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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池工業(yè)廢水處理裝置,包括清潔裝置、罐體和設(shè)置于罐體內(nèi)部的球型過濾殼,球型過濾殼的頂面上設(shè)有一管體,清潔裝置設(shè)置于球型過濾殼內(nèi)部,罐體的兩側(cè)面上均設(shè)有一條形口,條形口中均設(shè)有一安裝板,安裝板的弧形面上均布滿第一刷毛,球型過濾殼底面的中心處焊接固定安裝一第一出液管,球型過濾殼下端設(shè)有一金屬過濾板,金屬過濾板上設(shè)有一石墨濾層,罐體底面的中心處焊接固定安裝一第二出液管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能快速的對球型過濾殼的外部及內(nèi)部進(jìn)行清潔,避免了堵塞,從而增加了過濾效果,且內(nèi)外清潔裝置都能取出,方便了對其進(jìn)行清潔及更換,使兩者始終的保持干凈,從而能增加清潔效果。
本發(fā)明公開了一種用于去除工業(yè)廢水污泥中重金屬的混合菌劑,不但包含氧化硫硫桿菌、氧化亞鐵硫桿菌,還包括好氧反硝化菌、耐重金屬細(xì)菌和極端嗜酸硫桿菌,其中好氧反硝化菌的作用是將銨態(tài)氮在好氧條件下直接轉(zhuǎn)化成氣態(tài)產(chǎn)物,有促進(jìn)有機(jī)物轉(zhuǎn)化,加快污泥酸化速度的效果;耐重金屬細(xì)菌的作用是提高其它細(xì)菌對重金屬的耐受性;而極端嗜酸硫桿菌的作用是在強(qiáng)酸條件下,顯著提升重金屬在溶液中的浸出效率,縮短重金屬的浸出時間。相比于傳統(tǒng)方法,本發(fā)明的混合菌劑不但對污泥中Cu、Cd、Hg、Cr和Pd等重金屬的去除效果顯著提升,而且去除效率也有顯著提升。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)污廢水零排放電子級回用集成裝置,包括由調(diào)節(jié)水箱、高壓泵、多介質(zhì)過濾裝置,活性炭過濾裝置,加藥裝置順序連接構(gòu)成的預(yù)處理系統(tǒng)A,由超濾裝置組成的超濾系統(tǒng)B,由中間水箱、高壓泵、反滲透裝置順序連接組成的反滲透系統(tǒng)C,以及由TOC裝置、混合器、反滲透水箱、高壓泵、EDI裝置順序連接組成的電除離子系統(tǒng)D。本實(shí)用新型將多段濃縮反滲透裝置與EDI裝置兩大最新技術(shù)相結(jié)合,可對工業(yè)原水進(jìn)行過濾、凈化、電除離子等一系列的自動處理工序,使其達(dá)到電子級超純水回用,不但大大降低了處理成本及勞動的強(qiáng)度和危險性,而且可有效保障水質(zhì)的穩(wěn)定性,避免造成二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水回用處理一體設(shè)備,包括底座以及在底座頂端固定連接的處理桶;所述處理桶的頂端開口處螺紋連接有擋板,所述擋板的下端固定連接有過濾件,位于所述過濾件上下側(cè)的處理桶側(cè)壁上分別連通有第一連通管和第二連通管,位于所述處理桶下方底座的側(cè)壁上固定連接有第一連接桶和第二連接桶,所述第一連通管和第二連通管的下端分別與第一連接桶和第二連接桶連通;所述擋板上開設(shè)有進(jìn)料孔,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對廢水的過濾處理。
本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦渣廢水處理用工業(yè)裝置,包括底座,所述底座上表面的左側(cè)固定連接有設(shè)備箱,所述設(shè)備箱內(nèi)腔上端開設(shè)有設(shè)備艙,所述設(shè)備箱內(nèi)腔下端開設(shè)有電機(jī)艙,所述底座上表面的右側(cè)固定連接有支撐架,所述支撐架由上往下設(shè)置有兩個吸附盤,所述電機(jī)艙內(nèi)腔的底端設(shè)置有電機(jī),所述設(shè)備艙內(nèi)腔左右兩側(cè)由上往下依次開設(shè)有兩個第一安裝槽和兩個第二安裝槽,兩個所述第一安裝槽的內(nèi)腔均活動安裝有篩料框架,本新型方案能夠?qū)ΦV渣廢水中的礦渣粉碎,進(jìn)行兩次篩除礦渣,兩次對污水中的雜質(zhì)過濾,兩次對污水