綠色環(huán)保硅片制絨劑及其制備方法 861     

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本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保硅片制絨劑，其特征是由下述重量份的原料制得：藕粉4-8，硼砂1-2，檸檬酸鈉1-2，聚乙二醇1-2，三乙醇胺2-4，谷氨酸二乙酸四鈉1-2，椰油酰二乙醇胺0.5-1，氫氧化鈉1.5-2.5，制絨調(diào)節(jié)劑5-10，苯甲酸鈉0.5-1，水100-150。本發(fā)明的硅片制絨劑既能提高制絨效率，改善制絨工藝的穩(wěn)定性，有效提高電池片的轉(zhuǎn)換效率，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，又能減少化學品的用量，無毒無害，可降解性能良好，低毒無刺激，不對環(huán)境產(chǎn)生污染，降低了生產(chǎn)成本和廢水處理成本，綠色環(huán)保，經(jīng)濟實用。

對溴苯胺的制備方法 896     

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本發(fā)明公開了一種對溴苯胺的制備方法，涉及有機合成技術(shù)領域，以苯胺為原料，先在鋅粉作用下與醋酸發(fā)生乙?；磻梢阴１桨罚倥c溴反應生成對溴乙酰苯胺，最后經(jīng)水解、中和反應制得對溴苯胺。本發(fā)明的起始原料苯胺較廉價，降低了生產(chǎn)成本，而生產(chǎn)用醋酸、乙醇及母液可以循環(huán)套用，廢水中的COD值大大減少，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。

污水處理用漂浮垃圾打撈裝置 1149     

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本發(fā)明中公開了一種污水處理用漂浮垃圾打撈裝置，涉及污水處理技術(shù)領域；為了解決現(xiàn)有的漂浮垃圾分離方式勞動量大，且在分離過程中對于網(wǎng)兜的負荷大，使用壽命較短問題；具體包括兩個安裝架，兩個所述安裝架之間固定安裝有輸送殼體，且輸送殼體的端部固定安裝有排料管，所述輸送殼體的另一端固定安裝有主驅(qū)動電機。本發(fā)明通過打撈斗機構(gòu)將廢水中的漂浮物兜起，在旋轉(zhuǎn)時上方時通過重力作用漂浮物落入到進料槽孔的內(nèi)部，即可通過旋轉(zhuǎn)的推送槳葉向排料管方向推送，達到對污水中漂浮物的打撈凈化作用，且裝置打撈面積大，可持續(xù)的打撈凈化工作，提高污水處理過程中對漂浮垃圾的處理效率。

雙芐基二羧酸的精制方法 1015     

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本發(fā)明屬于生物素合成技術(shù)領域，具體涉及一種雙芐基二羧酸的精制方法，包括向雙芐基二羧酸粗品中加入一定量的乙醇后攪拌升溫，保溫一定時間后加入適量鹽酸，趁熱抽濾；將所得濾液在一定轉(zhuǎn)速下緩慢降溫、結(jié)晶、保溫、洗滌；抽濾；將所得濾餅烘干，即得雙芐基二羧酸純品。本發(fā)明的顯著優(yōu)點是：所得純品中雙芐基二羧酸含量能得到顯著的提高，達到分析純的要求；重結(jié)晶所用試劑為乙醇，綠色無污染；濾液在一定次數(shù)內(nèi)可重復多次利用，廢水量較少，較環(huán)保，方法較為簡單。

Si-Fe/γ-Al2O3催化劑及其制備方法 882     

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本發(fā)明公開一種Si?Fe/γ?Al2O3催化劑及其制備方法，所述Si?Fe/γ?Al2O3催化劑首次以Si元素為助催化劑，以Fe元素為活性組分，γ?Al2O3為載體；所述Si元素、Fe元素、γ?Al2O3的質(zhì)量比為(0.05～0.2)：1：10；所述的制備方法，包括以下步驟：S1：制備勃姆石粉體；S2：將勃姆石粉體按5～10℃/min速率升溫至550～650℃，并恒溫加熱3～6h，制得γ?Al2O3粉體；S3：將結(jié)構(gòu)導向劑溶解于去離子水中，再加入Fe(NO3)3·9H2O，再滴加正硅酸四乙酯，攪拌均勻后，得混合溶液；S4：向γ?Al2O3粉體中滴加S3所得混合溶液，25℃攪拌反應6～18h，得到催化劑前體；S5：80～120℃干燥催化劑前體，400～500℃焙燒3～5h后，冷卻后，即得。本發(fā)明制出的Si?Fe/γ?Al2O3非均相類Fenton催化劑具有高催化活性、多活性位點、可分離再生的優(yōu)點，可高效去除含酚廢水COD，也可有效催化氧化喹諾酮類抗生素。

