本發(fā)明屬于利廢節(jié)能、綠色環(huán)保、建筑新材料領(lǐng)域,涉及一種綠色再生混凝土相變材料的制備及其應(yīng)用,包括:采用負(fù)壓吸附工藝將相變材料混入再生混凝土細(xì)骨料A中,得到含相變材料的細(xì)骨料A;將含相變材料的細(xì)骨料A與環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑混合均勻,對(duì)含相變材料的細(xì)骨料A進(jìn)行封裝,養(yǎng)護(hù),得到相變復(fù)合材料A;將所述相變復(fù)合材料A與再生混凝土粉末B或者再生粉末B及水泥的混合物混合均勻,依次進(jìn)行篩分、噴霧、浸潤(rùn),養(yǎng)護(hù)后再進(jìn)行篩分,即得。本發(fā)明的綠色再生混凝土相變材料可用于制作建筑抹灰砂漿、飾面砂漿、地面砂漿、屋面砂漿及其他用途砂漿,或,作為各種類的混凝土中粗細(xì)骨料的替代,具有利廢節(jié)能、綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種膠乳干燥方法,具體為發(fā)泡劑輔助微波輻射高效干燥膠乳的方法,發(fā)泡劑采用起泡倍率高、速率適中、泡沫穩(wěn)定性好的陰離子表面活性劑,在水中可以電離出陰離子,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,膠粒內(nèi)部水分遷移到表面形成的細(xì)小微孔可提升干燥的均一性,借助發(fā)泡劑產(chǎn)生的氣泡的體積膨脹作用使膠乳體系中水分的流失通道增加,實(shí)現(xiàn)干燥效率的進(jìn)一步提高,有利于膠乳中非膠組分的保存和塑性保持率的提高;同時(shí),發(fā)泡劑也是具有長(zhǎng)碳鏈結(jié)構(gòu)的脂肪酸鹽,可以在橡膠復(fù)合材料中形成膠束,起到內(nèi)潤(rùn)滑的作用,使橡膠分子之間的滑動(dòng)阻力減小,進(jìn)一步提升復(fù)合材料的可加工性能、動(dòng)態(tài)機(jī)械性能和耐老化性能,適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的要求。
本發(fā)明屬于技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種壓電傳感器的制備方法及壓電傳感器的應(yīng)用。本發(fā)明所提供的壓電傳感器的制備方法基于靜電紡絲技術(shù),包含如下步驟:制備靜電紡絲前驅(qū)體溶液:以靜電紡絲前驅(qū)體溶液進(jìn)行靜電紡絲,得到納米復(fù)合材料纖維膜;對(duì)納米復(fù)合材料纖維膜裁剪、制備電極、封裝,制得壓電傳感器;所述靜電紡絲前驅(qū)體溶液中包含高分子材料和納米陶瓷材料。將本發(fā)明的壓電傳感器與無(wú)線發(fā)射裝置相連,并固定于運(yùn)動(dòng)的人體部位或衣物上,壓電傳感器發(fā)出的信號(hào)通過(guò)手機(jī)app接收,實(shí)現(xiàn)人體運(yùn)動(dòng)無(wú)線監(jiān)測(cè);本發(fā)明所制得的壓電傳感器具有較高的靈敏度和較好的穩(wěn)定性,在人體健康監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程醫(yī)療等方面具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及石墨烯材料的應(yīng)用技術(shù),具體為一種石墨烯/PDMS復(fù)合材料。本發(fā)明利用石墨烯和PDMS制備高介電柔性膜,包括石墨烯材料的制備、改性、與PDMS共混、外加電場(chǎng)等步驟。本發(fā)明制備的石墨烯/PDMS復(fù)合材料膜的介電常數(shù)顯著提高,并且可以制備出任意厚度和大小的具有高介電的柔性膜。
