本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車無(wú)線充電的供電裝置,包括定位座和識(shí)別組件,所述定位座的上端銜接有支撐塊,且支撐塊的上部前端設(shè)置有用于車輛監(jiān)測(cè)的監(jiān)測(cè)組件,所述支撐塊的頂部銜接有供電主體,且供電主體的前端中部設(shè)置有顯示屏,所述供電主體的前端兩側(cè)設(shè)置有揚(yáng)聲器,用于車輛識(shí)別的所述識(shí)別組件設(shè)置于供電主體的前端上部。該新能源汽車無(wú)線充電的供電裝置通過(guò)多個(gè)組件之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)持續(xù)對(duì)新能源汽車無(wú)線充電進(jìn)行安全供電,實(shí)時(shí)對(duì)充電車輛進(jìn)行監(jiān)測(cè),確保車輛在充電過(guò)程中的安全性,便于根據(jù)充電的車輛高度進(jìn)行對(duì)應(yīng)的自動(dòng)調(diào)節(jié),確保對(duì)車輛信息識(shí)別的精度,車主可通過(guò)遠(yuǎn)程對(duì)車輛周邊狀況進(jìn)行查看,避免車輛出現(xiàn)碰撞剮蹭損失的情況。
本實(shí)用新型涉及新能源車領(lǐng)域,尤其是一種新能源車電池漏液防護(hù)系統(tǒng),待軟件人員對(duì)新能源車電池漏液防護(hù)系統(tǒng)中的控制器進(jìn)行編程后,控制器可濕度傳感器的采集數(shù)據(jù)來(lái)初步感知由電解液氣體外漏所引起的濕度變化,再通過(guò)一氧化碳傳感器的采集數(shù)據(jù)來(lái)確認(rèn)漏液現(xiàn)象的發(fā)生,從而在漏液現(xiàn)象發(fā)生時(shí),控制器一方面控制電池進(jìn)行加載,使其耗電,從而將電池內(nèi)部電纜控制在安全閥值之下,避免其內(nèi)部局部溫度的進(jìn)一步上升,進(jìn)而避免電解液氣體進(jìn)一步膨脹導(dǎo)致更多漏液;控制器另一方面啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng),從而將漏液所散發(fā)的有毒電解液氣體排出至車外,保護(hù)車主的人身安全。
本實(shí)用新型涉及新能源車領(lǐng)域,尤其是一種新能源車電池安全檢測(cè)裝置,待軟件人員對(duì)新能源車電池安全檢測(cè)裝置中的控制器進(jìn)行編程后,控制器得以根據(jù)充電槍中通信線回傳的數(shù)據(jù),判斷碰撞后的新能源車的電池電量,若新能源車的電池電量高于安全閾值,則啟動(dòng)電能吸收模塊吸收充電槍中直流電源線上的電能,使新能源車上的電池電量降至安全閾值以下,避免新能源車的電池在托運(yùn)過(guò)程中短路起火。
本發(fā)明屬于新能源電動(dòng)車技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種新能源電動(dòng)車蓄電池復(fù)合電源的能量管理方法及系統(tǒng),其中方法包括以下步驟:對(duì)新能源電動(dòng)車車用新能源電動(dòng)車蓄電池復(fù)合電源系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究,將其分成多個(gè)子模塊進(jìn)行設(shè)計(jì);根據(jù)電動(dòng)車的實(shí)際情況選擇和優(yōu)化超級(jí)電容參數(shù),搭建新能源電動(dòng)車蓄電池復(fù)合電源系統(tǒng)結(jié)構(gòu),并進(jìn)行控制系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計(jì);建立復(fù)合電源系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,設(shè)計(jì)復(fù)合電源系統(tǒng)的能量管理方法,并進(jìn)行優(yōu)化,確定最終的復(fù)合電源系統(tǒng)的能量管理方法。該方案提高了復(fù)合電源的能量利用率。既可對(duì)蓄電池起到保護(hù)作用,又能提高電動(dòng)車的續(xù)駛里程,為復(fù)合電源新能源電動(dòng)車走向市場(chǎng)做好前期準(zhǔn)備工作。
