低功耗的遠(yuǎn)程凝露控制裝置 787     

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本實(shí)用新型公開一種低功耗的遠(yuǎn)程凝露控制裝置，設(shè)置在電氣柜體內(nèi)，包括：單片機(jī)、連接單片機(jī)的濕度傳感器和供電電源，通過第一繼電器與供電電源輸出端相連的發(fā)熱體、通過第二繼電器與供電電源輸出端相連的風(fēng)扇，該風(fēng)扇安裝在電氣柜體上，第一繼電器的控制端、第二繼電器的控制端均與單片機(jī)的其中一個(gè)控制端相連；該供電電源包括鋰電池、連接在鋰電池輸出端的升壓變壓器、若干個(gè)風(fēng)輪、轉(zhuǎn)軸分別與其中一個(gè)風(fēng)輪相連的若干個(gè)微電機(jī)、太陽能電板，該太陽能電板的輸出端串接二極管D2與鋰電池相連，而每個(gè)微電機(jī)的電源接線端串接一個(gè)二極管D1與鋰電池相連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)現(xiàn)成本較低且整體能耗較低等優(yōu)點(diǎn)。

MXene負(fù)載Ni@C納米顆粒儲氫催化劑及其制備方法 791     

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本發(fā)明公開了一種MXene負(fù)載Ni@C納米顆粒儲氫催化劑，以Ni?MOFs為基礎(chǔ)碳化制備Ni@C后，再負(fù)載到MXene上制得，簡稱為Ni@C?MXene；所述Ni?MOFs由六水合硝酸鎳、對苯二甲酸水熱反應(yīng)制得；所述MXene為Ti3C2，由Ti3AlC2和濃鹽酸加氟化鋰反應(yīng)制得。其制備方法包括以下步驟：1）Ni@C的制備；2）MXene的制備；3）Ni@C?MXene的制備。作為儲氫材料催化劑的應(yīng)用，將MXene負(fù)載Ni@C納米顆粒儲氫催化劑與和氫化鋁鋰滿足一定的質(zhì)量之比，在一定條件下進(jìn)行球磨，即可得到Ni@C?MXene摻雜氫化鋁鋰儲氫材料；當(dāng)MXene負(fù)載Ni@C納米顆粒儲氫催化劑摻雜量為7 wt%時(shí)，體系放氫溫度降至56.1℃，放氫量達(dá)到6.52 wt%。本發(fā)明的儲氫材料具有優(yōu)異的儲放氫性能，制得的MXene負(fù)載MOF衍生Ni納米顆粒能顯著改善氫化鋁鋰的放氫性能，使得其在較低溫度下表現(xiàn)出優(yōu)異的放氫性能。

水果大數(shù)據(jù)太陽能攝像頭集群控制方法及裝置 689     

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本發(fā)明提供水果大數(shù)據(jù)太陽能攝像頭集群控制方法及裝置，屬于圖像大數(shù)據(jù)技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括云臺模組、攝像頭模組、FPGA邏輯電路、光伏電池1、光伏電池2、光伏控制器1、光伏控制器2、鋰電池1、鋰電池2、集群控制通信模塊、GPS北斗一體化導(dǎo)航模塊、輔助電源1和輔助電源2；所述FPGA邏輯電路包括云臺激光控制模塊、MPPT控制CPU核單元1、MPPT控制CPU核單元2、MPPT控制CPU核單元1、MPPT控制CPU核單元2、圖像壓縮編碼CPU核單元、集群控制CPU核單元和嵌入式服務(wù)器CPU核單元。該裝置具備應(yīng)急電源系統(tǒng)，當(dāng)主電源系統(tǒng)沒有電能或者整個(gè)系統(tǒng)崩潰，系統(tǒng)維護(hù)人員在系統(tǒng)故障出現(xiàn)時(shí)仍然可以跟系統(tǒng)進(jìn)行通信定位。

