權(quán)利要求書： 1.一種用于連鑄機(jī)拉矯機(jī)弧線測(cè)量工具，其特征在于，包括：方形框架，其底部開設(shè)有用于與拉矯機(jī)下輥表面圓弧線接觸的形槽，其正面的側(cè)邊安裝有鋼尺；

橫向水平標(biāo)尺，其設(shè)置于所述方形框架的下橫梁內(nèi)部；

縱向水平標(biāo)尺，其設(shè)置于所述方形框架的上橫梁外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于連鑄機(jī)拉矯機(jī)弧線測(cè)量工具，其特征在于，所述方形框架的材質(zhì)為鑄鐵或鋁合金。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于連鑄機(jī)拉矯機(jī)弧線測(cè)量工具，其特征在于，所述縱向水平標(biāo)尺鑲嵌在所述上橫梁外部的凹槽內(nèi)，通過鉚釘或螺釘將標(biāo)尺與橫梁連接在一起。

說明書： 一種用于連鑄機(jī)拉矯機(jī)弧線測(cè)量工具技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及測(cè)量工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于連鑄機(jī)拉矯機(jī)弧線測(cè)量工具。背景技術(shù)[0002] 圓坯、矩形坯、異型坯連鑄機(jī)均為弧形連鑄機(jī)，一般都是多機(jī)多流連鑄機(jī)。這種連鑄機(jī)最大的特點(diǎn)流數(shù)多、空間位置比較緊湊，從結(jié)晶器、扇形段輥?zhàn)拥嚼C機(jī)輥?zhàn)犹幱谝欢ǖ幕【€上。每個(gè)流單臺(tái)拉矯機(jī)數(shù)量多，異形坯兼鑄大方坯連鑄機(jī)的單流拉矯機(jī)臺(tái)數(shù)多達(dá)6臺(tái)。[0003] 拉矯機(jī)主要作用：開澆前輸送引錠桿，開澆生產(chǎn)后連續(xù)往外拉出高溫鋼坯，并將高溫連鑄弧形坯進(jìn)行矯直。[0004] 現(xiàn)代的大型連鑄機(jī)多為連續(xù)矯直，拉矯機(jī)由弧線段和直線段二部分組成，弧線和水平直線的相切點(diǎn)稱為拐點(diǎn)，前幾臺(tái)拉矯機(jī)布置在連鑄機(jī)弧線上實(shí)現(xiàn)連鑄坯矯直，后幾臺(tái)連鑄機(jī)處在水平直線上。[0005] 拉矯機(jī)的輥?zhàn)?下輥)與連鑄坯的切點(diǎn)構(gòu)成弧線，所以拉矯機(jī)輥?zhàn)拥臉?biāo)高也直接反映了弧線偏差。拉矯機(jī)的弧線偏差直接影響高溫連鑄機(jī)的矯直，將使鑄坯產(chǎn)生內(nèi)裂紋或已有裂紋擴(kuò)大的危害、拉坯阻力加大、單臺(tái)拉矯機(jī)受力過載等。[0006] 因此，急需一種能夠測(cè)量拉矯機(jī)的弧線偏差的工具。實(shí)用新型內(nèi)容

