用于濃密機(jī)耙架的自動升降裝置 1127     

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本實用新型涉及一種用于濃密機(jī)耙架的自動升降裝置，包括升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、液壓站和電控柜，所述液壓站連接所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的液壓油路，所述液壓站為所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)提供液壓油，所述電控柜與所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和液壓站相關(guān)聯(lián)；所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)、升降液壓缸、上支架和下支架，所述液壓馬達(dá)和升降液壓缸安裝于所述上支架的上端，所述上支架與所述下支架通過連接鉸鏈連接，所述下支架固定安裝于濃密機(jī)的橋架上，所述液壓馬達(dá)連接濃密機(jī)的耙架，液壓馬達(dá)驅(qū)動耙架的旋轉(zhuǎn)，所述升降液壓缸的活塞桿連接所述下支架。所述的自動升降裝置可以實現(xiàn)濃密機(jī)耙架工作情況的自動運(yùn)行，滿足不同工況的要求，降低勞動量，使用更方便。

選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置 1244     

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本實用新型公開一種選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置，屬于廢水處理設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體和密封安裝在箱體頂部的密封支撐蓋，箱體下端固定連接有三個用于支撐工作的支撐腳，箱體下端中間固定連接有用于排污工作的排污管，且排污管位于三個支撐腳中間，箱體左端下側(cè)固定連接有用于污水輸入工作的雙進(jìn)入連接管，所述箱體右端上側(cè)固定連接有用于排放工作的出水管，通過主軸的旋轉(zhuǎn)，就可以帶動多個攪拌桿和多個過濾網(wǎng)固定框進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，從而就會帶動扇形吸附過濾網(wǎng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，這樣就會使得攪拌過濾裝置可以更好地進(jìn)行攪拌工作和過濾工作，同時也避免扇形吸附過濾網(wǎng)在攪拌和過濾的過程中發(fā)生局部堵塞的現(xiàn)象，從而就可以提高過濾的效果。

設(shè)有上支撐的外半管加熱反應(yīng)釜 904     

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一種設(shè)有上支撐的外半管加熱反應(yīng)釜，包括釜體、電機(jī)減速器、磁力耦合器、迷宮密封、上支撐、上傳動軸、聯(lián)軸器、下攪拌軸、上攪拌槳、中攪拌槳、釜底攪拌槳、內(nèi)盤管和外半管，采用螺旋式外半管加熱，蒸汽或?qū)嵊陀昧可?，熱交換效果優(yōu)良，物料反應(yīng)穩(wěn)定；采用上支撐，承受釜內(nèi)物料湍流變化的沖擊，使下部攪拌槳得以靠近釜底，使得釜底的物料攪拌效果更佳充分，無任何死角。

多介質(zhì)分離濃密機(jī) 1042     

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本實用新型涉及一種多介質(zhì)分離濃密機(jī)，所述的濃密機(jī)包括池體、驅(qū)動組件、中心軸、耙架和液位觀察管，所述池體的下端呈倒錐狀，所述中心軸的上端連接所述驅(qū)動組件，所述中心軸的下端安裝所述的耙架，所述驅(qū)動組件帶動所述耙架轉(zhuǎn)動，所述中心軸和耙架置于所述池體的內(nèi)部，所述中心軸位于所述池體內(nèi)的中部，所述耙架位于所述池體內(nèi)部的底端，所述池體下端中部設(shè)有底流口，所述液位觀察管安裝于所述池體的側(cè)面，所述池體的側(cè)面不同高度處均設(shè)有分層出液口，所述池體的上端連接有進(jìn)料管。所述的濃密機(jī)可以實現(xiàn)兩種以上介質(zhì)的分離，而且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

硫酸鈷結(jié)晶用攪拌槳 769     

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本實用新型涉及一種硫酸鈷反應(yīng)釜的附件，尤其涉及一種硫酸鈷結(jié)晶用攪拌槳，其屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中硫酸鈷結(jié)晶過程中在夾套結(jié)晶釜中進(jìn)行，得到的產(chǎn)品出現(xiàn)大的結(jié)塊，造成電機(jī)抱死、產(chǎn)品含鈷量低、產(chǎn)品外觀較差和結(jié)晶效率低的不足，其主要包括轉(zhuǎn)軸本體，所述轉(zhuǎn)軸本體的底部設(shè)有框式攪拌條，上部通過水平桿和傾斜桿支撐固定有螺旋式攪拌條。本實用新型主要用于硫酸鈷結(jié)晶過程中的攪拌。

