本發(fā)明公開了一種通過氧化石墨烯穩(wěn)定的Pickering乳液法制備聚苯胺包裹的石墨烯微粒的合成方法。與以往報道的方法有所不同,石墨烯不再包裹聚苯胺微粒表面而是聚苯胺包裹在石墨烯表面。本發(fā)明公開的聚苯胺包裹的石墨烯復合材料是一種微粒結構。本發(fā)明還提供上述材料的合成方法:通過氧化石墨烯穩(wěn)定的Pickering乳液,在酸性條件下加入苯胺單體和氧化劑引發(fā)聚合,得到聚苯胺包裹的石墨烯微粒。該復合微粒材料不同于石墨烯包裹的聚苯胺微粒復合微粒,具有良好的穩(wěn)定性,電化學性能好等優(yōu)點。更不同于聚苯胺包裹的石墨烯膜材料利于后續(xù)加工,所采用Pickering乳液法也可通過苯胺單體加入量的多少控制得到不同量的聚苯胺包裹的石墨烯微粒,利于復合材料中聚苯胺量的控制。
本發(fā)明公開了一種三維復合板及其制作方法,屬于三維復合板領域。一種三維復合板及其制作方法,采用了模壓成型工藝方法制備了單向鋪層的玻璃纖維增強聚丙烯復合材料層壓板,利用模壓成型的方法制備了不同熔合溫度,熔合壓力,熔合時間工藝條件下的玻纖增強聚丙烯復合材料,隨熱熔合溫度的升高,復合板的熱熔合質(zhì)量先變好后變差,在190℃達到最佳,溫度過高會導致復合板中出現(xiàn)纖維彎曲的缺陷;隨熱熔合壓力的加大,復合板的熱熔合質(zhì)量逐步上升,在0.3?0.4MPa達到較佳,壓力過大會使復合板中出現(xiàn)貧脂缺陷;隨熱熔合時間的延長,復合板的熱熔合質(zhì)量逐漸變好,該預浸料的最佳熱熔合工藝條件為溫度190℃和壓力0.3MPa。
本發(fā)明提供了一種局部真空環(huán)境下基于水壓制備爆炸復合棒的方法,包括:由內(nèi)至外將待復合棒材、待復合管材、小尺寸pvc管、大尺寸pvc管同軸設置;使用密封條將待復合棒材與待復合管材之間的間隙兩端密封并抽真空,構建真空間隙環(huán)境;于小尺寸pvc管和大尺寸pvc管之間填充炸藥與雷管,構成爆炸裝置;于待復合管材和爆炸裝置之間注滿水,構建水環(huán)境;起爆爆炸裝置使待復合管材與待復合棒材焊接結合,得到高質(zhì)量爆炸復合棒。本發(fā)明所提供的局部真空環(huán)境下基于水壓制備爆炸復合棒的方法,有效解決了傳統(tǒng)方法無法高質(zhì)量加工薄壁材料的困難;不僅杜絕了因間隙未排凈的空氣層導致的復合材料結合界面大面積熔化現(xiàn)象,也使得待復合材料的尺寸選擇更為自由。
本發(fā)明主要涉及一種利用可見光對水體中有機污染物進行降解的半導體光催化劑的制備方法。本研究采用沉積-沉淀法來制備以有序介孔SiO2為載體,采用簡單的離子交換手段,構建AgI/AgBr異質(zhì)結,制備AgI-AgBr/SiO2異質(zhì)結構納米復合材料,這種具有新穎結構的無機復合材料在催化、吸附分離、光電、生物等領域具有更加廣泛的應用。
本實用新型公開了一種瓦斯抽采鉆孔封堵裝置,包括置于瓦斯抽采鉆孔中的瓦斯抽排管,所述的瓦斯抽排管的外壁設置封堵裝置,該封堵裝置為纏繞在瓦斯抽排管兩端的封堵帶和封堵帶之間在瓦斯抽排管外壁密布纏繞的充滿封孔復合材料的封孔帶,封孔復合材料膨脹后封孔帶無規(guī)則破裂,采用本實用新型的技術方案,瓦斯抽采鉆孔封堵裝置與瓦斯抽排管一起放入瓦斯抽采鉆孔中,利用封孔復合材料膨脹后膨脹壓力實現(xiàn)帶壓封孔,增加密封效果,保證封堵密實度,同時提高抽放負壓,克服了現(xiàn)有技術采用灌漿的方式對瓦斯抽采鉆孔進行封堵,由于瓦斯抽采鉆孔的內(nèi)壁不規(guī)則導致的難以保證封堵密實度的缺陷。
