本發(fā)明公開(kāi)了一種枯草芽孢桿菌菌粉的制備方法及應(yīng)用,該制備方法包括:取枯草芽孢桿菌發(fā)酵液,離心收集菌渣;向菌渣中加入生理鹽水和保護(hù)劑,得到混合菌液;以混合菌液為基準(zhǔn),所述保護(hù)劑包括以下組分:海藻糖5~10wt%,乳糖5~10wt%,谷氨酸鈉0.5~3wt%;混合菌液依次經(jīng)預(yù)凍、冷凍干燥和粉碎后,制得枯草芽孢桿菌菌粉。本發(fā)明制備方法獲得的枯草芽孢桿菌菌粉收率高,有效活菌數(shù)高,保存周期長(zhǎng),且能夠更有效地提高市政污水、工業(yè)廢水、黑臭水體和自然河道水體的處理效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備Fe3O4/CD?G?PACU磁性復(fù)合材料的方法以及對(duì)其物化性質(zhì)表征的方法,本發(fā)明通過(guò)將FeCl3·6H2O和FeCl2·6H2O溶解于蒸餾水中得到混合溶液,所得混合溶液加熱到90度左右,此時(shí)迅速加入氨水和濃度為5.0g/L的CD?G?PACU溶液;接著將得到的混合液在90℃溫度和氮?dú)鈿夥毡Wo(hù)下反應(yīng)1小時(shí),然后停止加熱,冷卻至室溫;將底部生成的黑色沉淀,采用蒸餾水多次過(guò)濾,直至濾出液的pH接近中性為止,放置于真空干燥器中80度烘干并研磨,完成制作可得Fe3O4/CD?G?PACU磁性復(fù)合材料。本發(fā)明所得產(chǎn)品應(yīng)用于重金屬處理,尤其是對(duì)工業(yè)廢水中Cu(II)和Zn(II)的處理實(shí)現(xiàn)良好的吸附作用。
本發(fā)明涉及一種不飽和聚合物加氫后殘余金屬的脫除方法,包括下述步驟:(1)不飽和聚合物經(jīng)催化加氫反應(yīng)后形成聚合物溶液;(2)配置酸溶液:加入水、水溶性螯合酸/鹽、以及羧酸;(3)將酸溶液加入到聚合物溶液中;(4)分離后經(jīng)凝聚、干燥得到脫除殘余金屬的聚合物。本發(fā)明可適用于各種不同粘度的加氫聚合物溶液,特別是對(duì)高粘度聚合物溶液效果顯著,最終殘余金屬元素的去除率可達(dá)98%以上;本發(fā)明采用酸性水溶液脫除加氫膠液中殘余金屬,不需要引入增溶劑和氧化劑,降低了安全風(fēng)險(xiǎn),不會(huì)污染溶劑回收系統(tǒng);對(duì)高粘度膠液中殘余金屬脫除效果顯著;產(chǎn)生的廢水量較少,對(duì)設(shè)備腐蝕性較小,適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種1,2,5,6?二?異亞丙基?3?O?芐基?α?D?呋喃葡萄糖苷的制備方法:在設(shè)有回流分水器的反應(yīng)容器中,加入1,2,5,6?二?異亞丙基?α?D?呋喃葡萄糖、堿、有機(jī)溶劑進(jìn)行回流脫水反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)至回流分水器中沒(méi)有水蒸出時(shí),滴加芐基化試劑,滴完后繼續(xù)回流脫水保溫反應(yīng)至反應(yīng)完全,之后反應(yīng)液經(jīng)后處理得到產(chǎn)物;本發(fā)明成本低廉,產(chǎn)品收率高、質(zhì)量高,原料、溶劑單耗低,后處理工藝簡(jiǎn)單易行,廢水量少,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
本發(fā)明涉及一種對(duì)硝基芐醇的制備方法。具體而言,所述制備方法以對(duì)硝基甲苯為原料,經(jīng)過(guò)溴化、水解、精制等步驟,制得對(duì)硝基芐醇。該工藝中,中間體不經(jīng)分離提純,溴化和水解的反應(yīng)溶劑為水,且均可回收套用多次,同時(shí)簡(jiǎn)化了操作,降低了生產(chǎn)成本,減少了廢水和廢氣排放。本發(fā)明的制備方法,具有操作簡(jiǎn)單、投資少、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),適合工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)電化學(xué)反應(yīng)水處理試驗(yàn)裝置及方法。