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本發(fā)明提供一種用于批量合成復(fù)合材料的激光沉積設(shè)備,包括激光源、驅(qū)動機構(gòu)、第一反射鏡、第二反射鏡、真空室、至少兩個用于固定不同的源材料靶材的第一固定平臺以及用于沉積復(fù)合材料的基片;所述第一固定平臺以及所述基片均設(shè)置于所述真空室內(nèi),所述至少兩個第一固定平臺分別與所述基片的預(yù)設(shè)區(qū)域相對,所述真空室設(shè)置有通光部,所述第二反射鏡與所述第一反射鏡平行,所述激光源與所述第一反射鏡的出光方向呈預(yù)設(shè)夾角;所述驅(qū)動機構(gòu)與所述第二反射鏡連接,以驅(qū)動所述第二反射鏡沿著垂直于所述激光源的出光方向的方向移動至對應(yīng)位置,所述第一反射鏡用于將所述激光源發(fā)出的激光反射對應(yīng)位置的所述第二反射鏡。
本發(fā)明公開了一種玻纖增強傳熱導(dǎo)熱PP復(fù)合材料,其原料配方由如下重量份的各組分組成:PP、玻纖、石墨、氧化鋁、硅烷偶聯(lián)劑、抗氧劑、PP接枝、聚酰胺蠟、硅酸鋰、硅酸鈉;本發(fā)明的一種玻纖增強PP復(fù)合材料具有良好的散熱效果和高抗沖、耐磨的性能,尤其適用于LED燈外殼、大功率照明設(shè)備殼體、電機外殼、發(fā)動機外罩制造中的應(yīng)用。
本發(fā)明公開一種復(fù)合材料、量子點發(fā)光二極管及其制備方法。復(fù)合材料包括金屬氧化物納米顆粒和MN4型半金屬,金屬氧化物納米顆粒和MN4型半金屬結(jié)合,其中MN4型半金屬中M為最外層為3d電子軌道的金屬原子。本發(fā)明將MN4型半金屬與金屬氧化物納米顆粒復(fù)合后,利用半金屬中表面金屬原子容易與金屬氧化物納米顆粒表面的羥基配體進行配位的特性,使得金屬氧化物納米顆粒能夠均勻分散。MN4型半金屬擁有較高的電導(dǎo)率,通過與金屬氧化物納米顆粒復(fù)合,可以提高其導(dǎo)電性能。MN4型半金屬的帶隙較小,使得其與金屬氧化物納米顆粒結(jié)合的復(fù)合材料的電子由價帶被激發(fā)到導(dǎo)帶更加容易,載流子濃度增高,有利于載流子傳輸,提高器件發(fā)光效率。
本發(fā)明公開了一種高透光復(fù)合材料及其制備方法,包括高透光透明板材,所述高透光透明板材的上表面和下表面均設(shè)置氧化鋁膜層,所述氧化鋁膜層上設(shè)置有改性UV氟碳樹脂涂層,所述改性UV氟碳樹脂涂層上印有壓花紋路;其制備方法為:步驟1,在所述高透光透明板材的上表面和下表面分別鍍上氧化鋁膜層;步驟2,在氧化鋁膜層上涂布改性UV氟碳樹脂涂層;步驟3,改性UV氟碳樹脂涂層固化;步驟4,對固化后涂有改性UV氟碳樹脂涂層通過壓花輥壓花,即得成品。本發(fā)明一方面提供的高透光復(fù)合材料具有結(jié)構(gòu)簡單、阻隔性良好、透光性良好且提高光轉(zhuǎn)化效率、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點,另一方面提供的高透光復(fù)合材料制備方法具有操作步驟簡單,容易實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種高性能抗靜電玻纖增強聚碳酸酯復(fù)合材料,其原料配方由聚碳酸酯、玻璃纖維、EMA、抗氧劑1、抗氧劑2、抗紫外線劑、擴散粉、抗靜電劑1、抗靜電劑2、耐寒劑組成。本發(fā)明的一種高性能抗靜電玻纖增強聚碳酸酯復(fù)合材料具有耐低溫的優(yōu)點,在-60℃的低溫環(huán)境中表現(xiàn)出高抗沖、耐磨的性能,尤其表現(xiàn)出良好的抗靜電效果,產(chǎn)品表面電阻值低至1×106Ω,在超低溫環(huán)境中仍能保持抗靜電效果,尤其適用于生產(chǎn)在低溫環(huán)境中工作的精密儀器和電表外殼或零部件、汽車內(nèi)飾、電器外殼。