連鑄板坯射釘槍固定裝置 888     

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一種連鑄板坯射釘槍固定裝置，屬于鋼鐵冶金行業(yè)連鑄技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括支撐板、支腿和射釘槍卡槽。支撐板中心線位置開有一個射釘槍卡槽，用于將射釘槍與連鑄板坯射釘槍固定裝置緊密連接，射釘槍通過射釘槍緊固螺栓固定在射釘槍卡槽，支腿支撐在支撐板下方，支腿上端與支撐板固定連接，且支撐板與支腿互相垂直，支腿下端與連鑄機固定連接。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，適用于板坯連鑄機扇形段之間相對狹小的空隙處安裝，適于板坯連鑄高溫、多水蒸氣的惡劣環(huán)境下使用，便于工作人員安全快速安裝和卸載連鑄板坯射釘槍；通過緊固螺栓與射釘槍卡槽連接，具有良好的射釘槍緊固效果，防止射釘槍射釘過程中，由于沖擊力過大造成槍體滑落，保證連鑄板坯射釘?shù)陌踩?/p>

雙極性多孔電極極板-集流體 1083     

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本實用新型涉及電池和電化學(xué)工程多孔電極制造技術(shù),特別提供了一種適用于串聯(lián)組合的電池組和電解池組的雙極性多孔電極極板—集流體,由中間金屬箔片和兩側(cè)面的雙層多孔金屬構(gòu)成,金屬箔片與多孔金屬層以冶金狀態(tài)結(jié)合在一起,無層間機械聯(lián)接的間隙。本實用新型為適用于串聯(lián)組合的電池組和電解池組的雙極性多孔電極極板—集流體,解決了以前由單元電池或電解池外部串聯(lián)技術(shù)方案所造成的電損耗率高、過度發(fā)熱、工況及性能差等問題。

密封結(jié)構(gòu) 969     

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一種密封結(jié)構(gòu)是涉及冶金設(shè)備中混合機傳動裝置的軸承密封結(jié)構(gòu)的改進。本實用新型就是提供一種可避免密封結(jié)構(gòu)抱死軸,保證設(shè)備穩(wěn)定運行的一種密封結(jié)構(gòu)。本實用新型包括托輥軸,托輥軸的中間為托輥,托輥軸的兩側(cè)為軸承座,軸承座與軸之間為密封圈及迷宮密封,其結(jié)構(gòu)要點迷宮密封的軸套擋齒與軸承蓋、軸套的凸肩的軸向距離分別為5～10mm,擋齒、凸肩的頂部與軸承蓋的徑向距離分別為5～10mm。

利用一次燃燒熱能冶煉廢鋼系統(tǒng) 1016     

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一種利用一次燃燒熱能冶煉廢鋼系統(tǒng)，所屬冶金領(lǐng)域，系統(tǒng)包括上料系統(tǒng)、爐體、管道反應(yīng)器、除塵器、進氣管、變頻引風(fēng)機、煙囪、可升降保溫罩、料倉、微調(diào)中間包和鋼包。本實用新型利用一次燃燒熱能熔化預(yù)熱廢鋼及加熱鋼液，并為整個冶煉連鑄環(huán)節(jié)提供熱能，提高廢鋼煉鋼的熱效率，減少二氧化碳排放；并且通過活性炭吸附技術(shù)，脫除硫、硝、二惡英、重金屬等污染物，使一次燃燒熱能廢鋼冶煉工藝成為節(jié)能環(huán)保的綠色冶煉工藝；本實用新型煉鋼爐在全氧燃燒時，煙氣量少，帶走的熱量少，能源利用率高，節(jié)能減排效果顯著，冶煉環(huán)節(jié)能耗只是傳統(tǒng)電爐冶煉的30％左右；CO₂排放不到電弧爐冶煉排放的三分之一，不到長流程冶煉的10％，減排效果顯著。