用于氰化提金鋅粉置換工藝的鉛鹽添加裝置 1041     

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本實用新型涉及一種用于氰化提金鋅粉置換工藝的鉛鹽添加裝置，包括置換泵、混合器、鋅粉給料機(jī)、鉛鹽溶解料斗、進(jìn)液分散器和若干電動閥門，置換泵的進(jìn)液管路與混合器的下部出口相連通，置換泵的進(jìn)液管路上設(shè)有第一電動閥門，鋅粉給料機(jī)安裝于混合器的上方，混合器的一側(cè)通過管路與鉛鹽溶解料斗相連通，鉛鹽溶解料斗的底部設(shè)有進(jìn)液分散器，置換泵的出液管路通過第一支路與鋅粉置換柜相連通，置換泵的出液管路與混合器上部的進(jìn)料口之間通過第二支路相連通，第二支路上設(shè)有靠近置換泵一側(cè)的第二電動閥門和靠近混合器一側(cè)的第三電動閥門，鉛鹽溶解料斗通過管路連接于第二電動閥門和第三電動閥門之間的第二支路上。

選礦藥劑生產(chǎn)用的濃縮結(jié)晶裝置 803     

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本實用新型屬于礦藥劑結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種選礦藥劑生產(chǎn)用的濃縮結(jié)晶裝置，針對目前藥劑進(jìn)行加溫實現(xiàn)濃縮結(jié)晶后，沒有對粘連箱壁的情況進(jìn)行處理的功能，降低了工作效率問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括加工箱，所述加工箱的頂部固定安裝有頂座，加工箱的兩側(cè)均固定安裝有降溫箱，頂座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一連接轉(zhuǎn)桿和第二連接轉(zhuǎn)桿，第一連接轉(zhuǎn)桿和第二連接轉(zhuǎn)桿上分別固定連接有第一圓輪和第二圓輪，第一圓輪和第二圓輪之間傳動連接有同一個傳送帶。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在對藥劑濃縮結(jié)晶后，可對結(jié)晶體進(jìn)行降溫和對加工箱進(jìn)行敲擊，避免粘連的情況，提高了工作效率，方便人們使用。

冶金用防護(hù)裝置 936     

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本實用新型公開了一種冶金用防護(hù)裝置，涉及冶金防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，包括水泵，所述水泵的出水端固定連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一側(cè)固定連接有防護(hù)箱，所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離水泵的一端固定連接有環(huán)管，所述環(huán)管的外表面套接有加熱管，所述環(huán)管遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一端固定連接有出水管，所述防護(hù)箱的內(nèi)部固定連接有隔板，所述隔板的頂部固定連接有風(fēng)機(jī)。該冶金用防護(hù)裝置，通過水泵、進(jìn)水管、防護(hù)箱、環(huán)管、加熱管和出水管的配合設(shè)置，能夠使冶金機(jī)器散發(fā)的熱量能夠再次利用，解決了現(xiàn)有的防護(hù)裝置不夠節(jié)能環(huán)保的情況；通過防護(hù)箱、隔板、風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇、吸附網(wǎng)和風(fēng)道的配合設(shè)置，能夠在對冶金機(jī)器進(jìn)行散熱的同時，對空氣中的金屬粉塵進(jìn)行處理，解決了現(xiàn)有的金屬粉塵在空氣中有害健康的情況。

