新型抗裂纖維及復(fù)合材料制備方法 965     

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本發(fā)明公開了新型抗裂纖維及復(fù)合材料制備方法，配方包括：聚丙烯、馬來酸二乙酯、苯乙烯、過氧化二異丙苯、聚氨酯樹脂、補(bǔ)強(qiáng)劑、有機(jī)硅消泡劑和著色劑，各組分的重量份數(shù)分別是：82～94份的聚丙烯、17～23份的馬來酸二乙酯、6～10份的苯乙烯、2～4份的過氧化二異丙苯、9～13份的聚氨酯樹脂、3～7份的補(bǔ)強(qiáng)劑、1～3份的有機(jī)硅消泡劑和1～3份的著色劑；該發(fā)明用復(fù)合材料取代了傳統(tǒng)的單一材料，對抗裂纖維的性能進(jìn)行了補(bǔ)強(qiáng)，滿足了高強(qiáng)度場景的使用需求，擴(kuò)大了抗裂纖維的適用范圍，延長了抗裂纖維的使用壽命，且制備過程中對聚丙烯進(jìn)行接枝改性處理，從而對聚丙烯的性能進(jìn)行了改良，提升了抗裂纖維的綜合性能。

新型電纜復(fù)合材料蓋板 794     

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本實(shí)用新型涉及蓋板的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型電纜復(fù)合材料蓋板，其具有蓋板，所述的蓋板內(nèi)兩側(cè)滑動設(shè)置在底座上，所述的蓋板呈下端開口的槽形結(jié)構(gòu)，所述的蓋板內(nèi)壁上沿長度方向上固定設(shè)置若干隔板組件，所述的隔板組件包括固定柱、鉸鏈和夾持桿；所述的固定柱呈弧形結(jié)構(gòu)，所述的固定柱上部固定在蓋板內(nèi)頂部端面上，所述的固定柱下部通過鉸鏈固定夾持桿。該新型電纜復(fù)合材料蓋板，結(jié)構(gòu)簡單，采用隔板組件取代了傳統(tǒng)夾具，節(jié)約成本的同時，也方便后期的自由裝卸，提高整體使用壽命和使用強(qiáng)度，便于廣泛推廣和使用。

復(fù)合材料及其制備方法和發(fā)光二極管 1032     

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本發(fā)明屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合材料的制備方法，包括：提供結(jié)構(gòu)如通式Ⅰ所示的多芳環(huán)類化合物以及金屬氧化物納米顆粒，Ar1、Ar2、Ar3和Ar4選自芳環(huán)，X1、X2和X3選自能夠與金屬氧化物納米顆粒結(jié)合的活性基團(tuán)，R1、R2和R3各自獨(dú)立地含有亞烷基、胺基、?N＝N?、烯基、炔基和苯基中的至少一種基團(tuán)，m、n和y各自獨(dú)立地選自0或正整數(shù)；將多芳環(huán)類化合物和金屬氧化物納米顆粒分散在溶劑中，獲得混合溶液；將混合溶液進(jìn)行加熱處理，獲得復(fù)合材料。該方法通過將多芳環(huán)類化合物和金屬氧化物納米顆?；旌霞訜崽幚?，使得該多芳環(huán)類化合物通過活性基團(tuán)配位連接金屬氧化物納米顆粒表面的金屬原子，從而組裝形成層狀超晶格結(jié)構(gòu)，促進(jìn)金屬氧化物納米顆粒有序地排列成膜，改善了金屬氧化物薄膜的成膜性能和結(jié)晶性能。

高性能耐磨POM復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 791     

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本發(fā)明公開了一種高性能耐磨POM復(fù)合材料，其原料配方由抗氧劑K21、增韌劑EM500、玻璃珠、POM組成。本發(fā)明的一種高性能耐磨POM復(fù)合材料表現(xiàn)出高抗沖、耐老化的性能，尤其表現(xiàn)出良好的耐寒性能，適用于家用電器、機(jī)床零件、緊固件、儀表元件、齒輪、汽車工業(yè)、航空工業(yè)零部件制造中的應(yīng)用。

