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本實(shí)用新型公開(kāi)一種電動(dòng)旋篩式固液分離裝置,包括有進(jìn)水管、兩個(gè)外側(cè)板以及設(shè)在兩個(gè)外側(cè)板之間的電動(dòng)旋篩機(jī)構(gòu);兩個(gè)外側(cè)板之間設(shè)有導(dǎo)流鈑金、擋水鈑金,導(dǎo)流鈑金的上端連接有橫板;進(jìn)水管上連接有進(jìn)水箱,進(jìn)水箱插入兩個(gè)外側(cè)板之間并連接在橫板上,擋水鈑金的上端設(shè)有定位板;橫板以及定位板均用于定位電動(dòng)旋篩機(jī)構(gòu),電動(dòng)旋篩機(jī)構(gòu)由設(shè)在兩個(gè)外側(cè)板之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙,能有效的解決污水前端固液分離的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種冶金工程用快速循環(huán)冷卻裝置,屬于冶金冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現(xiàn)有設(shè)備無(wú)法持續(xù)高效的對(duì)冶金工件進(jìn)行降溫的問(wèn)題。包括移動(dòng)座架,移動(dòng)座架的上端四周均設(shè)有擋板,移動(dòng)座架的上端設(shè)有循環(huán)降溫箱,循環(huán)降溫箱的上端設(shè)有冷卻水箱,循環(huán)降溫箱和冷卻水箱之間設(shè)有循環(huán)回流組件,移動(dòng)座架的上端四角均設(shè)有安裝架,安裝架之間設(shè)有輸送組件,一側(cè)的兩個(gè)安裝架之間固定有制冷器,制冷器的出風(fēng)端與循環(huán)降溫箱通過(guò)管道連接;本實(shí)用新型可流水線作業(yè),降溫風(fēng)干效率高、效果好,快速對(duì)冷卻水箱中的水進(jìn)行循環(huán)回流降溫,滿足冷卻降溫需要,保證持續(xù)冷卻降溫,同時(shí)產(chǎn)生的熱風(fēng),可快速風(fēng)干冶金工件。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于金屬冶煉的浸出裝置,包括罐體,所述罐體包括浸出腔和水浴腔,所述罐體頂部設(shè)有與浸出腔連通的浸出劑入口和金屬礦入口,所述浸出腔內(nèi)豎直設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌器,所述罐體兩側(cè)靠近底部處設(shè)有兩個(gè)與浸出腔連通的鼓氣裝置,罐體底部設(shè)有與浸出腔連通出液口,罐體側(cè)壁靠近底部處設(shè)有與浸出腔連通的出渣口。本實(shí)用新型可使浸出劑和金屬礦充分混合,加快浸出速度,提高浸出率。
本發(fā)明涉及一種溶液中離子的交換和濃縮方法及裝置,是通過(guò)陰離子膜和陽(yáng)離子膜的組合或陰、陽(yáng)離子樹(shù)脂的組合應(yīng)用,提供離子轉(zhuǎn)移的通道,實(shí)現(xiàn)溶液中物質(zhì)的分離和離子的交換反應(yīng)。在不同的驅(qū)動(dòng)溶液的作用下,實(shí)現(xiàn)海水淡化、廢水的資源化、無(wú)害化處理;該方法可以廣泛地應(yīng)用于污水處理,各種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的離子濃縮、脫酸、脫堿、脫鹽、鹽水淡化過(guò)程中,以及鉀鹽、鈉鹽、堿的生產(chǎn),酸堿鹽之間的互相轉(zhuǎn)化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰電池的回收方法,其特征在于,包括如下步驟:步驟S1、放電、剝離、拆分;步驟S2、外殼、電池負(fù)極片、隔膜回收、電池正極片篩分;步驟S3、電池負(fù)極片進(jìn)行高溫處理,然后對(duì)其后篩分;步驟S4、超聲波、穩(wěn)恒磁場(chǎng)處理結(jié)合浸漬液對(duì)篩上物處理,最終燒結(jié)實(shí)現(xiàn)回收。本發(fā)明公開(kāi)的退役磷酸鐵鋰電池的回收方法工藝流程短,操作控制方便,能安全、快捷、高效地對(duì)退役磷酸鐵鋰電池進(jìn)行回收,實(shí)現(xiàn)變廢為寶,回收效率高,能耗低,對(duì)環(huán)境友好,回收成本低,有效減少了資源浪費(fèi),同時(shí)也降低了環(huán)境污染,符合可持續(xù)發(fā)展的基本要求,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值、社會(huì)價(jià)值和生態(tài)價(jià)值。
