基于MOF衍生的金屬磷化物電催化劑、制備方法及應(yīng)用 892     

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本發(fā)明公開了基于MOF衍生的金屬磷化物電催化劑、制備方法及應(yīng)用，制備的方法步驟如下：S1：將嘧啶?4,6?二羧酸溶解于DMF中，形成配體溶液；S2：將金屬鹽加入去離子水中攪拌均勻，得金屬離子溶液；S3：在室溫下將S2中的金屬離子溶液加入S1中的配體溶液中，超聲4?6min，使物料混合均勻，然后靜置4?6h；S4：將S3中靜置后的懸浮液進行離心、烘干；S5：將S4中烘干后物料進行煅燒磷化，得三維花狀納米復(fù)合材料。本發(fā)明制備的超薄N/C?納米片組裝的三維花狀雙功能催化劑在堿性條件下(1.0MKOH)具有優(yōu)異的電催化水解產(chǎn)氫產(chǎn)氧性能。

抗靜電尼龍及其制備方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種抗靜電尼龍及其制備方法。該抗靜電尼龍包括如下重量份數(shù)的組分：尼龍6為80?100份，抗靜電劑0.5?5份，改性納米SiO215?30份，抗氧劑0.3?1份，增韌劑10?15份，阻燃劑5?10份；制備過程中，通過不同溫度加工段的加工，使得尼龍6復(fù)合材料各組分相互融合良好，組分在基體中均勻分散，材料強度、韌性、阻燃性能等均良好。本發(fā)明具有優(yōu)異的力學(xué)性能和阻燃性能，特別適用于插座等器件的制作的效果。

飛機內(nèi)飾件表面涂層去除方法 1094     

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一種飛機內(nèi)飾件表面涂層去除方法，屬于材料表面拋光加工技術(shù)領(lǐng)域，其特征是先將不同粒度級別的氨基模塑料顆粒按一定比例均勻混合后制成磨料，后將此混合磨料放入到噴砂機內(nèi)，在一定噴射壓力、噴射角度和噴射距離的條件下對飛機內(nèi)飾件表面涂層進行磨料氣射流加工，去除飛機內(nèi)飾件表面涂層。其中，拋光磨料由具有中等硬度、多面體棱角狀結(jié)構(gòu)的氨基模塑料顆粒混合而成。通過此種磨料氣射流加工方法對飛機內(nèi)飾件用復(fù)合材料蜂窩板表面涂層進行去除加工后，涂層去除效果良好，加工表面無涂層殘留，且加工表面未發(fā)現(xiàn)明顯損傷及磨料殘留等現(xiàn)象。使用后的氨基模塑料磨料可回收利用。

以泡沫鎳為基底構(gòu)建核殼結(jié)構(gòu)的電極材料 978     

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本發(fā)明公開一種以泡沫鎳為基底構(gòu)建核殼結(jié)構(gòu)的電極材料，屬于電極材料領(lǐng)域；電極材料以泡沫鎳為基底，首先通過水熱法在泡沫鎳上原位生長高比表面積且高比容量的片?片結(jié)構(gòu)氧化銅?氧化石墨烯復(fù)合材料作為“核”電極材料，二維的片狀金屬氧化物，可以阻止石墨烯團聚，形成多層石墨烯同時具有良好的機械穩(wěn)定性；再通過電沉積法在“核”表面負載比金屬氧化物導(dǎo)電性更好的Ni3S2納米顆粒陣列作為“殼”電極材料，因為Ni3S2除具有較高的導(dǎo)電性外，理論比容量也較高，硫原子的電負性更低而表現(xiàn)出更好的導(dǎo)電性和反應(yīng)活性。

氧化銀/層狀雙金屬氫氧化物復(fù)合物及其制備、應(yīng)用 1030     

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本發(fā)明公開了一種氧化銀/層狀雙金屬氫氧化物復(fù)合物，層狀雙金屬氫氧化物上負載有氧化銀。本發(fā)明公開了上述氧化銀/層狀雙金屬氫氧化物復(fù)合物的制備方法，包括如下步驟：將銀鹽與層狀雙金屬氫氧化物加入溶劑中混合均勻，調(diào)節(jié)至堿性得到氧化銀/層狀雙金屬氫氧化物復(fù)合物。本發(fā)明公開了上述氧化銀/層狀雙金屬氫氧化物復(fù)合物在光催化脫硫領(lǐng)域中的應(yīng)用。本發(fā)明在層狀雙金屬氫氧化物中引入客體?氧化銀進行復(fù)合，協(xié)同改善了光子的吸收和利用率，提高了光生載流子分離效率和表面催化反應(yīng)效率，進而提高了復(fù)合材料的光催化活性，可應(yīng)用于有機硫的脫除。

