位置:中冶有色 >
> 物理檢測技術(shù)
本實用新型涉及風冷散熱器檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種風冷散熱器性能檢測設(shè)備。本實用新型包括工作臺,所述工作臺,所述工作臺上設(shè)置有加熱塊,所述工作臺側(cè)面上設(shè)置有與所述加熱塊連接的快速接頭,所述工作臺上設(shè)置有熱電偶,所述工作臺一側(cè)設(shè)置有風冷機構(gòu)。將風冷散熱器放置在加熱塊上,并且使得風冷散熱器位于風冷機構(gòu)的出風口處,將熱電偶連接在風冷散熱器上,啟動設(shè)備,加熱塊進行加熱,此時風冷機構(gòu)對風冷散熱器提供風源,熱電偶能夠測得風冷散熱器實時的溫度數(shù)據(jù),通過溫度變換的情況從而判斷風冷散熱器的散熱效率。
本實用新型涉及檢測設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種智能芯片性能檢測機構(gòu),其通過設(shè)置,節(jié)省人力檢測和記錄,提高檢測的效率;包括檢測箱、隔板、蓄電池、中央處理器、故障標記存儲模塊、L型板、第一螺栓、電動推桿、檢測頭、滑塊和固定臺,檢測箱內(nèi)設(shè)有空腔,隔板固定安裝在檢測箱內(nèi),蓄電池底端和隔板頂端固定連接,中央處理器底端和隔板頂端固定連接,蓄電池和中央處理器電連接,故障標記存儲模塊底端和隔板頂端固定連接,中央處理器和故障標記存儲模塊電連接,L型板頂端和隔板底端通過第一螺栓螺裝連接,電動推桿右端和L型板左端固定連接,電動推桿頂端和隔板底端固定連接,電動推桿的輸出端和檢測頭固定連接,檢測頭和中央處理器電連接。
本實用新型涉及一種插片式光分路器光學性能檢測裝置,包括限位機構(gòu)、標準纖機構(gòu)、標記機構(gòu)、與標準輸出纖連接的穩(wěn)定光源、與標準輸入纖連接的光功率計以及控制器;限位機構(gòu)用于對插片式光分路器進行限位,標準纖機構(gòu)用于將標準纖與插片式光分路器上對應各端口對接,標記機構(gòu)用于對檢測后插片式光分路器不合格通道的端口進行標記,控制器與穩(wěn)定光源、光功率計以及電機和電磁閥連接,控制器用于向穩(wěn)定光源發(fā)出信號、用于讀取光功率計的數(shù)據(jù)并判斷插片式光分路器的每個通道是否合格并顯示各通道狀態(tài)。本實用新型能減少操作輔助時間,提高檢測效率,對不合格通道能及時標記,方便后道分析不合格原因和整改。
本實用新型公開一種快速管式膜膜管性能檢測系統(tǒng),包括水箱、膜組件和輸水泵,所述水箱一側(cè)連接有輸水泵,所述輸水泵的出口端設(shè)有兩條支路,一條支路直接連接在水箱上,另一條支路通過進水管連接在膜組件的一端,所述膜組件設(shè)有多個,多個膜組件通過進水管首尾相接串聯(lián)在一起,所述膜組件的末端通過回水管連接在水箱上;所述進水管上設(shè)有進水壓力表,所述回水管上設(shè)有回水壓力表和回水流量計。本實用新型可以連接形成一套簡單的污水凈化系統(tǒng),所述進水管上設(shè)有進水壓力表,所述回水管上設(shè)有回水壓力表和回水流量計,分別檢測原水的進水壓力和產(chǎn)水的回水壓力,來判斷膜組件的污水凈化效率。
本實用新型公開了一種霍爾式轉(zhuǎn)速傳感器性能檢測臺,包括立柱、主軸、滾動軸承、翻邊軸承、T型板、傳感器、傳感器支架、伺服電機、齒圈工裝;其中滾動軸承和翻邊軸承分別設(shè)置在主軸的兩側(cè),主軸和傳感器支架固定在立柱上,翻邊軸承固定在T型板上,主軸的一端與伺服電機連接;齒圈工裝套設(shè)在主軸上,傳感器設(shè)置在齒圈工裝的正上方。本實用新型的齒輪可更換,因而可以測試傳感器對不同齒形、齒向齒輪轉(zhuǎn)速的檢測性能,實用性和靈活性較強。其采用伺服電機,可以精確調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)速,提升測試傳感器對轉(zhuǎn)速捕捉的靈敏度??删_控制傳感器與齒輪的間隙且傳感器可在360°范圍內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)。