尼龍復(fù)合材料 937     

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本發(fā)明公開了一種耐醇解高溫尼龍復(fù)合材料，按重量百分比，由以下組分組成：尼龍樹脂25~35%、PPE樹脂17~24%、增容劑6~10%、玻璃纖維35~45%、其他助劑1-1.3%。本發(fā)明所提供的尼龍復(fù)合材料不需要添加耐醇解劑，其物理性能達(dá)到或超過TL52062技術(shù)要求，耐醇解化學(xué)性能達(dá)到TL-VW774的技術(shù)要求，即：135℃恒溫下，在100％乙二醇溶液中放置48小時后，產(chǎn)品表面良好無變化，不裂開，且耐高溫性能和機(jī)械性能優(yōu)異，可廣泛應(yīng)用于具有耐高溫要求和耐醇解要求的汽車工業(yè)和機(jī)械制造等領(lǐng)域。

量子點(diǎn)復(fù)合材料及其制備方法、量子點(diǎn)發(fā)光二極管 671     

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本發(fā)明提供了一種量子點(diǎn)復(fù)合材料，包括量子點(diǎn)、熱致延遲熒光材料以及單壁碳納米角，其中，所述單壁碳納米角和所述量子點(diǎn)結(jié)合在所述熱致延遲熒光材料表面。本發(fā)明提供的量子點(diǎn)復(fù)合材料提高了量子點(diǎn)的發(fā)光效率。

復(fù)合材料及其制備方法與量子點(diǎn)發(fā)光二極管 1097     

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本發(fā)明公開復(fù)合材料及其制備方法與量子點(diǎn)發(fā)光二極管。所述復(fù)合材料包括MoO3納米材料和有機(jī)化合物，所述有機(jī)化合物為稠環(huán)烴或其衍生物，所述MoO3納米材料中的鉬原子與所述有機(jī)化合物中的碳原子結(jié)合，所述MoO3納米材料中的氧原子與所述有機(jī)化合物中的氫原子結(jié)合，所述MoO3納米材料的LUMO能級低于所述有機(jī)化合物的LUMO能級。本發(fā)明中，由于MoO3的LUMO能級低于稠環(huán)烴或其衍生物的HOMO軌道能級，所以稠環(huán)烴或其衍生物的HOMO能級上的電子很容易轉(zhuǎn)移到MoO3的LUMO能級上，形成自由的空穴，從而提高了空穴傳輸性能，進(jìn)而提高了量子點(diǎn)發(fā)光二極管發(fā)光效率。

用于批量合成復(fù)合材料的激光沉積設(shè)備 814     

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本發(fā)明提供一種用于批量合成復(fù)合材料的激光沉積設(shè)備，包括激光源、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第一反射鏡、第二反射鏡、真空室、至少兩個用于固定不同的源材料靶材的第一固定平臺以及用于沉積復(fù)合材料的基片；所述第一固定平臺以及所述基片均設(shè)置于所述真空室內(nèi)，所述至少兩個第一固定平臺分別與所述基片的預(yù)設(shè)區(qū)域相對，所述真空室設(shè)置有通光部，所述第二反射鏡與所述第一反射鏡平行，所述激光源與所述第一反射鏡的出光方向呈預(yù)設(shè)夾角；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述第二反射鏡連接，以驅(qū)動所述第二反射鏡沿著垂直于所述激光源的出光方向的方向移動至對應(yīng)位置，所述第一反射鏡用于將所述激光源發(fā)出的激光反射對應(yīng)位置的所述第二反射鏡。

