超級電容器電極材料的制備工藝 1043     

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本發(fā)明公開了一種超級電容器電極材料的制備工藝。其技術方案是：通過界面聚合復合法將石墨烯與聚苯胺進行復合，制備出具有層狀結構和的石墨烯/聚苯胺復合材料。本發(fā)明的特點是：高將石墨烯與一種具有高導電性能的材料進行復合，另一種導電材料提供了高的比容量，而石墨烯作為復合材料的基體保證了材料電化學性能的穩(wěn)定性，因此將石墨烯與具有高導電性能的聚苯胺的復合，制備一種超級電容器電極材料。由于超級電容器的上述高功率密度、快速充放電、存儲方便、使用壽命長、無污染等優(yōu)良的特點，使得它在不同的領域有著極為廣泛的應用前景。石墨烯/聚苯胺的復合材料應用于超級電容器的電極材料，可以明顯的提高其比電容，循環(huán)性能等，加上本工藝過程簡單、成本低廉、易于產(chǎn)業(yè)化，具有廣闊工業(yè)應用前景。

含碳納米材料的變徑復合刀桿最優(yōu)參數(shù)的計算方法 1135     

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本發(fā)明公開了含碳納米材料的變徑復合刀桿最優(yōu)參數(shù)的計算方法，應用于復合材料刀桿顫振穩(wěn)定性分析領域，包括：基于Euler?Bernoulli梁理論，采用Hamilton原理建立含碳納米材料的變徑復合材料刀桿的振動微分方程；根據(jù)主振函數(shù)正交性，轉化振動微分方程，分別確定固有頻率以及建立考慮材料阻尼的振動微分方程；根據(jù)轉化后的振動微分方程、固有頻率以及考慮材料阻尼的振動微分方程構建具有約束型阻尼結構的動力學方程，并確定動力學方程中的結構阻尼比；根據(jù)固有頻率、結構阻尼比以及振動微分方程中的等效質(zhì)量確定各材料層對應最優(yōu)厚度。本發(fā)明實現(xiàn)了對變徑復合材料刀桿加工穩(wěn)定性更精確的分析以及計算各材料層最優(yōu)厚度。

復合阻燃劑及其在阻燃熱塑性聚氨酯彈性體材料制備中的應用 817     

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本發(fā)明屬涉及碳材料與阻燃劑復合形成復合阻燃劑，以及該復合阻燃劑在阻燃熱塑性聚氨酯復合材料制備中的應用。采用含碳材料/阻燃劑/熱塑性聚氨酯彈性體復合材料有以下特點：錐形量熱儀研究結果表明，隨著阻燃劑和碳材料的加入，膨脹型阻燃熱塑性聚氨酯彈性體復合材料的熱釋放速率、總熱釋放、生煙速率、煙因子顯著降低，而炭渣剩余質(zhì)量則大大提高；加入碳材料和阻燃劑的樣品比純熱塑性聚氨酯彈性體樣品，其比光密度在更短的時間內(nèi)下降，表明了膨脹阻燃樣品在早期發(fā)生了分解，這對膨脹阻燃是有利的。

環(huán)硅氧烷原位開環(huán)聚合制備高性能導電硅橡膠的方法 1005     

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本發(fā)明公開了一種采用不含金屬元素的有機磷腈催化劑催化摻雜導電填充粒子、補強填料、硫化劑的環(huán)硅氧烷單體原位開環(huán)聚合制備摻雜導電填充粒子的聚硅氧烷，以及經(jīng)硫化成型制備導電硅橡膠納米復合材料的方法。本報道發(fā)明的硅橡膠納米復合材料可采用一鍋法制備，制備方法簡單高效，所有填料均可在聚合之前加入，與單體混合均勻，環(huán)硅氧烷單體原位聚合效果不受填料影響，所得硅橡膠復合材料表面外觀平整光滑，填充粒子分散均勻，保持了純硫化硅橡膠良好的力學性能，且兼具優(yōu)良的導電性能。

