本發(fā)明涉及一種超白玻璃用原料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:a.高嶺土尾礦經(jīng)球磨、篩分、分級(jí),脫除泥質(zhì)膠結(jié)物,b.隨后經(jīng)多段磁選工藝,去除含鐵雜質(zhì)礦物;c.磁選后精砂經(jīng)超聲波擦洗、脫泥;d.脫泥后精砂用強(qiáng)磁選處理,去除脫落的鐵泥;e.強(qiáng)磁選后精砂經(jīng)中性正浮選,使石英砂與氧化鐵浸染型石英砂、含鐵鋁硅酸鹽礦物有效分離。本發(fā)明的有益效果:1.提高了高嶺土尾礦綜合利用價(jià)值,使石英砂產(chǎn)品附加值增加;2.制得一種超白玻璃用原料且工藝流程簡(jiǎn)單,能耗低;3.中性浮選藥劑廢水,易處理達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明涉及一種提純細(xì)粒石英砂巖制備超白玻璃用料的方法。細(xì)粒石英砂巖通過(guò):破碎、(受阻或)篩分、磨礦、預(yù)先或檢查篩分、分級(jí)、磁選、超聲解離?介質(zhì)擦洗?分級(jí)(脫泥、脫藥)、酸性浮選?脫藥、高溫動(dòng)態(tài)浸出?濃縮?清洗脫藥、脫水;可將極難選細(xì)粒石英砂巖礦物Fe2O3含量降低至≤100ppm,滿(mǎn)足超白光伏壓延玻璃用優(yōu)質(zhì)石英砂質(zhì)量要求,拓展了超白光伏玻璃用硅質(zhì)原料來(lái)源,實(shí)現(xiàn)細(xì)粒石英砂巖礦物資源的合理利用,減少資源浪費(fèi);同時(shí),本發(fā)明所用介質(zhì)均為信息顯示領(lǐng)域蝕刻用減薄廢液,提高其利用率,廢水循環(huán)利用率可達(dá)90%以上,減少了污水排放及處理成本。
本發(fā)明提供了一種氧化法制備草酸的方法,屬于化工領(lǐng)域。本發(fā)明的方法是將維生素C生產(chǎn)中含有Vc和古龍酸等有效成份的廢母液濃縮后,加入硫酸鐵和五氧化二釩作為催化劑,攪拌均勻后加入濃度30%?70%的雙氧水作為氧化劑,攪拌至料液性狀由黑色渾濁轉(zhuǎn)變?yōu)槌吻逋该鲿r(shí)為反應(yīng)終點(diǎn),冷卻結(jié)晶,過(guò)濾得淡黃色粗草酸結(jié)晶,重結(jié)晶后干燥得白色二水草酸結(jié)晶,產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)際工業(yè)草酸優(yōu)級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)。采用此方法可避免使用傳統(tǒng)氧化法制草酸中的硝酸和硫酸等腐蝕性強(qiáng)酸,同時(shí)也可避免產(chǎn)生氮氧化物廢氣,并可降低生產(chǎn)成本,減少?gòu)U水和廢氣排放量,減輕了企業(yè)的環(huán)保壓力,還能變廢為寶將維生素C生產(chǎn)廢母液氧化制成工業(yè)草酸。
一種改性秸稈木炭吸附劑,由下列重量份的原料制成:秸稈木炭110-120、沸石粉末8-10、麥飯石粉末7-9、丙烯酰胺7-9、硅藻土6-9、檸檬酸16-20、EDTA?3-4、三聚磷酸鈉4-6、改性硅藻土4-5、水適量。本發(fā)明使用沸石、麥飯石、硅藻土等石粉進(jìn)行改性,能夠增加吸附性,抗菌除臭、吸濕、防霉、脫硫,還能催化有機(jī)物分解;通過(guò)使用丙烯酰胺能夠凝絮水中的污染物;使用秸稈木炭作為基材,空隙發(fā)達(dá),吸附能力強(qiáng),成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn);本發(fā)明適合日??諝狻⑺畠艋?,也適合工業(yè)廢水廢氣處理。
