集成式MVR蒸發(fā)濃縮裝置 478     

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本發(fā)明提供一種集成式MVR蒸發(fā)濃縮裝置，包括裝置殼體，裝置殼體下端安裝增壓泵，增壓泵安裝在原料水腔內(nèi)，將加熱的原料水泵入分離器腔中，換熱管腔連接原料水腔和分離器腔，換熱管兩端分別連接分離器腔和原料水腔，用于蒸發(fā)換熱及部分原料液回流；裝置殼體上端安裝壓縮機(jī)，壓縮機(jī)將分離器中產(chǎn)生的蒸汽增壓，通過(guò)裝置殼體內(nèi)設(shè)置的排氣通道進(jìn)入換熱管腔，換熱后的冷凝水通過(guò)冷凝水通道進(jìn)入冷凝水腔，在冷凝水腔設(shè)置冷凝水出口，原料水腔設(shè)置濃縮液出口。本發(fā)明以輔助加熱補(bǔ)充系統(tǒng)熱量損失，無(wú)外部管道連接，實(shí)現(xiàn)MVR系統(tǒng)的微小型化；增壓泵的功耗低，傳熱效率高；換熱面積低，蒸發(fā)?冷凝器內(nèi)的換熱效率高；充分回收冷凝水熱量，系統(tǒng)效率高。

自走式干濕分離機(jī) 626     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自走式干濕分離機(jī)，本實(shí)用新型包括主機(jī)，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有集合箱，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有振篩電機(jī)，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩分板，所述主機(jī)上設(shè)有控制柜，所述控制柜內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)的輸出端連接有螺旋軸，所述螺旋軸上設(shè)有液位計(jì)探頭，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有抽取篩分裝置，所述主機(jī)上設(shè)有擠壓箱，且擠壓箱上固定連接有鋼絲膠管，所述擠壓箱上設(shè)有軟管調(diào)節(jié)裝置，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有回流箱，本實(shí)用新型采用在擠壓箱上設(shè)置鋼絲膠管，通過(guò)鋼絲膠管的設(shè)置實(shí)現(xiàn)細(xì)泥沫擠壓后水直接回流，不易堵塞，有效的加快了回水速度，使得污水外溢次數(shù)減少，提高了加工效率，螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)便于對(duì)分離物進(jìn)行擠壓分離，以此有效的提高了工作效率。

錸酸銨提純裝置 1171     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錸酸銨提純裝置。采用的技術(shù)方案是：由上蓋、交換柱和底座構(gòu)成封閉的主體。上蓋上設(shè)有入料口和噴頭，入料口和噴頭相對(duì)應(yīng)。交換柱外纏繞一圈電加熱線，交換柱內(nèi)設(shè)有若干折流板，所述的折流板與交換柱內(nèi)壁固定，交換柱底端設(shè)有石英砂板和纖維絲板。底座上設(shè)有出料口，出料口上安裝流量閥；設(shè)有控制裝置，控制裝置與電加熱線和流量閥連接。本實(shí)用新型錸酸銨提純裝置能有效提高錸酸銨純度，縮短提純周期，解決污染物排放，高效能去除混有的各類無(wú)機(jī)、有機(jī)雜質(zhì)。

石墨粉快速烘干設(shè)備 1007     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨粉快速烘干設(shè)備，包括保溫烘干爐，所述保溫烘干爐的上端設(shè)置有出氣管，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置有保溫烘干爐，保溫烘干爐采用真空保溫的方式，相較于傳統(tǒng)的保溫方式，熱傳導(dǎo)更少，保溫效果更好，同時(shí)其外部設(shè)置有保護(hù)殼，保證保溫烘干爐的強(qiáng)度以及安全性，設(shè)置有防板結(jié)組件，通過(guò)防板結(jié)組件內(nèi)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)扇葉的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)石墨粉在真空保溫腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)扇葉上設(shè)置的擴(kuò)散孔，將石墨粉打散，防止其在真空保溫腔內(nèi)發(fā)生板結(jié)，影響烘干效果，設(shè)置有高溫惰性氣體烘干組件，通過(guò)高溫惰性氣體對(duì)石墨粉進(jìn)行烘干，防止其與空氣中的氧以及其他雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，影響石墨粉的質(zhì)量。