它包括供水箱、潛水泵、供水管、溢流管、穩(wěn)壓箱、反應(yīng)池、進(jìn)水管、流量計(jì)、進(jìn)水控制閥、電極、電極支架、電源、磁力攪拌器、磁力轉(zhuǎn)子、出水管、出水控制閥、儲(chǔ)水箱;供水箱和穩(wěn)壓箱之間架設(shè)供水管和溢流管,供水管連接潛水泵,穩(wěn)壓箱經(jīng)流量計(jì)和進(jìn)水控制閥通過(guò)進(jìn)水管與反應(yīng)池相連,反應(yīng)池里放置磁力轉(zhuǎn)子,電極通過(guò)電極支架懸放在反應(yīng)池中,電極與電源相連接,反應(yīng)池放置在磁力攪拌器之上,反應(yīng)池與儲(chǔ)水箱之間設(shè)有出水管,出水管上設(shè)有出水控制閥。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資節(jié)省、操作方便、試驗(yàn)工況種類(lèi)多等優(yōu)點(diǎn),可用于雨水、工業(yè)廢水、生活污水等電化學(xué)反應(yīng)處理試驗(yàn)研究,推廣價(jià)值顯著。
本發(fā)明涉及一種熱浸鍍鋅工藝,尤其是涉及一種無(wú)漂洗水普通熱浸鍍鋅工藝。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的為解決熱浸鍍鋅過(guò)程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水處理后達(dá)標(biāo)排放,鍍鋅需要消耗掉大量水資源,處理成本大幅度提高等的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的無(wú)漂洗水普通熱浸鍍鋅工藝,其步驟為:脫脂;酸洗;助鍍:把待鍍鋅工件浸漬在助鍍液中,助鍍液的成分為ZnCl2和NH4Cl的水溶液,助鍍液通過(guò)添加氨水調(diào)節(jié)pH值,再通過(guò)雙氧水把工件表面的Fe2+轉(zhuǎn)化為Fe3+,然后通過(guò)過(guò)濾凈化裝置濾除Fe3+,在鍍件表面形成一層助鍍膜;烘干;熱浸鍍鋅;冷卻;鈍化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗黑果枸杞病理真菌的生物肥的制備方法,包括:將枯草芽孢桿菌制成密度109~1010cfu/mL的高密度菌懸液;將黑果枸杞健康枝條剪成小段進(jìn)行堆肥,堆肥過(guò)程中噴施枯草芽孢桿菌高密度菌懸液,經(jīng)發(fā)酵后得到抗黑果枸杞病理真菌的生物肥。本發(fā)明中,產(chǎn)beta葡聚糖酶的枯草芽孢桿菌是對(duì)黑果枸杞起抗病促生作用的植物益生菌,將其加入堆肥中,顯著加強(qiáng)對(duì)黑果枸杞病害真菌的生物防治作用,并提高黑果枸杞產(chǎn)量。堆肥過(guò)程處理簡(jiǎn)便,無(wú)廢水排放,投資少、能耗低、易操作,易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及利用污水污泥和粉煤灰制備催化粒子電極的方法及應(yīng)用,屬于廢棄物綜合利用和水處理領(lǐng)域。包括以下步驟:以污水污泥和粉煤灰作為原料,通過(guò)摻雜浸漬、微波高溫活化、酸洗及篩選步驟制備具有高活性和穩(wěn)定性的催化粒子電極,制備的催化粒子電極兼具電化學(xué)的粒子電極和電Fenton催化劑的雙重作用。本發(fā)明不僅有效解決了污水污泥和粉煤灰無(wú)害化和高附加值資源化利用的難題,還降低了電極制備成本,強(qiáng)化了電Fenton對(duì)廢水污染物的去除效能,不需額外添加化學(xué)試劑,具有長(zhǎng)期穩(wěn)定性與安全性,屬于經(jīng)濟(jì)高效和“以廢治廢”的新型水處理技術(shù),適用于工業(yè)化的推廣和應(yīng)用。
