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一種激光拾音器性能檢測裝置,屬電子設(shè)備檢測裝置,它由底板、導(dǎo)向槽、產(chǎn)品接插件、夾具組成,導(dǎo)向槽設(shè)在底板前端,導(dǎo)向槽是兩邊高、中間低的凹槽,槽底與底板連接并持平,槽寬與接插件一致。底板上緊靠導(dǎo)向槽處,設(shè)置有產(chǎn)品接插件,與導(dǎo)向槽在同一直線且平行,底板上設(shè)一夾具,夾具的夾頭寬度和導(dǎo)向槽密切配合,壓在接插件前方、導(dǎo)向槽內(nèi)。底板尾部設(shè)有焊點,接插件的觸點與這些焊點通過在底板上走線的電路連線連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單成本低,制造方便,能夠反復(fù)多次使用,連接激光拾音器40PIN排線穩(wěn)定可靠,可以大大降低生產(chǎn)企業(yè)檢測、調(diào)試激光拾音器的成本,提高工作效率。
本發(fā)明為一種軟質(zhì)雙層瓶密封性能檢測方法,其包括以下步驟:1)朝瓶口吹入P1氣壓;2)判斷瓶口壓力值為P2是否達(dá)到P3,若未達(dá)到,判定內(nèi)膽不合格;3)分別停留T2、T3時間,測得瓶口壓力值為P4、P5;4)判斷P4與P5的差值是否超過P6,若超過,判定內(nèi)膽不合格;5)朝瓶底吹入P7氣壓;6)判斷瓶口壓力值P8是否達(dá)到P9,若未達(dá)到,判定外膽不合格;7)撤掉瓶底的壓力氣體,判斷瓶口壓力值P10是否達(dá)到P11,若是,則判定內(nèi)膽與外膽均合格,否則,判定內(nèi)膽不合格。本發(fā)明實現(xiàn)了雙層瓶內(nèi)膽與外膽密封性能的檢測;在短時間內(nèi)對內(nèi)膽密封性能進(jìn)行了三次的檢測,能夠有效的檢測出內(nèi)膽殼體中存在的微小孔洞,保證了內(nèi)膽密封性能檢測結(jié)果的精準(zhǔn)性與可靠性。
本發(fā)明涉及聚氨酯塑料蠕變性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種聚氨酯塑料蠕變性能檢測設(shè)備,包括防護(hù)機(jī)構(gòu)、施壓機(jī)構(gòu)和輸料機(jī)構(gòu),所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括橫置的密封倉。通過根據(jù)管狀結(jié)構(gòu)的聚氨酯塑料管來設(shè)置用于對其進(jìn)行雙邊夾持的束位組件,且在夾具的內(nèi)部槽孔中活動安裝可自由伸展的插桿和子桿,并在夾具的內(nèi)部安裝可對插桿進(jìn)行縱向增壓的穩(wěn)壓件,并在穩(wěn)壓件中彈簧的內(nèi)端連接自由伸展的子桿以及可對聚氨酯塑料管外壁局部進(jìn)行施壓的墊塊,當(dāng)調(diào)節(jié)搖桿進(jìn)行順時針旋轉(zhuǎn)后,此時兩組齒條件會帶動牽引弧桿內(nèi)弧桿進(jìn)行向內(nèi)收縮,從而能夠使得該裝置可以對管狀結(jié)構(gòu)的聚氨酯塑料管施加長久性形變壓力,進(jìn)而方便聚氨酯塑料管能夠得到蠕變性檢測。
本發(fā)明公開了一種面向多場景的智能駕駛自主車道保持性能檢測方法。本方法首先引入β樣條曲線,建立了面向智能駕駛汽車測試場景的道路模型。其次,利用改進(jìn)的強跟蹤卡爾曼濾波算法,建立了基于多源信息融合的車輛運動模型,從而準(zhǔn)確推算出車輛運動的關(guān)鍵性基礎(chǔ)性能參數(shù)。最后,基于道路路網(wǎng)和車輛運動信息,量化并輸出自主車道保持性能的評價指標(biāo):橫向偏差、橫擺穩(wěn)定性和路徑跟蹤精度。本發(fā)明公開的智能駕駛自主車道保持性能檢測方法,克服了現(xiàn)有測試方法效率低、適應(yīng)性差、測試工況相對單一的不足,實現(xiàn)了多種測試場景下智能駕駛汽車自主車道保持性能高精度、高頻率的評測。