冶金企業(yè)隱患排查裝置 826     

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本實(shí)用新型涉及冶金隱患排查技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種冶金企業(yè)隱患排查裝置，包括煤氣主管，所述煤氣主管的外側(cè)壁設(shè)置有連接口，所述煤氣主管通過(guò)連接口連接有檢測(cè)管道，所述檢測(cè)管道的內(nèi)部上側(cè)壁設(shè)置有氣壓傳感器，所述檢測(cè)管道的上側(cè)設(shè)置有防護(hù)外殼，所述防護(hù)外殼的內(nèi)部設(shè)置有控制主板，所述防護(hù)外殼與檢測(cè)管道連接處的中心處設(shè)置有密封墊，所述防護(hù)外殼的頂部中心處設(shè)置有報(bào)警燈，所述防護(hù)外殼的左右兩側(cè)設(shè)置有報(bào)警喇叭，所述防護(hù)外殼的頂部并且位于報(bào)警燈的左側(cè)設(shè)置有收發(fā)天線，所述防護(hù)外殼正面的上側(cè)設(shè)置有顯示屏，通過(guò)設(shè)置的氣壓傳感器能夠檢測(cè)出檢測(cè)管道內(nèi)的氣壓大小，從而能夠準(zhǔn)確有效的排查出在冶金時(shí)，排查是否出現(xiàn)煤氣泄漏的隱患。

石墨板快速吊裝裝置 1165     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨板快速吊裝裝置，包括起吊桿，起吊桿上滑動(dòng)套接有滑動(dòng)座，滑動(dòng)座底部固定連接有U型座，U型座內(nèi)置有石墨板，滑動(dòng)座上固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸另一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)的直徑與弧形槽的直徑一致，轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面設(shè)置有與弧形槽對(duì)應(yīng)的螺紋，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)座在起吊桿上滑動(dòng)，可以在吊裝過(guò)程中對(duì)石墨板的位置進(jìn)行微調(diào)，安裝更加便捷，通過(guò)設(shè)置的固定銷和U型座配合對(duì)石墨板進(jìn)行固定，方便快捷，通過(guò)設(shè)置的復(fù)位彈簧和限位塊配合對(duì)固定銷進(jìn)行限位，防止吊裝過(guò)程中固定銷滑出，導(dǎo)致石墨板掉落。

石墨板切割機(jī) 976     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨板切割機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)頂部一側(cè)固定連接有立柱，立柱一側(cè)固定連接有橫桿，工作臺(tái)上滑動(dòng)連接有滑座，滑座上固定連接有擋板，工作臺(tái)頂部一側(cè)安裝有切割片，橫桿一端安裝有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿下端固定連接有壓板，壓板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橡膠輪，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用便捷，便于根據(jù)需要調(diào)整石墨板的切割規(guī)格，通過(guò)設(shè)置的刻度線使得切割精度更高，通過(guò)設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿驅(qū)動(dòng)壓板移動(dòng)，使橡膠輪壓緊石墨板，防止石墨板在推移切割過(guò)程中位移，影響切割精度，且橡膠輪的設(shè)置便于石墨板沿切割方向移動(dòng)，通過(guò)在工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置的空腔收集切割的粉塵，通過(guò)設(shè)置的清掃開(kāi)口便于對(duì)切割粉塵進(jìn)行清理。

可調(diào)節(jié)距離的石墨輥壓成型機(jī) 1279     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)距離的石墨輥壓成型機(jī)，包括底座，底座頂部固定安裝有機(jī)架，機(jī)架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥，底座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)帶輪，從動(dòng)帶輪內(nèi)螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿上端與壓板固定連接，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的從動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿上升下降，從而調(diào)整壓板的高度，調(diào)整輥壓成型的石墨板的厚度，通過(guò)設(shè)置的測(cè)距儀便于精準(zhǔn)的控制壓輥與壓板之間的距離，通過(guò)設(shè)置的單片機(jī)和操作面板控制該輥壓成型機(jī)，操作更便捷，通過(guò)設(shè)置的顯示屏用于顯示石墨板成型厚度，更加直觀，便于根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