鋁復(fù)合電極及其制備方法、應(yīng)用、雙離子電池 965     

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本發(fā)明適用電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種鋁復(fù)合電極及其制備方法、應(yīng)用、雙離子電池，包括：將有機(jī)電子受體分子用經(jīng)純化處理后的有機(jī)溶劑進(jìn)行溶解，配制成濃度為1.0×10^?5~1.0 mol/L的有機(jī)浸泡溶液；將經(jīng)叔丁醇鋰己烷溶液浸泡處理后的鋁電極基底浸入到所述有機(jī)浸泡溶液中進(jìn)行浸泡處理6~72h。本發(fā)明通過將有機(jī)電子受體分子以簡便低廉的溶液浸泡法，利用化學(xué)鍵錨定、非共價(jià)鍵誘導(dǎo)的方式，在鋁電極基底表面上可控自組裝成微納結(jié)構(gòu)，該微納結(jié)構(gòu)可以優(yōu)化電極界面的電子轉(zhuǎn)移和傳輸，作為負(fù)極材料構(gòu)建雙離子電池，能有效的減少鋰離子與鋁的接觸，從而減少鋁在電池充放電過程中的粉化問題，優(yōu)化電池穩(wěn)定性，提高雙離子電池循環(huán)壽命。

快充型復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用 786     

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本發(fā)明提供了一種快充型復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用，該制備方法為：采用無定形碳源和鋰源電解質(zhì)混合材料對硅基材料進(jìn)行包覆改性，得到改性硅基材料；通過石墨材料對改性硅基材料進(jìn)行包覆和修飾；然后再用固態(tài)電解質(zhì)材料對上述材料進(jìn)行再次包覆，在惰性氣氛下進(jìn)行燒結(jié)形成以石墨為主體的快充型復(fù)合負(fù)極材料。該方法制備的負(fù)極材料的復(fù)合包覆層不僅可以提供高效的離子傳輸特性，阻隔電解液對石墨修飾的硅基復(fù)合材料的侵蝕，提升循環(huán)穩(wěn)定性，還有助于形成動(dòng)態(tài)穩(wěn)定的原位SEI膜，并使原位SEI膜處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)以避免在大倍率充放電時(shí)造成SEI膜過厚或SEI膜的破壞，同時(shí)鋰源電解質(zhì)可以提供部分鋰離子參與形成原位SEI膜，減少對正極材料提供的活性鋰的消耗，進(jìn)而提高復(fù)合負(fù)極材料的庫倫效率。

電力電纜維護(hù)用監(jiān)測巡視裝置 882     

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本發(fā)明公開了一種電力電纜維護(hù)用監(jiān)測巡視裝置，包括支撐桿，所述支撐桿的上端內(nèi)部通過固定套安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端設(shè)有攝像頭，所述攝像頭通過導(dǎo)線與藍(lán)牙發(fā)射器電性連接，所述攝像頭和藍(lán)牙發(fā)射器均通過導(dǎo)線與第一鋰電池電性連接，所述藍(lán)牙發(fā)射器和第一鋰電池均安裝在伸縮桿的頂端內(nèi)部，所述支撐桿的底部外側(cè)通過球鉸件安裝有顯示裝置，所述顯示裝置包括外殼，所述外殼的前側(cè)鑲嵌有LED顯示屏，所述外殼內(nèi)部固定安裝有第二鋰電池和控制板，且第二鋰電池與控制板電性連接，所述控制板上集成有中央處理器、藍(lán)牙接收器和存儲單元。該發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，不易損壞，便于使用，值得推廣和普及。

H0.6MoO3三維納米超薄片的制備方法及應(yīng)用 943     

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本發(fā)明公開了一種H0.6MoO3三維納米超薄片的制備方法及應(yīng)用。（1）將1-5克分析純鉬酸銨溶于加入了0.2-0.6克分析純乙二胺四乙酸的20毫升去離子水溶液中；（2）將0.1-0.5克分析純?nèi)夤鹚峒拥讲襟E（1）所得混合溶劑中，攪拌均勻，移入50毫升反應(yīng)釜中；（3）所得產(chǎn)物180-220℃水熱反應(yīng)14-24小時(shí)，然后離心，用無水乙醇洗滌3-6次，烘干，制得H0.6MoO3三維納米超薄片。所得H0.6MoO3三維納米超薄片應(yīng)用于組裝鋰離子電池。本發(fā)明制備方法簡單，成本低廉，能耗低，重現(xiàn)性好，所制得鋰離子電池具有高的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性，并表現(xiàn)出優(yōu)異的倍率放電性能，具有廣闊的商業(yè)應(yīng)用前景。

