可食膜與牛皮紙復(fù)合材料熱壓成型設(shè)備裝置 668     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可食膜與牛皮紙復(fù)合材料熱壓成型設(shè)備裝置，涉及熱壓成型加工技術(shù)領(lǐng)域，該可食膜與牛皮紙復(fù)合材料熱壓成型設(shè)備裝置，包括裝置基板和安裝在裝置基板頂端表面的限位軌道，所述限位軌道的內(nèi)壁安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的外側(cè)表面安裝有熱壓涂覆機(jī)構(gòu)，所述限位軌道之間的裝置基板頂端表面安裝有熱壓底板。本實(shí)用新型通過(guò)送料裝置將可食膜覆蓋在涂覆后的牛皮紙上，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠反轉(zhuǎn)，使得涂覆輥軸復(fù)位，此時(shí)將第一電動(dòng)推桿斷開(kāi)停止導(dǎo)出涂覆液，將第二電動(dòng)推桿接入電路，將撫平套筒推出，隨著涂覆輥軸的同步運(yùn)動(dòng)，通過(guò)撫平套筒將可食膜撫平，然后通過(guò)熱壓設(shè)備進(jìn)行熱壓加工，減小了設(shè)備體積，提高了加工效率。

耐紫外線(xiàn)高緩釋水質(zhì)處理復(fù)合材料 715     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐紫外線(xiàn)高緩釋水質(zhì)處理復(fù)合材料，其原料包括三氯化鋁、三氯化磷、改性緩釋助劑、耐紫外線(xiàn)填料、醋酸鈉、聚丙烯酸鈉、檸檬酸鈉、無(wú)水硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、硅烷偶聯(lián)劑KH?560。本發(fā)明的水質(zhì)處理復(fù)合材料具有優(yōu)異的緩釋性能，能夠有效提高水質(zhì)處理的效率和質(zhì)量。

高強(qiáng)度聚氨酯復(fù)合材料 1062     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度聚氨酯復(fù)合材料，其原料包括：端羥基聚丁二烯、聚四氫呋喃醚二醇、甲苯二異氰酸酯、4,4′–二苯基甲烷二異氰酸酯、1,4–丁二醇、二溴新戊二醇、二月桂酸二丁基錫、二甲硫基甲苯二胺、改性復(fù)合填料；改性復(fù)合填料按照以下工藝進(jìn)行制備：將硅烷偶聯(lián)劑TM551和苯胺甲基三乙氧基硅烷加入甲苯中攪拌均勻，加入炭黑、中超耐磨爐黑、多壁碳納米管、硫酸鋇、納米二氧化鈦，超聲分散后在室溫下攪拌反應(yīng)得到。本發(fā)明提出的高強(qiáng)度聚氨酯復(fù)合材料，其強(qiáng)度高，耐熱性好，能滿(mǎn)足多種領(lǐng)域的使用要求。

管狀二氧化錫、碳包覆管狀二氧化錫納米復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 1021     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種管狀二氧化錫、碳包覆管狀二氧化錫納米復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用；首先，制備納米級(jí)棒狀羥基錫酸銅前驅(qū)物，再將其在酸性溶液中經(jīng)水熱反應(yīng)制備二氧化錫納米管，后再用多巴胺對(duì)二氧化錫納米管進(jìn)行碳包覆；管狀二氧化錫納米材料可作為氣體傳感器進(jìn)行應(yīng)用，在應(yīng)用于氣體傳感器時(shí)，其中空結(jié)構(gòu)有利于氣體分子的在敏感膜內(nèi)擴(kuò)散傳遞，從而使其對(duì)空氣中的有機(jī)揮發(fā)性氣體有很高的敏感響應(yīng)。碳包覆管狀二氧化錫納米復(fù)合材料可作為鋰離子電池的負(fù)極活性物質(zhì)進(jìn)行應(yīng)用，在應(yīng)用于鋰離子電池時(shí)，其能很好的緩沖二氧化錫在充放電過(guò)程中的體積效應(yīng)，提高了負(fù)極材料的導(dǎo)電性，從而提高鋰電池的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