用于冶金制造的恒溫傳熱裝置 1085     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金制造的恒溫傳熱裝置，包括安裝外殼和傳輸機(jī)構(gòu)，需要進(jìn)行傳送的構(gòu)件或原料放置于第一傳送機(jī)構(gòu)或第二傳送機(jī)構(gòu)上端的盛料盒內(nèi)腔，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，使傳動(dòng)軸塊進(jìn)行勻速逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條進(jìn)行逆時(shí)針勻速運(yùn)行，放置于盛料盒內(nèi)腔的原料在到達(dá)安裝架板時(shí)，盛料盒會(huì)向側(cè)端傾斜，因液體的流動(dòng)性和固體的重力，使原料或構(gòu)件通過(guò)下料斜板滑出裝置外，從而達(dá)到傳輸?shù)哪康?，在傳輸過(guò)程中，因傳輸速度不宜過(guò)快，可能會(huì)導(dǎo)致加工完成后的構(gòu)件或原料，無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間放置于常溫下，安裝的安裝板和隔離板能夠使裝置內(nèi)腔傳送過(guò)程中的空間進(jìn)行壓縮，使溫度不宜向外擴(kuò)散，從而達(dá)到了恒溫傳熱的目的。

植物離心萃取設(shè)備 1014     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種植物離心萃取設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部安裝有離心機(jī)，所述離心機(jī)的頂部通過(guò)升降組件固定有機(jī)蓋，所述離心機(jī)的頂部一側(cè)安裝有液氮進(jìn)管，所述液氮進(jìn)管上安裝有第一氣動(dòng)球閥，所述離心機(jī)的頂部另一側(cè)通過(guò)酒精進(jìn)管與酒精儲(chǔ)罐內(nèi)部的第一防爆循環(huán)泵連接，所述酒精進(jìn)管上安裝有第二氣動(dòng)球閥，所述底座的頂部一側(cè)安裝有控制板，所述控制板電性連接離心機(jī)、升降組件、第二氣動(dòng)球閥、第一防爆循環(huán)泵和第一氣動(dòng)球閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，將離心和萃取合二為一，節(jié)省了單獨(dú)加工制作提取罐的經(jīng)費(fèi)和時(shí)間，大大提高了植物溶液提純的質(zhì)量和速度。

用于冶金設(shè)備的自動(dòng)控溫裝置 1114     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金設(shè)備的自動(dòng)控溫裝置，包括機(jī)體和加工機(jī)構(gòu)，當(dāng)溫度感應(yīng)器感應(yīng)到裝置內(nèi)腔溫度過(guò)高時(shí)，可以通過(guò)抽水泵抽取水箱內(nèi)部的冷卻水，抽取后通過(guò)冷卻水管對(duì)裝置內(nèi)腔進(jìn)行冷卻降溫，避免內(nèi)部溫度過(guò)高，當(dāng)內(nèi)部溫度過(guò)低時(shí)可以通過(guò)加熱箱對(duì)內(nèi)部進(jìn)行加熱，裝置在作業(yè)的過(guò)程中會(huì)排出大量的高熱量廢煙，安裝的出煙口可以使廢煙通過(guò)連接管傳輸?shù)郊訜嵯鋬?nèi)，導(dǎo)流套可以進(jìn)行導(dǎo)流傳送的作用，使廢煙可以對(duì)加熱箱的內(nèi)部進(jìn)行加熱，得到二次利用，安裝的排氣口使氣壓過(guò)大時(shí)可以沖開(kāi)外蓋進(jìn)行排出，當(dāng)內(nèi)部氣壓正常時(shí)可以通過(guò)吸鐵石吸附磁鐵層將外蓋重新蓋緊，避免內(nèi)部氣壓過(guò)高引發(fā)爆炸，使裝置的安全性得到提高。