制備高性能三氧化二鐵/鐵酸鋅復(fù)合電極材料的方法 705     

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本發(fā)明公開了一種制備高性能三氧化二鐵/鐵酸鋅復(fù)合電極材料的方法。（1）分別以六水合硝酸鋅和六水合氯化鐵為鋅源和鐵源，以蔗糖為助劑，用去離子水溶解得到原料液；（2）在空氣氣氛下焙燒原料液，得到三氧化二鐵/鐵酸鋅（Fe2O3/ZnFe2O4）復(fù)合電極材料。本發(fā)明方法十分簡單、成本低、產(chǎn)率高、制備條件易于控制，制備的Fe2O3/ZnFe2O4復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料具有高的儲鋰性能。

電動(dòng)自行車備用電池 657     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)自行車備用電池，包括備用電池外殼、磷酸鐵鋰電池和電池支架，備用電池外殼頂部的一側(cè)固定安裝有電池正極接線柱，備用電池外殼頂部的另一側(cè)固定安裝有電池負(fù)極接線柱。上述方案中，現(xiàn)有的電動(dòng)車電池體積大而且比較笨重，不方便攜帶，特別是鉛酸電池，作為電動(dòng)車的備用電池使用非常不方便，除此之外，個(gè)別電動(dòng)車的儲物空間有限，放不下體積大的備用電池，此時(shí)利用標(biāo)稱電壓為3.2V的32650磷酸鐵鋰電池，將20顆32650磷酸鐵鋰電池進(jìn)行串聯(lián)，連接鋰電池保護(hù)電路板，最后安裝在電池盒里面，封裝成一個(gè)標(biāo)稱電壓為64V的鋰電池組，從而利用電池組能夠驅(qū)動(dòng)60V的兩輪電動(dòng)自行車，而且能夠正常使用。

用于根管長度測量儀的電源保護(hù)電路 1044     

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本實(shí)用新型涉及一種用于根管長度測量儀電源保護(hù)電路，包括主控芯片、電源輸入模塊、電源輸出濾波模塊、電路狀態(tài)指示燈模塊、過流保護(hù)模塊和鋰電池過壓保護(hù)模塊；電源輸入模塊連接主控芯片的電源輸入端；主控芯片的電源輸出端連接電源輸出濾波模塊；主控芯片的狀態(tài)控制端連接電路狀態(tài)指示燈模塊；主控芯片的限流值設(shè)置端連接過流保護(hù)模塊；主控芯片的鋰電池電壓采集端連接鋰電池過壓保護(hù)模塊。本實(shí)用新型在三種情況下能迅速切斷電源,對目標(biāo)電路和鋰電池起到保護(hù)作用,即(1)輸入電壓過高或電流過大時(shí)；(2)鋰電池異常充電或使用異常時(shí)；(3)環(huán)境溫度過高時(shí)；還具備狀態(tài)指示功能，能使使用者及時(shí)發(fā)現(xiàn)電路的異常狀態(tài)并迅速采取相應(yīng)措施。

