鋁合金鑄件生產(chǎn)用鋁合金液輸送設(shè)備 437     

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鋁合金鑄件生產(chǎn)用鋁合金液輸送設(shè)備在鋁合金鑄造過程中起著至關(guān)重要的作用，這些設(shè)備的設(shè)計需考慮到鋁合金液的高溫、高腐蝕性和流動性等特點，以確保鋁合金液能夠安全、穩(wěn)定地輸送到鑄造模具中。本發(fā)明涉及鋁合金鑄件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金鑄件生產(chǎn)用鋁合金液輸送設(shè)備。

鐵礦制樣用破碎機的制作方法 1581     

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本實用新型涉及鐵礦制樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鐵礦制樣用破碎機。背景技術(shù)鐵礦是含鐵量高的礦場，為了探知該鐵礦內(nèi)鐵的含量往往需要對鐵礦石進行制樣并分析，在鐵礦制樣過程中往往需要先利用破碎機將大塊的鐵礦石進行破碎然后在利用粉碎機等設(shè)備進行后續(xù)加工，傳統(tǒng)的鐵礦制樣用破碎機基本可以滿足人們的使用需求，但是依舊存在一定的問題，具體問題如下所述：目前市場上大多數(shù)鐵礦制樣用破碎機功能較為單一，只能對鐵礦石進行破碎而無法對產(chǎn)生的碎石進行分級篩分，使得不同粒徑的碎石混合在一起進而容易使得大塊的碎石混雜在小塊的碎石

測定球團礦高溫抗壓強度的裝置 713     

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本實用新型公開了一種測定球團礦高溫抗壓強度的裝置，包括用于對球團礦進行加熱的微波爐、設(shè)置在微波爐上端加壓機構(gòu)、與加壓機構(gòu)下端相連的壓桿、設(shè)置在加壓機構(gòu)與壓桿之間的壓力傳感器；所述微波爐內(nèi)設(shè)有試樣盤，用于放置微波爐內(nèi)的試樣盤；所述加壓機構(gòu)、微波爐、壓力傳感器均與控制器相連；所述控制器用以控制加壓機構(gòu)、微波爐的工作，同時控制器上設(shè)有顯示器，用以實時顯示壓力傳感器測得的壓力值；本實用新型的測定球團礦高溫抗壓強度的裝置，可通過控制器控制微波爐的微波場強度及加熱時間，可更好的模擬微波冶金中球團礦被還原的微波場。

鐵粉除雜分級高效安全篩選設(shè)備 1069     

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本發(fā)明公開了一種鐵粉除雜分級高效安全篩選設(shè)備，包括投料管、粉碎機、篩選箱、振動篩網(wǎng)、導(dǎo)板、回流管、固體傳輸泵、電磁輪、刮板、隔板、第一風(fēng)選機、雜質(zhì)出口端、一級鐵粉出口端、二級鐵粉出口端和三級鐵粉出口端，所述的篩選箱頂端與投料管連通，投料管上安裝粉碎機，篩選箱頂端內(nèi)部傾斜設(shè)有振動篩網(wǎng)，振動篩網(wǎng)最低端與回流管連接，振動篩網(wǎng)下方傾斜設(shè)有導(dǎo)板，導(dǎo)板最低端下方設(shè)有電磁輪，電磁輪一側(cè)下方設(shè)有隔板，電磁輪另一側(cè)刮板，隔板外側(cè)設(shè)有第一風(fēng)選機，篩選箱底端設(shè)有一級鐵粉出口端、二級鐵粉出口端、三級出口端。本發(fā)明方便篩選的進行，提高工作效率，分級分選出不同顆粒的鐵粉從不同出口端分級落下，使用方便，利于推廣。

煉鋼爐渣回收處理設(shè)備及處理工藝 1084     

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本發(fā)明提供了一種煉鋼爐渣回收處理設(shè)備及處理工藝，包括破碎箱、入料口、落料機構(gòu)、破碎機構(gòu)和輸送機構(gòu)，所述的破碎箱上端安裝有入料口，位于入料口下方的破碎箱內(nèi)安裝有落料機構(gòu)，位于落料機構(gòu)下方的破碎箱內(nèi)通過轉(zhuǎn)動配合安裝有破碎機構(gòu)，且落料機構(gòu)與破碎機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接，位于破碎機構(gòu)下方的破碎箱內(nèi)通過滑動配合安裝有輸送機構(gòu),輸料機構(gòu)可實現(xiàn)爐渣的定量輸送，并通過攪拌作業(yè)避免爐渣在下落時卡頓，破碎機構(gòu)可根據(jù)爐渣大小自動調(diào)整破碎作業(yè)的間隙大小，并對爐渣實現(xiàn)穩(wěn)定均勻的破碎，輸料機構(gòu)在進行輸料的同時可對爐渣進行二次破碎作業(yè)，進一步提升破碎作業(yè)的工作效率。