一種霜型材料對X線輻射防護性能檢測模具,其特征是它包括模底(1)和模蓋(2),所述的模底(1)設(shè)有一個形成涂布層的凹槽(3),所述的模蓋(2)的內(nèi)表面設(shè)有與所述凹槽(3)相配的凸起(5),凹槽(3)的深度減去凸起(5)的高度即為涂布層的厚度;所述的模蓋(2)上設(shè)有貫通上下面的上排氣孔(4)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種在線換熱器性能檢測系統(tǒng),包括冷水制備段、冷水吸熱段和熱水散熱段,所述冷水制備段包括冷水塔、冷源水箱、冷源泵等,所述冷水吸熱段冷水換熱器的放熱側(cè)以管道依次連接冷水箱、冷水泵、冷側(cè)壓力傳感器、冷側(cè)進口溫度傳感器、需檢驗的換熱器產(chǎn)品的吸熱側(cè),所述熱水散熱段換熱器產(chǎn)品的放熱側(cè)出口依次以管道連接熱側(cè)出口溫度傳感器、熱側(cè)壓力傳感器、熱側(cè)流量計、熱水箱、冷水泵、電加熱器、熱側(cè)進口溫度傳感器,現(xiàn)場控制器以網(wǎng)絡線纜通過TCP?MODBUS協(xié)議與工作站相連互通。本發(fā)明在通過傳統(tǒng)的工業(yè)控制原理為換熱器提供運行監(jiān)測條件的同時,為最終用戶準備了手機移動監(jiān)控和報表推送功能。
一種斯特林發(fā)動機回熱器的性能檢測裝置,包括一進氣管道,該進氣管道由進氣口至排氣口依次設(shè)有第一氣體過濾器和第二氣體過濾器,所述進氣管道的排氣口與所述斯特林發(fā)動機回熱器的一端口連通,所述斯特林發(fā)動機回熱器的另一端口與一排氣管路連通,所述進氣管道上設(shè)有第一壓力表;所述排氣管路上設(shè)有第二壓力表。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,容易實現(xiàn),提高了批量生產(chǎn)斯特林發(fā)動機的裝機效率。
本實用新型涉及一種用分離膜絲過濾性能檢測的裝置,包括工作平臺、支撐柱、支撐桿、分離膜絲安裝管、分流管、水泵和量杯,所述的支撐柱設(shè)有兩根,其分別為第一支撐柱和第二支撐柱,所述的第一支撐柱和第二支撐柱豎直設(shè)置在工作平臺上,所述的支撐桿的一端套裝有第一連接座,所述的分離膜絲安裝管通過第二連接座連接在支撐桿的底部,所述的分流管的一端套裝有第三連接座,所述的分流管上開設(shè)有進水口和出水口,所述的出水口通過第二進水管與分離膜絲安裝管相連。本設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,易于制造;可以一次性同時檢測多個分離膜絲檢測試樣,方便快捷,實用高效,而且有利于數(shù)據(jù)的對比分析和結(jié)果處理。
本實用新型涉及不飽和聚酯樹脂檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種不飽和聚酯樹脂用具有光穩(wěn)點性能檢測裝置,包括支架、傳輸帶和連接板,所述支架與傳輸帶固定連接,所述傳輸帶前端面滑動連接有不飽和聚酯樹脂板,所述不飽和聚酯樹脂板前端面設(shè)有檢測儀,所述檢測儀與支架固定連接,所述檢測儀頂端固定連接有控制器,所述支架底端左側(cè)固定連接有固定板,所述固定板前端面固定連接有電機,本實用新型中,通過設(shè)置的凸輪、不規(guī)則齒輪盤和撥桿,這種設(shè)置配合凸輪與不規(guī)則齒輪盤嚙合連接和不規(guī)則齒輪盤與撥桿固定連接,這樣可以實現(xiàn)對不飽和聚酯樹脂進行間隙性的上料,不需要借助人工進行上料,使檢測效率更高。