智能流體給定控制裝置 815     

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本實用新型是一種智能流體給定控制裝置,包括控制機(jī)箱(1),步進(jìn)電機(jī)(2),蠕動泵(3),機(jī)芯(8)以及固定在機(jī)芯(8)上的模塊和電源裝置,步進(jìn)電機(jī)(2)和蠕動泵(3)整體固定在一起成為執(zhí)行機(jī)構(gòu),位于控制機(jī)箱(1)內(nèi)的機(jī)芯(8)和控制機(jī)箱(1)通過滑動軌道配合,執(zhí)行機(jī)構(gòu)與機(jī)芯(8)通過電纜連接。由于采用了抽屜式機(jī)箱,需要更換、維護(hù)模塊時只需松動螺釘,并以螺釘作手柄將機(jī)芯拉出即可,使用、維護(hù)非常方便?？刂茰?zhǔn)確,一致性好,特別適用于工業(yè)自動化生產(chǎn)中各種藥液的自動計量添加的微機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制領(lǐng)域。

選礦藥劑用自動上料機(jī)構(gòu) 1059     

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本實用新型屬于上料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種選礦藥劑用自動上料機(jī)構(gòu)，針對現(xiàn)有的效率低下的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有承載箱，所述承載箱內(nèi)設(shè)置有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的輸出軸上固定安裝有兩個轉(zhuǎn)桿，兩個轉(zhuǎn)桿上分別固定安裝有第一錐齒輪和第三錐齒輪，所述第一錐齒輪上嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪上固定安裝有第一帶輪，所述承載箱內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪上傳動安裝有同一個第一皮帶，所述承載箱內(nèi)設(shè)置有填料機(jī)構(gòu)，所述填料機(jī)構(gòu)包括第一鏈輪，本實用新型能夠自動上料，上料效率高，省時省力，使用簡單，操作方便。

用于有色金屬選礦劑的儲存裝置 679     

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本實用新型提供了一種用于有色金屬選礦劑的儲存裝置，其特征在于：包括箱體、封門、滑動板；所述箱體的前端面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的收納倉，所述滑動板滑動連接在所述收納倉內(nèi)，所述滑動板的上端面設(shè)有多個凹槽，所述封門轉(zhuǎn)動連接在所述安裝槽內(nèi)并將所述收納倉封閉，所述箱體的上端面安裝有真空泵，所述真空泵的抽氣端貫穿所述箱體的上端面伸入到所述收納倉內(nèi)，所述真空泵的出氣端安裝有空氣凈化器，所述箱體內(nèi)設(shè)有隔熱防火層。本實用新型，通過設(shè)置箱體、凹槽、真空泵和隔熱防火層，能將罐裝選礦劑放入到箱體內(nèi)，并通過真空泵將空氣吸出，從而將選礦劑進(jìn)行真空儲存，還能防火防熱，提升儲存的安全性。

離子交換樹脂混合設(shè)備 812     

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本實用新型涉及離子交換樹脂混合技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種離子交換樹脂混合設(shè)備，儲物筒的頂部活動套接有蓋體，固定框架的底部與氣囊的上表面固定連接，氣囊的外表面與導(dǎo)管的一端固定連通，導(dǎo)管的另一端與儲氣罐的頂部固定連通，儲氣罐的外表面與處理箱側(cè)面固定連接，儲氣罐的底部與氣筒的頂部固定連通，氣筒的外表面與處理箱的側(cè)面固定連接，氣筒的內(nèi)壁與活塞的側(cè)面活動套接，活塞底部的中部與液壓桿的頂部固定連接，液壓桿的底部與處理箱的側(cè)面固定連接。本實用新型達(dá)到解決了由于離子交換樹脂一般在處理大部分時間內(nèi)都是漂浮在水體的上層的，這樣對水體中的有害物質(zhì)吸收的效果不理想，同時還會浪費(fèi)很多的時間的問題。

冶金分析用坩堝 978     

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本實用新型公開了一種冶金分析用坩堝，屬于冶金熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種冶金分析用坩堝，包括固定架，固定架下端一側(cè)固設(shè)有固定板，固定板右端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出端設(shè)有圓盤，圓盤左端呈環(huán)形等間距設(shè)有多個斜齒，固定架上端一側(cè)開設(shè)有放置口，放置口內(nèi)部設(shè)有多個滾珠，放置口內(nèi)部設(shè)有坩堝，坩堝下側(cè)外壁呈環(huán)形等間距設(shè)有多個嚙合齒，坩堝中部外壁開設(shè)有卡槽，坩堝內(nèi)部內(nèi)部開設(shè)有空腔，空腔內(nèi)部設(shè)有環(huán)形管。本實用新型通過設(shè)置電機(jī)在轉(zhuǎn)動時能夠通過圓盤上的斜齒與坩堝上的嚙合齒配合使得坩堝轉(zhuǎn)動，進(jìn)而能夠便于工作人員對坩堝內(nèi)材料進(jìn)行多角度均勻燃燒，本實用新型設(shè)計合理，能夠有效的增加工作人員的工作效率。