[0007] 有鑒于此，為解決現(xiàn)有技術(shù)中拉矯機(jī)的弧線拉矯機(jī)的弧線偏差所導(dǎo)致的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于連鑄機(jī)拉矯機(jī)弧線測(cè)量工具，其通過方形框架上設(shè)置的橫向水平標(biāo)尺、縱向水平標(biāo)尺以及鋼尺等測(cè)量儀器，能夠精確測(cè)量弧線偏差，其能夠使檢測(cè)難度大幅降低，提高了效率，節(jié)省了檢修時(shí)間。[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：[0009] 一種用于連鑄機(jī)拉矯機(jī)弧線測(cè)量工具，包括：[0010] 方形框架，其底部開設(shè)有用于與拉矯機(jī)下輥表面圓弧線接觸的形槽，其正面的側(cè)邊安裝有鋼尺；[0011] 橫向水平標(biāo)尺，其設(shè)置于所述方形框架的下橫梁內(nèi)部；[0012] 縱向水平標(biāo)尺，其設(shè)置于所述方形框架的上橫梁外部。[0013] 優(yōu)選地，所述方形框架的材質(zhì)為鑄鐵或鋁合金。[0014] 優(yōu)選地，所述縱向水平標(biāo)尺鑲嵌在所述上橫梁外部的凹槽內(nèi)，通過鉚釘或螺釘將標(biāo)尺與橫梁連接在一起。[0015] 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的有益效果：[0016] 本實(shí)用新型提供的用于連鑄機(jī)拉矯機(jī)弧線測(cè)量工具，通過方形框架上設(shè)置的橫向水平標(biāo)尺、縱向水平標(biāo)尺以及鋼尺等測(cè)量儀器，能夠精確測(cè)量弧線偏差，其能夠使檢測(cè)難度大幅降低，提高了效率，節(jié)省了檢修時(shí)間。[0017] 本實(shí)用新型提供的用于連鑄機(jī)拉矯機(jī)弧線測(cè)量方法，實(shí)施簡單、可靠，能夠減輕職工操作強(qiáng)度，能夠及時(shí)、方便地獲得拉矯機(jī)弧線，為提高鑄坯質(zhì)量、判斷生產(chǎn)和設(shè)備故障提供技術(shù)支持。附圖說明[0018] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的拉矯機(jī)安裝位置及弧線示意圖；[0019] 圖2為拉矯機(jī)在線對(duì)弧檢測(cè)及樣規(guī)示意圖；[0020] 圖3為本實(shí)用新型的主視圖；[0021] 圖3?1為本實(shí)用新型的右視圖；[0022] 圖4為本實(shí)用新型裝配于現(xiàn)有技術(shù)中的拉矯機(jī)的示意圖；[0023] 圖5為拉矯機(jī)下輥高度示意圖；[0024] 圖中，1.底座，2.調(diào)整墊片，3.連接螺栓，4.斜楔定位塊，5.拉矯機(jī)下輥，6.拉矯機(jī)框架，7.拉矯機(jī)上輥，8.液壓缸，9.拉矯機(jī)弧線，10.測(cè)量工具，101.方形框架，102.橫向水平標(biāo)尺，103.縱向水平標(biāo)尺，104.鋼尺，105.測(cè)量儀器。具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0026] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0027] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0028] 圓坯、矩形坯、異型坯連鑄機(jī)均為弧形連鑄機(jī)，一般都是多機(jī)多流連鑄機(jī)，通常鑄機(jī)流數(shù)從3流到6流，鑄機(jī)半徑從7.5m到12.5m，每個(gè)流單體拉矯機(jī)臺(tái)數(shù)從3架到6架不等。[0029] 如圖1所示，拉矯機(jī)是一個(gè)單體設(shè)備，安裝在鋼結(jié)構(gòu)的底座1上。底座1上相應(yīng)的位置有固定的安裝底板，安裝底板與拉矯機(jī)之間有調(diào)整墊片2，拉矯機(jī)框架6的上端安裝拉矯機(jī)上輥7，下端安裝拉矯機(jī)下輥5，通過液壓缸8調(diào)整拉矯機(jī)上輥7的位置，拉矯機(jī)框架6與調(diào)整墊片2之間通過連接螺栓3連接，通過調(diào)整墊片2的厚度來保證拉矯機(jī)輥?zhàn)拥母叨龋C機(jī)前后定位通常采用斜楔定位塊4或其它形式，使拉矯機(jī)弧線9保持在±0.5mm之內(nèi)。[0030] 現(xiàn)有的拉矯機(jī)在線對(duì)弧方式有兩種：用樣規(guī)對(duì)弧檢測(cè)；或者中修時(shí)對(duì)底座調(diào)整后，日常依靠拉矯機(jī)單體設(shè)備自身精度保障、不再進(jìn)行在線對(duì)弧檢測(cè)，所以沒有設(shè)計(jì)對(duì)弧樣規(guī)。有些鑄機(jī)拉矯機(jī)布置緊密、前后2臺(tái)拉矯機(jī)空間狹小，沒有兩人充足的站位，在線對(duì)弧依靠人工來回推送樣規(guī)、檢測(cè)特別困難，所以也沒有考慮在線對(duì)弧。