含導(dǎo)熱PVC復(fù)合材料的地板及其制備方法 907     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含導(dǎo)熱PVC復(fù)合材料的地板，包括如下重量份數(shù)的組份：乙炔15?30份、氯化氫12?20份、堿液15?20份、巴基管5?20份、熱導(dǎo)材料5?15份、引發(fā)劑5?20份、穩(wěn)定劑2?8份、增塑劑5?20份和潤(rùn)滑劑1?6份，其制備方法，包括如下步驟：S1.組分的制備：將乙炔和氯化氫放入反應(yīng)器中進(jìn)行加成反應(yīng)，生成氯乙烯；S2.將S1中制得的氯乙烯中加入堿液15?20份在反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，15?20分鐘后，通過(guò)引發(fā)槽放入引發(fā)劑5?20份進(jìn)行聚合反應(yīng)，聚合生成聚氯乙烯。本發(fā)明是為解決現(xiàn)有復(fù)合地板不導(dǎo)熱，寒冷天氣不保溫而提出的一種含導(dǎo)熱PVC復(fù)合材料的地板及其制備方法。

汽車(chē)用無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料及其制備方法 901     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)用無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：尼龍61060-80、線(xiàn)性低密度聚乙烯20-30、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-15、馬來(lái)酸二辛酯5-10、壬二酸二正己酯5-10、富馬酸鉛2-3、硬脂酸鋇1-2、硬脂酸鈣1-2、納米二硼化鈦10-15、亞硫酸鈣6-12、中空碳球5-10、改性高嶺土15-20、玻璃纖維8-16、季戊四醇四巰基乙酸酯3-6、偏磷酸鋁10-15、低分子量聚丙烯3-6、褐煤蠟2-5、甲基苯基硅油4-8、氫氧化鎂5-10、鉬酸鋅4-8、雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯2-3。本發(fā)明尼龍復(fù)合材料具有優(yōu)異的阻燃性能，阻燃等級(jí)高，達(dá)到了美國(guó)UL94V-0（1.6mm）阻燃標(biāo)準(zhǔn)，且無(wú)鹵，低煙，低毒，安全環(huán)保。

高抗沖擊汽車(chē)尼龍復(fù)合材料及其制備方法 740     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高抗沖擊汽車(chē)尼龍復(fù)合材料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：尼龍1240-60、尼龍630-50、聚己二酸-對(duì)苯二甲酸-丁二醇酯25-35、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物15-20、尖晶石粉18-24、硼泥12-16、鈦酸鋁纖維10-15、軟木粉6-12、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯1.5-2.5、C5石油樹(shù)脂10-15、氧化鎂2-3、苯甲酸鈣1.5-2.5、煤瀝青4-8、十八碳酰檸檬酸三丁酯10-15、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯8-14、堿式硅酸鉛2-3、硬脂酸鋇1-2、硬脂酸鋅1-2、改性高嶺土15-20、抗氧劑30101.5-2.5。本發(fā)明尼龍復(fù)合材料在大幅度提高缺口沖擊強(qiáng)度的同時(shí),仍保持較高的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度，具有優(yōu)異的抗沖擊性能。

復(fù)合阻燃劑改性聚氨酯復(fù)合材料 706     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合阻燃劑改性聚氨酯復(fù)合材料，其原料包括：聚醚多元醇、4,4′–二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、季戊四醇三烯丙基醚、苯胺甲基三乙氧基硅烷、三羥甲基丙烷、二溴新戊二醇、二辛酸二丁基錫、二甲硫基甲苯二胺、4,4’?亞甲基雙鄰氯苯胺、凹凸棒土、蒙脫土、空心玻璃微珠、白炭黑、膨脹蛭石、多壁碳納米管、環(huán)氧化天然橡膠、復(fù)合阻燃劑；復(fù)合阻燃劑由可膨脹石墨、錫酸鋅、P?N?Si阻燃劑混合而成。本發(fā)明提出的復(fù)合阻燃劑改性聚氨酯復(fù)合材料，其強(qiáng)度高，阻燃性能優(yōu)異，能滿(mǎn)足多種領(lǐng)域的使用要求。