本發(fā)明涉及新能源車領(lǐng)域,尤其是一種新能源車電池安全檢測(cè)裝置,裝置內(nèi)有計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),該介質(zhì)中存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,計(jì)算機(jī)程序可被控制器運(yùn)行,運(yùn)行時(shí),控制器根據(jù)充電槍中通信線回傳的數(shù)據(jù),判斷碰撞后的新能源車的電池電量,若新能源車的電池電量高于安全閥值,則啟動(dòng)電能吸收模塊吸收充電槍中直流電源線上的電能,使新能源車上的電池電量降至安全閥值以下,避免新能源車的電池在被拖走的過(guò)程中短路起火。
一種具有涂層的碳碳堝邦,包括堝邦本體以及包裹在堝邦表面的復(fù)合涂層,堝邦本體為無(wú)底圓形碗體形結(jié)構(gòu),復(fù)合涂層包括從內(nèi)而外噴涂的粘附層、多層納米涂層和強(qiáng)化防護(hù)涂層,粘附層為氮化鉻涂層,納米涂層為納米級(jí)碳化硅涂層和氮化硅涂層交替沉積的多層涂層,強(qiáng)化防護(hù)涂層為氮化鈦鋁涂層。本實(shí)用新型利用表面增加復(fù)合涂層,實(shí)現(xiàn)堝邦表層的封孔處理,使得堝邦表層氣密性較好,可封閉碳碳復(fù)合材料內(nèi)存的低溫未燒結(jié)雜質(zhì),從而減少該類雜質(zhì)的擴(kuò)散,提高客戶的使用品質(zhì),并且其高致密性和耐磨性材料的應(yīng)用可以有效隔離單晶爐內(nèi)硅氧化合物侵蝕并減少硅蒸汽附著,從而提升碳碳堝邦本體的抗腐蝕性,提高碳碳堝邦的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于高分子模具領(lǐng)域,公開了一種多用途高分子性能測(cè)試注塑模具,設(shè)置有維卡軟化點(diǎn)樣條;維卡軟化點(diǎn)樣條卡接有冷料井,冷料井設(shè)置有主流道;維卡軟化點(diǎn)樣條與缺口沖擊樣條和拉伸樣條連接。維卡軟化點(diǎn)樣條與維卡軟化點(diǎn)樣條和摩擦性能測(cè)試塊焊接。本實(shí)用新型可同時(shí)制備出幾種高分子材料及其復(fù)合材料性能測(cè)試樣,包括拉伸樣條、沖擊樣條、摩擦性能測(cè)試塊、電性能測(cè)試圓板、維卡軟化點(diǎn)測(cè)試塊。本實(shí)用新型保證了幾種測(cè)試樣的制備條件的一致性,有利于材料的對(duì)比性研究和綜合評(píng)價(jià)。本實(shí)用新型中分流道方形設(shè)計(jì),分流道部分可作為維卡軟化點(diǎn)測(cè)試樣塊,節(jié)省了原材料。
本實(shí)用新型公開了一種工藝簡(jiǎn)單,涂層抗氧化性好的導(dǎo)流筒抗氧化涂層,它包括由碳/碳復(fù)合材料制備的基體,其特征是基體的表面設(shè)有由原位生長(zhǎng)的碳化硅晶須組成的過(guò)渡層(2),本實(shí)用新型導(dǎo)流筒基體加工方便,在導(dǎo)流筒基體上原位生長(zhǎng)一層碳化硅晶須,利用碳化硅晶須的拔出橋連與裂紋轉(zhuǎn)向機(jī)制降低涂層中的裂紋尺寸和數(shù)量,有利于大幅度提高碳化硅涂層的抗氧化性能和抗熱震性能,而且整個(gè)制備過(guò)程可以通過(guò)化學(xué)氣相沉積連續(xù)完成,大大簡(jiǎn)化了涂層的制備過(guò)程,提高了導(dǎo)流筒的的綜合性能。