基于石墨烯的電磁超材料的制備方法 694     

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本發(fā)明適用于電磁超材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種基于石墨烯的電磁超材料的制備方法，包括以下步驟：S1、通過CST仿真軟件中利用線掃模型，根據(jù)磁性復(fù)合材料中磁性材料和粘接劑的種類，磁性材料的質(zhì)量分數(shù)占比以及導(dǎo)電材料的種類計算不同結(jié)構(gòu)尺寸的電磁超材料的回波損耗，得到回波損耗最大的結(jié)構(gòu)尺寸，進而鑄模得到第一基體；S2、在第一基體的上表面的空位中置入導(dǎo)電材料，然后用萬能膠粘結(jié)到置入超材料周期單元上，進而得到電磁超材料。本發(fā)明的一種基于石墨烯的電磁超材料的制備方法，在制備石墨烯的電磁超材料時，過程較為簡單，并且其制備的難度較小，進而便于制得石墨烯的電磁超材料，從而體現(xiàn)了該制備方法的實用性。

局部真空環(huán)境的高效爆炸復(fù)合管棒制備方法 733     

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本發(fā)明提供了一種局部真空環(huán)境的高效爆炸復(fù)合管棒制備方法，包括：由內(nèi)至外將第一待復(fù)合棒材、第二待復(fù)合管材、第三待復(fù)合管材、第四待復(fù)合管材同軸設(shè)置；在第二待復(fù)合管材與第三待復(fù)合管材之間填充炸藥和雷管，構(gòu)成爆炸裝置；利用密封條將第一待復(fù)合棒材與第二待復(fù)合管材、第三待復(fù)合管材與第四待復(fù)合管材之間的間隙兩端密封并抽真空，構(gòu)成真空間隙環(huán)境；引爆爆炸裝置，利用炸藥爆炸的高壓焊接待復(fù)合材料，得到一組爆炸復(fù)合棒和爆炸復(fù)合管。本發(fā)明所提供的爆炸復(fù)合管棒制備方法與傳統(tǒng)制備方法相比，炸藥的能量利用率更高，爆速的選擇更為自由，可操作性更強；且杜絕了傳統(tǒng)制備方法中復(fù)合界面因間隙空氣層未充分排出而產(chǎn)生的大面積熔化的現(xiàn)象。

矸石基磁性多孔材料的制備方法 1167     

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本發(fā)明公開了一種矸石基磁性多孔材料的制備方法；以煤矸石為原料進行球磨，隨后加入FeSO4·7H2O溶液進行攪拌混合，加入雙氧水進行攪拌和過濾，最后經(jīng)過洗滌、烘干、高溫熱解和冷卻等一系列處理，制得矸石基磁性多孔材料；其制備工藝簡單有效，成本低廉，制得的復(fù)合材料MPCG呈現(xiàn)出無規(guī)則的網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)，并且孔狀結(jié)構(gòu)表面光滑；顯著降低了水土中Cd和As的含量，并且可以顯著降低植株對Cd和As的吸收，使植株中的Cd和As含量均低于食品安全國家標準食品中污染物限量，因此矸石基磁性多孔材料是一種理想的環(huán)保材料。

基于含磷硅酸鎳晶須的阻燃環(huán)氧樹脂及制備方法 1025     

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本發(fā)明提供了一種基于含磷硅酸鎳晶須的阻燃環(huán)氧樹脂及制備方法，屬于無鹵阻燃環(huán)氧樹脂技術(shù)領(lǐng)域，其特征是，包括75.5?77.0％的雙酚A型環(huán)氧樹脂、19.5?20.0％的4,4?二氨基二苯甲烷和3.0?5.0％的含磷硅酸鎳晶須；所述的一種含磷硅酸鎳晶須，其特征在于：鎳金屬有機框架(Ni?MOF)、9,10?二氫?9?氧雜?10?磷雜菲?10?氧化物衍生物(DOPO?g?GPTMS)、去離子水的質(zhì)量比為1：2～2.5：75～150；通過引入含磷硅酸鎳晶須，極大的提高了環(huán)氧樹脂復(fù)合材料阻燃性能，并且改善了環(huán)氧樹脂的抗熔滴性能，拓展了環(huán)氧樹脂的應(yīng)用范圍。同時本發(fā)明制備工藝簡單，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