本發(fā)明涉及有機(jī)化工原料制備領(lǐng)域,公開(kāi)了一種一鍋法制備丙炔酸乙酯的方法,包括如下步驟:(1)將碳酸氫鈉、催化劑加入水中混合得到反應(yīng)液;(2)向反應(yīng)液中滴加雙氧水和丙炔醇進(jìn)行反應(yīng);(3)向反應(yīng)后的溶液中加入分子篩,然后滴加碳酸二乙酯進(jìn)行反應(yīng);(4)反應(yīng)結(jié)束后分離得到有機(jī)相,將有機(jī)相旋干、精餾后得到丙炔酸乙酯產(chǎn)品。本發(fā)明通過(guò)丙炔酸鈉和碳酸二乙酯的反應(yīng)制備丙炔酸乙酯,制備方法簡(jiǎn)單,廢水量較少,能夠得到高收率和高純度的產(chǎn)品,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有增強(qiáng)染料和鹽分離性能的BC?Kevlar復(fù)合基質(zhì)納濾膜的制備方法,包括以下步驟:1)制備BC?Kevlar納米纖維膜:將Kevlar纖維和KOH溶于二甲基亞砜和水的混合溶液中,在室溫下攪拌2周,得到紅棕色粘稠狀的BC?Kevlar鑄膜液,將BC?Kevlar鑄膜液靜置脫泡,傾倒在玻璃板上涂刮成BC?Kevlar納米纖維膜;2)將步驟1)制備的BC?Kevlar納米纖維膜浸泡在室溫的去離子水中水浴,用無(wú)紡布托住底部取出,再經(jīng)過(guò)烘箱固化干燥處理,得到BC?Kevlar復(fù)合納濾膜。這種BC?Kevlar復(fù)合基質(zhì)納濾膜的制備過(guò)程簡(jiǎn)單,條件溫和,得到的BC?Kevlar復(fù)合基質(zhì)納濾膜具有增強(qiáng)染料和鹽分離的性能,可用于工業(yè)廢水的處理,具有十分廣闊的前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥炭基臭氧催化劑及其制備方法,所述制備方法包括步驟:(1)將粉末狀的污泥炭、催化組分、造孔劑和粘合劑作為原料混合均勻,加水?dāng)嚢杌旌系玫交旌衔锪希?2)混合物料經(jīng)螺旋擠出機(jī)進(jìn)行擠出、造粒,然后拋光制成生料球;(3)生料球室溫風(fēng)干后,放入電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中烘干;(4)烘干的生料球在電阻爐中焙燒制成燒結(jié)型污泥炭基臭氧催化劑。本制備方法工藝路線簡(jiǎn)單、原料成本低、生產(chǎn)過(guò)程容易控制,制備的污泥炭基臭氧催化劑孔隙發(fā)達(dá)、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)??捎糜谟∪尽⒒さ裙I(yè)廢水深度處理,也可用于污水處理廠生化出水深度處理等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以溴離子摻雜聚苯胺為敏感膜的溴離子電極及其制備方法。它包括惰性金屬絲、納米銀顆粒層、導(dǎo)電聚苯胺層、溴離子摻雜聚苯胺層及熱縮管。惰性金屬絲下部表面先電鍍一層均勻的納米銀顆粒層,然后再電鍍一層導(dǎo)電聚苯胺層,再進(jìn)行溴離子摻雜,得到以溴離子摻雜聚苯胺為敏感膜的溴離子選擇電極。熱縮管包裹于電極的溴離子摻雜聚苯胺層外部,電極端部露出熱縮管作為檢測(cè)端。本發(fā)明具有機(jī)械強(qiáng)度高,韌性大,靈敏度高,體積小,探測(cè)響應(yīng)快,檢測(cè)下限極低,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),它和固體參比電極配套使用,適用于對(duì)飲用水、地表水、工業(yè)廢水等進(jìn)行溴離子含量進(jìn)行在線探測(cè)和長(zhǎng)期原位監(jiān)測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸西格列汀中間體的制備方法?,F(xiàn)有磷酸西格列汀中間體的合成方法中,未報(bào)到其相應(yīng)的后處理方法或報(bào)道的后處理方法操作繁瑣,溶劑回收率低,產(chǎn)生大量的三廢,不利于環(huán)保。本發(fā)明在完成磷酸西格列汀中間體合成反應(yīng)后直接蒸除溶劑,再加入結(jié)晶溶劑,經(jīng)冷卻,攪拌析晶,洗滌,干燥,即得相應(yīng)的磷酸西格列汀中間體。本發(fā)明提高了磷酸西格列汀中間體的收率和純度;本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,溶劑回收率高,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),且生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生廢水。