復(fù)合薄膜固體電解質(zhì)及其制備方法與應(yīng)用 1057     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，提供了一種復(fù)合薄膜固體電解質(zhì)的制備方法與應(yīng)用。所述復(fù)合薄膜固體電解質(zhì)包括由電解質(zhì)源陶瓷靶材與鋰源添加劑靶材在惰性氣氛或氮源氣氛中進(jìn)行共濺射處理沉積生長的多相復(fù)合電解質(zhì)薄膜；或包括電解質(zhì)源陶瓷膜層和與所述電解質(zhì)源陶瓷膜層一表面結(jié)合的鋰源添加劑膜層，且由所述電解質(zhì)源陶瓷膜層與鋰源添加劑膜層構(gòu)成基本單元，由所述電解質(zhì)源陶瓷膜層至鋰源添加劑膜層延伸方向，所述基本單元依次層疊結(jié)合。所述復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)薄膜具有界面電阻小，電位窗口寬，離子電導(dǎo)率高，電子電導(dǎo)率低等優(yōu)點(diǎn)，其制備方法工藝簡單，效果顯著，是一種理想的固態(tài)電解質(zhì)材料。

電極材料及其制造方法 683     

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本發(fā)明涉及一種電極材料及其制造方法，所述電極材料由以下質(zhì)量百分比組分組成：乙酸鈉3.3?5.0％、添加劑1.5?3.0％、瀝青2.0?5.0％和余量的磷酸錳鋰；制備時(shí)，按比例稱取正極活性材料、乙酸鈉和添加劑，并加入去離子水，獲得漿料；將漿料涂敷在正極集電體上；進(jìn)行干燥、壓延，制得鋰離子電池正極材料。本發(fā)明所制得電極材料用于鋰離子電池具有更好的防過放性能；當(dāng)電池過放時(shí)，因?yàn)橛胁糠诸A(yù)留的鋰存在，負(fù)極電位上升緩慢，不至于快速升到析銅電位，導(dǎo)致短路，從而起到防止或延緩過放的作用，本發(fā)明的電極材料能夠明顯提到鋰離子電池的防過放性能。

用于根管長度測量儀的電源保護(hù)電路及保護(hù)方法 1097     

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本發(fā)明涉及一種用于根管長度測量儀的電源保護(hù)電路及保護(hù)方法，包括主控芯片、電源輸入模塊、電源輸出濾波模塊、電路狀態(tài)指示燈模塊、過流保護(hù)模塊和鋰電池過壓保護(hù)模塊；電源輸入模塊連接主控芯片的電源輸入端；主控芯片的電源輸出端連接電源輸出濾波模塊；主控芯片的狀態(tài)控制端連接電路狀態(tài)指示燈模塊；主控芯片的限流值設(shè)置端連接過流保護(hù)模塊；主控芯片的鋰電池電壓采集端連接鋰電池過壓保護(hù)模塊。本發(fā)明在三種情況下能迅速切斷電源,對目標(biāo)電路和鋰電池起到保護(hù)作用,即(1)輸入電壓過高或電流過大時(shí)；(2)鋰電池異常充電或使用異常時(shí)；(3)環(huán)境溫度過高時(shí)；還具備狀態(tài)指示功能，能使使用者及時(shí)發(fā)現(xiàn)電路的異常狀態(tài)并迅速采取相應(yīng)措施。

LM/Li復(fù)合材料的制備方法 811     

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本發(fā)明提供一種LM/Li復(fù)合材料的制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：將Ga液態(tài)金屬或含Ga的液態(tài)合金加熱到30?60℃，攪拌均勻得液態(tài)金屬；將金屬鋰片浸泡在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1?0.2wt％的十八烷基膦酸的四氫呋喃溶液中，浸泡過后用四氫呋喃沖洗鋰片，然后真空干燥；在露點(diǎn)為?40℃的干燥空氣中，將液態(tài)金屬均勻涂覆在金屬鋰片上，得到表面包覆液態(tài)柔性金屬涂層的金屬鋰負(fù)極材料。該方法通過對鋰片進(jìn)行預(yù)處理，然后再涂覆Ga基金屬合金，可以有效抑制鋰枝晶的生長，顯著提高電容量和循環(huán)性能。