本實用新型公開了一種鋰電池高溫耐熱性能檢測設(shè)備,包括檢測箱,檢測箱的頂板開有進風口,檢測箱的側(cè)板底部開有出風口,進風口和出風口間連接風管,風管頂部內(nèi)壁安裝風扇,風扇底部的風管內(nèi)壁安裝電熱絲,檢測箱頂板安裝固定框,固定框內(nèi)腔底部開有多個分散孔,檢測箱的底板上安裝底盤,底盤頂面兩側(cè)均安裝側(cè)板,側(cè)板上均套接轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與側(cè)板內(nèi)壁間安裝夾持機構(gòu),轉(zhuǎn)軸與檢測箱底板間安裝翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。鋰電池通過夾持機構(gòu)夾持固定,風扇通過出風口、風管和進風口帶動檢測箱內(nèi)空氣循環(huán)流動,通過電熱絲加熱,使得檢測箱產(chǎn)生高溫環(huán)境,翻轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動鋰電池同時進行水平轉(zhuǎn)動和豎直翻轉(zhuǎn),使得鋰電池各面循環(huán)接受熱風吹拂,從而受熱更均勻,便于檢測。
本實用新型涉及非標定制件性能測試技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于非標定制件抗沖擊性能檢測的力學實驗裝置,解決了現(xiàn)有的非標定制件的抗沖擊實驗需要更換不同重量的重錘,造成重錘資源投入大,同時需要反復拆裝重錘,進而會影響非標定制件的抗沖擊實驗效率的問題,其包括底板,所述底板的上方設(shè)有頂板,底板與頂板之間通過四個支撐柱連接,頂板的底端兩側(cè)對稱設(shè)有安裝板,底板的頂端設(shè)有位于四個支撐柱外部的保護罩,底板的頂端對稱設(shè)有第一穩(wěn)定桿,底板的上方設(shè)有重物底盤,重物底盤的底端設(shè)有重錘,重物底盤的兩側(cè)對稱設(shè)有與第一穩(wěn)定桿滑動連接的滑板;本設(shè)計避免反復拆裝重錘,進而提高了非標定制件的抗沖擊實驗效率。
本實用新型公開了一種特種設(shè)備抗爆性能檢測裝置,包括檢測室、防護箱、輸氣管、氣罐和弧形夾持件,所述檢測室內(nèi)部的兩側(cè)壁上皆焊接有防護箱,且防護箱的內(nèi)部安裝有電動伸縮桿,所述檢測室的頂部固定有輸氣管,且輸氣管的底端連接有輸氣頭,所述檢測室的一側(cè)安裝有氣罐,且氣罐的頂端安裝有輸氣泵,并且輸氣泵的輸出端安裝有軟管,軟管的一端與輸氣管相連通,輸氣泵的輸入端通過管道與氣罐相連通,所述檢測室一側(cè)的外壁上轉(zhuǎn)動安裝有防爆門,且防爆門的內(nèi)部鑲嵌有防爆窗。本實用新型不僅提高了輸氣管與特種設(shè)備連接處的密封,便于對特種設(shè)備進行固定,而且提升了裝置的抗沖擊性能,減少了爆炸造成的損壞。
本實用新型揭示了快速接頭密封性能檢測機構(gòu),包括用于抵靠產(chǎn)品的限位板組件、用于夾持產(chǎn)品的夾持組件、以及升降移動設(shè)置的氣密性檢測裝置;產(chǎn)品包括筒體、設(shè)于筒體的內(nèi)腔中的臺階結(jié)構(gòu),臺階結(jié)構(gòu)的周向上設(shè)有與其緊密配合的產(chǎn)品密封圈,所述氣密性檢測裝置包括測試頭、延伸至測試頭內(nèi)的用于連接泄漏測試儀的進氣管,測試頭的外壁上設(shè)有連通進氣管的進氣孔,所述測試頭的外壁位于進氣孔的上方設(shè)有環(huán)形部,環(huán)形部上套裝有與筒體的內(nèi)壁匹配的檢測密封圈,產(chǎn)品密封圈和檢測密封圈之間形成密封空間,進氣孔置于密封空間內(nèi)。本實用新型實現(xiàn)了精準檢測快速接頭氣密性,減少換型頻率。
本實用新型公開了一種自動化設(shè)備的主板性能檢測用夾具,包括基臺,所述基臺的底部設(shè)置有電動推桿,所述固定平臺表面上對稱設(shè)置有兩組L形支撐桿,兩組所述L形支撐桿之間設(shè)置有固定框架,所述固定框架內(nèi)部滑動安裝有夾塊,所述夾塊上設(shè)置有U形架,所述基臺的表面設(shè)置有龍門架,所述龍門架的頂部固定安裝有冷風機,所述冷風機的出風端固定連接有導風管,所述導風管的一端貫穿龍門架且延伸至其底部固定連接有送風盤,所述送風盤的底部安裝有出風罩;本裝置在檢測時,主板能夠進行360°旋轉(zhuǎn),便于對主板的不同位置進行檢測,具有極高的實用性,提高了主板檢測的效率,而且結(jié)構(gòu)簡單。