高精度遠紅外波譜滌綸單絲纖維的制備方法 753     

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本發(fā)明提供一種高精度遠紅外波譜滌綸單絲纖維的制備方法，所述纖維的制備方法，包括高精度納米鐳石粉/活性炭復合材料的制備步驟；所述高精度納米鐳石粉/活性炭復合材料的制備步驟包括：采集納米礌石粉，將粒徑為5?15μm的鐳石粉與粒徑為50?100μm椰殼活性炭進行混合，將混合物通過臥式納米研磨機進行研磨，設定研磨機轉速為350?700rpm，研磨介質(zhì)粒徑為0.2?0.5mm的氧化鋯細珠。本發(fā)明制備的滌綸單絲纖維具有良好的抗靜電性能；本發(fā)明將高精度納米鐳石粉/活性炭復合材料加入到聚酯切片中，使得制備的滌綸纖維具有持續(xù)發(fā)射紅外線的作用，可精確的釋放波長為10?12μm的紅外線。

離子液體共價修飾石墨烯－類水滑石復合膜固定蛋白修飾電極及其制備方法和檢測應用 1020     

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本發(fā)明公開了一種離子液體共價修飾石墨烯?剝離類水滑石復合材料固定蛋白修飾電極及其制備方法和檢測三氯乙酸的應用。本發(fā)明利用離子液體特殊的溶解性和高的導電性，通過共價修飾法將其引入石墨烯?剝離類水滑石復合材料表面，制備了離子液體共價修飾石墨烯?剝離類水滑石雜化物，采用滴涂法制備了離子液體共價修飾石墨烯?剝離類水滑石復合材料固定蛋白修飾電極。本發(fā)明所得修飾電極在提高血紅蛋白直接電化學和電催化性能方面發(fā)揮了離子液體、石墨烯和剝離類水滑石片的協(xié)同效應，提高了修飾電極的導電性、分散性以及生物相容性。構筑的基于生物修飾電極的第三代三氯乙酸傳感器，具有檢測限低、檢測范圍寬和米氏常數(shù)小等優(yōu)點。

碳納米顆粒/環(huán)氧樹脂界面強化的電子束輻射致交聯(lián)方法及所得固化樹脂 977     

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本發(fā)明公開了碳納米顆粒/環(huán)氧樹脂界面強化的電子束輻射致交聯(lián)方法及所得固化樹脂，它涉及碳納米樹脂基復合材料的界面強化技術，主要通過兩步實現(xiàn)，第一步為碳納米顆粒/電子束固化樹脂復合材料的制備，第二步為一定參數(shù)的電子束對復合材料進行輻射。區(qū)別于傳統(tǒng)的界面強化方法如增強體或基體的化學改性技術，該方法將材料固化與界面強化集成，旨在材料固化的同時完成界面強化，具有高效、低成本、無污染的優(yōu)點。

Pt/三維石墨烯復合催化劑的制備方法及其應用 814     

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本發(fā)明公開了一種Pt/三維石墨烯復合催化劑的制備方法及其應用。采用一種兩性表面活性劑十二烷基氨基丙酸鈉輔助合成了Pt/三維多孔石墨烯復合材料(Pt/3D?GN)。研究發(fā)現(xiàn)該復合材料中Pt納米粒子分布均勻且平均粒徑較小。電化學測試結果表明，該多孔的Pt/三維石墨烯復合材料具有較高的催化甲醇氧化活性和穩(wěn)定性，可作為直接甲醇燃料電池的高效陽極催化劑。

反應熔滴沉積裝置及用其制備彌散強化銅的方法 823     

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本發(fā)明公開了一種反應熔滴沉積裝置，包括真空室、第一氣源、第一抽真空系統(tǒng)和裝有Cu-R合金粉末的料斗，其中R為稀土元素的一種或多種組合，所述第一氣源、第一抽真空系統(tǒng)分別與真空室連通，所述真空室內(nèi)設有由加熱體進行加熱的結晶器，所述料斗的底部設有落料裝置使料斗中的Cu-R合金粉末落入結晶器上。本發(fā)明提供的反應熔滴沉積裝置及用其制備彌散強化銅的方法，控制氣氛的成分，通過氣-液反應制備復合材料，液相厚度小，擴散距離短；通過可控的原位反應制備彌散強化金屬基復合材料。逐層沉積，制備大塊復合材料錠。