[0031] 如圖2所示，用拉矯機(jī)在線對(duì)弧樣規(guī)檢測(cè)的方式比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要4?6人以及天車協(xié)助吊著樣規(guī)從拉矯機(jī)出口送進(jìn)拉矯機(jī)，然后全是人工推到1架處，再用塞尺逐個(gè)檢查下輥與樣規(guī)之間的間隙。[0032] 如果采用這種檢測(cè)方式，連鑄機(jī)停產(chǎn)10小時(shí)進(jìn)行檢修更換拉矯機(jī)，以及進(jìn)行對(duì)弧調(diào)整，將占用很長時(shí)間，影響其它項(xiàng)目的檢修。[0033] 如圖3、3?1所示，為了解決拉矯機(jī)在線對(duì)弧檢測(cè)的困難，采用以下方案：[0034] 一種用于連鑄機(jī)拉矯機(jī)弧線測(cè)量工具10，包括：[0035] 方形框架101，其底部開設(shè)有用于與拉矯機(jī)下輥5表面圓弧線接觸的形槽(如圖3?1所示，下部具有形槽)，其正面的側(cè)邊安裝有鋼尺104；

[0036] 橫向水平標(biāo)尺102，其設(shè)置于所述方形框架101的下橫梁內(nèi)部；[0037] 縱向水平標(biāo)尺103，其設(shè)置于所述方形框架101的上橫梁外部。[0038] 在本實(shí)用新型中，所述方形框架101的材質(zhì)為鑄鐵或鋁合金。[0039] 在本實(shí)用新型中，所述縱向水平標(biāo)尺103鑲嵌在所述上橫梁外部的凹槽內(nèi)，通過鉚釘或螺釘將標(biāo)尺與橫梁連接在一起。[0040] 如圖4所示，另一方面，本實(shí)用新型還提拱了上述用于連鑄機(jī)拉矯機(jī)弧線測(cè)量工具的測(cè)量方法，包括如下步驟：[0041] 1)將測(cè)量工具10放在拉矯機(jī)下輥5上，形槽與拉矯機(jī)下輥5表面圓弧線接觸，前后移動(dòng)調(diào)整測(cè)量工具10，將縱向水平標(biāo)尺103的氣泡居中，則表明測(cè)量工具10在輥?zhàn)幼罡吣妇€上，這時(shí)測(cè)得的高度反映了拉矯機(jī)下輥5的標(biāo)高；[0042] 2)在拉矯機(jī)出口的輥道處架設(shè)平臺(tái)，用測(cè)量儀器105依次讀取每架拉矯機(jī)下輥5上測(cè)量工具10上鋼尺104的高度，這樣就能測(cè)得1架至6架拉矯機(jī)下輥的相對(duì)標(biāo)高并與設(shè)計(jì)值對(duì)比，就能得到1架至6架拉矯機(jī)的高度偏差；[0043] 其中，測(cè)量儀器105優(yōu)選為水準(zhǔn)儀、全站儀或者激光跟蹤儀等測(cè)量水平的儀器；[0044] 其中，拉矯機(jī)1架、2架、3架處于連鑄機(jī)弧線上，4架、5架、6架在水平直線上。1架、2架、3架與水平直線的高度分別為ha、hb、hc(如圖5所示)，4架、5架、6架高度應(yīng)當(dāng)相同；[0045] 3)根據(jù)偏差通過調(diào)整毎架拉矯機(jī)的調(diào)整墊片2的厚度來調(diào)整弧線。[0046] 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的有益效果：[0047] 本實(shí)用新型提供的用于連鑄機(jī)拉矯機(jī)弧線測(cè)量工具10，通過方形框架101上設(shè)置的橫向水平標(biāo)尺102、縱向水平標(biāo)尺103以及鋼尺104等測(cè)量儀器，能夠精確測(cè)量弧線偏差，其能夠使檢測(cè)難度大幅降低，提高了效率，節(jié)省了檢修時(shí)間。[0048] 以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式；但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。