本發(fā)明公開了一種牙槽骨修復(fù)材料及其制備方法和應(yīng)用。所述牙槽骨修復(fù)材料是由骨粉、金屬鹽和氨基糖形成的粉狀、顆粒狀或塊狀的復(fù)合材料,所述骨粉、金屬鹽與氨基糖的質(zhì)量份數(shù)比為100︰(0.01~20)︰(0.1~100);所述的復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)是以骨粉為核的多層結(jié)構(gòu),由內(nèi)而外分別為骨粉、金屬鹽、氨基糖、金屬鹽。本發(fā)明中骨粉、鈣、鋅、鎂、錳、鍶金屬元素、氨基多糖、氨基低聚糖、氨基單糖均有成骨引導(dǎo)作用和促進(jìn)作用。因此,本發(fā)明的牙槽骨修復(fù)材料具有更好的成骨引導(dǎo)和促進(jìn)作用,可以在牙槽骨修復(fù)、骨缺損修復(fù)中作為骨填充物,以加快新骨形成,增加骨量,促進(jìn)骨缺損修復(fù)。
本發(fā)明公開了一種高電導(dǎo)率的石墨烯材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法的包括如下步驟:(1)石墨預(yù)處理(2)氧化石墨烯溶液(3)石墨烯膠體(4)石墨烯復(fù)合材料(5)得到導(dǎo)電材料。本發(fā)明得到的氧化石墨氧化程度更高,氧化石墨烯在還原過(guò)程中仍能吸附在聚合物粒子表面,使用的溶劑均可回收利用,節(jié)約成本。工藝條件簡(jiǎn)單,成本低廉,制備的復(fù)合材料中聚吡咯被石墨烯均勻包裹,作為超級(jí)電容器電導(dǎo)率高、電化學(xué)性能好,可以利用到關(guān)于超級(jí)電容器電極材料,燃料電池材料,催化等方面。
本發(fā)明涉及一種硼氫化鈉醇解制氫催化劑及其制備方法,屬于氫氣制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下過(guò)程:以LaCoO3鈣鈦礦為前驅(qū)體,以甲烷為碳源原位還原氧化鈷并在金屬鈷上沉積制備碳納米管(CNT),得到Co/CNT/La2O3復(fù)合材料。將上述復(fù)合材料加入到含有釕離子的乙二醇溶液中,超聲震蕩,然后置于微波加熱爐中加熱。經(jīng)過(guò)離心分離、洗滌、干燥得到Ru/Co/CNT/La2O3催化材料。該催化劑中金屬鈷被封閉在碳納米管中,賦予其磁學(xué)性能,納米釕組裝于碳納米管表面,作為催化活性中心,對(duì)于硼氫化鈉低溫醇解制氫有良好催化活性并且易于回收。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合碳材料的潤(rùn)滑添加劑、超滑水潤(rùn)滑劑及其制備方法和應(yīng)用。為一種球狀結(jié)構(gòu),由內(nèi)至外依次為納米金剛石層、聚多巴胺層、氧化石墨烯層的復(fù)合層結(jié)構(gòu),或由內(nèi)之外的納米金剛石層、聚多巴胺層、石墨烯層、聚多巴胺層的復(fù)合層結(jié)構(gòu),復(fù)合層的層數(shù)為單層或多層,多層的結(jié)構(gòu)由若干復(fù)合層重復(fù)疊合組成。制備過(guò)程為將鹽酸多巴胺溶液、水、Tris溶液混合,然后加入HCl溶液混合得到聚多巴胺包裹納米金剛石復(fù)合材料,然后與氧化石墨烯反應(yīng)得到氧化石墨烯/聚多巴胺/納米金剛石復(fù)合材料,與水混合即得到超滑水潤(rùn)滑劑,摩擦因數(shù)達(dá)到0.003。
本發(fā)明公開了一種納米二氧化硅/多孔碳鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,其特征在于:以石油瀝青為原料,金屬氧化物為模板,首先對(duì)模板劑進(jìn)行表面化學(xué)修飾引入硅源,然后利用石油瀝青對(duì)修飾硅源的模板劑進(jìn)行包覆,經(jīng)高溫碳化、酸洗等步驟,得到納米二氧化硅/多孔碳復(fù)合材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有原料廉價(jià)易得、制備方法簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。