有機溶劑輔助還原基體內(nèi)氧化石墨烯的方法 1068     

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本發(fā)明提供了一種有機溶劑輔助還原基體內(nèi)氧化石墨烯的方法，屬于氧化石墨烯還原技術領域。該方法首先將氧化石墨烯(GO)分散水中制備懸浮液。之后將聚偏氟乙烯(PVDF)分散在1,4?二氧六環(huán)DO溶劑中獲得PVDF膠體。然后將GO懸浮液和PVDF膠體共混揮發(fā)溶劑后制成GO/PVDF特殊粉狀復合材料。最后，將GO/PVDF粉狀復合材料浸泡于維生素C溶液中原位還原氧化石墨烯進而獲得rGO/PVDF復合材料。本發(fā)明在提高氧化石墨烯在基體分散和還原程度方面具有很大創(chuàng)新性和很高應用價值，通過兩種方式共同作用，提高材料的介電性能。

基于抗菌納米銀/碳納米管微球/復型彈性表面的超疏水彈性體及其制備方法 885     

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本發(fā)明公開了一種基于抗菌納米銀/碳納米管微球/復型彈性表面的超疏水彈性體及其制備方法，屬于醫(yī)用復合材料技術領域。所述制備方法包括將碳納米管微球置于銀離子溶液中吸附、還原、灼燒得到納米銀粒子負載碳納米管微球，然后經(jīng)過偶聯(lián)劑改性，再與低表面能醫(yī)用彈性體、改性配合劑混合均勻，最后用具有特定表面微觀形貌的模具進行復型硫化，得到表面具有納米銀粒子?碳納米管微球?復型突起三重微觀形貌的超疏水抗菌彈性體復合材料。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明提供的超疏水抗菌彈性體復合材料，具有良好的抗菌作用和力學性能，可用作醫(yī)用輸液膠管、醫(yī)用膠塞等制品。

拉擠阻燃碳纖維板材及其應用 838     

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本發(fā)明屬于拉擠成型碳纖維板材制備技術領域，具體涉及一種拉擠阻燃碳纖維板材及其制備方法與應用。所述拉擠阻燃碳纖維板材是通過將碳纖維布浸漬于阻燃環(huán)氧樹脂體系后經(jīng)拉擠成型而得的；其中所述碳纖維布為多軸向碳纖維布；所述阻燃環(huán)氧樹脂體系的黏度不超過1250Pa.s；所述拉擠成型中牽引條件為：速度150?160mm/min，牽引力噸數(shù)0.8?0.87t。本發(fā)明所得復合材料兼具良好阻燃性、縱向力學性能及彎曲強度、彎曲模量等力學性能；而且，減少了拉擠過程中褶皺或堵車現(xiàn)象，顯著提高了拉擠效率；此外，所得阻燃碳纖維復合材料還具有重量輕(相對于鋁質(zhì)金屬)、抗環(huán)境適應強及使用壽命長等特點，可滿足高速列車對碳纖維復合材料的各方面要求。

改性氧化石墨烯基體內(nèi)可控還原的方法 694     

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本發(fā)明提供了一種改性氧化石墨烯基體內(nèi)可控還原的方法，屬于氧化石墨烯修飾技術領域。該方法首先將殼聚糖和氧化石墨烯反應制成殼聚糖改性氧化石墨烯，之后將殼聚糖改性氧化石墨烯和聚偏氟乙烯反應制成殼聚糖改性氧化石墨烯/聚偏氟乙烯復合材料，最后，使用維生素C基體內(nèi)浸泡還原聯(lián)合膜壓熱還原的方式制備得到還原后的殼聚糖改性氧化石墨烯/聚偏氟乙烯復合材料。通過實驗結果可以看出，維生素C基體內(nèi)浸泡還原和膜壓熱還原通過協(xié)同的方式顯著的提高了介電復合材料的介電常數(shù)。其次，由于本發(fā)明采用的是維生素C基體內(nèi)浸泡還原的方式，因此，氧化石墨烯由于基體的固化作用而不會發(fā)生團聚，從而極大的提高了氧化石墨烯在基體內(nèi)的分散。

