費(fèi)，保護(hù)了環(huán)境，降低了清洗成本，通過(guò)加熱箱中加熱管對(duì)空氣加熱，風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣吹進(jìn)吹風(fēng)頭中，由吹風(fēng)頭吹出，對(duì)皮帶進(jìn)行快速干燥的方式，能夠達(dá)到干燥的目的，大大縮短的皮帶的干燥時(shí)間，提高了開(kāi)采的效率，保證了開(kāi)采量。

防堵防偏皮帶輸送機(jī) 330     

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本發(fā)明涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防堵防偏皮帶輸送機(jī)，包括底座、輸送機(jī)本體、往復(fù)組件和轉(zhuǎn)向組件，所述底座的上表面固定安裝有支撐柱，所述底座的上表面固定安裝有輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的外表面開(kāi)設(shè)有三組下料口。本發(fā)明通過(guò)增加防堵防偏裝置，使得物品再傳送機(jī)上運(yùn)輸時(shí)，不會(huì)發(fā)生偏移的堵塞，使得物品能夠快速的通過(guò)，從而達(dá)到保證輸送機(jī)正常運(yùn)行的目的，且該裝置增加了定點(diǎn)下料的裝置，使得物品能夠從不同的下料口落下，從而達(dá)到節(jié)約時(shí)間加快工作效率的目的，同時(shí)該裝置增加了接料卸料的裝置，使得物品從輸送機(jī)上落下時(shí)，能夠接住物品并緩沖所受到的作用力，并將落下的物品卸下，從而達(dá)到保護(hù)物品，減少損失的目的。

抽屜式皮帶輸送機(jī) 333     

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本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為抽屜式皮帶輸送機(jī)，包括外輸送機(jī)，以及滑動(dòng)連接在外輸送機(jī)內(nèi)側(cè)底部的抽屜式內(nèi)輸送機(jī)，所述抽屜式內(nèi)輸送機(jī)包括適配在外輸送機(jī)內(nèi)側(cè)底部的輸送機(jī)框架，以及一體成型在輸送機(jī)框架兩個(gè)端部的T形滑塊，T形滑塊滑動(dòng)連接在外輸送機(jī)對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的T形軌道上，并且輸送機(jī)框架的一側(cè)安裝有對(duì)稱分布的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)式支腿，所述外輸送機(jī)內(nèi)側(cè)的滾筒上設(shè)置有傳輸帶一。本實(shí)用新型通過(guò)在外輸送機(jī)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接抽屜式內(nèi)輸送機(jī)，需要進(jìn)行多量貨品的輸送時(shí)，可以將抽屜式內(nèi)輸送機(jī)抽出，配合外輸送機(jī)同時(shí)進(jìn)行貨品的輸送，繼而提高輸送效率，解決了現(xiàn)階段輸送機(jī)效率低的問(wèn)題。

皮帶輸送機(jī)聯(lián)軸器總成 1065     

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本實(shí)用新型提供皮帶輸送機(jī)聯(lián)軸器總成，涉及聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，包括第一聯(lián)軸器，所述第一聯(lián)軸器的后表面邊緣位置固定連接有若干插桿，當(dāng)?shù)谝画h(huán)齒和第二環(huán)齒分離時(shí)，便于在對(duì)準(zhǔn)第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)第二聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)位置微調(diào)，保證第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器順利組合，然后安裝并且旋轉(zhuǎn)緊固螺栓實(shí)現(xiàn)緊固螺栓移動(dòng)，通過(guò)緊固螺栓的前端推動(dòng)連接件和第二環(huán)齒移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第二環(huán)齒向前移動(dòng)，直至第二環(huán)齒與第一環(huán)齒嚙合連接，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在滑槽的限位作用下實(shí)現(xiàn)連接件帶動(dòng)第二環(huán)齒以及與第二環(huán)齒嚙合連接的第一環(huán)齒旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第二聯(lián)軸器和第一聯(lián)軸器同時(shí)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞。

