苯選擇加氫制環(huán)己烯催化劑的制備方法 912     

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本發(fā)明涉及一種苯選擇加氫制環(huán)己烯催化劑的制備方法。該方法把活性組分和助劑前驅(qū)體溶于水后，在一定溫度下加入氫氧化鈉水溶液進(jìn)行沉淀，控制溶液的pH值在6-7之間，沉淀物水分散液直接進(jìn)行液相氫氣還原，簡(jiǎn)單的水洗后，可以獲得活性組分粒徑小的苯選擇加氫催化劑。該方法操作簡(jiǎn)單，在接近中性的條件下進(jìn)行，只要水洗，不需要加入氫氧化鈉溶液洗滌，可大大減少?gòu)U水和污染，可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)催化劑中的助劑含量。將催化劑用于苯選擇加氫制環(huán)己烯，在苯轉(zhuǎn)化率為47%時(shí)，環(huán)己烯選擇性達(dá)到80%以上，因而具有很好的工業(yè)化應(yīng)用價(jià)值。

高溫液態(tài)水中含單寧生物質(zhì)鹽酸催化水解制備沒(méi)食子酸的方法 779     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫液態(tài)水中含單寧生物質(zhì)鹽酸催化水解制備沒(méi)食子酸的方法。方法的步驟如下：1)在高壓反應(yīng)釜中依次加入去離子水、鹽酸和含單寧生物質(zhì)，其中鹽酸的質(zhì)量濃度為3.5%～12%，含單寧生物質(zhì)的質(zhì)量濃度為8%～32%，開(kāi)攪拌，升溫至105℃～140℃水解0.5h～6h；2)水解產(chǎn)物冷卻結(jié)晶后固液分離，固相用熱水溶解，經(jīng)活性炭脫色、重結(jié)晶、真空干燥后得沒(méi)食子酸產(chǎn)品；3)合并母液，經(jīng)蒸餾后回收鹽酸和沒(méi)食子酸，回收鹽酸重新用于水解反應(yīng)。本發(fā)明所用的鹽酸催化劑可以回收利用，不產(chǎn)生廢水，工藝綠色環(huán)保，產(chǎn)物收率和純度高，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

高效污水處理促進(jìn)劑 680     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效污水處理促進(jìn)劑，由以下按照重量份的原料組成：沸石15-25份、海藻粉15-25份、甘油10-20份、氫氧化鈉溶液1-5份、稻糠20-30份、鋸末粉10-20份、氨基酸1-10份、維生素1-10份、酵母膏1-5份。本發(fā)明用于配制促進(jìn)劑的原料價(jià)廉易得；在污水處理工程中，投加促生劑作為污水處理的輔助工藝，處理成本低，提高了處理系統(tǒng)的總體效率和經(jīng)濟(jì)性；可用在處理生活污水和工業(yè)廢水的工藝上，應(yīng)用范圍廣泛。

自控溫發(fā)熱聚合物填充碳粉復(fù)合材料及其制備方法 657     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自控溫發(fā)熱聚合物填充碳粉復(fù)合材料，它是由下述重量份的原料組成的：乙烯?醋酸乙烯共聚物70?100、硫醇丁基錫0.05?0.1、對(duì)甲苯磺酸1.7?2、吡啶硫酮鋅1.3?2、羥基錫酸鋅2?3、氯化亞砜20?30、碳粉63?70、四氫糠醇0.1?0.2、月桂基二甲基氧化胺0.1?0.2、聚乙烯吡咯烷酮0.4?2、烯基琥珀酸酐3?4、過(guò)氧化二異丙苯0.8?1、苯乙烯80?90、N，N?二甲基甲酰胺0.7?2，本發(fā)明的材料具有發(fā)熱溫度穩(wěn)定，控溫精確，循環(huán)發(fā)熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，且在生產(chǎn)過(guò)程中不含有毒有害的溶劑，安全環(huán)保性好，無(wú)廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生，易于工業(yè)化的實(shí)施。