控釋型防污涂料及其制備方法 1054     

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本發(fā)明屬于海洋工程防污涂料制備技術領域，具體涉及一種控釋型防污涂料及其制備方法，首先采用中國專利201410360490.6公開的一種防污分子插層水滑石復合材料及其制備方法制備防污分子插層水滑石復合材料，再按照設定的重量比配比選取二甲苯和甲苯加入到帶有攪拌器、冷凝回流器和溫度計的反應釜中反應，再加入氯化橡膠、聚甲基丙烯酸甲酯和松香，攪拌混合物使其充分溶解，再加入鄰苯二甲酸二辛酯、防污分子插層水滑石復合材料、氧化鐵紅、滑石粉和氧化鋅，攪拌混合物使各組分均勻分散，然后用100目的過濾器過濾混合物，得防污涂料；其制備方法簡單，環(huán)保高效，能夠廣泛應用于船舶、港口、碼頭等海洋工程和設施的防污處理。

甲醛凈化材料 705     

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本發(fā)明涉及一種甲醛凈化材料及其制備方法，其制備步驟具體為：(1)將聚酰亞胺、納米酸改性沸石分散在溶劑中靜電紡絲，得酸改性沸石/聚酰亞胺復合材料；(2)在乙醇/水混合溶劑中依次加入一定量的酸改性沸石/聚酰亞胺、鈦酸四丁酯、氯銥酸、PVP，超聲混合均勻，然后加入數(shù)滴氨水溶液，將混合液轉入高壓反應釜中，水熱反應；(3)將得到的產(chǎn)物用去離子水洗滌后煅燒，得到酸改性沸石/C上負載有TiO₂?IrO₂異質(zhì)結結構的復合材料。該復合材料比表面積高，吸附能力強，且具有很強的催化降解功能。該制備方法簡單易行，操作便捷，性價比高，適用于工業(yè)生產(chǎn)。

橫梁、構架、轉向架、軌道車輛以及橫梁的成型工藝 759     

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本發(fā)明公開一種橫梁、構架、轉向架、軌道車輛以及橫梁的成型工藝，橫梁包括由纖維復合材料制成的梁主體和由纖維復合材料制成并一體成型于所述梁主體內(nèi)并沿所述梁主體長度方向延伸的加強筋，所述加強筋內(nèi)部中空兩端開口，所述加強筋的端部和所述梁主體的端部具有間距，且所述加強筋的端部設有至少一個缺口。本方案中橫梁的內(nèi)部設有和梁主體一體成型的加強筋，可以保證由纖維復合材料制成的橫梁的強度和力學性能。而且，加強筋的端部還設有至少一個缺口，加強筋和梁主體之間的空腔會通過缺口始終保持連通，則橫梁的空腔可以得到充分利用，比如作為空簧的附加氣室。

氧化石墨烯在基體內(nèi)取向和可控還原的方法 942     

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本發(fā)明提供了一種氧化石墨烯(GO)在基體內(nèi)分散、取向和可控還原的方法，屬于氧化石墨烯分散技術領域。本專利選取聚偏氟乙烯(PVDF)為聚合物基體，GO為填料，采用溶液共混方法獲得GO/PVDF混合混合液，之后將混合液混合溶液涂覆在玻璃板上，揮發(fā)掉溶劑制成薄膜狀GO/PVDF復合材料。然后將GO/PVDF薄膜浸泡于維生素C水溶液中，實現(xiàn)GO還原獲得還原氧化石墨烯(rGO)，通過原位浸泡還原方式得到rGO/PVDF薄膜復合材料。最后將薄膜復合材料平行疊加折疊，模壓成型。薄膜疊加折疊方式可以使基體內(nèi)GO高度平行取向，提高GO分散的同時可以形成微電容，有效阻止GO二次團聚，可以實現(xiàn)GO的高度還原。