高性能抗靜電玻纖增強聚碳酸酯復(fù)合材料在精密儀表外殼、航空航天器內(nèi)飾、汽車內(nèi)飾、船舶內(nèi)飾、電器外殼制造中的應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種耐濕態(tài)無鉛錫焊的尼龍46復(fù)合材料及其制備方法。該尼龍46復(fù)合材料按重量百分比,由以下組分組成:PA46樹脂40.4-89.2%;PPO樹脂5-15%;相容劑0-5%;玻璃纖維0-45%;其他助劑1-2%。該復(fù)合材料制作方法如下:根據(jù)上述的重量百分比稱取各個組分,并對原料組分進行干燥處理;將干燥后的PA46樹脂、PPO樹脂、相容劑、助劑投入高速混合機中進行混合;將混合過后的料加入雙螺桿擠出機中,并加入玻璃纖維進行增強,擠出造粒。本發(fā)明具有優(yōu)異的耐濕態(tài)無鉛錫焊性能,同時也具有良好的機械性能,可應(yīng)用于制備需要經(jīng)受無鉛錫焊的電子電器產(chǎn)品的接插件和耐高溫要求的汽車塑料零部件等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種短切玄武巖纖維增強ABS樹脂復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該復(fù)合材料包括如下重量分數(shù)的配方組分:ABS樹脂70~90%、玄武巖纖維5~30%、SAN樹脂1~5%、相容劑1~5%、抗氧劑0.1~1%、潤滑劑0.1~3%,其中,所述玄武巖纖維的長度為3mm~6mm,直徑為10μm~16μm。本發(fā)明上述實施例提供的短切玄武巖纖維增強ABS樹脂復(fù)合材料具有優(yōu)異的外觀,60°角光澤度大于38%;產(chǎn)品中的玻纖表現(xiàn)出了長度分布窄,無浮纖無混色的特性;良好的外觀可以免去噴涂的成本,提高良品率,具有良好的經(jīng)濟效益,適用于汽車零部件和健身器材領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種玻璃纖維增強無鹵阻燃尼龍46復(fù)合材料及其制備方法。該玻璃纖維增強無鹵阻燃尼龍46復(fù)合材料按重量百分比計,由以下組分組成:PA46樹脂38.9-63.9%;主阻燃劑6-14%;輔助阻燃劑0.01-6%;玻璃纖維15-45%;其他助劑3.1-5.1%;所述的主阻燃劑為微膠囊化紅磷母粒;所述的輔助阻燃劑為聚苯醚。本發(fā)明制備的尼龍46復(fù)合材料阻燃等級高,耐高溫性能和機械性能優(yōu)異,可應(yīng)用于制備電子電器產(chǎn)品零部件和耐高溫要求的汽車塑料零部件等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種硫化聚合物復(fù)合材料、包含其的正極極片及其制備方法和應(yīng)用,所述制備方法包括:(1)將硫原料和導(dǎo)電聚合物混合,得到混合粉末;(2)將得到的混合粉末進行燒制、熱處理,得到所述硫化聚合物復(fù)合材料;所述制備方法通過粉末干法混合的方式,保證得到的混合粉末具有蓬松特性,可以減少燒結(jié)過程中產(chǎn)生的材料團聚,降低材料的比表面積,進而可以使得制備得到的正極極片載硫量提高,為高能量密度鋰硫電池的實現(xiàn)提供支持,具有重要的研究價值。
本發(fā)明公開一種熱塑性聚合物基導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,該導(dǎo)熱復(fù)合材料含有基體和填充于基體內(nèi)的填料,所述基體為熱塑性聚合物,所述填料為改性空心玻璃微球,所述改性空心玻璃微球是表面被導(dǎo)熱粉體進行改性處理后所形成的表面包覆導(dǎo)熱粉末的空心玻璃微球。本發(fā)明采用熱塑性塑料為基體,能良好的分散導(dǎo)熱粉體,保證了材料的加工性能;采用改性空心玻璃微球和導(dǎo)熱粉體的合理搭配,使得材料具有輕質(zhì)化、耐腐蝕、導(dǎo)熱效率高、力學性能好、易加工成型、無污染、成本低、精度高、壽命長、絕緣性好等優(yōu)點,可用于電子電器產(chǎn)品散熱片,LED燈具散熱基座,軸承散熱外層和其他對導(dǎo)熱性能要求較高的領(lǐng)域。