通過(guò)化學(xué)修飾使硅源均勻分散于模板劑表面,二氧化硅在高溫碳化過(guò)程原位生成,呈高度納米化(粒徑僅為2nm左右),緊密牢固地負(fù)載于多孔碳表面,能夠有效緩解二氧化硅在充放電過(guò)程中的體積膨脹,并抑制其團(tuán)聚或粉化,提高復(fù)合材料的導(dǎo)電性,作為鋰離子電池負(fù)極材料表現(xiàn)出優(yōu)異的可逆比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供一種核殼型復(fù)合催化材料及其制備方法,屬于復(fù)合材料制備方法領(lǐng)域。所述核殼型復(fù)合催化材料的制備方法是,首先制備具有開放性金屬中心作為路易斯酸的金屬有機(jī)框架材料Cu3(BTC)2為“核”,再對(duì)其進(jìn)行離子型多孔有機(jī)框架材料iPOF?TB?Br?包覆并提供溴陰離子位點(diǎn)。本發(fā)明的核殼型復(fù)合催化材料兼具Cu3(BTC)2和iPOF?TB?Br?兩種材料的優(yōu)勢(shì),可用于在無(wú)均相協(xié)同催化劑存在的條件下高效地催化CO2與環(huán)氧化合物反應(yīng),生成環(huán)狀碳酸酯;本發(fā)明的核殼型復(fù)合催化材料制備方法簡(jiǎn)單易于操作、催化反應(yīng)產(chǎn)率高、反應(yīng)底物種類可擴(kuò)展、催化性能重現(xiàn)性好。
本發(fā)明公開了一種核殼狀Cu2Se@NiFe?LDH電催化劑及其制備方法和應(yīng)用。先以泡沫銅為基底,在堿性介質(zhì)中通過(guò)化學(xué)氧化法在其表面原位生長(zhǎng)Cu(OH)2納米線,再在管式爐中用硒粉硒化轉(zhuǎn)變成硒化銅納米線,最后采用電沉積法在其表面生長(zhǎng)鎳鐵類水滑石納米片,采用氣相硒化和電沉積兩步法制備了核殼狀硒化銅@鎳鐵水滑石納米片電催化劑。所得核殼狀硒化銅@鎳鐵水滑石納米片催化劑呈納米線形狀,其直徑為150~250nm;以Cu2Se為核,以NiFe?LDH薄片為殼,NiFe?LDH薄片厚度小于10nm;其在1mol/L KOH電解質(zhì)溶液中的析氧反應(yīng)、析氫反應(yīng)以及全解水催化活性高于其他傳統(tǒng)方法制備的鎳鐵類水滑石納米片及其復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度玻璃纖維,涉及玻璃纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,所述玻璃纖維的組份包括二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鎂、氧化銫、氧化鎢、氧化鈹、三氧化二鐵和氧化鋰,制備出的新型高強(qiáng)度玻璃纖維由于改變了其主成分含量,使玻璃纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更加致密,因此其拉伸強(qiáng)度比現(xiàn)有高強(qiáng)玻璃纖維產(chǎn)品增加,用此纖維增強(qiáng)的環(huán)氧樹脂體系復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度亦隨之提高,同時(shí)其耐溫性、耐酸性等性能有較大提高,因此新型高強(qiáng)度玻璃纖維可用于力學(xué)性能要求高、耐高溫、耐腐蝕的高性能復(fù)合材料中,且制備工藝簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種改性ABS高腐蝕性合金環(huán)保材料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):ABS20-30份,玻璃微珠1-10份,玻璃纖維0.5-3份;聚丙烯酯1-9份,碳酸鈣10-30份,丙烯酸鹽8-10份,二甲酸乙酯占10-15份,氧化聚乙烯4-15份,紫外吸收劑10-16份,抗靜電劑10-15份,塑化淀粉5-9份,苯乙烯30-30份。本發(fā)明提供的ABS合金復(fù)合材料,其采用在ABS中添加經(jīng)過(guò)表面處理的玻璃微珠的方法,以提高該復(fù)合材料的硬度,從而滿足部分特殊材料產(chǎn)品隊(duì)表面硬度的需求。