煤炭干餾與廢鋼預(yù)熱復(fù)合設(shè)備 896     

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本實用新型的一種煤炭干餾與廢鋼預(yù)熱復(fù)合設(shè)備，屬于冶金領(lǐng)域，設(shè)備包括煤炭干餾爐和廢鋼預(yù)熱豎爐，廢鋼預(yù)熱段底部設(shè)有保溫廢鋼槽，爐內(nèi)設(shè)機械手托扶廢鋼，煤炭干餾爐與廢鋼預(yù)熱豎爐用煙道連接，廢鋼預(yù)熱豎爐側(cè)壁設(shè)有支氣管與環(huán)形煙道，煤炭干餾爐與支氣管通過環(huán)形煙道與豎爐連接。采用該設(shè)備進行廢鋼預(yù)熱能夠綜合實現(xiàn)良好的節(jié)能環(huán)保減碳技術(shù)效果，并給鋼鐵工業(yè)行業(yè)帶來可觀經(jīng)濟效益和社會效益。

內(nèi)串式石墨化爐恒壓送電系統(tǒng) 989     

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一種內(nèi)串式石墨化爐恒壓送電系統(tǒng)屬于冶金工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及了一種內(nèi)串式石墨化爐恒壓送電系統(tǒng)。本實用新型具有自動化程度高、動作精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、供壓穩(wěn)定的特點。本實用新型包括：負(fù)極送電車、石墨化爐、正極送電車和液壓站；所述負(fù)極送電車和正極送電車分別設(shè)置在一支撐架體的兩端上，所述負(fù)極送電車和正極送電車通過導(dǎo)電原件分別與設(shè)置在石墨化爐兩端的電流分布板相連，所述液壓站與支撐架體通過管路相連。

鋁土礦活化煅燒低溫溶出系統(tǒng) 674     

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本實用新型的目的是為克服現(xiàn)有鋁土礦溶出技術(shù)上的不足，提供一種鋁土礦活化煅燒低溫溶出系統(tǒng)，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括活化煅燒單元，礦漿調(diào)配單元，溶出單元，燃料供應(yīng)單元，循環(huán)母液供應(yīng)單元，石灰供應(yīng)單元；其中，活化煅燒單元與礦漿調(diào)配單元連接，礦漿調(diào)配單元與溶出單元連接，燃料供應(yīng)單元與活化煅燒單元連接，循環(huán)母液供應(yīng)單元和石灰供應(yīng)單元分別與礦漿調(diào)配單元連接；該系統(tǒng)還包括含硫廢氣處理單元和干鋁土礦粉制備單元。通過該系統(tǒng)生產(chǎn)氧化鋁，使鋁土礦經(jīng)過活化煅燒，改變鋁土礦中Al2O3的賦存形態(tài)，其能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量高、相對溶出率提高4％左右、經(jīng)濟效益好，還可以充分利用高硫鋁土礦資源。

冷卻塔排污水預(yù)處理系統(tǒng) 1102     

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本實用新型涉及一種冷卻塔排污水預(yù)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)不設(shè)置澄清池或反應(yīng)沉淀池，按照原水流動處理順序包括依次連接調(diào)節(jié)池、原水泵、自清洗過濾器、浸沒式超濾膜池、過濾泵以及產(chǎn)水箱，其中浸沒式超濾膜池內(nèi)置有多組浸沒式超濾膜組件，所述浸沒式超濾膜組件中的浸沒式超濾膜采用PVDF材質(zhì)或采用帶加強筋的PES材質(zhì)的浸沒式超濾膜。通過浸沒式超濾的物理過濾方法去除污水中的懸浮物和膠體，降低排污水濁度和污染指數(shù)(SDI)，以滿足后續(xù)的反滲透脫鹽系統(tǒng)進水水質(zhì)要求。該系統(tǒng)適用于火力發(fā)電廠、煤化工、化工、冶金企業(yè)的冷卻塔排污水回用減少廢水排放。

