針鐵礦制備球狀高密度低雜質(zhì)磷酸鐵鋰前驅(qū)體的方法 891     

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本發(fā)明公開了一種高效率噴霧干燥法制備高密度球狀磷酸鐵鋰正極材料前驅(qū)體制備方法。在一定的條件下，用一定濃度的FeSO4溶液中加入硫酸調(diào)整pH為3?4，將摩爾比1.05：2的雙氧水稀釋到300ml后緩慢加入到FeSO4溶液中，保持水浴溫度90℃、攪拌速度300rpm，使用5.0mol/l的氨水溶液保持pH并維持在3?4。6小時(shí)滴加完后將氧化溶液轉(zhuǎn)入95℃油浴鍋中靜置24h，得到黃棕色沉淀并過濾洗滌數(shù)次，即為針鐵礦。將針鐵礦配置鐵磷摩爾比為1：1的FeOOH：NH4H2PO4混合液，加入無水乙醇1.5ml攪拌混合1h后轉(zhuǎn)入噴霧干燥設(shè)備中。干燥溫度270?300℃，干燥速度50ml/min。將干燥的混合固體樣品在700℃馬弗爐中燒結(jié)6h，得到低雜質(zhì)球狀高密度磷酸鐵。得益于其微球形貌，其振實(shí)密度達(dá)到了1.45g.cm?3，壓實(shí)密度達(dá)到了2.72g.cm?3。

鋰離子電池正極導(dǎo)電劑、導(dǎo)電劑漿料的制備方法 1022     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極導(dǎo)電劑、導(dǎo)電劑漿料的制備方法。所述制備方法包括如下步驟：將原料科琴黑與水按質(zhì)量比為(1～3)：(50～100)混合，邊攪拌邊通入氧氣；將通氧處理后的科琴黑放入砂磨機(jī)中砂磨，得科琴黑漿料；將科琴黑漿料烘干，得科琴黑粗料；過篩，收集過篩物得氧化改性的科琴黑導(dǎo)電劑。本發(fā)明采用高純氧改性科琴黑，使其表面含有官能團(tuán)可以與活性物質(zhì)有良好的自組裝效果，導(dǎo)電劑與活性物質(zhì)有更多的接觸位點(diǎn)，形成良好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，可以提高電極片的電性能。

鋰基溫度穩(wěn)定型微波介電陶瓷Li8Ga3P7O26 677     

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本發(fā)明公開了一種鋰基溫度穩(wěn)定型低介電常數(shù)微波介電陶瓷Li8Ga3P7O26及其制備方法。(1)將化學(xué)原料Li2CO3、Ga2O3和P2O5粉末按化學(xué)計(jì)量式Li8Ga3P7O26稱量配料；(2)將步驟(1)原料濕式球磨混合12小時(shí)，球磨介質(zhì)為蒸餾水，烘干后在800℃大氣氣氛中預(yù)燒6小時(shí)；(3)在步驟(2)制得的粉末中添加粘結(jié)劑并造粒后，再壓制成型，最后在850～900℃大氣氣氛中燒結(jié)4小時(shí)；所述的粘結(jié)劑采用質(zhì)量濃度為5％的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末總質(zhì)量的3％。本發(fā)明制備的陶瓷在900℃以下燒結(jié)良好，介電常數(shù)達(dá)到26.5～27.1，其品質(zhì)因數(shù)Qf值高達(dá)50100?62200GHz，諧振頻率溫度系數(shù)小，在工業(yè)上有著極大的應(yīng)用價(jià)值。

新型鋰空氣電池用三維電極材料及其制備方法 1081     

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本發(fā)明公開了一種新型鋰空氣電池用三維電極材料及其制備方法，屬于化學(xué)電源領(lǐng)域。這種新型三維電極材料由碳紙、碳納米管和催化劑組成，其中碳納米管質(zhì)量為整個(gè)電極材料質(zhì)量的1%-20%，催化劑質(zhì)量占整個(gè)電極材料質(zhì)量的1%-20%，碳納米管通過化學(xué)氣相沉積的方法沉積于碳紙上，催化劑通過電化學(xué)沉積的方法負(fù)載于碳納米管上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了無粘結(jié)劑電極材料的制備，省去了復(fù)雜的粉末電極制備過程，氧電極結(jié)構(gòu)簡單易于組裝。