本發(fā)明提供一種TiO2/BaTiO3/RGO三元復(fù)合光電薄膜、其快速原位制備方法及應(yīng)用,屬于材料合成領(lǐng)域。本發(fā)明以鈦箔經(jīng)陽(yáng)極氧化得到的TiO2有序納米管陣列模板,以水熱法為基礎(chǔ),采用微波為能量源,TiO2有序納米管陣列模板在Ba(OH)2和GO的前驅(qū)體混合溶液中反應(yīng),通過(guò)控制反應(yīng)參數(shù),使部分TiO2有序納米管陣列模板原位反應(yīng)生成BaTiO3的同時(shí),將分散性好的RO原位還原,一步制備出高性能的TiO2/BaTiO3/RGO三元復(fù)合光電薄膜,有效解決了石墨烯分散性不良、TiO2光電性能欠佳及水熱合成時(shí)間較長(zhǎng)等問(wèn)題,促進(jìn)TiO2復(fù)合材料在光生陰極保護(hù)領(lǐng)域的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種玻纖增強(qiáng)增韌阻燃PC/PET復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC40%~65%、PET10%~30%、玻璃纖維5%~15%、增韌劑5%~10%、阻燃劑10%~15%、相容劑2%~4%、防滴落劑0.1%~0.5%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%~1%。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明采用玻璃纖維增強(qiáng),并且添加增韌劑、阻燃劑及其它適量助劑,與PC、PET共混制得的PC/PET復(fù)合材料,不僅兼具有PC和PET各自的優(yōu)點(diǎn),而且在原有性能的基礎(chǔ)上明顯提高了拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、缺口沖擊強(qiáng)度、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性及光澤度等,并且具有良好的阻燃性能和加工性能,其阻燃等級(jí)可達(dá)UL94V-0的要求。
本發(fā)明提供了一種機(jī)倉(cāng)結(jié)構(gòu),所述機(jī)倉(cāng)為一體式框架結(jié)構(gòu),其包括頂板、左側(cè)板、右側(cè)板以及背板,所述機(jī)倉(cāng)采用工程塑料鋼復(fù)合材料通過(guò)注塑整體成型。本發(fā)明還提供一種電冰柜,采用上述的機(jī)倉(cāng)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)電冰柜現(xiàn)有機(jī)倉(cāng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新優(yōu)化升級(jí),將傳統(tǒng)機(jī)倉(cāng)左、右加強(qiáng)鐵與機(jī)倉(cāng)隔板點(diǎn)焊或TOX連接結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)為全新高效一體式機(jī)倉(cāng)成型結(jié)構(gòu),該機(jī)倉(cāng)由工程塑料鋼復(fù)合材料通過(guò)注塑整體成型,強(qiáng)度高,而且根本上解決了傳統(tǒng)分體機(jī)倉(cāng)加強(qiáng)鐵與隔板閃縫造成發(fā)泡容易溢料的問(wèn)題,提升生產(chǎn)節(jié)拍和產(chǎn)品精細(xì)化水平。
