用于硫代硫酸鹽提金的復合材料的制備方法 995     

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本發(fā)明公開一種用于硫代硫酸鹽提金的復合材料的制備方法，屬于濕法冶金、貴金屬回收領域。本發(fā)明所述方法以氧化鋁為原材料，通過反應制備出了一種高硬度復合氧化鋁材料，該材料可作為吸附劑用于硫代硫酸鹽提金方法中，對浸金貧液中的金，具有良好的吸附作用，可有效的富集溶液中的金；該材料的制備過程易于操作，所得材料的性能穩(wěn)定，使用時工藝流程簡單，在硫代硫酸鹽提金方法中對金的回收效益明顯，是一種綠色環(huán)保的吸附材料，在提金工藝中具有廣闊的應用前景。

新型紙基復合材料 924     

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一種能夠與自動枕式包裝機匹配的新型紙基復合材料,由紙基和塑膜復合制成。可與自動枕式包裝機匹配，具有復合好、容易封口且緊密的優(yōu)點,同時，其具有的古樸和保鮮保質(zhì)性能體現(xiàn)的更充分，更具有創(chuàng)新性。

碳纖維增強樹脂基復合材料回收裝置 716     

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本實用新型公開了一種碳纖維增強樹脂基復合材料回收裝置，涉及碳纖維回收設備技術領域。所述裝置包括氣氛調(diào)控系統(tǒng)、微波熱解系統(tǒng)、裂解油收集系統(tǒng)、裂解氣體回收系統(tǒng)，微波熱解系統(tǒng)包括微波加熱箱體、微波發(fā)生器、控制系統(tǒng)、盛料石英管，盛料石英管內(nèi)設置有熱電偶，盛料石英管頂部設置有紅外測溫裝置，氣氛調(diào)控系統(tǒng)使盛料石英管內(nèi)保持真空、無氧或有氧環(huán)境，裂解后氣體進入傾斜設置的冷凝管，冷凝后的裂解油進入裂解油收集瓶，剩余氣體通過過濾凈化管進入裂解氣收集瓶。通過熱電偶和紅外測溫裝置精確的獲取反應物料溫度，使得更加合理的控制微波的加熱溫度；通過傾斜設置的冷凝管，利用裂解油自身重力，對裂解油進行充分的回收。

復合材料撕分正、反向卷取控制裝置 745     

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本實用新型提供一種復合材料撕分正、反向卷取控制裝置，包括執(zhí)行器，遠程I/O控制器，操作器，可編程邏輯控制器，交換機及監(jiān)控管理器，其特征在于與卷取機驅(qū)動電機相連的執(zhí)行器通過總線及逆變器與可編程邏輯控制器相連，操作器通過總線及遠程I/O控制器與可編程邏輯控制器相連。簡化了現(xiàn)場控制線路，具有強大的網(wǎng)絡通訊能力，各站點數(shù)據(jù)交換僅需一根網(wǎng)絡通訊線就能完成，在正常穿帶和異常倒帶時，上下層卷取機能按照各自相應的運轉(zhuǎn)狀態(tài)運行，且無論卷取機工作在正卷或反卷狀態(tài)，都能使上、下卷取機運行的線速度保持一致，保證了上下卷取的同步性。

三維構型石墨棒-鐵基自潤滑耐磨復合材料的制備方法 716     

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本發(fā)明公開一種三維構型石墨棒?鐵基自潤滑耐磨復合材料的制備方法，屬于耐磨材料制備技術領域。本發(fā)明所述方法包括：石墨骨架構型過程，金屬鎳包覆過程，石墨骨架?鐵基復合過程。鐵液澆鑄時石墨外的鎳包覆層阻礙了石墨溶于鋼液發(fā)生反應，阻止石墨固溶于鐵基體中進而析出硬質(zhì)化合物降低基體的強韌性，摩擦滑動過程中石墨不斷消耗并在摩擦滑動界面形成固體潤滑介質(zhì)形成油路，潤滑效果顯著；石墨作為固體潤滑介質(zhì)可降低摩擦系數(shù)、減緩摩擦表面腐蝕和氧化過程，其導熱性可減少基體材料在摩擦過程中的分解。本發(fā)明所述方法可以改善熱擠壓和熱成型過程中坯料與導板的潤滑狀態(tài)，有效提高工件的使用壽命，延長服役時間。