中的重金屬吸附,達(dá)到能排放的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種除泥用工業(yè)廢水處理一體機(jī),包括裝料框以及在裝料框上方轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動筒;所述裝料框的內(nèi)部拆卸式連接有過濾板,所述轉(zhuǎn)動筒上轉(zhuǎn)動連接有處理筒,所述裝料框的上方固定連接有進(jìn)料盒,所述進(jìn)料盒的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有隔板,所述進(jìn)料盒與處理筒內(nèi)通過連接管連通,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對污泥收集后廢水的處理。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特指高氨氮工業(yè)廢水處理方法,所述方法包括:污水與第一反應(yīng)槽內(nèi)的產(chǎn)酸菌作用下,發(fā)生水解和酸化反應(yīng);好氧菌將第二反應(yīng)槽內(nèi)低分子的產(chǎn)物和含氨氮污水分解處理產(chǎn)生硝酸鹽和亞硝酸鹽,利用第一分離槽將菌團(tuán)和污泥與水離并沉降分離出來的菌團(tuán)和污泥;分離出來的菌團(tuán)和污泥通過回流,利用第二分離槽內(nèi)的膜生物反應(yīng)器,將殘余菌團(tuán)和污泥徹底分離出來,并通過第二水泵回流回流回來含大量含硝酸根的水與第一反應(yīng)槽反硝化菌屬的細(xì)菌在在缺氧的情況下反應(yīng)轉(zhuǎn)化成氣體釋放到大氣中;氨氮已經(jīng)達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)的水則進(jìn)入到暫存槽內(nèi)等待排放;本申請的廢水處理方法,微生物的消耗量低,對環(huán)境友好。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用的吸附過濾裝置,包括固定設(shè)置在設(shè)備上的過濾箱和位于過濾箱一側(cè)的吸附箱,過濾箱的底部設(shè)置為開口,所述過濾箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管的一端延伸至過濾箱外,吸附箱內(nèi)設(shè)有出水管,出水管的一端延伸至吸附箱外,過濾箱內(nèi)活動套設(shè)有頂部為開口設(shè)置的矩形箱,矩形箱的底部與過濾箱的底部在同一水平線上,矩形箱內(nèi)活動套設(shè)有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),第一過濾網(wǎng)的底部兩側(cè)均固定安裝有兩個豎桿。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,操作方便,便于對廢水進(jìn)行多級過濾,提高過濾的效率,且便于將第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)取下進(jìn)行清理,避免第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)堵塞影響過濾的現(xiàn)象,有利于使用。
本發(fā)明涉及工業(yè)污水技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種利用螺旋循環(huán)式工業(yè)廢水氧化還原處理裝置,包括活動板,所述活動板的底側(cè)壁處活動連接有支撐板,支撐板的底側(cè)壁處貫穿有活動罩,所述活動板的頂側(cè)壁處設(shè)置有活動條,活動板的頂側(cè)壁處貫穿有擺動板,活動板的底側(cè)壁處固定連接有支撐帶,活動板的底側(cè)壁兩端貫穿有支撐桿。由于長條板的側(cè)壁被連接帶抬起,長條板的側(cè)壁處張開,長條板內(nèi)側(cè)壁中的溶劑可隨水流的重力按壓順利排出,由于長條板的側(cè)壁處向上抬起時,長條板的頂端貼合于齒環(huán)的底側(cè)壁處,長條板的側(cè)壁就會扭動歪斜,從而可順著齒環(huán)的側(cè)壁上調(diào)擺動的同時,長條板的側(cè)壁也推動了相鄰的長條板側(cè)壁處的旋轉(zhuǎn),可使得流出的溶劑均勻的溶解在水中。