本實用新型公開了一種耐腐蝕防水板性能檢測裝置,包括,第一測試機構(gòu),其包括底臺、設(shè)置于所述底臺上的伸縮氣缸,以及連接于所述伸縮氣缸輸出端的第一密封筒,所述第一密封筒內(nèi)部安裝有電加熱板;第二測試機構(gòu),其包括通過支撐桿與所述底臺固定連接的頂板、設(shè)置于所述頂板底側(cè)的第二密封筒,以及位于所述第二密封筒一側(cè)并與其連通的注水斗,所述第二密封筒為玻璃材料制成。本實用新型通過將防水板材放置在第一密封筒上,然后通過伸縮氣缸帶動第一密封筒抬升,直至與第二密封筒進行緊密貼合,此時通過往注水斗內(nèi)注水,通過觀察第二密封筒內(nèi)水位,或者觀察第一密封筒內(nèi)是否有水漬,從而進行防滲測試。
本實用新型公開了一種輪胎物理性能檢測儀,杠桿式驅(qū)動模塊安裝在機架內(nèi)部,徑向加壓模塊安裝在機架上部;檢測模塊安裝徑向加壓模塊前側(cè),輪胎旋轉(zhuǎn)座安裝在杠桿式驅(qū)動模塊和徑向加壓模塊之間;前連桿和后連桿同時固定在橫桿的兩側(cè),橫桿的兩端鉸接在機架內(nèi)壁上;驅(qū)動器安裝后連桿的后端,砝碼座固定在驅(qū)動器的上方;驅(qū)動輪安裝在前連桿的上端;驅(qū)動器與驅(qū)動輪通過皮帶連接;上述檢測儀可以快速對免充氣輪胎的轉(zhuǎn)動跳動量和內(nèi)部機構(gòu)進行精確檢測,為免充氣輪胎的正常生產(chǎn)提供有力的技術(shù)保障;快速檢驗技術(shù)可以保證出廠的免充氣輪胎全部符合技術(shù)要求,特別是可以及時發(fā)現(xiàn)輪胎的內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷,并可以同時進行缺陷定位。
本實用新型公開了一種圓形輪子摩擦磨損性能檢測的試樣支架,包括測試支架和插塊,所述測試支架一側(cè)的頂部嵌入安裝有插塊,所述插塊的頂部安裝有安裝框,所述安裝框的一側(cè)安裝有連接板,所述連接板一側(cè)的內(nèi)部安裝有傳動軸;所述傳動軸的一側(cè)安裝有圓形輪,所述圓形輪的內(nèi)側(cè)安裝有若干組活動支撐??;所述測試支架的背面安裝有安裝盤,安裝盤的背面安裝有電動推桿。本實用新型通過安裝電動推桿,有效的解決了傳統(tǒng)裝置在使用的時候,易出現(xiàn)材料打滑導致檢測數(shù)據(jù)不準確的問題。
本實用新型公開了一種用于開關(guān)插座接線盒性能檢測的潮濕試驗箱,包括箱體,所述箱體的右側(cè)設(shè)有控制箱,所述箱體的前端活動連接箱門,所述箱體的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)箱體,所述內(nèi)箱體與箱體之間間隔形成空腔,所述空腔內(nèi)均勻有收納盒,所述內(nèi)箱體的內(nèi)腔從上至下依次設(shè)有放置板,所述內(nèi)箱體的前端活動連接密封門。本實用新型利用飽和Na2SO4溶液進行箱體內(nèi)相對濕度控制,網(wǎng)格化設(shè)計保證實驗區(qū)域的清潔以及相對大的溶液與空氣的可接觸面積。
本發(fā)明公開了一種基于虛擬儀器的合并單元互感器暫態(tài)性能檢測方法,采用數(shù)據(jù)采集板卡作為波形采集器,數(shù)值分析采用虛擬儀器平臺,其采集精度高,自動化水平高,且能快速反復執(zhí)行對合并單元互感器暫態(tài)性能的檢測,具有良好的應用前景,值得推廣。
一種防爆電池防爆性能檢測裝置,包括測試裝置底座、防爆保護罩、數(shù)據(jù)顯示器及耐壓力測試機構(gòu),所述耐壓力測試機構(gòu)包括測試支撐架、液壓裝置、液壓桿、擠壓板、壓力傳感器、夾緊板、調(diào)節(jié)螺桿及調(diào)節(jié)旋鈕,所述測試支撐架固定連接于測試裝置底座上表面,所述液壓裝置固定連接于測試支撐架頂部,所述液壓桿連接于液壓裝置底部,所述擠壓板固定連接于液壓桿底部,所述壓力傳感器連接于擠壓板底部,所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接于測試支撐架兩側(cè)底部,所述調(diào)節(jié)螺桿一端連接于夾緊板且另一端連接于調(diào)節(jié)旋鈕,所述夾緊板設(shè)于測試支撐架內(nèi)側(cè),所述防爆保護罩將測試裝置底座及耐壓力測試機構(gòu)罩住并且所述防爆保護罩通過插銷連接于測試裝置底座。