中空聚合物微球敏化的爆炸焊接用乳化炸藥制備方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種中空聚合物微球敏化的爆炸焊接用乳化炸藥制備方法，該爆炸焊接用乳化炸藥由乳化基質(zhì)和中空聚合物微球兩部分組成，其中乳化基質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)為60％?80％；中空聚合物微球的質(zhì)量分數(shù)為20％?40％；所述乳化基質(zhì)由硝酸銨、硝酸鈉、水、乳化劑和復(fù)合油相組成；所述中空聚合物微球為聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚硅氧烷和聚酰胺微球中的一種或多種組合而成。此外，本發(fā)明提供了一種中空聚合物微球敏化的爆炸焊接用乳化炸藥制備方法，中空聚合物微球?qū)⑾♂寗┡c敏化劑的功能合二為一，其原材料成本低廉、對環(huán)境無污染。同時，企業(yè)可以根據(jù)不同復(fù)合材料的要求調(diào)整中空聚合物微球的配比和含量，從而制備出不同爆速、猛度的爆炸焊接用乳化炸藥。

局部真空環(huán)境下基于內(nèi)爆法的爆炸復(fù)合管制備方法 1001     

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本發(fā)明提供了一種局部真空環(huán)境下基于內(nèi)爆法的爆炸復(fù)合管制備方法，包括：由外至內(nèi)將待復(fù)合管材1、待復(fù)合管材2、pvc管按順序同軸設(shè)置；在pcv管中填充由雷管與炸藥制成的藥柱，構(gòu)成待焊接管材的爆炸裝置；利用密封條將待復(fù)合管材之間的間隙兩端密封并抽真空，構(gòu)成真空間隙環(huán)境；引爆爆炸裝置，利用炸藥爆炸產(chǎn)生的高壓焊接待復(fù)合材料得到爆炸復(fù)合管。本發(fā)明所提供的爆炸復(fù)合管制備方法與傳統(tǒng)制備方法相比，炸藥的能量利用率更高，爆速的選擇更為自由，可操作性更強；且杜絕了傳統(tǒng)制備方法中復(fù)合界面因間隙空氣層未充分排出而產(chǎn)生的大面積熔化的現(xiàn)象；有效提高了炸藥的能量利用率，大大降低了生產(chǎn)成本。

復(fù)合石材板 673     

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一種復(fù)合石材板,特征是,以石板為面層,在石板的背面是通過粘結(jié)層膠固的復(fù)合材料板。本實用新型的優(yōu)點是,復(fù)合石材板中的石板的厚度只有原石材板厚度的一半左右,既節(jié)約了貴重的石料資源,降低了板材重量,又降低了板材的價格。同時,二次加工時,只需在復(fù)合材料板上加工即可,既便于加工,又不會使石材板破碎,同時,一次加工時產(chǎn)生的細小裂紋,也由粘結(jié)劑緊緊地粘結(jié),延長了使用壽命。

還原氧化石墨烯/二氧化錫電極材料的制備方法 1041     

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本發(fā)明主要涉及了一種還原氧化石墨烯/二氧化錫電極材料的制備方法，該方法屬于納米復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域，該方法通過高溫水熱的方式，使得氧化石墨烯發(fā)生還原反應(yīng)，生成具有良好的分散性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的還原氧化石墨烯；結(jié)晶四氯化錫在反應(yīng)過程中逐漸水解生成錫離子的氫氧化物，在高溫高壓的環(huán)境下結(jié)晶析出生成二氧化錫，最后利用水熱釜中高溫重結(jié)晶的原理將還原后的產(chǎn)物復(fù)合制備出還原氧化石墨烯/二氧化錫材料。本發(fā)明方法具有制備工藝簡單、成本低、環(huán)境友好的優(yōu)點，所得復(fù)合材料在電池、超級電容器、電子工業(yè)等技術(shù)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用前景。