本實用新型公開了一種塑膠復(fù)合材料成型裝置,包括:支撐座、第二齒輪與支撐柱;第二齒輪的內(nèi)圈中固定安裝有第二軸承,圓板的一側(cè)固定安裝有第二固定桿與第三固定桿,第二固定桿轉(zhuǎn)動連接有第一連接桿,第一連接桿的一端通過第一固定桿轉(zhuǎn)動連接有第二連接桿,第二連接桿的一端通過第一銷軸轉(zhuǎn)動連接有第三連接桿,第三連接桿與第三固定桿轉(zhuǎn)動連接,第三連接桿上開設(shè)有第一滑槽,第一滑槽的內(nèi)部滑動連接有第一滑塊,第一滑塊的一側(cè)通過第二銷軸轉(zhuǎn)動連接有第四連接桿。本塑膠復(fù)合材料成型裝置,對塑膠復(fù)合材料進行有頻率節(jié)奏的擊錘成型,提高了塑膠模型的美觀,且設(shè)計簡單,操作方便。
本發(fā)明屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種納米復(fù)合材料及其制備方法、溶液組合物和發(fā)光二極管。本發(fā)明提供的納米復(fù)合材料的制備方法包括:在惰性氣體氣氛下,將金屬氧化物納米顆粒和含三氟甲基的前驅(qū)體于溶液中在酸性條件下進行反應(yīng),制備表面修飾有至少一個三氟甲基的金屬氧化物納米顆粒。方法簡單,操作簡便,且制得的納米復(fù)合材料的表面修飾有三氟甲基,改善了金屬氧化物納米顆粒表面的電子云狀態(tài),填補了金屬氧化物納米顆粒表面的缺陷,當將其應(yīng)用于制備發(fā)光器件中的電子傳輸層時,可提高電子在傳輸膜層的傳輸效率,減少膜層的缺陷發(fā)光,并可優(yōu)化膜層與發(fā)光層的接觸界面,從而提升發(fā)光器件的發(fā)光性能。
本發(fā)明涉及ABS材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車內(nèi)飾件用抗菌ABS復(fù)合材料及其制備方法。所述的汽車內(nèi)飾件用抗菌ABS復(fù)合材料,包含如下重量份的原料組分:ABS樹脂80~120份;納米二氧化鈦0.1~2份;納米氧化銀0.1~2份;分散劑0.1~2份。所述的分散劑通過如下方法制備得到:將棕櫚油和聚乙二醇混合后放入反應(yīng)釜中,然后加入催化劑,在200~250℃下反應(yīng)3~5h,反應(yīng)結(jié)束后,取產(chǎn)物即得所述的分散劑。本發(fā)明所述的汽車內(nèi)飾件用抗菌ABS復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗菌效果,尤其是通過加入全新制備得到的專用的分散劑使得抗菌成分納米二氧化鈦和納米氧化銀能夠在ABS材料中充分混合均勻。
本發(fā)明公開了一種大豆蛋白質(zhì)納米復(fù)合材料試片及其制備方法和用途。該大豆蛋白質(zhì)納米復(fù)合材料試片包括大豆蛋白質(zhì)、Mg(OH)2納米粒子和增塑劑;Mg(OH)2納米粒子占Mg(OH)2納米粒子和大豆蛋白質(zhì)總重量的5%-30%;增塑劑的重量為大豆蛋白質(zhì)重量的30%-50%。