低浮纖長玻纖、包含該長玻纖的聚碳酸酯復(fù)合材料 951     

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本發(fā)明公開一種低浮纖長玻纖采用升溫、降溫的工藝，配合醋酸鎂和六亞甲基四胺對長玻纖改性，提高長玻纖對聚碳酸酯材料的相容性，消除長玻纖與聚碳酸酯材料因流動性、密度等差異造成的浮纖問題，可使長玻纖均勻、穩(wěn)定地存在于聚碳酸酯材料中，最終有效地提高所制得的聚碳酸酯復(fù)合材料的力學(xué)性能。本發(fā)明同時提供一種高抗沖聚碳酸酯復(fù)合材料，該材料具有優(yōu)異的抗沖性能，且表面光滑無浮纖，尤其適用于制備汽車零部件、電子產(chǎn)品外殼等產(chǎn)品。

量子點(diǎn)復(fù)合材料及其制備方法 733     

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本發(fā)明公開一種量子點(diǎn)復(fù)合材料及其制備方法，所述量子點(diǎn)復(fù)合材料包括：核，所述核的材料為上轉(zhuǎn)換熒光納米材料；間隔層，所述間隔層包覆所述核；量子點(diǎn)，所述量子點(diǎn)結(jié)合在所述間隔層表面，所述間隔層用來降低所述上轉(zhuǎn)換熒光納米材料向所述量子點(diǎn)傳遞能量時的非輻射衰減速率；所述間隔層的材料為聚合物材料。本發(fā)明在所述上轉(zhuǎn)換熒光納米材料和所述量子點(diǎn)中間加入所述間隔層是用來降低所述上轉(zhuǎn)換熒光納米材料向所述量子點(diǎn)傳遞能量時的非輻射衰減速率。通過紅外光激發(fā)上轉(zhuǎn)換熒光納米材料，利用上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的上轉(zhuǎn)換作用，將紅外光轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢娸椛?，利用能量傳遞作用激發(fā)量子點(diǎn)發(fā)光，以達(dá)到紅外光激發(fā)量子點(diǎn)發(fā)光的目的。

PET基改性光擴(kuò)散復(fù)合材料及其制備方法 893     

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本發(fā)明揭示了一種PET基改性光擴(kuò)散復(fù)合材料，其包括PET30?60份、PETG20?40份、PC10?30份、相容劑2?4份、抗氧化劑0.2?0.4份。本申請將PET、PETG以及PC混合制成塑料合金，并且采用相容劑和抗氧化劑對其進(jìn)行改性，綜合了三種樹脂的優(yōu)點(diǎn)，使得PET基改性光擴(kuò)散復(fù)合材料具有PC樹脂優(yōu)良透光性能的同時，還具有比PC樹脂和PET樹脂更為優(yōu)良的缺口耐沖擊強(qiáng)度。

高性能玻纖增強(qiáng)PC傳熱導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 883     

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本發(fā)明公開了一種玻纖增強(qiáng)傳熱導(dǎo)熱PC復(fù)合材料，其原料配方由如下重量份的各組分組成：PC；玻纖；傳熱導(dǎo)熱助劑1；傳熱導(dǎo)熱助劑2；偶聯(lián)劑；抗氧劑；PC接枝。本發(fā)明的一種高性能玻纖增強(qiáng)PC傳熱散熱復(fù)合材料具有良好的散熱效果和高抗沖、耐磨的性能，尤其適用于LED燈外殼、大型照明設(shè)備外殼、電機(jī)外殼、發(fā)動機(jī)外罩、電器外殼、航空航天照明燈飾制造中的應(yīng)用。

玻纖增強(qiáng)聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法 968     

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本發(fā)明公開一種玻纖增強(qiáng)聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法，可以有效降低玻纖增強(qiáng)聚甲醛材料的表面電阻率，使其表面不易聚集靜電荷，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)抗靜電的效果，使所制得的玻纖增強(qiáng)聚甲醛復(fù)合材料可以被廣泛地用于制備儀表外殼、燈罩、光學(xué)化學(xué)儀器零件、透明薄膜、電容器介質(zhì)層。