青稞生物防治抗病促生方法 964     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種青稞生物防治抗病促生方法，包括：將枯草芽孢桿菌制成密度109～1010cfu/mL的高密度菌懸液；將青稞健康秸稈剪成小段進(jìn)行堆肥，堆肥過(guò)程中噴施枯草芽孢桿菌高密度菌懸液，經(jīng)發(fā)酵后得到能有效抑制殺滅青稞病理真菌的生物肥，將該生物肥用在青稞生物防治抗病促生上。本發(fā)明中，產(chǎn)beta葡聚糖酶的枯草芽孢桿菌是對(duì)青稞起抗病促生作用的植物益生菌，將其加入堆肥中，顯著加強(qiáng)對(duì)青稞病害真菌的生物防治作用，顯示對(duì)鞘腐病病原菌有抑制殺滅作用，并提高青稞產(chǎn)量。堆肥過(guò)程處理簡(jiǎn)便，無(wú)廢水排放，投資少、能耗低、易操作，易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的應(yīng)用前景。

水處理蒸發(fā)器 894     

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一種水處理蒸發(fā)器，它包括一帶有加熱爐的蒸發(fā)容器，所述的蒸發(fā)容器通過(guò)一根接管并經(jīng)過(guò)一抽水泵連接于廢水池，所述的蒸發(fā)容器的上部設(shè)置有蒸發(fā)口，并在該蒸發(fā)口上相接有一根排煙管道；所述的蒸發(fā)容器內(nèi)安裝有一水位感應(yīng)器，且該水位感應(yīng)器通過(guò)一水位控制器與抽水泵相連；所述的蒸發(fā)容器內(nèi)設(shè)置有加熱盤管或加熱通道，該加熱盤管或加熱通道連通于下方的加熱爐，所述的加熱爐包括電加熱爐或煤、油加熱爐；所述蒸發(fā)容器的底部設(shè)置有帶閥門的出水管；它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，適用于工業(yè)企業(yè)投入小，專業(yè)性去污效果好，能較好地去除污水中含有蒸發(fā)性雜質(zhì)或污染物，提高污水處理效率等特點(diǎn)。

高效降解磷酸三辛酯的施氏假單胞菌WX3-1及應(yīng)用 740     

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本發(fā)明公開(kāi)了一株高效降解磷酸三辛酯的施氏假單胞菌(Pseudomonas stutzeri)WX3?1及其降解應(yīng)用，所述施氏假單胞菌(Pseudomonas stutzeri)WX3?1保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心，地址：中國(guó)，武漢，武漢大學(xué)，郵政編碼：430072，保藏編號(hào)：CCTCC NO：M 20211034，保藏日期2021年08月16日；本發(fā)明提供的一株高效降解磷酸三辛酯的施氏假單胞菌(Pseudomonas stutzeri)WX3?1在7d內(nèi)能對(duì)初始濃度為100mg·L?1的磷酸三辛酯降解率達(dá)到50.5％，該菌株的發(fā)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水中磷酸三辛酯的高效凈化具有重要意義。

陶瓷管脫硝脫硫除塵一體化新工藝及配套裝置 811     

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本發(fā)明公開(kāi)了陶瓷管脫硝脫硫除塵一體化新工藝及配套裝置，包括進(jìn)氣煙道、陶瓷管和灰斗，所述進(jìn)氣煙道和陶瓷管分別通過(guò)一組煙氣導(dǎo)流煙道與灰斗相連通，所述灰斗的內(nèi)腔頂部中間固接有阻流板，所述灰斗的底部設(shè)置有卸灰裝置；所述進(jìn)氣煙道的頂部和后側(cè)壁均設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴的輸出端伸入進(jìn)氣煙道的內(nèi)腔；所述陶瓷管的內(nèi)腔后側(cè)壁設(shè)置有氣嘴，所述氣嘴的輸入端貫穿陶瓷管的后側(cè)壁，所述氣嘴貫穿陶瓷管后側(cè)壁的輸入端上設(shè)置有電磁脈沖閥，所述陶瓷管的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾元件，所述陶瓷管的頂部設(shè)置有開(kāi)合密封組件。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單、反應(yīng)速度快、脫硫脫硝除塵效率高，系統(tǒng)能耗低，無(wú)廢水，非常適合煙氣流量較小的工業(yè)窯爐廢氣凈化。