L-谷氨酰胺的提取方法 793     

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本發(fā)明提供了一種L?谷氨酰胺的提取方法，所述提取方法包括如下步驟：對含有L?谷氨酰胺的發(fā)酵過濾清液進行一次濃縮結(jié)晶、溶晶脫色、電滲析除鹽、陰離子交換、二次濃縮結(jié)晶，得到所述L?谷氨酰胺。本發(fā)明提供的提取方法提高了L?谷氨酰胺產(chǎn)品的純度和收率，同時在提取過程中產(chǎn)生的廢水可以進行循環(huán)利用，降低了環(huán)保負荷，降低了提取成本。

用于污水處理的淀粉衍生物及其制備方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種用于污水處理的淀粉衍生物及其制備方法，用于污水處理的淀粉衍生物的原料包括木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、氯乙酸、環(huán)氧氯丙烷、N，N’?亞甲基雙丙烯酰胺等；其制備方法包括：將木薯淀粉加入到鹽酸溶液中，反應30?40分鐘，加入氯乙酸溶液，反應3?4小時，過濾得到濾餅A；將馬鈴薯淀粉加入到乙醇溶液中，加入氫氧化鈉溶液，加熱至60?70℃，加入環(huán)氧氯丙烷，反應4?5小時得到溶液B；將濾餅A加入到溶液B中，再加入N，N’?亞甲基雙丙烯酰胺反應2?3小時，得到用于污水處理的淀粉衍生物。本發(fā)明提供的淀粉衍生物是一種天然改性類高分子污水處理劑，尤其對染料廢水的處理具有顯著作用。

鄰硝基苯胺的制備方法 1065     

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本發(fā)明涉及鄰硝基苯胺的一種制備方法,包括以下步驟:將鄰硝基氯化苯與氨水混合,進行氨化反應,得到由鄰硝基苯胺、氯化氨和水組成的氨化產(chǎn)物;將苛性堿與氨化產(chǎn)物混合組成反應液,苛性堿的用量要求是使反應液的pH值達到12～13,在此條件下攪拌0.1～0.2小時,進一步得到由鄰硝基苯胺、氫氧化氨、鹽酸鹽及水組成的混合產(chǎn)物;對該混合產(chǎn)物在真空度>700mmHg的條件下進行真空蒸餾,在蒸餾溫度為常溫～100℃時蒸出氨水,隨著蒸餾的繼續(xù),截取蒸餾溫度為250～300℃時的餾分冷卻后得到鄰硝基苯胺。本方法具有收率高,產(chǎn)品純度好,不產(chǎn)生廢水,設備使用壽命長,制備鄰硝基苯胺完成后所剩的廢物可以利用等特點。

藜蘆醛的制備方法 795     

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一種藜蘆醛的制備方法，涉及化工技術(shù)領域，將香蘭素與水混合并且加熱至90℃，加以攪拌并溶解，加入32％的氫氧化鈉溶液，靜止冷卻至溫度在60-80℃時在其中滴加硫酸二甲酯，PH值控制在7-9范圍內(nèi)回流至反應結(jié)束，加入甲苯進行萃取排出廢水然后濃縮將甲苯排出，減壓蒸餾濾除殘渣投入結(jié)晶釜內(nèi)，投入甲醇進行對結(jié)晶干燥，得到香蘭素成品，包裝入庫。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備方便簡單，環(huán)保無污染，設備投資少，純度高，便于操作，制備的藜蘆醛使用效果好，安全可靠。