低溫共燒鋰鎂鈦微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種低溫共燒鋰鎂鈦微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法，該材料包括主要粉料Li2MgTi3O8和低熔點(diǎn)LMB玻璃粉，玻璃粉以粉末形式加入到Li2MgTi3O8粉體中，然后在球磨機(jī)中混勻、干燥、造粒、燒結(jié)制成。材料的配比是以Li2MgTi3O8粉體為基準(zhǔn)，按照玻璃粉占Li2MgTi3O8質(zhì)量的0.5～3wt%進(jìn)行配料。通過傳統(tǒng)固相反應(yīng)合成法，即可得到本發(fā)明材料。本發(fā)明制備的低溫共燒微波介質(zhì)陶瓷，其燒結(jié)溫度低（875℃左右），微波介電性能優(yōu)異：介電常數(shù)（εr）大，品質(zhì)因數(shù)（Q×f）高，諧振頻率溫度系數(shù)τf近于零，與Ag電極共燒良好，可以采用高導(dǎo)電率、低成本的純銀作為電極材料，可極大地降低器件的制造成本，可用于低溫共燒陶瓷（LTCC）系統(tǒng)、多層介質(zhì)諧振器、微波天線、濾波器等微波器件的制造。

可低溫?zé)Y(jié)含鋰石榴石結(jié)構(gòu)微波介電陶瓷Li2Ca2BiV3O12及其制備方法 780     

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本發(fā)明公開了一種可低溫?zé)Y(jié)含鋰石榴石結(jié)構(gòu)微波介電陶瓷Li2Ca2BiV3O12及其制備方法。介電陶瓷材料的組成化學(xué)式為：Li2Ca2BiV3O12；(1)將純度為99.9%以上的Li2CO3、CaCO3、Bi2O3和V2O3的原始粉末，按Li2Ca2BiV3O12的組成化學(xué)式稱量配料；(2)將步驟(1)原料濕式球磨混合12小時(shí)，溶劑為蒸餾水，烘干后在650℃大氣氣氛中預(yù)燒6小時(shí)；(3)在步驟(2)制得的粉末中添加粘結(jié)劑并造粒后，再壓制成型，最后在700~750℃大氣氣氛中燒結(jié)4小時(shí)；所述的粘結(jié)劑采用質(zhì)量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，劑量占粉末總量的3%。本發(fā)明制備的陶瓷在700~750℃燒結(jié)良好，其介電常數(shù)達(dá)到37~43，品質(zhì)因數(shù)Qf值高達(dá)65000-94000GHz，諧振頻率溫度系數(shù)小，在工業(yè)上有著極大的應(yīng)用價(jià)值。

泡沫狀硅粉及其制備方法、鋰離子電池 862     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極用泡沫狀硅粉及其制備方法。其中，泡沫狀硅粉的制備方法，包括：在硅鎂合金粉末的表面包覆錫鉍合金層；將包覆有錫鉍合金層的硅鎂合金粉末進(jìn)行固相擴(kuò)散熱處理，以促進(jìn)包覆層中的錫和鉍金屬與鎂反應(yīng)結(jié)合；將固相擴(kuò)散熱處理后的硅鎂合金粉末進(jìn)行氧化處理；以及將氧化處理之后的硅鎂合金粉末進(jìn)行酸洗去除錫、鉍和鎂、在含碳有機(jī)物的介質(zhì)中球磨以及煅燒，得到表面含有碳導(dǎo)電層的微孔結(jié)構(gòu)的泡沫狀硅粉?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中的車間鎂粉粉塵易著火、爆炸的安全風(fēng)險(xiǎn)，適宜工業(yè)化批量生產(chǎn)，泡沫狀硅粉為微孔結(jié)構(gòu)，微孔空隙均勻，粉末整體氧含量低于5％；作為負(fù)極材料具有較好的導(dǎo)電性和較大的首次充放電庫倫效率。