倒置結(jié)構(gòu)OLED器件與制備方法 754     

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本發(fā)明涉及半導(dǎo)體器件領(lǐng)域，公開了一種倒置結(jié)構(gòu)OLED器件與制備方法，包括制備碳酸鋰?甲酸溶液；制備碳酸鋰?硼酸溶液；處理ITO透明陰極；在ITO透明陰極涂覆碳酸鋰?甲酸溶液和碳酸鋰?硼酸溶液中的一種，并退火得到電子注入層，最后在多源熱蒸發(fā)系統(tǒng)依次沉積BPhen電子傳輸層、PBD發(fā)光層、CBP空穴傳輸層、MoO3空穴注入層和Al陽極，得到倒置結(jié)構(gòu)OLED器件。碳酸鋰?甲酸作為電子注入層，基于PBD發(fā)光層，OLED器件表現(xiàn)出優(yōu)異的光電器件性能，有5.24mW/cm2的最大輻射度和2.47％的EQE，碳酸鋰?甲酸層表現(xiàn)出優(yōu)異的電子性能并有助于電子注入，從而提高了倒置結(jié)構(gòu)OLED器件的電光性能。

多層介質(zhì)-金屬-介質(zhì)波導(dǎo)溫濕度表面等離子共振傳感裝置 778     

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本發(fā)明公開了一種多層介質(zhì)?金屬?介質(zhì)波導(dǎo)溫濕度表面等離子共振傳感裝置，其特征是，包括順序疊接的底層二氧化硅層、第一金層、玻璃層、第二金層和頂層鈮酸鋰層，入射光由玻璃層側(cè)面以大于表面等離子產(chǎn)生共振的角度入射，所述的玻璃層與二氧化硅層、第一金層構(gòu)成二氧化硅?金?玻璃的介質(zhì)?金屬?介質(zhì)波導(dǎo)的表面等離子共振結(jié)構(gòu)；玻璃層與第二金層、鈮酸鋰層構(gòu)成玻璃?金?鈮酸鋰的介質(zhì)?金屬?介質(zhì)波導(dǎo)的表面等離子共振結(jié)構(gòu)。這種裝置能夠?qū)崿F(xiàn)單一芯片的溫度和濕度的多功能檢測，不僅可以改善傳統(tǒng)傳感器的精度低、穩(wěn)定性差、反應(yīng)時(shí)間長的不足，還能利用光學(xué)傳感器的特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)如遠(yuǎn)距離傳輸傳感、復(fù)雜溫度環(huán)境特殊條件下的應(yīng)用。

Fe₂(SO₄)₃負(fù)極材料的制備方法及其應(yīng)用 685     

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本發(fā)明公開了一種Fe₂(SO₄)₃負(fù)極材料的制備方法及其應(yīng)用。以Fe₂(SO₄)₃為原料，首先用乙醇水溶液溶解原料，使其形成均相溶液；然后將上述溶液轉(zhuǎn)移到坩堝中蓋好蓋子，置于馬弗爐中在指定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)處理，隨爐冷卻后即制得Fe₂(SO₄)₃負(fù)極材料。該Fe₂(SO₄)₃負(fù)極材料作為鋰離子電池負(fù)極材料應(yīng)用于制備鋰離子電池。本發(fā)明方法十分簡便、成本低、產(chǎn)率高、制備條件易于控制，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，并且制備的Fe₂(SO₄)₃材料作為鋰離子電池負(fù)極材料具有高的可逆放電比容量、出色的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

多孔碳/硫化亞鐵復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 667     

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本發(fā)明公開了一種多孔碳/硫化亞鐵復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，采用陽離子和陰離子交換樹脂對廢舊磷酸鐵鋰正極材料酸浸液中的鐵和鋰進(jìn)行分離，其中鋰留在流出液中，鐵富集在樹脂中。將吸附鐵至飽和的陽離子交換樹脂廢料用堿液活化后，和吸附鐵至飽和的陰離子交換樹脂廢料分別放入不同燒舟，兩個(gè)燒舟同時(shí)置于高溫管式爐煅燒，可以在兩個(gè)燒舟中同時(shí)制備多孔碳/硫化亞鐵復(fù)合材料。本發(fā)明制備過程無需額外添加碳源和金屬鹽，樹脂來源豐富、價(jià)格低廉，制備的復(fù)合材料可以用于鋰離子電池和鈉離子電池，電化學(xué)性能性能優(yōu)越。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)廢舊磷酸鐵鋰電池中鐵和鋰的完全回收以及電池回收過程所用樹脂的完全回收，成本低，效益高。