無油渦旋真空泵 673     

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本實用新型屬于真空泵領(lǐng)域,具體地說是一種無油渦旋真空泵,包括第一、二定子渦旋盤、雙側(cè)轉(zhuǎn)子渦旋盤、電機及曲軸,第一、二定子渦旋盤及雙側(cè)轉(zhuǎn)子渦旋盤安裝于曲軸上,電機與曲軸相連接;第一、二定子渦旋盤分別位于雙側(cè)轉(zhuǎn)子渦旋盤的兩側(cè)、與雙側(cè)轉(zhuǎn)子渦旋盤相連接;轉(zhuǎn)、定子渦旋盤的型線相同,采用圓漸開線型線,分別以Π角度交錯組合,渦旋盤的徑向為間隙密封,端面以摩擦形式相對運動,組合后形成多個月牙形封閉腔,隨轉(zhuǎn)子渦旋盤轉(zhuǎn)動,這些密閉的容積腔相應(yīng)的擴大和縮小,由此實現(xiàn)氣體的連續(xù)吸入、壓縮和排氣。本實用新型是無油真空泵,體積小,噪音低,清潔度高,適用于半導(dǎo)體、石化、冶金、食品、醫(yī)藥、電子、包裝、印刷等行業(yè)。

噴淋式飽和器 971     

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本實用新型屬于冶金焦化技術(shù)領(lǐng)域,更確切的說是一種適于焦化工藝流程中,采用硫銨法凈化回收硫的噴淋式飽和器裝置。噴淋式飽和器包括上筒體、下筒體、外筒體、內(nèi)筒體、螺旋體、環(huán)形板、噴嘴、筋板、支座等,其中上筒體與筋板焊接連接,筋板與內(nèi)筒體焊接連接,螺旋體焊接連接在外筒體和內(nèi)筒體上,環(huán)形板焊接在外筒體內(nèi),若干個噴嘴裝置在環(huán)形板上,錐形體焊接在外筒體上,下筒體焊接在錐形體上,橢圓封頭焊接在下筒體上。本實用新型無內(nèi)襯,耐腐蝕,設(shè)備整體重量輕,占地面積小,使用壽命長,煤氣凈化率高,工藝流程簡捷,生產(chǎn)效率高。

弓形重錘式輸送機皮帶撕裂監(jiān)測裝置 986     

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一種弓形重錘式輸送機皮帶撕裂監(jiān)測裝置，涉及一種輸送機皮帶撕裂監(jiān)測裝置，主要應(yīng)用于發(fā)電廠、礦山、冶金、煤炭、港口等工礦企業(yè)的皮帶輸送機。本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠的弓形重錘式輸送機皮帶撕裂監(jiān)測裝置。本實用新型包括弓形感知架，在所述弓形感知架的下方設(shè)置有橫軸，弓形感知架與橫軸相連接；在所述橫軸的兩側(cè)分別設(shè)置有具有軸座的主軸，主軸與橫軸相連接，所述軸座與固定端支架固定連接；在所述主軸上設(shè)置有凸輪套，所述凸輪套與開關(guān)相接觸；在所述橫軸或主軸上設(shè)置有重錘，重錘通過錘桿與橫軸或主軸相連接，所述錘桿通過彈簧的一端連接而彈簧的另一端則固定在輸送機機架上。

風(fēng)斗型集塵極管式高壓靜電收塵器 904     

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一種冶金、建材、火力發(fā)電等工業(yè)處理含塵氣體時使用的風(fēng)斗型集塵極管式高壓靜電收塵器,由振打裝置5、帽11、本體16、電源7、集灰斗6、入口15組成,帽11設(shè)置在本體16的上方,集灰斗6設(shè)置在本體16的下方,振打裝置5設(shè)置在本體16下部。由于本實用新型采用風(fēng)斗型集塵極技術(shù),從而具有:一、落塵通路與上升氣流分開,可大大地減少二次揚塵。二、內(nèi)壁由于增加了風(fēng)斗設(shè)計,增加了收塵面積,同時亦增加了內(nèi)壁的剛性,有效地提高了振打效果等特點。

多功能防銹包裝布 1129     

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多功能防銹包裝布,包括有紡布或無紡布增強層,在無紡布增強層的一面復(fù)合一層含有氣相緩蝕劑的防繡塑料薄膜,還可在無紡布的另一面復(fù)合一層功能層。所述的功能層是含有抗老化劑、顏料或染料的塑料薄膜,使其具有抗老化功能或裝飾、遮光功能。該產(chǎn)品防銹、柔軟、強度高、阻隔性好,可廣泛用于冶金、機械、汽車、船舶、航空等領(lǐng)域的防銹或阻隔包裝。