利用冶煉爐渣制備工程骨料的方法 923     

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本發(fā)明涉及一種利用冶煉爐渣制備工程骨料的方法，其使用了一種輔助制備工程骨料的設(shè)備，該輔助制備工程骨料的設(shè)備包括底板、破碎裝置、篩分裝置和收集裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有制備工程骨料的設(shè)備不能將金屬冶煉產(chǎn)生的爐渣破碎成大小不同的顆粒，在破碎時容易將爐渣粉碎成粉末，影響爐渣的回收利用率，制備的工程骨料強度較低，不能將爐渣破碎的顆粒進行篩分收集，不能針對大小不同的顆粒進行分類篩分和收集，導(dǎo)致制備成的工程骨料原料比較混合，不能發(fā)揮各種大小不同顆粒的各自的用途，用較小的顆粒做主原料，會導(dǎo)致骨料強度不夠，影響工程質(zhì)量，用大的顆粒做輔料會造成材料浪費，不能做到物盡其用的難題。

鹽酸浸出氧化鎳礦回收鎳鈷錳鐵的方法 719     

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本發(fā)明是一種鹽酸浸出氧化鎳礦回收鎳鈷錳鐵的方法，該方法先將氧化鎳礦進行球磨得礦粉；然后向礦粉中加入礦粉添加劑；再使用鹽酸對礦粉混合物進行浸出處理，得到氧化鎳礦的鹽酸浸出液；向鹽酸浸出液中加入氧化劑進行處理獲得鈷氧化物和錳氧化物的共沉淀，向濾液中加入氧化鈣或氫氧化鈉進行處理，獲得含鎳和鐵的混合物沉淀。本發(fā)明方法工藝設(shè)計合理，可操作性強，可有效地利用礦產(chǎn)資源，可以實現(xiàn)大規(guī)模工來化生產(chǎn)；實現(xiàn)了氧化鎳礦鹽酸浸出液中鎳、鈷、錳和鐵共4種元素的回收利用；節(jié)約了生產(chǎn)成本。

氧化鎳礦焙燒浸出回收鎳鈷錳鐵的方法 941     

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本發(fā)明是一種氧化鎳礦焙燒浸出回收鎳鈷錳鐵的方法，該方法先將氧化鎳礦進行球磨得礦粉；然后向礦粉中加入礦粉添加劑；成球焙燒后再使用水或者稀鹽酸對焙燒礦料進行浸出處理，得到氧化鎳礦的浸出液；向浸出液中加入氧化劑進行處理獲得鈷氧化物和錳氧化物的共沉淀，向濾液中加入氧化鈣或氫氧化鈉進行處理，獲得含鎳和鐵的混合物沉淀。本發(fā)明方法工藝設(shè)計合理，可操作性強，可有效地利用礦產(chǎn)資源，可以實現(xiàn)大規(guī)模工來化生產(chǎn)；實現(xiàn)了氧化鎳礦浸出液中鎳、鈷、錳和鐵共4種元素的回收利用；節(jié)約了生產(chǎn)成本。

蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法 1065     

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一種蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法及其產(chǎn)物的綜合利用，以蛇紋石為石墨烯廢硫酸液處理劑，組合運用如下工藝：石墨烯廢硫酸液浸泡蛇紋石、溶解過濾分離、蒸發(fā)濃縮結(jié)晶、調(diào)節(jié)PH值分步沉淀、高溫煅燒、凈化吸收等，石墨烯廢硫酸液中硫酸成分轉(zhuǎn)變?yōu)闈饬蛩?、硫酸鹽，石墨烯廢酸液和蛇紋石中金屬元素轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘倭蛩猁}、金屬氧化物，蛇紋石中硅元素轉(zhuǎn)變成多孔二氧化硅，上述產(chǎn)物可廣泛用于目前已知的各種行業(yè)。通過此發(fā)明可實現(xiàn)石墨烯生產(chǎn)過程中廢酸液的可循環(huán)、高附加值利用，解決氧化還原法生產(chǎn)石墨烯工藝過程中的廢酸液環(huán)保處理難題，為石墨稀大規(guī)模生產(chǎn)鋪平了道路。