熱固性樹脂基導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 769     

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本發(fā)明公開一種熱固性樹脂基導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該導(dǎo)熱復(fù)合材料含有基體和填充于基體內(nèi)的填料，所述基體為熱固性樹脂，所述填料為改性空心玻璃微球，所述改性空心玻璃微球是表面被導(dǎo)熱粉體進(jìn)行改性處理后所形成的表面包覆導(dǎo)熱粉末的空心玻璃微球。本發(fā)明所用的熱固性樹脂能良好地分散導(dǎo)熱粉體，保證了材料的加工性能；空心玻璃微球、導(dǎo)熱粉體的合理搭配使得材料具有輕質(zhì)化、耐腐蝕、導(dǎo)熱性能優(yōu)良、力學(xué)性能好、無污染、成本低、精度高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，可用做電子產(chǎn)品的散熱制件，燈具的散熱片以及其他對于散熱要求較高的環(huán)境。

復(fù)合材料及其制備方法和量子點(diǎn)發(fā)光二極管 991     

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本發(fā)明屬于量子點(diǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料及其制備方法和量子點(diǎn)發(fā)光二極管。所述復(fù)合材料為Se摻雜的NiO納米顆粒。Se摻雜后的NiO納米顆?？梢該碛懈玫碾姾蓚鬏斈芰?，從而提高空穴傳輸效率。將Se摻雜的NiO納米顆粒用于量子點(diǎn)發(fā)光二極管的空穴傳輸層，這樣可提高該空穴傳輸層的空穴傳輸能力和導(dǎo)電能力，減少與電子傳輸層的電荷差，從而提高器件的整體發(fā)光效率。

碳纖維復(fù)合材料輪圈的制作方法 994     

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本發(fā)明提供一種碳纖維復(fù)合材料輪圈的制作方法，包括以下步驟：步驟1：碳織板的制備；步驟2：EPS輪圈的制備；步驟3：骨架的制備；步驟4：EPS輪圈套袋處理；步驟5：EPS輪圈加骨架處理；步驟6：成型；步驟7，本發(fā)明提供的一種碳纖維復(fù)合材料輪圈的制作方法，該方法具有工藝簡單、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，本申請采用一體成型式的輪圈結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)在于其完整性，不存在焊接等連接方式，一個完整的圓在力的承載上能得到更好的體現(xiàn)，并且在造型上更多樣化，能設(shè)計出符合空氣動力學(xué)的造型，在質(zhì)量上比鋁合金輪圈輕，但強(qiáng)度卻要比鋼鐵要高，還具有耐高溫、耐腐蝕的特性，因此具有極大的經(jīng)濟(jì)價值和社會價值。

防靜電玻纖增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法 669     

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本發(fā)明公開一種防靜電玻纖增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法，可以有效降低玻纖增強(qiáng)聚苯硫醚材料的表面電阻率，使其表面不易聚集靜電荷，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)抗靜電的效果，使所制得的玻纖增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料可以被廣泛地用于制備各類精密儀表、電氣設(shè)備、汽車零部件或航空器部件。

用于高強(qiáng)度金屬復(fù)合材料的切割機(jī) 787     

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本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于高強(qiáng)度金屬復(fù)合材料的切割機(jī)，包括工作臺、夾持組件、切割器，所述夾持組件與所述切割器均設(shè)置于所述工作臺的上端面上，所述夾持組件設(shè)置有兩組，兩組所述夾持組件分別設(shè)置于所述切割器的左右兩側(cè)，所述夾持組件包括第一滑槽、兩組支撐柱，所述第一滑槽與所述切割器平行設(shè)置，兩組所述支撐柱分別設(shè)置于所述切割器的前后兩側(cè)，一組所述支撐柱滑動連接于所述第一滑槽的內(nèi)部，該一種用于高強(qiáng)度金屬復(fù)合材料的切割機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在固定結(jié)構(gòu)不夠牢靠，待切割材料容易發(fā)生偏移，影響切割精度等缺點(diǎn)。