高效多室抗性消聲器 1152     

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一種高效多室抗性消聲器,由兩節(jié)以上擴張室串聯(lián)組成,適用于控制鼓風(fēng)機、空壓機發(fā)出的中、低頻空氣動力性噪聲。由于各擴張室長度不等,使不同頻率的噪 聲有針對性地被消除。如果在擴張室內(nèi)加襯雙層微穿孔板,則對高、中、低頻噪聲均有良好的消聲效果。本實用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、實用性強、不易損壞的特點,尤其適用在冶金、化工、礦山工業(yè)的高粉塵、高溫、潮濕的惡劣工作環(huán)境下使用。

旋回破碎機機架 950     

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一種旋回破碎機機架，機座外壁為圓錐形，機座內(nèi)筒通過傳動腔、第一連接筋與機座外壁連接，機座外壁、機座內(nèi)筒的中間區(qū)域形成落料空間A，機座內(nèi)筒通過傳動腔、第一連接筋、第二連接筋與機座外壁連接，機座外壁、機座內(nèi)筒的中間區(qū)域形成落料空間A，第一連接筋、第二連接筋的截面B為箱型，傳動腔的內(nèi)孔與機架內(nèi)筒的內(nèi)孔連通，形成齒輪腔C，機座外壁設(shè)置三個用于觀察落料及襯板的磨損情況的觀察孔F，機座外壁的下端設(shè)置用于連接基礎(chǔ)的下安裝法蘭，下安裝法蘭的外側(cè)輪廓呈矩形狀，機座外壁的外側(cè)壁面與下安裝法蘭的四個端角之間均設(shè)置第一加強筋板。該實用新型節(jié)能環(huán)保，工藝簡單，提高設(shè)備生產(chǎn)效率，應(yīng)用于冶金、建材、化工和水電機械技術(shù)領(lǐng)域中。

移動布料小車連續(xù)跟蹤式配重翻板全封閉無動力除塵系統(tǒng) 1137     

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本實用新型是一種移動布料小車連續(xù)跟蹤式配重翻板全封閉無動力除塵系統(tǒng)，包括可與布料小車同步移動的濾筒除塵設(shè)備、含塵吸風(fēng)管、抑塵罩、立體密封簾、配重翻板，所述抑塵罩設(shè)置在移動布料小車的下料口下方，濾筒除塵設(shè)備通過含塵吸風(fēng)管與抑塵罩連接，卸料溝的溝頂處設(shè)置配重翻板，所述配重翻板由多個各自獨立的子翻板搭接聯(lián)合組成，配重翻板鋪設(shè)方向與移動小車行走方向一致，鋪設(shè)長度覆蓋整個卸料溝的全長，立體密封簾固定在抑塵罩和配重翻板之間。本實用新型適用于冶金礦山、金屬冶煉等采用布料小車進行礦料轉(zhuǎn)運的行業(yè)，其可簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，減少企業(yè)的設(shè)備投資，實現(xiàn)卸料溝自動全封閉跟蹤式除塵，減少除塵能源消耗、顯著提高除塵效果。

特殊鋼專用真空感應(yīng)熔煉爐 804     

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本實用新型屬于真空冶金設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種特殊鋼專用真空感應(yīng)熔煉爐，它包括電源系統(tǒng)、臺車（1）、爐體（9）、爐體側(cè)門（3）、爐體前門（10）、感應(yīng)器（4）、加料裝置（7）、充氣系統(tǒng)（14）及真空系統(tǒng)（11）；電源系統(tǒng)的信號輸出端口經(jīng)水冷電纜（2）與感應(yīng)器（4）的信號輸入端口相接；感應(yīng)器（4）及爐體側(cè)門（3）與臺車（1）固定相接；臺車（1）可沿水平軌道移動；加料裝置（7）置于爐體的上部，其工作端與爐體（9）工作腔相連通，以實現(xiàn)真空環(huán)境下的加料；真空系統(tǒng)（11）及充氣系統(tǒng)（14）的端口分別與爐體工作腔相通。本實用新型觀察方便，操作簡單，能耗低，工作效率高，環(huán)保效能顯著，安全性好。