本發(fā)明制備的豆蛋白質(zhì)納米復(fù)合材料試片性能優(yōu)越,制備工藝簡單,且綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種聚酰胺和硅酸鹽復(fù)合材料,所述聚酰胺和硅酸鹽復(fù)合材料所含原料及各原料的重量份為:聚酰胺40?60份、玻璃纖維10?30份、硅酸鹽5?15份、熱穩(wěn)定劑0.4?4.5份、抗氧劑0.1?5份、相容劑0.2?5份、表面改性劑0.1?2份;所制成的復(fù)合材料制備工藝簡單、生產(chǎn)效率高,具備優(yōu)異的穩(wěn)定性、耐熱性和力學性能,在電子零件、汽車部件、機械結(jié)構(gòu)件等方面具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實用新型提供一種復(fù)合材料快速成型抽芯滑塊模壓模具,包括上模和下模,上模上設(shè)有上壓板和型腔、上模隔熱板和上模加熱裝置,下模上設(shè)有型芯、活件、抽芯滑塊、頂出機構(gòu)、下模隔熱板和下模加熱裝置,型腔和型芯之間為帶負角復(fù)合材料制品,活件位于下模型芯制品負角處,與下模型芯通過銷釘定位并滑動配合,型芯上設(shè)有導(dǎo)向槽,抽芯滑塊置于導(dǎo)向槽內(nèi)并通過導(dǎo)向槽與下模面配合滑動連接,抽芯滑塊由滑塊驅(qū)動件推動與型芯、型腔和活件一起形成制品成型腔體,頂出機構(gòu)位于下模的下方,用于在制品成型后將制品和活件頂出實現(xiàn)脫模。本實用新型復(fù)合材料快速成型抽芯滑塊模壓模具,具有較高的自動化程度,同時有效解決了制品負角存在難以脫模的問題。
本發(fā)明公開一種量子點復(fù)合材料及其制備方法,所述量子點復(fù)合材料包括量子點核,包覆所述量子點核的間隔層,包覆所述間隔層的金屬層,其中所述間隔層的材料選自無機物或聚合物。本發(fā)明所提供的量子點復(fù)合材料,以量子點為核,量子點核外圍包覆間隔層和金屬層,使量子點有效地隔離環(huán)境,從而提高其穩(wěn)定性。同時,在一定波長的光激發(fā)下,金屬外殼與量子點產(chǎn)生表面等離子體共振效應(yīng),從而進一步提高量子點的發(fā)光強度。
本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用、發(fā)光二極管及其制備方法。所述復(fù)合材料包括二氧化鈰納米顆粒和包覆在所述二氧化鈰納米顆粒表面的二氧化鈦層。該復(fù)合材料以寬帶隙半導(dǎo)體二氧化鈦包覆帶隙相對較窄的半導(dǎo)體二氧化鈰,不僅提高了核殼結(jié)構(gòu)納米晶的穩(wěn)定性,而且有利于電子的傳輸,而二氧化鈦層可以填補二氧化鈰納米顆粒的表面氧空位,降低表面氧缺陷的形成,使得電子空穴對的輻射組合減少,從而進一步提高了電子傳輸性能。
本發(fā)明適用于塑料復(fù)合技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種PPO/PA/HIPS復(fù)合材料及其制備方法。該PPO/PA/HIPS復(fù)合材料包括如下重量份數(shù)的下列配方組分:聚苯醚15~35份;尼龍45~65份;耐沖擊聚苯乙烯1~10份;相容劑2~8份;增韌劑A2~5份;增韌劑B2~5份;主抗氧劑0.1~0.5份;輔助抗氧劑0.1~0.5份;助劑0.1~2份。本發(fā)明提供的PPO/PA/HIPS復(fù)合材料,具有天然的啞光效果、流動性好、韌性強,具有良好的力學性能、熱性能、加工性能、抗蠕變性能及尺寸穩(wěn)定性。其制備方法流程簡單、工藝條件合理可控、適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本申請涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域,提供了一種復(fù)合材料、發(fā)光二極管和發(fā)光二極管的制備方法。所述復(fù)合材料,包括主體材料和摻雜材料,且所述主體材料包括咔唑類有機物。本申請?zhí)峁┑膹?fù)合材料,主體材料包括咔唑類有機物,作為空穴傳輸材料使用時,可以提高空穴傳輸材料的傳輸效率。
