本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)斷料報(bào)警聯(lián)鎖裝置,該裝置是在皮帶輸送機(jī)的支架上用鋼條制作一個(gè)龍門支架,其頂部和中部往后水平方向連接有若干鋼條;在頂部鋼條的末端用角鐵焊接;在角鐵的中間打孔安裝一個(gè)常閉型的接近開關(guān)并與時(shí)間繼電器相連;在龍門支架的兩端中部鋼條的末端設(shè)置連接孔,并在連接孔之間穿過一個(gè)十字活動(dòng)連桿并在其頂部焊接一個(gè)小鐵塊,接近開關(guān)能通過鐵塊進(jìn)行感應(yīng),十字活動(dòng)連桿在連接孔里面可以任意角度擺動(dòng);所述十字活動(dòng)連桿與龍門支架的中上部之間設(shè)有輕質(zhì)彈簧;所述接近開關(guān)和十字活動(dòng)連桿的頂端保持3?5mm的距離。本實(shí)用新型制作簡單,效果顯著,可以廣泛運(yùn)用在類似輸煤、輸肥料等粉狀或顆粒狀的皮帶輸送機(jī)上。
本實(shí)用新型涉及分離機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可自動(dòng)排渣的連續(xù)型管式分離機(jī),包括固定架、墊板槽和固定螺栓槽,所述固定架左側(cè)固定連接有機(jī)身,所述機(jī)身內(nèi)側(cè)設(shè)有集液管,所述集液管內(nèi)下側(cè)固定連接有固定底座,所述固定底座上側(cè)固定連接有升降桿,所述升降桿上側(cè)外端固定連接有固定墊板,所述固定墊板上側(cè)固定連接有過濾刮板,所述升降桿上端外側(cè)固定連接有過濾刮板,所述過濾刮板上側(cè)中間位置處固定連接有移動(dòng)墊板;本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的固定墊板、移動(dòng)墊板和固定螺栓,這種設(shè)置便于對管式分離機(jī)內(nèi)部過濾刮板進(jìn)行拆卸和安裝,有利于對過濾刮板的更換,增加了過濾刮板的使用靈活性,更換操作簡單、快捷,具有較好的實(shí)用性。
實(shí)用新型公開了一種用于高嶺土漿料脫水的戶外脫水篩,它涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)電機(jī)容易受到太陽暴曬和雨水沖刷而導(dǎo)致老化速度較快的問題。它包括通過若干彈性組件支撐在底座上的脫水篩體,所述脫水篩體的內(nèi)底部設(shè)置有篩板,所述脫水篩體靠近出料口一側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的兩側(cè)邊呈傾斜設(shè)置,所述固定板上固定連接有呈上下分布的兩個(gè)振動(dòng)電機(jī);還包括用于對兩個(gè)所述振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行防護(hù)的防雨遮陽機(jī)構(gòu);所述防雨遮陽機(jī)構(gòu)包括通過支撐架固定在脫水篩體上方的防雨遮陽棚。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果為:能夠避免振動(dòng)電機(jī)受到陽光暴曬和雨水沖刷,降低其老化的速度,實(shí)用性強(qiáng),具有良好的發(fā)展前景。
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)鼓技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種管式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓,包括轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓的主軸內(nèi)側(cè)左右兩端均滑動(dòng)連接有卡塊,且卡塊貫穿轉(zhuǎn)鼓的主軸,所述卡塊外側(cè)滑動(dòng)連接有分離機(jī)的傳動(dòng)軸,且卡塊貫穿分離機(jī)的傳動(dòng)軸,本實(shí)用新型通過設(shè)置的卡塊和第一彈簧,在連接分離機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