一種干掛用復合石材板,屬于建筑裝修型材,特征是,以石板為面層,在石板的背面是通過粘結層膠固的復合材料板,復合材料板的背面有干掛槽。本實用新型的優(yōu)點是,石板的厚度只需原石材板厚度的一半左右,即節(jié)約了貴重的石料資源,又降低了板材重量;石板背面的復合材料板重量輕,耐水、耐腐蝕,且不需對石材進行二次加工即可干掛。本實用新型重量輕,成本低,便于施工,同時,一次加工時產(chǎn)生的細小裂紋,也由粘結劑緊緊地粘結,延長了使用壽命。
本發(fā)明提供了一種以泡沫鎳為基質(zhì),通過負載Ni3S2納米片和NiCo2O4構建的Ni@Ni3S2@NiCo2O4微、納米復合材料,本發(fā)明所述的Ni@Ni3S2@NiCo2O4微、納米電極材料應用在超級電容器中,具有優(yōu)良的導電性、高電容和高功率密度等性能。本發(fā)明還提供了所述微、納米復合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)泡沫鎳的處理;(2)Ni@Ni3S2納米片的制備;(3)Ni@Ni3S2@NiCo2O4微、納米材料的制備;本發(fā)明還提供了上述微、納米復合材料的應用。
本發(fā)明提供了一種基于水壓的高效爆炸復合管棒制備方法,包括:將待復合板棒材1、待復合管材2、小pvc管1、大pvc管2、待復合管材3、待復合管材4由內(nèi)至外同軸設置,在pvc管間布設炸藥和雷管構成爆炸裝置;于待復合管材2、爆炸裝置、待復合管材3之間注滿水,構建水環(huán)境;引爆爆炸裝置將待復合材料焊接結合,得到一組爆炸復合管和一組爆炸復合棒。本發(fā)明通過水環(huán)境傳遞炸藥爆炸產(chǎn)生的高壓以實現(xiàn)待復合材料的焊接,相較于傳統(tǒng)復合技術,不僅可以實現(xiàn)薄壁管材復合加工,還有效避免了炸藥爆炸產(chǎn)生的高溫對待復合管材表面的燒蝕損傷。且水環(huán)境的加入使得待復合材料的尺寸能夠自由調(diào)整,可操作性較高,炸藥的能量利用率也得到了進一步的提升。
層狀仿生關節(jié)軟骨修復與置換材料及其制備方法,其特征是所述材料是具有層狀結構的納米羥基磷灰石和聚乙烯醇復合材料,層狀結構是指復合材料中各層納米羥基磷灰石含量不同,由底層至表層納米羥基磷灰石的含量依次下降。本發(fā)明使具有生物活性的納米羥基磷灰石在復合材料中沿厚度方向呈梯度分布。通過本發(fā)明方法實現(xiàn)關節(jié)軟骨修復材料生物力學性能和生物摩擦學性能優(yōu)化的同時,還可有效提高植入體與底層自然關節(jié)軟骨的連接強度,從根本上解決人工關節(jié)軟骨修復材料生物力學性能、生物摩擦學性能及植入體和自然體之間的固定和結合強度三者之間的矛盾。
本發(fā)明公開了一種多壁碳納米管/二氧化鈰(MWCNTs/CeO2)納米復合吸波材料及其制備方法。以硝酸回流處理的MWCNTs為模板,六水合硝酸鈰為前驅體,通過一步水熱反應,制得MWCNTs/CeO2納米復合材料。該制備方法綠色環(huán)保、無需加入任何表面活性劑、無任何有毒害副產(chǎn)物產(chǎn)生、制備工藝簡單、成本低廉。制得的二元納米復合材料吸收電磁波能力強、吸收頻帶寬、厚度薄、密度低,通過調(diào)節(jié)在復合材料中MWCNTs的含量以及涂層的厚度可以實現(xiàn)對不同波段的電磁波有效吸收,在電磁吸收和電磁屏蔽領域具有重要的應用價值。