本實用新型公開了一種電容器用引出線的抗折性能檢測設(shè)備,電容器用引出線的抗折性能檢測設(shè)備,包括工作臺、拉伸夾持組件和折彎組件;工作臺上設(shè)置有拉伸夾持組件;拉伸夾持組件的前端設(shè)置折彎組件;拉伸夾持組件包括第一夾持組件;第一夾持組件固定在移動板上;移動板通過拉伸彈簧與所述的固定座連接;固定座通過伸縮氣缸安裝于工作臺上;折彎組件包括第二夾持組件和旋轉(zhuǎn)工作臺;第二夾持組件安裝于所述的旋轉(zhuǎn)工作臺上。本實用新型操作簡單,檢測全過程速度保持勻速,不受其他因素干擾,提高檢測準(zhǔn)確性和檢測效率。
本實用新型公開一種用于半導(dǎo)體芯片的電性能檢測裝置,包括:PCB基板、至少一組左側(cè)測試組片、至少一組右側(cè)測試組片、左安裝座和右安裝座,所述左側(cè)測試組片、右側(cè)測試組片均由平行且豎直設(shè)置的第一測試片、第二測試片組成,且第一測試片、第二測試片之間具有絕緣層,此第一測試片、第二測試片均由中央片區(qū)、位于中央片區(qū)兩端的第一引腳、第二引腳和位于中央片區(qū)下端的第三引腳組成,第一引腳、第二引腳相對中央片區(qū)向上傾斜。本實用新型電性能檢測裝置增強了測試組片的引腳與待測半導(dǎo)體芯片的接觸壓強,有利于提高測試組片的引腳與待測半導(dǎo)體芯片電接觸的可靠性,也提高了使用壽命。
一種用于密封墊的耐腐蝕性能檢測設(shè)備,包括溶液盒,溶液盒內(nèi)中部固定連接分隔板,溶液盒兩側(cè)均固定連接連接塊,兩個連接塊上端均插接連接板,連接板上端均固定連接支撐架,支撐架上端中部固定連接彈簧,彈簧上端固定連接按板,按板下端中部固定連接固定桿,固定桿下端穿過彈簧和支撐架內(nèi)壁固定連接支撐板,支撐板兩側(cè)均固定連接調(diào)節(jié)管,本實用新型的有益效果是:通過將溶液盒分隔呈兩個儲液池,使其能夠同時對兩個密封墊進(jìn)行不同的耐腐蝕性能檢測,并且設(shè)置的彈簧、按板、固定桿和調(diào)節(jié)管等結(jié)構(gòu),能夠帶動玻璃板上的密封墊進(jìn)行下降,方便對密封墊的耐腐蝕性檢測,并且通過彈簧復(fù)位的方式,使其能夠快速取出,便于密封墊的檢測。
本發(fā)明公開了一種壓縮機(jī)性能檢測方法、裝置、計算機(jī)設(shè)備及存儲介質(zhì)。其中,該方法包括:獲取位移傳感器相對待測壓縮機(jī)在設(shè)定時長內(nèi)采集的至少一組振動數(shù)據(jù)信息;確定所述待測壓縮機(jī)相對各所述振動數(shù)據(jù)信息的實際工作轉(zhuǎn)速及振動性能數(shù)據(jù);通過各所述實際工作轉(zhuǎn)速及振動性能數(shù)據(jù),確定所述待測壓縮機(jī)的性能檢測結(jié)果。本發(fā)明實施例,通過采用非接觸式的位移傳感器對壓縮機(jī)工作狀態(tài)時的振動數(shù)據(jù)信息進(jìn)行采集,然后基于所采集的振動數(shù)據(jù)信息對壓縮機(jī)的性能進(jìn)行檢測,實現(xiàn)了對壓縮機(jī)工作性能的簡單、有效的測評,且能夠在任意環(huán)境下執(zhí)行,具備更廣泛的實用性。
本實用新型適用于LED球泡燈生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種LED球泡燈性能檢測裝置,包括輸送帶、支撐架、電機(jī)、液壓伸縮桿和氣缸,所述輸送帶的底端兩側(cè)均對稱設(shè)置有支撐架,且輸送帶的內(nèi)部對稱設(shè)置有輸送輥,所述輸送帶的頂端外表面平行設(shè)置有放置架。該LED球泡燈性能檢測裝置,設(shè)置有放置架和隔離罩,通過放置架內(nèi)部的多個安裝孔,能夠批量穩(wěn)定的將多個燈泡進(jìn)行固定,同時整體通過倒鉤帶動拉桿從而帶動整個放置架進(jìn)行運動,輸送至檢查機(jī)構(gòu)的下方,從而使得燈泡整體能夠進(jìn)行批量檢測,大大提高工作效率,同時通過隔離罩的設(shè)置,能夠?qū)⒍鄠€燈泡之間進(jìn)行隔開,從而保證通過溫度傳感器在測量溫度時的準(zhǔn)確度。