高性能復合材料橋梁預制構件制作工藝 758     

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本發(fā)明涉及一種高性能復合材料橋梁預制構件制作工藝，包括放置板、承放裝置、合攏裝置和調(diào)角裝置，放置板上端安裝有承放裝置，承放裝置上端前后對稱安裝有合攏裝置，合攏裝置之間左右對稱設置有調(diào)角裝置，調(diào)角裝置與承放裝置轉(zhuǎn)動連接。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設備在針對梯形橋梁預制構件進行澆筑時，不能根據(jù)鋼筋骨架的形狀進行角度調(diào)節(jié)，不能在同一設備上澆筑出傾角不同的橋梁預制構件，減少了設備的使用場合，降低了設備的適用性，同時，不能在橋梁預制構件成型后對設備進行擠壓敲打，橋梁預制構件在提取時易出現(xiàn)與設備進行粘黏的現(xiàn)象，從而導致橋梁預制構件表面損壞，降低了橋梁預制構件的完整性等問題。

真空組坯-非真空軋制層壓金屬復合材料卷板的方法 988     

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本發(fā)明提供的是層壓金屬復合板坯在組坯及軋制前處于真空狀態(tài)，在熱軋制過程中處于非真空狀態(tài)軋制層壓金屬復合卷板的生產(chǎn)方法。采用鋁質(zhì)空心管段，其內(nèi)端進入復合坯內(nèi)部的預留軋制延展空間，外端與真空泵相連，通過真空泵和管段將復合坯內(nèi)部抽成真空。采用該方法即可保證軋制前復合坯內(nèi)部具有足夠真空度，使其內(nèi)部結(jié)合界面潔凈且不被氧化；保證及時排除空氣，從根本上解決了現(xiàn)有技術因復合坯內(nèi)部空氣難于排出，致使復合卷板板面受損，甚至造成軋制設備損壞等問題。得到的層壓金屬復合材料卷板，具有高強度和良好的機械加工性能，且耐腐蝕性好、表面裝飾性強、品質(zhì)優(yōu)良、制備成本低。

復合材料撕分異步建張同步卷取控制裝置 668     

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本實用新型提供一種復合材料撕分異步建張同步卷取控制裝置，包括執(zhí)行器，操作器，遠程I/O控制器，可編程邏輯控制器，其特征在于與卷取機和張力機驅(qū)動電機相連的執(zhí)行器通過總線與逆變器相連，逆變器通過總線與可編程邏輯控制器相連，操作器通過總線與遠程I/O控制器相連，遠程I/O控制器與可編程邏輯控制器相連?？煞奖愕胤謩e控制每一臺卷取機與張力機之間的張力，并在相同轉(zhuǎn)速下先后完成兩鋼板帶的卷取，直至鋼板帶卷取完畢，僅可以保證兩臺卷取機的卷取質(zhì)量，而且能有效節(jié)約生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。當卷取段需要反轉(zhuǎn)時，兩臺卷取機同時反轉(zhuǎn)，以保證上下兩層板帶能同步運行。

硫化銅基多孔熱電復合材料及其制備方法 928     

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本發(fā)明屬于熱電材料技術領域，公開了一種硫化銅基多孔熱電復合材料及其制備方法。該材料的化學通式為Cu1.96S?GMS，該材料包括基體相Cu1.96S和玻璃非晶第二相，所述玻璃非晶第二相均勻分布在基體相Cu1.96S中，還包括氣孔，氣孔亦均勻分布在基體相Cu1.96S中。該材料具有較高的服役穩(wěn)定性，而且玻璃微球擔體質(zhì)量分數(shù)控制在0.5～2％時，其綜合熱電性能會提升。

耐磨耐腐蝕復合材料 767     

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本實用新型公開了一種耐磨耐腐蝕復合材料，該材料包括金屬基體層和設置在金屬基體層上的耐磨陶瓷片，金屬基體層上均勻開有凹槽，凹槽底部設置有耐壓橡膠，凹槽圓周壁內(nèi)側(cè)設置有防滑橡膠環(huán)，金屬基體層上覆蓋有耐磨橡膠層，其上開有與凹槽位置相一致的孔；耐磨陶瓷片緊密嵌合在凹槽上；這種材料不但可以增加管道的耐磨耐腐蝕性能，而且可以在耐磨陶瓷片脫落情況下，更換方便，降低了生產(chǎn)成本和制造成本。