低鐵高鎂、高鐵低鎂紅土鎳礦用廢稀硫酸浸出鎳鈷的方法 1058     

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本發(fā)明提供一種低鐵高鎂、高鐵低鎂紅土鎳礦用廢稀硫酸浸出鎳鈷的方法。直接利用經(jīng)脫色、脫鹽后無(wú)需濃縮的廢稀硫酸酸浸紅土鎳礦提取氫氧化鎳和氫氧化鈷等。具體工藝流程包括廢稀硫酸除雜步驟、制漿步驟、浸出和預(yù)中和步驟、浸出礦漿過(guò)濾洗滌步驟、浸出液沉鎳鈷步驟、沉鎳鈷漿料過(guò)濾洗滌步驟、電積鎳步驟以及后處理循環(huán)回收鐵、鎂、錳等。本發(fā)明提供的方法克服技術(shù)難關(guān)，使直接稀硫酸常壓浸出法工藝路線的技術(shù)運(yùn)行穩(wěn)定，大幅度降低成本，生產(chǎn)效率高，鎳、鈷、鐵、鎂、錳等金屬的回收率高。同時(shí)有效回收利用目前難以處理的染料等工業(yè)副產(chǎn)廢稀硫酸，對(duì)環(huán)境友好，不排放任何有害氣體，廢渣為固形物，可植樹(shù)綠化也可回收利用，廢水完全能達(dá)標(biāo)排放。

改性有機(jī)硅氫加成連續(xù)化生產(chǎn)方法和設(shè)備 1103     

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本申請(qǐng)屬于有機(jī)硅合成領(lǐng)域，尤其涉及一種改性有機(jī)硅氫加成連續(xù)化生產(chǎn)方法和設(shè)備。一種改性有機(jī)硅氫加成連續(xù)化生產(chǎn)方法，其特征在于，該方法將含氫硅氧烷和烯基聚醚按比例分別用計(jì)量泵進(jìn)行輸送，設(shè)定預(yù)熱器溫度20?180℃，分別通過(guò)設(shè)定好溫度的預(yù)熱器以后，原料從填料塔底部，通過(guò)泵壓力不斷向上輸送，在內(nèi)部裝有負(fù)載金屬催化劑填料塔內(nèi)進(jìn)行硅氫加成反應(yīng)，原料在填料塔內(nèi)部停留時(shí)間為1?12h，檢測(cè)無(wú)殘氫后停止反應(yīng)，將合成后的產(chǎn)品過(guò)濾，獲得改性有機(jī)硅。該方法工藝簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn)，制備過(guò)程中不使用溶劑，無(wú)廢氣、廢水產(chǎn)生，并且可以有效控制反應(yīng)放熱，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)及穩(wěn)定性。

那西肽精粉的提取方法 1043     

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本發(fā)明提供了一種那西肽精粉的提取方法，將滅活后的那西肽發(fā)酵液，加入助濾劑離心處理后，取所得濾渣加入二氯乙烷，并于45-50℃攪拌0.5-1小時(shí)，過(guò)濾，濾液靜置分層后，取有機(jī)相得那西肽提取液，再經(jīng)減壓蒸餾回收二氯乙烷，于室溫下加入去離子水，過(guò)濾，濾餅經(jīng)水洗、干燥、研磨得那西肽精粉，蒸餾出的二氯乙烷可以直接回收套用。采用本發(fā)明所述方法所得那西肽精粉效價(jià)970ug/mg，產(chǎn)品不含菌絲體，收率高達(dá)93%。本發(fā)明所述的那西肽提取工藝簡(jiǎn)單，提取效率高，所用的二氯乙烷溶劑可經(jīng)回收循環(huán)使用，從而減少?gòu)U水污染，降低生產(chǎn)成本，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