本實用新型公開了一種橡膠護(hù)舷的耐沖擊性能檢測裝置,包括水平設(shè)置的基座,所述基座的上方水平設(shè)置有頂板,所述頂板和基座之間豎直對稱固定有兩塊豎板,兩塊所述豎板之間水平滑動抵接有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板的底端面上居中水平安裝有電磁吸盤,位于所述電磁吸盤下方的兩塊豎板之間水平滑動抵接有與電磁吸盤配合吸附的沖擊板,所述沖擊板底端面上居中固定有沖擊塊;位于兩塊所述豎板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均豎直設(shè)置有螺桿,所述螺桿的頂端及底端分別與頂板和基座轉(zhuǎn)動連接,所述頂板頂端面的兩側(cè)均固定安裝有與螺桿驅(qū)動連接的伺服電機(jī)。該橡膠護(hù)舷的耐沖擊性能檢測裝置,結(jié)構(gòu)合理,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,值得推廣。
本實用新型公開了一種齒輪生產(chǎn)用產(chǎn)品性能檢測裝置,包括主體,所述主體的內(nèi)部設(shè)置有電動機(jī),且電動機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有第一承載板,且第一承載板的頂部設(shè)置有承載機(jī)構(gòu),所述第一承載板的頂部安裝有第二承載板,且第二承載板的外側(cè)安裝有固定環(huán),所述第二承載板的頂部設(shè)置有弧形擋板,且第二承載板的底部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述主體的內(nèi)部頂端安裝有粗糙度檢測區(qū)。本實用新型中,通過齒間距檢測區(qū)、粗糙度檢測區(qū)、硬度檢測組件的作用,使得裝置對齒輪工具檢測范圍廣泛,提升該裝置的多功能性,通過轉(zhuǎn)軸與電動機(jī)的電性作用,轉(zhuǎn)軸能夠帶動第二承載板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作,便于齒輪進(jìn)行產(chǎn)品性能檢測工作。
一種蝸輪蝸桿減速機(jī)傳動性能檢測機(jī),其特征在于,包括:液壓阻尼泵、阻尼泵油箱、傳動結(jié)合子、靜態(tài)傳感器、動態(tài)傳感器、升降平臺、被測電機(jī)、皮帶傳動裝置,所述動態(tài)傳感器與被測電機(jī)相連,所述靜態(tài)傳感器與升降平臺相連,所述皮帶傳動裝置由被測電機(jī)驅(qū)動,所述被測電機(jī)固定在機(jī)架上,所述液壓阻尼泵固定在機(jī)架上,所述液壓阻尼泵與阻尼泵油箱通過油管連接,所述升降平臺由升降氣缸驅(qū)動上下運動,所述傳動結(jié)合子在升降氣缸驅(qū)動下與液壓阻尼泵結(jié)合到位,所述皮帶在升降氣缸驅(qū)動下張緊,所述動態(tài)傳感器與皮帶傳動裝置通過聯(lián)軸器連接。本實用新型提供的輪蝸桿減速機(jī)傳動性能檢測機(jī)具有試驗可靠,讀數(shù)直觀、準(zhǔn)確等特點。