本實用新型涉及一種電熱管性能檢測設(shè)備,包括機架和設(shè)于機架端部的送料裝置,送料裝置的后端設(shè)有機械手,機械手的后端設(shè)有上料工位,上料工位的后端依次設(shè)有螺柱檢測裝置、電阻檢測裝置、絕緣電阻檢測裝置、平面度檢測裝置、耐壓檢測裝置,各裝置的底部設(shè)有位移導軌,用于對待檢測的電熱管進行傳送;螺柱檢測裝置包括激光光源、CCD攝像機、圖像采集卡和處理器,通過激光光源照射到螺柱上,被照亮的螺柱圖像經(jīng)由互成一定角度的兩套CCD攝像機采集后,輸入處理器進行立體匹配,利用透視變換模型和坐標變換關(guān)系,計算出螺柱高度和縱向間距,再使被測電熱管在位移導軌的帶動下單向運動,從而實現(xiàn)三維尺寸測量,完成電熱管螺柱位置和高度的檢測。
本實用新型涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有固定結(jié)構(gòu)的面料拉伸性能檢測裝置,包括第一操作平臺,所述第一操作平臺頂端中部固定安裝有第二操作平臺,且第二操作平臺兩側(cè)的第一操作平臺頂端固定安裝有安裝框架底端兩側(cè),所述安裝框架底端中部固定安裝有固定底桿,且固定底桿底端中部開設(shè)有第二開槽,所述第二開槽底端插設(shè)有限位安裝塊,所述限位安裝塊底端固定安裝在限位安裝桿頂端中部,所述限位安裝桿底端中部固定安裝有壓力塊,所述限位安裝桿頂端兩側(cè)對稱開設(shè)有第三開槽。本實用新型可以相對較為便捷且穩(wěn)定的對壓力塊進行安裝限定,確保了裝置在使用過程中的工作效率,進一步保障了裝置在使用過程中的實用性。
本實用新型公開了一種車門加強結(jié)構(gòu)性能檢測裝置,包括框體機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)和檢測機構(gòu),所述框體機構(gòu)上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)上設(shè)置有檢測機構(gòu),所述框體機構(gòu)包括底板,所述底板的數(shù)量為兩個,兩個所述底板的頂部固定安裝有框架,所述框架上固定安裝有支撐桿和氣動推桿,所述支撐桿和氣動推桿的數(shù)量均為兩個,兩個所述支撐桿的頂部固定安裝有放置架。本實用新型通過帶動液壓推桿進行橫向、縱向和垂直方向的移動,既可以帶動碰撞塊對車門進行全面碰撞實驗,從而可以對車門的防碰撞性能進行全面的了解,同時可以針對某一部位進行不斷的碰撞接觸,操作使用更加方便,能夠使車門的碰撞檢測便捷有效。
本實用新型公開了全自動母線提升框架絕緣性能檢測報警裝置,包括檢測儀主體、與其前端面開設(shè)的顯示屏,所述檢測儀主體的前端面開設(shè)有沿顯示屏徑向分布的滑槽,所述滑槽的內(nèi)壁滑動連接有滑塊,所述滑塊靠近顯示屏一端面設(shè)有毛刷;通過設(shè)置的滑槽、滑塊與毛刷,有效的避免了現(xiàn)有裝置顯示屏大多裸漏外部易黏附灰塵難以清理且易受到撞擊損壞,有利于對裝置顯示屏進行防護與清灰,增加了裝置使用壽命。
本實用新型公開了一種適用于密封膠擠出性能檢測的試驗儀,包括穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置和穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置右側(cè)頂端連接的擠出器,所述穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置包括安裝箱體,所述安裝箱體的內(nèi)腔從左到右依次設(shè)有用于分離油水的油霧器,過濾減壓閥門,對整個系統(tǒng)起穩(wěn)流的節(jié)流閥,顯示系統(tǒng)氣壓的壓力表,對整個系統(tǒng)進行開關(guān)控制的行程開關(guān)一;擠出器包括與安裝箱體連接的連接臂,所述連接臂的前側(cè)設(shè)有填放試樣的桶狀容器,所述連接臂的右側(cè)設(shè)有行程開關(guān)二;本產(chǎn)品通過使用穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置對氣壓及氣體流量進行控制,同時設(shè)置試樣架對儀器進行固定,使操作更加簡便,安全系數(shù)更高。