本申請涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種復(fù)合材料、發(fā)光二極管和顯示裝置。所述復(fù)合材料包括電子傳輸材料與容納有活性物質(zhì)的物質(zhì)儲存材料,其中,所述電子傳輸材料中含有金屬元素,所述物質(zhì)儲存材料具有多孔結(jié)構(gòu),所述活性物質(zhì)至少包括CO2,所述金屬元素能夠與CO2形成金屬碳酸鹽。本申請?zhí)峁┑膹?fù)合材料,物質(zhì)儲存材料中含有可以反應(yīng)生成碳酸的氣體CO2。物質(zhì)儲存材料可以緩慢釋放CO2,并反應(yīng)生成碳酸,生成的碳酸進一步與電子傳輸材料反應(yīng)形成金屬碳酸鹽,可以降低電子傳輸材料的電子注入效率。
本發(fā)明公開了一種增強增韌耐老化PA高嶺土復(fù)合材料,其原料配方由抗氧劑紫外線吸收劑、PP接枝、POE接枝、聚酰胺6、聚酰胺66、高嶺土組成。本發(fā)明的一種增強增韌耐老化PA高嶺土復(fù)合材料具有優(yōu)異的機械強度及韌度,抗沖擊性最高能達到118J/M;此外本發(fā)明的增強增韌耐老化PA高嶺土復(fù)合材料還表現(xiàn)出優(yōu)異的耐老化性能,其抗UV強度可達到4級,尤其適用于汽車發(fā)動機部件、汽車電器、連接器、斷路器、軌距墊制造中的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料及其制備方法、發(fā)光二極管,其中,所述復(fù)合材料包括金屬有機框架材料以及負載在所述金屬有機框架材料上的熒蒽與炔烴,所述熒蒽與炔烴通過共價鍵連接。本發(fā)明炔烴中的π?π共軛,可以減少熒蒽核心與炔基的扭轉(zhuǎn)角,使其共平面以降低復(fù)合材料的HOMO值,加強熒蒽作為空穴傳輸層的空穴傳輸能力;引入的金屬有機框架材料具有介電作用,可以有效調(diào)節(jié)材料的電阻率,從而有效地降低電子遷移速率,進而實現(xiàn)平衡電子傳輸速率與空穴傳輸速率的目的。
本申請屬于光電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及量子點復(fù)合材料及其制備方法,以及發(fā)光器件。其中,量子點復(fù)合材料包括:量子點材料和金屬二維烯材料和/或硫化金屬二維烯材料。本申請量子點復(fù)合材料中,金屬二維烯材料和/或硫化金屬二維烯材料可以為量子點材料表面的電荷提供高遷移率的傳輸通道,減小量子點表面的電荷積累;同時可以提高量子點材料的散熱性能,當應(yīng)用于發(fā)光器件時,可降低器件發(fā)光區(qū)域的工作溫度,從而提高器件的穩(wěn)定性和安全性,延長使用壽命。
本發(fā)明屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合材料及其制備方法、負極片以及二次電池,包括以下制備方法:S1、將錫鹽和堿性有機物加入第一溶劑中攪拌混合得到第一混合液;S2、將第一混合液加熱加壓,離心,洗滌除雜得到粉狀物;S3、將粉狀物加熱還原得到納米錫粉;S4、將MAX相陶瓷材料進行酸刻蝕、水洗得到MXene材料;S5、將上述納米錫粉與MXene材料加入第二溶劑中超聲處理,冷卻得到復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法使用錫單質(zhì)與MXene材料結(jié)合,結(jié)合錫單質(zhì)與MXene材料的優(yōu)點,同時MXene材料為錫單質(zhì)提供膨脹緩沖的層結(jié)構(gòu),提高循環(huán)性能,使制備出的復(fù)合材料具有優(yōu)異的倍率性能,可實現(xiàn)快速充電。
