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> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明屬于工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種廢水凈化劑,具體為一種用于處理含重金屬的各類工業(yè)廢水(尤其是電鍍廢水)的凈化劑。該凈化劑的有效成分包括硅藻土、金屬硫化物、亞硫酸鹽、碳酸鹽和鋁鹽,各種成分的質(zhì)量百分含量分別為硅藻土30%~35%,金屬硫化物20%~30%,亞硫酸鹽18%~23%,鋁鹽5%~10%,其余量為碳酸鹽。本發(fā)明有效的解決了現(xiàn)在電鍍生產(chǎn)工藝復(fù)雜,水質(zhì)混排不清,電鍍添加劑復(fù)雜的問(wèn)題,能使廢水經(jīng)處理后長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷蒸餾廢水處理系統(tǒng),包括廢液中和箱、中和進(jìn)液閥、冷蒸餾釜、交換器、蒸餾液儲(chǔ)存器、濃縮液排放閥、污泥脫水器、污泥壓濾器;廢液中和箱一側(cè)設(shè)置有廢液進(jìn)液口,廢液中和箱上面設(shè)置有攪拌馬達(dá),廢液中和箱通過(guò)中和進(jìn)液閥管連接冷蒸餾釜,冷蒸餾釜通過(guò)交換器管連接蒸餾液儲(chǔ)存器,負(fù)壓發(fā)生器的三個(gè)接口分別管連接蒸餾液儲(chǔ)存器、交換器和負(fù)壓泵,蒸餾液儲(chǔ)存器一側(cè)和底部都設(shè)置有蒸餾液排放口,冷蒸餾釜的底部通過(guò)濃縮液排放閥管連接污泥脫水器的一端,污泥脫水器的另一端分別管連接中和進(jìn)液閥的一端和污泥壓濾器,污泥壓濾器一側(cè)設(shè)置有干泥出渣口。本實(shí)用新型采用低溫真空負(fù)壓冷蒸餾技術(shù),對(duì)工業(yè)高濃廢水進(jìn)行快速濃縮減量處理。
本發(fā)明提供了一種低濃度含砷廢水處理方法,它包括步驟pH中和調(diào)節(jié)、石膏沉淀分離、廢水砷預(yù)氧化、砷渣氣浮分離及清液膜過(guò)濾,從而提供了一整套處理工藝簡(jiǎn)單,適用于自動(dòng)化處理且可廣泛適用于各種工業(yè)含砷廢水,包括水質(zhì)復(fù)雜、砷濃度高的酸性或堿性廢水的處理方法,且通過(guò)工藝處理后的砷渣中砷以及各種有用重金屬的含量高,真正達(dá)到了資源綜合利用和工業(yè)含砷廢水的無(wú)害化處理的目的。
本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)廢水的降解裝置,包括預(yù)處理調(diào)節(jié)池、電催化池、沉淀池以及生化池;預(yù)處理調(diào)節(jié)池分別與進(jìn)液管和配藥裝置相連接,且預(yù)處理調(diào)節(jié)池通過(guò)磁力泵與電催化池相連接;電催化池內(nèi)設(shè)有陽(yáng)極板和陰極板,陽(yáng)極板和陰極板分別與電源的正負(fù)極電連接,陽(yáng)極板與陰極板之間設(shè)置有若干層填料;電催化池電解產(chǎn)生氧化性氣體,并通過(guò)射流器射流到預(yù)處理調(diào)節(jié)池內(nèi),預(yù)處理調(diào)節(jié)池通過(guò)離心泵與射流器連接,以進(jìn)行氣液混合;電催化池與沉淀池相連接,沉淀池與生化池相連接,生化池通過(guò)排液管與排水槽相連接。該降解裝置依次通過(guò)預(yù)處理、電催化、自然沉淀以及生化處理的方式對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理,不僅降低了處理成本,而且不會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)線,包括進(jìn)水管、存水箱、導(dǎo)水管A、過(guò)濾箱、第一過(guò)濾層、第二過(guò)濾層、第三過(guò)濾層、導(dǎo)水管B、殺菌箱、紫外線燈組、導(dǎo)水管C、檢測(cè)器A、檢測(cè)器B、檢測(cè)器C、檢測(cè)器D以及計(jì)算機(jī),將廢水依次通過(guò)過(guò)濾箱、殺菌箱以及各檢測(cè)器,進(jìn)行水質(zhì)凈化與凈化后檢測(cè)的生產(chǎn)流程,提高廢水凈化效率。