本發(fā)明屬于檸檬酸鉀提取領(lǐng)域,具體涉及一種從檸檬酸鉀末道母液中提取檸檬酸鉀的方法。在工業(yè)生產(chǎn)中,會(huì)產(chǎn)生大量的檸檬酸鉀末道母液,而結(jié)晶多次以后的檸檬酸鉀末道母液已經(jīng)不能結(jié)晶出合格的檸檬酸鉀成品,如果不對(duì)其提純,將造成巨大的資源浪費(fèi)。本發(fā)明采用離子交換技術(shù)使檸檬酸鉀末道母液中的檸檬酸鉀被進(jìn)一步提取純化。本發(fā)明可以大幅度提高檸檬酸鉀末道母液中檸檬酸鉀的純度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了離子交換廢液的二次利用,大大降低了提取過(guò)程中的廢水排放,減輕了污染問(wèn)題。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,節(jié)省了大量的能源,降低了生產(chǎn)成本,對(duì)環(huán)境污染小,適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種利用樹(shù)脂吸附來(lái)對(duì)氨基葡萄糖鹽酸鹽母液進(jìn)行純化的方法。本發(fā)明提供的方法具有提取率高、產(chǎn)品純度高、無(wú)副產(chǎn)物生成等優(yōu)點(diǎn),吸附廢水和淋洗廢水可以重復(fù)利用,對(duì)環(huán)境污染小,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用微生物的污水處理劑的制備方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將各類(lèi)菌種接入微生物培養(yǎng)基中培養(yǎng)得到混合菌種,制備高營(yíng)養(yǎng)的擴(kuò)散培養(yǎng)基用于培養(yǎng)混合菌種,得到微生物群液,以粉煤灰、生石灰、納米氧化鋁、硅酸鈉和頁(yè)巖等原料混勻造粒,得到生料球,經(jīng)過(guò)煅燒和焙燒得到改性納米混合料,將改性納米混合料倒入經(jīng)悶曝的煉鋁工業(yè)廢水中,靜置沉降后打撈池底污泥,壓制成型后依次浸漬微生物群液和養(yǎng)殖廢水得到含各種菌群的污水處理劑,耐沖刷,污水處理劑表面的生物質(zhì)膜破損后污水處理劑內(nèi)部的微生物經(jīng)過(guò)繁殖擴(kuò)散反而能使周?chē)鬯芯鷦舛仍谝欢〞r(shí)間內(nèi)增高,從而使污水中有機(jī)物得到高效的處理,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)在線(xiàn)低輻射鍍膜廢氣濕法處理系統(tǒng)中的中水循環(huán)凈化裝置,包括用于接收在線(xiàn)低輻射鍍膜廢氣濕法處理系統(tǒng)中洗滌塔(4)內(nèi)未反應(yīng)完全的廢液的回水池(2),廢水經(jīng)過(guò)冷卻塔(5)降溫處理后重新輸入在線(xiàn)低輻射鍍膜廢氣濕法處理系統(tǒng)中的供液池(1)循環(huán)利用;回水池(2)內(nèi)沉淀的泥漿抽出后由壓濾機(jī)(6)進(jìn)行固液分離,濾渣回收利用,濾液進(jìn)入與壓濾機(jī)(6)連通的廢水池(3)凈化處理,完成凈化后再次通過(guò)壓濾機(jī)(6)過(guò)濾,最終完成凈化的廢液由排污管排出,實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)低輻射鍍膜廢氣濕法處理系統(tǒng)中的中水循環(huán)利用與充分凈化,無(wú)污染排放的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種城市供水節(jié)水監(jiān)控系統(tǒng),包括廢水處理系統(tǒng)和供水監(jiān)控控制系統(tǒng);通過(guò)對(duì)城市內(nèi)的雨水、工業(yè)廢水和商業(yè)排水進(jìn)行收集、處理、凈化和儲(chǔ)存,以便實(shí)時(shí)調(diào)取和再利用,既提高水資源的利用率又節(jié)約了水資源;通過(guò)城市供水?dāng)?shù)據(jù)管理模塊對(duì)城市廢水排放數(shù)據(jù)的采集、分析處理、存儲(chǔ)和實(shí)時(shí)調(diào)取,便于實(shí)時(shí)掌握和監(jiān)控城市內(nèi)的水資源利用和排放情況;通過(guò)設(shè)置的城市再利用水供水模塊將存儲(chǔ)的再利用的水資源應(yīng)用到市政、建筑工程和消防等領