碳纖維軸承 1072     

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一種碳纖維軸承,包括軸承外套、軸承壓蓋及碳混纖維體。其具體結(jié)構(gòu)是:將成型的碳混纖維體壓入軸承外套并將軸承壓蓋壓緊,然后將軸承外套與軸承壓蓋的接頭封好。具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐粉塵、自潤滑的特點。適用于石油、化工、冶金、電子、宇航、醫(yī)學(xué)等各個領(lǐng)域,特別是在野外惡劣環(huán)境下施工作業(yè)中使用。

多功能高效刨爐機 939     

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本裝置涉及一種冶金爐廢內(nèi)襯和不同結(jié)構(gòu)建筑物的拆除機械,其結(jié)構(gòu)是鐵軌上面設(shè)有移動裝置,移動裝置動力可以是風(fēng)動馬達或電動機,移動裝置上面設(shè)有轉(zhuǎn)動臺、液壓工作站、挺桿(或稱懸臂)、沖擊器和控制臺,液壓工作站為液壓式刨爐機沖擊器工作、挺桿移動提供動力,移動裝置沿鐵軌前后移動,轉(zhuǎn)動臺使沖擊器、挺桿、液壓站和控制臺在水平方向旋轉(zhuǎn)90～360度轉(zhuǎn)動,可在垂直方向旋轉(zhuǎn)0～45度,目的使刨爐機能沖擊到廢爐內(nèi)襯底面和側(cè)面上的每一點,優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)安裝容易,最大特點是沖擊能量大,刨爐時間短,勞動生產(chǎn)率高,可采用多種動力的特點,會提高單槽鋁產(chǎn)量,可降低停槽電耗從而大大提高鋁廠的經(jīng)濟效益。

環(huán)錘式大塊破碎機 1057     

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環(huán)錘式大塊破碎機是一種能破碎物塊度(體積)較大的新型破碎設(shè)備,它是冶金、化工、電力和建材等工業(yè)部門所用的原料、燃料和廢料等的破碎作業(yè)中的機械裝置。它包括破碎裝置和破碎比調(diào)節(jié)器,其特征是破碎裝置中裝有轉(zhuǎn)子部件和構(gòu)成破碎室的破碎板架部件,轉(zhuǎn)子的主軸上裝有一對圓盤、圓盤之間匹配著數(shù)枚勻稱的搖臂,于其外緣備有環(huán)軸。環(huán)軸通過圓盤、搖臂上的軸孔分別穿套在數(shù)組環(huán)錘的內(nèi)圈上,其環(huán)錘是圓環(huán)形的。工作中既隨同轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn)又能自轉(zhuǎn),如同行星一樣運作,從而獲得其綜合破碎力來完成大塊破碎的目的。

一次燃燒輔助加熱電弧爐煉鋼設(shè)備 937     

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本實用新型的一種一次燃燒輔助加熱電弧爐煉鋼設(shè)備，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)備包括相連接的電弧爐和廢鋼預(yù)熱豎爐，電弧爐上方設(shè)有排煙管，排煙管與廢鋼預(yù)熱豎爐連接，廢鋼預(yù)熱豎爐豎直段通道為N段式預(yù)熱通道，由下向上依次包括一層廢鋼預(yù)熱段，二層廢鋼預(yù)熱段，…，N層廢鋼預(yù)熱段，N＝2?4；一層～N?1層廢鋼預(yù)熱段側(cè)壁底部均設(shè)環(huán)形煙道，煙道一端通過支氣管與豎爐連接，另一端與排煙管連接。該新型設(shè)備采用廢鋼下料和煙氣進入豎爐分道通行，煙氣單獨通過煙道進入豎爐，采用環(huán)形煙道多支管進入爐內(nèi)，以解決傳統(tǒng)煙氣進入通道和廢鋼下料通道共用造成第一層機械手承受溫度高，材料難選擇，采用水冷造成安全隱患，且熔化廢鋼易造成機械手粘接的技術(shù)問題。