本發(fā)明公開工業(yè)廢水酸堿檢測設(shè)備,架體上設(shè)有罩體,罩體內(nèi)有管道組件,管道組件進(jìn)料口與廢水口管道連接,管道組件流體出口與檢測進(jìn)口管道連接,管道組件調(diào)壓出口與調(diào)壓閥進(jìn)口端管道連接;檢測裝置的檢測出口分別于出料管道、調(diào)壓閥出口端相對應(yīng)的管道連接;檢測裝置設(shè)有檢測支架、檢測儲物罐、PH探針、攪拌裝置和液位檢測傳感器;檢測支架安裝在架體上;檢測儲物罐安裝在檢測支架的安裝孔內(nèi),PH探針、攪拌裝置和液位檢測傳感器均安裝在檢測儲物罐內(nèi);攪拌裝置從上到下依次設(shè)有電機(jī)、連軸器、角接觸球軸承、連接軸和葉輪、且兩者依次固定連接;安裝孔上表面設(shè)有密封蓋;電機(jī)安裝在固定架上;固定架固定在密封蓋上。
本實(shí)用新型是用鐵銅或鐵碳還原處理工業(yè)廢水的水力循環(huán)微電解設(shè)備,可以解決鐵碳還原法的鈍化、結(jié)塊問題。處理后的廢水進(jìn)入混凝沉淀等常規(guī)水處理工序,出水能達(dá)到相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備包括進(jìn)水管、噴嘴、喉管、喇叭口、微電解區(qū)、絮凝區(qū)、泥區(qū)、沉淀區(qū)、喉管調(diào)節(jié)裝置、防倒流裝置、排空管、出水渠、出水管、排泥管、曝氣管。其中,微電解區(qū)采用折板漸擴(kuò)結(jié)構(gòu),增大水流的水頭損失,增加湍流和沖刷作用,減少填料表面的污染物沉積。漸擴(kuò)形式的作用是減小上層流速,防止填料被沖走。沖洗時填料受流速分布和湍流作用,保持了一定程度的混合狀態(tài),沖洗結(jié)束回落時仍能保持混合狀態(tài),避免了普通流化床因鐵碳密度差別大,導(dǎo)致鐵碳距離遠(yuǎn),不能發(fā)揮微電解作用的缺點(diǎn)。喉管調(diào)節(jié)裝置用于正常運(yùn)行(小流量)和沖洗(大流量)狀態(tài)的切換。絮凝區(qū)與微電解區(qū)合用了折板結(jié)構(gòu),折板與絮凝區(qū)外擋板的距離沿水流方向漸漸擴(kuò)大,有利于絮體長大,避免打碎絮體,比常規(guī)微電解設(shè)備絮凝效果好。
本實(shí)用新型公開了一種處理工業(yè)廢水多級沉淀裝置,上筒一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,上筒下部一側(cè)設(shè)有中筒,中筒下部一側(cè)設(shè)有下筒,上筒、中筒、下筒內(nèi)部一側(cè)均設(shè)有內(nèi)筒,內(nèi)筒上部一側(cè)設(shè)有溢流槽,內(nèi)筒下部一側(cè)設(shè)有隔板;內(nèi)筒內(nèi)部一側(cè)設(shè)有虹吸管,虹吸管一端高于內(nèi)筒底部,另一端穿過隔板,下筒內(nèi)部的虹吸管下端與出水管相連;隔板一側(cè)設(shè)有若干均勻布置的短接,短接一端通過環(huán)管連通,相鄰環(huán)管間通過若干連通管連接,下筒一側(cè)的環(huán)管下端設(shè)有若干排污管,排污管上設(shè)有排污閥;下筒下部一側(cè)設(shè)有若干支腿。本實(shí)用新型采用豎式廢水多級沉淀對污水進(jìn)行多級過濾沉淀處理,降低了設(shè)備的占地面積,提高了土地的利用率,減少了污水處理企業(yè)的成本投入。
本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,尤其為一種用于工業(yè)重金屬廢水的復(fù)合吸附處理裝置,包括箱體和頂蓋,所述頂蓋螺接固定在所述箱體頂部,所述頂蓋頂部固定連接有導(dǎo)料管,所述導(dǎo)料管為匚形結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)料管底部兩端均貫穿所述頂蓋延伸至所述頂蓋內(nèi)部,所述導(dǎo)料管頂部固定連接有與所述導(dǎo)料管相互貫穿的進(jìn)料管;頂蓋和箱體采用拆分式設(shè)計(jì),頂蓋通過螺桿螺接固定在箱體上,方便頂蓋的安裝和拆卸,頂蓋頂部設(shè)置有帶有三角形擋塊的導(dǎo)料管,頂蓋底部設(shè)置底部為錐形面的導(dǎo)料框,在倒入絮凝劑時,擋塊可以將絮凝劑分隔成兩部分后再進(jìn)入到頂蓋下方的導(dǎo)料框內(nèi),絮凝劑會順著錐形面上的若干個漏槽下落到箱體內(nèi)部。