本發(fā)明公開了一種生物固定型仿生關節(jié)材料,其特征是所述材料是具有梯度結構的納米羥基磷灰石和聚醚醚酮復合材料,所述梯度結構是指復合材料中各層納米羥基磷灰石含量不同,由里層經(jīng)各中間過渡層至表層,所述納米羥基磷灰石的含量依次上升。本發(fā)明使具有生物活性的納米羥基磷灰石在復合材料中沿徑向方向呈梯度分布。通過本發(fā)明方法實現(xiàn)人工關節(jié)材料生物力學性能優(yōu)化的同時,還可有效提高植入體與自然骨的連接強度,實現(xiàn)生物型固定,從根本上解決人工關節(jié)材料生物力學性能及植入體和自然體之間的固定和結合強度二者之間的矛盾。
本發(fā)明公開了一種仿生人工關節(jié)材料及其制備方法,仿生人工關節(jié)材料具有雙層仿生結構:聚乙烯醇(PVA)水凝膠層和碳纖維增強聚醚醚酮(CF/PEEK)復合材料層,其中表層為抗磨損性能、抗生理沖擊載荷性能優(yōu)良及潤滑性能優(yōu)異的PVA水凝膠,底層為CF/PEEK復合材料。在雙層結構中,表層(PVA水凝膠)構成人工關節(jié)的軟骨層;底層(CF/PEE復合材料)構成人工關節(jié)的硬骨層。通過本發(fā)明方法實現(xiàn)人工關節(jié)材料生物摩擦學性能優(yōu)化的同時,可有效提高人工關節(jié)植入體抗生理沖擊載荷能力,實現(xiàn)人工關節(jié)的抗生理沖擊載荷性能及生物摩擦學性能的同時優(yōu)化,從而從結構和功能上實現(xiàn)人工關節(jié)的真正意義上的仿生。
本發(fā)明公開了γ?AlOOH/RGO復合吸波材料,該復合材料為空心花球狀,制備方法為:S1:氧化石墨烯的制備;S2:將S1制備的氧化石墨烯加入到去離子水中,并進行超聲處理;S3:將KAl(SO4)2·12H2O與尿素加入到去離子水中,并進行磁力攪拌;S4:將S2中的溶液加入到S3的溶液中,并進行磁力攪拌;S5:將S4中的混合液加入反應釜中進行水熱反應,反應結束后洗滌干燥,得空心花球狀γ?AlOOH/RGO復合材料。本發(fā)明通過一步水熱法制得,操作簡便且安全,無需加入任何表面活性劑和外加惰性氣體的保護,且制備的復合材料具有很好的吸波性能。
本發(fā)明公開了一種鎳/氧化鋅/碳/還原氧化石墨烯(Ni/ZnO/C/RGO)超薄吸波劑及其制備方法;以還原氧化石墨烯為模板,六水合硝酸鎳和六水合硝酸鋅為金屬鹽前驅體,對苯二甲酸為有機配體,N,N?二甲基甲酰胺和乙二醇為混合溶劑,通過高溫熱解法,制得Ni/ZnO/C/RGO納米復合材料。該制備方法綠色環(huán)保、無任何有毒害副產(chǎn)物產(chǎn)生、制備工藝簡單。制得的納米復合材料由還原氧化石墨烯負載鎳/氧化鋅/碳中空微球組成,復合材料的微波吸收能力強、吸收頻帶寬、涂層厚度薄,且可以在C波段和Ku波段實現(xiàn)雙吸收,通過調(diào)節(jié)GO的添加量與吸波涂層的厚度可以實現(xiàn)對不同波段的微波有效吸收,在電磁吸收和電磁屏蔽領域具有重要的應用價值。
本發(fā)明公開了一種暴露面{001}TiO2/Bi2WO6的光催化材料的制備方法,將鈦酸四丁酯、氫氟酸和去離子水在器皿中攪拌,加入反應釜水熱反應小時后,去離子水反復清洗后烘干獲得{001}面的TiO2;將硝酸鉍和鎢酸鈉加入中攪拌,攪拌的過程中緩慢滴入濃硝酸, 繼續(xù)攪拌,形成白色Bi2WO6懸浮液;將懸浮液加入制備得到的{001}面的TiO2,磁力攪拌后加入反應釜水熱反應,用去離子水反復清洗獲得TiO2/Bi2WO6復合材料;將制備的TiO2/Bi2WO6復合材料在煅燒,即獲得所需的{001}面的TiO2/Bi2WO6光催化劑。本發(fā)明采用水熱法制備{001}面的TiO2/Bi2WO6復合材料,在光催化的過程中充分利用太陽光的紫外和可見光部分,另外,TiO2/Bi2WO6形成半導體異質(zhì)結結構,可以有效的分離電子-空穴對,提供氧化還原性,降低其復合概率,從而提高其光催化活性。