改性天然沸石及其制備方法和應(yīng)用 761     

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本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種改性天然沸石及其制備方法和應(yīng)用，該制備方法是將天然沸石經(jīng)無(wú)機(jī)堿、有機(jī)酸和氯化鈉復(fù)合改性，在無(wú)機(jī)堿溶液中加熱去除雜質(zhì)，后置于有機(jī)酸溶液和氯化鈉溶液中，增強(qiáng)沸石表面陽(yáng)離子交換容量，本發(fā)明中有機(jī)酸為至少包含兩個(gè)羧基的酸，其中一端的羧基與沸石表面的羥基結(jié)合，另一端的羧基起到吸附氨氮的作用，進(jìn)一步提高沸石的氨氮吸附能力。該方法獲得的改性天然沸石對(duì)氨氮吸附效率高，非常適用于廢水處理領(lǐng)域，且制備方法工藝簡(jiǎn)單，原料成本低廉，易于工業(yè)推廣。

高通量復(fù)合正滲透膜及其制備方法 878     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高通量復(fù)合正滲透膜及其制備方法，該正滲透膜包括：無(wú)紡布支撐層；和直接附著在所述無(wú)紡布支撐層上的聚芳香酰胺分離層。其中，聚芳香酰胺致密分離層是在所述無(wú)紡布支撐層上通過(guò)具有多于一個(gè)功能團(tuán)的胺和芳香酰氯，通過(guò)一步或多步的界面聚合生成。由于在支撐結(jié)構(gòu)上，除去了能引起內(nèi)濃差結(jié)構(gòu)的超濾中間層，本發(fā)明的正滲透膜在維持聚酰胺層的高截留的條件下，具有很高的水通量和高鹽截留率。在制備方法上，簡(jiǎn)化了制備步驟，節(jié)約了成本。所制備正滲透膜可以用于急救水袋、果汁濃縮、制藥、植物保護(hù)箱、海水淡化、硬水軟化、工業(yè)廢水等領(lǐng)域。

用于檢測(cè)Fe3+的薄膜光尋址電位傳感器及其制備方法 720     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于檢測(cè)Fe3+的薄膜光尋址電位傳感器及其制備方法。該傳感器是基于光尋址電位傳感器(LAPS)，通過(guò)激光脈沖沉積(PLD)技術(shù)在其表面上制備敏感薄膜。首先合成了敏感材料，作為脈沖激光沉積的靶材。其次在LAPS上通過(guò)磁控濺射技術(shù)制備了固定化的金屬層，然后通過(guò)激光脈沖沉積技術(shù)和設(shè)備在此基礎(chǔ)上進(jìn)行薄膜的制備。該薄膜傳感器對(duì)溶液中的Fe3+敏感，能夠檢測(cè)出其含量。本發(fā)明可在江河湖海、生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域(如血液、體液)、工業(yè)廢水、中藥、蔬菜、水果、茶葉等領(lǐng)域中對(duì)Fe3+進(jìn)行定性和定量檢測(cè)。

烷基酸睪酮的制備方法 939     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種烷基酸睪酮的制備方法，屬于藥物的制備加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法以睪酮為原料，經(jīng)酯化成睪酮酯化物，其中酯化反應(yīng)使用的溶劑為一種非水溶性的有機(jī)溶劑，減少了廢水的量，而且溶劑可以回收利用，使工藝更環(huán)保。本發(fā)明方法收率較高，最終產(chǎn)物總摩爾產(chǎn)率高于85％，有極高的商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