尼龍加碳纖維復(fù)合材料用高耐RCA單涂PU漆 956     

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本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，公開了一種尼龍加碳纖維復(fù)合材料用高耐RCA單涂PU漆，包括A組分和B組分，還包括稀釋劑；A組分包括如下重量份數(shù)組分：尼龍專用羥基聚氨酯丙烯酸樹脂23?35份；高羥基聚氨酯丙烯酸樹脂26?38份；有機(jī)溶劑組合16?25份；高分子型分散劑2?5份；顏料3?5份；聚四氟乙烯蠟粉1?3份；二月桂酸二丁基錫0.02?0.08份；B組分包括如下重量份數(shù)組分：脂肪族聚異氰酸酯60?100份；有機(jī)溶劑15?25份。本單涂PU漆性能優(yōu)異，高耐RCA，特別適合尼龍加碳纖維復(fù)合材料的附著保護(hù)。

復(fù)合材料制作設(shè)備 836     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料制作設(shè)備，包括激光源、至少兩個驅(qū)動機(jī)構(gòu)、至少兩個第一反射鏡、真空室、至少兩個用于固定不同的源材料靶材的第一固定平臺以及用于沉積復(fù)合材料的基片；所述第一固定平臺以及基片均設(shè)置于所述真空室內(nèi)，所述至少兩個第一固定平臺分別與所述基片的預(yù)設(shè)區(qū)域相對，所述真空室設(shè)置有通光部，所述激光源與所述第一反射鏡的出光方向呈預(yù)設(shè)夾角；所述至少兩個驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別與所述至少兩個第一反射鏡一一對應(yīng)地連接，所述至少三個第一反射鏡分別與所述至少兩個第一固定平臺對應(yīng)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動對應(yīng)所述第一反射鏡移動以避開所述激光源發(fā)出的激光，使得所述激光源發(fā)出的激光射至對應(yīng)的第一反射鏡處。

農(nóng)用遠(yuǎn)紅外復(fù)合材料及其制備方法 1018     

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本發(fā)明涉及一種農(nóng)用遠(yuǎn)紅外復(fù)合材料及其制備方法，所述遠(yuǎn)紅外復(fù)合材料由以下重量份的原料制成：硅酸鋯60～65，二氧化鈦10～16(工業(yè)純)，硫化鋅3～5(工業(yè)純)，氧化鐵3～5(工業(yè)純)，內(nèi)蒙鑭系稀土1～1.5，廣西火山泥5～7，蘇州土5～10，滑石1～2；將上述原料按配比混合后，球磨過篩到800目，加入油酸，加入油酸的量應(yīng)占原料總重的0.5～1％，用熱石蠟注漿法注成外徑為25mm，厚為3mm的管形棒或其它形狀，經(jīng)200℃排臘后再燒至1220℃～1260℃，冷卻后破碎球磨達(dá)600目，即可制成。本發(fā)明有益效果：可制造多種農(nóng)用產(chǎn)品，實(shí)際使用中使農(nóng)作物的產(chǎn)量普遍提高10-30，使禽畜養(yǎng)殖生長速度普遍增加10左右，而對于水產(chǎn)養(yǎng)殖由于改善水質(zhì)，使苗的成活率提高15-20。

有機(jī)硅-聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合材料的制備方法 917     

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本發(fā)明公開一種有機(jī)硅-聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：a、制備丙烯酰氧基有機(jī)硅樹脂；b、將步驟a所制備的丙烯酰氧基有機(jī)硅樹脂與甲基丙烯酸甲酯和自由基聚合引發(fā)劑均勻混合，加入模具中，加熱至65-75℃固化2小時，然后緩慢升溫至120℃老化0.5-1小時，即得有機(jī)硅-聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合材料。本發(fā)明利用丙烯酰氧基硅氧烷和多種有機(jī)硅單體聚合成一種高透明的有機(jī)硅樹脂，具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，強(qiáng)的耐水性和耐老化性，并可以通過注塑成型，適用于LED等領(lǐng)域的精密光學(xué)元器件的制備。解決普通有機(jī)玻璃抗老化性、耐冷熱沖擊、耐水性、透光率和機(jī)械強(qiáng)度等方面性能差的問題。