本實(shí)用新型公開了一種方便去除石英坩堝殘?bào)w且又保持坩堝圓度的碳/碳復(fù)合材料組合坩堝,它包括堝體,所述的堝體由2瓣~4瓣堝碗(2)組成,其特征是相鄰堝碗(2)上分別設(shè)有連接孔,連接塊(3)通過(guò)插入連接孔的連接銷(4)安裝在堝碗(2)上,通過(guò)連接銷(4)將相鄰堝碗(2)用連接塊(3)組合成整體坩堝,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,能有效地減輕去除石英堝殘?bào)w時(shí)對(duì)組合坩堝的損傷,延長(zhǎng)了組合坩堝的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)衛(wèi)車用廂體及裝設(shè)該廂體的環(huán)衛(wèi)車,該廂體包括由高強(qiáng)度纖維復(fù)合材料制成的外殼、隔斷、底板和門框,外殼、隔斷、底板和門框包圍形成廂體的內(nèi)腔,外殼、隔斷、底板和門框之間均通過(guò)粘合劑輔助連接件方式相連。該環(huán)衛(wèi)車包括底盤和裝設(shè)于底盤上的廂體,廂體為上述廂體。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、強(qiáng)度高、耐沖擊性好、防腐蝕、造型容易、經(jīng)久耐用、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種成型容易的大棚骨架,它包括通過(guò)連接扣(3)連接的拉桿(6)、拱桿(2),其特征是所述的拉桿(6)、拱桿(2)為塑料空心管,塑料空心管內(nèi)填充有磷鎂復(fù)合材料(5),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,拉桿、拱桿的連接方便,同時(shí)可避免骨架過(guò)熱而損壞塑料膜。
本實(shí)用新型公開了一種方便去除石英坩堝殘?bào)w且又保持坩堝圓度的炭素材料組合坩堝,它包括由碳/碳復(fù)合材料或石墨材料制備的堝體,其特征是所述的堝體包括堝筒(1)、堝碗(3),所述的堝筒(1)為圓筒狀,所述的堝碗(3)為2瓣~4瓣,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,能有效地減輕去除石英堝殘?bào)w時(shí)對(duì)組合坩堝的損傷,延長(zhǎng)了組合坩堝的使用壽命,此外,組合坩堝的圓度好且穩(wěn)定,拉晶時(shí)整棒率和成晶率較高。
本實(shí)用新型公開了一種加工方便、發(fā)熱均勻的單晶爐用底部加熱器,它包括發(fā)熱體、電極接頭,其特征是所述發(fā)熱體為兩組形狀對(duì)稱的蛇形體并聯(lián)而成,所述蛇形體由碳/碳復(fù)合材料或石墨材料制成,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,成本低,具有強(qiáng)度高、發(fā)熱效率高、發(fā)熱均勻等特點(diǎn)。
一種多功能淋浴龍頭,包括淋浴頭出水板、淋浴頭出水板蓋、旋轉(zhuǎn)按摩頭、淋浴頭、加藥瓶、淋浴頭柄,具有藥浴和按摩功能。采用金屬、陶瓷、玻璃、塑料或復(fù)合材料等制作,表面作防銹、防腐處理。外形美觀、經(jīng)久耐用,安裝方便,維護(hù)簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開了一種能縮短拉晶時(shí)間、提高拉晶速度的導(dǎo)流筒及其制備方法,包括倒錐形筒體,所述的筒體包括外屏(3)、內(nèi)屏(5),外屏(3)與內(nèi)屏(5)之間設(shè)有保溫層(4),其特征是所述的外屏(3)由碳/碳復(fù)合材料制備而成,所述的內(nèi)屏(5)由金屬鉬或金屬鎢制備而成,所述的外屏(3)上連接有定位盤(1),使外屏(3)、內(nèi)屏(5)、保溫層(4)與定位盤(1)構(gòu)成整體結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型保溫效果好、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng),反射效果好,有效地增加了軸向溫度梯度,提升了拉晶速度,縮短了拉晶時(shí)間,進(jìn)而有效地提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種外接散熱風(fēng)扇的注塑機(jī)電熱圈,其涉及電加熱技術(shù)領(lǐng)域。