基于納米復(fù)合材料的面部增強(qiáng)按摩裝置 912     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于納米復(fù)合材料的面部增強(qiáng)按摩裝置，包括柔性本體、電壓調(diào)節(jié)單元和若干介電彈性單元，所述介電彈性單元安裝于所述柔性本體并且所述介電彈性單元根據(jù)人體面部不同部位的按摩需求程度進(jìn)行匹配分布，所述介電彈性單元包括電極和介電彈性薄膜。本發(fā)明公開(kāi)的一種基于納米復(fù)合材料的面部增強(qiáng)按摩裝置，其通過(guò)電壓調(diào)節(jié)單元和介電彈性單元對(duì)人體面部的各個(gè)部位按照不同的按摩數(shù)據(jù)進(jìn)行按摩，從而達(dá)到針對(duì)性按摩的效果，并且在介電彈性薄膜中設(shè)有多壁碳納米管，從而使得介電彈性薄膜在施加電壓信號(hào)時(shí)具有更強(qiáng)的導(dǎo)電性和形變張量，從而增強(qiáng)按摩效果。

除霉水質(zhì)處理復(fù)合材料 670     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種除霉水質(zhì)處理復(fù)合材料，其原料按重量份包括：三氯化鋁80?120份、三氯化磷40?60份、改性緩釋助劑30?50份、防霉填料15?35份、醋酸鈉3?6份、聚丙烯酸鈉2?4份、檸檬酸鈉3?6份、無(wú)水硫酸鈉3?4份、脂肪醇聚氧乙烯醚1.5?2.5份、納米硼酸鋅2?6份、硬脂酸鋅1?5份、納米微晶纖維素2?6份、多磷酸酯3?9份、殼聚糖3?6份、醋酸丁酯2?5份、四硼酸鈉4?8份、硅烷偶聯(lián)劑KH?560?2?5份。本發(fā)明的水質(zhì)處理復(fù)合材料具有優(yōu)異的緩釋性能，能夠有效提高水質(zhì)處理的效率和質(zhì)量。

致密性好納米氧化鎂摻雜聚乙烯直流電纜復(fù)合材料及其制備方法 870     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種致密性好納米氧化鎂摻雜聚乙烯直流電纜復(fù)合材料，由下列重量份的原料制成：二苯乙醇酮1?1.3、鋁酸鈷0.6?0.8、磷酸三苯酯2.3?2.6、蒙脫土5?5.5、水15?18、納米氧化鎂10?11、聚乙烯90?91、N，N’?二甲基甲酰胺30?35、20?22wt％的硫酸溶液200?220、全氟辛酸100?120、納米聚四氟乙烯微粉23?27、氯仿70?75、甲基丙烯酸甲酯2.4?2.5、過(guò)硫酸鉀0.1?0.2、非離子硼酸酯1.5?1.6。本發(fā)明通過(guò)使用二苯乙醇酮、鋁酸鈷、磷酸三苯酯對(duì)蒙脫土進(jìn)行改性，能夠減少?gòu)?fù)合材料的孔隙，提高強(qiáng)度和電氣性能。

抗彎折納米氧化鎂摻雜聚乙烯直流電纜復(fù)合材料及其制備方法 665     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗彎折納米氧化鎂摻雜聚乙烯直流電纜復(fù)合材料，由下列重量份的原料制成：20?23wt%氫氧化鈉溶液10?12、磷酸三乙脂2?2.5、橡膠粉3?3.5、納米氧化鎂10?11、聚乙烯90?91、N，N’?二甲基甲酰胺30?35、20?22wt％的硫酸溶液200?220、全氟辛酸100?120、納米聚四氟乙烯微粉23?27、氯仿70?75、甲基丙烯酸甲酯2.4?2.5、過(guò)硫酸鉀0.1?0.2、非離子硼酸酯1.5?1.6。本發(fā)明。通過(guò)使用20?23wt%氫氧化鈉溶液、磷酸三乙脂對(duì)橡膠粉進(jìn)行改性，使得橡膠粉具有更好的粘性和阻燃性，改善復(fù)合材料的耐水性以及與聚乙烯的粘結(jié)強(qiáng)度，提高了抗彎折性能。