本實(shí)用新型設(shè)置有多組水質(zhì)檢測(cè)器,具有凈化后污水純度檢測(cè)梯度,同時(shí)也設(shè)置有多條凈化廢水流水線,提高廢水凈化水質(zhì)的純凈度,具有實(shí)用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種小型節(jié)能真空常溫廢水蒸發(fā)裝置,主要由儲(chǔ)藥槽、加藥裝置、酸堿中和反應(yīng)罐、蒸發(fā)罐、冷凝管、熱泵機(jī)組、純水回收槽組成。本蒸發(fā)裝置中,廢水依次進(jìn)行液體中和加藥及PH測(cè)量、脫氣處理,進(jìn)入預(yù)先通過(guò)抽了真空的蒸發(fā)罐,進(jìn)行真空保持,廢水會(huì)在22-25℃進(jìn)行蒸發(fā)本裝置充分利用廢物在真空系統(tǒng)下,沸點(diǎn)低,蒸發(fā)快的原理。同時(shí),利用冷凝水后的熱量回收,作為再次加熱的熱源,充分使能耗降低到最低,同時(shí)回收的蒸餾水可以作為工業(yè)RO水使用。避免了水資源的浪費(fèi),同時(shí)節(jié)能50%,與利用真空加熱或MVR加熱蒸發(fā)裝置相比同等。
本申請(qǐng)涉及一種攪拌車(chē)清洗廢水回收系統(tǒng),涉及廢水回收的領(lǐng)域,其包括過(guò)濾箱、設(shè)置于所述過(guò)濾箱內(nèi)的濾砂板以及設(shè)置于所述濾砂板上且位于過(guò)濾箱內(nèi)的濾砂筒,所述過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與過(guò)濾箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述過(guò)濾箱上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,所述轉(zhuǎn)軸底部與濾砂板連接,所述轉(zhuǎn)軸、濾砂板以及濾砂筒均同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本申請(qǐng)能提高過(guò)濾砂石的效率,能有效的減少濾砂板發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型涉及陽(yáng)極氧化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種陽(yáng)極氧化線廢水回收裝置,包括機(jī)箱、過(guò)濾組件、滑軌、升降機(jī)構(gòu)、清掃刷、連接板、電動(dòng)推桿和通道管,所述機(jī)箱內(nèi)壁的前后兩側(cè)分別與兩個(gè)滑軌固定連接,所述過(guò)濾組件位于機(jī)箱的內(nèi)部,所述過(guò)濾組件的前后兩側(cè)分別與兩個(gè)滑軌相對(duì)一側(cè)的自由滑動(dòng)端固定連接,所述機(jī)箱的兩側(cè)分別與兩個(gè)升降機(jī)構(gòu)固定連接,兩個(gè)升降機(jī)構(gòu)的自由端分別與過(guò)濾組件的兩側(cè)傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型達(dá)到了避免過(guò)濾組件出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的目的,能夠定期自動(dòng)對(duì)過(guò)濾組件上的雜質(zhì)進(jìn)行清理,不僅保證過(guò)濾組件的通常過(guò)濾能力,同時(shí)能夠提高過(guò)濾效率,從而延長(zhǎng)過(guò)濾組件的使用壽命,降低更換維護(hù)的頻率,并且提高對(duì)于廢水中雜質(zhì)的過(guò)濾能力。
本實(shí)用新型提供了一種帶廢熱回收利用的工業(yè)廢氣凈化處理裝置,屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,包括廢熱回收利用裝置和廢氣凈化處理裝置;所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有螺旋導(dǎo)熱管;所述集熱板設(shè)置在工業(yè)反應(yīng)釜的內(nèi)部;所述廢水廢氣凈化箱的內(nèi)腔中部設(shè)置有勻氣管;所述噴淋裝置設(shè)置在勻氣管的上方;所述活性炭吸附球通過(guò)出氣管設(shè)置在廢水廢氣凈化箱的上側(cè);所述紫外線殺菌裝置設(shè)置在消毒箱的內(nèi)腔中;本實(shí)用新型裝置通過(guò)在生物反應(yīng)層的