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保增強PC、ABS復(fù)合材料及其制備方法,該PC/ABS復(fù)合材料包括如下重量份的原料:PC 50?60份、ABS 12?18份、三元乙丙橡膠5?9份、抗氧劑0.2?0.7份、潤滑劑0.2?0.5份、無機填料6?10份、改性硅藻土3?7份、增效助劑8?15份。該PC/ABS復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學性能、尺寸穩(wěn)定性和耐候性,且具有氣味低,VOC揮發(fā)低,環(huán)保等優(yōu)點,加工性能好;其制備方法簡單高效,操作控制方便,有利于大規(guī)模大生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料及其制備方法、量子點發(fā)光二極管,其中,所述復(fù)合材料包括氧化鋅納米顆粒以及包覆在所述氧化鋅納米顆粒表面的聚吡咯。本發(fā)明所述復(fù)合材料中,所述聚吡咯的包覆能有效增加氧化鋅納米顆粒之間的間隔,并鈍化氧化鋅納米顆粒的表面,減少氧空位的產(chǎn)生;所述聚吡咯的包覆還能夠保護氧化鋅納米顆粒不發(fā)生團聚;所述吡咯表面有N,C原子,能有效提供電子傳輸通路,提高電子傳輸能力;所述聚吡咯的包覆包覆還能有效隔絕水氧對氧化鋅納米顆粒的侵蝕,相比普通的配體,聚吡咯的致密性更高。
本發(fā)明屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合材料及其制備方法、薄膜和光伏器件。本發(fā)明提供的制備方法,包括:將AgInS2量子點和二氧化鈦納米顆粒在非配位溶劑中進行混合,獲得混合液;AgInS2量子點和二氧化鈦納米顆粒的重量比為(5?15):100;去除混合液中的溶劑,獲得復(fù)合材料。當將該復(fù)合材料應(yīng)用于制備量子點太陽能電池的電子傳輸層時,可有效降低電子傳輸層的粗糙度,改善電子傳輸層與光吸收層間的界面接觸,從而提高電子傳輸層的電子傳輸效率,并能夠保證量子點太陽能電池的光吸收層的光吸收率不受到影響,使得由此形成的量子點太陽能電池具有良好的光電性能。
本發(fā)明公開一種量子點復(fù)合材料及其制備方法與量子點LED,方法包括步驟:將油溶性量子點溶于非極性溶劑,待油溶性量子點完全溶解后,加入有機硅源,形成含有有機硅源的量子點油相溶液;在含有有機硅源的量子點油相溶液中加入水,量子點油相溶液與水產(chǎn)生分層,界面處有機硅源與水接觸產(chǎn)生水解,并攪拌使有機硅源水解完全;攪拌后靜置,分液,萃取量子點油相溶液,然后將量子點油相溶液中的溶劑去除,形成量子點復(fù)合材料。本發(fā)明量子點復(fù)合材料的制備過程不需要特定的酸堿環(huán)境,不會降低量子點的發(fā)光效率。且這種材料在LED器件制備過程中不需要與有機樹脂混合封裝,簡化LED器件的制備工藝,減少制備成本,還提高LED器件的使用壽命。
一種散熱聚碳酸酯復(fù)合材料及制備方法及日光燈座支架制備方法,按照重量百分比包括:聚碳酸酯80-82wt%,微米級氧化鋁晶須纖維5-15wt%,微米級氧化鋁3-10wt%,微米級氧化鎂3-10wt%,相容劑2-6wt%,分散劑1-3wt%,潤滑劑1-3wt%,偶聯(lián)劑0.3-1wt%,抗氧劑0.5-1wt%,抗紫外光劑0.5-1wt%。本發(fā)明散熱聚碳酸酯復(fù)合材料機械力學及化學性能好,耐腐蝕耐高溫,產(chǎn)品穩(wěn)定性好,加工成形方便,環(huán)保及可循環(huán)使用。該散熱聚碳酸酯復(fù)合材料制得的日光燈底座支架表面溫度極低,LED結(jié)溫溫度低,散熱快,絕緣性好,整燈重量輕,消除傳統(tǒng)產(chǎn)品壽命低的缺陷及鋁基板引導(dǎo)散熱作用產(chǎn)生的不安全因素。
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