基于鈷基催化劑的可充電鋅空氣電池、制備方法及應(yīng)用 1027     

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本發(fā)明公開了一種基于鈷基催化劑的可充電鋅空氣電池、制備方法及應(yīng)用，其包括以下步驟：將草酸、六水硝酸鈷、三聚氰胺、去離子水混合，得到鈷基前驅(qū)體，由鈷基前驅(qū)體制備氮摻雜鈷基碳納米管復(fù)合材料，由氮摻雜鈷基碳納米管復(fù)合材料制備鈷基催化劑墨水，再將鈷基催化劑墨水滴加到疏水碳布上，得到鈷基催化劑陰極電極，將鋅片浸入酒精中，超聲清洗后取出干燥，得到鋅片陽極電極，把鈷基催化劑陰極電極、鋅片陽極電極分別固定在有機玻璃模具內(nèi)，鈷基催化劑陰極電極、鋅片陽極電極之間用橡皮圈隔開，將電解質(zhì)溶液注入有機玻璃模具中，得到基于鈷基催化劑的可充電鋅空氣電池，本發(fā)明制備的鋅空氣電池具有較高的能量轉(zhuǎn)換效率和穩(wěn)定性。

三金屬有機框架衍生的中空核殼NiCo合金@C超薄吸波劑及其制備方法 837     

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本發(fā)明公開了一種三金屬有機框架衍生的中空核殼NiCo合金@C超薄吸波劑及其制備方法；以六水合硝酸鎳、六水合硝酸鈷和六水合硝酸鋅為金屬鹽前驅(qū)體，均苯三甲酸為有機配體，N,N?二甲基甲酰胺、乙醇和去離子水為混合溶劑，通過高溫熱解法，制得中空核殼NiCo合金@C納米復(fù)合材料。該制備方法綠色環(huán)保、無任何有毒害副產(chǎn)物產(chǎn)生、制備工藝簡單。制得的納米復(fù)合材料微波吸收能力強、吸收頻帶寬、涂層厚度薄，通過改變煅燒溫度與吸波涂層的厚度可以實現(xiàn)對不同波段微波的有效吸收，且得到獨特的中空核殼結(jié)構(gòu)，在電磁吸收和電磁屏蔽領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。

還原氧化石墨烯/二氧化錫納米復(fù)合吸波材料的制備方法 1012     

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本發(fā)明公開了一種還原氧化石墨烯/二氧化錫納米復(fù)合吸波材料及其制備方法。以氧化石墨烯為模板，五水合四氯化錫為金屬鹽，通過一步水熱法，制得還原氧化石墨烯/二氧化錫納米復(fù)合材料。該制備方法綠色環(huán)保、無任何有毒害副產(chǎn)物產(chǎn)生、制備工藝簡單。制得的納米復(fù)合材料電磁波吸收能力強、吸收頻帶寬、厚度薄，通過調(diào)節(jié)材料組成和吸波涂層的厚度可以實現(xiàn)對不同波段的電磁波有效吸收，在電磁吸收和電磁屏蔽領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。

鐵摻雜二氧化錫/還原氧化石墨烯納米復(fù)合吸波材料的制備方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種鐵摻雜二氧化錫/還原氧化石墨烯(Fe?SnO₂/RGO)納米復(fù)合吸波材料及其制備方法。以氧化石墨烯(GO)、五水合四氯化錫、九水合硝酸鐵為前驅(qū)體，通過一步水熱反應(yīng)，制得Fe?SnO₂/RGO二元納米復(fù)合材料。該制備方法綠色環(huán)保、無任何有毒害副產(chǎn)物產(chǎn)生、制備工藝簡單、成本低廉。制得的二元納米復(fù)合吸波材料具有吸收強度大、雙波段(C和Ku波段)吸收、密度低等特點；通過調(diào)節(jié)復(fù)合材料中摻雜Fe³⁺的含量與吸波涂層的厚度可以實現(xiàn)對不同波段的電磁波有效吸收，在電磁吸收和電磁屏蔽領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。