船用鋁空電池混合動(dòng)力系統(tǒng) 845     

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本實(shí)用新型公開了一種船用鋁空電池混合動(dòng)力系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括鋰電池部分和鋁空電池部分，鋰電池部分設(shè)有并聯(lián)的與外接充電設(shè)備連接的第一鋰電池組和第二鋰電池組，第一鋰電池組和第二鋰電池組分別連接第一DC/DC單元及第一開關(guān)、第二DC/DC單元及第二開關(guān)，鋁空電池部分設(shè)有鋁空電池組及與鋁空電池組連接的第三DC/DC單元，第三DC/DC單元設(shè)置在第一開關(guān)與第二開關(guān)之間通過第三開關(guān)接入直流母線，所述鋁空電池組、第一DC/DC單元、第二DC/DC單元、第三DC/DC單元、第一鋰電池組、第二鋰電池組、第一逆變器和第二逆變器均與整船能量管理與控制單元即船體控制終端連接。這種系統(tǒng)具有環(huán)境友好性，無毒、無污染的優(yōu)點(diǎn)。

船用鋁空電池混合動(dòng)力系統(tǒng)及其控制方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種船用鋁空電池混合動(dòng)力系統(tǒng)及其控制方法，所述系統(tǒng)包括鋰電池部分和鋁空電池部分，鋰電池部分設(shè)有并聯(lián)的與外接充電設(shè)備連接的第一鋰電池組和第二鋰電池組，第一鋰電池組和第二鋰電池組分別連接第一DC/DC單元及第一開關(guān)、第二DC/DC單元及第二開關(guān)，鋁空電池部分設(shè)有鋁空電池組及與鋁空電池組連接的第三DC/DC單元，第三DC/DC單元設(shè)置在第一開關(guān)與第二開關(guān)之間通過第三開關(guān)接入直流母線，所述鋁空電池組、第一DC/DC單元、第二DC/DC單元、第三DC/DC單元、第一鋰電池組、第二鋰電池組、第一逆變器和第二逆變器均與整船能量管理與控制單元即船體控制終端連接。這種系統(tǒng)具有環(huán)境友好性，無毒、無污染的優(yōu)點(diǎn)，成本低，這種方法操作簡單，適用性好。

Fe₃O₄/FeO/C復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 844     

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本發(fā)明公開了一種Fe₃O₄/FeO/C復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。采用陰離子交換樹脂分離廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料鹽酸浸出液中的鐵和鋰，其中鋰留在流出液中，用于制備高純鋰鹽，鐵富集在樹脂中。將吸附鐵至飽和的樹脂廢料在400?1000℃的溫度下煅燒，制備得到Fe₃O₄/FeO/C復(fù)合材料，復(fù)合材料可用于鋰離子電池的負(fù)極材料。本發(fā)明方法，復(fù)合材料制備過程無需額外添加碳源和金屬鹽，樹脂來源豐富、價(jià)格低廉，材料制備過程簡單、流程短、制備的復(fù)合材料電化學(xué)性能性能優(yōu)越。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)廢舊磷酸鐵鋰電池中鐵和鋰的高效回收，以及鐵和樹脂的二次利用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

葡萄糖輔助制備高性能Fe摻雜二維多孔NiO電極材料的方法 887     

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本發(fā)明公開了一種葡萄糖輔助制備高性能Fe摻雜二維多孔NiO電極材料的方法。以六水合氯化鎳和六水合氯化鐵為原料，以葡萄糖為輔助添加劑，采用高溫?zé)Y(jié)法制得具有Fe摻雜二維多孔NiO電極材料。本發(fā)明方法十分簡便、成本低、產(chǎn)率高、制備條件易于控制，制備的電極材料是由初級納米顆粒組成的二維多孔片構(gòu)成，適量的Fe摻雜能夠明顯提高NiO電極材料的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