本發(fā)明公開(kāi)了一種熒光水凝膠接枝改性織物及其制備方法與應(yīng)用。所述制備方法包括:使第一組分、第二組分和第一溶劑均勻混合反應(yīng),之后加入第三組分和第四組分,形成混合反應(yīng)體系并繼續(xù)反應(yīng),得到具有汞離子檢測(cè)能力的可聚合熒光單體;使所述熒光單體、交聯(lián)劑和第二溶劑均勻混合,形成凝膠預(yù)聚溶液;將具有吸附能力的織物與所述凝膠預(yù)聚溶液接觸,之后進(jìn)行光聚合反應(yīng),獲得熒光水凝膠接枝改性織物。本發(fā)明的熒光水凝膠接枝改性織物可以快速且高效地識(shí)別水性介質(zhì)中的汞離子,因而可應(yīng)用于牛奶、果汁等液態(tài)食品以及江河湖泊、工業(yè)廢水等水體中汞離子含量的快速定量分析;同時(shí),本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單,可連續(xù)規(guī)?;a(chǎn),且成本低廉。
本發(fā)明涉及泥水分離技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種泥漿分離劑,所述泥漿分離劑由以下重量份原料組成:聚丙烯酰胺5份,聚合氯化鋁2份,聚合硫酸鐵1份。本發(fā)明通過(guò)聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵的合理配比,制得優(yōu)良的泥漿分離劑,具備高效的絮凝作用,提高泥水分離效率,便于泥漿的脫水處理,上清液可以繼續(xù)廢水處理,也可用于工業(yè)用水,脫水后的泥土還能填裝入土工袋內(nèi),適用于防洪堤壩的建設(shè),實(shí)現(xiàn)泥漿的回收利用,更加符合節(jié)能環(huán)保的現(xiàn)代化理念。
本發(fā)明公開(kāi)一種聚多巴胺/普魯蘭復(fù)合水凝膠以及制備方法和應(yīng)用,用以去除水中重金屬污染的方法,特別是用于有毒重金屬銅離子的去除,聚多巴胺是一種具有豐富活性官能團(tuán),如氨基、亞胺基和酚羥基的仿生聚合物,通過(guò)靜電吸附作用和配位作用表現(xiàn)出對(duì)重金屬離子高的吸附能力,普魯蘭水凝膠是一種具有良好的生物相容性、可再生性和親水性的多糖水凝膠,可用于吸附后污染物的回收,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:利用聚多巴胺對(duì)銅離子的高吸附能力和魯蘭水凝膠載體的高負(fù)載能力,實(shí)現(xiàn)高效、快速、經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便的銅離子污染去除,同時(shí)便于吸附后產(chǎn)物的回收,所合成的吸附劑制備方法簡(jiǎn)單、成本低廉,適合大規(guī)模運(yùn)用,對(duì)于工業(yè)廢水及環(huán)境中重金屬污染的去除具有重要價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種兼具親水和抗菌性能的高通量超濾膜及其制備方法,屬于高分子膜材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明超濾膜由成膜聚合物和致孔劑溶于有機(jī)溶劑配制成鑄膜液,再相轉(zhuǎn)化法成膜后于濕態(tài)下保存制得;所述鑄模液由如下質(zhì)量百分比的成分組成聚合物:16%?20%,聚維酮碘:1%?8%;有機(jī)溶劑:72%?83%。本發(fā)明采用PVPI作為致孔劑和抗菌劑,在成膜過(guò)程中PVPI溶解在非有機(jī)溶劑中從而在膜中行成大量孔隙。同時(shí),由于PVPI與聚合物之間的絡(luò)合作用,部分PVPI在相轉(zhuǎn)化過(guò)程中遷移至膜表面從而使得膜具有抗菌性能。在膜過(guò)濾過(guò)程中,PVPI會(huì)部分流失,可以采用將膜浸入PVPI水溶液中一定時(shí)間,從而恢復(fù)膜表面的PVPI含量,該方法簡(jiǎn)單易行,可用于工業(yè)上蛋白濃縮或生物廢水處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用介質(zhì)阻擋放電等離子體一步合成復(fù)合光電催化劑的方法,包括步驟:(1)將催化劑粉末加入去離子水中攪拌得到混合液;(2)將基底材料置于等離子體反應(yīng)器內(nèi),加入混合液,空氣氛圍下,采用介質(zhì)阻擋放電等離子體法沉積處理得到復(fù)合光電催化劑。