石墨板材生產(chǎn)篩選裝置 813     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨板材生產(chǎn)篩選裝置，包括機(jī)架、支撐腳和傳送機(jī)構(gòu)，機(jī)架上安裝有表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)，表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定架和攝像頭，表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有通孔檢測(cè)機(jī)構(gòu)，通孔檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定架、紅外線燈和紅外感應(yīng)器，通孔檢測(cè)機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有推板，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的傳送機(jī)構(gòu)對(duì)石墨板篩選過(guò)程送料，通過(guò)設(shè)置的表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)，將表面有瑕疵的石墨板挑出，通過(guò)設(shè)置的通孔檢測(cè)機(jī)構(gòu)，將存在通孔的石墨板挑出，由推板將次品石墨板沿次品導(dǎo)引斜板剔除，合格產(chǎn)沿合格品導(dǎo)引斜板進(jìn)入下一工序，通過(guò)設(shè)置的次品導(dǎo)引斜板和合格品導(dǎo)引斜板避免石墨板直接從機(jī)架上滑落導(dǎo)致石墨板損壞，通過(guò)設(shè)置的照明燈避免光線不好影響檢測(cè)篩選效果。

粉末冶金工藝用混合機(jī) 812     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，尤其是一種粉末冶金工藝用混合機(jī)，針對(duì)現(xiàn)有的粉末冶金過(guò)程中，需要用到混料機(jī)，傳統(tǒng)的混料機(jī)在使用過(guò)程中，原料進(jìn)行傾倒時(shí)，會(huì)出現(xiàn)原料堵塞進(jìn)料口以及原料堆積在一起進(jìn)行進(jìn)料，降低了混合效率的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括固定箱，固定箱的頂端側(cè)壁固定有進(jìn)料臺(tái)，進(jìn)料臺(tái)的頂端側(cè)壁沿豎直方向開(kāi)設(shè)有第一通道，固定箱的頂端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口與第一通道內(nèi)部連通，固定箱的一側(cè)外壁固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有第一連接軸；能夠快速對(duì)原料進(jìn)行抖動(dòng)緩慢進(jìn)料，避免進(jìn)料口出現(xiàn)堵塞情況，同時(shí)能夠在進(jìn)行攪拌混合的過(guò)程中自動(dòng)對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行抖動(dòng)批次進(jìn)料，提高了進(jìn)料效果。

用于石墨板的涂膠機(jī) 839     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于石墨板的涂膠機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)輸送輥，機(jī)架前后兩側(cè)內(nèi)安裝有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿頂端固定連接有升降板，升降板上安裝有涂膠輥，實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)涂膠輥上下移動(dòng)，便于根據(jù)待涂膠石墨板的厚度調(diào)整涂膠輥的高度，適用范圍更廣，通過(guò)設(shè)置的多個(gè)涂膠噴頭配合兩個(gè)涂膠輥使得涂膠更加均勻，通過(guò)設(shè)置的防潮箱可以在清洗涂膠機(jī)時(shí)無(wú)需顧忌設(shè)備進(jìn)水，清理更加簡(jiǎn)單方便，通過(guò)設(shè)置的軟管可以使得膠管在上下移動(dòng)的過(guò)程中仍然保持與膠箱的連通，便于調(diào)整涂膠輥的高度，通過(guò)設(shè)置的回收盤(pán)便于回收清理涂膠機(jī)產(chǎn)生的稀釋膠水，從而保證工作環(huán)境的整潔，且回收利用稀釋膠水更加節(jié)約生產(chǎn)成本。

多晶硅定向提純爐 1427     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多晶硅定向提純爐，屬于多晶硅的提純領(lǐng)域，用以解決多晶硅熔煉過(guò)程中的高溫?fù)]發(fā)性雜質(zhì)對(duì)多晶硅定向提純爐、真空泵組造成損害的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括爐體和真空抽氣裝置，所述真空抽氣裝置包括真空管路、安裝在真空管路上的比例閥和滑閥泵，真空管路上設(shè)置換熱器和過(guò)濾器，換熱器、過(guò)濾器、比例閥和滑閥泵按照爐體內(nèi)氣體排出方向依次設(shè)置。其解決了爐體內(nèi)高溫?fù)]發(fā)性雜質(zhì)高溫、沉積從而對(duì)爐體的造成損害的問(wèn)題，延長(zhǎng)了整個(gè)設(shè)備的使用壽命。