具備自動(dòng)清掃功能的埋刮板輸送機(jī) 670     

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本實(shí)用新型涉及一種具備自動(dòng)清掃功能的埋刮板輸送機(jī)，包括輸送機(jī)主體和清理機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)主體的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有鏈輪，所述鏈輪的表面活動(dòng)連接有鏈條，所述鏈條的表面固定安裝有刮板，所述輸送機(jī)主體的左側(cè)表面固定安裝有安裝板，所述清理機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送機(jī)主體上，所述清理機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和安裝架。該具備自動(dòng)清掃功能的埋刮板輸送機(jī)，通過(guò)電機(jī)工作，帶動(dòng)橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)清潔輥對(duì)鏈條的表面進(jìn)行清理，同時(shí)在彈簧和活動(dòng)板的作用下，保證清潔輥可以始終與鏈條表面貼合，而在套筒、第一錐齒輪和第二錐齒輪的作用下，保證清潔輥?zhàn)饔靡苿?dòng)時(shí)，橫桿始終可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)鏈條的表面進(jìn)行清理。

刮板輸送機(jī)巡檢裝置 666     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)巡檢裝置，包括箱式控制組件，安裝在箱式控制組件下方由箱式控制組件驅(qū)動(dòng)的輪式底架，以及安裝在箱式控制組件前進(jìn)端的圖像獲取組件，所述箱式控制組件包括箱體，安裝在箱體兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪組，安裝在箱體內(nèi)部與驅(qū)動(dòng)輪組連接的電機(jī)組件，以及安裝在箱體內(nèi)部的控制電路板和蓄電池，所述輪式底架包括架體，平行安裝在架體上的多個(gè)輥體，所述輥體兩端穿過(guò)架體并裝配有被動(dòng)同步輪，通過(guò)同步帶與驅(qū)動(dòng)輪組件的主動(dòng)同步輪連接，所述圖像獲取組件，電機(jī)組件及蓄電池均與控制電路板電連接。本實(shí)用新型的巡檢裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板鏈條的自動(dòng)巡檢，可以有效提高檢測(cè)效率，避免出現(xiàn)漏檢情況。

新型刮板輸送機(jī)斜料氣動(dòng)閘門 634     

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本實(shí)用新型提供一種新型刮板輸送機(jī)斜料氣動(dòng)閘門，涉及氣動(dòng)閘門技術(shù)領(lǐng)域，包括閘門支架，所述閘門支架頂部安裝有刮板通道，且刮板通道底部開(kāi)設(shè)有出料方孔，所述閘門支架兩側(cè)平面上安裝有閘門導(dǎo)軌，且閘門導(dǎo)軌表面安裝有導(dǎo)軌槽板，所述閘門支架內(nèi)部安裝有氣缸，且氣缸輸出端連接有閘門板，所述閘門板滑動(dòng)連接于導(dǎo)軌槽板內(nèi)部，且閘門板表面開(kāi)設(shè)有和刮板通道底部一樣的方孔。本實(shí)用新型直接將閘門板設(shè)計(jì)成為刮板通道底部的一個(gè)零部件，不存在導(dǎo)料槽以及其形成的凹下去的空間，又在其閘門的上部設(shè)計(jì)有掃料板刷，堆積在刮板上的物料也能從閘門板卸出，成功的解決了堆積物料的問(wèn)題。

建筑用雙鏈刮板輸送機(jī) 986     

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本發(fā)明屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種建筑用雙鏈刮板輸送機(jī)。本發(fā)明的建筑用雙鏈刮板輸送機(jī)，包括輸送機(jī)架、鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刮板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和支撐組件，鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上固定設(shè)置有多個(gè)依次間隔布置的伸縮刮板，鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)伸縮刮板移動(dòng)以使伸縮刮板輸送物料，伸縮刮板在寬度方向上可伸縮，伸縮刮板的下端與鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接，刮板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與伸縮刮板的上端連接，用于調(diào)節(jié)伸縮刮板的寬度。在使用時(shí)，操作者能夠根據(jù)物料的尺寸，利于刮板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)伸縮刮板的寬度，使伸縮刮板能夠運(yùn)輸尺寸較大的物料，不需更換刮板，使用較為方便。