包括電熱絲、高溫導(dǎo)熱涂層、金屬導(dǎo)熱層、高效納米發(fā)熱體、復(fù)合材料隔熱層、殼體、鎖緊裝置、接線座、外接散熱風(fēng)扇和出風(fēng)口。本實(shí)用新型采用新型高分子納米發(fā)熱體,通過(guò)50hz/60hz?220v的電壓產(chǎn)生高達(dá)99%熱效率,改變了原來(lái)的電磁加熱方式,同時(shí)又最大程度地降低熱損耗,聚能發(fā)熱,從根本上降低了注塑機(jī)的輸出功率,即達(dá)到了節(jié)能的效果,單向針對(duì)性加熱,根本上解決了雙向熱傳遞問(wèn)題,需要時(shí)可通過(guò)主動(dòng)方式用外接散熱風(fēng)扇達(dá)到控溫或降溫的目的。
本實(shí)用新型公開了一種表面具有抗氧化涂層的炭素材料發(fā)熱體它包括由碳/碳復(fù)合材料或石墨材料組成的基體(1),其特征是基體(1)的表面設(shè)有由原位生長(zhǎng)的碳化硅晶須組成的過(guò)渡層(2),本實(shí)用新型在炭素材料基體上原位生長(zhǎng)一層碳化硅晶須,利用碳化硅晶須的拔出橋連與裂紋轉(zhuǎn)向機(jī)制降低涂層中的裂紋尺寸和數(shù)量,有利于大幅度提高碳化硅涂層的抗氧化性能和抗熱震性能,而且整個(gè)制備過(guò)程可以通過(guò)化學(xué)氣相沉積連續(xù)完成,大大簡(jiǎn)化了涂層的制備過(guò)程,可在半導(dǎo)體材料區(qū)域提純中作為輔助發(fā)熱體使用。
本實(shí)用新型公開了一種涂層抗氧化性好的炭素材料抗氧化涂層,它包括由碳/碳復(fù)合材料或石墨材料組成的基體(1),其特征是基體(1)的表面設(shè)有由原位生長(zhǎng)的碳化硅晶須組成的過(guò)渡層(2),本實(shí)用新型在炭素材料基體上原位生長(zhǎng)一層碳化硅晶須,利用碳化硅晶須的拔出橋連與裂紋轉(zhuǎn)向機(jī)制降低涂層中的裂紋尺寸和數(shù)量,有利于大幅度提高碳化硅涂層的抗氧化性能和抗熱震性能,而且整個(gè)制備過(guò)程可以通過(guò)化學(xué)氣相沉積連續(xù)完成,大大簡(jiǎn)化了涂層的制備過(guò)程。
本發(fā)明公開了一種固態(tài)電解質(zhì)、固態(tài)電解質(zhì)制備方法及固態(tài)電容,利用化學(xué)氧化聚合法,在PEDOT聚合過(guò)程中引入PSS和HNTs,以HNTs的納米管結(jié)構(gòu)為骨架,附著在HNTs上的PEDOT相互交聯(lián),形成具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)HNTs/PEDOT:PSS復(fù)合材料。本發(fā)明提供的固態(tài)電解質(zhì)、固態(tài)電解質(zhì)制備方法及固態(tài)電容,熱穩(wěn)定性高、導(dǎo)電性能好;極大降低固態(tài)電容產(chǎn)品ESR,提高其耐紋波電流能力。
本發(fā)明涉及一種抗開裂高疊層微波介質(zhì)陶瓷膜片的制備方法,屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明技術(shù)方案采用檸檬酸和檸檬酸銨復(fù)合制備鋯酸釓復(fù)合材料,由于檸檬酸銨分解的檸檬酸根離子依附在漿料表面,替代氫鍵,與檸檬酸絡(luò)合物形成穩(wěn)定的交聯(lián)體,造成絡(luò)合物間的空間位阻,防止組分偏析,易得到均勻透明的凝膠,檸檬酸銨的發(fā)泡作用和分散作用最強(qiáng),阻礙了溶膠中的膠粒之間相互靠近,減少了軟團(tuán)聚,因此煅燒后的粉體呈現(xiàn)均勻疏松分布,有效改善材料的結(jié)構(gòu)分散均勻性能和結(jié)構(gòu)特性,在本發(fā)明技術(shù)方案中,通過(guò)鋯酸釓進(jìn)行改性,由于顆粒強(qiáng)度與顆粒尺寸有關(guān),遇到顆粒較小時(shí)裂紋發(fā)生偏轉(zhuǎn),增大了裂紋擴(kuò)展路徑,消耗了裂紋的能量,從而起到了增韌的效果。