)鼓的主軸時(shí),直接將分離機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套在轉(zhuǎn)鼓的主軸上,同時(shí)將卡塊擠壓進(jìn)轉(zhuǎn)鼓主軸的凹槽內(nèi)側(cè),在卡塊移動(dòng)到分離機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的凹槽外側(cè)時(shí),第一彈簧推動(dòng)卡塊從轉(zhuǎn)鼓的主軸內(nèi)側(cè)彈出插入分離機(jī)的傳動(dòng)軸,使分離機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)鼓穩(wěn)定連接,需要拆卸轉(zhuǎn)鼓時(shí),按壓固定塊通過繩子拉動(dòng)卡塊縮回凹槽內(nèi),解除卡塊對轉(zhuǎn)鼓主軸的限位,方便了機(jī)頭組件與轉(zhuǎn)鼓組件之間的連接。
本實(shí)用新型公開了刮料裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種雙螺旋輸送機(jī)的粘性物料出料刮料裝置,包括輸送機(jī)機(jī)體,輸送機(jī)機(jī)體的下端面中間靠近一端的位置固定安裝有出料管,輸送機(jī)機(jī)體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)匹配連接的螺旋輸送輥,兩個(gè)螺旋輸送輥之間下方的位置設(shè)置有安裝板;安裝板的上端設(shè)置有兩個(gè)刮板,安裝板的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽,活動(dòng)槽的內(nèi)表面底端的位置固定安裝有方形桿,刮板套接在方形桿上,且刮板的外表面螺紋套接有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝板上,安裝板的內(nèi)部靠近上端中間位置開設(shè)有通槽,通槽的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,能夠調(diào)節(jié)刮板與螺旋輸送輥之間的距離,使兩個(gè)刮板可以適應(yīng)不同尺寸的兩個(gè)螺旋輸送輥,提高該裝置的使用性能。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)的散狀物料輸送裝置,包括機(jī)座和觀察封蓋,機(jī)座的上端安裝有觀察封蓋,轉(zhuǎn)軸的外表面套設(shè)有拼接螺旋套管,固定螺栓穿過管體與轉(zhuǎn)軸固定連接,通過將若干個(gè)拼接螺旋套管套接在轉(zhuǎn)軸的表面,通過固定螺栓進(jìn)行固定,以裝配成完整的螺旋輸送桿,若某個(gè)拼接螺旋套管的表面受損,只需拆除那一個(gè)即可,替換成本較低,無需拆除替換整個(gè)螺旋輸送桿,節(jié)約資源,兩個(gè)相鄰的拼接螺旋套管沿著拼接線進(jìn)行套合,且便于固定螺栓進(jìn)行固定,通過卡合槽和卡合小桿的連接,使相鄰的兩個(gè)螺旋葉片進(jìn)行固定貼合,且通過第一橡膠密封墊和第二橡膠密封墊的壓合提高螺旋葉片貼合的緊密性,進(jìn)而提高兩個(gè)相鄰的拼接螺旋套管之間連接的連貫性。
本實(shí)用新型公開了一種組合式新型環(huán)保螺旋輸送機(jī),包括螺旋輸送機(jī)本體和循環(huán)流動(dòng)機(jī)構(gòu),循環(huán)流動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在螺旋輸送機(jī)本體一側(cè),驅(qū)動(dòng)電加熱帶對加熱罐內(nèi)部的水進(jìn)行加熱,加熱后的水經(jīng)過輸送管流入到流動(dòng)槽內(nèi)部,對螺紋構(gòu)件內(nèi)部進(jìn)行了加熱,使得螺紋構(gòu)件外側(cè)保持一定的溫度,在螺紋構(gòu)件螺旋輸送時(shí),被輸送的物料會(huì)與螺紋構(gòu)件外側(cè)緊密接觸,即受到溫度影響后,不會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊和不好輸送的情況發(fā)生,且熱水會(huì)經(jīng)過流動(dòng)槽和回流管回到水箱內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保循環(huán)型加溫,當(dāng)螺紋構(gòu)件外側(cè)破損嚴(yán)重時(shí),物料會(huì)經(jīng)過嚴(yán)重破損地方進(jìn)入流動(dòng)槽內(nèi)部,從而使得循環(huán)流動(dòng)的熱水出現(xiàn)顏色,可在水箱一側(cè)設(shè)置的可視窗進(jìn)行觀察,便于了解螺紋構(gòu)件的損壞情況。