本發(fā)明涉及一種空心玻璃微珠的表面改性方法及其阻燃應(yīng)用,一種空心玻璃微珠的表面改性方法,包括以下步驟:(1)用氫氧化鈉溶液對(duì)空心玻璃微珠超聲洗滌;(2)將步驟(1)中得到的空心玻璃微珠分別用去離子水,無(wú)水乙醇反復(fù)洗滌,干燥;(3)將處理后的空心玻璃微珠溶于乙醇和去離子水的混合溶液中,并回流、加熱、攪拌;加熱過(guò)程中,先滴加可得包覆物的溶液,再添加氫氧化鈉溶液,維持中性環(huán)境;攪拌5h,抽濾,干燥。本發(fā)明采用改性后的空心玻璃微珠作為阻燃劑制備阻燃熱塑性聚氨酯復(fù)合材料,錐形量熱儀實(shí)驗(yàn)表明復(fù)合材料的熱釋放速率、總熱釋放、生煙速率、煙因子等參數(shù)顯著降低,而炭渣剩余質(zhì)量則大大提高。
本發(fā)明公開了一種苯酚廢水的綠色環(huán)保吸收載體,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):高嶺土10-15份,增稠劑0.3-0.5份,潤(rùn)濕劑0.1-0.3份,分散劑0.3-0.5份,牡蠣殼粉末50-60份,磷酸3-9份,濃鹽酸5-14份,乙醇14-26份,氨水5-16份,沒食子酸3-6份,檸檬酸2-6份,硅藻土1-6份,丙烯酸酯10-25份,鹽酸3-8份,硫酸鐵5-14份,氨水3-8份,沒食子酸1-8份,貝殼的外殼粉末30-45份,硅藻土5-16份,海泡石5-16份,麥飯石10-35份。本發(fā)明的有益效果是:以纖維類基材為載體承載高分子材料制備得到多孔性海綿狀復(fù)合材料,改善了單純樹脂類吸附劑生物相容性差的問(wèn)題,可以在復(fù)合材料上負(fù)載微生物完成苯酚的降解。
本發(fā)明公開了一種NiAl-TiB2-TiC-Al2O3多孔膜以及利用等離子加熱反應(yīng)合成該多孔膜的方法,它是以等離子束為熱源,以Ni粉、Al粉、Ti粉、B4C粉和B2O3粉為原料,以氬氣為等離子發(fā)生氣體并兼作保護(hù)氣體,在等離子束流的加熱及氬氣的保護(hù)作用下,粉末原料發(fā)生反應(yīng),獲得多孔膜復(fù)合材料。這種復(fù)合多孔材料綜合了Ni-Al系金屬間化合物材料和TiB2、TiC、Al2O3陶瓷材料的性能優(yōu)勢(shì),擴(kuò)大這些材料在催化、過(guò)濾、分離等方面的應(yīng)用。
本發(fā)明屬于功能復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種具有剪切變稀流變性能材料的制備技術(shù);制備的以四氧化三鐵為核二硫化鉬為殼并在二硫化鉬上修飾二氧化鈦的核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料相比其單組分材料而言具有明顯優(yōu)異的電流變和磁流變性能;其制備工藝簡(jiǎn)單,操作方便,二氧化鈦與二硫化鉬具有優(yōu)異的電流變性能,在電場(chǎng)作用下能產(chǎn)生較高的剪切屈服應(yīng)力,同時(shí)磁性的四氧化三鐵具有較高的磁化飽和度,在磁場(chǎng)的作用下能夠產(chǎn)生較高的剪切屈服應(yīng)力,而且二硫化鉬具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能,成本低,清潔無(wú)毒,反應(yīng)時(shí)間較短,具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種亞硒酸鹽?硫化物納米復(fù)合材料的制備方法。通過(guò)水熱法在鍍鎳碳布原位生長(zhǎng)亞硒酸鎳,進(jìn)而通過(guò)電沉積在其表面生長(zhǎng)過(guò)渡金屬硫化物。亞硒酸鹽作為超級(jí)電容器正極材料的增強(qiáng)相,一方面提升復(fù)合材料的導(dǎo)電性,另一方面釋放出硒酸根,與硫化物釋放出的硫酸根同時(shí)吸附在材料表面,促進(jìn)電化學(xué)過(guò)程中的氧化還原動(dòng)力學(xué)。所制備的亞硒酸鹽?硫化物復(fù)合納米電極材料表現(xiàn)出優(yōu)異的超級(jí)電容器性能,在電流密度為1A g?1時(shí),其比容量為3509F g?1。與商用活性炭組成的不對(duì)稱超級(jí)電容器在844W kg?1的功率密度下達(dá)到了141Wh kg?1的高能量密度。該超級(jí)電容器具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性,在5A g?1條件下,經(jīng)過(guò)25000次循環(huán)后,容量保持率為100.2%。