上面設(shè)置有光催化器,具有加快生物反應(yīng)速率對(duì)廢氣凈化的功能;在消毒箱的內(nèi)腔上端設(shè)置有臭氧滅菌裝置,具有采用臭氧的方式進(jìn)行滅菌的功能;本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)和廢氣凈化處理處理效果好的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種混凝土廢水回收系統(tǒng)機(jī)工藝,涉及混凝土廢水回收的技術(shù)領(lǐng)域,其包括砂石分離機(jī)、調(diào)節(jié)池和回收池,砂石分離機(jī)所產(chǎn)生的漿水被抽入至調(diào)節(jié)池內(nèi),經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)后的漿水被抽入回收池內(nèi);調(diào)節(jié)池包括池體、攪拌機(jī)構(gòu)和取樣機(jī)構(gòu);攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸和調(diào)節(jié)管,攪拌軸設(shè)有調(diào)節(jié)腔,攪拌軸上還設(shè)有若干個(gè)通孔,通孔和調(diào)節(jié)腔相連通,調(diào)節(jié)管和所述的調(diào)節(jié)腔通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭相連通。本發(fā)明具有調(diào)節(jié)后的漿水濃度統(tǒng)一且PH值大于10的特點(diǎn),因此在回用時(shí),能夠有效的避免由于濃度不均造成堵塞輸送裝置的問(wèn)題發(fā)生,同時(shí)也能夠在拌和混凝土?xí)r,提供弱堿性的拌和環(huán)境。
本實(shí)用新型提供了一種化學(xué)鍍鎳廢水的處理裝置,其包括一級(jí)芬頓氧化反應(yīng)器、二級(jí)臭氧/過(guò)氧化鈣氧化反應(yīng)器、加藥裝置、臭氧發(fā)生器,所述一級(jí)芬頓氧化反應(yīng)器和二級(jí)臭氧/過(guò)氧化鈣氧化反應(yīng)器串聯(lián),所述一級(jí)芬頓氧化反應(yīng)器設(shè)有進(jìn)水口、出水口、加藥口、排泥口、尾氣排放口,所述二級(jí)臭氧/過(guò)氧化鈣氧化反應(yīng)器設(shè)有入水口、出水口、藥物加料口、排泥口、氣體出口,所述一級(jí)芬頓氧化反應(yīng)器的出水口與二級(jí)臭氧/過(guò)氧化鈣氧化反應(yīng)器的入水口連通,所述臭氧發(fā)生器的氣體出口與二級(jí)臭氧/過(guò)氧化鈣氧化反應(yīng)器的連通。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,將一級(jí)芬頓氧化反應(yīng)器和二級(jí)臭氧/過(guò)氧化鈣氧化反應(yīng)器進(jìn)行耦合聯(lián)用,具有更好的處理效果,減小了占地面積,節(jié)約了成本投入。
本實(shí)用新型屬于廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高氯難降解廢水催化氧化凈化裝置及方法。所述裝置包括pH調(diào)節(jié)區(qū),主反應(yīng)區(qū),催化劑儲(chǔ)罐,催化劑補(bǔ)充管,pH回調(diào)絮凝區(qū),催化劑回收池,催化劑回流管道;處理方法包括:在pH調(diào)節(jié)區(qū)將待處理水質(zhì)呈酸性,加入雙氧水,催化劑與加入的雙氧水混合進(jìn)行反應(yīng),調(diào)節(jié)水質(zhì)呈偏堿,催化劑自絮凝、回收,催化劑與處理后水分離,回流到pH調(diào)節(jié)區(qū)實(shí)現(xiàn)回用。本實(shí)用新型有效實(shí)現(xiàn)了高氯難降解廢水的處理,去除效率高,運(yùn)行成本低,管理方便等優(yōu)勢(shì),應(yīng)用前景廣泛。