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)輥磨機(jī)的研磨機(jī)構(gòu),包括旋轉(zhuǎn)主軸、多個(gè)磨輪支架、多個(gè)研磨輪以及多個(gè)連接套;多個(gè)磨輪支架分別套設(shè)于旋轉(zhuǎn)主軸上;多個(gè)研磨輪分別設(shè)置于相鄰兩個(gè)磨輪支架的外周上,多個(gè)研磨輪分別與相鄰兩個(gè)磨輪支架連接;多個(gè)連接套分別套設(shè)于旋轉(zhuǎn)主軸上,其中每個(gè)連接套分別設(shè)置于相鄰的兩個(gè)磨輪支架之間,連接套與磨輪支架連接;連接套外周的側(cè)壁由多個(gè)弧形凹槽交替形成,多個(gè)研磨輪外周側(cè)壁對應(yīng)與多個(gè)弧形凹槽相適配。其中連接套外周的側(cè)壁由多個(gè)弧形凹槽交替形成,且弧形凹槽與研磨輪外周側(cè)壁相適配,旋轉(zhuǎn)主軸在環(huán)輥磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,驅(qū)動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),使得弧形凹槽與研磨輪外周側(cè)壁之間對物料進(jìn)行研磨,增加研磨效果。
.本實(shí)用新型涉及硬質(zhì)合金攪拌球磨機(jī),更具體的說,涉及一種新型硬質(zhì)合金攪拌球磨機(jī)。背景技術(shù).球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,主要應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。球磨機(jī)根據(jù)排礦方式不同可分格子型和溢流型兩種類型,可分為干式和濕式兩種磨礦方式,適用于粉磨各種礦石及其它物料,廣泛用于選礦、建材及化工等行業(yè)。.現(xiàn)有的球磨機(jī)在使用時(shí),通過對其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)能夠?qū)ξ锪霞庸?,但是在球磨機(jī)本體與銜接架之間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)過程中不便對其進(jìn)行潤滑,長
本實(shí)用新型公開一種磨床滑板,包括板體、套筒和螺紋孔,所述板體上面中部設(shè)置有所述套筒,所述套筒旁側(cè)設(shè)置有定位孔,所述套筒上面端部設(shè)置有分布式光纖傳感器,所述板體上面兩側(cè)設(shè)置有所述螺紋孔,所述螺紋孔旁側(cè)設(shè)置有滑槽,所述滑槽底部設(shè)置有卡緊槽,所述板體側(cè)面設(shè)置有蜂鳴器。有益效果在于:本滑板設(shè)置有分布式光纖傳感器、控制主機(jī)和蜂鳴器組成的反饋控制回路,能夠?qū)崟r(shí)獲取滑板工作時(shí)的應(yīng)力變化信息并顯示在顯示屏上,且當(dāng)應(yīng)力變化信息不符合預(yù)定值時(shí),蜂鳴器發(fā)出警報(bào)聲音提醒使用者滑板可能失效,方便使用者及時(shí)處理檢修。