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)對(duì)水資源的重復(fù)利用;通過(guò)設(shè)置的再利用供水控制模塊對(duì)城市用水供給的水壓和水量進(jìn)行控制,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的,從源頭上減少水資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開(kāi)一種APCVD在線(xiàn)低輻射鍍膜廢氣處理裝置,包括通過(guò)管道依次連通的變頻廢氣風(fēng)機(jī)(1)、焚燒爐(2)、高溫靜電除塵裝置(3)、洗滌塔(4)、重力脫水裝置(5)與引風(fēng)機(jī)(6);通過(guò)各個(gè)廢氣處理裝置的有序配合,處理高溫、酸性、含塵、含氟的鍍膜廢氣;洗滌塔(4)廢液出口及重力脫水裝置(5)出水口還連通有回水池(9),回水池(9)通過(guò)抽液泵(13)與冷卻塔(14)與供液池(8)構(gòu)成循環(huán)通路,使洗滌塔(4)中未反應(yīng)完全的堿液循環(huán)利用,反應(yīng)完全后的廢液經(jīng)泥漿泵(15)抽至壓濾機(jī)(16),通過(guò)壓濾機(jī)(16)的固液分離,使濾液進(jìn)入廢水池(10)后再經(jīng)廢水泵(17)噴入焚燒爐(2)燃燒處理,濾渣可回收利用,從而實(shí)現(xiàn)了在鍍膜廢氣處理過(guò)程中產(chǎn)生廢水的循環(huán)凈化,達(dá)到無(wú)污染排放的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了玉蘭酥加工用糯米浸泡裝置,包括裝置主體、浸泡裝置和蓄水罐,裝置主體的內(nèi)部固定連接有浸泡裝置,浸泡裝置的背面固定連接有蓄水罐,裝置主體的頂部一側(cè)緊密焊接有進(jìn)料口,裝置主體的底部固定連接有廢水室,廢水室的一側(cè)嵌入連接有排水管,進(jìn)料口的頂部緊密貼合有頂蓋,裝置主體的正面頂部固定連接有操作面板,操作面板體現(xiàn)了浸泡裝置的智能性和警示性,廢水室和排水管體現(xiàn)了浸泡裝置的廢水收集能力,頂蓋體現(xiàn)了浸泡裝置的防護(hù)能力,浸泡機(jī)構(gòu)體現(xiàn)了浸泡裝置對(duì)糯米浸泡的徹底性,溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)體現(xiàn)了浸泡裝置的水溫維持性,適用于玉蘭酥加工用糯米浸泡的使用,在未來(lái)具有廣泛的發(fā)展前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種苦芥茶去除含鉻廢水的裝置,包括處理箱和清理裝置,本實(shí)用新型通過(guò)在處理箱左右兩側(cè)設(shè)置了清理裝置,在通電的控制面板作用下,將電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),來(lái)使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)將推桿推動(dòng),然后在推桿推動(dòng)下,就可將清理板推動(dòng)實(shí)現(xiàn)清理活動(dòng),然后在壓簧回彈下,就可實(shí)現(xiàn)清理板的復(fù)位,如此循環(huán),就可實(shí)現(xiàn)沉淀塊的清理,從而達(dá)到了對(duì)沉淀塊快捷清理的優(yōu)點(diǎn),通過(guò)在處理箱下端中部左右兩側(cè)設(shè)置了收集機(jī)構(gòu),在清理板移動(dòng)清理時(shí),會(huì)將沉淀塊推動(dòng)到輸送管上端,然后一部分沉淀塊就會(huì)沿著輸送管掉落到收集筒內(nèi)部,從而就可分擔(dān)排污管的排污量,就可防止排污管堵塞,從而達(dá)到了分擔(dān)排污管排污量的優(yōu)點(diǎn)。