含鋰的銦酸鹽溫度穩(wěn)定型超低介電常數(shù)微波介電陶瓷 1084     

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本發(fā)明公開了一種含鋰的銦酸鹽溫度穩(wěn)定型超低介電常數(shù)微波介電陶瓷Li3V2In3O11及其制備方法。(1)將純度為99.9％(重量百分比)以上的Li2CO3、V2O5和In2O3的原始粉末按Li3V2In3O11的組成稱量配料；(2)將步驟(1)原料濕式球磨混合12小時(shí)，球磨介質(zhì)為蒸餾水，烘干后在950℃大氣氣氛中預(yù)燒6小時(shí)；(3)在步驟(2)制得的粉末中添加粘結(jié)劑并造粒后，再壓制成型，最后在1000～1050℃大氣氣氛中燒結(jié)4小時(shí)；所述的粘結(jié)劑采用質(zhì)量濃度為5％的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末總質(zhì)量的3％。本發(fā)明制備的陶瓷在1050℃以下燒結(jié)良好，介電常數(shù)達(dá)到14.2～14.9，其品質(zhì)因數(shù)Qf值高達(dá)87000?104000GHz，諧振頻率溫度系數(shù)小，在工業(yè)上有著極大的應(yīng)用價(jià)值。

鋰離子二次電池電解液添加劑 1077     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子二次電池電解液添加劑，包括：鏈狀碳酸酯溶劑、二甲基乙酰胺、硫酸乙烯酯、碳酸乙基甲酯、丙烯磺酸內(nèi)酯、檸檬酸鈉、二乙醇胺、四丁基溴化銨、琥珀酐、二氫呋喃。本發(fā)明的技術(shù)方案通過合理的配比以及各組分能夠提高電解液的充放電循環(huán)性能，防止電解液在高電壓下的電池正極表面氧化分解和正極材料形貌改變、結(jié)構(gòu)坍塌等問題，延長電池的使用壽命。

動(dòng)力鋰離子電池的電荷狀態(tài)估算方法與系統(tǒng) 971     

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本發(fā)明為動(dòng)力鋰離子電池的電荷狀態(tài)估算方法與系統(tǒng)，本方法第一步建立等效電池的電路模型，對(duì)電池進(jìn)行充放電和靜置實(shí)驗(yàn)、定時(shí)采樣得到電壓時(shí)間曲線，通過公式辨識(shí)模型參數(shù)、得到開路電壓OCV與SoC的非線性關(guān)系；第二步、基于卡爾曼算法，用狀態(tài)預(yù)測、預(yù)測誤差方差、濾波增益、狀態(tài)估算和估算誤差方差等矩陣，得到SoC最優(yōu)估算值。本系統(tǒng)模數(shù)轉(zhuǎn)換器、程序存儲(chǔ)器、可編程存儲(chǔ)器、定時(shí)器及顯示器分別與微處理器連接，電流、電壓傳感器分別聯(lián)接在待測電池與負(fù)載連接的電路中、輸出接入模數(shù)轉(zhuǎn)換器?？删幊檀鎯?chǔ)器存儲(chǔ)實(shí)驗(yàn)所得的電池模型參數(shù)，程序存儲(chǔ)器存儲(chǔ)本方法的估算程序。本發(fā)明SoC估算精度可達(dá)1％，且更穩(wěn)定；系統(tǒng)實(shí)時(shí)提供SoC估算值。

鋰電池蓋板全自動(dòng)注塑送料機(jī) 813     

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本實(shí)用新型鋰電池蓋板全自動(dòng)注塑送料機(jī)，所述電池蓋板前后選料機(jī)構(gòu)包括直線震動(dòng)送料器、上下調(diào)節(jié)的控制板，定位柱、傳送氣缸、平行模塊、上下限位運(yùn)動(dòng)槽，所述平行模塊包括與傳送氣缸垂直的導(dǎo)軌和一個(gè)傳動(dòng)氣缸，每條導(dǎo)軌上設(shè)置有兩個(gè)非標(biāo)傳送氣缸、每個(gè)非標(biāo)傳送氣缸中裝有一個(gè)頂針，所述頂針升出氣桿部分直徑為0-2mm。