本實(shí)用新型涉及安全帶連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高空作業(yè)安全防護(hù)服專用的安全帶緊固扣。其技術(shù)方案包括:包括鎖緊插扣和鎖緊固定扣,所述鎖緊固定扣包括兩個(gè)通過固定扣緊定銷可拆卸式固定拼接的半片結(jié)構(gòu),兩個(gè)半片結(jié)構(gòu)頂部均固定連接有一個(gè)向外傾斜的領(lǐng)塊,兩個(gè)領(lǐng)塊之間形成一個(gè)能供鎖緊插扣插入的空腔,空腔內(nèi)彈性轉(zhuǎn)動(dòng)連接有能對鎖緊插扣進(jìn)行卡合固定的卡件。本申請通過鎖緊固定扣的可分拆設(shè)計(jì),便于定期分拆鎖緊固定扣后檢查鎖緊固定扣內(nèi)部的結(jié)構(gòu)情況,避免鎖緊固定扣內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞導(dǎo)致安全帶失效,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患;本申請通過卡件和卡槽等結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使得鎖緊插扣和鎖緊固定扣之間連接更加牢固,拆解更加便捷。
一種液壓支腿平衡系統(tǒng),它涉及建筑施工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種液壓支腿平衡系統(tǒng)。支腿油缸的上端左側(cè)設(shè)有一組左連接板,支腿油缸的上端右側(cè)設(shè)有一組右連接板,左連接板和右連接板的尾端與固定板相連接,支腿油缸的前端中部設(shè)有油缸控制閥,油缸控制閥的上下兩端各設(shè)有一根行走油缸,一根行走油缸與支腿油缸的頂部相連接,另一根行走油缸與支腿油缸的底部相連接,油缸控制閥的右端設(shè)有兩個(gè)油缸連接管,支腿油缸的底端與支撐底板相連接。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型有益效果為:增加平衡系統(tǒng),防止地面不平單腿受力過載和車輛不平衡的缺陷,改變原有一閥控四缸管路漏油致使整個(gè)系統(tǒng)失效的缺陷,采用閥組集中控制,便于維修和檢查。
本實(shí)用新型公開一種滑入式同軸電纜連接器裝置,包括機(jī)體、第一進(jìn)入管和手柄,所述機(jī)體端部設(shè)置有所述第一進(jìn)入管,所述第一進(jìn)入管下面設(shè)置有隔板,所述隔板下面設(shè)置有第二進(jìn)入管。有益效果在于:本連接器裝置通過電荷傳感器、控制主機(jī)和蜂鳴器組成的反饋控制回路,能夠在電荷變化達(dá)到預(yù)定警報(bào)值時(shí)蜂鳴器發(fā)出警報(bào)聲音提醒使用者連接器漏電失效,方便了使用者及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障進(jìn)行檢修。
本實(shí)用新型涉及一種補(bǔ)煙機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)裝置,所述補(bǔ)煙機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、電機(jī)軸、傳動(dòng)軸和固定座,所述電機(jī)軸的端部設(shè)有法蘭盤,所述傳動(dòng)軸通過法蘭盤與所述電機(jī)軸相連,所述法蘭盤上設(shè)有保險(xiǎn)銷,所述傳動(dòng)軸上設(shè)有與所述保險(xiǎn)銷相配合的限位機(jī)構(gòu)。首先,本實(shí)用新型在補(bǔ)煙機(jī)構(gòu)到位檢測失效、設(shè)備過載時(shí),能夠斷開傳動(dòng),使電機(jī)空轉(zhuǎn),補(bǔ)煙機(jī)構(gòu)不運(yùn)動(dòng),由此避免了設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。其次,采用法蘭盤通過保險(xiǎn)銷傳動(dòng)的分體式結(jié)構(gòu),適合調(diào)整更換,并使拆卸和維修均方便快捷。再次,本實(shí)用新型通用性強(qiáng),只需改變現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的外形尺寸,就可在在中低速、低負(fù)載傳動(dòng)中使用。最后,本實(shí)用新型安裝簡便,使用的元器件少,易于在同類別設(shè)備上安裝推廣。