本發(fā)明涉及的是一種充氣的風力發(fā)電機風葉,為了減輕風葉重量,增加強度,改變現(xiàn)有技術中以復合材料為型梁,外蒙復合材料板,其內(nèi)充木材或塑料的做法,而采用殼胎內(nèi)充高壓力氣體的方法,使高壓氣體與外殼共同構筑強硬的剛體,抵御強風力的破壞力,減輕了風機的轉動慣量占用風能效率,減輕風葉制造難度,方便了安裝運輸。減少風力電機初期投入,降低風電成本。
本發(fā)明公開了一種復合微納米材料,為海膽狀Ni-Co-P金屬復合材料,通過XRD表征確定其結構為Ni@Ni3P@CoP2@P。本發(fā)明公開了另一種復合微納米材料,在所述的Ni-Co-P金屬復合材料的基礎上引入納米鈀,形成海膽狀Ni-Co-Pd-P金屬復合材料。本發(fā)明還公開了所述兩種符合微納米材料的制備方法及其應用。本發(fā)明通過一步水熱法合成Ni@Ni3P@CoP2@P,在Ni-Co-P復合材料的基礎上吸附鈀鹽,加入還原劑,引入納米鈀,合成的Ni-Co-Pd-P在還原對硝基酚中具有良好的催化效果和循環(huán)效果。
本發(fā)明公開了MOF衍生的分層蛋黃?殼ZnO?Ni@CNT微球的制備及應用,其制備的方法步驟如下:S1:將乙二醇、N,N?二甲基甲酰胺和去離子水混合,得到溶液A;S2:將Ni(NO3)2·6H2O、Zn(NO3)2·6H2O、H2BDC、PVP加入到所述S1中的溶液A中,在室溫下磁力攪拌,得到溶液B;S3:將溶液B轉移至內(nèi)壁聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓釜中進行加熱反應;S4:向所述S3所得的產(chǎn)物中加入乙醇進行離心,將離心后所得固體成分進行干燥即得ZnO?Ni@C復合材料。本發(fā)明制得的分層蛋黃?殼ZnO?Ni@CNT復合材料具有優(yōu)秀的微波吸收性能,當該材料的厚度為2.3mm時,其最大反射損耗值達到?58.6dB左右,有效帶寬達到4.8GHz左右。將吸收體厚度從1mm依次增加到5mm時,在2?18GHz的頻率范圍內(nèi),其有效吸收帶寬可達15.3GHz。
本發(fā)明涉及一種導電聚苯胺納米復合微波吸收材料的制備方法。操作步驟如下:1.采用兩步水熱法制備出二氧化錳和三氧化二鐵復合材料;2.以十二烷基苯磺酸為摻雜劑,過硫酸銨為氧化劑,采用乳液聚合的方法制備出導電聚苯胺納米復合微波吸收材料。導電聚苯胺納米復合微波吸收材料為片狀結構,表面上均勻分布著二氧化錳和三氧化二鐵復合材料;最佳的微波吸收性能是當涂層厚度為2.5?mm時,在8.4~11.84?GHz頻率范圍內(nèi)最佳的反射損耗為-43.22~-10?dB,電磁波吸收達到90?%以上。本發(fā)明操作簡便,反應過程易于控制,環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種四氧化三鐵@碳/還原氧化石墨烯納米復合吸波材料及其制備方法。以氧化石墨烯為模板,六水合氯化鐵為金屬鹽,對苯二甲酸為有機配體,N,N?二甲基甲酰胺為溶劑,通過溶劑熱?高溫熱解兩步法,制得四氧化三鐵@碳/還原氧化石墨烯納米復合材料。該制備方法綠色環(huán)保、無任何有毒害副產(chǎn)物產(chǎn)生、制備工藝簡單。制得的納米復合材料吸收微波能力強、吸收頻帶寬、厚度薄、輕質(zhì)、低填充比,通過調(diào)節(jié)前驅體中氧化石墨烯的添加量和涂層的厚度可以實現(xiàn)對不同波段的電磁波有效吸收,在電磁吸收和電磁屏蔽領域具有重要的應用價值。