本發(fā)明涉及一種基于石墨烯和環(huán)氧樹脂改性的地聚物水泥,所述地聚物水泥中含有石墨烯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。本發(fā)明將石墨烯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料作為地聚物水泥的改性劑,能夠使石墨烯均勻分散在地聚物水泥中,解決了石墨烯在塊體材料中易團(tuán)聚的問(wèn)題。本發(fā)明制備的改性地聚物水泥的機(jī)械性能,包括耐沖擊性、拉伸性能和彎曲性能大大提高。作為建筑用料質(zhì)量良好、成分均勻、易于產(chǎn)業(yè)化。
本發(fā)明公開了復(fù)合納米抗老化防火涂料,原料各組分按重量份組成如下:共聚物乳液30?40份、乙烯?乙酸乙烯酯共聚物25?35份、交聯(lián)型丙烯酸酯類乳液12?15份、環(huán)烷酸鈷3?5份、丙二醇6?8份、填料5?9份、無(wú)機(jī)納米粉體9?14份、成膜助劑2?4份;所制備出的改性涂料,其抗老化指標(biāo)較不含無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料的涂料提高了50%?120%;在具有優(yōu)異的防火效果的同時(shí),還同時(shí)具有良好的耐沖擊力、耐人工老化性,以及較強(qiáng)的附著力,另外由于納米二氧化硅的原因,本發(fā)明更具持久的抗菌效果;涂料的其它性能如耐洗刷性能、耐水性、抗粘污性等較不含無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料的涂料提高了1?5倍。
本發(fā)明公開了一種良好充放電性能的負(fù)極材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)制硫/碳復(fù)合材料;(2)超聲處理;(3)洗滌;(4)干燥。本發(fā)明提供的硫/碳復(fù)合材料具有高的比表面積和和電子電導(dǎo)率,從而使器件可以具有良好的容量和倍率性能;原料經(jīng)濟(jì)環(huán)保,能夠負(fù)載高含量的活性物質(zhì)材料硫,提高電池的能量密度,并且碳材料本身巨大的表面吸附作用能有效改善電池的循環(huán)性能;錳材料具有環(huán)境友好性以及電化學(xué)工作窗口寬的顯著優(yōu)點(diǎn),使錳基超級(jí)電容器的電極材料使用更安全、更方便,制備工藝簡(jiǎn)單,成本低,適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體納米復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種二元前驅(qū)體合成伸展石墨烯復(fù)合薄膜的制備方法,采用簡(jiǎn)單的兩步合成路線,通過(guò)在水熱法中合成兩元前驅(qū)體,然后經(jīng)過(guò)高溫處理使四氧化三鐵納米顆粒均勻的分散在石墨烯納米薄膜的表面,制備的二元前驅(qū)體合成石墨烯復(fù)合薄膜中Fe3O4具有窄的尺寸分布,在石墨烯薄膜上分布均勻,大面積的石墨烯薄膜充分伸展,應(yīng)用于鋰離子電池,可大大改善鋰離子電池的電循環(huán)、比電容量和充放電效率等性能;其制備工藝簡(jiǎn)單,操作方便,成本低,環(huán)境友好,應(yīng)用廣泛,制備出的復(fù)合材料在鋰離子電池、無(wú)機(jī)太陽(yáng)能電池和藥物的靶向緩釋等方向具有實(shí)際應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種雙層式環(huán)保飛艇氣囊制作方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)外層利用新型復(fù)合材料牛津布和聚酯纖維雙層薄膜作為外層。