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種移動(dòng)式直飲凈水設(shè)備,其包括運(yùn)輸系統(tǒng)、車箱體、凈水系統(tǒng)和水質(zhì)檢測系統(tǒng),所述運(yùn)輸系統(tǒng)包括牽引車和與牽引車連接的拖車板,所述車箱體設(shè)置于拖車板上并隨著牽引車移動(dòng),所述凈水系統(tǒng)設(shè)置于車箱體內(nèi),其包括依次連接的抽水裝置、外接水箱、輸水管道、水過濾裝置和純凈水箱,該抽水裝置將外接水抽送至外接水箱,該外接水箱中的水經(jīng)輸水管道進(jìn)入水過濾裝置過濾后送入純凈水箱,該純凈水箱上設(shè)有伸出車箱體外的直飲水出水管;所述水質(zhì)檢測系統(tǒng)與純凈水箱連通。上述移動(dòng)式直飲凈水設(shè)備不但凈水能力強(qiáng)、而且能通過水質(zhì)檢測系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測水質(zhì)的變化,避免因過濾裝置失效而導(dǎo)致的二次污染。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種移動(dòng)式直飲凈水設(shè)備,其包括運(yùn)輸系統(tǒng)、車箱體、凈水系統(tǒng)和水質(zhì)檢測系統(tǒng),所述運(yùn)輸系統(tǒng)包括牽引車和與牽引車連接的拖車板,所述車箱體設(shè)置于拖車板上并隨著牽引車移動(dòng),所述凈水系統(tǒng)設(shè)置于車箱體內(nèi),其包括依次連接的抽水裝置、外接水箱、輸水管道、水過濾裝置和純凈水箱,該抽水裝置將外接水抽送至外接水箱,該外接水箱中的水經(jīng)輸水管道進(jìn)入水過濾裝置過濾后送入純凈水箱,該純凈水箱上設(shè)有伸出車箱體外的直飲水出水管;所述水質(zhì)檢測系統(tǒng)與純凈水箱連通。上述移動(dòng)式直飲凈水設(shè)備不但凈水能力強(qiáng)、而且能通過水質(zhì)檢測系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測水質(zhì)的變化,避免因過濾裝置失效而導(dǎo)致的二次污染。
本發(fā)明屬于電子控制技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種具有冗余功能的電子控制方法及控制系統(tǒng),所述具有冗余功能的電子控制系統(tǒng)包括:信號(hào)采集模塊、信號(hào)預(yù)處理模塊、信號(hào)輸出模塊、中央控制模塊、電子控制模塊、狀態(tài)檢測模塊、液壓傳動(dòng)模塊、切換控制模塊、失效檢測模塊、冗余控制模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、更新顯示模塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,具有冗余功能,其內(nèi)部各控制單元高度集成且相互獨(dú)立,占用空間小,且容易維修和更換,減少連接線束,有降成本效益。本發(fā)明通過狀態(tài)檢測模塊可以快速地判定電子控制單元是否發(fā)生故障;此外,由于所述運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)占用帶寬較小,對狀態(tài)檢測裝置的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境要求較低,從而降低了電子控制單元故障檢測的成本。
本實(shí)用新型涉及一種煙草制絲喂料機(jī)以及煙絲生產(chǎn)設(shè)備,煙草制絲喂料機(jī)包括:第一輸送部(6),用于將物料向高處輸送;儲(chǔ)料倉(2),設(shè)置在第一輸送部(6)的底端,用于向第一輸送部(6)提供待輸送的物料;料位檢測部(4),安裝在儲(chǔ)料倉(2)的外側(cè),用于檢測儲(chǔ)料倉(2)內(nèi)的物料的高度;以及防護(hù)部件(5),相對于儲(chǔ)料倉(2)固定并罩設(shè)在料位檢測部(4)的外側(cè)。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,防護(hù)部件(5)相對于儲(chǔ)料倉(2)固定并罩設(shè)在料位檢測部(4)的外側(cè),以防止工作人員在對喂料機(jī)進(jìn)行維護(hù)時(shí)誤碰料位檢測部(4),從而改善了現(xiàn)有技術(shù)中存在的料位檢測部(4)因誤碰而失效的問題。