鋰空氣電池正極材料及其制備方法 771     

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本發(fā)明公開了一種鋰空氣電池正極材料及其制備方法，所述正極材料的組成及質(zhì)量比為催化劑：碳材料：粘結(jié)劑=1:3:1；所述的催化劑為金屬氧化物；所述的碳材料為由劍麻經(jīng)煅燒而成的碳納米棒材料；所述的粘結(jié)劑為聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、羧甲基纖維素鈉和聚乙二醇中的一種或兩種以上任意比例的混合物。本發(fā)明制備工藝簡單，成本低，所制備的正極材料比容量高，循環(huán)性能良好。

鋰電側(cè)板加工用精密涂布設(shè)備的收卷結(jié)構(gòu) 942     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電側(cè)板加工用精密涂布設(shè)備的收卷結(jié)構(gòu)，包括水平放置的本體和用于收卷塑料薄膜的收卷裝置，所述收卷裝置包括設(shè)于本體上的兩個(gè)支撐板、設(shè)于兩個(gè)支撐板之間的傳動(dòng)軸、設(shè)于傳動(dòng)軸一端的電機(jī)、設(shè)于傳動(dòng)軸上的固定件、設(shè)于固定件一側(cè)的凸起部、設(shè)于固定件外側(cè)的收卷筒、開設(shè)于收卷筒上的固定槽和設(shè)于固定槽內(nèi)的固定栓，所述固定栓與固定槽內(nèi)壁螺接，所述凸起部與收卷筒卡接，該實(shí)用新型，通過設(shè)置擠壓軸、輔助輪、導(dǎo)向金屬板、旋轉(zhuǎn)筒、固定槽、固定栓、電機(jī)、傳動(dòng)軸、縮緊軸、旋轉(zhuǎn)筒、擠壓支持板、擠壓軸、輔助輪、安置板、拆裝板的配合使用，解決了黑色絕緣膜的收卷寬松和收卷后不易對(duì)卷好得黑色絕緣膜進(jìn)行收納的問題。

錳基金屬有機(jī)框架化合物包覆的鋰離子電池三元正極材料及其制備方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種錳基金屬有機(jī)框架化合物包覆的鋰離子電池三元正極材料，利用MOFs材料的自組裝性能，通過簡單的一步法實(shí)現(xiàn)對(duì)球形三元正極材料的包覆，具有層狀結(jié)構(gòu)，沒有雜質(zhì)相存在，包覆并未造成材料的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，具有由片棒狀小顆粒聚集而成的二級(jí)類球狀結(jié)構(gòu)。其制備方法包括：1）前驅(qū)體的制備；2）球形三元正極材料的制備；3）錳基金屬有機(jī)框架化合物包覆的三元正極材料的制備。作為電池正極材料的應(yīng)用，在0.5?C恒流充放電50圈后，放電比容量為160~180?mAh?g^?1，在10?C高倍率下，放電比容量為140~160?mAh?g^?1。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：提供多孔通道，提高浸潤程度，提高循環(huán)穩(wěn)定性和大倍率循環(huán)性能；加強(qiáng)M?O鍵能的穩(wěn)定性；成本低、操作簡單，能夠適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

以KIT-6為硅源制備正硅酸鋰材料的方法及其改性、應(yīng)用 1034     

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本發(fā)明公開了以KIT?6為硅源制備正硅酸鋰材料的方法及其改性、應(yīng)用，步驟a以聚環(huán)氧乙烷?聚環(huán)氧丙烷?聚環(huán)氧乙烷三嵌段共聚物為模版劑，以硅酸四乙酯為硅源，合成KIT?6介孔氧化硅前驅(qū)體；步驟b將Li₂CO₃與步驟a的硅前驅(qū)體按摩爾比混合于無水乙醇中并加熱；步驟c將步驟b的溶液攪拌一段時(shí)間，使其混合均勻；步驟d將步驟c中的產(chǎn)物在一定溫度下煅燒，得到Li₄SiO₄吸附劑材料。然后對(duì)Li₄SiO₄吸附劑材料通過金屬陽離子共晶、堿金屬碳酸鹽機(jī)械及金屬陽離子共晶與堿金屬碳酸鹽機(jī)械摻雜進(jìn)行改性。吸附劑材料能在更低的煅燒溫度和更短的煅燒時(shí)長內(nèi)獲得高純度Li₄SiO₄，并且可以拓寬CO₂有效吸附溫度區(qū)間。

