固體電解質(zhì)片的燒制方法及產(chǎn)品 888     

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本發(fā)明屬于功能陶瓷制備技術領域，公開了一種固體電解質(zhì)片的燒制方法及產(chǎn)品。所述燒制方法包括以下步驟：將第一承燒板、第一保護生坯、固體電解質(zhì)片生坯、第二保護生坯和第二承燒板依次疊放進行燒制，制得固體電解質(zhì)片。該燒制方法能夠有效避免固體電解質(zhì)片在燒結(jié)過程中出現(xiàn)的變形、開裂、翹邊、起皺和表面產(chǎn)生燒坑劃痕等缺陷。

采用回轉(zhuǎn)窯同時燒制多種物料的工藝方法及螺旋式回轉(zhuǎn)窯 728     

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本發(fā)明提供了一種采用回轉(zhuǎn)窯同時燒制多種物料的工藝方法及螺旋式回轉(zhuǎn)窯。本發(fā)明提供的螺旋式回轉(zhuǎn)窯包括可繞其軸轉(zhuǎn)動的爐管、對爐管內(nèi)物料進行加熱的加熱裝置、驅(qū)動并支撐爐管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置、供料裝置、收料裝置，爐管內(nèi)具有一條或多條螺旋通道。本發(fā)明采用螺旋通道進行物料輸送，在螺旋通道內(nèi)的同種物料可隨著爐管的轉(zhuǎn)動及重力作用而相互運動并混合，實現(xiàn)自攪拌，從而物料受熱均勻，加熱效果好，通過控制進料和出料，可實現(xiàn)不同物料的自動分棟，從而實現(xiàn)多種物料的同時燒制且不會相互混合。

爐渣回收裝置 843     

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本實用新型涉及爐渣回收技術領域，尤其涉及一種爐渣回收裝置，包括底板，所述底板底部表面四角均固定連接有萬向輪，所述底板頂部表面固定連接有強力彈簧，所述強力彈簧遠離于所述底板一端固定連接有收集箱，所述收集箱底部中央固定連接有振動電機，所述收集箱內(nèi)腔固定連接有放料板，所述收集箱一側(cè)表面開設有出料口，所述出料口上方設有支撐板；通過設有抽水泵、紅外接收端與紅外傳感器發(fā)射端，當收集的爐渣從收集箱頂部進入時，會通過紅外接收端與紅外傳感器發(fā)射端發(fā)射的紅外線，此時通過電線將該接觸信息傳輸至PLC控制器中進行處理分析，然后PLC控制器控制抽水泵的運行，通過噴頭噴灑水霧對爐渣產(chǎn)生的灰塵進行除塵。

廢舊鋰離子電池的回收方法 1014     

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本發(fā)明提供了一種廢舊鋰離子電池的回收方法，包括以下步驟：(1)對廢舊鋰離子電池依次進行放電處理和破碎處理，得到第一混合物；(2)通過氣流和/或振動，將所述第一混合物中的隔膜進行收集，同時進行磁選，回收所述破碎物料中的鐵和鋼殼，余下的物料為第二混合物；(3)在惰性氣體保護下對所述第二混合物進行微波裂解，得到第三混合物；(4)對所述第三混合物進行破碎得到第四混合物，然后進行篩分，將極片表面粉末、銅粉、鋁粉分別進行回收。微波裂解能夠?qū)⑽锪现械挠袡C物分解掉，避免影響后續(xù)化學浸出工序。且微波加熱與傳統(tǒng)熱解方式相比加熱均勻，熱量損失較少。

回收廢棄線路板中焊錫的方法 703     

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本發(fā)明提供了一種回收廢棄線路板中焊錫的方法，所述方法包括以下步驟：(1)將廢棄線路板置于熔體中進行反應；(2)將反應后得到的物料進行固液分離，得到第一濾液和反應后的線路板；(3)將得到的第一濾液進行浸出后，固液分離得到第二濾液和濾渣；(4)將得到的濾渣進行加熱處理，分離得到粗焊錫和不溶物。本發(fā)明所述方法通過用熔點略高于焊錫熔點的NaOH和KOH熔體熔化焊錫，通過攪拌使焊錫從廢棄線路板表面脫落，線路板無需破碎，可以有效回收廢棄線路板表面的焊錫；同時該熔體還可以破壞線路板基體，使線路板中氯溴進入到熔體中，不產(chǎn)生二噁英等致癌氣體，使銅及鍍層從線路板中分離出來，便于回收貴金屬。

廢舊電池前處理的方法 898     

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本發(fā)明公開了一種廢舊電池前處理的方法。該方法包括以下步驟：配制放電粉料，將石墨和活性炭配制成石墨活性炭混合物，配制氯化鈉溶液，將氯化鈉溶液與石墨活性炭混合物混合攪拌成濕潤松散的粉料即為放電粉料；將放電粉料和待處理的廢舊電池按一層放電粉體一層待處理的廢舊電池平鋪堆疊并機械壓實在放電裝置內(nèi)進行放電反應及活性炭的再生；以及將放電完畢后的廢舊電池與放電粉體一同破碎，混合放置實現(xiàn)活性炭對廢舊電池的電解液充分吸附，然后進行篩分，回收得到的放電粉體重復利用。本發(fā)明的廢舊電池前處理的方法簡化了生產(chǎn)設備，形成一套綠色循環(huán)體系，適合大規(guī)模的使用。