濃密機(jī)絮凝劑高效混凝添加裝置 1028     

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本實用新型涉及一種濃密機(jī)絮凝劑高效混凝添加裝置，包括絮凝劑高位槽、中心添加管、絮凝劑添加口、礦漿添加口和中心導(dǎo)流筒，其特征在于：所述絮凝劑高位槽下端設(shè)置絮凝劑添加管，所述絮凝劑添加管的出口端與絮凝劑添加口通過法蘭連接，所述絮凝劑添加口和礦漿添加口設(shè)置在中心添加管的一端，所述中心添加管兩端以5~15度的坡度安裝在濃密機(jī)池壁與中心導(dǎo)流筒上，所述中心添加管內(nèi)設(shè)置螺旋葉片。本實用新型的有益效果是中心添加管采用螺旋管道，提高行程和變流混合作用，絮凝劑與礦漿混合充分，礦漿顆粒得到充分團(tuán)聚，上清率高，上清懸浮顆粒少，上清質(zhì)量高。

靜密封高溫高壓反應(yīng)釜 1080     

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一種靜密封高溫高壓反應(yīng)釜，包括高壓釜體、高壓釜蓋、夾套、電機(jī)減速器、磁力耦合驅(qū)動裝置、迷宮密封、上傳動軸、聯(lián)軸器、下攪拌軸、組合式攪拌槳和內(nèi)冷卻盤管，采用磁力偶合驅(qū)動裝置靜密封，應(yīng)用在高溫高壓反應(yīng)釜上，根本的解決了軸密封的泄露問題，末端軸承加以迷宮靜密封，解決了潤滑脂落入釜內(nèi)二次污染物料的難題，解決了磁力偶合驅(qū)動裝置因軸承缺油，因內(nèi)轉(zhuǎn)子跑偏大面積的摩擦不到磁隔離套，而損壞關(guān)鍵部件和受壓部件的難題，整體設(shè)備安全可靠、無泄漏、無污染，避免了經(jīng)濟(jì)損失和重大事故。

濃密機(jī)底部物料回流系統(tǒng) 1194     

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本實用新型公開了一種濃密機(jī)底部物料回流系統(tǒng)，包括濃密機(jī)，回流泵、管式混合器、反應(yīng)釜、輸送管和出料管，其中，所述出料管連接濃密機(jī)的底部，將沉降后的物料從濃密機(jī)的底部輸出，所述回流泵與濃密機(jī)的底部連接，并通過輸送管與管式混合器相連接，所述回流泵用于將濃密機(jī)底部的沉降物料輸送至管式混合器；管式混合器中的物料經(jīng)輸送管送入反應(yīng)釜，充分反應(yīng)后送入濃密機(jī)的進(jìn)料口。本實用新型提供的濃密機(jī)底部物料回流系統(tǒng)，將濃密機(jī)底部已經(jīng)沉降的部分固體物料與原料混合后再進(jìn)行絮凝，能夠減少絮凝劑的使用量，同時可增大固體的顆粒度，縮短沉降時間，提升固液分離效果。

氣力浸出槽 1142     

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本實用新型公開了一種氣力浸出槽,它具有槽體(1),槽體(1)內(nèi)連接循環(huán)筒(2),循環(huán)筒(2)的下部連接氣體分配器(3),氣體分配器(3)通過充氣管路(5)連接氣體自動控制裝置(4),槽體(1)的上端連接槽蓋(7),槽體(1)上設(shè)有給礦管(8)、排礦管(9)、人孔(6)及底吹裝置(10),該實用新型主要用于黃金氰化工藝金(銀)從礦物原料中浸出(溶解),即利用充入空氣在礦漿中的攪拌、溶解作用,使礦漿在槽內(nèi)運(yùn)動、循環(huán),讓礦物顆粒、藥劑、空氣在礦漿中充分接觸,以利于金的溶解,該設(shè)備造價低,制造工藝簡單,動力消耗低,運(yùn)行過程中不易跑槽,運(yùn)行可靠,維修量少。