一種廢水快速回收通道,涉及永磁鐵氧體加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:包括一回收池,所述回收池一側(cè)設(shè)有一個(gè)分離池,所述分離池內(nèi)設(shè)有一個(gè)攪拌器,所述分離池內(nèi)設(shè)有一個(gè)輸送管道,所述輸送管道上連接有一水泵,所述分離池的深度是回收池的深度的二倍,所述輸送管道設(shè)在分離池內(nèi)中間的位置,在攪拌器旁邊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、回收便捷、可以二次利用。
本發(fā)明公開(kāi)利用KOH改性稻殼制備Fenton催化劑工藝及其在降解印染廢水中的應(yīng)用,包括以下步驟:S1:制備KOH改性稻殼:將稻殼加入80~100g/L KOH溶液中,50~80℃水浴攪拌處理40min,洗滌、烘干、粉碎;S2:制備鹽酸摻雜聚苯胺;S3:制備KOH改性稻殼負(fù)載的Fenton催化劑:將鹽酸摻雜聚苯胺、FeSO4·7H2O、FeCl3·6H2O、KOH改性稻殼依次加入含0.01mol/LAgNO3的DMF溶液中,在超聲波作用下,40℃下攪拌反應(yīng)24h,開(kāi)始滴加0.25mol/LKOH溶液,滴加反應(yīng)時(shí)間為2h,然后繼續(xù)攪拌30min后結(jié)束,過(guò)濾、洗滌、干燥,在N2氣氛下,150~200℃焙燒3h。本發(fā)明首次以KOH改性稻殼為載體,在較低溫度下,原位一步法合成納米Ag?Fe2O3/KOH改性稻殼復(fù)合Fenton催化劑,操作簡(jiǎn)單,制備成本低,催化活性高,選擇性強(qiáng),可循環(huán)再生使用。
本發(fā)明公開(kāi)一種SiO2@ZIF?67復(fù)合材料的制備方法及其在有機(jī)廢水中的應(yīng)用,包括以下步驟:S1:制備納米SiO2;S2:制備SiO2@ZIF?67復(fù)合材料:S201:將二甲基咪唑加入去離子水中,并于25?30℃在恒溫?cái)嚢杵魃蠑嚢杈鶆?,制得二甲基咪唑溶液;S202:將六水合硝酸鈷加入去離子水中,并于25?30℃在恒溫?cái)嚢杵魃蠑嚢杈鶆颍频昧舷跛徕捜芤?;S203:向S202所得六水合硝酸鈷溶液中加入SiO2,超聲分散30min,再加入S201所得二甲基咪唑溶液中,勻速攪拌30min,25℃室溫下靜置12h,經(jīng)離心、洗滌后,80℃真空干燥12h,即得SiO2@ZIF?67復(fù)合材料。本發(fā)明以SiO2納米顆粒為載體,在其表面生長(zhǎng)ZIF?67,一方面通過(guò)大比表面積和范德華力吸附有機(jī)污染物,另一方面通過(guò)復(fù)合材料中的咪唑含氮雜環(huán)與染料分子形成配位鍵進(jìn)行化學(xué)吸附。
本發(fā)明提供一種從乳酸生產(chǎn)的廢水中提取乳酸的方法,即通過(guò)使用納濾膜過(guò)濾、反滲透膜過(guò)濾和陰離子交換樹(shù)脂吸附相結(jié)合的方法提取乳酸。本方法工藝步驟少、操作簡(jiǎn)單,易于掌握。整個(gè)工藝步驟中,乳酸的流失率極少,使得利用本方法提取乳酸的收率高,且得到的乳酸的純度高。
一種處理含酚廢水的竹質(zhì)改性活性炭吸附劑,其特征在于由下列重量份的原料制成:毛竹100-120、氫氧化鈉2-3、丙烯酸3-4、乙酸乙烯酯10-12、馬來(lái)酸酐4-5、改性凹凸棒土8-10、水適量。本發(fā)明以毛竹為原料經(jīng)煅燒、酸堿化處理、研磨、噴霧干燥等物理化學(xué)步驟得到竹質(zhì)活性炭;能高效吸附酚類(lèi)化合物的改性活性炭吸附劑,對(duì)酚類(lèi)化合物有很好的吸附效果,吸附率高達(dá)80%。生產(chǎn)過(guò)程中還加入丙烯酸、乙酸乙烯酯等,增加了活性炭的粘性,易于回收。
本發(fā)明公開(kāi)一種微波離子熱法制備載鈀聚酰亞胺納米片的方法及其在印染廢水催化降解中的應(yīng)用,以ZnCl2為反應(yīng)介質(zhì),與均苯四甲酸酐與三聚氰胺混合均勻后,在微波輔助下直接反應(yīng)制得聚酰亞胺納米片;包括以下步驟:S1:制備聚酰亞胺:按(2.5~2.7):1的質(zhì)量比將均苯四甲酸酐和三聚氰胺混合、充分研磨,得到混合物,再加入混合物質(zhì)量0.2~0.4倍的ZnCl2,充分研磨后,在功率為420~700W的微波下,180~250℃反應(yīng)3~15min,洗滌、干燥、壓片;S2:制備載鈀聚酰亞胺納米片。本發(fā)明方法極大地縮短了反應(yīng)進(jìn)程、提高反應(yīng)速率、降低反應(yīng)溫度,在3~15min內(nèi)即可快速合成聚酰亞胺,同時(shí),反應(yīng)是在開(kāi)放的系統(tǒng)中進(jìn)行的,生成的水很容易移除。