本實(shí)用新型涉及一種針對(duì)高鹽難降解廢水的高效異相類芬頓反應(yīng)器。所述反應(yīng)器包括:1)濾床,包括圓柱形不銹鋼濾床本體,出水管,取樣口,不銹鋼變溫夾層,設(shè)置于濾床下部的曝氣頭、擋板及其密封裝置;2)進(jìn)水系統(tǒng),由反應(yīng)器下部通過(guò)第一進(jìn)水管連接濾床;3)氧化劑投加系統(tǒng),由反應(yīng)器下部通過(guò)第二進(jìn)水管連接濾床;4)曝氣系統(tǒng),曝氣管連接至反應(yīng)器下部,與曝氣頭連接;5)非均相芬頓固體催化劑顆粒填料,置于濾床內(nèi)部,下部顆粒填料粒徑大于擋板孔徑;6)溫控系統(tǒng),通過(guò)管道與變溫夾層連接。本實(shí)用新型對(duì)難降解廢水的深度處理有著顯著優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種廢水處理裝置,其包括:反應(yīng)裝置、為反應(yīng)裝置提供電磁波的射頻發(fā)生裝置,以及與反應(yīng)裝置連通的加藥裝置,加藥裝置向反應(yīng)裝置提供芬頓藥劑、臭氧、酸堿藥劑中的一種或多種,其中,反應(yīng)裝置設(shè)有紫外燈。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型廢水處理裝置中,射頻發(fā)射裝置向反應(yīng)裝置施加電磁波,協(xié)同加藥裝置向反應(yīng)裝置提供的臭氧、芬頓、酸堿藥劑和紫外燈向反應(yīng)裝置提供的紫外線,可根據(jù)處理水質(zhì)差別耦合不同工藝降解有機(jī)污染物。優(yōu)化的射頻頻率可發(fā)揮廢水處理裝置的最高性能,降低有機(jī)物的反應(yīng)活化性能,產(chǎn)生更多·OH羥基自由基提高反應(yīng)效率,因此可顯著降低工業(yè)廢水的處理成本。
本發(fā)明屬于廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高氯難降解廢水催化氧化凈化裝置及方法。所述裝置包括pH調(diào)節(jié)區(qū),主反應(yīng)區(qū),催化劑儲(chǔ)罐,催化劑補(bǔ)充管,pH回調(diào)絮凝區(qū),催化劑回收池,催化劑回流管道;處理方法包括:在pH調(diào)節(jié)區(qū)將待處理水質(zhì)呈酸性,加入雙氧水,催化劑與加入的雙氧水混合進(jìn)行反應(yīng),調(diào)節(jié)水質(zhì)呈偏堿,催化劑自絮凝、回收,催化劑與處理后水分離,回流到pH調(diào)節(jié)區(qū)實(shí)現(xiàn)回用。本發(fā)明有效實(shí)現(xiàn)了高氯難降解廢水的處理,去除效率高,運(yùn)行成本低,管理方便等優(yōu)勢(shì),應(yīng)用前景廣泛。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)清洗劑的循環(huán)回收利用裝置,其結(jié)構(gòu)包括不銹鋼底座、電源線、防爆儀表箱、不銹鋼機(jī)身、不銹鋼頂蓋、散氣裝置、合頁(yè)扣、安全閥、不銹鋼桶蓋、把手、圓形卡扣、鉸鏈座、桶口、溶劑出口、旋轉(zhuǎn)軸、蝶形螺母、不銹鋼三角架、限位桿、腳輪。本實(shí)用新型的一種工業(yè)清洗劑的循環(huán)回收利用裝置,主要功能是實(shí)現(xiàn)將一種工業(yè)清洗劑的循環(huán)回收利用、節(jié)能控制的智能化管理系統(tǒng),強(qiáng)化表面活性劑的配伍效應(yīng),通過(guò)只添加、不換槽的方式,延長(zhǎng)了換槽周期和清洗劑的使用壽命,減少了換槽次數(shù),避免了廢水頻繁排放,節(jié)約了電力、熱源、水源、人工、廢水處理等多項(xiàng)費(fèi)用,為清洗工藝實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗起到積極作用等創(chuàng)新特點(diǎn)。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種海水養(yǎng)殖廢水處理裝置,所述處理裝置包括:曝氣生物濾池,包括第一入水口和第一出水口,待處理廢水經(jīng)所述第一入水口進(jìn)入所述處理裝置,其中,所述待處理廢水滿足預(yù)設(shè)條件;膜生物反應(yīng)器,包括第二入水口和第二出水口,所述第一出水口與所述第二入水口通過(guò)第一管道連接;第一曝氣組件,用于向所述曝氣生物濾池進(jìn)行曝氣;第二曝氣組件,用于向所述膜生物反應(yīng)器提供空氣與有氧環(huán)境。通過(guò)上述方式,本申請(qǐng)能夠提高海水養(yǎng)殖廢水處理效果。