濕法冶煉混合漿液浸取系統(tǒng) 743     

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本實(shí)用新型涉及濕法冶煉領(lǐng)域，公開(kāi)了濕法冶煉混合漿液浸取系統(tǒng)，其包括可抽汽式汽輪機(jī)、第一、第二間接換熱器、漿液補(bǔ)充管路、第一、第二攪拌裝置和發(fā)電裝置；可抽汽式汽輪機(jī)的抽汽口與第一間接換熱器的蒸汽入口連接，可抽汽式汽輪機(jī)的排汽口與第二間接換熱器的蒸汽入口連接，第一、第二間接換熱器的凝結(jié)水出口匯集到凝結(jié)水回收管路；漿液補(bǔ)充管路與第一、第二間接換熱器的入口端連接，第一、第二間接換熱器的出口端對(duì)應(yīng)連接至第一、第二攪拌裝置中，第一、第二攪拌裝置的下端連接至第一、第二換熱管的進(jìn)口端；第一、第二攪拌裝置的下端還連接有排出管路；發(fā)電裝置與可抽汽式汽輪機(jī)連接。本實(shí)用新型能夠減少污水排放和壓力能損失。

有機(jī)絡(luò)合釩渣中釩的回收與有機(jī)沉淀劑再利用的方法 969     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)絡(luò)合釩渣中釩的回收與有機(jī)沉淀劑再利用的方法，涉及釩化工冶金技術(shù)領(lǐng)域。其包括以下步驟：(1)還原浸出：將有機(jī)絡(luò)合釩渣與還原劑及堿液進(jìn)行混合打漿，攪拌浸提，固液分離后得到含釩及有機(jī)沉淀劑的堿性浸出液和尾渣；(2)將步驟(1)得到的堿性浸出液調(diào)節(jié)pH至7～9，使釩進(jìn)行沉淀反應(yīng)，反應(yīng)后進(jìn)行固液分離，得釩沉淀物和有機(jī)沉淀劑溶液；(3)將步驟(2)得到的釩沉淀物進(jìn)行干燥煅燒，得五氧化二釩。(4)步驟(2)得到的有機(jī)沉淀劑溶液為新鮮再生有機(jī)沉淀劑溶液，可繼續(xù)用作含釩溶液中釩的沉淀，釩的沉淀率大于90％。

乳膠混合液雙螺桿脫水裝置 960     

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本發(fā)明屬于橡膠后處理輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種乳膠混合液雙螺桿脫水裝置，主體結(jié)構(gòu)包括底座、萬(wàn)向輪、腳剎片、電機(jī)、減速箱、聯(lián)軸器、雙螺桿組件、芯軸、機(jī)筒、進(jìn)料口、旋轉(zhuǎn)泄氣輥、刮刀、排水孔、濾網(wǎng)、蒸汽孔、一號(hào)蒸汽供應(yīng)管、二號(hào)蒸汽供應(yīng)管、支架、出料口和排氣孔，對(duì)乳膠混合液進(jìn)行最大程度的擠壓脫水，使得乳膠混合液里的水分最大程度地脫出，既能有效擠水又能避免對(duì)乳膠混合液進(jìn)行持續(xù)過(guò)度的擠壓而造成乳膠混合液性能的損失，能夠根據(jù)不同的脫水要求設(shè)置不同的長(zhǎng)徑比，實(shí)現(xiàn)對(duì)乳膠混合液最大程度的擠壓脫水，進(jìn)而提高乳膠混合液的脫水率和產(chǎn)品的優(yōu)品率；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保，使用環(huán)境友好，易于推廣使用。