海綿狀硅粉及其制備方法及應(yīng)用其的鋰離子電池 620     

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本發(fā)明公開了一種可用于鋰離子電池負(fù)極的海綿狀硅粉及其制備方法。其中海綿狀硅粉的制備方法包括以下步驟：準(zhǔn)備硅鈣鎂合金粉末；在硅鈣鎂合金粉末表面包覆銦鉍合金層；通過氧化工藝氧化包覆有銦鉍合金層的硅鈣鎂合金粉末；氧化后酸洗去除氧化物、銦、鉍、鈣及鎂，得到初始的海綿硅粉；對(duì)初始的海綿硅粉在介質(zhì)中球磨，得到微孔結(jié)構(gòu)的海綿狀硅粉。本發(fā)明在硅鈣合金的基礎(chǔ)上，通過與鎂金屬合金化，形成表面包覆硅鎂合金的硅鎂鈣合金粉，再在鎂硅鈣合金粉表面，形成空氣中相對(duì)穩(wěn)定、熔點(diǎn)低于鎂燃點(diǎn)的銦鉍合金層，以減小硅鈣鎂合金粉的著火自然風(fēng)險(xiǎn)。

制備具有微/納分級(jí)二維片狀形貌的高性能鋰離子電池用氧化鐵負(fù)極材料的方法 893     

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本發(fā)明公開了一種制備具有微/納分級(jí)二維片狀形貌的高性能氧化鐵負(fù)極材料的方法。(1)將質(zhì)量比為1:1~3:2的葡萄糖和六水合氯化鐵混合，加入去離子水在強(qiáng)攪拌下使其全部溶解；(2)將步驟(1)所得液體置于馬弗爐中，在空氣氣氛中從室溫加熱至600℃，升溫速度5℃/分鐘，在600℃條件下燒結(jié)180分鐘，得到具有微/納分級(jí)二維片狀形貌的氧化鐵電極材料。本發(fā)明方法十分簡便、成本低、產(chǎn)率高、制備條件易于控制，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，制備的氧化鐵材料作為鋰離子電池負(fù)極材料具有較好的循環(huán)穩(wěn)定性。

可低溫?zé)Y(jié)鋰基微波介電陶瓷Li2W2O7及其制備方法 1012     

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本發(fā)明公開了一種可低溫?zé)Y(jié)鋰基微波介電陶瓷Li2W2O7及其制備方法。介電陶瓷材料的組成為Li2W2O7。（1）將純度為99.9%以上的Li2CO3和WO3的原始粉末按Li2W2O7的組成配料；（2）將步驟（1）原料濕式球磨混合12小時(shí)，溶劑為蒸餾水，烘干后在450℃大氣氣氛中預(yù)燒6小時(shí)；（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結(jié)劑并造粒后，再壓制成型，最后在510~530℃大氣氣氛中燒結(jié)4小時(shí)；所述的粘結(jié)劑采用質(zhì)量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，劑量占粉末總量的3%。本發(fā)明制備的陶瓷在510-530℃燒結(jié)良好，其介電常數(shù)達(dá)到13～14，品質(zhì)因數(shù)Qf值高達(dá)61000-68000GHz，諧振頻率溫度系數(shù)小，在工業(yè)上有著極大的應(yīng)用價(jià)值。