以泡沫鎳片為基底的NiO/C復合電極材料的制備及應用 1101     

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本發(fā)明屬于儲能材料領域，具體涉及一種以泡沫鎳片為基底的NiO/C復合電極材料的制備及應用。在泡沫鎳片上制備NiO/C復合材料，通過先氧化再包覆碳化的方法使得NiO/C復合材料原位負載在泡沫鎳片上，相比于顆粒狀過渡金屬氧化物包覆活性材料，本發(fā)明制備得到的在泡沫鎳片上的NiO和C結合更加緊密，而且以泡沫鎳片為基底的NiO/C復合材料可直接用作電極材料，無需額外涂敷操作。

桌面級陶瓷制品3D打印成型方法 1013     

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本發(fā)明屬于陶瓷制品3D打印技術領域，具體涉及一種桌面級陶瓷制品3D打印成型方法，在桌面級復合材料3D打印裝置上實現(xiàn)的，其工藝過程包括制備原料、打印坯體、溶劑脫脂和制備成品共四個步驟，首先制備出用于打印的氧化鋁或氧化鋯等復合材料顆粒，再采用喂料擠出式3D打印機進行陶瓷制品坯體的低溫3D打印，然后對陶瓷制品坯體進行脫脂?燒結一體化工藝處理得到成型的陶瓷制品，解決了陶瓷復合材料3D打印行業(yè)的技術難題；其原理科學可靠，打印制造成本低，成型方法實用簡便，制備效率高，陶瓷制品的精度高，質(zhì)量好，適用于陶瓷制品的批量化和個性化生產(chǎn)，應用前景廣闊，使用環(huán)境友好。

管結構、轉向架及軌道車輛 1155     

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本發(fā)明公開了一種管結構、轉向架和軌道車輛，該管結構的管體包括金屬內(nèi)襯管和復合材料層，金屬內(nèi)襯管的內(nèi)腔包括主腔體和至少一個隔離腔，主腔體形成氣體流道，隔離腔與主腔體的非隔離壁一側的金屬內(nèi)襯管部分管壁設有安裝結構；本發(fā)明中的管體由金屬管內(nèi)襯和復合材料層形成，金屬內(nèi)襯管的內(nèi)腔隔離形成隔離腔和主腔體，隔離腔與主腔體二者的非隔離壁上設置安裝結構，用于安裝零部件的安裝座，這樣安裝結構不設置于形成氣體流道的管壁，二者設置相互獨立，安裝結構的設置不會影響氣體流道密封性能，兼顧實現(xiàn)安裝結構穩(wěn)定設置以及氣體流道密封性能。另外，本發(fā)明中管體外層為復合材料層，在實現(xiàn)相同使用強度的前提下，管體重量相對比較輕。

GR-SiO₂/CI材料制備方法及霧化成膠裝置 758     

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本發(fā)明公開了一種GR?SiO₂/CI復合材料制備方法，包括如下步驟：S100、將硅酸鈉、去離子水、無水乙醇與表面活性劑比例混合，水浴加熱攪拌，形成改性硅酸鈉水溶液；S200、在改性硅酸鈉水溶液加入月桂酸和鹽酸，反應過濾，得到改性二氧化硅固液混合物；S300、將改性二氧化硅固液混合物和去離子水混合，經(jīng)高速攪拌后加入3質(zhì)量份的GR水溶液，將離心濃縮氯丁膠乳加入GR?SiO₂混合液中，得到GR?SiO₂/CIL混合液；S400、將GR?SiO₂/CIL混合液加熱蒸發(fā)烘干成母膠；S500、將母膠放入開煉機依次加入填料混煉，完成GR?SiO₂/CI復合材料復合材料，工藝簡單可控，原理科學合理，能耗和生產(chǎn)成本低，操作性強，分散更加均勻，團聚現(xiàn)象少，使用環(huán)境友好，且制備的符合材料性能更高，有更高的經(jīng)濟價值。

復合母膠的制備方法 1126     

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本發(fā)明屬于復合母膠的制備方法領域，公開了一種涉及碳納米管?炭黑?天然橡膠復合母膠的制備方法。該制備方法將碳納米管在分散液中球磨成短切管懸浮液，采用界面活性劑對炭黑進行改性，并將改性后的炭黑乳化成炭黑漿液，將所述短切管懸浮液和炭黑漿液與天然橡膠膠乳混合得到碳納米管?炭黑?天然橡膠復合材料，將所述復合材料凝固、干燥制得碳納米管?炭黑?天然橡膠復合母膠。該制備方法解決了碳納米管在膠料中難分散的問題，該復合母膠應用于膠料中具有高導電、高耐磨，高分散等特點，滿足了橡膠復合材料更高力學性能的需求。