本發(fā)明涉及綠色低碳廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種綠色低碳的工業(yè)廢水處理裝置,包括排水池、管道,所述排水池的底部與管道固定連接,所述排水池與管道的連接處固定連接有通氣板,所述管道的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置有處理機(jī)構(gòu),所述處理機(jī)構(gòu)包括過濾網(wǎng)、過濾塊、排氣管、彈簧桿、儲氣包,所述過濾網(wǎng)的內(nèi)部與過濾塊固定連接,所述過濾塊遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)的一側(cè)與排氣管固定連接,所述排氣管遠(yuǎn)離過濾塊的一端與彈簧桿固定連接。彈簧桿也會推動活塞向靠近儲氣包的方向移動,同時彈簧桿收縮時會因慣性的緣故擠壓儲氣包,后儲氣包中的氣體被擠壓經(jīng)透氣網(wǎng)從通氣板中排出,通氣板貫穿排水池的內(nèi)部,故從而達(dá)到了排放后減低氣味影響的效果。
本發(fā)明公開了一種制革工業(yè)廢水的處理方法,依次包括下列步驟:截濾、均化、氣浮刮渣、加堿與絮凝劑沉淀、泥水分離、pH值回調(diào)后,再依次進(jìn)行兼氧生化處理、好氧處理后,輸入膜生物反應(yīng)池,所述膜生物反應(yīng)池中添加有培養(yǎng)好的活性污泥,并安裝有中空纖維膜組件;經(jīng)所述膜組件過濾后,由抽吸泵抽吸出水,本發(fā)明通過采用中空纖維膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的二沉池,減少處理系統(tǒng)占地面積;同時還解決了傳統(tǒng)懸浮活性污泥工藝存在的污泥膨脹問題,出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠;操作過程也相對簡便。
本實(shí)用新型公開了一種帶消毒功能的工業(yè)廢水處理用環(huán)保設(shè)備,包括底板,所述底板的頂部一側(cè)固定安裝有過濾箱,底板的頂部另一側(cè)固定安裝有四個支撐腿,四個支撐腿的頂端固定安裝有同一個固定箱,所述固定箱的頂部固定安裝有儲液箱,固定箱的頂部固定安裝有水泵,水泵的進(jìn)水口延伸至儲液箱內(nèi),水泵的出水口延伸至固定箱內(nèi),所述固定箱的一側(cè)底部連通并固定有L形進(jìn)水管,所述過濾箱的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有第一L形板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,便于根據(jù)實(shí)際對廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾和收集,且便于將過濾收集在連接箱內(nèi)的雜質(zhì)快速取出清理,同時便于對廢水進(jìn)行消毒殺菌,有利于使用。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種活性炭/小球藻協(xié)同處理工業(yè)印染廢水的工藝,包括如下步驟:1)小球藻的培養(yǎng);2)印染廢水的活性炭預(yù)處理;3)活性炭預(yù)處理出水的藻類生化處理;4)藻類沉淀收集以及砂濾過濾處理;5)消毒處理。本發(fā)明工藝相比于傳統(tǒng)活性污泥法,可以減少污泥排放量,減少污泥所帶來的臭氣和對土壤的二次污染;同時小球藻細(xì)胞中的油脂以及本身的蛋白可以用于綠色能源,肥料以及動物飼料的開發(fā);同時利用活性污泥和小球藻綜合處理印染廢水可以提高藻類處理污水的效率,避免傳統(tǒng)藻類處理污水時由于有毒化合物含量的變化從而導(dǎo)致出水水質(zhì)的不穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理及零排放裝置,包括外殼和連通設(shè)置于外殼一側(cè)的進(jìn)水管,所述外殼的內(nèi)部滑動設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)底部從內(nèi)往外依次套接有第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