鋰基巖鹽結(jié)構(gòu)復(fù)合氧化物光催化劑Li2TiO3及其制備方法 870     

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本發(fā)明公開了一種可見光響應(yīng)的鋰基巖鹽結(jié)構(gòu)復(fù)合氧化物光催化劑Li2TiO3及其制備方法。該復(fù)合氧化物光催化劑的化學(xué)組成式為Li2TiO3。將純度為99.9%的化學(xué)原料Li2CO3和TiO2，按Li2TiO3化學(xué)式稱量配料；將配好的原料混合，放入球磨罐中，加入氧化鋯球和無水乙醇，球磨12小時(shí)，混合磨細(xì)，取出烘干，過200目篩；將混合均勻的粉料在750~800℃預(yù)燒，并保溫8~10小時(shí)，自然冷卻至室溫，然后通過球磨機(jī)等粉碎手段使粒子直徑變小，低于2μm，即得到復(fù)合氧化物光催化劑Li2TiO3粉末。本發(fā)明制備方法簡單、成本低，制備的光催化劑具有優(yōu)良的催化性能,在可見光照射下具有分解有害化學(xué)物質(zhì)的作用，且穩(wěn)定性好，具有良好的應(yīng)用前景。

采用PCB板代替塑膠支架的鋰電池模組 918     

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本實(shí)用新型提供了一種采用PCB板代替塑膠支架的鋰電池模組，包括圓柱電芯、PCB板、上環(huán)氧板、下環(huán)氧板，所述圓柱電芯的頂端與所述PCB板固定連接，所述圓柱電芯的底端與所述下環(huán)氧板固定連接，所述上環(huán)氧板固定在所述PCB板上。本實(shí)用新型的有益效果是：采用PCB板代替塑膠支架，當(dāng)電池包跌落或撞擊后，相鄰的圓柱電芯接觸，瞬間熔斷電芯正負(fù)極鋁絲，實(shí)現(xiàn)短路保護(hù)，可以防止起火爆炸；簡化了結(jié)構(gòu)，降低了模組的生產(chǎn)成本、物料成本，縮短了時(shí)間周期。

基于回聲狀態(tài)網(wǎng)絡(luò)的鋰離子電池SOC在線預(yù)測方法 925     

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本發(fā)明公開一種基于回聲狀態(tài)網(wǎng)絡(luò)的鋰離子電池SOC直線預(yù)測方法，將k折交叉驗(yàn)證法應(yīng)用于回聲狀態(tài)網(wǎng)絡(luò)的多個(gè)不確定參數(shù)的優(yōu)選過程，簡化了尋找最優(yōu)參數(shù)的過程，同時(shí)在尋找合適的訓(xùn)練集和測試集過程中，以一定的梯度差間距初選多個(gè)訓(xùn)練集和測試集訓(xùn)練和測試網(wǎng)絡(luò)，根據(jù)訓(xùn)練和測試的誤差大小，綜合考慮選擇出合理的訓(xùn)練集和測試集，確保在一定程度上使得網(wǎng)絡(luò)具有較強(qiáng)的泛化能力，提升網(wǎng)絡(luò)預(yù)測精度。此外，還采用帶遺忘因子的遞歸最小二乘法訓(xùn)練回聲狀態(tài)網(wǎng)絡(luò)，隨后根據(jù)最新采集的電池?cái)?shù)據(jù)，實(shí)時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)輸出權(quán)值，確保網(wǎng)絡(luò)的在線預(yù)測。

鐵酸鋰鉀及其制備方法 883     

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本發(fā)明公開了一種鐵酸鋰鉀Li3KFe4O8及其制備方法。所述制備方法為按Li3KFe4O8的化學(xué)計(jì)量比稱取相應(yīng)的原料，然后通過球磨，高溫預(yù)燒，再球磨，最后冷等靜壓后燒結(jié)得到Li3KFe4O8。制備方法簡單，適合大規(guī)模生產(chǎn)。該方法合成的Li3KFe4O8具有較高的離子導(dǎo)電性、高溫度下具有較高的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；在300?700℃時(shí)電導(dǎo)率為10?3～10?2S/cm，是一種優(yōu)良的快離子導(dǎo)體材料。