本發(fā)明公開了一種大厚度結(jié)構(gòu)鋼拉伸性能檢測方法,包括如下步驟:構(gòu)鋼制造:控制大厚度結(jié)構(gòu)鋼制造時的軋制和控冷,返紅溫度不超過660℃,軋制成品厚度不超過100mm;對大厚度結(jié)構(gòu)鋼試板寬度進(jìn)行測量,畫出板寬1/4位置,試樣取出緩冷;將試樣保留其中一原始軋制面,將原始厚度試樣銑成厚度一半的待檢標(biāo)樣;待檢標(biāo)樣制備完成后進(jìn)行試驗。本發(fā)明通過對大厚度結(jié)構(gòu)鋼拉伸試樣采用厚度減半代替?zhèn)鹘y(tǒng)圓棒檢測方法,在符合標(biāo)準(zhǔn)對拉伸性能要求的前提下,大大縮短檢驗周期及檢驗難度,為工業(yè)化大生產(chǎn)大厚度鋼板拉伸性能檢測周期縮短、降低拉伸機(jī)設(shè)備費用提供了良好的生產(chǎn)基礎(chǔ),也為厚板鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)化穩(wěn)定生產(chǎn)提供良好的質(zhì)量保障。
本發(fā)明公開了一種具有性能檢測功能的新型骨水泥攪拌裝置,包括攪拌箱體和底座,所述攪拌箱體固定設(shè)置在底座上方,所述攪拌箱體的頂端固定安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸位于攪拌箱體內(nèi)部的一端設(shè)置有攪拌桿,所述底座上端位于攪拌箱體的左右兩端分別設(shè)置有吸氣箱、儲水箱和檢測箱,所述底座的內(nèi)部開設(shè)有空腔,所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有與攪拌箱體、吸氣箱、儲水箱和檢測箱連接的傳動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能夠模擬出人體內(nèi)部體液流動的環(huán)境,能夠精確檢測骨水泥抗液體潰散的性能,能夠?qū)崿F(xiàn)對攪拌箱體的噴淋沖洗和吹干,提高骨水泥性能檢測的效率。
本實用新型提供了一種用于土工布拉伸性能檢測的夾具,包括:固定座,其為圓柱狀,其中心設(shè)有凹圓臺,四周底部向下分布有固定座連接件;活動座,其通過螺紋連接柱與所述固定座連接;固定螺栓,其通過墊片與所述活動座螺紋連接;連接柱通孔,其設(shè)于所述活動座上;螺母,其與螺紋連接柱內(nèi)的螺釘相配合連接;固定件,其設(shè)于所述活動座中心。本案的夾具一端是通過固定螺栓與活動座可拆卸連接在土工布拉伸性能檢測設(shè)備的一端,另一端是通過固定座的四周底部向下分布有固定座連接件與檢測設(shè)備的另一端可拆卸連接,拆裝方便。
本實用新型涉及吸收制品性能檢測的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種吸收制品性能檢測裝置,其能根據(jù)工作人員需求對工作臺和放置架的高度位置進(jìn)行調(diào)節(jié),提高適應(yīng)能力;同時方便對吸收不了流下的液體進(jìn)行處理,提高使用性;且無需多次量取液體進(jìn)行倒入,降低勞動程度;同時提高調(diào)制效果,增強使用可靠性;包括工作臺和放置架;工作臺包括底座、四組伸縮電機(jī)和放置板,四組伸縮電機(jī)的頂部輸出端上均設(shè)置有活動桿;還包括放置盒,放置盒放置在工作臺頂端;還包括支撐架、工作箱、出料管和控制閥,工作箱頂端中部設(shè)置有調(diào)氣閥,出料管設(shè)置在工作箱底端,并在出料管輸出端上設(shè)置有滴頭,控制閥設(shè)置在出料管上;還包括攪拌件,攪拌件設(shè)置在工作箱上。
本發(fā)明提供了一種汽車真空泵性能檢測方法及裝置,屬于汽車性能檢測領(lǐng)域,其中,檢測方法利用汽車真空泵的檢測裝置對其真空性能、真空密封性、超速性能、耐高溫性能、低溫啟動性能、變速耐久性能、振動耐久性能、噪聲性能以及耐腐蝕性能進(jìn)行了全面檢測,并根據(jù)相關(guān)參數(shù)判斷性能是否符合規(guī)定,從而有效提高了汽車真空泵的生產(chǎn)質(zhì)量,檢測裝置用于實現(xiàn)上述檢測方法,該檢測方法及裝置檢測性能全面,能夠有效地對汽車真空泵的各項性能進(jìn)行檢測。