本發(fā)明還公開(kāi)了所述復(fù)合光電催化劑及其在光電催化處理廢水和光解水產(chǎn)氫中的應(yīng)用。本發(fā)明使用介質(zhì)阻擋放電等離子體一步沉積得到不同的復(fù)合光電催化劑,方法簡(jiǎn)單,可以迅速將不同的一元材料或二元材料復(fù)合成二元材料或者三元材料,有效縮短制備流程,無(wú)需高溫高壓等實(shí)驗(yàn)條件。本發(fā)明復(fù)合材料具有良好且穩(wěn)定的光電催化降解污染物的性能,可以進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明涉及廢水處理催化材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種動(dòng)物毛發(fā)類(lèi)光催化劑的制備方法,首先將動(dòng)物毛發(fā)煅燒為氮、硫摻雜的多孔碳,通過(guò)水熱合成法將二氧化鈦納米管負(fù)載到多孔碳上,再通過(guò)冷凝回流,得到卟啉敏化的二氧化鈦納米管多孔碳材料。所述光催化劑不僅降低了二氧化鈦的禁帶寬度,增強(qiáng)了電子的轉(zhuǎn)移效率,提高了催化劑的可見(jiàn)光響應(yīng)范圍,改性后的二氧化鈦光催化劑對(duì)波長(zhǎng)≥460nm的可見(jiàn)光均有響應(yīng);本發(fā)明將廢棄的動(dòng)物毛發(fā)回收利用,實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用,符合綠色的生態(tài)理念。經(jīng)化學(xué)改性的動(dòng)物毛發(fā)光催化劑的制備方法工藝簡(jiǎn)單、成本低,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及水溶性聚合物分散液的制備方法,旨在提供一種雙水相聚合制備水溶性聚合物分散液的方法。該方法以無(wú)機(jī)鹽水溶液為分散介質(zhì),以帶有可反應(yīng)基團(tuán)的大分子單體為穩(wěn)定劑,以離子聚合物為助穩(wěn)定劑,進(jìn)行雙水相聚合制備水溶性聚合物分散液。本發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單,能夠得到高穩(wěn)定性、高固含量的水溶性聚合物分散液,其聚合物液滴滴徑在50μm以下。產(chǎn)品不含任何有機(jī)溶劑,能快速溶于水,且粘度較低,儲(chǔ)存穩(wěn)定性?xún)?yōu)良,流動(dòng)性與溶解性能十分優(yōu)異??捎糜谠旒埿袠I(yè)中的白水中有價(jià)資源的回收,印染工業(yè)、建材產(chǎn)業(yè)中的廢水處理,尤其適用于生物處理時(shí)產(chǎn)生的剩余污泥或城市下水的原污泥、混合原污泥、剩余污泥、消化污泥等,以及造紙泥狀物的脫水。
本發(fā)明公開(kāi)了一種污水處理工藝,納管范圍內(nèi)排水戶排放的生活污水及工業(yè)廢水,經(jīng)預(yù)處理達(dá)到納管標(biāo)準(zhǔn)后,經(jīng)市政污水管網(wǎng)收集和提升泵站提升進(jìn)入該廠。預(yù)處理采用粗格柵+細(xì)格柵+曝氣沉砂池工藝。二級(jí)生化處理采用一期SBR,二期改良SBR,三期倒置AAO工藝。三級(jí)深度處理采用高密池和纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池和紫外/次氯酸鈉消毒工藝。剩余污泥采用重力濃縮和板框/離心脫水和外運(yùn)處置的方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼結(jié)構(gòu)單元,包括腹板和中部翼緣,所述腹板的至少一側(cè)沿所述腹板的豎直方向固接有所述中部翼緣;所述中部翼緣的橫截面整體呈L形或T形,包括第一翼緣部和第二翼緣部,所述第一翼緣部的一端與所述腹板側(cè)面固接,另一端與所述第二翼緣部的一端或側(cè)面固接。本發(fā)明提供的鋼結(jié)構(gòu)單元,不僅質(zhì)量輕,而且不需要進(jìn)行混凝土澆筑,組裝效率高、施工速度快,也不會(huì)帶來(lái)廢水、揚(yáng)塵等嚴(yán)重污染問(wèn)題,承載力高,可以滿足建筑行業(yè)的實(shí)際需求。本發(fā)明還提供一種鋼結(jié)構(gòu)剪力墻構(gòu)件,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,可以采用工業(yè)化設(shè)備制作,生產(chǎn)速度快,質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。