鋰基化合物L(fēng)i9Ga3P8O29作為溫度穩(wěn)定型微波介電陶瓷的應(yīng)用 895     

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本發(fā)明公開了一種鋰基化合物L(fēng)i9Ga3P8O29作為可低溫?zé)Y(jié)的溫度穩(wěn)定型低介電常數(shù)微波介電陶瓷的應(yīng)用及其制備方法。(1)將化學(xué)原料Li2CO3、Ga2O3和P2O5粉末按化學(xué)計(jì)量式Li9Ga3P8O29稱量配料；(2)將步驟(1)原料濕式球磨混合12小時(shí)，球磨介質(zhì)為蒸餾水，烘干后在800℃大氣氣氛中預(yù)燒6小時(shí)；(3)在步驟(2)制得的粉末中添加粘結(jié)劑并造粒后，再壓制成型，最后在850～900℃大氣氣氛中燒結(jié)4小時(shí)；所述的粘結(jié)劑采用質(zhì)量濃度為5％的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末總質(zhì)量的3％。本發(fā)明制備的陶瓷在900℃以下燒結(jié)良好，介電常數(shù)達(dá)到25.3～25.8，其品質(zhì)因數(shù)Qf值高達(dá)48900?57100GHz，諧振頻率溫度系數(shù)小，在工業(yè)上有著極大的應(yīng)用價(jià)值。

考慮電流、電壓偏差的鋰電池SOC估計(jì)方法 999     

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本發(fā)明公開了一種考慮電流、電壓偏差的鋰電池SOC估計(jì)方法，包括，基于二階等效電路模型和基爾霍夫電壓定律，建立等效電路連續(xù)時(shí)間模型；將等效電路連續(xù)時(shí)間模型離散化，建立等效電路離散時(shí)間模型；結(jié)合電壓偏差和電流偏差，基于擴(kuò)展卡爾曼濾波算法對(duì)等效電路離散時(shí)間模型進(jìn)行參數(shù)辨識(shí)和SOC估計(jì)；與安時(shí)積分法和不考慮電流、電壓偏差的雙擴(kuò)展卡爾曼濾波算法相比，本發(fā)明考慮了電流偏差、噪聲等因素的影響，有效避免了對(duì)SOC初始值的依賴，估計(jì)精度更高，魯棒性較好。

鋰離子電池水系電解液酸度的穩(wěn)定方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池水系電解液酸度的穩(wěn)定方法。以微酸性Li2SO4?ZnSO4水溶液作為電解液的LiZnPO4/LiFePO4電池，在循環(huán)充放電過程中，其電解液pH值緩慢升高，比容量衰減較快且不穩(wěn)定。在Li2SO4?ZnSO4電解液中加入有機(jī)酸鹽緩沖劑，可以有效維持微酸性電解液的pH值，提高電池的電化學(xué)性能。

海綿狀硅粉及其制備方法以及鋰離子電池 845     

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本發(fā)明公開了一種可用于鋰離子電池負(fù)極的海綿狀硅粉及其制備方法。其中，海綿狀硅粉的制備方法，包括：在鎂硅鈣復(fù)合粉末的表面包覆鋅鉍合金層；將包覆有鋅鉍合金層的鎂硅鈣復(fù)合粉末進(jìn)行固相擴(kuò)散熱處理；將固相擴(kuò)散熱處理后的鎂硅鈣復(fù)合粉末進(jìn)行氧化處理；以及將氧化處理之后的鎂硅鈣復(fù)合粉末進(jìn)行酸洗去除鋅、鉍、鎂和鈣、在含碳有機(jī)物的介質(zhì)中球磨以及煅燒，得到表面含有碳導(dǎo)電層的微孔結(jié)構(gòu)的海綿狀硅粉。克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的車間鎂粉粉塵著火、爆炸的安全風(fēng)險(xiǎn)，適宜工業(yè)化批量生產(chǎn)；該海綿狀硅粉為微孔結(jié)構(gòu)，表面有碳導(dǎo)電層，微孔空隙均勻，硅顆粒的結(jié)晶度高，粉末整體氧含量低于5％，用作負(fù)極材料具有較好的導(dǎo)電性和較大的首次充放電庫倫效率。