含鋰的鎢酸鹽溫度穩(wěn)定型超低介電常數(shù)微波介電陶瓷 674     

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本發(fā)明公開了一種低損耗溫度穩(wěn)定型超低介電常數(shù)微波介電陶瓷LiGd3W2O11及其制備方法。(1)將純度為99.9％(重量百分比)以上的Li2CO3、Gd2O3和WO3的原始粉末按LiGd3W2O11的組成稱量配料；(2)將步驟(1)原料濕式球磨混合12小時(shí)，球磨介質(zhì)為蒸餾水，烘干后在1100℃大氣氣氛中預(yù)燒6小時(shí)；(3)在步驟(2)制得的粉末中添加粘結(jié)劑并造粒后，再壓制成型，最后在1150～1200℃大氣氣氛中燒結(jié)4小時(shí)；所述的粘結(jié)劑采用質(zhì)量濃度為5％的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末總質(zhì)量的3％。本發(fā)明制備的陶瓷在1200℃以下燒結(jié)良好，介電常數(shù)達(dá)到11.7～12.5，其品質(zhì)因數(shù)Qf值高達(dá)78000?106000GHz，諧振頻率溫度系數(shù)小，在工業(yè)上有著極大的應(yīng)用價(jià)值。

藍(lán)方石結(jié)構(gòu)鋰基硅酸鹽及其制備方法 670     

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本發(fā)明公開了一種用于鈉離子導(dǎo)體的藍(lán)方石結(jié)構(gòu)硅酸鹽Ca2Na3Li3Al6Si6O24(SO4)2及其制備方法。所述制備方法為按Ca2Na3Li3Al6Si6O24(SO4)2的化學(xué)計(jì)量比稱取相應(yīng)的原料，然后通過球磨，高溫預(yù)燒并快速取出冷卻，再球磨，最后冷等靜壓后燒結(jié)得到Ca2Na3Li3Al6Si6O24(SO4)2。制備方法簡單，適合大規(guī)模生產(chǎn)。該方法合成的Ca2Na3Li3Al6Si6O24(SO4)2在高溫度下具有較高的離子導(dǎo)電性、具有較高的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性，是一種優(yōu)良的鈉離子導(dǎo)體材料。

可彎曲疊片式鋰離子電池的電芯 1063     

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本實(shí)用新型公開了一種可彎曲疊片式鋰離子電池的電芯。所述的電芯包括負(fù)極片、隔膜和正極片，在正極片上設(shè)有正極材料涂覆區(qū)和正極空白箔材區(qū)，兩者間隔設(shè)置，在正極材料涂覆區(qū)涂覆有正極材料；所述負(fù)極片上設(shè)有負(fù)極材料涂覆區(qū)和負(fù)極空白箔材區(qū)，兩者間隔設(shè)置，在負(fù)極材料涂覆區(qū)涂覆有負(fù)極材料；正極片上的正極材料涂覆區(qū)和正極空白箔材區(qū)個(gè)數(shù)分別與負(fù)極片上的負(fù)極材料涂覆區(qū)和負(fù)極空白箔材區(qū)的個(gè)數(shù)相同且位置相對應(yīng)；所述的負(fù)極片、隔膜和正極片沿著垂直于其表面的方向依次疊置連接構(gòu)成所述的電芯。本實(shí)用新型所述的電芯在實(shí)現(xiàn)一定角度彎曲的同時(shí)，還能確保電芯在使用過程中容量的正常發(fā)揮以及使用安全。

碳納米管-碳化鈦復(fù)合多孔微球及其制備與在鋰硫電池中的應(yīng)用 1102     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管?碳化鈦復(fù)合多孔微球的制備方法與在鋰硫電池中的應(yīng)用。本發(fā)明制備碳納米管?碳化鈦復(fù)合多孔微球，主要包括以下步驟：(1)Ti3AlC2的刻蝕；(2)多孔碳化鈦p?Ti3C2Tx的制備；(3)碳納米管?碳化鈦復(fù)合多孔微球的制備。制備方法簡單易行，能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模合成。