本實用新型屬于手機(jī)元件加工治具領(lǐng)域,具體公開了一種高頻微波射頻板沖壓后的性能檢測治具,包括底座(100)、儲板箱(110)、滾輪(120)、工作臺(200)、限位槽(210)、限位板(220)、彈簧(230)、滑塊(240)、射頻板夾具(250)、射頻板(260)、頂部滑軌(300)、滑軌小車(310)、升降電機(jī)(320)、檢測裝置(330);本實用新型公開的性能檢測治具,可以適應(yīng)不同大小和版型的高頻微波射頻板,檢測方便,易于移動。
本實用新型公開了一種軸承墊片性能檢測機(jī)構(gòu),具體涉及軸承墊片檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的頂端中部連接有放置裝置,所述底板的頂端連接有四個成矩形陣列分布的支撐桿,且其中一個支撐桿朝向底板長度方向的一端連接有安裝板,四個所述支撐桿的頂端共同連接有支撐板,所述支撐板的頂端中部連接有放置盤,所述放置盤的頂端中部安裝有限位桿,所述支撐板的頂端兩側(cè)共同連接有擠壓裝置,所述擠壓裝置的頂端連接有加壓裝置。本實用新型通過設(shè)置擠壓裝置和加壓裝置,可便于對軸承墊片進(jìn)行更加全面便捷的抗壓性能檢測,提高了該機(jī)構(gòu)的實用性,而在放置裝置的作用下,可便于對檢測后合格的軸承墊片和不合格的軸承墊片進(jìn)行分開收集放置。
本實用新型涉及汽車前照燈檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種汽車前照燈照射性能檢測裝置,包括調(diào)整架,所述調(diào)整架的內(nèi)頂壁固定連接有亮度感應(yīng)器,所述調(diào)整架的內(nèi)底壁固定連接有調(diào)整倉,所述調(diào)整架的右側(cè)內(nèi)壁固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有與調(diào)整架的左側(cè)內(nèi)壁活動連接的螺桿。該汽車前照燈照射性能檢測裝置,通過將前照燈放置在支撐板頂部時,轉(zhuǎn)動螺柱,螺柱帶動夾板向靠近前照燈的一側(cè)進(jìn)行運動,伸縮組件中穩(wěn)定彈簧和伸縮桿被拉伸,兩個夾板可對前照燈進(jìn)行固定,通過有穩(wěn)定彈簧的反作用力,前照燈固定得更穩(wěn)定,調(diào)整好前照燈的角度和高度,可通過亮度感應(yīng)器對前照燈開啟時的亮度進(jìn)行檢測。
本實用新型公開了一種檢測法蘭盤密封性能檢測裝置,包括底板和法蘭盤,所述底板的頂部焊接安裝有第一支撐板,所述第一支撐板的頂部焊接安裝有第二支撐板,所述第二支撐板的頂部固定安裝有儲水箱,所述第二支撐板的頂部固定安裝有水泵,所述水泵的輸出端固定安裝有第一管道,所述第一管道的自由端與法蘭盤的一端相連接。該檢測法蘭盤密封性能檢測裝置,通過電機(jī)帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,螺紋桿帶動兩組滑塊在滑槽內(nèi)相靠近,從而將法蘭盤夾緊固定,通過水泵將儲水箱內(nèi)的有色溶液抽至第一管道和法蘭盤處,并由第二管道循環(huán)回收至儲水箱內(nèi),通過電動推桿帶動第三支撐板上下移動,從而帶動海綿塊至法蘭盤的密封墊圈底部,檢測法蘭盤的泄漏情況。
本實用新型公開了磷酸二氫鉀晶體坯片性能檢測裝置,涉及磷酸二氫鉀晶體性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括分光光度計本體和晶體胚片,所述分光光度計本體的右端槽內(nèi)安裝有用于控制分光光度計本體的旋鈕和控制面板,所述分光光度計本體的左側(cè)壁開設(shè)有用于檢查的檢測孔,所述檢測孔的內(nèi)壁連接有移動結(jié)構(gòu),所述移動結(jié)構(gòu)連接有傳動結(jié)構(gòu),所述傳動結(jié)構(gòu)連接有擋板,所述擋板連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與檢測孔側(cè)壁開設(shè)的橫孔貼合轉(zhuǎn)動連接,所述移動結(jié)構(gòu)的頂部從前到后依次固定連接有弧形支撐板和凸塊,所述弧形支撐板開設(shè)有滑槽;通過上述方式,本實用新型方便在更換晶片時進(jìn)行校零,保證了下組晶體胚片檢測時處于標(biāo)準(zhǔn)檢測狀態(tài)。