環(huán)冷機用固定篩 961     

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一種環(huán)冷機用固定篩屬于冶金環(huán)冷機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括上支座、下支座、橫梁，其特征在于，所述上支座和所述下支座上均設(shè)置有多個凹卡槽，所述橫梁的兩端分別設(shè)置有與所述凹卡槽配合的上限位臺和下限位臺，多個所述橫梁均通過所述上限位臺和所述下限位臺卡在所述上支座和所述下支座的凹卡槽里，每個所述橫梁上均可拆卸地連接有多個相同的篩板塊，所述篩板塊的上部中心設(shè)置有分隔槽。本實用新型模塊化制作，部件維修更換更為方便快捷，節(jié)省了環(huán)冷機停機檢修時間，從而提高了生產(chǎn)線的運行效率。

煙氣余熱利用系統(tǒng) 1155     

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本實用新型屬于冶金固廢余熱利用領(lǐng)域，特別涉及一種煙氣余熱利用系統(tǒng)。該余熱利用系統(tǒng)包括蓄熱式熱風(fēng)爐、原料加熱器、射流管、煙囪、換向閥、空氣預(yù)熱器；蓄熱式熱風(fēng)爐通過換向閥的一端出口與原料加熱器連接，原料加熱器與射流管、煙囪依次連通；換向閥的另一端出口與空氣預(yù)熱器連接；空氣預(yù)熱器的煙氣出口與射流管連通；原料加熱器的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)進口和出口分別連接換向閥和射流管。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的排煙溫度高、需要外加熱源或者是熱量優(yōu)化不完善的技術(shù)問題。提高了熱風(fēng)爐的熱效率，節(jié)省燃料，對熱量進行了優(yōu)化與完善。

可深度冷彎鎂合金管材的擠壓裝置 1176     

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一種可深度冷彎鎂合金管材的擠壓裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域；該裝置包括中空的擠壓桿、分流擠壓上模、分流擠壓下模、擠壓筒、擠壓墊片和渦輪增壓冷卻系統(tǒng)；上模上設(shè)有分流孔、直口分流橋、模芯；分流擠壓下模上設(shè)有焊合室、?？仔颓?、直口工作帶、喇叭口工作帶；本實用新型采用正向分流擠壓方法，通過擠壓模的改進設(shè)計以及擠壓工藝的合理控制，擠壓出表面質(zhì)量優(yōu)良和焊合良好的不同截面的管材，所制備的鎂合金管材可以實現(xiàn)深度冷彎不開裂，并且冷彎達到90°甚至更高角度時亦能保持管型良好。

燒結(jié)機臺車板簧密封裝置 1152     

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一種燒結(jié)機臺車板簧密封裝置，所述的游板槽與游板之間設(shè)置單片圓弧板簧和彈簧，在板簧下面通過壓板、鉚釘與游板連接，在板簧上面通過彈簧、螺栓與游板槽連接，游板槽與游板之間通過定位銷連接，封板焊接在游板上；一種燒結(jié)機臺車板簧密封裝置通過螺栓、螺母、墊圈與臺車本體連接。該實用新型與風(fēng)箱固定滑道緊密接觸，解決臺車與風(fēng)箱之間漏風(fēng)問題，實現(xiàn)游板槽與游板之間無漏風(fēng)作業(yè)，兩端部采用迷宮密封，防止灰塵進入密封腔內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，便于制造、安裝，密封效果更好，提升燒結(jié)機整機使用性能等優(yōu)點，將廣泛地應(yīng)用于冶金行業(yè)燒結(jié)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域中。

鋼液真空循環(huán)脫氣精煉裝置 1011     

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鋼液真空循環(huán)脫氣精煉裝置，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型可以有效增加鋼液循環(huán)流量上限值、有效增加夾雜物的上浮速度及有效消除鋼包內(nèi)死區(qū)。本實用新型包括鋼包、真空室、上升管及下降管，所述真空室的底部分別與上升管和下降管的一端相連通，上升管和下降管的另一端均位于鋼包內(nèi)；在所述上升管的管壁上設(shè)置有若干側(cè)噴氬嘴，側(cè)噴氬嘴在上升管的管壁圓周方向上均勻分布；在與上升管下端相對的鋼包底部設(shè)置有第一底噴氬嘴，在與下降管下端相對的鋼包底部設(shè)置有第三噴氬嘴，在第一底噴氬嘴與第三噴氬嘴之間的鋼包底部設(shè)置有第二噴氬嘴。