揚(yáng)聲器復(fù)合材料發(fā)音盆 1079     

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本實(shí)用新型涉及電聲換能器件技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種揚(yáng)聲器復(fù)合材料發(fā)音盆，包括盆架，所述盆架的底部固定連接有后蓋，所述盆架的內(nèi)部固定設(shè)有環(huán)形內(nèi)板，所述環(huán)形內(nèi)板的底部與后蓋固定連接，所述盆架的外側(cè)對稱開設(shè)有滑槽，兩個所述滑槽的內(nèi)部均滑動連接有夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)可以對振膜進(jìn)行夾緊，兩個所述滑槽的內(nèi)部均對稱固定連接有固定塊，每個所述固定塊的一側(cè)均固定連接有彈簧，每個所述彈簧的另一端均與對應(yīng)夾緊機(jī)構(gòu)固定連接，所述振膜由橡膠、雙馬來酰亞胺和有機(jī)硅樹脂組成，本實(shí)用新型對振膜和防塵罩采用復(fù)合材料，使發(fā)音盆的振膜具有更好的彈性且不易發(fā)生形變，防塵罩具有散熱防水等良好的性能，能提高發(fā)音盆的性能和實(shí)用壽命。

片狀氧化亞銅/氧化亞鈷納米復(fù)合材料的制備方法及其在催化氨硼烷水解產(chǎn)氫上的應(yīng)用 954     

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本發(fā)明公開了一種片狀氧化亞銅/氧化亞鈷納米復(fù)合材料的制備方法，包括：(1)、將可溶性鈷鹽、銅鹽溶于超純水中，配置成混合鹽溶液A；(2)、將表面活性劑溶于超純水后，加入酒石酸鹽配置成為B溶液；(3)、將B溶液緩慢加至A溶液混合形成C溶液，攪拌；(4)、緩慢向C溶液滴加堿溶液，繼續(xù)攪拌；(5)、再轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜，120～180℃反應(yīng)2～24h，過濾洗滌，收集產(chǎn)品，在真空烘箱40～80℃下烘干；(6)、將烘干后的粉末在200～300℃下低溫煅燒0.1～5h。本發(fā)明巧妙地選用酒石酸鹽作為絡(luò)合劑和還原劑，采用簡單的水熱合成法和低溫煅燒處理，成功制備出片狀氧化亞銅/氧化亞鈷納米復(fù)合材料。

PPA復(fù)合材料 930     

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本發(fā)明公開了一種耐醇解高溫PPA復(fù)合材料，按重量百分比，由以下組分組成：PPA樹脂25~35%、PPE樹脂17~24%、增容劑6~10%、玻璃纖維35~45%、其他助劑1-1.3%。本發(fā)明所提供的PPA復(fù)合材料不需要添加耐醇解劑，其物理性能達(dá)到或超過TL52062技術(shù)要求，耐醇解化學(xué)性能達(dá)到TL-VW774的技術(shù)要求，即：135℃恒溫下，在100％乙二醇溶液中放置48小時后，產(chǎn)品表面良好無變化，不裂開，且耐高溫性能和機(jī)械性能優(yōu)異，可廣泛應(yīng)用于具有耐高溫要求和耐醇解要求的汽車工業(yè)和機(jī)械制造等領(lǐng)域。