微納米混雜尺度多相陶瓷顆粒的制備方法 712     

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本發(fā)明公開一種微納米混雜尺度多相陶瓷顆粒的制備方法，包括：將Al粉、Ti粉、Cu粉、Mg粉以及B₄C和BN混合粉末制成圓柱形壓坯，進行真空燒結，得到原位多尺度TiCN、AlN和TiB₂顆粒的陶鋁復合材料將所述陶鋁復合材料切塊置于蒸餾水中，并加入濃度為36wt.％～38wt.％的鹽酸，靜置12～24h，去除透明液體，得到陶瓷顆粒；其中，所述蒸餾水與鹽酸的體積分數(shù)比為1:2；將所述陶瓷顆粒進行去離子水超聲洗滌4～6次后，進行無水乙醇超聲洗滌2～3次，干燥得到微納米混雜尺度多相陶瓷顆粒。通過原位反應，并優(yōu)化TiCN?AlN?TiB₂顆粒的百分含量，真空熱壓燒結制備含有多相混雜尺度的陶瓷顆粒的陶鋁復合材料，并通過萃取手段收集鹽酸腐蝕鋁基體后留下的微納米混雜尺度多相陶瓷顆粒。

三相過渡金屬氧化物電催化劑的制備及其應用 660     

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本發(fā)明提供了一種三相過渡金屬氧化物析氧復合材料的制備方法及其應用，該復合材料是高溫氧化燒結鈷鐵類普魯士藍(MoS2@CoFe?PBA)而成，其表達式為MoO3@CoMoO4@CoFe2O4，屬于新能源材料合成技術領域。該發(fā)明以通過高溫氧化燒結MoS2納米片包覆的內(nèi)部多缺陷鈷鐵類普魯士藍(MoS2@CoFe?PBA)，得到含有三相異質(zhì)結構的高性能OER催化劑MoO3@CoMoO4@CoFe2O4。本發(fā)明的合成方法可以有效的通過氧化燒結將MoS2和CoFe?PBA轉變?yōu)槲鲅醴磻阅軆?yōu)異的MoO3和CoFe2O4，并且在兩相之間生成CoMoO4界面，本發(fā)明的合成方法可以有效的調(diào)控多相氧化物的微觀形貌，豐富了多相氧化物的合成方法及界面調(diào)控的手段。該復合材料表現(xiàn)出了優(yōu)異的電催化析氧活性，并且其在電催化析氧反應之后保持復合結構形貌，適用于新能源開發(fā)領域。

明膠殼聚糖復合止血粉 762     

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本發(fā)明提供一種明膠殼聚糖復合止血粉，是將魚皮明膠溶液和殼聚糖溶液混合后，在低溫下攪拌，再冷凍干燥，超微粉碎后消毒滅菌制備的。本發(fā)明將制備的魚皮明膠中加入殼聚糖，可以發(fā)揮材料之間的協(xié)同效應，提高了復合材料的吸水性和粘附性，使得復合材料的止血性能得到了提高，同時還具備了殼聚糖抗菌、抑菌的性能。復合材料的力學性能、止血性能和愈合傷口的能力都得到了提高，成為了一種綜合性能優(yōu)良的止血劑。

高倍率性能的磷酸鐵鋰電池正極極片及其制備方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種高倍率性能的磷酸鐵鋰電池正極極片，包括：集流體，涂覆于集流體正面的導電復合材料層，以及涂覆于導電復合材料層上的改性正極材料層；所述導電復合材料層由80?90份的導電活性物質(zhì)、1?4份的分散劑和8?10份的第一粘結劑制成；所述改性正極材料層由80?90份的磷酸鐵鋰、1?10份的導電劑以及1?10份的第二粘結劑制成。采用本發(fā)明方法制備的磷酸鐵鋰正極材料，相比現(xiàn)有材料其導電率具有大幅度提升，從而使得磷酸鐵鋰的倍率性能具有較大的提高。同時該產(chǎn)品的循環(huán)性能優(yōu)異。