基于釹鐵硼廢料生產(chǎn)的高性能永磁鐵氧體預(yù)燒料及制備方法 981     

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本發(fā)明公布了一種基于釹鐵硼廢料生產(chǎn)的高性能永磁鐵氧體預(yù)燒料及制備方法。該鐵氧體預(yù)燒料為六角晶系鐵氧體結(jié)構(gòu)，并通過稀土元素和Co等非稀土元素進行聯(lián)合離子替換。預(yù)燒料中Fe元素全部來源于釹鐵硼廢料；用作聯(lián)合離子替換的各金屬稀土元素全部或部分來源于釹鐵硼廢料。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝充分利用了釹鐵硼廢料濕法冶金回收稀土元素的過程中大量產(chǎn)生、并且一直未能體現(xiàn)應(yīng)有資源價值的“二次工藝廢棄物”。從技術(shù)方案的實現(xiàn)上，本發(fā)明技術(shù)與目前已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的釹鐵硼廢料資源化回收稀土工藝流程實現(xiàn)“無縫對接”，圍繞二次廢棄物的資源利用、離子替換對磁體的性能提升、以及工藝實現(xiàn)的簡便性等方面實現(xiàn)了有機的、合理的結(jié)合。

基于釹鐵硼廢料生產(chǎn)的稀土摻雜尖晶石型鐵氧體磁粉及制備方法 1109     

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本發(fā)明公布了一種基于釹鐵硼廢料生產(chǎn)的稀土摻雜尖晶石型鐵氧體磁粉及制備方法。該尖晶石型鐵氧體的結(jié)構(gòu)式為AB2O4，結(jié)構(gòu)式A位上的非鐵替換元素全部或部分來源于釹鐵硼廢料，結(jié)構(gòu)式B位上的摻雜替換元素全部或部分來源于釹鐵硼廢料。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝充分利用了釹鐵硼廢料濕法冶金回收稀土元素的過程中大量產(chǎn)生、并且一直未能體現(xiàn)應(yīng)有資源價值的“二次工藝廢棄物”。從技術(shù)方案的實現(xiàn)上，本發(fā)明技術(shù)與目前已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的釹鐵硼廢料資源化回收稀土工藝流程實現(xiàn)“無縫對接”，圍繞二次廢棄物的資源利用摻雜替換對尖晶石磁體的性能提升、以及工藝實現(xiàn)的簡便性等方面實現(xiàn)了有機的、合理的結(jié)合。

廢棄物處理方法 914     

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本發(fā)明提供了一種利用冶金工藝處理電子廢棄物或含銅鎳污泥廢棄物的方法，包括以下步驟：對廢棄物進行前處理；將前處理過的15%～30%的廢棄物、5%～10%的固化劑、總含銅量為25%～35%的銅粉混拌均勻后制成“廢棄物磚”并固化干燥；對廢棄物磚進行熔爐熔煉處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將含銅鎳污泥、電路板、連接線等有害廢棄物同時處理，回收物料內(nèi)所含銅、鎳、貴金屬等金屬資源物質(zhì)，有機成分裂解燃燒、其它成分轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定之玻璃渣。

利用污水廠污泥制備陶粒的技術(shù) 799     

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本發(fā)明公開了一種利用污水廠污泥制備陶粒的技術(shù)。將污泥、粉煤灰、粘土按照一定比例混合均勻，然后粉碎過篩，加水混勻，制成生料球、烘干，將干燥后的生料球于一定溫度下預(yù)熱一定時間，然后焙燒、冷卻，即得污泥陶粒，可以取代普通砂石配制輕集料混凝土，具有密度小、強度高、保溫、隔熱、抗震性能好的特點，在建筑、環(huán)保、冶金、化工、石油、農(nóng)業(yè)等部門有著廣泛用途。

高爐旋轉(zhuǎn)布料器 2453     

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對于廢鋼和礦石來說，常常由于偏析現(xiàn)象的存在，小粒度會集中在某個或某幾個環(huán)帶，導(dǎo)致局部區(qū)域出現(xiàn)流態(tài)化，氣流紊亂，而某些區(qū)域的氣流很弱甚至沒有氣流，這對廢鋼還原十分不利；因此需要設(shè)計一種讓不同粒度的原燃料裝入到高爐徑向不同的位置的高爐爐頂布料器。