從鹵水中提取溴的方法 1102     

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本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種從鹵水中提取溴的方法，包括如下步驟：以一定的流速向含Br^?鹵水中通入1/2Br^?當(dāng)量至1Br^?當(dāng)量的濃硫酸，混合，得到含HBr鹵水；將含HBr的鹵水與萃取劑按比例混合，重復(fù)萃取，得到含HBr的萃取有機(jī)相；將萃取有機(jī)相與鹵水分離，加入適量的純水，控制加熱溫度為50～90℃進(jìn)行反萃取，重復(fù)反萃取，得到HBr溶液；向HBr溶液中通入Cl₂氣，置換得到Br₂。該方法適合從濃度為0.1～5.0g/L的低濃度含溴鹵水或海鹽生產(chǎn)過(guò)程中的鹵水中提溴，原材料消耗少，適合大規(guī)模節(jié)能型生產(chǎn)溴及溴產(chǎn)品，對(duì)于減少生態(tài)環(huán)境影響和推動(dòng)海水淡化產(chǎn)業(yè)發(fā)展有著重要的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。

印染廢水絮凝劑的制備方法 869     

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一種印染廢水絮凝劑的制備方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由殼聚糖、尿素、雙氰胺、戊二醛按照比例和順序混合、攪拌后，包覆于鋁礬土表面，經(jīng)烘干或微波干燥所得到的復(fù)合絮凝劑產(chǎn)品。本發(fā)明尿素-殼聚糖-雙氰胺結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，包覆鋁礬土后使用，對(duì)活性染料、還原性染料、分散染料、直接染料和硫化染料等都有較好的脫色效果。同時(shí)絮體沉降快、結(jié)實(shí)、污泥量少，具有高效、無(wú)二次污染、對(duì)環(huán)境友好等特點(diǎn)。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，鋁礬土可再生，原料成本低，經(jīng)濟(jì)性高。

具有單價(jià)選擇分離功能的陰離子交換膜的制備方法 1069     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有單價(jià)選擇分離功能的陰離子交換膜的制備方法。首先，將帶有功能基團(tuán)的芳伯胺溶解于鹽酸中，加入亞硝酸鈉后通過(guò)重氮化反應(yīng)將其轉(zhuǎn)變?yōu)榉枷阒氐}；然后，將待改性的常規(guī)陰離子交換膜置于上述芳香重氮鹽溶液中，并添加還原劑還原重氮基以獲得芳基自由基，從而借助芳基自由基對(duì)膜表面的攻擊來(lái)實(shí)現(xiàn)上述功能基團(tuán)在膜表面處的共價(jià)鍵固定，即得具有單價(jià)選擇分離功能的陰離子交換膜。本發(fā)明中改性層與膜基體間的相互作用為化學(xué)鍵，有效避免了苛刻工作環(huán)境中可能導(dǎo)致的膜改性層脫落；改性材料來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，環(huán)境友好；改性方法操作簡(jiǎn)便，易于規(guī)模化生產(chǎn)；電滲析實(shí)驗(yàn)表明，依該法制備的陰離子交換膜可以很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)一/多價(jià)陰離子的選擇性分離。

新型金銀提取劑的制備方法 788     

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本發(fā)明公開(kāi)一種新型金銀提取劑的制備方法，包括以下步驟：(1)選取氰酸鹽和亞鐵鹽為原料，將氰酸鹽和亞鐵鹽混勻；(2)將混勻的原料放入耐高溫坩堝中焙燒；(3)焙燒結(jié)束后，趁熱將得到的熔融態(tài)合成物從坩堝中倒出，并置于空氣中自然冷卻；(4)冷卻后，得到塊狀固體合成物，將塊狀固體合成物碎磨成粉末狀，即得新型金銀提取劑。本發(fā)明僅使用氰酸鹽和亞鐵鹽便可合成能夠與氰化鈉提金效果相媲美的低毒環(huán)保提取劑；合成原料組成簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，且合成過(guò)程工藝簡(jiǎn)單、易操作，所合成的金銀提取劑具有金銀浸出率高、浸出速率快、低毒環(huán)保、試劑成本低、對(duì)礦石適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