一種改性活性炭廢水凝絮劑,由下列重量份的原料制成:活性炭100-120、丙烯酸10-12、丙烯酰胺3-4、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨10-12、煅石膏10-12、枯礬5-6、改性凹凸棒土8-10、硅烷偶聯(lián)劑KH-5501-2、水適量。本發(fā)明使用了丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨對(duì)活性炭進(jìn)行改性,可以對(duì)水中污染物起到更好的凝絮作用,通過(guò)加入煅石膏、枯礬可以起到抗菌的作用,通過(guò)加入硅烷偶聯(lián)劑KH-550,加強(qiáng)了該凝絮劑的強(qiáng)度,不易崩解。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高滸苔對(duì)廢水染料孔雀石綠吸附效率的新方法,包括以下步驟:青島海域收集滸苔,流水清洗去取藻體上附著的泥沙;烘箱加熱處理,充分干燥;將藻體剪成小塊狀放置于研缽中進(jìn)行研磨,過(guò)篩;取藻粉進(jìn)行等離子體處理;等離子體處理4?10min后,稱(chēng)取藻粉加入到孔雀石綠錐形瓶中;放置于恒溫?fù)u床中轉(zhuǎn)振蕩處理12h;離心取上清,紫外分光度計(jì)測(cè)定OD618nm的光吸收,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)計(jì)算殘余孔雀石綠的濃度,進(jìn)而計(jì)算出孔雀石綠的去除效率。本發(fā)明的技術(shù)方案中,經(jīng)過(guò)等離子體處理后由于藻體表面的電荷數(shù)的增加、化學(xué)基團(tuán)的活化、物理結(jié)構(gòu)的改變等原因顯著提高了滸苔細(xì)胞對(duì)孔雀石綠的吸附效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水檢測(cè)用改性電紡碳納米纖維的制備方法,包括以下步驟:(1)取芳綸纖維置于濃硫酸中加熱形成紡絲液;(2)將紡絲液靜電紡絲制成電紡纖維;(3)預(yù)氧化、高溫碳化得到電紡碳納米纖維;(4)通過(guò)2?甲基?1,5?二氨基戊烷溶液改性;(5)所得用戊二醛溶液改性,送入熒光碳點(diǎn)溶液中反應(yīng)即得。本發(fā)明所得改性電紡碳納米纖維以極高穩(wěn)定性的電紡碳納米纖維負(fù)載水質(zhì)檢測(cè)用熒光碳點(diǎn),通過(guò)化學(xué)或物理方法與特定靶向分子結(jié)合,能實(shí)現(xiàn)多種水體中污染物的精確檢測(cè),同時(shí)其使用方法簡(jiǎn)單,較傳統(tǒng)單熒光碳點(diǎn)檢測(cè),因其碳素本質(zhì)而擁有低毒性、優(yōu)異生物相容性以及環(huán)境友好性,能避免二次污染,因此在水體檢測(cè)方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
汽車(chē)機(jī)油冷卻器生產(chǎn)車(chē)間廢水處理系統(tǒng),工藝流程為:集水池?原水罐?源水泵?石英砂過(guò)濾器?活性炭過(guò)濾器?加藥裝置?反滲透純水機(jī)?儲(chǔ)水罐。