自動(dòng)伸縮刮板輸送機(jī) 504     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)伸縮刮板輸送機(jī)，包括位于驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)鏈輪和位于張緊箱內(nèi)與張緊裝置相連的張緊鏈輪及安裝于驅(qū)動(dòng)鏈輪和張緊鏈輪上的刮板鏈，刮板鏈穿行于對(duì)應(yīng)的輸送管內(nèi)，輸送管包括通過(guò)彎管部相通連的直管部和斜管部，彎管部和與斜管部相連的驅(qū)動(dòng)箱與安裝基礎(chǔ)固連，與直管部相連的張緊箱活動(dòng)支承在安裝基礎(chǔ)上，在斜管部上設(shè)有自動(dòng)伸縮管節(jié)，在自動(dòng)伸縮管節(jié)中的外套管內(nèi)活動(dòng)插接有內(nèi)套管，外套管和內(nèi)套管的外伸端與對(duì)應(yīng)的斜管部的端口相通連。采用本實(shí)用新型的自動(dòng)伸縮刮板輸送機(jī)能自動(dòng)消除輸送管由于熱脹冷縮而造成的長(zhǎng)度變化的影響，避免輸送管變形，保證輸送機(jī)的正常運(yùn)行。

埋刮板輸送機(jī)用落料機(jī)構(gòu) 463     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種埋刮板輸送機(jī)用落料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體，所述機(jī)體底面固定連接有支架，所述機(jī)體下方設(shè)置有開(kāi)合機(jī)構(gòu)；所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括固定框。本實(shí)用新型中，通過(guò)啟動(dòng)機(jī)體，使機(jī)體內(nèi)部的刮板帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而棘輪由于限位組件使得棘輪只能進(jìn)行單次半圈的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，而棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)一半時(shí)，原先位于棘輪一側(cè)頂端的連接桿便會(huì)因棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)半圈而位于棘輪一側(cè)底端，此時(shí)，連接桿帶動(dòng)固定桿下移，從而使固定桿兩端頂開(kāi)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板，使物料落下，在連接桿復(fù)位后，固定桿同步復(fù)位，同時(shí)拉動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行復(fù)位，使兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板均勻開(kāi)合，給與機(jī)體內(nèi)部物料充分輸送時(shí)間，從而使物料落料時(shí)可以均勻落下。

可防止物料滑落的埋刮板輸送機(jī) 382     

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本實(shí)用新型提供了一種可防止物料滑落的埋刮板輸送機(jī)，包括主體、電機(jī)、第一刮板、第二刮板；所述主體上端面設(shè)有送料通道，所述送料通道內(nèi)部連接有多個(gè)第一刮板和第二刮板，所述主體左側(cè)連接有收料漏斗，所述主體上端面右側(cè)連接有進(jìn)料漏斗，所述主體上端面左側(cè)連接有安裝板，所述電機(jī)安裝在安裝板上端面；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在送料通道上的圓形槽，可避免第一刮板和第二刮板運(yùn)作時(shí)與主體接觸，造成磨損，且通過(guò)套設(shè)在第一刮板和第二刮板上的橡膠墊，橡膠墊上設(shè)置的凸起，有效避免第一刮板和第二刮板之間接觸造成磨損，同時(shí)可防止物料從第一刮板和第二刮板之間產(chǎn)生的間隙滑落。

煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪 725     

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本實(shí)用新型涉及煤礦生產(chǎn)零件技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪，包括主體，主體的側(cè)面中心位置開(kāi)設(shè)有貫穿主體的安裝槽，在安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有安裝軸，在主體的側(cè)面對(duì)應(yīng)安裝槽位置對(duì)稱等距開(kāi)設(shè)有貫穿主體的約束槽，在約束槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有約束塊且約束塊固定連接在安裝軸側(cè)面位置，在安裝軸的側(cè)面對(duì)應(yīng)安裝槽位置開(kāi)設(shè)有卡槽，卡槽為矩形槽。本實(shí)用新型中，同時(shí)限位桿在限位槽內(nèi)部滑動(dòng)對(duì)活動(dòng)塊起到引導(dǎo)約束作用，將擠壓塊在滑桿側(cè)面螺紋移動(dòng)卡接在下側(cè)位置的擠壓槽內(nèi)部固定，通過(guò)這樣將安裝軸和主體安裝固定，反之可將其拆除，通過(guò)這樣避免了將鏈輪整體更換造成材料浪費(fèi)的情況發(fā)生。

固設(shè)煤礦刮板輸送機(jī)上的刮板裝置 334     

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本實(shí)用新型涉及煤礦刮板輸送機(jī)上的輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種固設(shè)煤礦刮板輸送機(jī)上的刮板裝置，包括固定板，固定板為梯形塊，固定板的側(cè)面中心位置固定連接有連接板，固定板為矩形塊，固定板的側(cè)面固定連接有兩組安裝板，兩組安裝板鏡像設(shè)置在連接板的兩側(cè)，安裝板的側(cè)面設(shè)置有引導(dǎo)塊，連接板的底側(cè)等距開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有刮板。本實(shí)用新型中，當(dāng)某塊刮板在工作時(shí)出現(xiàn)破損的情況下，只需要確定刮板的位置再轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺紋軸，第一螺紋軸再第一螺紋孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行移動(dòng)，第一螺紋軸從第一螺紋孔和活動(dòng)孔的內(nèi)部移出來(lái)，刮板失去了約束，刮板從安裝槽的內(nèi)部分離，來(lái)方便快速的對(duì)刮板進(jìn)行更換，針對(duì)性強(qiáng)，節(jié)約成本。

刮板輸送機(jī)銷軌 1114     

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本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)銷軌，包括主軌板和位于主軌板一側(cè)與主軌板相配合組裝副軌板，主軌板與副軌板之間設(shè)置有組合裝配的軌柱，軌柱的兩端分別固定安裝有固定螺栓件和長(zhǎng)度長(zhǎng)與固定螺栓件自身的螺栓插件，主軌板靠近固定螺栓件的一側(cè)開(kāi)設(shè)有裝配螺槽，副軌板遠(yuǎn)離軌柱的一側(cè)設(shè)置有壓板，本實(shí)用新型中，該主軌板和副軌板整體裝置設(shè)置在刮板輸送機(jī)中部槽的銷軌座上，應(yīng)用于承載和支撐外部設(shè)備縱向行走使用，而該主軌板與副軌板整體呈組合式組裝在一起，在其部分組件損壞時(shí)，可以將主軌板和軌柱通過(guò)軌柱進(jìn)行拆卸對(duì)損壞組件更換重新安裝即可，從而達(dá)到方便對(duì)銷軌各個(gè)組件進(jìn)行單獨(dú)更換，降低成本消耗的效果。