金屬有機(jī)框架材料改性的單價(jià)陽(yáng)離子選擇性分離膜及其制備方法和應(yīng)用 1086     

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本發(fā)明公開(kāi)了金屬有機(jī)框架材料改性的單價(jià)陽(yáng)離子選擇性分離膜及其制備方法和應(yīng)用。其利用磺化聚醚砜制備基膜，在基膜表面涂覆Zn?TCPP摻雜的PVA交聯(lián)層以獲得單價(jià)陽(yáng)離子選擇性分離膜。本發(fā)明在膜表面復(fù)合PVA交聯(lián)層，提升膜的選擇性，使膜具有良好的Li+/Mg2+分離能力，緩解了單價(jià)陽(yáng)離子選擇性分離膜中離子傳輸速率與選擇性之間的矛盾。同時(shí)通過(guò)引入二維金屬有機(jī)框架材料，構(gòu)建離子快速傳輸通道，取代傳統(tǒng)提高磺化度的方法來(lái)提升離子傳輸速率，使膜在具有較高離子傳輸能力的同時(shí)具有良好的尺寸穩(wěn)定性。本發(fā)明在分離Li+/Mg2+領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

聚丙烯腈-聚乙烯基四氮唑螯合樹(shù)脂的制備 1095     

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本發(fā)明屬于化工材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種螯合樹(shù)脂的制備，具體為一種具有吸附各種水體中重金屬離子功能的含四氮唑基的聚丙烯腈-聚乙烯基四氮唑螯合樹(shù)脂。其特征在于所涉及的制備方法是通過(guò)以下步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)的：第一步，通過(guò)聚丙烯腈、疊氮化鈉與氯化銨反應(yīng)合成聚丙烯腈-聚乙烯基四氮唑共聚物（PAN-PVT）；第二步，將共聚產(chǎn)物的漿液在油包水分散助劑的作用下制備成所要粒度的球狀樹(shù)脂，在升高的溫度下實(shí)現(xiàn)鏈間交聯(lián)使液狀物凝膠化而成為固體的球狀樹(shù)脂。其優(yōu)點(diǎn)在于：螯合樹(shù)脂對(duì)于金屬離子的多點(diǎn)配位使其具有極高的吸附性能，制備工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需昂貴設(shè)備，應(yīng)用廣泛。

殼聚糖、殼寡糖及其衍生物在制備吸附大氣污染物的吸附劑中的應(yīng)用 721     

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本發(fā)明提供了殼聚糖、殼寡糖及其衍生物在制備吸附大氣污染物的吸附劑中的應(yīng)用，所述殼聚糖、殼寡糖為β-1，4糖苷鍵連接的聚氨基葡萄糖或乙酰氨基葡萄糖，殼聚糖的聚合度> 20，分子量> 5000Da；殼寡糖的聚合度為2~20，分子量為300~5000Da。殼聚糖、殼寡糖及其衍生物制成其質(zhì)量體積濃度為0.1μg/mL~2000mg/mL的水溶液或甘油溶液用于制備吸附劑。所述制備的吸附劑的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，其使用方法是以任何可以接受的方式置于鼻腔中，如置于口罩、面罩、頭套、頭盔等防護(hù)用具上，以任何可以接受的方式噴灑于室內(nèi)、工廠、汽車等排出大氣污染物的設(shè)備的出口附近，具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

快速噴涂固化型改性聚氨酯耐酸材料及其制備方法 717     

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本發(fā)明提供一種無(wú)溶劑、快速反應(yīng)、高耐酸性的聚氨酯彈性體組合物，由聚硫橡膠與二異氰酸酯反應(yīng)得到的預(yù)聚物為一個(gè)組分；環(huán)氧改性端羥基聚丁二烯和氨基擴(kuò)鏈劑、催化劑、色漿、耐酸填料及其它助劑組成聚合物多元醇組分。并且采用快速噴涂固化型的方式，達(dá)到施工簡(jiǎn)單、提高施工效率的目的，得到的制品具有優(yōu)異耐酸性能，同時(shí)安全環(huán)保，又能夠保持較好的物理機(jī)械性能和使用壽命。