本實用新型公開了真空泵檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種真空泵耐久性能檢測裝置,包括檢測箱,所述檢測箱的內(nèi)腔設(shè)置有連接環(huán),該裝置在使用的過程中,通過壓力傳感器監(jiān)測真空罐內(nèi)部的氣壓值并將數(shù)據(jù)發(fā)送給控制面板,并通過控制面板控制真空泵本體的啟停以及工作時間,通過電磁閥門來調(diào)節(jié)真空罐內(nèi)部的氣壓值,在真空泵本體工作的過程中與連接環(huán)之間產(chǎn)生的磨損細小碎由于吸氣電扇的吸附作用,導入至彎折導管內(nèi)部,在將吸氣電扇關(guān)閉后,細小碎屑全部落入高精度重量傳感器頂部,再由高精度重量傳感器將稱量后的數(shù)據(jù)發(fā)送至控制面板處,并由顯示屏顯示出,以供工作人員直觀觀察到真空泵本體運行后的磨損量,從而能夠為整車行車安全提供數(shù)據(jù)支撐。
本實用新型公開了一種熱熔丁基膠的性能檢測裝置,包括底座、調(diào)節(jié)電機、檢測筒和接氣筒,調(diào)節(jié)電機、檢測筒和接氣筒均設(shè)置在底座的頂部,調(diào)節(jié)電機的底端與底座頂端的一側(cè)固定連接,底座頂端的中部固定設(shè)置有固定座,固定座的頂部與檢測筒的底部固定連接,檢測筒包括涂膠環(huán)和連接筒。本實用新型通過設(shè)有的檢測筒和接氣筒,方便在檢測筒上涂抹待檢測的熱熔丁基膠,再連接接氣筒進行熱熔丁基膠的氣密性檢測,且檢測筒和接氣筒的分離連接方式,可方便熱熔丁基膠在檢測筒上的涂抹以及清潔工作的進行,且該裝置整體結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,適用于大多數(shù)檢測場所,設(shè)有的調(diào)節(jié)電機可電動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)座的位置。
本實用新型公開了一種電機端蓋性能檢測設(shè)備,其特征在于:包括機架、設(shè)置于機架上的旋轉(zhuǎn)送料盤、檢測機構(gòu)及剔料機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)送料盤的底部正中心與一旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸相連,所述旋轉(zhuǎn)送料盤的頂面外緣處環(huán)形均布有復數(shù)個產(chǎn)品安裝凸起,所述檢測機構(gòu)及剔料機構(gòu)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)送料盤的外側(cè)上方,所述剔料機構(gòu)設(shè)置于所述檢測機構(gòu)的旁側(cè);所述檢測機構(gòu)包括豎向伸縮氣缸、推料氣缸、連接板、安裝板、抓料爪及探針,所述抓料爪及探針經(jīng)所述連接板及安裝板與所述推料氣缸相連。本實用新型提高了產(chǎn)品的檢測效率,保證了產(chǎn)品的合格率。
本實用新型公開了一種太陽能光伏板支架抗沖擊性能檢測裝置,包括底座、一號卡固板和二號卡固板,所述底座上側(cè)設(shè)置有所述一號卡固板,所述一號卡固板一側(cè)設(shè)置有卡固座,所述卡固座有兩個,所述卡固座遠離所述一號卡固板一側(cè)設(shè)置有所述二號卡固板。有益效果在于:本實用新型通過設(shè)置的滑槽、一號卡固板、二號卡固板和緊固螺栓,使得裝置可以根據(jù)支架的長度進行調(diào)節(jié),使得不同長度的支架可以進行有效固定,進而可以進行有效檢測。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬物理檢測技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!