Fe、P共摻雜鈦酸鍶/累托石復(fù)合催化劑及其應(yīng)用 1133     

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本發(fā)明公開一種Fe、P共摻雜鈦酸鍶/累托石復(fù)合催化劑及其應(yīng)用，該復(fù)合催化劑以天然黏土礦物累托石為載體與Fe、P共摻雜鈦酸鍶復(fù)合而成；該復(fù)合催化劑在機污染物處理中，在太陽光輻射下可以在可見光范圍有效降解有機污染物，然后通過磁載作用從反應(yīng)后的溶液中分離出來并反復(fù)使用。本發(fā)明復(fù)合催化劑通過在累托石內(nèi)部插入粒徑較小的半導(dǎo)體納米粒子如摻雜改性后的納米鈦酸鍶，形成柱撐復(fù)合材料以擴展層間域，這種擴展的層間域結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，抑制納米粒子生長，起到促進光生電子和空穴的分離，同時，該結(jié)構(gòu)還可以提高復(fù)合材料的比表面積和孔體積，增強吸附性能，能有效去除工業(yè)廢水中的有機污染物。

雙金屬有機框架衍生多孔碳/多壁碳納米管納米復(fù)合吸波材料的制備方法 842     

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本發(fā)明公開了一種雙金屬有機框架衍生多孔碳/多壁碳納米管納米復(fù)合吸波材料及其制備方法。以多壁碳納米管為載體，六水合硝酸鈷、六水合硝酸鋅為金屬鹽前驅(qū)體，2?甲基咪唑為有機配體，甲醇和乙醇為混合溶劑，通過高溫熱解法，制得多孔碳/多壁碳納米管納米復(fù)合材料。該制備方法綠色環(huán)保、無任何有毒害副產(chǎn)物產(chǎn)生、制備工藝簡單。制得的納米復(fù)合材料吸收電磁波能力強、吸收頻帶寬、密度低，通過調(diào)節(jié)多壁碳納米管的添加量和涂層的厚度可以實現(xiàn)對不同波段的電磁波有效吸收，在電磁吸收和電磁屏蔽領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。

還原氧化石墨烯和納米氧化鈰復(fù)合的微波吸收材料及制備方法 912     

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本發(fā)明具體涉及一種還原氧化石墨烯和納米氧化鈰復(fù)合的微波吸收材料及制備方法，以改進的Hummers法制備氧化石墨烯，將氧化石墨烯水溶液與硝酸鈰按質(zhì)量比1:25混合，同時調(diào)節(jié)pH為10，采用一步水熱法，在生成納米氧化鈰的同時將氧化石墨烯還原，制得還原氧化石墨烯和納米氧化鈰復(fù)合的微波吸收材料。采用矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀測試復(fù)合材料的微波吸收參數(shù)，通過經(jīng)典的同軸線理論計算復(fù)合材料的微波反射損耗。結(jié)果表明，還原氧化石墨烯/納米氧化鈰復(fù)合的微波吸收材料具有優(yōu)異的微波吸收性能，吸收強度高，吸收頻帶寬，與納米氧化鈰相比，吸波性能大幅度提高。因此，本發(fā)明具有廣闊的應(yīng)用前景，對拓展稀土氧化物的工業(yè)應(yīng)用以及國防建設(shè)具有極其重要的意義。

微波合成煤基碳/鐵磁金屬復(fù)合電磁吸收材料及方法 1069     

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本發(fā)明涉及一種微波合成煤基碳/鐵磁金屬復(fù)合電磁吸收材料及方法。該煤基碳/鐵磁金屬復(fù)合材料由原煤和過渡族金屬鐵、鈷、鎳中的至少一種金屬的氯鹽、硫酸鹽或硝酸鹽在微波作用下原位反應(yīng)形成，步驟包括：按比例稱取原煤與過渡金屬鹽，加入氫氧化鉀并在去離子水中混合均勻，使用微波反應(yīng)裝置加熱混合均勻的原料至700℃，冷卻、洗滌過濾并干燥即得煤基碳/鐵磁金屬復(fù)合電磁吸收材料。本方法利用煤具有一定介電性能，可對微波充分響應(yīng)，原位合成煤基碳/鐵磁金屬復(fù)合電磁吸收材料，方法簡單，合成時間短，煤在碳化的同時實現(xiàn)鐵磁金屬的原位負載，不僅使制備的多元復(fù)合材料具有良好的電磁吸收性能，也實現(xiàn)了煤炭的高附加值利用，應(yīng)用前景廣闊。