以古龍酸為原料轉(zhuǎn)化提取維生素C的色譜方法 647     

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本發(fā)明涉及一種以古龍酸為原料轉(zhuǎn)化提取維生素C的色譜方法，包括如下步驟：(1)將古龍酸、酸性催化劑混合，充分反應，得到古龍酸和維生素C的混合溶液；(2)對所述混合溶液進行至少一次色譜分離，以色譜法填料物樹脂為固定相，以古龍酸與維生素C混合液為流動相，分別得到古龍酸溶液和維生素C溶液；(3)將所述古龍酸溶液回收利用，對所述維生素C溶液進行精制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的方法操作簡單，避免了高濃度的酸性物質(zhì)對生產(chǎn)設備的腐蝕，降低了設備要求，減少了能源以及化學品的消耗，由于反應條件溫和減少了廢物的產(chǎn)生，也減少了廢水的處理。

濕式電除塵器極板清洗水的收集導排裝置 872     

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一種濕式電除塵器收塵極板清洗水的收集導排裝置，該裝置由分集水槽(1)、總集水槽(2)和排水導管(3)組成，通過在每塊極板底部設置分集水槽(1)和總集水槽(2)以進行極板清洗水的收集和導排。正常運行時，極板清洗水由極板上部順流而下，落入極板底部的分集水槽(1)，所有分集水槽(1)的清洗水再匯入總集水槽(2)，并通過總集水槽(2)底部的排水導管(3)引出濕式電除塵器外，進入循環(huán)水系統(tǒng)或廢水處理與排放系統(tǒng)。該技術(shù)方案具有安裝方便、簡單實用、防腐能力強以及避免水滴濺落引起火花閃絡等顯著特點和功能，可有效延長設備殼體的使用壽命和確保電場運行穩(wěn)定。

以水葫蘆為原料制備乳酸的方法 1084     

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本發(fā)明公開了一種以水葫蘆為原料制備乳酸的方法，所述方法包括如下步驟：將水葫蘆粉碎、離心，固形物用堿溶液處理，加入蛋白酶進行水解，滅菌，加入纖維素酶進行糖化，加入乳酸菌進行發(fā)酵，得到乳酸。本發(fā)明的方法利用外來入侵物種水葫蘆作為原料，將其通過微生物的處理生成乳酸，不但合理利用了這一豐厚的資源，減少了由水葫蘆導致的危害，而且對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進一步合理利用，節(jié)約水資源，起到變廢為寶、保護生態(tài)環(huán)境、節(jié)約資源的作用，同時又為生產(chǎn)乳酸提供了新的原料。本發(fā)明在乳酸的生產(chǎn)領域具有重要的意義。

利用順酐制備L?天冬氨酸和L?丙氨酸的方法 692     

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本發(fā)明提供利用順酐制備L?天冬氨酸和L?丙氨酸的方法，包括：以順酐為原料加熱水合制得馬來酸溶液，向其中加入馬來酸異構(gòu)酶和L?天冬氨酸酶，所得酶轉(zhuǎn)化液經(jīng)過濾、濃縮脫氨后，以馬來酸溶液作為酸化劑調(diào)pH至L?天冬氨酸等電點2.8，結(jié)晶析出L?天冬氨酸。進一步利用L?天冬氨酸脫羧酶，將L?天冬氨酸轉(zhuǎn)化為L?丙氨酸。本發(fā)明采用雙酶法一步反應制備L?天冬氨酸，工藝簡便，轉(zhuǎn)化率高，可有效控制副產(chǎn)物蘋果酸的產(chǎn)生，產(chǎn)品質(zhì)量好；以馬來酸作為酸化劑等點結(jié)晶制備L?天冬氨酸，結(jié)晶母液可用作酶反應底物循環(huán)利用，大大降低廢水排放量，符合綠色環(huán)保理念。此外，采用酶法進一步將L?天冬氨酸轉(zhuǎn)化為L?丙氨酸，使整套工藝獲得的產(chǎn)品多元化，更具有市場競爭力。

半固態(tài)立式壓鑄機 1086     

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本發(fā)明公開了一種半固態(tài)立式壓鑄機，包括機殼，機殼的頂端設有豎直對稱設置的立柱一和立柱二，立柱一和立柱二的頂端均設有橫板，橫板的底端中部設有液壓缸，液壓缸的輸出端設有安裝接頭，安裝接頭的底端設有模具一，橫板的底端且位于液壓缸的一側(cè)設有余熱回收機構(gòu)，機殼的頂端且位于模具一的下方設有模具二，模具二的底端開口設有澆口管，澆口管的底端延伸至機殼內(nèi)設有沖頭，沖頭的底端設有壓鑄機構(gòu)，機殼的一側(cè)設有清洗機構(gòu)。有益效果：防止支晶的產(chǎn)生，進而使得壓鑄成型的產(chǎn)品延展性更好，抗疲勞壽命更長，集水盒收集廢水后通過管道運輸?shù)竭^濾箱進行過濾，過濾箱過濾后再由循環(huán)水泵抽入水箱內(nèi)，實現(xiàn)了水資源的循環(huán)使用，降低了清洗成本。