鋼液真空循環(huán)脫氣單嘴精煉裝置 808     

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鋼液真空循環(huán)脫氣單嘴精煉裝置，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型可使鋼液流動更加穩(wěn)定、有效提高鋼液的循環(huán)流量及有效提高鋼液精煉效率。本實用新型包括鋼包、真空室及浸漬管，所述真空室的底部與浸漬管的一端相連通，浸漬管的另一端位于鋼包內(nèi)；在浸漬管的管壁上設(shè)置有若干側(cè)噴氬嘴，側(cè)噴氬嘴在浸漬管的管壁圓周方向上均勻分布；在與浸漬管下端管口相對的鋼包底部設(shè)置有若干底噴氬嘴，底噴氬嘴呈圓形排列且在圓周方向上均勻分布；在鋼包底部中心處設(shè)置有中心噴氬嘴。

新型膠布 1121     

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新型膠布,按國際專利分類表劃分屬于化學(xué)、冶金部,化學(xué)分部,粘合劑;一般粘合方法;其它類不包括的粘合方法,粘合劑材料的應(yīng)用小類,薄膜或薄片狀的粘合劑組技術(shù)領(lǐng)域。其目的是解決普通膠布不能自動出來,長度不易控制的技術(shù)問題,它主要由外殼、膠布、膠布軸、拔動鈕、蝸型槽、彈簧、拔動鈕槽、外殼蓋構(gòu)成。其特征是:彈簧的端部位置焊連接在膠布軸的內(nèi)表面的位置,彈簧的另一端部位置焊連接在外殼的中心的位置,拔動鈕的底部位置插入安裝在拔動鈕槽的內(nèi)部的位置,拔動鈕的底部位置接觸安裝在膠布軸的上表面的位置,適于實用的新的技術(shù)方案在薄膜或薄片狀的粘合劑組的領(lǐng)域里,具有廣泛用途,且制作簡單,成本低廉使用方便,易于推廣。

新型蠟燭 963     

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一種新型蠟燭,按國際專利分類表(IPC)劃分屬于化學(xué)、冶金部,化學(xué)分部,動物或植物油、脂、脂肪物質(zhì)或蠟,由此制取的脂肪酸、洗滌劑蠟燭大類,從脂肪油或蠟中獲得的脂肪酸、蠟燭、脂肪油或其得到的脂肪酸經(jīng)化學(xué)改性而獲得的脂油或脂肪酸小類,蠟燭組技術(shù)領(lǐng)域。其目的是解決蠟燭燃燒時易斷,不穩(wěn)定產(chǎn)生火災(zāi)的技術(shù)問題,它主要由外壁、托架、螺桿、旋柄、蠟燭構(gòu)成。其特征是:托架摩擦安裝在外壁的內(nèi)部位置,螺桿上端焊接安裝在托架的下端中心位置,螺桿下端安裝在旋柄中心位置。實現(xiàn)本方案的最佳方式是以金屬為材料,利用五金工廠的基本設(shè)備,采取批量生產(chǎn),以供日用品界的需求,實現(xiàn)一種新型蠟燭的實用和經(jīng)濟價值。

湍流控制器 1058     

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一種湍流控制器,用于冶金行業(yè)煉鋼連鑄連鑄中間包內(nèi)的專用設(shè)備。其外形結(jié)構(gòu)為立方體,內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),其內(nèi)側(cè)壁面上開有凹槽,空腔的底面為波浪面,波浪面的兩側(cè)面與所開的槽面平齊。本實用新型的優(yōu)點是改善了煉鋼厚板坯連鑄中間包和大方坯連鑄中間包內(nèi)鋼液的流動特性,鋼液流動平穩(wěn),減少了開澆時鋼液的飛濺,減少了卷渣現(xiàn)象,提高了中間包去除非金屬夾雜物的能力。