(2)利用內(nèi)層硬質(zhì)高溫蒸煮PE膜作為內(nèi)囊。利用牛津布和聚酯纖維雙層薄膜的復(fù)合材料解決了飛艇氣囊因經(jīng)常受潮所引起的使用壽命短的問(wèn)題,因?yàn)闅饽覂?nèi)部材質(zhì)使用的是耐高溫材質(zhì),所以解決了因水溫高而容易腐爛或起火的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種大孔徑泡沫石墨復(fù)合電極制備方法。本發(fā)明是大孔徑泡沫石墨和石墨板經(jīng)導(dǎo)電粘結(jié)劑粘結(jié),制成導(dǎo)電復(fù)合材料,石墨板層連接導(dǎo)線形成復(fù)合電極。復(fù)合電極導(dǎo)線從復(fù)合材料石墨板上引出,解決了導(dǎo)線直接從大孔徑泡沫石墨引出導(dǎo)致導(dǎo)線和泡沫石墨連接處密封不嚴(yán),機(jī)械強(qiáng)度低,易腐蝕的技術(shù)缺點(diǎn)。用該復(fù)合電極構(gòu)建電池具有輸出功率高,性能穩(wěn)定,使用壽命延長(zhǎng)等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種碳氮納米管包裹納米金屬粒子的制備方法,涉及燃料電池電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,所述方法包括以下步驟:步驟1、生成包含金屬納米粒子的前驅(qū)體;步驟2、將三聚氰胺與乙醇的混合溶液加入前驅(qū)體,先超聲1小時(shí),再靜置12小時(shí);步驟3、在室溫下,用離心機(jī),對(duì)步驟2中的生成品進(jìn)行離心分離5分鐘,然后將離心管的上層液體倒出,加入乙醇清洗,共清洗三遍,制成樣品;步驟4、將制成樣品干燥4小時(shí),得到干燥樣品;步驟5、將干燥樣品在N2下升溫至500℃?800℃,并保持3小時(shí),制成碳氮納米管包裹納米粒子的復(fù)合材料。本發(fā)明制備的復(fù)合材料具備低還原電位、高電流密度和好的穩(wěn)定性,而且價(jià)格便宜,有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于分析化學(xué)與光致電化學(xué)傳感器領(lǐng)域,具體為一種檢測(cè)谷胱甘肽的光致電化學(xué)傳感器制備方法及應(yīng)用。另外,本發(fā)明還涉及采用制備的光致電化學(xué)傳感器測(cè)定谷胱甘肽的方法。用nano?SnSe和nano?HTLC復(fù)合材料修飾碳糊電極,構(gòu)建光致電化學(xué)傳感器,當(dāng)谷胱甘肽存在時(shí),傳感器的光致電化學(xué)信號(hào)發(fā)生變化,據(jù)此實(shí)現(xiàn)對(duì)谷胱甘肽的測(cè)定。方法具有簡(jiǎn)單、靈敏度高的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明屬于用鈦酸鉀纖維與聚苯硫醚復(fù)合制成復(fù)合材料的方法改進(jìn)。在縮聚釜中首先用六磷銨分散劑(兼作聚苯硫醚合成用溶劑)在加熱和攪拌條件下吧鈦酸鉀纖維中的聚集狀纖維束分散為單一的鈦酸鉀纖維,然后加入合成聚苯硫醚所需的原料硫化鈉。對(duì)二氯苯及磷酸鹽催化劑等,進(jìn)行縮聚反應(yīng),最初在這些纖維上合成低分子量聚苯硫醚,繼續(xù)進(jìn)行縮聚反應(yīng),使聚苯硫醚在纖維上逐步增加分子鏈長(zhǎng),最后得到高分散度、高均勻度的鈦酸鉀纖維與高分子量聚苯硫醚的復(fù)合材料。
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