復合材料義齒 1057     

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本實用新型公開了一種復合材料義齒，包括義齒陶瓷層，所述義齒陶瓷層的內(nèi)部開設有義齒內(nèi)腔，義齒陶瓷層的內(nèi)腔頂面開設有陶瓷圓槽，所述義齒內(nèi)腔的表面連接有固定體，所述義齒陶瓷層的一側(cè)設有縫隙固定卡，所述義齒陶瓷層的底面連接有義齒基托，所述義齒基托的一側(cè)設有牙齦護套，所述固定體的頂面開設有第一圓柱孔，所述第一圓柱孔的內(nèi)部螺栓連接有連接陶瓷釘，所述固定體的內(nèi)腔連接有連接器，所述連接器的內(nèi)部開設有第二圓柱孔。本實用新型中，使用新型結(jié)構，安裝無需鉆孔，采用陶瓷材質(zhì)，硬度高，耐磨，連接處采用塑性材料卡，無縫隙，食物碎渣不易堆積，抑制細菌滋生，該義齒設有兩種基托，同時適合單個牙齒缺失和多個牙齒缺失。

鋰離子電池硅負極復合材料的制備方法 988     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅負極復合材料的制備方法，其步驟如下：將氣相法白炭黑與鎂粉按一定的物質(zhì)的量之比混合均勻，轉(zhuǎn)移至石墨坩堝中，在氬氣氣氛下進行熱處理，冷卻至室溫取出，用鹽酸溶液酸蝕以除去其中的MgO和Mg₂Si等副產(chǎn)物，得到酸蝕樣；將酸蝕樣品進行SiO_x包覆，得到SiO_x包覆樣品；將NPs?Si@SiOx進行聚苯胺包碳，得到Si@SiOx@C復合包覆的樣品。本發(fā)明通過對白炭黑鎂熱還原，經(jīng)SiOx和C復合包覆修飾得NPs?Si@SiOx@C復合結(jié)構，得到具有分級多孔結(jié)構，顆粒尺寸小、比表面積大的硅基材料，大大提高了硅材料的導電性和循環(huán)穩(wěn)定性。

玉米秸穰固載鈀催化復合材料的制備方法及應用 662     

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本發(fā)明公開一種玉米秸穰固載鈀催化復合材料的制備方法，該方法將風干玉米秸稈去皮、成型加工得到合格三維尺寸的原料，將其熱水煮沸處理后，采用苯?醇液抽提法進行脫脂反應，然后將干燥的脫脂秸穰加熱并長時浸泡于氯化鈀/鹽酸水溶液中，使Pd離子還原成單質(zhì)Pd，并以納米顆粒的形式負載于玉米秸穰中，制得玉米秸穰負載金屬鈀催化復合物；該催化復合物對亞甲基藍、剛果紅和甲基橙具有高效的脫色降解能力，并具有生物可降解性，屬于環(huán)境友好型有機染料降解催化材料。

可降解復合材料及制備方法 880     

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本發(fā)明為一種可降解復合材料,其特征在于在可降解紙的纖維之間及表面復合有可降解有機聚合物及化合物?？山到饧垶橹参锢w維紙,可降解有機聚合物及化合物為聚乙烯醇類、醋酸乙烯類、丙烯酸酯類、聚氨酯類、纖維素類及淀粉類水基及乳液型聚合物及化合物。本發(fā)明所述的技術方案是對紙張進行改性復合,可以使原有紙張的機械強度、物理、化學性能及表面性能大大提高,達到并超過現(xiàn)有塑料薄膜及薄片制品的性能,以替代現(xiàn)有塑料薄膜、薄片制品,產(chǎn)品無毒無害,且強度高,耐油、耐水、耐高溫,可在短期內(nèi)自行降解,產(chǎn)品在制作工藝簡單、制作成本低生產(chǎn)過程中無三廢產(chǎn)生。

銀銅鎳稀土復合材料 961     

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本發(fā)明公開了一種用于制造微電機換向器元件的銀銅鎳稀土復合材料,包括銅層、鑲嵌復合在銅層上的銀合金層,其特征在于銀合金層為含3～8%的Cu、0.5～1.5%的Ni、0.2～0.8%的Ce、余量為Ag的銀合金。銀合金層(1)鑲嵌復合在銅層(2)的部分表面上。該材料具有優(yōu)異的耐磨損能力、耐電弧燒蝕性、抗熔焊性能、抗金屬轉(zhuǎn)移性能和低而穩(wěn)定的接觸電阻。該材料制成微電機換向器元件,適用于視聽電子設備、辦公自動化設備、通信設備、汽車及家用電器制造業(yè)、電動玩具等電子器件。