局部真空環(huán)境下基于水壓的高效爆炸復(fù)合管棒制備方法 830     

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本發(fā)明提供了一種局部真空環(huán)境下基于水壓的高效爆炸復(fù)合管棒制備方法，包括：將待復(fù)合棒材1、待復(fù)合管材2、小尺寸和大尺寸pvc管、待復(fù)合管材4和5同軸設(shè)置；在小尺寸和大尺寸pvc管之間填充炸藥與雷管構(gòu)成爆炸裝置；利用密封條將待復(fù)合棒材1與待復(fù)合管材2、待復(fù)合管材4和5之間的間隙兩端密封并抽真空，構(gòu)建真空間隙環(huán)境；于待復(fù)合管材和爆炸裝置之間注滿水，構(gòu)建水環(huán)境；啟動爆炸裝置使待復(fù)合材料互相焊接結(jié)合，得到爆炸復(fù)合管與復(fù)合棒。本發(fā)明所提供的爆炸復(fù)合管棒制備方法，不僅杜絕了因間隙未排凈的空氣層導(dǎo)致的復(fù)合材料結(jié)合界面大面積熔化現(xiàn)象，還使待炸藥的利用率得到了提升，有效解決了傳統(tǒng)方法無法高質(zhì)量加工薄壁材料的困難。

摻氮還原石墨烯-AuAg雙金屬納米復(fù)合物的制備及其在電化學(xué)檢測鹽酸柔紅霉素中的應(yīng)用 868     

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本發(fā)明公開了一種摻氮還原石墨烯-AuAg雙金屬納米復(fù)合材料（NG-Au@Ag）的制備方法及其應(yīng)用，包括如下步驟：制備摻氮石墨烯-Au（NG-Au）懸浮液。向上述NG-Au懸浮液中加入60?μL?0.1M?AgNO3和120?μL?0.1M?AA，然后移入25mL圓底燒瓶中110℃加熱回流1h。最后用超純水離心洗滌3次。得到的沉淀在60℃下真空干燥一夜，即制得產(chǎn)物。

納米花狀NiS@NiCo₂S₄微、納米電極材料及其制備方法和應(yīng)用 937     

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本發(fā)明提供了一種以NiO納米片為基質(zhì)、負載納米花狀NiS@NiCo₂S₄微、納米電極材料，本發(fā)明所述的納米花狀NiS@NiCo₂S₄微、納米電極材料應(yīng)用在超級電容器中，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、高電容和高功率密度等性能。本發(fā)明還提供了所述微、納米復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)泡沫鎳的處理；(2)NiO納米片的制備；(3)NiO@NiCo₂O₄微、納米材料的制備(4)NiS@NiCo₂S₄微、納米材料的制備；本發(fā)明還提供了上述微、納米復(fù)合材料的應(yīng)用。

三維網(wǎng)狀多壁碳納米管/鎳鐵氧體復(fù)合吸波材料的制備方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種三維網(wǎng)狀多壁碳納米管/鎳鐵氧體(MWCNTs/NiFe₂O₄)復(fù)合吸波材料及其制備方法。以多壁碳納米管為模板，六水合氯化鐵和六水合氯化鎳為前驅(qū)體，通過一步溶劑熱反應(yīng)，制得具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的MWCNTs/NiFe₂O₄復(fù)合材料。該制備方法綠色環(huán)保、無任何有毒害副產(chǎn)物產(chǎn)生、制備工藝簡單、成本低廉。制得的二元復(fù)合吸波材料吸收電磁波能力強、吸收頻帶寬、厚度薄、密度低，通過調(diào)節(jié)復(fù)合材料中MWCNTs的含量以及涂層的厚度可以實現(xiàn)對不同波段的電磁波有效吸收，在電磁吸收和電磁屏蔽領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。

化工廢水處理劑、制備方法及其應(yīng)用 723     

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本發(fā)明公開了一種化工廢水處理劑、制備方法及其應(yīng)用，該制備方法包括以下步驟：S1、將橙皮與沸石混合均勻后，炭化處理,得到炭化樣；S2、將炭化樣與還原氧化石墨烯混合，加入活化劑進行浸漬活化處理；S3、浸漬活化處理后，加入聚丙烯酰胺和乳酸鈉的混合溶液中進行改性，得到改性生物質(zhì)炭/沸石/石墨烯復(fù)合材料；S4、制備氨氮降解菌的懸浮液；S5、向懸浮液中加入改性生物質(zhì)炭/沸石/石墨烯復(fù)合材料混合均勻，然后置于培養(yǎng)基中擴大培養(yǎng)，離心，冷凍干燥，即得到廢水處理劑。本發(fā)明所制備的廢水處理劑，機械強度與化學(xué)穩(wěn)定性好，適應(yīng)性強，具有優(yōu)良的生物吸附?生物脫氮性能，且氨氮去除效果顯著，可應(yīng)用于合成氨工藝廢水的處理領(lǐng)域。