本發(fā)明公開(kāi)了一種全生物降解環(huán)保材料的制造,所述一種全生物降解環(huán)保材料是由聚乙二酸(DBAT)/對(duì)苯二甲酸丁二酸加潰粉再到入適量增溶劑混合后經(jīng)密煉機(jī)塑化,然后通過(guò)擠出機(jī)造劑上粒為母料而成。該全生物降解環(huán)保材料,整個(gè)合成路線工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)器單一,而且廠區(qū)投資小,常壓下操作,原料不會(huì)釋放出毒性氣體和廢水。綜合考慮風(fēng)險(xiǎn)較小。同時(shí)主要原料為淀粉和聚乳酸、聚乙二酸,價(jià)廉易得,其制品有極好的耐水、耐油等性能;有適宜的保質(zhì)期,不易變質(zhì);廢棄后極易降解(堆肥狀態(tài)下6個(gè)月降解成二氧化碳、水和礦物質(zhì));降解后不釋放污染物質(zhì),對(duì)環(huán)境沒(méi)有影響;使用過(guò)程中不釋放氣體和其他物質(zhì);無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)味;能適應(yīng)的溫度區(qū)間為:?20°C??200°C;易工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),其材料能夠應(yīng)用于:吹塑、擠塑、注塑等領(lǐng)域,因此,適宜推廣。
本發(fā)明涉及一種深海沉積物來(lái)源酯酶Est2及其編碼基因與應(yīng)用。一種深海來(lái)源酯酶基因Est2由宏基因組篩選獲得,核苷酸序列如SEQ?ID?NO.1所示。本發(fā)明所述的酯酶基因經(jīng)異源表達(dá)后,底物為對(duì)硝基苯酚己酸酯(C6)時(shí)催化活性最高,酶活達(dá)386U/mg。酯酶Est2反應(yīng)溫度范圍為10~55℃,最適反應(yīng)溫度為45℃,反應(yīng)pH范圍為6.0~10.0,最適pH為7.5,EDTA和吐溫20可增強(qiáng)其活性。該酯酶可廣泛應(yīng)用于手性藥物合成、食品加工及食品風(fēng)味改良、油脂水解、皮革絹紡原料脫脂、廢水處理、洗滌工業(yè)等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及基于包埋微生物工法的可移動(dòng)式污水處理系統(tǒng),包括設(shè)于集裝箱體內(nèi)的反應(yīng)池體,反應(yīng)池體具體分割為依次串連的厭氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、臭氧氧化池和膜池;厭氧池外側(cè)裝有來(lái)水進(jìn)水口,厭氧池底部與缺氧池連通處裝有微孔過(guò)濾網(wǎng)。好氧池內(nèi)的水通過(guò)回流泵回流至缺氧池,好氧池內(nèi)水下部分設(shè)置與曝氣風(fēng)機(jī)出口相連的曝氣管支路和曝氣盤(pán)。本發(fā)明的有益效果是:系統(tǒng)的穩(wěn)定和高效運(yùn)行。幾種常規(guī)工業(yè)廢水和生活污水主要污染物去除率均在95%以上。便于膜裝置的獨(dú)立運(yùn)行維護(hù),大大降低膜污染程度,膜的使用壽命得以延長(zhǎng)。本系統(tǒng)主體可安裝于廢舊集裝箱內(nèi),具備工期短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易緊湊和移動(dòng)方便的優(yōu)勢(shì),適合大批量、模塊化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種制備2,6?二氯?α?(4?氯代苯基)?4?硝基苯乙腈的方法,包括以下具體步驟:1)在高濃度的堿溶液中投入1,2,3?