銀銅稀土復合材料 1081     

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本發(fā)明公開了一種用于制造微電機換向器元件的銀銅稀土復合材料,包括銅層、鑲嵌復合在銅層上的銀合金層,其特征在于銀合金層為含3～8%的Cu、0.2～0.8%的Sn、0.2～0.8%的Ce、余量為Ag的銀合金。銀合金層(1)鑲嵌復合在銅層(2)的部分表面上。該材料具有優(yōu)異的耐磨損能力、耐電弧燒蝕性、抗熔焊性能、抗硫化性能、抗金屬轉(zhuǎn)移性能和低而穩(wěn)定的接觸電阻。該材料制成微電機換向器元件,適用于視聽電子設備、辦公自動化設備、通信設備、汽車及家用電器制造業(yè)、電動玩具等電子器件。

散熱、防火的復合材料電池盒及其制備方法 653     

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本發(fā)明公開了一種散熱、防火的復合材料電池盒及其制備方法，電池盒本體內(nèi)腔設置多根U型導熱銅條，電池盒本體的外壁設置具有耐高溫、抗氧化和防火的復合層，電池盒本體的一側(cè)設置風冷機，每根U型導熱銅條的開口端依次穿過電池盒本體和復合層后正對風冷機；復合層包括噴涂于電池盒本體外壁的過渡層，過渡層上噴涂有隔熱涂層，隔熱涂層上包覆第一纖維棉層，第一纖維棉層上刷涂防火涂層，防火涂層通過粘結(jié)劑粘接有第二纖維棉層。本發(fā)明的U型導熱銅條可使電池盒能快速的散熱；同時，隔熱涂層、兩層防火纖維棉及其中間的防火涂層組成的耐高溫、抗氧化和防火的復合層，具有防火、抗氧化、耐高溫等綜合效應。

石墨-鋼基自潤滑耐磨復合材料的制備方法 803     

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本發(fā)明公開一種石墨?鋼基自潤滑耐磨復合材料的制備方法，屬于耐磨材料制備技術領域。本發(fā)明所述方法通過化學包覆方法制備近球形的鎳包覆石墨顆粒，并結(jié)合新的粉末燒結(jié)工藝，所述制備方法包括以下步驟：石墨前熱處理過程、石墨表面鍍鎳過程、粉末燒結(jié)過程；其特征在于：燒結(jié)時鍍鎳層阻礙了石墨溶于鋼液發(fā)生反應，使微米尺度的立體近球形石墨結(jié)構在鋼基體中呈彌散分布，使得鋼基體形成以近球形石墨為鑲嵌體的多孔結(jié)構改善材料的力學性能，石墨可降低摩擦系數(shù)、減緩摩擦表面腐蝕和氧化過程，其導熱性可減少基體材料在摩擦過程中的分解。

輸配電用復合材料絕緣橫擔 800     

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本實用新型公開了一種輸配電用復合材料絕緣橫擔，涉及配電桿塔設備技術領域，包括固定桿、絕緣板、絕緣端子、底座、絕緣套筒、支撐柱、第一扭簧、第二扭簧、第一限位條、第二限位條、第三限位條、第四限位條、第一限位塊和第二限位塊。本實用新型中可有效實現(xiàn)支撐柱和絕緣套筒之間的多方位扭轉(zhuǎn)緩沖支撐，當絕緣套筒在旋轉(zhuǎn)過程中，第一扭簧和第二扭簧對絕緣套筒進行彈性緩沖處理，使得在導線受力發(fā)生變形擺動時，絕緣套筒可對導線進行緩沖回彈處理，可有效緩解導線在受力變形時的作用力，減少導線在使用過程中的受損情況，可有效保證第一扭簧和第二扭簧的安全性和穩(wěn)定性，保證絕緣端子工作的穩(wěn)定性。

改性復合材料除鐵除錳濾料及其制備方法 1120     

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本發(fā)明涉及一種改性復合材料除鐵除錳濾料及其制備方法，所述的濾料按照重量份計，包括改性火山巖15?20份、改性麥飯石10?15份、石英砂60?70份、改性活性炭10?20份、高嶺土8?10份。本發(fā)明采用改性火山巖、改性麥飯石、石英砂和改性活性炭為原料，通過特殊的改性工藝，使火山巖、麥飯石、石英砂和活性炭的表面積擴大，有效的吸附率提高，一方面改變了傳統(tǒng)除鐵除錳工藝對于錳砂的限定，有效的降低了水處理成本，另一方面采用它們復合的材料，可以有效的降低濾料的比重，有效的降低反沖洗的用水量和再生的難度，與錳砂濾料、石英砂濾料相比，吸附量大幅提升，運行時間大幅提高。