本發(fā)明公開了一種聚酯纖維網(wǎng)復(fù)合土工布及其制備方法,包括位于底層的網(wǎng)狀層和位于上層的高強(qiáng)度的土工布基層,所述網(wǎng)狀層與土工布基層之間通過(guò)粘接的方式固定連接,且網(wǎng)狀層是由經(jīng)線與緯線編織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述土工布基層與網(wǎng)狀層的材料相同,均是由多種纖維和復(fù)合材料混紡制備而成。該聚酯纖維網(wǎng)復(fù)合土工布及其制備方法,既能夠由聚酰亞胺纖維和粘膠纖維為整體提供足夠的強(qiáng)度,保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,且粘膠纖維和聚酯纖維又能夠提供抗皺、牢固、透氣、抗靜電和抗紫外線效果使其適應(yīng)不同的使用環(huán)境,提高使用的范圍,此外腈綸和粘膠纖維的組合還能夠提高抗?jié)竦耐瑫r(shí),配合阻燃劑的使用,使用具有足夠強(qiáng)的抗高溫和耐熱阻燃效果。
本發(fā)明公開了一種保溫性能好,安裝、調(diào)節(jié)方便的發(fā)熱體支撐腳的腳墊,它包括軸向開設(shè)有定位銷孔(2)的支撐腳(1)、由定位銷孔(2)定位的定位支座、定位絕緣體,其特征是所述的定位支座由碳/碳復(fù)合材料加工制成,本發(fā)明保溫性能較好,熱量損耗少,節(jié)約了能源,降低了生產(chǎn)成本,且強(qiáng)度高,高度易于調(diào)節(jié),安裝使用方便。
一種金屬霧化制粉用化合塔室,包括化合塔殼體和安裝在其內(nèi)部的化合反應(yīng)腔室;所述化合反應(yīng)腔室由外表面涂覆有高溫防氧化涂層的碳?碳復(fù)合材料制作,化合反應(yīng)腔室的頂端設(shè)有與霧化噴盤連接的連接腔室,其底部設(shè)有下漏管;靠近下漏管一側(cè)還設(shè)有進(jìn)氣管;所述連接腔室與化合反應(yīng)腔室的連接處設(shè)有排氣嘴,化合反應(yīng)腔室的側(cè)壁設(shè)有扶正組件。該金屬霧化制粉用化合塔室的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低,采用多種材質(zhì)復(fù)合制作的化學(xué)反應(yīng)腔室,其耐高溫性能良好;氣密性良好。
本發(fā)明提供了一種蘆葦刨花板的生產(chǎn)方法,屬于植物基復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明蘆葦刨花板的生產(chǎn)方法包括以下步驟:將蘆葦秸稈去葉,然后進(jìn)行干燥,得到干燥去葉蘆葦桿;在所述干燥去葉蘆葦桿表面噴灑活化劑水溶液,待活化劑水溶液被蘆葦桿吸干后,將蘆葦桿加工成蘆葦刨花;所述活化劑水溶液的質(zhì)量濃度為30~40%,所述活化劑水溶液的噴灑量以活化劑的重量計(jì),所述活化劑的重量為干燥去葉蘆葦桿絕干重量的0.01~0.09%;向所述蘆葦刨花中添加脲醛膠黏劑,將施膠后的蘆葦刨花鋪裝成板坯,熱壓后,得到蘆葦刨花板。采用本發(fā)明的方法在使用廉價(jià)脲醛膠黏劑的前提下,可以降低活性劑的加入量,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合土工膜,包括:第一土工布、第二土工布和復(fù)合在所述第一土工布和第二土工布之間的聚乙烯膜;所述聚乙烯膜由包括聚乙烯粉和鉛粉的混合物形成。本發(fā)明還提供了一種復(fù)合土工膜的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:將聚乙烯粉和鉛粉置于第一土工布和第二土工布之間,加熱后進(jìn)行冷壓復(fù)合,得到復(fù)合土工膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的復(fù)合土工膜具有較好的防核輻射的性能,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本發(fā)明提供的復(fù)合土工膜單層復(fù)合材料屏蔽γ射線平均為0.18mSv/h~0.4mSv/h。