麥草粉改性活性炭吸附劑及其制備方法 751     

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一種麥草粉改性活性炭吸附劑，由下列重量份的原料制成：麥草粉30-40、活性炭100-120、石英粉8-10、竹炭粉10-15、碳酸鋰7-9、高嶺土7-9、十二烷基二甲基氧化胺1-2、椰油酰二乙醇胺1-2、硅樹脂聚醚乳液1-2、聚醚改性硅油1-2、改性硅藻土4-5、水適量。本發(fā)明使用麥草粉作為原料生產(chǎn)的活性炭質(zhì)量輕、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、比表面積大、吸附速度快、對各種溶質(zhì)和游離氣等有良好的吸附能力；本發(fā)明制備活性炭的亞甲藍吸附值在1～7mg/0.1g；本發(fā)明制備活性炭過程中，無酸性廢水、廢氣排放、成本低廉，實現(xiàn)農(nóng)作物廢物利用，減少環(huán)境污染，適合空氣凈化，有效去除甲醛、細菌、本分等有害物質(zhì)。

環(huán)?；C械廢渣分離裝置 1065     

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本實用新型公開了一種環(huán)保化工機械廢渣分離裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)部固定安裝有圓環(huán)，圓環(huán)的表面固定安裝有支架，支架的一端固定安裝有氣缸，氣缸活塞桿的一端固定連接有機箱，機箱的內(nèi)部固定安裝有電機，電機轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有圓盤，圓盤的表面在箱體的內(nèi)壁滑動，圓盤的頂端固定安裝有立柱，立柱的表面固定連接有連桿，箱體的底端固定連接有出管，出管的一端貫穿箱體的內(nèi)壁，出管另一端的表面設置有螺紋，出管的另一端螺紋連接有螺紋套，通過設置有電機和圓盤，達到轉(zhuǎn)動廢水的目的，便于廢水中的雜質(zhì)過濾，通過設置有氣缸，便于清理分離裝置。

生產(chǎn)水溶性硫化藍染料的方法 740     

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本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)水溶性硫化藍染料的方法。它依次包括以下工藝步驟:將硫化藍染料加入到硫化鈉水溶液中進行溶解并得到混合溶液;對混合溶液進行分離,以除去不溶性雜質(zhì)并得到純凈液;對純凈液進行濃縮得到濃縮液;在濃縮液中加入磺化劑和催化劑進行催化磺化反應,得到水溶性硫化藍染料;對水溶性硫化藍染料進行干燥、表面處理。硫化鈉水溶液所包含的硫化鈉、水的重量比為(0.7～1.0)∶(1.8～2.2),硫化鈉水溶液的溫度為80～100℃,硫化藍染料、硫化鈉水溶液的重量比為(0.8～1.1)∶(2.5～3.2)。本發(fā)明方法的工藝步驟簡單合理,印染時可直接將水溶性硫化藍染料加入到水里進行溶解,這樣,印染后的廢水排放量明顯減少,可有效地減輕環(huán)境污染。

生產(chǎn)檸檬酸的菌株及其發(fā)酵制備檸檬酸的方法 786     

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本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)檸檬酸的菌株，其分類命名為黑曲霉（Aspergillus?niger），已于2013年10月18日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心CCTCC，保藏編號：CGMCC?No.8368。本發(fā)明還提供該菌株的獲取方法及其生產(chǎn)檸檬酸的方法。通過對黑曲霉進行選育馴化，篩選出具有較強的中和廢水耐受力，且不影響正常發(fā)酵產(chǎn)酸能力的菌株，并利用其特性在檸檬酸發(fā)酵生產(chǎn)過程中使用中和廢水替換自來水，在保證其產(chǎn)酸水平的前提下，達到降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染的目的。