本發(fā)明公開了一種紡織品吸濕排汗性能檢測方法,包括如下工序:1)、把面料制備成規(guī)定尺寸的樣品;2)、樣品前處理;3)、使用能同時容納多組樣品的吸濕性測試皿進(jìn)行吸濕測試,記錄吸濕時間以及吸濕長度;4)、在精度為萬分之一的天平上放上培養(yǎng)皿,用于代替蒸發(fā)透濕儀測試排汗快干測試,記錄樣品的原始質(zhì)量,加濕后質(zhì)量以及測試后質(zhì)量,然后計算出吸濕快干時間以及吸濕快干速率。本發(fā)明的紡織品吸濕排汗性能檢測方法,大幅提升了實驗室樣品測試容量,縮短了測試周期,成本低,耗材少,而且在測試時儀器操作簡單,利于面料吸濕排汗功能性檢測統(tǒng)一化。
本發(fā)明公開了一種數(shù)字化電能計量性能檢測與溯源方法及閉環(huán)系統(tǒng),在數(shù)字標(biāo)準(zhǔn)電能表中植入A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器,使數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)電能表成為數(shù)字、模擬兩用的測量裝置,在虛擬功率標(biāo)準(zhǔn)源中植入D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換器,使虛擬功率標(biāo)準(zhǔn)源成為數(shù)字、模擬兩用的測量裝置,本發(fā)明用于對數(shù)字化電能表進(jìn)行數(shù)字計量性能檢測及向上進(jìn)行溯源。本發(fā)明為數(shù)字化電能計量提供了一個完整的、閉環(huán)的計量與溯源體系,說明了檢測(標(biāo)準(zhǔn)傳遞)、標(biāo)準(zhǔn)溯源兩種計量過程應(yīng)遵循的計量準(zhǔn)則,填補了數(shù)字化電能計量技術(shù)領(lǐng)域的空白。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)扇硅油離合器功性能檢測臺,包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、連接鎖定機(jī)構(gòu)、第一傳送帶裝置、第二傳送帶裝置、第三傳送帶裝置和自動上下料機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在底座上端面的一側(cè),所述檢測發(fā)動機(jī)對稱設(shè)置在隔板的兩側(cè),所述連接鎖定機(jī)構(gòu)包括第一電動伸縮桿、移動架、第二電動伸縮桿、第二馬達(dá)、轉(zhuǎn)架、卡槽。該風(fēng)扇硅油離合器功性能檢測臺,將風(fēng)扇硅油離合器與檢測發(fā)動機(jī)上的轉(zhuǎn)軸對接在一起之后,轉(zhuǎn)架先旋轉(zhuǎn)90度再向左移動并與凸桿卡合連接在一起,方便鎖定住風(fēng)扇硅油離合器,轉(zhuǎn)軸可在檢測發(fā)動機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn),從而帶動風(fēng)扇硅油離合器旋轉(zhuǎn),檢測發(fā)動機(jī)內(nèi)設(shè)置有溫度檢測設(shè)備,方便檢測風(fēng)扇硅油離合器的散熱功效是否達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明涉及體育器材性能檢測的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