復合材料的義齒 720     

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本實用新型公開了一種復合材料的義齒，包括牙托，所述牙托上方設置有固定件，所述牙托與固定件之間設置有內(nèi)連接體，所述牙托與固定件連接處開設有密封槽，所述密封槽內(nèi)設置有第二密封墊，所述固定件底端固定連接有定位塊，所述牙托上端面開設有定位槽，所述定位塊卡接定位槽內(nèi)，所述內(nèi)連接體頂端固定連接有第一螺紋桿，所述固定件與內(nèi)連接體上方設置有義齒，所述義齒與內(nèi)連接體之間通過第一螺紋桿螺紋連接，所述內(nèi)連接體側(cè)邊開設有安裝槽。本實用新型使義齒與牙托之間的聯(lián)系更緊密，加強整個牙齒結(jié)構的整體性，且加強了整體的連接強度，模塊化的設計使其更換、清洗、檢查更方便，降低維護成本。

基于ToF損傷因子的碳纖維復合材料疲勞損傷概率成像方法 1078     

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本發(fā)明涉及一種基于ToF損傷因子的碳纖維復合材料疲勞損傷概率成像方法，屬于工程結(jié)構健康監(jiān)測技術領域。首先將壓電傳感網(wǎng)絡中被監(jiān)測區(qū)域均勻的劃分為N個小網(wǎng)格，并把每個小網(wǎng)格看作一個像素點；然后計算每條激勵?傳感通道的ToF損傷因子；其次根據(jù)ToF損傷因子計算每個像素點在每條激勵?傳感通道的損傷存在概率；最后疊加各像素點在每條激勵?傳感通道的損傷概率，并將各像素點的損傷存在概率映射為像素值并成像，成像圖中損傷概率較大的位置即為損傷可能存在的位置。本發(fā)明相比于傳統(tǒng)的損傷概率成像方法不僅能夠準確的識別和定位損傷，而且能有效提高損傷成像的可視化效果，并能獲得損傷的大致形狀和大小。

銀基電接觸復合材料 969     

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發(fā)明涉及一種電接觸用銀基復合材料，材料成分構成為LaSnO3，余量為Ag。該材料綜合性能優(yōu)異，接觸電阻低而且穩(wěn)定，可用做中等負荷交直流電接觸材料，對應用環(huán)境無污染。

鋁-鉛層狀復合材料 986     

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本發(fā)明提供一種鋁-鉛層狀復合材料,屬濕法冶金用的陽極板和鉛蓄電池用板柵的層狀復合電極材料結(jié)構設計。它由鋁芯,鉛或鉛合金外層,及中間的過渡元素層組成。從而構成了內(nèi)部由鋁提高導電性能,減輕重量和增加機械強度,中間由過渡元素實現(xiàn)鋁與鉛的冶金結(jié)合,外層仍保持鉛合金的耐腐蝕性和電化學性能的新型層狀復合電極材料。該層狀組合設計不僅可以發(fā)揮鋁、鉛各自的優(yōu)勢,達到減少電極內(nèi)阻、增加強度、減輕重量,而且在使用功能上和電極外形結(jié)構設計上完全可以滿足傳統(tǒng)電極的工藝要求,且各項性能均得到了顯著提升。

反應誘導浸滲陶瓷顆粒增強鋼基復合材料錘頭的制備方法 994     

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本發(fā)明公開了反應誘導浸滲陶瓷顆粒增強鋼基復合材料錘頭的制備方法，包括以下步驟：(1)基體金屬液的配制：基體金屬液的化學成分如下：C：0.45％?0.55％，Cr：4.5％?6.5％，Mn：0.5％?1.2％，Mo：0.2％?0.8％，Ni：0.4％?1.0％，Si：0.4％?1.0％，S≦0.04％,P≦0.04％,余量為Fe；(2)陶瓷顆粒預制體的制備：陶瓷的球磨微粉和陶瓷顆粒通過粘結(jié)劑，鑄模烘干而成；(3)復合錘頭的成型：將陶瓷顆粒預制體固定在模具型腔的工作面上，澆鑄基體金屬液，冷卻脫模，熱處理得到成品復合錘頭。本發(fā)明中，高溫下陶瓷微粉與金屬液反應，促進了金屬液對預制體的浸滲，改善了陶瓷與金屬的復合效果，降低了生產(chǎn)成本，預制體的制備工藝簡潔，生產(chǎn)效率高，適宜工業(yè)化生產(chǎn)；基體金屬材料的強度較高且沖擊韌性較好，大大提高了錘頭的使用壽命。