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本水處理系統(tǒng)采用6級(jí)過(guò)濾,首先原水通過(guò)石英砂、活性炭,經(jīng)進(jìn)反滲透純水機(jī)、增壓泵進(jìn)入RO膜,經(jīng)RO膜分質(zhì)成濃縮水與純凈水,在濃縮水排放管處加裝循環(huán)自動(dòng)減壓系統(tǒng),以保證濃縮水與原水均勻混合后達(dá)到再次使用,在此循環(huán)系統(tǒng)上安裝電子檢測(cè)濃縮水TDS值,自動(dòng)沖洗組合閥,以此達(dá)到延長(zhǎng)RO膜使用壽命減少濃縮水排放,純凈水從出水管經(jīng)逆止閥流至后置活性炭,在經(jīng)后置活性炭最后一次過(guò)濾共給我們飲用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種糯米粉加工廢水循環(huán)再利用裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,裝置主體底部設(shè)有支架,且裝置主體內(nèi)部通過(guò)若干上下交錯(cuò)分布的分水板形成第一過(guò)濾槽和第二過(guò)濾槽,所述第一過(guò)濾槽出水側(cè)設(shè)有若干左右交錯(cuò)分布的擋水板,所述第一過(guò)濾槽和第二過(guò)濾槽底部均設(shè)有連接器,所述連接器內(nèi)設(shè)有吸料管,所述吸料管底部均設(shè)有止水閥,且吸料管均通過(guò)連接管與螺桿泵連接,所述第二過(guò)濾槽內(nèi)設(shè)有抽水泵,所述抽水泵上設(shè)有排水管。在過(guò)濾裝置內(nèi)利用交錯(cuò)分布分水板,延長(zhǎng)廢水在過(guò)濾裝置的停留時(shí)間,從而增加糯米粉沉淀效率,實(shí)現(xiàn)水粉分離,該設(shè)計(jì)操作簡(jiǎn)單,綜合實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種洗煤廢水處理工藝,采用煤礦水處理廠剩余污泥、石灰等作為主要絮凝劑,未引用難降解有機(jī)物及影響水質(zhì)色度、濁度的金屬離子,采用微生物絮凝劑、石灰處理洗煤廢水后產(chǎn)生的固體廢物,進(jìn)行煅燒過(guò)程中,由于固體廢物中含有微生物絮凝劑、煤粉,減少了煅燒爐燃料的使用量,同時(shí)有效降低了煤礦廢物的產(chǎn)量。
一種處理染料廢水改性活性炭,其特征在于由下列重量份的原料制成:活性炭100-120、秸稈20-24、膨脹石墨3-4、膨脹珍珠巖30-35、改性凹凸棒土8-9、水適量。本發(fā)明采用活性炭為主料,添加一定量膨脹珍珠巖等比表面積大、多孔的原料還添加了秸稈作為輔料,經(jīng)高溫煅燒、噴霧干燥等步驟處理,形成了吸附作用強(qiáng),吸附多種污染物的改性活性炭材料,同時(shí)含有脫硫的成分,對(duì)印染廢水具有良好的吸附效果,且制備簡(jiǎn)單,成本低。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種市政園林用廢水收集裝置,包括沉淀池,所述沉淀池一側(cè)設(shè)有雜物區(qū),所述沉淀池另一側(cè)設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括初濾區(qū),所述初濾區(qū)底部設(shè)有精濾區(qū),所述初濾區(qū)與所述精濾區(qū)之間設(shè)有第一過(guò)濾板,所述精濾區(qū)底部設(shè)有出水區(qū),所述精濾區(qū)與所述出水區(qū)之間設(shè)有第二過(guò)濾板,所述初濾區(qū)、所述精濾區(qū)與所述出水區(qū)與所述雜物區(qū)之間設(shè)有隔板,所述隔板置于所述初濾區(qū)一側(cè)設(shè)有第一出口,所述隔板置于所述精濾區(qū)一側(cè)設(shè)有第二出口,所述隔板置于所述出水區(qū)一側(cè)設(shè)有第三出口,所述第一出口靠近所述初濾區(qū)一側(cè)設(shè)有第一活動(dòng)門(mén),所述第一活動(dòng)門(mén)頂部設(shè)有拉桿,所述第二出口靠近所述精濾區(qū)一側(cè)設(shè)有第二活動(dòng)門(mén)。