高性能輪胎用丁苯橡膠復(fù)合材料及其制備方法 754     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能輪胎用丁苯橡膠復(fù)合材料，其原料按重量份數(shù)包括：粉末丁苯橡膠80-100份，納米黃土粉體8-13份，端羥基液體丁苯橡膠15-20份，蒙脫土5-7份，氫氧化鋁13-20份，硫酸鈣晶須18-23份，爐法炭黑8-12份，硫磺0.6-0.98份，促進(jìn)劑NS0.7-0.92份，1,3-二苯基胍0.23-0.5份，氧化鋅1-3份，硬脂酸1.5-2.4份，鈦酸酯偶聯(lián)劑2-3份；粉末丁苯橡膠的苯乙烯的含量為25-30%，門(mén)尼粘度(ML1+4,100℃)52-57；端羥基液體丁苯橡膠的苯乙烯的含量為23.4-26.5%，粘度為14.4-16.2Pa.s。本發(fā)明還公開(kāi)了一種高性能輪胎用丁苯橡膠復(fù)合材料的制備方法。

聚乙烯發(fā)泡鈣塑復(fù)合材料及其制備方法和用途 816     

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本發(fā)明屬于高分子改性技術(shù)領(lǐng)域和加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種聚乙烯發(fā)泡鈣塑復(fù)合材料及其制備方法和用途，該材料由包含以下重量份數(shù)的組成制成：低密度聚乙烯樹(shù)脂100份，線(xiàn)性低密度聚乙烯樹(shù)脂10～30份，鈣塑填料80～130份，發(fā)泡劑5～20份，交聯(lián)劑0.8～11份，促進(jìn)劑2～4.5份，彈性增韌材料40～60份，復(fù)合型阻燃劑9～15份。本發(fā)明所提供的聚乙烯發(fā)泡鈣塑復(fù)合材料質(zhì)輕強(qiáng)度高、隔熱保溫、耐環(huán)境應(yīng)力、沖擊回彈率好、阻燃耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，適合于制作天花板、車(chē)輛門(mén)板、漂浮制品、化工企業(yè)中酸堿腐蝕材料生產(chǎn)車(chē)間的裝飾板材等。

高強(qiáng)度抗磨ABS復(fù)合材料及其制備方法 894     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度抗磨ABS復(fù)合材料，其特征是由下述重量份的原料制得：ABS樹(shù)脂40-80，絹云母粉5-10，大豆蛋白粉3-5，氮化硼1-2，馬來(lái)酸酐4-6，水鎂石纖維2-4，雙乙酰酒石酸單雙甘油酯0.5-1，二甲基硅油2-4，氫化蓖麻油1-2，過(guò)氧化二苯甲酰0.02-0.04，苯乙烯6-8，鋁酸酯偶聯(lián)劑0.05-0.1，抗氧劑1010?0.2-0.5。本發(fā)明的ABS復(fù)合材料硬度高，抗沖擊、抗磨性好，耐久度高，耐候性好，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。

用含鈦原料制備鈦白復(fù)合材料的方法 944     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用含鈦原料制備鈦白復(fù)合材料的方法，包括以下步驟：S1：將含鈦原料進(jìn)行粉碎、研磨處理，并加入熱的濃鹽酸使含鈦原料溶解，冷卻至室溫得冷卻液A；S2：將冷卻液A高速離心，收集上清液，得含鈦溶液；S3：向含鈦溶液中加入氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)pH值，過(guò)濾，取上清液；S4：向S3步驟的上清液中依次加入醋酸銅，沉淀劑，進(jìn)行加熱攪拌，攪拌結(jié)束后冷卻至室溫，得冷卻液B；S5：將冷卻液B進(jìn)行高速離心，傾去上清液，沉淀用無(wú)水乙醇進(jìn)行沖洗、離心、傾去上清液，然后將沉淀烘干，即得鈦白復(fù)合材料。本發(fā)明提出的制備方法，使用的原料價(jià)廉，資源利用充分，制備方法簡(jiǎn)單，條件溫和，制備效率高。

汽車(chē)底盤(pán)復(fù)合材料及其制備方法 743     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)底盤(pán)復(fù)合材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：鐵粉35?65份、碳化硅6?10份、碳化鋯6?10份、氧化鋁3?9份、鎳粉5?21份、石墨5?11份、聚四氟乙烯粉末3?7份、石膏粉11?25份、滑石粉18?28份、木質(zhì)纖維5?11份、云母粉4?10份、分散劑3?7份、抗氧劑2?6份、防腐劑5?11份。本發(fā)明提出的一種汽車(chē)底盤(pán)復(fù)合材料及其制備方法選用抗氧化劑、聚四氟乙烯粉末、滑石粉具有耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點(diǎn)高、化學(xué)性不活潑、防腐蝕的作用，延長(zhǎng)了汽車(chē)底盤(pán)的使用壽命，本發(fā)明制作工藝巧妙、合理、成本低廉、原料易得、市場(chǎng)前景廣闊，可得廣泛應(yīng)用。