本發(fā)明提供了一種化學(xué)鍍鎳廢水的處理方法和處理系統(tǒng),該處理方法其包括如下步驟:步驟S1,將化學(xué)鍍鎳廢水轉(zhuǎn)移到一級(jí)芬頓氧化反應(yīng)器中,經(jīng)酸堿調(diào)節(jié)pH后,在攪拌條件下投加芬頓試劑進(jìn)行氧化破絡(luò)反應(yīng);步驟S2,將步驟S1的出水轉(zhuǎn)移至二級(jí)臭氧/過(guò)氧化鈣氧化反應(yīng)器中,通入臭氧,加入過(guò)氧化鈣,進(jìn)行協(xié)同氧化反應(yīng);步驟S3,在步驟S2的反應(yīng)產(chǎn)物中加入堿和絮凝劑,進(jìn)一步去除游離態(tài)重金屬離子,廢水經(jīng)沉淀后進(jìn)行固液分離。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,將一級(jí)芬頓氧化和二級(jí)臭氧/過(guò)氧化鈣氧化進(jìn)行耦合聯(lián)用,迅速氧化降解大多數(shù)有機(jī)污染物,實(shí)現(xiàn)重金屬絡(luò)合物高效破絡(luò)、Ni2+出水達(dá)標(biāo)和共存污染物的同步削減,節(jié)約了成本投入。
本發(fā)明提供的廢水電化學(xué)深度處理方法,在堿環(huán)境下,通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)生成的高鐵酸鹽,引發(fā)高活性鐵氧自由基或高階鐵中間體的生成以進(jìn)行催化氧化、絮凝、吸附、沉淀去除總有機(jī)碳TOC、磷、重金屬銅鎳等環(huán)境污染因子,使排出的廢水TOC低于5mg/L、總磷含量低于0.3mg/L、銅鎳含量分別低于1.0mg/L,達(dá)到地表水排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的處理方法工藝流程簡(jiǎn)單、效率高、成本低,可明顯提高工業(yè)廢水的處理質(zhì)量,降低對(duì)人類水環(huán)境的污染風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理抗生素廢水的MXene膜及其制備方法與應(yīng)用。屬于二維納米膜制備技術(shù)以及抗生素廢水處理領(lǐng)域。該應(yīng)用包括以下幾個(gè)步驟:(1)將二維MXene膜放入電催化膜反應(yīng)裝置,然后在進(jìn)水側(cè)通入需要處理的抗生素廢水;(2)將步驟(1)的出水用高效液相色譜進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明的MXene電化學(xué)還原膜對(duì)氟苯尼考(FLO)、氯霉素(CAP)、甲砜霉素(TMP)、呋喃西林(NFZ)以及氧氟沙星(OFX)具有較高的去除率,并有效地消毒抗生素廢水的抗菌活性。相較于不施加電位的MXene膜分離系統(tǒng),MXene電化學(xué)還原膜系統(tǒng)更加穩(wěn)定,MXene的使用壽命更長(zhǎng)。
本發(fā)明提供一種高級(jí)氧化耦合去油劑處理含油油墨廢水的方法,包括以下步驟:(1)使用含有表面活性劑的堿性復(fù)合去油劑預(yù)處理含油油墨廢水;(2)使用納米Fe3O4活化過(guò)硫酸鹽催化氧化含油油墨廢水;(3)使用聚合氯化鋁即PAC和聚丙烯酰胺即PAM對(duì)含油油墨廢水進(jìn)行混凝沉淀;(4)使用活性炭和石英砂填充的吸附濾柱處理后二級(jí)出水。本發(fā)明成功地實(shí)現(xiàn)了對(duì)油性油墨廢水的快速、高效處理。總用時(shí)為1.5?2.0h,極大地降低時(shí)間成本。比發(fā)明可以在弱堿性條件下,通過(guò)膠體粒子與MNPs的共濃集和MNPs的活化促進(jìn)了SPS/MNPs體系產(chǎn)生更多的HO·,協(xié)同氧化有機(jī)污染物與
一種臭氧?高級(jí)氧化處理廢水的方法及處理系統(tǒng),在原有臭氧工藝的基礎(chǔ)上,通過(guò)加入雙氧水或紫外燈強(qiáng)化處理過(guò)程并降低廢水急性毒性。臭氧高級(jí)氧化段,通過(guò)臭氧和雙氧水、紫外燈耦合,減少臭氧投加量,不引入可能增加副產(chǎn)物的氧化劑(例如:氯氣等),實(shí)現(xiàn)綠色催化,其中臭氧/紫外/雙氧水技術(shù)的COD去除率高達(dá)65%,實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器運(yùn)行的高效性,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了有機(jī)物的深度去除。