本實(shí)用新型涉及一種卷煙機(jī),涉及香煙制造技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在壓差式傳感器上所探測的負(fù)壓不準(zhǔn)確,進(jìn)而常造成檢測失效的技術(shù)問題。該卷煙機(jī)包括靠攏鼓、水松鼓、搓板、取出鼓輪以及每次靠攏鼓輸入搓板一個(gè)煙支時(shí)均輸出一個(gè)煙支輸入信號(hào)的信號(hào)發(fā)生元件,卷煙機(jī)還包括以感光的方式檢測位于取出鼓輪上待測位置的槽位上或相鄰的槽位之間的煙支的個(gè)數(shù)的光電檢測元件,光電檢測元件位于取出鼓輪之外,且其與取出鼓輪的外表面之間存在間隙;卷煙機(jī)還包括根據(jù)煙支輸入信號(hào)的數(shù)目以及煙支的個(gè)數(shù)判定搓板是否處于堵塞狀態(tài)的判斷元件,判斷元件分別與信號(hào)發(fā)生元件以及光電檢測元件相連。本實(shí)用新型用于檢測卷煙機(jī)內(nèi)搓板的工作狀態(tài)。
本實(shí)用新型公開了一種溫度檢測裝置以及煙草生產(chǎn)設(shè)備,涉及煙草電氣自動(dòng)化控制領(lǐng)域,用以優(yōu)化溫度檢測裝置的結(jié)構(gòu)。溫度檢測裝置,包括探針、溫度變送器、第一連接部、第二連接部以及控制器。探針用于探測溫度;溫度變送器與探針電連接,且用于將探針檢測到的參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)。第一連接部的第一端與溫度變送器電連接且固定。第二連接部的第一端與第一連接部的第二端可拆卸連接??刂破髋c第二連接部的第二端電連接且固定。上述技術(shù)方案提供的溫度檢測裝置,改變了溫度變送器和控制器之間的連接方式,降低了溫度變送器與導(dǎo)線連接處出現(xiàn)松動(dòng)、失效的可能性,保證了安全生產(chǎn),還提升了溫度探頭的清潔速度,提高了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性,減少了工作量,減輕了對儀表的損害。
本實(shí)用新型提供一種機(jī)床主軸磁性檢測編碼器,其結(jié)構(gòu)包括磁極環(huán)、軸連接環(huán)、磁感應(yīng)器、信號(hào)發(fā)送器、強(qiáng)度感應(yīng)器,所述磁極環(huán)與軸連接環(huán)固定連接,所述磁極環(huán)與磁感應(yīng)器連接,所述磁感應(yīng)器與信號(hào)發(fā)送器固定連接,所述強(qiáng)度感應(yīng)器設(shè)于磁感應(yīng)器上,所述磁極環(huán)包括鎖定螺孔、磁敏感元件、磁極孔,所述磁極環(huán)固定設(shè)有鎖定螺孔,本實(shí)用新型的一種機(jī)床主軸磁性檢測編碼器,通過設(shè)有強(qiáng)度感應(yīng)器、磁敏感元件、磁極孔,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床主軸磁性的編碼器加強(qiáng)和磁性檢測,設(shè)備通過設(shè)有強(qiáng)度感應(yīng)器來感應(yīng)檢測磁環(huán)的磁力強(qiáng)度,避免由于使用導(dǎo)致磁環(huán)失磁檢測導(dǎo)致檢測失效,設(shè)備通過設(shè)有磁敏感元件來加強(qiáng)磁編碼器的檢測準(zhǔn)確性,防止磁機(jī)孔單一檢測的容易出現(xiàn)誤差的問題。
本發(fā)明涉及一種檢測卷煙機(jī)內(nèi)搓板工作狀態(tài)的裝置以及方法,涉及香煙制造技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在壓差式傳感器上所探測的負(fù)壓不準(zhǔn)確,進(jìn)而常造成檢測失效的技術(shù)問題。該檢測卷煙機(jī)內(nèi)搓板工作狀態(tài)的裝置,包括信號(hào)發(fā)生模塊、檢測模塊以及判斷模塊,信號(hào)發(fā)生模塊,用于在卷煙機(jī)正常運(yùn)行過程中,煙支輸入裝置每次對搓板輸入一個(gè)煙支時(shí),均輸出一個(gè)煙支輸入信號(hào);檢測模塊,用于檢測取出鼓輪上的多個(gè)槽位中運(yùn)動(dòng)至待測位置的槽位或待測位置處相鄰的槽位之間從搓板獲取的煙支的個(gè)數(shù),并將檢測結(jié)果輸出;判斷模塊,用于根據(jù)煙支輸入信號(hào)的數(shù)目以及檢測結(jié)果判定搓板是否處于堵塞狀態(tài)。本發(fā)明用于檢測卷煙機(jī)內(nèi)搓板的工作狀態(tài)。