廢砂爐渣復合材料 1057     

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一種廢砂爐渣復合材料,其是以鑄造車間廢砂、爐渣,粉塵,污泥為主要原料,以廢塑料薄膜、廢塑料制品為粘結(jié)劑,經(jīng)一定的工藝復合成的一種非金屬材料。具有鋸、釘、鉆、刨等加工性能,又具有高于水泥制品的抗折、抗拉、抗壓、耐沖擊等物理力學性能,還具有防水、防腐、易成型等多種性能。能在廣泛的領域里代替木材、水泥、塑料、鋼材等?？捎靡灾圃彀b箱,防水板、防蝕板、護欄板,隔音板、波形瓦、枕木、家具、排水管等。

碳纖維復合材料疲勞損傷成像方法 908     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維復合材料疲勞損傷成像方法，其特征在于，包括以下步驟：采集每條激勵?傳感通道的基線信號和實時監(jiān)測信號；計算每條激勵?傳感通道損傷因子的影響區(qū)域；按疲勞損傷發(fā)展的不同階段，將待測區(qū)域按面積劃分為不同個數(shù)像素點；計算每個像素點的損傷概率；將像素點的損傷概率映射為像素成像，成像結(jié)果中損傷概率大的區(qū)域的位置和面積大小即為損傷存在的位置和面積大小。本發(fā)明改進后的損傷概率成像算法改變了已有的損傷概率成像算法中成像結(jié)果在無損傷區(qū)域損傷概率也較高的情況，提高了損傷因子的靈敏度，不但能夠直觀地得到損傷的位置和大小信息，而且能夠更準確地顯示出實際有損傷的區(qū)域，對損傷的定位更準確。

提高復合材料摩擦磨損性能的方法 1135     

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本發(fā)明公開一種提高復合材料摩擦磨損性能的方法，屬于金屬材料加工技術領域；本發(fā)明所述方法制備過程簡單，采用交流脈沖電沉積，銅片或不銹鋼片為陰極，純鎳為陽極進行沉積；所用儀器是常見的恒溫水浴鍋，脈沖電源，磁力攪拌，超聲波等，獲得材料的摩擦磨損性能相比于純鎳材料有較大提高。

石墨烯負載鈀納米顆粒復合材料催化劑的制備方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯負載鈀納米顆粒復合材料催化劑的制備方法，其步驟包括；(1)浸漬：將氧化石墨烯投入氯化鈀溶液中浸漬；(2)噴霧干燥：將步驟(1)的溶液進行噴霧干燥處理，收得含鈀的氧化石墨烯粉末；(3)高溫還原：將步驟(2)制得含鈀氧化石墨烯粉末在H₂氣氛高溫還原收得含鈀的石墨烯粉末；(4)再浸漬：稱取適量的步驟(3)所制得的含鈀石墨烯粉末投入醋酸鈀的乙醇?水溶液中再浸漬；(5)化學還原：再按照一定的摩爾比向(4)的溶液中投入苯硼酸、溴苯、碳酸銫化學還原；(6)分離、干燥收得鈀負載量為1.0～2.5wt％石墨烯負載鈀納米顆粒催化劑。本發(fā)明工藝流程簡單、條件溫和，制得的催化劑活性高、且可多次重復利用。

聚合凍凝膠負載硫化納米零價鐵雙金屬復合材料的制備方法及應用 909     

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本發(fā)明公開了一種聚合凍凝膠負載硫化納米零價鐵雙金屬復合材料的制備方法，其制備方法包括以下幾個步驟：（1）酸化聚合溶膠制備；（2）超大孔酸化聚合凍凝膠制備；（3）負載硫化納米零價鐵雙金屬酸化聚合凍凝膠制備；（4）負載硫化納米零價鐵雙金屬酸化聚合凍凝膠還原硫化；（5）還原后負載硫化納米零價鐵雙金屬凍凝膠的巰基溶液修飾；本發(fā)明方法所用儀器設備少，操作簡單；制備過程綠色環(huán)保，所用原料廉價；制備的材料具有較大的比表面積，納米零價鐵負載量較多，對重金屬具有強吸附性，用于水污染處理不產(chǎn)生二次污染，因此在水污染處理中兼具環(huán)境價值和經(jīng)濟價值。