L-丙氨酸末道母液的純化方法 832     

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本發(fā)明屬于微生物發(fā)酵液后處理技術(shù)領域，尤其涉及一種L-丙氨酸末道母液的純化方法，該方法第一步調(diào)節(jié)母液的pH值至6-8，過濾除去析出的固體雜質(zhì)，得粗濾液，第二步對粗濾液進行微濾處理，得透濾液，第三步對透濾液進行色譜處理，色譜處理采用鈣離子交換樹脂，得產(chǎn)品料液，第四步，對產(chǎn)品料液進行濃縮，結(jié)晶，離心，干燥得到L-丙氨酸產(chǎn)品；此種純化方法能夠去除母液中的大量雜質(zhì)，L-丙氨酸的收率能夠達到90％，純度高達95％，該方法能夠提高L-丙氨酸發(fā)酵生產(chǎn)工藝的收率，另外，經(jīng)過純化處理后排出的廢水有機物含量低，對環(huán)境污染小。

納米混凝土及其制作方法 810     

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本發(fā)明公開了一種納米混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥120-140、石子90-125、廢橡膠輪胎顆粒35-50、硅微粉20-30、磷酸三鈉5-7、硫酸鈉4-8、鈦酸酯偶聯(lián)劑1-3、廢機油11-15、納米金剛石20-25、螢石礦渣85-95、城市道路廢水泥路渣120-150、廢舊衣服40-55、助劑3-6、適量水；本發(fā)明公開了一種納米混凝土材料，將生產(chǎn)過程產(chǎn)生的螢石礦渣、城市道路廢水泥路渣綜合利用，不僅節(jié)約成本，保護環(huán)境，而且通過改性，優(yōu)化配方制得的混凝土具有抗壓強度高、抗折強度明顯提升、保溫性能優(yōu)良等優(yōu)點。

農(nóng)用除草劑的合成方法 1013     

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一種農(nóng)用除草劑的合成方法，包括以下步驟：向反應釜內(nèi)加入溶劑X，底物，甲酸銨，90℃反應4h，加入MOH保溫反應2h，減壓蒸餾除去溶劑X，降溫到25℃加入鹽酸調(diào)節(jié)pH至7，加入乙酸乙酯攪拌分液，加入乙酸乙酯攪拌萃取，合并有機相，加壓蒸餾，濃縮得2?氨基?1?環(huán)戊烯甲酸，另一反應釜中加溶劑Y，再加2?氨基?1?環(huán)戊烯甲酸和羰基化試劑，加熱反應6h，尾氣吸收，廢水合并，濃縮溶劑Y至無液體流出，加入溶劑Y、環(huán)己胺加熱回流6h，降溫離心過濾，濾餅加入溶劑Y加熱攪拌1h，降溫離心過濾，真空干燥，得到產(chǎn)品；廢水加熱減壓蒸餾，固體析出后加甲醇攪拌過濾，濾餅用甲醇淋洗、真空干燥，得到白色沙狀固體，反應通式如下：

含檸檬酸的溶液的處理方法 897     

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一種含檸檬酸的溶液的處理方法,所述含檸檬酸的溶液含有檸檬酸、金屬陽離子和其他雜質(zhì),該方法包括將含檸檬酸的溶液與陽離子交換樹脂接觸后得到溶液A,將溶液A經(jīng)過改性陰離子交換樹脂的色譜柱分離得到雜質(zhì)溶液和檸檬酸溶液,所述改性陰離子交換樹脂不與或基本不與檸檬酸根離子發(fā)生離子交換;將雜質(zhì)溶液與淀粉質(zhì)原料在淀粉酶下酶解得到含有淀粉質(zhì)原料酶解清液和淀粉質(zhì)原料酶解殘渣的產(chǎn)物;在生成檸檬酸的條件下,將檸檬酸發(fā)酵菌接種至發(fā)酵培養(yǎng)基中進行發(fā)酵,得到檸檬酸發(fā)酵液,所述發(fā)酵培養(yǎng)基的碳源為酶解清液和酶解殘渣以重量比2-19∶1的混合物。該方法所得檸檬酸溶液純度高,產(chǎn)品收率高,且能有效利用檸檬酸提取過程中所產(chǎn)生的廢水的處理方法。