選礦藥劑原料的加料機(jī)構(gòu) 751     

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本實用新型屬于選礦藥劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種選礦藥劑原料的加料機(jī)構(gòu)，針對現(xiàn)有的加料機(jī)構(gòu)在使用過程中，不便于對原料進(jìn)行充分破碎篩選，從而導(dǎo)致原料易發(fā)生粘結(jié)，降低反應(yīng)合成效率的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括殼體，所述殼體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，殼體的底部開設(shè)有出料口，出料口上設(shè)置有閥門，殼體的底部通過焊接固定安裝有對稱的兩個支撐板，殼體內(nèi)通過螺栓固定安裝有篩板，殼體內(nèi)通過焊接固定安裝有漏斗，漏斗的底部開設(shè)有下料口，殼體的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有第一滑槽，本實用新型能夠在使用過程中，便于對原料進(jìn)行充分破碎篩選，從而可以避免原料發(fā)生粘結(jié)，提高反應(yīng)合成效率，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

便于清潔的低碳冶金鑄造設(shè)備 998     

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本實用新型屬于冶金領(lǐng)域，具體的說是一種便于清潔的低碳冶金鑄造設(shè)備，包括地面，所述地面的頂部固定安裝有螺桿，所述螺桿的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有放置盒，所述放置盒的兩側(cè)均固定安裝有滑軌，所述滑軌的內(nèi)部固定安裝有傳動架，所述傳動架的兩側(cè)均固定安裝有滾輪，所述放置盒的頂部固定安裝有連接板，所述連接板的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)平臺；通過捶打機(jī)構(gòu)、電動升降套桿、支撐架、卡槽、卡扣和鐵錘的結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了便于升降的功能，在使用過程中，可通過拉動電動升降套桿帶動鐵錘向下升降，對其冶金進(jìn)行反復(fù)捶打，直至捶打合格即可，節(jié)省了人工捶打，提高了鑄造設(shè)備的效率。

選礦藥劑節(jié)能干燥裝置 1175     

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本實用新型專利公開了一種選礦藥劑節(jié)能干燥裝置，包括干燥箱和除濕箱；所述干燥箱呈紡錘狀，所述干燥箱中部設(shè)有原料口，所述干燥箱兩端位于軸承內(nèi)，所述軸承與支架相連，所述支架固定在底座上，所述干燥箱上設(shè)有套箍，所述套箍上套有皮帶，所述皮帶還與電機(jī)相連，所述干燥箱兩端與風(fēng)管相連形成循環(huán)結(jié)構(gòu)，所述干燥箱一端外設(shè)有溫度檢測器，所述風(fēng)管位于干燥箱兩側(cè)和下方，所述風(fēng)管位于干燥箱兩側(cè)時其上設(shè)有除濕箱，所述除濕箱設(shè)有觀察窗，所述風(fēng)管還與引風(fēng)機(jī)相連，所述風(fēng)管位于干燥箱下方時其外壁設(shè)有熱輻射加熱膜。

便于更換化工冶金渣罐的余熱回收裝置 681     

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本實用新型公開了一種便于更換化工冶金渣罐的余熱回收裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。一種便于更換化工冶金渣罐的余熱回收裝置，包括轉(zhuǎn)化箱，轉(zhuǎn)化箱右側(cè)設(shè)有儲水罐，儲水罐下方設(shè)有支撐架，轉(zhuǎn)化箱左側(cè)連接有水管，水管左側(cè)連接有保溫罐，水管上安裝有電磁閥，轉(zhuǎn)化箱內(nèi)開設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有盒體，盒體后側(cè)設(shè)有推板，推板下方對稱連接有兩個車輪A，空腔下方對稱設(shè)有兩個滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有車輪B，轉(zhuǎn)化箱內(nèi)部安裝有多個溫差發(fā)電機(jī)，轉(zhuǎn)化箱內(nèi)開設(shè)有冷卻腔，轉(zhuǎn)化箱左側(cè)設(shè)有蓄電池，冷卻腔內(nèi)安裝有溫度傳感器。本裝置能夠?qū)⒌V渣的余熱轉(zhuǎn)化為能夠直接利用的能源。