內(nèi)壁耐磨的雙壁波紋管及其制備方法 1128     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)壁耐磨的雙壁波紋管及其制備方法，它包括管材內(nèi)壁基體和聚乙烯波紋管層，管材內(nèi)壁基體的材料包括以下重量份數(shù)的原料：PE 50~80份，POE 50~80份，UHMWPE 10~50份，硅烷1~10份，引發(fā)劑0.1~0.5份，胺催化劑0.1~0.5份，填料10~50份，潤(rùn)滑劑2~10份。本發(fā)明制得的內(nèi)壁耐磨的雙壁波紋管，管材內(nèi)壁經(jīng)10萬(wàn)次砂漿搖擺磨損后，磨損率由原來(lái)的5%下降至2%及以下，提高了1倍多；其他各項(xiàng)物理力學(xué)性能符合國(guó)標(biāo)要求，提高了內(nèi)壁耐磨性能，有效增加管材的使用壽命，內(nèi)壁耐磨型雙壁波紋管可廣泛用于污水管網(wǎng)、小區(qū)排水、雨污分流、工業(yè)園廢水排放、大型設(shè)施排水等。

超疏水聚四氟乙烯中空纖維膜的制備方法 674     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超疏水聚四氟乙烯中空纖維膜的制備方法。該方法是將聚四氟乙烯分散樹(shù)脂粉末與助擠劑混合，壓坯，將毛坯通過(guò)推壓機(jī)擠出形成聚四氟乙烯中空管，然后通過(guò)硅溶膠對(duì)聚四氟乙烯中空管進(jìn)行改性處理，后再在烘箱中進(jìn)行縱向拉伸和燒結(jié)熱定型，最后采用全氟硅烷進(jìn)行滲透處理，得到超疏水聚四氟乙烯中空纖維膜。加工的超疏水聚四氟乙烯中空纖維膜外層平均孔徑為0.10～1.0微米，內(nèi)層平均孔徑為5.0～20微米，表面水接觸角為152～160度，本發(fā)明主要用于膜蒸餾分離過(guò)程，可用于海水淡化、工業(yè)廢水處理和食品和生物制品的低溫濃縮等領(lǐng)域。

二氧化硫煙氣轉(zhuǎn)型凈化脫除三氧化硫的方法及裝置 921     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種二氧化硫煙氣轉(zhuǎn)型凈化脫除三氧化硫的方法及其脫除裝置，含有Me化合物的球狀或塊狀物體作二氧化硫煙氣轉(zhuǎn)型凈化的吸附劑，將吸附劑放置到二氧化硫煙氣凈化的通道內(nèi)，除去煙氣中的SO3、F、Cl、As及粉塵，并用金屬氯化物作煙氣凈化的指示劑，確定煙氣凈化過(guò)程吸附劑的負(fù)載飽和度，極大降低了二氧化硫煙氣中SO3、F、Cl、As及粉塵的含量，大大減小了冶煉煙氣洗滌廢水治理的負(fù)荷，減少污染，保護(hù)環(huán)境。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單，操作方便，SO3脫除效果好，成本低等優(yōu)點(diǎn)，適合冶煉煙氣凈化的工業(yè)應(yīng)用。

污水及廢氣高效處理設(shè)備 1032     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種污水及廢氣高效處理設(shè)備，包括污水處理裝置和設(shè)置在污水處理裝置頂端的廢氣處理箱，污水處理裝置一側(cè)設(shè)置有工廠污水主管，工廠污水主管的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)水管且導(dǎo)水管的一端和污水處理裝置連接，導(dǎo)水管的另一端連接有加壓泵，加壓泵的側(cè)面安裝有二次處理箱體，二次處理箱體的頂端設(shè)置有三通管，二次處理箱體的側(cè)面設(shè)置有出水管，出水管連接二次污水處理管的一端，二次污水處理管的另一端連接有凈化裝置，且二次污水處理管的頂端設(shè)置有第二電控閥門，該種污水及廢氣高效處理設(shè)備，通過(guò)一系列的裝置，使工業(yè)廢水的處理效果好，大大簡(jiǎn)化處理設(shè)施，運(yùn)行管理方便，廢氣及污水對(duì)的處理效率高，處理后的水再運(yùn)用于多個(gè)領(lǐng)域。