乙醇和木糖醇的聯(lián)合發(fā)酵方法 891     

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本發(fā)明涉及一種乙醇和木糖醇的聯(lián)合發(fā)酵方法,包括將乙醇發(fā)酵體系和木糖醇發(fā)酵體系進行串聯(lián),當木糖醇發(fā)酵體系中的殘木糖濃度降至4～5%時開始添加乙醇發(fā)酵體系產(chǎn)生的發(fā)酵液,維持殘木糖的質(zhì)量百分比濃度在4～5%;其中所述乙醇發(fā)酵體系和木糖醇發(fā)酵體系均包括菌種平板培養(yǎng)、搖瓶種子培養(yǎng)、種子罐種子培養(yǎng)和發(fā)酵罐培養(yǎng)四個步驟。本發(fā)明方法將發(fā)酵乙醇過程中殘余的木糖用于木糖醇的發(fā)酵生產(chǎn)過程,既有效減少了乙醇發(fā)酵的周期,又降低了乙醇發(fā)酵生產(chǎn)中廢水處理的成本,又使木糖醇發(fā)酵過程中木糖醇濃度大幅度提高,有效提高了玉米芯的綜合利用率。

生產(chǎn)水溶性硫化紅棕染料的方法 691     

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一種生產(chǎn)水溶性硫化紅棕染料的方法,它依次包括以下工藝步驟:將硫化紅棕染料加入到硫化鈉水溶液中進行溶解并得到混合溶液;對混合溶液進行分離,以除去不溶性雜質(zhì)并得到純凈液;對純凈液進行濃縮得到濃縮液;在濃縮液中加入磺化劑和催化劑進行催化磺化反應,得到水溶性硫化紅棕染料;對水溶性硫化紅棕染料進行干燥、表面處理。硫化鈉水溶液所包含的硫化鈉、水的重量比為(0.8～1.1)∶(1.9～2.3),硫化鈉水溶液的溫度為85～100℃,硫化紅棕染料、硫化鈉水溶液的重量比為(0.9～1.2)∶(2.7～3.4)。本發(fā)明方法的工藝步驟簡單合理,印染時可直接將水溶性硫化紅棕染料加入到水里進行溶解,這樣,印染后的廢水排放量明顯減少,可有效地減輕環(huán)境污染。

生產(chǎn)水溶性硫化深藍染料的方法 1106     

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一種生產(chǎn)水溶性硫化深藍染料的方法,它依次包括以下工藝步驟:將硫化深藍染料加入到硫化鈉水溶液中進行溶解并得到混合溶液;對混合溶液進行分離,以除去不溶性雜質(zhì)并得到純凈液;對純凈液進行濃縮得到濃縮液;在濃縮液中加入磺化劑和催化劑進行催化磺化反應,得到水溶性硫化深藍染料;對水溶性硫化深藍染料進行干燥、表面處理。硫化鈉水溶液所包含的硫化鈉、水的重量比為(0.65～0.95)∶(1.65～2.12),硫化鈉水溶液的溫度為83～98℃,硫化深藍染料、硫化鈉水溶液的重量比為(0.76～1.06)∶(2.3～3.07)。本發(fā)明方法的工藝步驟簡單合理,印染時可直接將水溶性硫化深藍染料加入到水里進行溶解,這樣,印染后的廢水排放量明顯減少,可有效地減輕環(huán)境污染。

生物質(zhì)制糖方法 860     

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本發(fā)明涉及一種利用生物質(zhì)廢渣制糖的方法,包括將生物質(zhì)廢渣和濃度為1%～10%的水溶性堿的水溶液混合后,在70℃～180℃保溫處理10～400分鐘,然后固液分離,其中,所得的液相經(jīng)膜分離后,回收其中的堿液以重復利用,膜分離后的黑液經(jīng)磺化后制備磺化木素;固相經(jīng)過酶催化水解制成可發(fā)酵的糖。本發(fā)明以生物質(zhì)廢渣為原料,采取低濃度堿液進行預處理,堿液能有效回收利用,而且酶解糖液濃度及葡萄糖含量高,糖液質(zhì)量好,不產(chǎn)生對發(fā)酵有害的物質(zhì),提高了原料的酶解得率,可滿足不同的生物質(zhì)發(fā)酵生產(chǎn)工藝;同時蒸煮黑液木素含量高,磺化木素質(zhì)量好,解決了堿法蒸煮黑液廢水的難題。