用于煤礦刮板輸送機(jī)的鏈輪軸 253     

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本實(shí)用新型涉及鏈輪軸技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于煤礦刮板輸送機(jī)的鏈輪軸，包括兩組夾持主件和設(shè)置有兩組夾持主件之間與兩組夾持主件固定裝配的連接鏈軸，連接鏈軸的外部活動(dòng)裝配有套接件，套接件的外壁延套接件中心點(diǎn)環(huán)繞設(shè)置有多組等距分布的嚙合齒塊，嚙合齒塊靠近連接鏈軸的一側(cè)固定安裝有插件，本實(shí)用新型中，該夾持主件與連接鏈軸上整體裝置可以用于煤礦刮板輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)行驅(qū)動(dòng)送料使用，該套接件外壁的多組嚙合齒塊是通過(guò)插件與插槽內(nèi)部首先進(jìn)行插接通過(guò)限位插栓進(jìn)行螺紋裝配緊固，拆卸同理，這時(shí)便可以將套接件外部單獨(dú)損壞的嚙合齒塊進(jìn)行拆卸重新更換即可，無(wú)需對(duì)鏈輪軸主體進(jìn)行全部更換，從而達(dá)到節(jié)省經(jīng)濟(jì)成本的效果。

高運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置 690     

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本實(shí)用新型屬于驅(qū)動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了高運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，包括防護(hù)罩、夾持板、安裝板和氣缸槽，所述防護(hù)罩內(nèi)部底側(cè)中間的位置設(shè)置有安裝板，所述安裝板底部于防護(hù)罩內(nèi)部底側(cè)之間均勻設(shè)置有多個(gè)阻尼器，所述阻尼器外側(cè)套設(shè)有第二減振彈簧，所述安裝板上面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)本體，所述防護(hù)罩兩側(cè)靠近中間的位置設(shè)置有氣缸槽，所述氣缸槽內(nèi)部中間的位置設(shè)置有推動(dòng)氣缸，所述推動(dòng)氣缸的輸出端連接有連接板，所述連接板一側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)伸縮桿，所述多個(gè)伸縮桿一端連接在夾持板上，所述伸縮桿外側(cè)套設(shè)有第一減振彈簧，本實(shí)用新型有效的防止了驅(qū)動(dòng)電機(jī)本體使用時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪音影響使用者工作環(huán)境的問(wèn)題。

刮板輸送機(jī)通用雙向刮板 599     

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本申請(qǐng)涉及礦石輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種刮板輸送機(jī)通用雙向刮板，其包括刮板本體，所述刮板本體用于與配合刮板輸送機(jī)通用雙向刮板使用的傳送帶以及鏈條連接，所述刮板本體上設(shè)有鏈接扣，所述鏈接扣與所述鏈條連接，所述刮板本體整體呈弧形結(jié)構(gòu)，所述刮板本體向遠(yuǎn)離礦石輸送的方向凹陷。本申請(qǐng)能夠改善由于鐵礦石之間相互碰撞所產(chǎn)生的作用力使得鐵礦石可能在輸送過(guò)程中向外側(cè)偏移的問(wèn)題。

高壓輥磨機(jī)水冷裝置 559     

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本實(shí)用新型涉及一種高壓輥磨機(jī)水冷裝置，包括供水系統(tǒng)；進(jìn)水分配器；多個(gè)第一水冷腔，分別開(kāi)設(shè)在高壓輥磨機(jī)的兩個(gè)柱釘輥內(nèi)；多個(gè)第二水冷腔，分別開(kāi)設(shè)在各個(gè)高壓輥磨機(jī)的軸承座內(nèi)；出水分配器；水冷系統(tǒng)。降低了主軸的溫度，達(dá)到了降低軸承的溫升，也大大的降低了軸承的溫升，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動(dòng)油泵的制作方法 586     

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.本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)動(dòng)油泵，尤其是涉及一種礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動(dòng)油泵。背景技術(shù).目前，煤礦開(kāi)采時(shí)，經(jīng)常會(huì)用到各種以油缸為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)備，其動(dòng)力設(shè)備分手動(dòng)油泵、電動(dòng)油泵和風(fēng)動(dòng)油泵：手動(dòng)油泵，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；電動(dòng)油泵，須相應(yīng)的防爆開(kāi)關(guān)設(shè)備；而風(fēng)動(dòng)油泵就是以井下壓風(fēng)為動(dòng)力轉(zhuǎn)換為液壓動(dòng)力，用于驅(qū)動(dòng)油缸工作，風(fēng)動(dòng)油泵因其特有的防爆性能，而得到廣泛應(yīng)用。.現(xiàn)有技術(shù)中，如cnu所述的風(fēng)動(dòng)油泵，包括有架子、氣馬達(dá)裝置、進(jìn)氣油霧器、油箱蓋、油箱、柱塞油泵組、過(guò)濾網(wǎng)、出油管接頭、高壓油管、

氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)裝置的制作方法 941     

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.本發(fā)明涉及氣舉反循環(huán)水文水井鉆探技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)裝置。背景技術(shù).在相關(guān)技術(shù)中，氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)裝置中的進(jìn)氣管設(shè)置在鉆桿中，以向鉆孔內(nèi)通氣，并使泥沙沿著鉆桿和進(jìn)氣管之間向上流動(dòng)排出，排沙量小且容易使鉆桿磨損，且在相關(guān)技術(shù)中，氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)裝置沒(méi)有防止泥沙回流的結(jié)構(gòu)，且在安裝鉆桿時(shí)需要使鉆桿和鉆孔之間預(yù)留較大的垂直空間，同時(shí)在相關(guān)技術(shù)中，在具有斜坡的工作環(huán)境中鉆孔較為困難，容易產(chǎn)生偏差。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。.為此，本發(fā)明的

止水隔膜泵的制作方法 1319     

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.本實(shí)用新型屬于隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種止水隔膜泵。背景技術(shù).隔膜泵主要是通過(guò)橡膠皮碗循環(huán)運(yùn)行產(chǎn)生其內(nèi)部容積變化，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)液體物料的抽取。.現(xiàn)有技術(shù)中，如授權(quán)公告號(hào)為cnu的中國(guó)實(shí)用新型專利文獻(xiàn)，公開(kāi)了一種微型隔膜泵，包括泵體、主膜片座、電機(jī)和基座，主膜片座設(shè)在泵體和電機(jī)之間，上設(shè)有四個(gè)孔；主膜片座和泵體之間設(shè)有小膜片座，小膜片座和主模片座之間依次設(shè)有有主模片、小圓片壓板和吸水膜片，小膜片座和泵體之間設(shè)有小模片；其通過(guò)改變主膜片的容積實(shí)現(xiàn)對(duì)流體物料的抽取，但是在液體

加強(qiáng)型化學(xué)隔膜泵腔體的制作方法 803     

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.本實(shí)用新型涉及隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種化學(xué)隔膜泵腔體。背景技術(shù).隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個(gè)隔膜片的來(lái)回鼓動(dòng)改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體的。.腔體設(shè)有安裝口，腔體的內(nèi)部安裝主軸，曲柄連桿機(jī)構(gòu)安裝于主軸，曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿的端部對(duì)準(zhǔn)安裝口，并安裝膜片組件，隔膜泵工作時(shí)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使膜片組件來(lái)回鼓動(dòng)。.腔體的上端和下端分別安裝端蓋，目前隔膜泵的腔體的結(jié)構(gòu)不夠合理，重量過(guò)重，搬動(dòng)和安裝過(guò)程比較費(fèi)力，且強(qiáng)度還不夠，

單向液壓油缸的制作方法 821     

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本實(shí)用新型涉及液壓油缸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種單向液壓油缸。背景技術(shù)由于隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，工程建設(shè)不斷的發(fā)展，混凝土砂漿輸送泵需求量大幅度增長(zhǎng)，本新型液壓油缸產(chǎn)品作為大多數(shù)混凝土砂漿輸送泵的重要配件發(fā)展前景十分廣闊，傳統(tǒng)擺缸與主推油缸同步工作造成的油路干擾大大增加了混凝土砂漿輸送泵的故障率和工作效率的浪費(fèi)，為此，我們提出一種單向液壓油缸。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種單向液壓油缸，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種單向液壓油缸，包括進(jìn)油孔