本發(fā)明所述廢水的物化技術(shù)及方法,避免投加較高的臭氧濃度,以及避免引入一些其他離子(Cl?),降低廢水急性毒性,實(shí)現(xiàn)廢水的深度凈化,有機(jī)物的同步去除,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型提供了一種基于O3/UV利用余熱的廢水處理裝置,其包括液氧容器、臭氧發(fā)生器、臭氧處理器、UV處理器、換熱器、換熱裝置和補(bǔ)給水容器;所述換熱裝置的一端與液氧容器連接,另一端與臭氧發(fā)生器的進(jìn)氣口連接;所述補(bǔ)給水容器的出水口與臭氧發(fā)生器的冷卻水套、換熱器連接,所述冷卻水套、換熱器與換熱裝置的換熱通道連接,換熱通道與補(bǔ)給水容器的進(jìn)水口連接;所述臭氧發(fā)生器與臭氧處理器連接,所述臭氧處理器設(shè)有廢水入口和廢水出口;所述廢水出口通過(guò)換熱器與UV處理器連接,所述UV處理器的出水口與換熱裝置的換熱通道連接,換熱后排出廢水。本實(shí)用新型利用換熱省去了汽化器,避免了廢水溫度高造成的影響,實(shí)現(xiàn)能源的回用。
本實(shí)用新型涉及隧道工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)用水污染控制處理裝置,包括裝置主體,裝置主體的頂部連接有排氣管,排氣管的內(nèi)部設(shè)置有活性炭吸附網(wǎng),活性炭吸附網(wǎng)呈圓形設(shè)置,活性炭吸附網(wǎng)與排氣管滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過(guò)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)、出氣管、連接管和出氣孔,在對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理時(shí),工作人員可通過(guò)將鼓風(fēng)機(jī)打開(kāi),從而使得鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)出氣管和連接管向裝置主體內(nèi)進(jìn)行吹風(fēng)處理,并且通過(guò)在連接管的外表面開(kāi)設(shè)有出氣孔,從而使得空氣從出氣孔四處散出,使得空氣帶動(dòng)裝置主體內(nèi)的混合水進(jìn)行流動(dòng),以增加混合水的流動(dòng)性,使得工業(yè)廢水能夠充分的進(jìn)行反應(yīng),從而提高對(duì)工業(yè)廢水的處理效率。
本發(fā)明公開(kāi)了工業(yè)污水技術(shù)領(lǐng)域的一種含銅油墨廢水的處理方法,該含銅油墨廢水的處理方法包括如下步驟:經(jīng)過(guò)濾后的預(yù)處理廢水抽往沉淀池中,往沉淀池中添加硫酸亞鐵粉末,通過(guò)鐵離子對(duì)廢水中的銅離子進(jìn)行置換,在廢水中形成流離銅離子,同時(shí)往沉淀池中加入片堿自動(dòng)調(diào)整PH值,向廢水中加入含硫高分子化合物,金屬離子銅與含硫高分子化合物反應(yīng)而被固定,形成不易溶于水的硫化銅固態(tài)物漂浮在廢水中,再向廢水中加入助凝劑,通電中和絮凝,促進(jìn)漂浮的固體物的沉淀,本發(fā)明通過(guò)酸化處理掉含銅的油墨廢水中的有機(jī)物油墨,降解COD,再通過(guò)化學(xué)沉淀法去除廢水中大量的銅離子,成本低,生成的含銅污泥回收利用價(jià)值高。
本發(fā)明涉及一種針對(duì)高鹽難降解廢水的高效異相類芬頓反應(yīng)器及其高鹽難降解廢水處理方法。所述反應(yīng)器包括:濾床,進(jìn)水系統(tǒng),氧化劑投加系統(tǒng),曝氣系統(tǒng),非均相芬頓固體催化劑顆粒填料,溫控系統(tǒng)。本發(fā)明對(duì)難降解廢水的深度處理有著顯著優(yōu)勢(shì),尤其是對(duì)于高氯條件下難降解廢水的處理,廢水在非均相固體催化劑顆粒表面以及溶液中發(fā)生芬頓及類芬頓反應(yīng),高效持續(xù)產(chǎn)生羥基自由基從而對(duì)廢水中難降解有機(jī)物進(jìn)行去除。本濾床反應(yīng)器及處理方法具有處理效果好,減少藥劑投加,運(yùn)行成本低,氯離子影響小,管理方便等優(yōu)勢(shì),應(yīng)用前景廣泛。