生產(chǎn)水溶性硫化黃棕染料的方法 974     

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一種生產(chǎn)水溶性硫化黃棕染料的方法,它依次包括以下工藝步驟:將硫化黃棕染料加入到硫化鈉水溶液中進行溶解并得到混合溶液;對混合溶液進行分離,以除去不溶性雜質(zhì)并得到純凈液;對純凈液進行濃縮得到濃縮液;在濃縮液中加入磺化劑和催化劑進行催化磺化反應,得到水溶性硫化黃棕染料;對水溶性硫化黃棕染料進行干燥、表面處理。硫化鈉水溶液所包含的硫化鈉、水的重量比為(0.75～1.05)∶(1.75～2.15),硫化鈉水溶液的溫度為78～95℃,硫化黃棕染料、硫化鈉水溶液的重量比為(0.85～1.15)∶(2.5～3.2)。本發(fā)明方法的工藝步驟簡單合理,印染時可直接將水溶性硫化黃棕染料加入到水里進行溶解,這樣,印染后的廢水排放量明顯減少,可有效地減輕環(huán)境污染。

膨潤土基共聚復合物吸附劑及其制備方法 981     

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一種膨潤土基共聚復合物吸附劑，其特征在于由下列重量份的原料制成：膨潤土120-130、丙烯酸7-9、乙酸乙烯酯8-10、馬來酸酐5-7、氯化鈣10-13、磷酸二氫鐵8-10、改性硅藻土4-5、水適量。本發(fā)明利用高分子螯合劑的強螯合能力、氯化鈣和磷酸二氫鐵的螯合能力、膨潤土的強吸附能力，對廢水中的重金屬離子和有機陽離子染料具有附能力強、吸附容量大、脫色率高等特點，可用于吸附脫除廢水中的重金屬離子和亞甲基藍等有機陽離子染料。經(jīng)檢測，本發(fā)明的膨潤土基共聚復合物對廢水中銀離子的去除率達到95.1%，對亞甲基藍的去除率達到96.9%。

以改性勃姆石為載體的非均相類Fenton催化劑及其制備方法和應用 1147     

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本發(fā)明公開一種以改性勃姆石為載體的非均相類Fenton催化劑及其制備方法和應用，所述非均相類Fenton催化劑由改性勃姆石載體和負載于載體上的納米Ag、納米α?Fe₂O₃構(gòu)成；該催化劑的平均孔徑為5.0?6.5nm，比表面積為255?320m²/g，孔容為0.24?0.38cm³/g；該類Fenton催化劑制備方法包括：S1：制備改性勃姆石；S2：制備鹽酸摻雜聚苯胺；S3：制備改性勃姆石負載的類Fenton催化劑；該類Fenton催化劑具體應用于降解苯酚廢水和亞甲基藍廢水。本發(fā)明首次以改性勃姆石為載體，在較低溫度下，原位一步法合成納米Ag?Fe₂O₃/改性勃姆石復合催化劑，操作簡單，制備成本低，制備出催化劑處理有機廢水效果顯著。

小分子酸輔助多相催化劑實施均相催化臭氧氧化的方法 1146     

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本發(fā)明公開了一種小分子酸輔助多相催化劑實施均相催化臭氧氧化的方法，屬于水處理技術(shù)領域，以Mn2+?OCNT為催化劑，通過小分子酸的輔助，使得在催化臭氧氧化處理具有pH緩沖能力廢水的過程中，溶液pH發(fā)生自發(fā)的降低和升高，引發(fā)金屬離子Mn2+在碳材料表面的可逆的脫附?吸附過程，實現(xiàn)Mn2+?OCNT多相催化劑均相催化臭氧氧化過程。該過程催化活性高，反應過程中以溶解在水中的Mn2+形式均相催化臭氧氧化降解污染物，而Mn2+在OCNT表面可逆的脫附?吸附過程由小分子酸的加入和降解引發(fā)；該催化劑易于回收再利用和再生，反應結(jié)束后，溶液中的Mn2+重新吸附到OCNT材料表面，以多相催化劑形式回收；該過程適用于污染物濃度低以及實際廢水等具有pH緩沖能力的廢水的高效處理。