濃密機(jī)用自動升降式拱形橋架 1488     

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本實用新型涉及濃密機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種濃密機(jī)用自動升降式拱形橋架,所述的底架裝配有安裝管,安裝管裝配有插桿,插桿裝配有拱形架主體，底架裝配有連接板，連接板裝配有固定桿，固定桿裝配有限位板，連接板裝配有第一絲桿和第二絲桿，第一絲桿裝配有第一齒輪，第二絲桿裝配有第二齒輪,連接板裝配有電機(jī),電機(jī)裝配有連接桿,連接桿裝配有第三齒輪和第四齒輪,第一齒輪和第四齒輪纏繞有第一鏈條，第三齒輪和第二齒輪纏繞有第二鏈條，第一絲桿和第二絲桿裝配有活動塊,活動塊裝配有連接柱,上述一種濃密機(jī)用自動升降式拱形橋架通過活動塊和絲桿的配合解決了現(xiàn)有的非工作人員跨過橋架進(jìn)入到濃密機(jī)，自身和設(shè)備安全得不到保障的問題。

低脫硫脫硝壓力的浸金反應(yīng)釜 1048     

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本實用新型公開了一種低脫硫脫硝壓力的浸金反應(yīng)釜，涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域。包括設(shè)有排氣口的反應(yīng)釜，所述排氣口連接有冷凝器，所述冷凝器下端為進(jìn)口上端為出口，側(cè)壁設(shè)有水套水套底部設(shè)有冷源入口上部設(shè)有冷源出口，所述冷源入口和冷源出口連接有配套的制冷機(jī)組；所述反應(yīng)釜外設(shè)有夾套，夾套上設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，用于反應(yīng)釜內(nèi)物料加熱。能夠?qū)崿F(xiàn)減少在浸金過程中酸性氣體的逸出，同時降低后續(xù)工段的脫硫脫硝壓力。

電化學(xué)還原亞氨基二乙腈制備二乙烯三胺的方法 1020     

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本發(fā)明提供一種電化學(xué)還原亞氨基二乙腈制備二乙烯三胺的方法，在電解槽中，溶解于陰極液中的亞氨基二乙腈在陰極上發(fā)生電解反應(yīng)，生成二乙烯三胺。本發(fā)明通過電化學(xué)還原法，亞氨基二乙腈可以高選擇性的轉(zhuǎn)化為二乙烯三胺，避免了仲胺類產(chǎn)物如哌嗪等的生成。由于亞氨基二乙腈在偏酸性條件下穩(wěn)定，避免了現(xiàn)有技術(shù)中亞氨基二乙腈分解的問題，進(jìn)而避免了亞氨基二乙腈分解產(chǎn)物毒化催化劑，導(dǎo)致反應(yīng)過程無法持續(xù)的問題。本發(fā)明制備方法，反應(yīng)條件溫和，二乙烯三胺反應(yīng)產(chǎn)物收率高，產(chǎn)品分離工藝簡單，極具工業(yè)化前景。

從硫化物銅礦中浸提回收銅、銀、金、鉛、鐵、硫的方法及設(shè)備 1028     

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本發(fā)明是一種從復(fù)雜硫化物銅礦中采用鹽酸、氧氣、氫氧化鈉浸提回收銅、銀、金、鉛、鐵、硫的方法及其設(shè)備。在少量氧化劑做促媒,從浸液中回收多種元素,從浸渣中回收硫磺、金及硫代硫酸鈉,浸液均可再生循環(huán);電解設(shè)備采用分隔葫蘆槽回收銅。此方法用低價無毒提取金的效率得以提高,技術(shù)被強(qiáng)化,采用所有的試劑無毒、價廉,處理過程中金的損失減少,多種元素都得到高效率回收。該方法無污染不產(chǎn)生任何毒性或有害廢物。