可直接噴漆的聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 675     

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本發(fā)明提供一種可直接噴漆的聚丙烯復(fù)合材料。本發(fā)明包括聚丙烯、聚乙烯、鈦酸酯偶聯(lián)劑、滑石粉、硫酸鋇，其特征是：各組分的重量份數(shù)為：聚丙烯80-90份、聚乙烯5-6份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1-3份、滑石粉0.5-2份、硫酸鋇0.5-2份。將各組分按照重量份數(shù)比混合后采用同向雙螺桿高混煉設(shè)備進(jìn)行混煉，溫度為270-360℃，混煉時(shí)間1-4小時(shí)，然后采用擠出機(jī)擠壓成型。本發(fā)明制備的聚丙烯復(fù)合材料性能高、光澤高，適用于汽車(chē)的空氣過(guò)濾器、儀表板等零部件、戶(hù)外家具、洗衣機(jī)零部件，適用范圍廣。

高強(qiáng)度輕質(zhì)鋁基復(fù)合材料及其制備方法 742     

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本發(fā)明涉及鋁基材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度輕質(zhì)鋁基復(fù)合材料及其制備方法。所述鋁基復(fù)合材料由改性碳化硅、碳化鎢、鑭、釓、鎳、二氧化鈦、鋁合金基材制備而成。本發(fā)明通過(guò)在鋁基材料中添加改性碳化硅，分別使鋁合金基材在延伸率、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂韌性等性能有較大的提升；從而使鋁合金基材更能適應(yīng)高強(qiáng)度工況環(huán)境下的應(yīng)用實(shí)施。

高緩釋性農(nóng)業(yè)用殺蟲(chóng)復(fù)合材料 1088     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高緩釋性農(nóng)業(yè)用殺蟲(chóng)復(fù)合材料，其原料包括烷基磺酸鈉、3?羥甲基四氫呋喃、噻呋酸、改性緩釋助劑、改性抗菌助劑、甲基異噻唑琳酮、氯氟吡啶乙酸異辛酯、二氯吡啶酸、四唑酰草胺、聚酰胺酸樹(shù)脂、對(duì)羥基苯甲酸、聚丙烯酸鈉、丙二醇、硫酸鉀、聚乙二醇、殼聚糖、海藻粉、凹凸棒黏土、麥飯石、亞硝酸鈉和硅烷偶聯(lián)劑KH?550。本發(fā)明的農(nóng)業(yè)用殺蟲(chóng)復(fù)合材料具有優(yōu)異的緩釋性能，投入土壤中能夠高效釋放殺蟲(chóng)原料，殺蟲(chóng)效果好，還能有效避免殺蟲(chóng)過(guò)程中造成土壤貧瘠化。

汽車(chē)擋泥板用耐疲勞尼龍復(fù)合材料及其制備方法 868     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)擋泥板用耐疲勞尼龍復(fù)合材料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：尼龍66?60-70、尼龍12?35-45、聚苯醚20-30、二(2-乙基己基)磷酸酯10-15、硬脂酸亞錫2-3、二鹽基鄰苯二甲酸鉛1-2、液體丁腈橡膠5-10、鄰苯二甲酸丁芐酯4-8、二苯基硫脲2-4、β-(3,4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷1-2、N,N’-乙撐雙蓖麻醇酸酰胺2-5、白油4-8、硫醇甲基錫2-3、亞磷酸一苯二異辛酯5-10、碳酸鎂4-6、槽法炭黑20-30、水渣微粉10-15、納米埃洛石8-16、改性高嶺土12-18。本發(fā)明尼龍復(fù)合材料具有非常優(yōu)異的耐疲勞性能,同時(shí)具有良好的耐磨性、耐溫性、耐老化性、耐腐蝕性和力學(xué)性能,可以廣泛應(yīng)用于汽車(chē)擋泥板的制造。