具有核殼結構的石墨粉/二氧化錳填料及其制備方法 1135     

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本發(fā)明提供一種具有核殼結構的石墨粉/二氧化錳填料及其制備方法，屬于聚合物基高介電復合材料領域。利用石墨粉與高錳酸鉀之間的氧化還原反應，使二氧化錳顆粒均勻分散在石墨粉表面，形成了二氧化錳殼包裹石墨粉殼的核殼結構。將該核殼結構的石墨粉/二氧化錳填料添加到聚偏氟乙烯基體中，可以得到具有優(yōu)異介電性能的石墨粉/二氧化錳-聚偏氟乙烯復合材料。在1千赫茲下，該復合材料介電常數(shù)可高達4172(介電損耗為2.89)。該方法簡單易行，成本低廉，效果明顯，并且該方法在制備過程中無有毒有害物質(zhì)放出。

空調(diào)器室內(nèi)機 943     

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本發(fā)明公開了一種空調(diào)器室內(nèi)機，包括換熱風道，換熱風道內(nèi)設有風機和凈化濾網(wǎng)，流通的氣體在換熱風道內(nèi)進行熱量交換，風機用于驅(qū)動氣體在換熱風道內(nèi)流動，凈化濾網(wǎng)對流通于換熱風道內(nèi)的氣體進行凈化。凈化濾網(wǎng)由熱釋電復合材料制成，風機周期性正轉和反轉，風機將換熱風道內(nèi)的熱量或冷量周期性地吹送至凈化濾網(wǎng)上，凈化濾網(wǎng)的溫度隨風機的正轉和反轉而發(fā)生變化，實現(xiàn)凈化濾網(wǎng)溫度的周期性變化波動，有助于提高熱釋電復合材料的再生電荷能力，提高熱釋電復合材料對顆粒物污染的吸附能力，從而提高空調(diào)器室內(nèi)機對空氣的凈化作用。

新型碳纖維材料的空調(diào)室內(nèi)機殼 770     

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本發(fā)明公開了一種新型材料的空調(diào)室內(nèi)機殼，特別是一種新型碳纖維材料的空調(diào)室內(nèi)機殼。其技術方案是：碳纖維是由有機纖維經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料，再與樹脂復合組成碳纖維復合材料，采用碳纖維布結構加固。本發(fā)明的特點是，碳纖維具有元素碳的各種優(yōu)良性能，如比重小、耐熱性極好、熱膨脹系數(shù)小、導熱系數(shù)大、耐腐蝕性等。同時，它又具有纖維般的柔曲性，可進行編織加工和纏繞成型。碳纖維最優(yōu)良的性能是比強度和比模量超過一般的增強纖維，它和樹脂形成的復合材料的比強度和比模量比鋼和鋁合金還高3倍左右。碳纖維復合材料應用在空調(diào)室內(nèi)機殼上，可以顯著減輕重量，提高有效載荷，改善性能，是空調(diào)行業(yè)的重要結構材料。

梯度復合結構的轉鼓試驗機用路面材料及其制備方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種梯度復合結構的轉鼓試驗機用路面材料及其制備方法，屬于模擬路面材料技術領域，所述路面材料為六層結構，其構成自外向內(nèi)依次為保護層?磨耗層?承重層?基層?底基層?墊層，所述路面材料各層結構均由以下重量份的原料組成：塑料10.0?90.0份，橡膠10.0?90.0份，油1.0?20.0份，普通填充材料1.0?70.0份，功能性填充材料1.0?30.0份，硫化劑0.5?3.0份，防老劑0.1?5.0份，偶聯(lián)劑0.1?5.0份。本發(fā)明采用熔融共混法復合制得橡塑復合材料，將具有不同性能指標的復合材料使用分層逐步注射法制備出模擬實際路面中不同結構部分的梯度復合材料，可以更好的模擬實際路面結構和作用力，貼近了實際路面，提高了模擬路面的符合度，減少測試過程的作用力失真問題。