消光聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種消光聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法，其組成為質(zhì)量分?jǐn)?shù)計：聚丙烯60～80%，增韌劑2～20%，相容劑5～20%，有機(jī)消光劑5～25%，無機(jī)消光劑0.5～5%，抗氧劑0.1～2%，無機(jī)填料2～20%。本發(fā)明利用制備母料的方式強(qiáng)化消光組分在聚丙烯當(dāng)中的分散作用，先將聚苯乙烯，消光劑，無機(jī)填料和部分相容劑共混后采用雙螺桿擠出機(jī)擠出制備出消光母粒，然后再與聚丙烯和其他組分共混后擠出制備成消光聚丙烯復(fù)合材料。本發(fā)明具有優(yōu)異的消光性能，適用于各類消光產(chǎn)品的注塑，應(yīng)用于室內(nèi)裝飾裝潢、汽車內(nèi)飾件，可以防止日常生活中眩目產(chǎn)生。

耐酸堿苛刻環(huán)境的長玻纖增強(qiáng)PP復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1059     

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本發(fā)明提供一種耐酸堿苛刻環(huán)境的長玻纖增強(qiáng)PP材料及其制備方法，通過添加適量的一水合醋酸銅和五水硫代硫酸鈉可以有效增強(qiáng)長玻纖增強(qiáng)PP復(fù)合材料的耐酸堿腐蝕性能，使本發(fā)明提供的長玻纖增強(qiáng)PP復(fù)合材料在酸堿苛刻環(huán)境中使用中表面不易粉化，長期保持較高的缺口抗沖擊強(qiáng)度，尤其適用于制備對耐酸堿性能能要求較高的儀表外殼、航空航天器內(nèi)飾、汽車內(nèi)飾、船舶內(nèi)飾、電器外殼。

耐低溫高抗沖阻燃玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1053     

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本發(fā)明公開了一種耐低溫高抗沖阻燃玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料，其原料配方由聚碳酸酯、玻璃纖維、抗氧劑、潤滑劑、紫外線吸收劑、增韌劑、耐寒劑及阻燃劑組成。本發(fā)明的復(fù)合材料可以耐-70℃的超低溫，而且抗沖擊性能非常好，阻燃性能也很優(yōu)良，適用于制備寒帶地區(qū)市政路燈殼體、航空航天器內(nèi)飾、汽車配件以及各類儀表及電器的外殼和配件。

全自動復(fù)合材料貼合機(jī) 1048     

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本實(shí)用新型涉及一種全自動復(fù)合材料貼合機(jī)，其包括機(jī)臺、工作平臺、送膠機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)、動力機(jī)構(gòu)及收料機(jī)構(gòu)，工作平臺設(shè)置于機(jī)臺，送膠機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)臺，并位于工作平臺的一側(cè)，送料機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)臺，并位于送膠機(jī)構(gòu)的一側(cè)，上料機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)臺，并位于送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)，檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)臺，并位于上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)，動力機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)臺，并對應(yīng)工作平臺，收料機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)臺，并位于動力機(jī)構(gòu)的一側(cè)。本實(shí)用新型的全自動復(fù)合材料貼合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，自動剝離膠帶的離型紙，再將銅片置于膠帶的預(yù)定位置，減少此種膠帶的生產(chǎn)工序，提升企業(yè)的生產(chǎn)成本及降低工作人員的勞動強(qiáng)度。

復(fù)合材料及制備方法、發(fā)光薄膜和發(fā)光二極管 677     

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本發(fā)明屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合材料及制備方法、發(fā)光薄膜和發(fā)光二極管。本發(fā)明提供的復(fù)合材料，包括：量子點(diǎn)和樹枝狀金屬納米材料，量子點(diǎn)的表面修飾有第一配體，樹枝狀金屬納米材料的表面修飾有第二配體，第二配體以共價鍵連接第一配體。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的量子點(diǎn)容易發(fā)生團(tuán)聚的問題，且提高了形成的發(fā)光薄膜的電流效率以及增加量子點(diǎn)表面電荷的注入，具有良好的電荷傳輸能力，利于提高QLED的發(fā)光效率和使用壽命。