可見光響應(yīng)的含鋰氧化物光催化劑及其制備方法 684     

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本發(fā)明公開了一種可見光響應(yīng)的含鋰石榴石結(jié)構(gòu)氧化物光催化劑及其制備方法。含鋰石榴石結(jié)構(gòu)氧化物光催化劑的化學(xué)組成式為:LiCa3Mg1-xZnxV3O12(0≤x≤1)。1）將99.9%分析純的化學(xué)原料Li2CO3、CaCO3、MgO、ZnO和V2O5，按LiCa3Mg1-xZnxV3O12化學(xué)式稱量配料，其中0≤x≤1；2）將步驟（1）配好的原料混合，放入球磨罐中，加入氧化鋯球和無水乙醇，球磨2-8小時(shí)，混合磨細(xì)，取出烘干，過200目篩；3）將步驟（2）所得粉料在850～925℃預(yù)燒，并保溫6～8小時(shí)，自然冷卻至室溫，然后通過球磨機(jī)等粉碎手段使粒子直徑變小，達(dá)到2μm。本發(fā)明制備方法簡單、成本低，制備的光催化劑具有優(yōu)良的催化性能,在可見光照射下具有分解有害化學(xué)物質(zhì)、有機(jī)生物質(zhì)和殺菌的作用。

分離回收鋰離子電池中正極活性物質(zhì)的方法 1036     

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本發(fā)明公開了一種分離回收鋰離子電池中正極活性物質(zhì)的方法，包括以下步驟：(1)將廢舊鋰離子電池放電后進(jìn)行拆解，收集正極片；(2)將正極片粉碎，篩分，得到鋁箔顆粒和黑色粉末；(3)將黑色粉末和極性溶劑混合均勻，于加熱或不加熱條件下反應(yīng)，得到混合漿料；(4)將混合漿料進(jìn)行磁選，分別得到磁性漿料和非磁性漿料；(5)對(duì)磁性漿料進(jìn)行回收溶劑得到正極活性物質(zhì)；(6)將非磁性漿料返回步驟(3)中代替極性溶劑使用，在循環(huán)使用至少1次后，對(duì)其進(jìn)行溶劑回收得到粘結(jié)劑和導(dǎo)電炭黑的混合物。本發(fā)明所述方法解決了由于粘結(jié)劑的存在而導(dǎo)致正極材料回收過程中出現(xiàn)的過濾困難問題，還能使粘結(jié)劑以及溶解粘結(jié)劑的極性溶劑重復(fù)利用。

采用PCB板代替塑膠支架的鋰電池模組及其裝配方法 1132     

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本發(fā)明提供了一種采用PCB板代替塑膠支架的鋰電池模組，包括圓柱電芯、PCB板、上環(huán)氧板、下環(huán)氧板，所述圓柱電芯的頂端與所述PCB板固定連接，所述圓柱電芯的底端與所述下環(huán)氧板固定連接，所述上環(huán)氧板固定在所述PCB板上。本發(fā)明還提供了一種采用PCB板代替塑膠支架的鋰電池模組的裝配方法。本發(fā)明的有益效果是：采用PCB板代替塑膠支架，當(dāng)電池包跌落或撞擊后，相鄰的圓柱電芯接觸，瞬間熔斷電芯正負(fù)極鋁絲，實(shí)現(xiàn)短路保護(hù)，可以防止起火爆炸；簡化了工藝及結(jié)構(gòu)，降低了模組的生產(chǎn)成本、物料成本，縮短了時(shí)間周期。

鋰電池組理線器 810     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組理線器，包括理線器本體，理線器本體上開設(shè)有若干個(gè)圓孔，圓孔的縱深長度設(shè)置為20mm?25mm，圓孔內(nèi)固定連接有緊固膠圈，緊固膠圈內(nèi)開設(shè)有通孔，理線器本體的凸臺(tái)兩側(cè)均開設(shè)有弧形卡口，理線器本體的頂部兩側(cè)均開設(shè)有上凹槽，理線器本體的底部兩側(cè)均開設(shè)有下凹槽，上凹槽的中部開設(shè)有限位孔，限位孔的底部開設(shè)有螺紋孔，理線器本體的底部開設(shè)有橫槽，橫槽的兩端均與下凹槽相連通；本實(shí)用新型中，針對(duì)鋰電池組保護(hù)板檢測線多，線路又要準(zhǔn)確的特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)了一款簡單實(shí)用的理線器本體，理線器本體采用一體設(shè)計(jì)，操作簡單實(shí)用，使用更加方便，且能夠更加穩(wěn)定的將理線器本體固定在電池連接片上。