還原氧化石墨烯/錳鐵氧體納米復(fù)合吸波材料的制備方法 911     

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本發(fā)明公開了一種還原氧化石墨烯/錳鐵氧體(RGO/MnFe2O4)二元納米復(fù)合吸波材料及其制備方法。以氧化石墨烯、四水合氯化亞錳、九水合硝酸鐵為前驅(qū)體，通過一步水熱反應(yīng)，制得RGO/MnFe2O4納米復(fù)合材料，RGO片層表面均勻負載立方體形貌的MnFe2O4納米粒子。該制備方法綠色環(huán)保、無任何有毒害副產(chǎn)物產(chǎn)生、制備工藝簡單、成本低廉。制得的納米復(fù)合吸波材料吸收電磁波能力強、吸收頻帶寬，通過調(diào)節(jié)MnFe2O4在復(fù)合材料中的含量以及涂層的厚度可以實現(xiàn)對不同波段的電磁波有效吸收，在電磁波吸收和電磁屏蔽領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。

Fe-Co雙金屬磷化物電極材料及其制備和應(yīng)用 1056     

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本發(fā)明展示了一種以泡沫鎳為基質(zhì)，直接水熱法生長后高溫煅燒的NF@FeCo?P的納米片狀材料，并將其應(yīng)用在海水全分解中，以期待未來大規(guī)模商業(yè)應(yīng)用的電極材料。該材料具有優(yōu)良的電催化性能、較低的Tafel斜率和良好的穩(wěn)定性等性能。本發(fā)明還詳細描述了所述納米復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)泡沫鎳的處理；(2)FeCo(OH)x前驅(qū)體的合成；(3)Ni@FeCo?P電極材料的合成；本發(fā)明還提供了上述微、納米復(fù)合材料的應(yīng)用。

還原氧化石墨烯/多壁碳納米管/鎳鐵氧體三元納米復(fù)合吸波材料的制備方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種還原氧化石墨烯/多壁碳納米管/鎳鐵氧體(RGO/MWCNTs/NiFe₂O₄)三元納米復(fù)合吸波材料及其制備方法。以氧化石墨烯(GO)、多壁碳納米管、六水合硝酸鎳、九水合硝酸鐵為前驅(qū)體，通過一步水熱反應(yīng)，制得具有局部三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的RGO/MWCNTs/NiFe₂O₄三元納米復(fù)合材料。該制備方法綠色環(huán)保、無任何有毒害副產(chǎn)物產(chǎn)生、制備工藝簡單、成本低廉。制得的三元納米復(fù)合吸波材料吸收電磁波能力強、吸收頻帶寬、厚度薄、密度低，通過調(diào)節(jié)復(fù)合材料中MWCNTs的含量以及涂層的厚度可以實現(xiàn)對不同波段的電磁波有效吸收，在電磁吸收和電磁屏蔽領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。

新型環(huán)保過濾袋的生產(chǎn)方法和設(shè)備 854     

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本發(fā)明公開一種新型環(huán)保過濾袋的生產(chǎn)方法和設(shè)備，本發(fā)明新型環(huán)保過濾袋的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：(1)制無紡布；(2)于無紡布表面附著氧化石墨烯GO，制得復(fù)合過濾袋材料；(3)將復(fù)合過濾袋材料進行裁剪，通過過濾袋生產(chǎn)設(shè)備進行中縫焊接；(4)通過過濾袋生產(chǎn)設(shè)備進行濾袋口部焊接；(5)通過過濾袋生產(chǎn)設(shè)備進行濾袋尾部焊接，制得新型環(huán)保過濾袋。本發(fā)明過濾袋的生產(chǎn)方法通過加入玻璃纖維和竹纖維提高了無紡布過濾袋的韌性，通過氧化石墨烯附著無紡布制得復(fù)合材料，提高了過濾袋的吸附過濾能力，本發(fā)明過濾袋的生產(chǎn)裝置通過超聲波焊接對過濾袋中縫、袋口和袋尾進行焊接，且焊接時無需更換夾持組件，節(jié)省了焊接時間。