板;當(dāng)過濾網(wǎng)向上移動時,帶動第三活性炭板,使得第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板在垂直方向上展開;通過過濾網(wǎng)可以帶動第三活性炭板向上移動,從而通過頂板與隔板之間的相互連接帶動第二活性炭板向上移動,進(jìn)而使得第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板在垂直方向上展開,此時待處理的廢水可以同時穿過第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板,由于水流較緩,以此廢水與活性炭之間具有充足的時間反應(yīng),從而提高凈化效果。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理裝置,用于凈化工業(yè)廢水,其包括:密封容器,具有連通所述密封容器的進(jìn)口和出口;通道,位于所述密封容器內(nèi),包括,由第一外壁延伸形成中空的沿所述密封容器內(nèi)的深度方向形成螺旋狀的第一密封流道,且所述第一密封流道的兩端分別對應(yīng)連通所述進(jìn)口和所述出口;第二密封流道,位于相鄰的所述陰極板和所述陽極板之間;其中,每一所述陰極板的正反兩側(cè)面均設(shè)置有多個細(xì)密流道,所述細(xì)密流道包括:電源,通過導(dǎo)線連通所述陰極板和所述陽極板;進(jìn)流管路,連通所述密封容器的所述進(jìn)口;出流管路,連通所述密封容器的所述出口。可廣泛應(yīng)用于污水治理領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開一種組合式難降解低負(fù)荷工業(yè)廢水的小試處理裝置,包括反應(yīng)器、進(jìn)水口、出水口、隔板、排泥斗、排泥孔,所述反應(yīng)器呈立方體構(gòu)造;所述進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置于反應(yīng)器左右兩側(cè)中上方;所述隔板安裝于反應(yīng)器內(nèi),其上設(shè)有過水孔,該隔板兩側(cè)還設(shè)有夾槽使隔板可上下移動;所述排泥斗安裝于反應(yīng)器底部;所述排泥孔設(shè)于反應(yīng)器底部,用于排水和排出難降解雜質(zhì);通過反應(yīng)器的初步凈水,可以去除污水中難降解的雜質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,集成度高,占地面積小,運(yùn)營成本低,可以達(dá)到有效模擬難降解低負(fù)荷工業(yè)廢水處理的目的,縮短系統(tǒng)調(diào)試時間,降低研發(fā)成本。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)污廢水零排放回用中濃縮液的循環(huán)再處理系統(tǒng),包括順次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、集成膜系統(tǒng)、快滲系統(tǒng)以及人工濕地系統(tǒng)四部分,所述預(yù)處理系統(tǒng)包括順次連接的原水增壓泵及自清洗過濾器,所述自清洗過濾器輸出端連接至集成膜系統(tǒng)中的超濾裝置,超濾裝置產(chǎn)水輸出端經(jīng)高壓泵輸入至反滲透裝置,超濾裝置濃縮液和反滲透裝置濃縮液匯合后輸出至快滲系統(tǒng),所述快滲系統(tǒng)輸出至人工濕地系統(tǒng)。本實(shí)用新型可對工業(yè)中水進(jìn)行過濾、凈化、除離子等一系列的自動處理工序,使其達(dá)到純水回用,不但大大降低了處理成本及勞動的強(qiáng)度和危險性,而且可有效保障水質(zhì)的穩(wěn)定性,避免造成二次污染,實(shí)現(xiàn)低能耗下的工業(yè)中水零排放全回用。