本發(fā)明公開了一種酚醛樹脂?石墨烯氣凝膠,石墨烯包裹酚醛樹脂。本發(fā)明還公開了上述酚醛樹脂?石墨烯氣凝膠的制備方法,制備氧化石墨烯水溶膠;制備酚醛樹脂納米粒子;將氧化石墨烯水溶膠和酚醛樹脂納米粒子混合后,升溫進行反應得到石墨烯包裹酚醛樹脂復合材料;將石墨烯包裹酚醛樹脂復合材料加入氫氧化鈉溶液中浸泡,分離,清洗得到刻蝕后復合材料;將刻蝕后復合材料加入殼聚糖溶液混合,冷凍,干燥,合成酚醛樹脂?石墨烯氣凝膠。本發(fā)明還公開了上述酚醛樹脂?石墨烯氣凝膠作為水體中有機染料吸附劑的應用。
本發(fā)明提供了一種以泡沫鎳為基質(zhì),負載NiMoO4納米線和Ni3S2構建的納米花狀Ni@NiMoO4@Ni3S2微、納米電極材料,本發(fā)明所述的納米花狀Ni@NiMoO4@Ni3S2微、納米電極材料應用在超級電容器中,具有優(yōu)良的導電性、高電容和高功率密度等性能。本發(fā)明還提供了所述微、納米復合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)泡沫鎳的處理;(2)Ni@NiMoO4納米線的制備;(3)Ni@NiMoO4@Ni3S2微、納米材料的制備;本發(fā)明還提供了上述微、納米復合材料的應用。
本實用新型涉及材料相關領域,具體涉及一種木塑復合材料成型機,包括桌面、桌腿、電動機、切割刀片、翻轉蓋板、電控伸縮桿、刀片開槽、滾動軸、冷卻液儲存箱、冷卻槽、水泵和噴口,桌面下方四個角各設置有桌腿,桌面上方設置有翻轉蓋板,桌面右側設置有電控伸縮桿,桌面上方均勻滾動設置有滾動軸,桌面后側嵌有電動機,電動機前側設置有切割刀片,切割刀片上方的翻轉蓋板上開設有刀片開槽,切割刀片下方設置有冷卻槽,本實用新型易于安裝和拆卸,其調(diào)節(jié)功能可以適用于切割傾斜角度需要,以及滾動軸的設置,均起到減小摩擦力提高剪裁效率的作用,冷卻液儲存箱可反復利用冷卻液,降溫同時節(jié)能環(huán)保,具有很強的實用性。
本發(fā)明公開一種二維SnS2@TiO2光催化復合材料的制備,其中包括混合、磁力攪拌、一次轉移加熱、一次冷卻離心、一次洗滌干燥、超聲、二次轉移加熱、二次冷卻離心和二次洗滌干燥。本發(fā)明采用兩步水熱法制備SnS2/TiO2復合光催化劑,工藝簡單,成本低廉,安全可靠;制備的SnS2/TiO2復合光催化劑,呈現(xiàn)層狀結構,增大界面接觸,提高光的吸收區(qū)域;制備的SnS2/TiO2復合光催化劑,光吸收向可見光部分延拓,促進電荷分離效率,大大提高了光催化活性。解決了現(xiàn)有技術中TiO2納米片光催化材料對有機污染物降解效率低的問題。
本發(fā)明公開了一種制備均勻分散聚苯胺/多壁碳納米管復合材料的方法。本發(fā)明的技術方案是:添加不同占比(0.1wt%?99.9wt%)的功能化多壁碳納米管到聚苯胺體系中,然后向其中加入適量的分散劑無水乙醇(淹沒材料即可),控制球磨轉速為300r/min,在不同時間(3h、4h、6h)下進行高能球磨。球磨結束后進行真空干燥并研磨。最后用掃描電子顯微鏡觀察碳納米管在聚苯胺內(nèi)部或表面的分散程度。