本發(fā)明涉及一種卷煙機(jī)漏氣檢測器的自診斷方法、裝置及卷煙機(jī),自診斷過程中,主動(dòng)控制打孔裝置停止工作,確保產(chǎn)線上存在至少一根已知未打孔的煙支;待所有已知未打孔的煙支到達(dá)漏氣檢測工序時(shí),控制漏氣檢測器對所有已知未打孔的煙支進(jìn)行漏氣檢測,并判斷所有的煙支是否均為不合格判定。若漏氣檢測器判定所有的煙支均為不合格,則可判定漏氣檢測器為正常工作;若否,則可判定漏氣檢測器為失效,出現(xiàn)故障。由此可知,本申請制作已知未打孔的煙支,反過來驗(yàn)證產(chǎn)線上的漏氣檢測器。這樣在自診斷中可在線操作,無需停機(jī)診斷作業(yè),能及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏氣檢測器的故障,保證檢測的有效性,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明公開一種商標(biāo)紙供給器能效檢測方法、裝置和系統(tǒng)。該方法包括:在發(fā)出商標(biāo)紙停吸信號(hào)后延時(shí)預(yù)定時(shí)間T開始至商標(biāo)紙停吸信號(hào)結(jié)束期間,檢測電磁閥出氣管處的負(fù)壓值是否大于預(yù)定負(fù)壓值;如果所述負(fù)壓值大于預(yù)定負(fù)壓值,則判定電磁閥停吸功能失效,向包裝機(jī)控制器發(fā)出停機(jī)和報(bào)警信號(hào),并在顯示器上顯示“停吸電磁閥損壞”信息;如果所述負(fù)壓值不大于預(yù)定負(fù)壓值,則判定電磁閥停吸功能正常,在顯示器上顯示“停吸電磁閥正?!毙畔ⅰ1景l(fā)明通過對商標(biāo)紙停吸電磁閥的停吸功能、商標(biāo)紙存在檢測器檢測無商標(biāo)紙功能以及包裝機(jī)在檢測到無商標(biāo)紙時(shí)的停機(jī)功能進(jìn)行主動(dòng)性診斷,當(dāng)發(fā)現(xiàn)任一種功能失效時(shí),停機(jī)并報(bào)警,從而提高了包裝機(jī)穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)煙包剔除能效檢測裝置,其包括光電檢測器、工步檢測機(jī)構(gòu)、剔除信號(hào)發(fā)送器和控制器;所述控制器電連接所述光電檢測器、工步檢測機(jī)構(gòu)和剔除信號(hào)發(fā)送器;當(dāng)所述控制器接收到所述剔除信號(hào)發(fā)送器發(fā)送的剔除信號(hào)后,所述控制器開始計(jì)算所述工步檢測機(jī)構(gòu)發(fā)送的工步信號(hào)的次數(shù)是否達(dá)到所述控制器內(nèi)的預(yù)設(shè)數(shù)量,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量后,所述控制器判斷此時(shí)所述光電檢測器發(fā)送的信號(hào)是否是檢測到煙包的信號(hào),如果是檢測到煙包的信號(hào),則判斷出煙包剔除失效,進(jìn)而進(jìn)行下一步處理。本實(shí)用新型能夠?qū)煱蕹b置的剔除能效進(jìn)行檢測,可有效避免因煙包剔除裝置的剔除失效,而造成的不合格煙包流入下游機(jī)的問題。
本實(shí)用新型提供一種紅外光譜儀的波數(shù)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于:它是由電機(jī)、渦輪、渦桿、凸輪、光柵組成;紅外光譜法是一種鑒別物質(zhì)和分析物質(zhì)結(jié)構(gòu)的有用手段,因它同時(shí)具有無損、方便快捷的特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于藥物、天然產(chǎn)物、食品、石油化工和半導(dǎo)體等眾多領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)了化合物的鑒定、未知化合物的結(jié)構(gòu)分析、化合物的定量分析、雜質(zhì)微量分析等測試。