N1-(2-氨乙基)-1,2-乙二胺的制備方法 804     

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本發(fā)明提供了一種N1-(2-氨乙基)-1, 2-乙二胺的制備方法。該方法包括：將亞氨基二乙腈和溶劑配成溶液，然后加入到裝有催化劑1和催化劑2的加氫反應(yīng)器內(nèi)，在一定的溫度和壓力下，反應(yīng)生成N1-(2-氨乙基)-1, 2-乙二胺，同時副產(chǎn)哌嗪。其中催化劑1的作用是使亞氨基二乙腈加氫為N1-(2-氨乙基)-1, 2-乙二胺，催化劑2的作用是使亞氨基二乙腈水解產(chǎn)物加氫為亞氨基二乙醇。通過本發(fā)明所述方法，催化劑1的穩(wěn)定性得到極大地提高。

氰化金泥中酸不溶物的快速分析方法 865     

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本發(fā)明是一種氰化金泥中酸不溶物的快速分析方法，通過不同的預(yù)處理和測定步驟，分別對氰化金泥中鹽酸不溶物、硝酸不溶物和王水不溶物的含量進(jìn)行測定，并通過計算得到相關(guān)成分的含量。硝酸不溶物測定時在過濾與洗滌步驟用熱水反復(fù)洗滌沉淀至無氯離子檢出；王水不溶物測定時在二次過濾與洗滌步驟用硝酸反復(fù)洗滌沉淀至無銀離子檢出。本發(fā)明根據(jù)氰化金泥的性質(zhì)和工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)需求，首次提出了金泥中酸不溶物的測定方法，填補(bǔ)了黃金選冶行業(yè)有關(guān)金泥檢測方法的空缺。

從鎳、鐵氯化物廢液中提取鎳的方法 892     

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從鎳、鐵氯化物廢液中提取鎳的方法, 其特征是向 廢液中加入H2O2。溫度控制在40℃—60℃, 使Fe2+轉(zhuǎn)化為Fe3+, 再加入碳酸鹽溶液, 控制 pH=2—6, 溫度為80℃—100℃, 然后陳化、過渡, 將濾液加 入碳酸鹽粉末, 溫度控制在60℃以上, 在堿性條件下陳化, 然 后過濾將沉淀物烘干, 便得到NiCO3。該方法簡單、易 行, 變廢為寶, 克服了從廢液中提出鎳的一大難題。

含油廢水的處理方法 679     

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本發(fā)明提供了一種含油廢水的處理方法，屬于廢水凈化領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種含油廢水的處理方法，包括以下步驟：將含油廢水通過DA201?C系列樹脂進(jìn)行吸附除油。本發(fā)明使用了DA201?C系列樹脂，DA201?C系列樹脂是一類離子交換樹脂，與傳統(tǒng)除油樹脂相比吸附容量大、除油徹底，不需要二次深度除油。實施例的數(shù)據(jù)表明，對油份在30～300ppm的含油廢水，處理后油份的含量均小于1ppm，除油率大于98.5％，乙醇回收率達(dá)99％，油份回收率大于99.8％。

分離回收鈷渣中鋅、鈷的方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種分離回收鈷渣中鋅、鈷的方法，包括如下步驟：(1)、將鈷渣與氫氧化鈉溶液混合，反應(yīng)完成后過濾，得到富含鋅的浸出液和富鈷渣；(2)、鈷浸提液與步驟(1)獲得的富鈷渣混合，反應(yīng)完成后過濾，得到富含鈷的浸出液和浸出渣；所述的鈷浸提液為氨和銨鹽的混合溶液。本發(fā)明利用氫氧化鈉浸出和氨浸聯(lián)合浸出的方法，實現(xiàn)了鋅、鈷的有效分離回收；氫氧化鈉浸出將鋅選擇性浸出，鈷留在渣中，既實現(xiàn)了鋅的回收，又達(dá)到了鋅、鈷分離的效果；氨浸可以將富鈷渣中的鈷選擇性浸出，實現(xiàn)鈷的回收。