高強(qiáng)度耐高溫EVA復(fù)合材料及其制備方法 718     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度耐高溫EVA復(fù)合材料及其制備方法，由以下重量份原料制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物35-45、溴化異丁烯-對(duì)甲基苯乙烯共聚物18-33、聚苯并咪唑酰亞胺15-25、納米坡縷石12-18、聚苯基喹噁啉14-22、環(huán)氧化三元乙丙橡膠10-15、膠體石墨粉15-20、山梨酸鋅2-4、人造石拋光廢粉23-37、二丙二醇二苯甲酸酯14-19、氯化亞錫2-3、硬脂酸鈣1.5-2.5、硬脂酸鋇1-2。本發(fā)明制得的復(fù)合材料具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐高溫性和耐候性，使得其高溫環(huán)境下長(zhǎng)期工作仍能保持較高的機(jī)械強(qiáng)度。

耐老化納米氧化鎂摻雜聚乙烯直流電纜復(fù)合材料及其制備方法 863     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐老化納米氧化鎂摻雜聚乙烯直流電纜復(fù)合材料，由下列重量份的原料制成：鈦酸四丁酯0.6?0.8、四硫化四甲基秋蘭姆0.6?0.8、納米二氧化鈦2.3?2.6、三(1，2，2，6，6?五甲哌啶基)亞磷酸酯0.6?0.8、納米氧化鎂10?11、聚乙烯90?91、N，N’?二甲基甲酰胺30?35、20?22wt％的硫酸溶液200?220、全氟辛酸100?120、納米聚四氟乙烯微粉23?27、氯仿70?75、甲基丙烯酸甲酯2.4?2.5、過(guò)硫酸鉀0.1?0.2、非離子硼酸酯1.5?1.6。本發(fā)明不僅提高了復(fù)合材料的耐光性，而且提高了耐熱性和耐老化性。

耐腐蝕玻璃鋼復(fù)合材料及其制備方法 1136     

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本發(fā)明提供一種耐腐蝕玻璃鋼復(fù)合材料及其制備方法，涉及玻璃鋼加工技術(shù)領(lǐng)域。所述耐腐蝕玻璃鋼復(fù)合材料由以下重量份的原料制成：玻璃纖維20?22份、環(huán)氧樹(shù)脂14?20份、聚四氟乙烯乳液16?20份、石墨烯1?2份、水性丙烯酸樹(shù)脂10?12份、玄武巖纖維4?6份、乙炔炭黑2?4份、二氧化鉬3?4份、磷酸鈣1?3份、石英石粉末1?1.8份、煤矸石粉末3?4份、氟硼酸鎳1?2份、3,5?二硝基?3,5?二氮雜庚烷2?4份、增塑劑3?4份、抗氧化劑2?3份、固化劑1?2份。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用多種樹(shù)脂成分和膠粘成分混合提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性，添加多種纖維成分保證產(chǎn)品的強(qiáng)度，同時(shí)提升玻璃鋼的耐腐蝕性能，且制備工藝簡(jiǎn)單、成本低適宜推廣生產(chǎn)。

電纜專(zhuān)用高性能聚氯乙烯復(fù)合材料 1041     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電纜專(zhuān)用高性能聚氯乙烯復(fù)合材料，其原料包括：聚氯乙烯、丁腈橡膠、丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、2, 5?二苯基?1, 3, 4?惡二唑、高嶺土、氫氧化鎂、納米碳酸鈣、有機(jī)蒙脫土、納米石墨微片、碳酸鈰、三堿式硫酸鉛、雙酚A二縮水甘油醚、馬來(lái)酸單酯鑭、檸檬酸鈰、甘油鋅、二月桂酸二丁基錫、木糖醇、潤(rùn)滑劑、增塑劑、阻燃劑；阻燃劑由七鉬酸銨、水滑石、硼酸鋅、雙酚A雙(二苯基磷酸酯)、硅酮粉、α?磷酸鋯組成。本發(fā)明提出的電纜專(zhuān)用高性能聚氯乙烯復(fù)合材料，其耐熱性能優(yōu)異，阻燃性能好，強(qiáng)度高，且抗沖擊，使用壽命長(zhǎng)。