一種室外安全帽的報(bào)警定位系統(tǒng),它涉及頭部防護(hù)品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種室外安全帽的報(bào)警定位系統(tǒng)。它包含以下步驟:一、篩選定位器;二、篩選激光燈,篩選出表面無損壞的激光燈,在測試平臺(tái)上測試激光燈否能正常亮起,篩選出可以使用的激光燈擺放一起;三、安裝,將貼上序號(hào)的定位器和激光燈安裝在安全帽上,同時(shí)在安全帽的側(cè)邊打標(biāo),打標(biāo)號(hào)與定位器的序號(hào)數(shù)字相同,完成安全帽的安裝;四、錄入;五、報(bào)警與定位。采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明有益效果為:它在安全帽上安裝定位器和激光燈,定位器用于實(shí)時(shí)定位,發(fā)生緊急情況時(shí),將定位器的接收頻率切換成以SOS頻率接收,從而將現(xiàn)場情況及時(shí)告知給管理人員,提高效率。
現(xiàn)有的一次性注射器(以下簡稱注射器)在注射完成后,整個(gè)注射器完好無損。一些不法分子檢回重新包裝后再次流向社會(huì),造成交叉感染,形成極大的安全隱患。快速自損式注射器由針筒1、推桿2組成,其技術(shù)特征是針筒1的后端帶有鏤空部位4,即針筒前后端之間只有部分連接3,而傳統(tǒng)注射器是完全連接。使用快速自損式注射器注射完成后,不需外部工具,只要抓住針筒的前后端反方向輕輕一扭,即可使針筒本身快速折斷,徹底斷絕注射器再次使用的可能,達(dá)到本實(shí)用新型快速自損、安全注射的目的。快速自損式注射器的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)科學(xué),不增加自身成本。年需求量60億支,市場潛力巨大,具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
一種安全帽定位裝置的管理指示設(shè)備及系統(tǒng),它涉及防護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種安全帽定位裝置的管理指示設(shè)備及系統(tǒng)。它包含以下步驟:一、檢查定位器,篩選出表面無損壞的定位器,將定位器與終端處理器匹配連接,在終端處理器上進(jìn)行標(biāo)號(hào),同時(shí)在定位器的表面貼上相應(yīng)的序號(hào),使其與終端處理器上的標(biāo)號(hào)相對應(yīng);二、安裝,將貼上序號(hào)的定位器安裝在安全帽上,在安全帽上貼上與定位器相同的號(hào)碼;三、錄入,將貼上號(hào)碼的安全帽分別派送給技術(shù)人員,記錄收到安全帽的技術(shù)人員的姓名,將安全帽上的號(hào)碼與技術(shù)人員的姓名對應(yīng),把資料錄入到終端處理器里;四、使用。采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明有益效果為:它方便管理,也方便指示。
球墨鑄鐵表面激光修復(fù)方法,它涉及鑄鐵修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。它包含以下步驟:檢測球墨鑄鐵表面缺陷;配制修復(fù)粉未;對球墨鑄鐵的表面缺陷處進(jìn)行預(yù)處理;依次對球墨鑄鐵的表面缺陷處進(jìn)行熔覆打底;依次對球墨鑄鐵的表面缺陷處進(jìn)行熔覆作業(yè);熔融區(qū)域表面機(jī)加工;無損檢測。與傳統(tǒng)的球墨鑄鐵修復(fù)方式相比,與傳統(tǒng)的球墨鑄鐵修復(fù)方式相比,它利用高能密度的激光束熔化填料,在球墨鑄鐵修復(fù)處形成冶金結(jié)合,作業(yè)效率高;熔融區(qū)域與基體結(jié)合好,不容易產(chǎn)生裂縫,且不會(huì)出現(xiàn)二次缺陷。
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