高效處理含鎢廢料生產(chǎn)粗顆粒鎢粉的方法 768     

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本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，特別是提供一種高效處理含鎢廢料生產(chǎn)粗顆粒鎢粉的方法。以含鎢廢料為原料，預(yù)除雜后低溫氧化焙燒，然后與還原劑、活化劑混合均勻壓制成型，在惰性氣氛或真空中進(jìn)行自蔓延高溫反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷卻，破碎離心分離獲得粗顆粒鎢粉。生產(chǎn)原料適應(yīng)性強(qiáng)，取用范圍廣，工藝、設(shè)備簡(jiǎn)單，低能耗，高效率、自凈化高純度以及高回收率、無(wú)污染，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

溫度敏感型自交聯(lián)咪唑陰離子交換膜的制備方法 679     

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本發(fā)明提供了一種溫度敏感型自交聯(lián)咪唑陰離子交換膜的制備方法，涉及到一種機(jī)械強(qiáng)度較高的自交聯(lián)溫敏性離子交換膜及其制備方法，提供一種制備方法簡(jiǎn)單、成本低、尺寸穩(wěn)定性好、自交聯(lián)的智能離子交換膜。首先將4?氯甲基苯乙烯(VC)、N?異丙基丙烯酰胺(NIPAm)與含不飽和雙鍵的芳烴類或酯類(單體A)通過(guò)自由基共聚得到聚合物A，然后將1?乙烯基咪唑(VM)、N?異丙基丙烯酰胺(NIPAm)與單體A共聚得到聚合物B，之后將聚合物A和聚合物B的溶液采用相轉(zhuǎn)化法澆鑄成膜，加熱進(jìn)行偶聯(lián)反應(yīng)達(dá)到自交聯(lián)目的，干燥后得到溫度敏感型自交聯(lián)咪唑陰離子交換膜。本發(fā)明所制備的膜可以根據(jù)環(huán)境溫度變化發(fā)生響應(yīng)，引起膜中聚合物密度的改變，從而膜的光透過(guò)率和離子透過(guò)率發(fā)生變化，可以用于智能性選擇分離等領(lǐng)域。

金屬氧化物涂層電極制備方法 1165     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬氧化物涂層電極制備方法，將涂敷前驅(qū)體涂液的金屬基體置于等離子體處理腔體內(nèi)，在同一系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)前驅(qū)體涂液的烘干、分解和涂層燒結(jié)步驟，利用等離子體強(qiáng)的氧化性，在烘干和燒結(jié)過(guò)程中增強(qiáng)涂層的氧化程度，促進(jìn)晶體結(jié)構(gòu)的形成，提高氧化物涂層的性能，達(dá)到提高處理效率和電極電化學(xué)性能的目的；其步驟簡(jiǎn)單，原理科學(xué)可靠，采用加溫和等離子體聯(lián)合處理方法烘干前驅(qū)體涂液，采用高溫?zé)Y(jié)和等離子體聯(lián)合處理方法燒結(jié)涂層，烘干和燒結(jié)在同一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)完成，通過(guò)控制加熱的溫度和處理的時(shí)間實(shí)現(xiàn)烘干和燒結(jié)，使電極的電化學(xué)催化活性大幅度增加，在相同電壓的條件下，獲得更大的電流密度，提高了使用效率。

氧化鈀改性鈦基金屬氧化物電極及其制備方法 858     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氧化鈀改性鈦基金屬氧化物電極及其制備方法，首先對(duì)金屬基體進(jìn)行酸蝕預(yù)處理，采用薄層氧化鈀納米顆粒形成的無(wú)裂紋的氧化鈀改性層完整地包覆酸蝕預(yù)處理過(guò)的金屬基體，對(duì)金屬基體進(jìn)行表面改性，保留金屬基體的酸蝕形貌，增大結(jié)合力；最后在氧化鈀涂層上制備混合金屬氧化物電催化涂層，得到較大尺寸或結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的金屬氧化物電極，制備過(guò)程中無(wú)需添加設(shè)備或改變工藝，方便工業(yè)化生產(chǎn)，氧化鈀改性層本身具有的電催化特性可以改善金屬氧化物電極的電化學(xué)活性，耐蝕性可以有效防止金屬基體的鈍化，延長(zhǎng)金屬氧化物電極的壽命，對(duì)金屬基體有更好的保護(hù)作用，能夠提高金屬氧化物電極的穩(wěn)定性和電催化性能。