左乙拉西坦中間體L-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽的制備方法 799     

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本發(fā)明涉及一種左乙拉西坦中間體L?2?氨基丁酰胺鹽酸鹽的制備方法，所述方法包括正丙醛在水溶液中，氯化銨存在下，與氨及氫氰酸反應(yīng)制備2?氨基丁腈，母液通入一定數(shù)量的液氨及氫氰酸可無(wú)限次的套用；2?氨基丁腈在1％的氫氧化鈉水溶液中水解得2?氨基丁酰胺，水經(jīng)蒸餾可無(wú)限次套用；2?氨基丁酰胺經(jīng)拆分得L?2?氨基丁酰胺。再成鹽得到L?2?氨基丁酰胺鹽酸鹽。本方法具有產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢水，成本低等優(yōu)點(diǎn)，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

一株海洋產(chǎn)過(guò)氧化氫酶菌及利用該菌產(chǎn)過(guò)氧化氫酶的方法 932     

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本發(fā)明提供了一株來(lái)源于海洋的高產(chǎn)過(guò)氧化氫酶寡養(yǎng)單胞屬菌株(Stenotrophomonasmaltophilia)，已保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，保藏編號(hào)為：CGMCC?No.8294，保藏日期2013年10月8日。該菌株生長(zhǎng)迅速、條件簡(jiǎn)單，底物范圍廣泛。以該菌為出發(fā)菌種，經(jīng)發(fā)酵培養(yǎng)之后制作的粗酶品，其最高過(guò)氧化氫酶酶活力和比酶活分別可達(dá)50000U/mL和200000U/mg以上。該工藝步驟簡(jiǎn)單，成本低廉，得到的產(chǎn)品酶活力高。過(guò)氧化氫酶可廣泛應(yīng)用于食品、紡織、造紙、工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域，屬于海洋生物工程技術(shù)領(lǐng)域。

純棉織物一步法高效前處理用復(fù)合助劑及制備方法 774     

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本發(fā)明屬于紡織品印染工業(yè)領(lǐng)域，公開(kāi)了純棉織物一步法高效前處理用復(fù)合助劑及其制備方法，復(fù)合助劑是由聚氧乙烯醚類非離子型表面活性劑、磺酸鹽類陰離子型表面活性劑、硫酸鹽類陰離子型表面活性劑中的兩種或三種調(diào)配加工而成，該復(fù)合助劑中同時(shí)還含有磷酸鹽或有機(jī)羧酸鈉鹽軟水劑，將上述各組分混合并在20-45℃的溫度下攪拌15-60min使其混合均勻即可。本發(fā)明作為純棉織物一步法高效前處理用復(fù)合助劑，具有耐堿、耐氧化還原劑、耐硬水以及優(yōu)良的滲透、乳化、凈洗等性能，特別適合于對(duì)含漿純棉織物一步法退漿、精煉以及漂白等簡(jiǎn)化處理工藝，對(duì)于實(shí)現(xiàn)純棉及棉型織物紡織品高效、低廢水加工具有較高的現(xiàn)實(shí)意義。

蜈蚣型碳纖維生態(tài)草 899     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于治理水體污染、河湖富營(yíng)養(yǎng)化的蜈蚣型碳纖維生態(tài)草，包括由熱熔線作為的經(jīng)線和由碳纖維紗線作為的緯線，所述經(jīng)線和緯線通過(guò)劍桿機(jī)交叉編織，然后再通過(guò)加熱輥加熱熱熔線經(jīng)線固化定型。能夠有效凈化水質(zhì)，修復(fù)重建水體生態(tài)系統(tǒng)，高效處理工業(yè)高濃度廢水，同時(shí)對(duì)環(huán)境不造成二次污染，穩(wěn)定性高、質(zhì)輕、機(jī)械強(qiáng)度大和使用壽命長(zhǎng)，且安裝維修方便。