種體育器材實用安全性能檢測裝置及檢測方法,包括測試臺、豎直機(jī)架以及測試機(jī)構(gòu),本發(fā)明提供的測試機(jī)構(gòu)中多組承托桿的使用,可以同時對多根彈簧拉力器內(nèi)部的彈簧進(jìn)行拉伸安全性能測試,減少彈簧安全性能測試耗費時間,提高彈簧安全性能測試效率;多組高度不同的梯形塊可以在轉(zhuǎn)動圓盤轉(zhuǎn)動過程中通過連接塊帶動移動機(jī)架左右往復(fù)移動,進(jìn)而可以通過掛鉤帶動待測彈簧進(jìn)行不同幅度的拉伸實驗,使得彈簧拉力器安全性能實驗數(shù)據(jù)更具有代表性。
本實用新型公開了一種尼龍繩抗扭性能檢測器,本實用新型的尼龍繩抗扭性能檢測器使用時將尼龍繩的一端固定在支架上,并用支架上的氣缸固定壓緊,尼龍繩的另一端用夾持桿的尖銳端固定夾緊,啟動電機(jī)帶動尼龍繩不斷擰緊直至尼龍繩被擰斷,記錄下尼龍繩被擰斷時旋轉(zhuǎn)的圈數(shù),通過比較即可知道不同種類尼龍繩的抗扭性能。
本實用新型涉及導(dǎo)熱管的性能檢測設(shè)備,具體公開了一種用于導(dǎo)熱管的性能檢測機(jī),包括工作臺、加熱端測試裝置、散熱端測試裝置和顯示控制儀表,加熱端測試裝置設(shè)有測溫器一、恒熱塊和測溫器二,散熱端測試裝置設(shè)有測溫器三和恒冷塊,測溫器一測試恒熱塊的溫度,防止恒熱塊溫度過高而燒損,確保了恒熱塊處在必要的溫度范圍之內(nèi);測溫器二測量導(dǎo)熱管的吸熱端的溫度變化,得出第一溫度梯度值,測溫器三測試導(dǎo)熱管的散熱端的溫度變化,得出第二溫度梯度值,由顯示控制儀表對比第一溫度梯度值和第二溫度梯度值,直接的檢測出導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱能力,檢測效率高。
本實用新型公開了一種低溫組合式調(diào)壓閥性能檢測設(shè)備,包括水槽箱和密封安裝機(jī)構(gòu);水槽箱:其內(nèi)部后側(cè)設(shè)有升降驅(qū)動盒,升降驅(qū)動盒的內(nèi)部前側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺桿,升降驅(qū)動盒上表面前側(cè)設(shè)置的電機(jī)輸出軸與螺桿的頂端固定連接,升降驅(qū)動盒的左右內(nèi)壁對稱設(shè)有T形滑條,螺桿與導(dǎo)向板中部的螺孔螺紋連接,導(dǎo)向板左右兩端的T形滑槽分別與對應(yīng)的T形滑條滑動連接,導(dǎo)向板的上表面設(shè)有左右對稱的豎桿;該低溫組合式調(diào)壓閥性能檢測設(shè)備,能夠快速完成低溫組合式調(diào)壓閥的氣密性檢測工作,可以保證低溫組合式調(diào)壓閥連接處的密封性,防止后續(xù)檢測過程中該連接處出現(xiàn)滲漏影響檢測質(zhì)量,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,安全性更高。
本實用新型公開了一種電外科手術(shù)器械絕緣性能檢測裝置,包括絕緣檢測槽、導(dǎo)電液、絕緣電阻檢測箱、可升降夾具和正、負(fù)電極,絕緣電阻檢測箱與絕緣檢測槽連接,導(dǎo)電液置于絕緣檢測槽中,可升降夾具安裝在絕緣檢測槽一側(cè),負(fù)電極一端與導(dǎo)電液接觸,負(fù)電極另一端與絕緣電阻檢測箱負(fù)極連接,正電極一端與被測器械工作區(qū)域的導(dǎo)電層連接,正電極另一端與絕緣電阻檢測箱正極連接。本實用新型的檢測裝置,適應(yīng)不同形狀、工作電壓下的電外科手術(shù)器械的絕緣性能檢測,不產(chǎn)生工作范圍以外的必要擠壓、撕裂行為,確保電外科手術(shù)器械的安全使用,杜絕因手術(shù)器械不良事件的發(fā)生。
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