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理電鍍綜合廢水的工藝方法,涉及電鍍污水處理領(lǐng)域;該方法至少包括以下步驟:a,各路廢水集中排放到綜合廢水池,再用泵抽到除油池,經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池進(jìn)入沉淀池;b、沉淀池的上清液用泵抽出進(jìn)入石英砂、活性炭以及微濾柱進(jìn)一步對(duì)水質(zhì)過(guò)濾,主要去除廢水中的有機(jī)物的細(xì)微懸浮物;本發(fā)明提供的工藝方法可以不用預(yù)處理和分離處理,直接把所有電鍍車(chē)間的廢水混合處理;其次不用分階段調(diào)節(jié)PH值;所有廢水一次性通過(guò),工藝流程簡(jiǎn)單,便于工人操作和工業(yè)化生產(chǎn);而且可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源,減輕或杜絕廢水對(duì)環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)電鍍的清潔生產(chǎn),對(duì)附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水可以用樹(shù)脂吸附回收利用,并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供的廢水協(xié)同耦合處理方法通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)生成的羥基氧化鐵和/或氧基氯化鐵吸附有機(jī)物,同時(shí)與亞鐵離子協(xié)同耦合催化雙氧水以產(chǎn)生羥基自由基,提高羥基自由基的產(chǎn)生和有效利用率,深度氧化去除廢水中TOC,TOC去除率可達(dá)85%以上,排水能達(dá)地表水排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明所述的廢水協(xié)同耦合處理方法特別適用于高鹽度低有機(jī)物含量的廢水中總有機(jī)物的去除,工藝流程簡(jiǎn)單、效率高、成本低,可明顯提高工業(yè)廢水的處理質(zhì)量,降低對(duì)人類水環(huán)境的污染風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及一種污/廢水處理系統(tǒng),包括污水進(jìn)水管道、進(jìn)水管道閥門(mén)、膜生物反應(yīng)器和凈水出水管道,以及出水管道閥門(mén)和抽水泵;工業(yè)或生活污/廢水由進(jìn)水管道經(jīng)進(jìn)水管道閥門(mén)控制后進(jìn)入膜生物反應(yīng)器內(nèi)經(jīng)過(guò)處理后,再?gòu)某鏊艿烙沙樗贸槌霰辉俅窝h(huán)利用或排放;在進(jìn)水管道閥門(mén)之前的污/廢水流經(jīng)途中,按水流方向先后設(shè)有內(nèi)通式強(qiáng)磁活化裝置和強(qiáng)磁二級(jí)過(guò)濾集排污裝置。本發(fā)明采用磁活化水處理以配合膜生物反應(yīng)器,使污水在進(jìn)入膜生物反應(yīng)器之前,已經(jīng)預(yù)先被強(qiáng)磁活化處理并二級(jí)過(guò)濾,使水分子團(tuán)變小而活性增強(qiáng),從而有效增強(qiáng)和保持生物膜的水通量,避免了膜生物的堵塞現(xiàn)象,提高了膜生物反應(yīng)器的水處理質(zhì)量,延長(zhǎng)了膜生物反應(yīng)器的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種由環(huán)境廢水合成異戊二烯的方法,其包括如下步驟:S1.將菌株接種于LB固體培養(yǎng)基上培養(yǎng),形成菌落;S2.一次傳代,其中,所述培養(yǎng)液包括LB液體培養(yǎng)基、環(huán)境廢水的一種或兩種;S3.多次傳代,形成馴化后的菌株;S4.將所述馴化后的菌株放置于容器中離心,除去上清液,并將磷酸鹽溶液與殘留物共混,得到懸濁菌液;S5.將所述懸濁菌液加入到環(huán)境廢水中培養(yǎng),從而產(chǎn)生混合氣體,所述混合氣體中含有異戊二烯。本發(fā)明的有益效果在于:實(shí)現(xiàn)高價(jià)值化工產(chǎn)品異戊二烯的低成本生產(chǎn),將環(huán)境廢水穩(wěn)定處理并資源化利用。
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