本發(fā)明提供一種處理廢水的微生物載體的構(gòu)建方法,是以小麥秸稈或者其它植物遺體為微生物固定化載體、以海綿或多孔塑料為支撐材料,將微生物固定化載體和支撐材料摻混均勻后填充至污水處理體系內(nèi)以構(gòu)建處理廢水的微生物載體的方法。采用本方法的生物膜法中載體對(duì)微生物的親和性佳,且微生物的營(yíng)養(yǎng)供應(yīng)好;而且,采用本方法的污水處理體系具有抗污水的高負(fù)荷沖擊的特性,可以直接處理高濃度及性質(zhì)穩(wěn)定的染化污水,無(wú)需再對(duì)污水進(jìn)行稀釋以緩解具“三高”特性的染化污水所帶來(lái)的高負(fù)荷沖擊問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種光協(xié)同鐵酸鋅活化臭氧處理高濃度有機(jī)廢水的裝置,屬于廢水處理裝置領(lǐng)域,本發(fā)明通過(guò)將納米孔和臭氧發(fā)生器的出氣量構(gòu)設(shè)為使得砂芯分布器的上側(cè)面的壓強(qiáng)與砂芯分布器豎直方向厚度的水所產(chǎn)生的水壓強(qiáng)之和小于砂芯分布器的下側(cè)面的壓強(qiáng),以便使得臭氧在整個(gè)砂芯分布器上均勻的通過(guò),這樣,可以提高臭氧從下往上流動(dòng)的均勻性,實(shí)現(xiàn)較好的與水進(jìn)行結(jié)合,提高光催化效果;本發(fā)明砂芯分布器可以有效保證臭氧與水結(jié)合,并實(shí)現(xiàn)均勻的與水中的鐵酸鋅進(jìn)行結(jié)合催化,提高水處理的效果,通過(guò)砂芯分布器,采用微氣泡與臭氧氧化技術(shù)相結(jié)合能夠強(qiáng)化臭氧傳質(zhì),提高臭氧利用率,并促進(jìn)污染物與臭氧的接觸,顯著改善臭氧氧化降解污染物的效果。
一種利用廢水的洗廁裝置,包括有一沖洗水箱和一密封的貯水箱,沖洗水箱上接有進(jìn)水管、排水管,貯水箱上接有與其內(nèi)部相通的進(jìn)水管,該進(jìn)水管的上端與一具三個(gè)通口的管道的一個(gè)通口相接,貯水箱的底部接有一與其內(nèi)部相通的排水管,排水管的另一端與一只三通閥的一個(gè)接口相接,該三通閥的另二個(gè)接口分別與接沖洗水箱的進(jìn)水管、及一供水管的一端相接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,使用方便,它安裝在住宅樓的衛(wèi)生間中,可使生活廢水得到充分的利用,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)水的目的。
本實(shí)用新型提出了一種利用氯化苯水洗廢水制備Fe3O4的設(shè)備,包括前反應(yīng)裝置、靜態(tài)混合裝置、中和裝置、后反應(yīng)裝置、陳化裝置、洗滌裝置,前反應(yīng)裝置包括第一反應(yīng)釜,第一反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置,混合管體內(nèi)設(shè)有第一混合單元,中和裝置包括U型筒體,U型筒體包括第一管體、第二管體、第三管體,后反應(yīng)裝置包括第二反應(yīng)釜,第二反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置和第二遠(yuǎn)傳pH計(jì),陳化裝置包括第三反應(yīng)釜,第三反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有第三攪拌裝置,洗滌裝置包括第四反應(yīng)釜,第四反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有第四攪拌裝置和第三遠(yuǎn)傳pH計(jì)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)氯化苯生產(chǎn)的廢水無(wú)害化處理和循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)多釜連續(xù)化生產(chǎn),縮短生產(chǎn)時(shí)間,簡(jiǎn)化工藝,占地面積小,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定。
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