本發(fā)明涉及鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種采用磁鐵礦精礦制備超純鐵精礦的選礦方法,包括以下步驟;步驟一,對(duì)原礦石進(jìn)行粗碎、中碎和細(xì)碎處理,并對(duì)中碎和細(xì)碎處理后得到的礦粉進(jìn)行篩分、篩分后的大顆粒礦粉返回至中碎工序繼續(xù)處理;步驟二、將步驟一中篩分出的小顆粒礦粉送入研磨設(shè)備內(nèi)進(jìn)行研磨處理,對(duì)研磨后的礦粉進(jìn)行打散和磁選處理;步驟三、將步驟二中磁選處理后的粗粒精礦,用上料設(shè)備輸送至風(fēng)力選礦裝置內(nèi)進(jìn)行風(fēng)力選別分級(jí)。該采用磁鐵礦精礦制備超純鐵精礦的選礦方法及裝置,可以提高對(duì)礦粉的分級(jí)選別效率,有效減小細(xì)粒磁選時(shí)的負(fù)荷,還可以簡(jiǎn)化選礦工藝流程,有效降低選礦時(shí)的用水量以及選礦設(shè)備的基建成本。
本發(fā)明涉及一種溶液中離子的交換和濃縮方法,該方法通過(guò)陰離子膜和陽(yáng)離子膜的組合,提供離子轉(zhuǎn)移的通道,實(shí)現(xiàn)溶液中物質(zhì)的分離和離子的交換反應(yīng)。在不同的置換溶液的作用下,實(shí)現(xiàn)海水淡化、廢水的資源化、無(wú)害化處理;該方法可以廣泛地應(yīng)用于污水處理,工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的離子濃縮、脫酸、脫堿、脫鹽、鹽水淡化過(guò)程中,以及鉀鹽的生產(chǎn),酸堿鹽之間的互相轉(zhuǎn)化。
本發(fā)明涉及一種溶液中離子的交換和濃縮方法,該方法通過(guò)陰離子膜和陽(yáng)離子膜的組合,提供離子轉(zhuǎn)移的通道,實(shí)現(xiàn)溶液中物質(zhì)的分離和離子的交換反應(yīng)。在不同的置換溶液的作用下,實(shí)現(xiàn)海水淡化、廢水的資源化、無(wú)害化處理;該方法可以廣泛地應(yīng)用于污水處理,工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的離子濃縮、脫酸、脫堿、脫鹽、鹽水淡化過(guò)程中,以及鉀鹽的生產(chǎn),酸堿鹽之間的互相轉(zhuǎn)化。
本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種選礦廠尾礦的微細(xì)粒礦漿濃縮工藝,工藝包括:將脫磁后的二段弱磁精選精礦礦漿泵送至濃縮裝置中,濃縮裝置內(nèi)設(shè)有滲透機(jī)構(gòu),礦漿進(jìn)入滲透機(jī)構(gòu)中分別排出滲出液和濾渣,滲出液排至濃縮裝置內(nèi)集中排放,濾渣排至濃縮裝置內(nèi)的壓濾機(jī)構(gòu)中繼續(xù)進(jìn)行濃縮處理;經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)構(gòu)處理后的精礦輸送至反浮選工序,滲出液排至沉淀設(shè)備內(nèi)進(jìn)行沉淀;使用泥漿泵將沉淀設(shè)備內(nèi)的沉淀物泵送至給料管道內(nèi)再次進(jìn)入到濃縮裝置內(nèi)進(jìn)行濃縮處理。該選礦廠尾礦的微細(xì)粒礦漿濃縮工藝及裝置,具備體積小基建速度快,工藝簡(jiǎn)單占地面積小,而且工作效率不受環(huán)境溫度影響,同時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)壓耙現(xiàn)象。
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