本發(fā)明公開了一種無甲醛環(huán)保型玻璃纖維石膏復合材料,包括以下重量份的組分:半水石膏粉500~1500份;長度為800mm的玻璃纖維20~50份;水600~800份;生物質(zhì)膠粘劑30~50份;發(fā)泡劑0.5~2份。本發(fā)明配方合理,本發(fā)明制備石膏裝飾板時的成本低廉、生產(chǎn)工藝簡單,制備的石膏裝飾板不僅具有強度高、抗拉強度高、防水性能好等優(yōu)良的物理特性,而且在保持了輕質(zhì)、隔音等優(yōu)良性能的前提下,具備了防蟲蛀、綠色環(huán)保等性能。
本發(fā)明提供了一種氧化石墨烯/苯酚紅型聚芳酯復合材料的制備方法,該方法包括:將氧化石墨烯加入到水溶液中,配制氧化石墨烯懸浮液,加入乙二胺,清洗、干燥,制備氨基化的氧化石墨烯;將NaOH加入去離子水中攪拌溶解,稱取苯酚紅和BTEAC加入到NaOH溶液中攪拌至完全溶解為混合溶液;稱取氨基化的氧化石墨烯加入到混合溶液中,攪拌中,得到黑紅色溶液;經(jīng)過一系列混合攪拌、沉淀、過濾、洗滌、干燥的步驟,制備氧化石墨烯/苯酚紅型聚芳酯產(chǎn)物;該方法具有聚合速率快、聚合時間短、聚合溫度低、聚合物產(chǎn)率高、分子量大的特點,得到的共聚芳酯帶有懸掛的大側基,相對于傳統(tǒng)的聚芳酯有更寬且可調(diào)的性能范圍,并且氧化石墨烯的加入也提高了聚芳酯材料的加工性能,擴大了傳統(tǒng)聚芳酯的使用范圍。
本實用新型公開一種導電碳黑PTC復合材料導電性檢測裝置,涉及導電性檢測技術領域,包括工作臺,所述工作臺的頂部設置有鏡像對稱的兩個支撐臺,支撐臺的頂部固定連接有檢測器,檢測器的內(nèi)側設置有夾具,工作臺的表面開設有滑道,滑道為工作臺的正下方,在兩個支撐臺之間且滑道的表面開設有活動槽,活動槽的頂部設置有托架,且托架與滑道平齊,滑道與托架的表面均設置有輸送輥,活動槽的底部設置有升降氣缸;本實用新型通過將材料放置于輸送輥上進行輸送,然后將托架上的材料托起至與夾板對齊,通過夾板將材料的兩端進行夾持檢測,完成后,根據(jù)檢測的結果,將材料分到不同的收集箱內(nèi),無需人工進行測試,省時省力,提高了工作效率。
本發(fā)明提供了一種氧化石墨烯/雙酚?A型聚芳酯復合材料的制備方法,該方法包括:將氧化石墨烯加入到水溶液中,配制氧化石墨烯懸浮液,加入乙二胺,清洗、干燥,制備氨基化的氧化石墨烯;將NaOH加入去離子水中攪拌溶解,稱取雙酚?A和BTEAC加入到NaOH溶液中攪拌至完全溶解為淡黃色溶液;稱取雙酚?A質(zhì)量的氨基化的氧化石墨烯加入到混合溶液中,攪拌中,得到墨黑色溶液;經(jīng)過一系列混合攪拌、沉淀、過濾、洗滌、干燥的步驟,制備氧化石墨烯/雙酚?A型聚芳酯產(chǎn)物;結合聚芳酯優(yōu)異的機械性能和耐候性,實現(xiàn)了氧化石墨烯在聚芳酯材料中的均勻分散使材料的拉伸強度提高、延伸率增大的同時質(zhì)量輕、對后續(xù)加工更加方便,使材料的綜合成本降低。
本發(fā)明公開了一種高光塑料復合材料,包括以下重量份的組分:PVC80~120份;流動改性劑2~4份;鈦白粉3~6份;普通輕質(zhì)碳酸鈣8~10份;有機錫類熱穩(wěn)定劑4~6份;紫外線吸收劑UV-5310.1~1份;丙烯酸類共聚物ACR15~25份。本發(fā)明注塑的塑料件具有良好的表面光澤度,根據(jù)ASTMD523-1989測試標準,產(chǎn)品光澤高(60度)達80以上。產(chǎn)品的拉伸強度好,按ASTMD638-2003測試標準,拉伸強度大于50MPa。比較噴涂所得的產(chǎn)品光澤高,并減少噴涂環(huán)節(jié),有效降低成本,降低勞動強度,減少了對環(huán)境的污染。
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