鋰電池組合箱 1014     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組合箱，包括外底箱，所述外底箱的底部內(nèi)壁固定連接有多個(gè)連接鋼管，所述連接鋼管的頂部固定連接有內(nèi)底板，所述內(nèi)底板的頂部通過螺栓固定連接有左護(hù)板、右護(hù)板、前護(hù)板和后護(hù)板，所述左護(hù)板和右護(hù)板分別與前護(hù)板和后護(hù)板通過螺栓固定連接，所述外底箱的頂部通過螺栓固定連接有蓋板，所述左護(hù)板和右護(hù)板的頂部均設(shè)置有第一連接板；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過使內(nèi)底板、左護(hù)板、右護(hù)板、前護(hù)板和后護(hù)板之間固定連接形成內(nèi)部空間與外底箱的內(nèi)部保持一定距離的隔離狀態(tài)，從而使空氣能夠從上下左右前后六個(gè)面順暢流通，起到保溫、散熱、通氣、安全的效果。

基于鋰電池在線電化學(xué)阻抗譜測量的SOH估算系統(tǒng)和方法 1135     

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本發(fā)明公開基于鋰電池在線電化學(xué)阻抗譜測量的SOH估算系統(tǒng)和方法，測量電池不同老化循環(huán)次數(shù)下的電化學(xué)阻抗譜和電池開路電壓；使用灰色關(guān)聯(lián)度對電化學(xué)阻抗譜進(jìn)行特征選擇；建立并訓(xùn)練機(jī)器學(xué)習(xí)模型；采集被測電池?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行SOH估算。本發(fā)明通過對電池電化學(xué)阻抗譜進(jìn)行分析，得到相關(guān)的特征參數(shù)，避免了復(fù)雜等效電路模型的參數(shù)辨識。本發(fā)明可完成對電池的電化學(xué)阻抗譜測量和電池SOH的估算，提高了系統(tǒng)的集成度和可靠性。

泡沫狀硅粉與其制備方法以及應(yīng)用其的鋰離子電池 712     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的負(fù)極所用的泡沫狀硅粉及其制備方法，其中泡沫狀硅粉的制備方法包括以下步驟：在硅鎂合金粉末表面包覆銦鉍合金層；通過低氧氧化工藝氧化包覆有銦鉍合金層的硅鎂合金粉末；氧化后酸洗去除氧化物、銦、鉍及鎂，得到硅粉；對硅粉在介質(zhì)中球磨，得到微孔結(jié)構(gòu)的泡沫狀硅粉。本發(fā)明的制備方法中，在硅鎂合金粉末表面，包覆空氣中相對穩(wěn)定、熔點(diǎn)低于鎂燃點(diǎn)的銦鉍合金層，將減少硅鎂合金粉末的表面氧化引起的著火風(fēng)險(xiǎn)。

鋰離子電池用錫/中間相碳微球負(fù)極材料的制備方法及產(chǎn)品 755     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用錫/中間相碳微球負(fù)極材料的制備方法及產(chǎn)品。所述的制備方法為：將經(jīng)過活化的中間相碳微球研磨后，按1g∶50～150ml的重量體積比加入到化學(xué)鍍錫液中，于60～80℃水浴中攪拌10～60min后超聲震蕩5～20min，抽濾，水洗，烘干，即得；其中，化學(xué)鍍錫液是先取5～20g可溶性錫鹽溶解于8～50ml濃鹽酸中，得到錫鹽濃鹽酸溶液，備用；再取30～40g硫脲溶于部分水中，得到硫脲水溶液，向硫脲水溶液中加入5～20g的次亞磷酸鈉，待次亞磷酸鈉完全溶解后再加入上述錫鹽濃鹽酸溶液，加水定容至1L，即得。本發(fā)明所述方法制得的錫/中間相碳微球負(fù)極材料具有高比容量以及優(yōu)異的循環(huán)性能。