三氯?5?硝基苯和TEBA,溫度控制至85?90℃,并滴加對(duì)氯苯乙腈,滴加時(shí)間控制在2小時(shí);2)回流1?2小時(shí),降溫至70度加入水分散,降溫至20度滴加濃鹽酸調(diào)節(jié)PH至1;3)使用二氯甲烷萃取,分層,濃縮二氯甲烷層即得產(chǎn)品。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):革除有機(jī)溶劑四氫呋喃的使用,生產(chǎn)異味小,成本降低,后期加入少量水就可以分散,減少?gòu)U水量,環(huán)保性能好。本發(fā)明反應(yīng)條件溫和,后處理簡(jiǎn)單,流程短,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明的一種在線水中懸浮物處理器,包括罐體和濾網(wǎng),還包括垂直插入到所述罐體內(nèi)中央位置的排污轉(zhuǎn)軸,該排污轉(zhuǎn)軸具有底端與排污口相連通的中央通孔,中央通孔中設(shè)有下端具有扇葉的第一傳動(dòng)軸;所述濾網(wǎng)呈筒狀并以所述排污轉(zhuǎn)軸為中心分布;該排污轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上設(shè)置多組對(duì)稱(chēng)的中空吸桿,每根吸桿的根部開(kāi)口與所述排污轉(zhuǎn)軸的中央通孔相連通,每根吸桿的頭部則設(shè)置有與所述濾網(wǎng)相接觸的吸頭,每組對(duì)稱(chēng)的吸桿的中部設(shè)有貫穿兩根吸桿的第二傳動(dòng)軸;所述吸頭的開(kāi)口處設(shè)有兩端均具有內(nèi)嚙合齒輪的豎直的第三傳動(dòng)軸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用操作方便,污水不回流,使用壽命較長(zhǎng),能應(yīng)用于各種工業(yè)廢水等污水中懸浮物的去除,具有較高的懸浮物去除率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)-生物協(xié)同脫氮除磷反應(yīng)器,反應(yīng)器本體從下到上依次設(shè)有布水區(qū)、零價(jià)鐵過(guò)濾區(qū)、化學(xué)-生物協(xié)同脫氮除磷區(qū)和三相分離區(qū)。布水區(qū)設(shè)有進(jìn)水布水器和底部排泥口,零價(jià)鐵過(guò)濾區(qū)設(shè)有上下串聯(lián)的兩個(gè)零價(jià)鐵填充區(qū),化學(xué)-生物協(xié)同脫氮除磷區(qū)由內(nèi)向外依次設(shè)有升流導(dǎo)流管、化學(xué)-生物反應(yīng)區(qū)和化學(xué)反應(yīng)區(qū),三相分離區(qū)設(shè)有釋氣區(qū)和沉淀區(qū),沉淀區(qū)下部設(shè)有頂部排泥口,上部設(shè)有溢流堰和出水口。本發(fā)明可有效解決廢水生物脫氮除磷中的碳源不足問(wèn)題;利用溶解鐵屑/鐵渣(零價(jià)鐵)等工業(yè)廢棄物提供生物脫氮基質(zhì),實(shí)現(xiàn)以廢治廢;反應(yīng)器自產(chǎn)生除磷沉淀劑和吸附劑,無(wú)需外加藥劑,節(jié)省成本;所產(chǎn)污泥磷含量高,有利于磷資源回收利用。
本發(fā)明涉及一種深海來(lái)源羧酸酯酶DMWf18?558及其編碼基因與應(yīng)用。羧酸酯酶DMWf18?558編碼基因由宏基因組篩選獲得,其核苷酸序列和氨基酸序列分別如SEQ?ID?NO.1和SEQ?ID?NO.2所示。將此羧酸酯酶基因異源表達(dá)后,在底物為對(duì)硝基苯酚己酸酯(C6)時(shí)催化活性最高,酶活可達(dá)367U/mg。羧酸酯酶DMWf18?558催化水解溫度范圍為15~40℃,優(yōu)選為15~35℃;催化水解pH值為3.0~10.0,優(yōu)選為6.5~9.0;催化水解NaCl濃度在0.5~3M,優(yōu)選為0.5?1M。該酯酶可廣泛應(yīng)用于油脂水解、藥物合成代謝、食品加工、廢水處理、洗滌工業(yè)等領(lǐng)域。
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