本實(shí)用新型公開了一種酸性工業(yè)廢水凈化處理裝置,包括反應(yīng)池、過濾池和蓄水池,過濾池設(shè)置于反應(yīng)池和蓄水池之間,反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿,過濾池內(nèi)部設(shè)置有分液軸,攪拌桿和分液軸之間設(shè)置有軸桿,過濾池頂部設(shè)置有電機(jī),電機(jī)與軸桿之間通過皮帶傳動連接;攪拌桿與軸桿之間和分液軸和軸桿之間均通過內(nèi)外花鍵嚙合連接,分液軸外側(cè)套設(shè)有過濾筒,分液軸遠(yuǎn)離軸桿的一端開設(shè)有通槽,通槽側(cè)壁上開設(shè)有若干漏孔,通槽槽口處設(shè)置有出液管口,本實(shí)用新型適用于對工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的含酸性物質(zhì)的廢水進(jìn)行凈化處理,能夠防止濾孔堵塞,加快凈化效率,還能夠降低干擾,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種高度可調(diào)的工業(yè)廢水處理用環(huán)保設(shè)備,包括頂部為開口設(shè)置的箱體,所述箱體的一側(cè)頂部連通并固定有進(jìn)液管頭,箱體的一側(cè)底部連通并固定有排液管,排液管的一端連通并固定有閥門,所述箱體的底部四角均固定連接有內(nèi)螺紋套,且內(nèi)螺紋套內(nèi)螺紋連接有升降螺桿,升降螺桿的底端延伸至對應(yīng)的內(nèi)螺紋套的下方并轉(zhuǎn)動安裝有支腳,升降螺桿上固定套設(shè)有六角螺母。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,能夠調(diào)整箱體和進(jìn)液管頭的高度,便于對工業(yè)廢水中的雜質(zhì)過濾并集中收集,且方便將筒形過濾網(wǎng)和其內(nèi)部收集的雜質(zhì)取出清理,配合攪拌時帶動筒形過濾網(wǎng)循環(huán)上下晃動的方式,能夠有效提高過濾效率,有利于使用。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)廢水污泥干化裝置,包括主體,所述主體內(nèi)部一側(cè)安裝有下料機(jī)構(gòu),所述主體內(nèi)遠(yuǎn)離所述下料機(jī)構(gòu)的另一側(cè)安裝有密封擋板,所述主體上方安裝有頂蓋,所述頂蓋內(nèi)部下方安裝有烘干扇,所述頂蓋內(nèi)位于所述烘干扇上方一側(cè)開設(shè)有濾板插槽。本實(shí)用新型通過將污泥投入至主體內(nèi)部,在由頂蓋內(nèi)部的烘干扇工作,實(shí)現(xiàn)對污泥水中的水份進(jìn)行烘干和蒸發(fā),在蒸發(fā)過程中,通過頂蓋上方的濾板實(shí)現(xiàn)對霧氣進(jìn)行過濾,防止污染物污染空氣,同時濾板固定機(jī)構(gòu)方便對濾板進(jìn)行拆卸和更換,同時主體內(nèi)部的下料機(jī)構(gòu)內(nèi)部的下料板可實(shí)現(xiàn)對主體內(nèi)部干化的污泥進(jìn)行快速推出,方便下料,提高了處理效率。
本發(fā)明公開了一種重金屬工業(yè)廢水的處理方法,依次包括下列步驟:a將待處理廢水注入調(diào)節(jié)池,使所述廢水停留6-8小時;b將步驟a所得上清液注入反應(yīng)池,添加藥劑對重金屬離子進(jìn)行化學(xué)處理;c將步驟b所得上清液注入pH調(diào)整池,調(diào)整pH值為9.0-10.0;d將步驟c中所得廢水注入絮凝池,按照5~10mg/L的標(biāo)準(zhǔn)添加聚合氯化鋁,反應(yīng)時間為15-20分鐘,進(jìn)行絮凝反應(yīng);所得上清液引入微濾濃縮池后,使用離心泵以流速為3-5m/s將池中的廢水注入孔徑為0.05-20μm的管式微濾膜,對廢水進(jìn)行過濾,所得出水進(jìn)入反滲透過濾系統(tǒng)進(jìn)行深度處理,所得濃水則引回微濾濃縮池循環(huán)過濾,工序簡化,特別適合于高濃度重金屬離子廢水的預(yù)處理。
本實(shí)用新型公開一種工業(yè)廢水處理用除渣裝置,包括外倉,所述外倉內(nèi)腔的左右兩側(cè)壁均固定連接有連接架。本實(shí)用新型通過啟動驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,從而帶動篩倉轉(zhuǎn)動,通過將廢水經(jīng)由進(jìn)料斗與導(dǎo)料管導(dǎo)入篩倉內(nèi)部,進(jìn)入篩倉內(nèi)部的廢水在篩倉轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力下進(jìn)行高效的第一道篩選,較大的殘?jiān)粼诤Y倉內(nèi)部,而廢水則透過第一篩孔甩出篩倉內(nèi)部并持續(xù)下落,在經(jīng)過第一道篩選的廢水掉落至篩板上方后,啟動電動推桿使得電動推桿的出軸上下位移,當(dāng)電動推桿的出軸接觸到篩板后會將篩板向下擠壓,而電動推桿的出軸向上位移時,篩板在彈簧的作用力進(jìn)行復(fù)位,如此往復(fù)使得篩板不斷的上下位移,進(jìn)行更加高效的二重篩分,達(dá)到高效篩選的目的。