耐腐蝕泵用碳纖維樹(shù)脂基復(fù)合材料 1007     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐腐蝕泵用碳纖維樹(shù)脂基復(fù)合材料，包括以下重量份的原料：超高分子量聚乙烯樹(shù)脂12～30份、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂10～20份、氟碳樹(shù)脂5～8份、碳纖維3～8份、1，6一己二醇0.5～1.5份、納米二氧化鈦0.1～0.5份、納米二氧化硅0.1～0.5份、助劑5～10份。本發(fā)明提出的一種耐腐蝕泵用碳纖維樹(shù)脂基復(fù)合材料，力學(xué)性能好，比強(qiáng)度高，比模量大，具有良好的抗疲勞性、抗沖擊性，制備出的產(chǎn)品易加工成型，產(chǎn)品質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)，其制備方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，值得推廣。

鋼包用復(fù)合材料 897     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼包用復(fù)合材料，包括以下主要成分：電熔鎂砂、電熔鎂砂細(xì)粉、礬土、棕剛玉、二氧化鈦、石墨、酚醛樹(shù)脂、抗氧化劑和復(fù)合添加劑，通過(guò)原料各組分的配比和粒徑選擇以及制備工藝，大大提高了復(fù)合材料的抗氧化、耐急冷急熱性能，從而達(dá)到提高鋼包的使用壽命，節(jié)約成本的目的。

太陽(yáng)能用高硬度耐候?qū)釓?fù)合材料 718     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能用高硬度耐候?qū)釓?fù)合材料，其原料包括改性聚硅氧烷樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、聚氯乙烯、聚醚丙烯酸酯、甲基咪唑、納米二氧化硅、碳化硅、氧化鋅、氧化鎂、尼龍、滑石粉、石墨粉、聚碳酸酯、硬脂酸鋅、硅油、氧化鋁、木質(zhì)纖維、碳納米管、硅烷偶聯(lián)劑KH?570、成核劑、三異三聚氰酸脂、氮化硅晶須、磷酸三辛酯、甘油、硬脂酸、聚甲基苯基硅氧烷、增塑劑DMP、亞磷酸三(2,4?二叔丁基苯基)酯和改性助劑。本發(fā)明的太陽(yáng)能用導(dǎo)熱復(fù)合材料硬度高，耐候性好，具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能。

抗菌緩釋農(nóng)業(yè)用殺蟲(chóng)復(fù)合材料 1088     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌緩釋農(nóng)業(yè)用殺蟲(chóng)復(fù)合材料，其原料包括烷基磺酸鈉、3?羥甲基四氫呋喃、噻呋酸、改性緩釋助劑、改性抗菌助劑、電氣石粉、粉煤灰、海泡石粉、2，4?二氯苯氧乙酸、磷酸鎂、硅酸鈉、粘土、硅藻土、五氟磺草胺、二氯喹啉酸、十六烷基二甲基乙基溴化銨、十二烷基硫酸鈉、亞油酸甘油酯、醋酸丁酯、磷酸二氫鉀、四硼酸鈉和硅烷偶聯(lián)劑KH?550。本發(fā)明的農(nóng)業(yè)用殺蟲(chóng)復(fù)合材料具有優(yōu)異的緩釋性能，投入土壤中能夠高效釋放殺蟲(chóng)原料，殺蟲(chóng)效果好，且具有優(yōu)異的抗菌性能，還能有效避免殺蟲(chóng)過(guò)程中造成土壤有害菌增多和貧瘠化。

粉煤灰改性ABS復(fù)合材料及其制備方法 922     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉煤灰改性ABS復(fù)合材料，其特征是由下述重量份的原料制得：ABS樹(shù)脂40-80，粉煤灰5-20，電氣石粉1-5，滑石粉2-5，馬來(lái)酸酐4-6，氫氧化鈣3-5，三聚磷酸鈉1-2，環(huán)氧大豆油2-4，過(guò)氧化二苯甲酰0.02-0.04，苯乙烯6-8，鋁酸酯偶聯(lián)劑0.05-0.1，抗氧劑1010?0.2-0.5。本發(fā)明的ABS復(fù)合材料力學(xué)性能優(yōu)異，抗腐蝕性能和耐候性能好，輕質(zhì)耐磨，表面光澤度高，性能穩(wěn)定，節(jié)約成本，符合節(jié)能環(huán)保的要求。