同時(shí),本發(fā)明提供的復(fù)合土工膜的生產(chǎn)方法采用直接撒粉工藝成膜,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于木塑復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種零甲醛木塑復(fù)合板、制備方法及應(yīng)用。將潔凈木皮進(jìn)行微孔化處理;將真空干燥箱內(nèi)的預(yù)熱板坯組件取出,調(diào)好熱壓機(jī)參數(shù);將板坯放入熱壓機(jī)第一層,打開上升按鈕后待上升完成后打開計(jì)時(shí),計(jì)時(shí)結(jié)束取出壓制后的板坯放入熱壓機(jī)的第二層;再次按下上升按鈕,計(jì)時(shí)完成按下降按鈕,下降完成取出壓制好的板材;不同條件的板坯組合好后壓制,在重物壓蓋下自然冷卻得到復(fù)合板材。本發(fā)明使用木?塑夾芯模式且木皮紋路交錯(cuò)排列制備的復(fù)合板材沖擊強(qiáng)度最好,聚合物薄膜用量的增加可以使其板材結(jié)合更加牢固,減少木板表面孔隙,提高了沖擊強(qiáng)度,韌性增加。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,通過(guò)采用噴霧熱解法在SiO2納米微球表面包覆石墨烯,制得SiO2/石墨烯復(fù)合物;利用鎂熱還原法將制得的SiO2/石墨烯復(fù)合物中的部分SiO2還原為單質(zhì)硅,得到SiO2/Si/石墨烯復(fù)合材料,從而提升硅材料的導(dǎo)電性,同時(shí)緩解硅材料在充放電時(shí)的體積膨脹,并充分利用單質(zhì)硅作為鋰離子電池負(fù)極材料比容量高的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明提供的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,制備出來(lái)的鋰離子電池負(fù)極材料,具有優(yōu)質(zhì)循環(huán)穩(wěn)定性與倍率性能。 1
本發(fā)明公布了一種用于生活垃圾焚燒后爐渣回收處理系統(tǒng),它包括破碎機(jī)、第一管道、第一抽風(fēng)機(jī)、進(jìn)料艙、電機(jī)、第二抽風(fēng)機(jī)、第二管道、第三抽風(fēng)機(jī)、連接管、精料收集除塵罐、除塵布袋、反沖管道、支架、精料出口、壓風(fēng)機(jī)、氣管、第三管道、粗料出口、網(wǎng)桶、連接件、分級(jí)篩選罐、轉(zhuǎn)軸、管道連接器、密封罩。本發(fā)明的目的是提供一種用于生活垃圾焚燒后爐渣回收處理系統(tǒng),該系統(tǒng)將垃圾焚燒后的爐渣進(jìn)行破碎,然后通過(guò)分級(jí)篩選、除塵,使垃圾焚燒后的爐渣變成微細(xì)顆粒,這些微細(xì)顆粒可以制作有機(jī)肥、提煉有色金屬、制作復(fù)合材料等,具有很高的利用價(jià)值。
一種鉀離子混合電容器的電極材料,包括碳包覆的FeS2。本發(fā)明的碳包覆的FeS2復(fù)合材料(C/FeS2/C)與金屬氧化物、氫氧化物相比具有更高的電容和豐富的氧化還原反應(yīng)活性位點(diǎn)。并且本發(fā)明的電極材料其毒性低,比電容大,是安全有效的鉀離子混合電容器電極材料。
一種新型固態(tài)鋁電解電容器,包括陽(yáng)極箔、電解紙和陰極箔,陽(yáng)極箔、電解紙和陰極箔卷繞或者折疊成芯包,芯包封裝在外殼內(nèi);陽(yáng)極箔和陰極箔之間形成有固態(tài)電解質(zhì);陰極箔包括碳纖維紗,碳纖維紗表面包覆有木質(zhì)素磺酸鈉摻雜的聚吡咯的復(fù)合材料。本發(fā)明的新型固態(tài)鋁電解電容器比傳統(tǒng)的固態(tài)鋁電解電容器的電容器高18%;經(jīng)過(guò)20000次循環(huán)后,電容量還能夠保持在92.3%。
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