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢水處理攪拌裝置,在使用本實(shí)用新型時,第一安裝槽內(nèi)呈傾斜狀設(shè)置有絲杠,第二安裝槽內(nèi)設(shè)置有定向滑軌,廢水處理池內(nèi)設(shè)置有安裝架,安裝架的一端與定向滑軌滑動連接,安裝架的另一端與絲杠的螺母相連接,因此,可先通過進(jìn)水口將廢水排入廢水處理池中,隨后電動攪拌槳和驅(qū)動電機(jī)啟動,驅(qū)動電機(jī)帶動攪拌槳攪拌廢水,此時,絲杠帶動安裝架做往返運(yùn)動,從而帶動攪拌槳在廢水處理池內(nèi)做往返運(yùn)動,在安裝架做往返運(yùn)動的同時還會帶動攪拌槳在廢水處理池不同深度的位置進(jìn)行攪拌,能夠讓沉在水底的沉積物翻涌,而電動螺旋槳能夠能夠?qū)⒙菪龢獢嚢璨坏降奈恢眠M(jìn)行攪拌,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)U水處理池內(nèi)的多個位置快速均勻的攪拌。
本實(shí)用新型將工業(yè)生活廢水回收循環(huán)利用的水處理設(shè)備,其特點(diǎn)是:由曝氣處理室、混凝反應(yīng)室和過濾處理室依次連接而成,曝氣處理室設(shè)置甲烷收集器、水氣渣分離器和填料掛膜和曝氣頭;混凝反應(yīng)室設(shè)置反應(yīng)腔、接觸室,以反應(yīng)腔為中心由內(nèi)往外設(shè)置中水室、剝離室;在接觸室外周設(shè)置氣水溶腔,在接觸室底部設(shè)置溶氣釋放器,在氣水溶腔設(shè)置氣體切割器,在曝氣處理室與混凝處理室依次連有水泵和U型疊管,在水泵和進(jìn)水管和出水管分別連有藥劑罐,在接觸室與中水蓄室的連接管路上設(shè)有臭氧發(fā)生器。本實(shí)用新型采用正負(fù)壓兩次加藥,污水沿切線方向進(jìn)入混凝反應(yīng)室,對有機(jī)、無機(jī)污染物分離快,停留時間短,泥渣濃,凈水效果好,適用多種工業(yè)和生活廢水的回收循環(huán)利用,且結(jié)構(gòu)緊湊,流程順暢,占地少,造價低,運(yùn)行費(fèi)用和能耗低。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水雜質(zhì)處理一體機(jī),包括安裝座和水管;所述水管水平拆卸式連接在安裝座內(nèi),所述安裝座上鎖緊有連接桿,所述連接桿上固定連接有固定桿,所述固定桿上固定連接有水平桿,所述水平桿的一端位于水管內(nèi)并固定連接有過濾網(wǎng),本實(shí)用新型便于實(shí)現(xiàn)對工業(yè)廢水雜質(zhì)的過濾。
本實(shí)用新型公開了一種具有重金屬吸附回收處理機(jī)構(gòu)的工業(yè)廢水處理裝置,包括主體和吸附機(jī)構(gòu),所述主體的外壁左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管,且進(jìn)料管的一端安置有過濾箱,所述吸附機(jī)構(gòu)設(shè)置于過濾箱的底部,且過濾箱的內(nèi)部安置有密封圈,所述過濾箱的外壁右側(cè)設(shè)置有連接頭,且連接頭的外壁另一側(cè)活動安置有過濾機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)的外壁另一側(cè)活動設(shè)置有銜接管,且銜接管的外壁右側(cè)安置有支撐機(jī)構(gòu)。該具有重金屬吸附回收處理機(jī)構(gòu)的工業(yè)廢水處理裝置設(shè)置有主體,滑軌與活動蓋之間的連接方式為焊接,使得活動蓋長期在裝置內(nèi)使用時,滑軌依然可保持高強(qiáng)度連接性連接于活動蓋之上,提高滑軌與活動蓋之間的連接強(qiáng)度,防止滑軌從活動蓋上斷裂。
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