固液相反應(yīng)合成叔丁基羥基茴香醚的方法 753     

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?本發(fā)明提供了一種用對(duì)甲氧基苯酚和甲基叔丁基醚作為原料,在氫型Y分子篩催化作用下合成叔丁基羥基茴香醚的方法,以氫型的硅/鋁比為2.6~7.6的Y分子篩為催化劑,反應(yīng)時(shí)間15～180min,反應(yīng)溫度為80～180oC,對(duì)甲氧基苯酚的轉(zhuǎn)化率為21～99%,叔丁基羥基茴香醚的得率為14～74%。本發(fā)明催化劑成本低,且經(jīng)簡(jiǎn)單的溶劑洗滌或焙燒處理后可以多次重復(fù)使用,能避免傳統(tǒng)的F-C反應(yīng)生產(chǎn)叔丁基羥基茴香醚工藝中催化劑無(wú)法重復(fù)使用并排放大量酸性廢水的問(wèn)題,同時(shí)所使用的催化劑和反應(yīng)工藝提高了生產(chǎn)效率,具有重要的工業(yè)應(yīng)用前景。?

基于微酸性電解處理養(yǎng)殖水的裝置及處理方法 776     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于微酸性電解處理養(yǎng)殖水的裝置及處理方法。包括進(jìn)水水泵、液體混合器、消毒反應(yīng)器、內(nèi)循環(huán)水泵、微酸性電解處理槽、單向閥和出水水泵；進(jìn)水水泵的一端接待消毒處理的養(yǎng)殖水，進(jìn)水水泵的另一端與液體混合器的一個(gè)輸入端相連接，經(jīng)消毒反應(yīng)器后分為二路，一路接出水水泵，另一路經(jīng)內(nèi)循環(huán)水泵、微酸性電解處理槽、單向閥與液體混合器的另一個(gè)輸入端相連接。通過(guò)對(duì)混合比參數(shù)、有效氯濃度、以及反應(yīng)時(shí)間的控制，在有效殺滅微生物的同時(shí)，控制處理后水體中的余氯濃度和pH6.4～6.9值。本發(fā)明具有高效、節(jié)能、廣譜、環(huán)保、無(wú)消毒副產(chǎn)物的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于飲用水、養(yǎng)殖水、泳池水、或工業(yè)廢水等水處理系統(tǒng)中的消毒環(huán)節(jié)。

用于多種重金屬元素同時(shí)檢測(cè)的方法 1014     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于多種重金屬元素同時(shí)檢測(cè)的方法,采用離子選擇電極和溶出伏安法聯(lián)用同時(shí)測(cè)量液體中多種重金屬,即采用1個(gè)以上離子選擇電極和參比電極、工作電極、對(duì)電極組合的溶出伏安法聯(lián)用,通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)同時(shí)測(cè)量多種重金屬。因?yàn)樵趯?shí)際溶液中的重金屬元素種類多,有的重金屬含量高,有的重金屬含量低,含量動(dòng)態(tài)范圍寬,為了能夠同時(shí)檢測(cè)出多種重金屬,所以本發(fā)明提出了首先采用離子選擇電極進(jìn)行測(cè)量,優(yōu)先檢測(cè)出一批含量高的重金屬;然后再采用溶出伏安法進(jìn)行測(cè)量,可同時(shí)測(cè)量多種重金屬,減少了對(duì)樣品的復(fù)雜處理程序,特別適合自動(dòng)化測(cè)量?？蓱?yīng)用如海洋、河流、工業(yè)廢水、生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域、中藥、茶葉等領(lǐng)域。

離子液體催化制備安息香的方法 693     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種離子液體催化制備安息香的方法，利用噻唑類離子液體為溶劑和催化劑，同時(shí)加入路易斯作為助催化劑能夠有效地催化安息香縮合反應(yīng)，無(wú)需加入液體堿，減少了廢水和廢鹽的排放，降低了設(shè)備成本，有利于工業(yè)化生產(chǎn)，安息香的收率高達(dá)90％以上。

無(wú)穩(wěn)定劑的陽(yáng)離子型水溶性聚合物水分散液的制備方法 725     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)穩(wěn)定劑的陽(yáng)離子型水溶性聚合物水分散液的制備方法，單體在水中攪拌溶解并升溫至20～70℃，在引發(fā)劑作用下進(jìn)行聚合，其中，單體的重量與水的重量比為1：1～1：9；所述單體包括水溶性陽(yáng)離子單體。單體和聚合條件協(xié)同配合，在聚合過(guò)程中不外加任何無(wú)機(jī)鹽，也不外加任何聚合物穩(wěn)定劑，生產(chǎn)成本低，得到的水溶性聚合物分散液的有效固含量高，不僅可用于造紙行業(yè)中的白水回收，印染工業(yè)、建材產(chǎn)業(yè)中的廢水處理等，而且還可以應(yīng)用于選礦、化妝品增稠、高檔紙質(zhì)增強(qiáng)等禁用無(wú)機(jī)鹽、聚合物穩(wěn)定劑的場(chǎng)合，拓寬陽(yáng)離子型水溶性聚合物水分散液應(yīng)用領(lǐng)域。

超臨界法合成異戊烯醇體系中甲醛的回收方法 1142     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超臨界法合成異戊烯醇體系中回收甲醛的方法，該方法是將超臨界反應(yīng)得到的3?位醇粗品(含甲醛)，在常壓下連續(xù)精餾將甲醛和少量3?位醇直接從塔頂采出，甲醛不斷富集并自聚形成多聚體(固體)粘附在冷凝器內(nèi)壁上，然后采用刮板和冷過(guò)濾的方法將甲醛多聚體從中分離，塔頂過(guò)濾得到的3?位醇和塔釜中的3?位醇進(jìn)一步通過(guò)脫水、脫重、精餾等步驟進(jìn)行提純。采用該方法，可將3?位醇粗品中的甲醛含量降至0.01％下(達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求)，同時(shí)回收得到甲醛多聚物可以重新作為原料使用，變廢為寶。此外，由于此工藝無(wú)需通過(guò)添加堿類化學(xué)試劑去除甲醛，不僅節(jié)省了的成本，也使廢水量大幅度減少。因而本發(fā)明符合綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，且成本更低，具有廣泛地工業(yè)化應(yīng)用前景。

電流交替變化的電化學(xué)軟化水方法和裝置 1059     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電流交替變化的電化學(xué)軟化水方法和裝置。在電化學(xué)反應(yīng)器內(nèi)依次垂直安裝兩塊或多塊相間排列的陰陽(yáng)電極。采用兩個(gè)步驟交替操作，硬水軟化階段：硬水通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)器，利用直流電促進(jìn)水電解，陰極表面產(chǎn)生高濃度OH^?，與水中HCO₃^?，Ca²⁺和Mg²⁺反應(yīng)分別生成CaCO₃和Mg(OH)₂并沉積于陰極表面，水中的硬度離子得到去除；陰極脫垢階段：提高電極電流密度，強(qiáng)化水電解并在垢層間隙產(chǎn)生大量H₂，隨著H₂在垢層間隙的積累，氣泡對(duì)垢層產(chǎn)生不斷增強(qiáng)的壓力，使垢層破碎并脫落，被脫除的沉淀從排泥口排出。本發(fā)明適用于電力，石油，暖通等行業(yè)工業(yè)循環(huán)水的軟化以及電鍍漂洗等含重金屬離子廢水的凈化。