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本發(fā)明公開了一種分段式浸漬纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂預(yù)浸料的成型裝置,包括用于擠出樹脂的淋膜模頭、浸漬模頭;浸漬模頭上設(shè)有依次連通的進(jìn)料口、第一纖維通道、第二纖維通道、出料口;淋膜模頭位于進(jìn)料口處,纖維紗依次穿過進(jìn)料口、第一纖維通道、第二纖維通道、出料口,第一纖維通道和第二纖維通道均呈波浪狀,第一纖維通道的波幅小于第二纖維通道的波幅,第一纖維通道的波長大于第二纖維通道的波長。本發(fā)明還公開了一種分段式浸漬纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂預(yù)浸料的成型裝置的成型方法。本發(fā)明可以實現(xiàn)預(yù)浸料均勻的穩(wěn)定生產(chǎn),提高了生產(chǎn)的效率和同時提升產(chǎn)品的品質(zhì),屬于熱塑性復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于燃料電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種燃料電池用非貴金屬催化劑及其制備方法。所述燃料電池用非貴金屬催化劑的制備方法,包括以下步驟:(1)制備水凝膠;(2)制備氧化石墨烯負(fù)載四氧化三鈷納米片復(fù)合材料。該制備方法合成步驟簡單,僅需一步還原便可得到催化劑,反應(yīng)參數(shù)可控性強(qiáng),易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)推廣。
本發(fā)明涉及一種鈉離子電池負(fù)極材料及其制備方法,所述鈉離子電池負(fù)極材料為金屬單質(zhì)銻以原子形態(tài)均勻分散在三維結(jié)構(gòu)石墨烯多級孔中,可以有效抑制鈉離子電池負(fù)極材料在充放電過程中的體積效應(yīng),進(jìn)一步提高了負(fù)極材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,從而提高了鈉離子電池的循環(huán)、庫倫效率等電化學(xué)性能。本發(fā)明還通過將陽離子交換樹脂作為碳源,與金屬化合物進(jìn)行原位離子交換,然后將交換過含銻的樹脂與碳酸鉀和碳酸鈣混合均勻后在惰性氣氛下進(jìn)行高溫?zé)崽幚?,將得到的粉末使用鹽酸浸泡后用去離子水離心洗滌,干燥后即得到三維多孔銻@石墨烯復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種基于聚碳硅烷制備的多孔碳化硅塊體及其制備方法與應(yīng)用。通過該方法制備得到的多孔碳化硅塊體具有均勻分布的多孔結(jié)構(gòu)、較大的比表面積以及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。而且,該方法操作簡單,易于實現(xiàn)樣品的批量制備。制備得到的多孔碳化硅塊體將在催化劑、燃燒器、耐高溫復(fù)合材料和過濾器等領(lǐng)域發(fā)揮重要應(yīng)用。
本發(fā)明屬于復(fù)合相變材料的技術(shù)領(lǐng)域,公開一種高熱導(dǎo)率的無機(jī)鹽/膨脹石墨/石墨片塊體復(fù)合相變材料及制備與應(yīng)用。所述塊體復(fù)合相變材料是以無機(jī)熔融鹽、膨脹石墨以及石墨片為原料,通過混合,壓塊,熱處理得到;所述無機(jī)熔融鹽為氯化鉀和氯化鎂的混合物;所述熱處理的溫度為無機(jī)熔融鹽熔點以上50~100℃。本發(fā)明的塊體復(fù)合相變材料儲能性能好、熱導(dǎo)率高、穩(wěn)定性好、潛熱高;本發(fā)明的制備方法簡單,易操作,能耗低,對環(huán)境友好,容易進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。所述復(fù)合材料用于太陽能熱發(fā)電和工業(yè)余熱回收領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種雙井閉式增強(qiáng)型地?zé)嵯到y(tǒng),包括于地底的致密層、漏失層和含水層,還包括注入井、采出井以及連通注入井和采出井的水平井,注入井、采出井以及水平井的外側(cè)均包覆有井管,水平井部分井管外部包覆有水泥環(huán)。水平井設(shè)置在漏失層和含水層內(nèi),且水泥環(huán)為采用高導(dǎo)熱性能材料與水泥復(fù)合制成。本發(fā)明采用石墨烯分別與鉆井泥漿、固井水泥和井管復(fù)合,組成高導(dǎo)熱性能的復(fù)合材料,以強(qiáng)化地層、固井水泥和井管的導(dǎo)熱性能。由于鉆井過程中經(jīng)常會鉆遇無水的漏失層或者含水層,在這些層位打水平井,同時采用高導(dǎo)熱性能的復(fù)合鉆井泥漿使之故意漏失到地層中,以提高地層的導(dǎo)熱性能。
本發(fā)明公開了一種具有硫化促進(jìn)作用的改性膠粉及制備方法。該制備方法包括以下步驟:取膠粉用濃硫酸處理,得到濃硫酸處理的膠粉;將濃硫酸處理的膠粉分散在去離子水中,得到膠粉懸浮液,在懸浮液中加入含氯硅烷偶聯(lián)劑,得到偶聯(lián)劑處理的活化膠粉;在活化膠粉中加入硫化促進(jìn)劑,進(jìn)一步反應(yīng)后,硫化促進(jìn)劑負(fù)載在膠粉表面,制備得到具有硫化促進(jìn)作用的改性膠粉。通過將促進(jìn)劑負(fù)載在膠粉表面,從而賦予膠粉硫化促進(jìn)作用,將負(fù)載硫化促進(jìn)劑的膠粉應(yīng)用于橡膠中,能夠促進(jìn)膠粉與橡膠基體界面處的硫化,提升界面相互作用,從而使橡膠/膠粉復(fù)合材料得到增強(qiáng),改性膠粉起到硫化促進(jìn)以及填充補(bǔ)強(qiáng)的雙重作用。
本發(fā)明屬于智能復(fù)合材料、生物醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于3D打印乳液構(gòu)建的磁熱響應(yīng)型形狀記憶多級孔納米復(fù)合生物支架及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明方法包括以下步驟:(1)利用低分子量帶端羧基聚乳酸對磁性無機(jī)納米粒子進(jìn)行疏水改性,得到疏水改性磁性無機(jī)納米粒子;(2)把疏水改性磁性無機(jī)納米粒子、可生物降解形狀記憶聚合物、流變劑加入有機(jī)溶劑中組成油相;把蒸餾水加入油相中,混合乳化,得到油包水型黏稠皮克林乳液;(3)以油包水型黏稠皮克林乳液為墨水,采用擠出式3D打印獲得三維多孔乳液支架,干燥,得到復(fù)合生物支架;為多級孔結(jié)構(gòu),具有優(yōu)良的生物相容性、生物可降解性、磁熱響應(yīng)形狀記憶性能等,適用于生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。
本發(fā)明公布了一種紙張整張化利用自動鋪裝設(shè)備,該設(shè)備包括同步運行的自動進(jìn)紙模塊、紙張覆膜模塊和自動裁切組坯模塊;自動進(jìn)紙模塊包括自動升降紙垛堆放臺和紙張分離裝置;紙張覆膜模塊包括第一傳送裝置、塑料膜傳送裝置、薄膜覆貼裝置和微穿孔裝置;自動裁切組坯模塊包括自動切紙裝置、第二傳送裝置和組坯堆放臺;紙張由自動升降紙垛堆放臺引入至紙張分離裝置后自動分離,第一傳送裝置和塑料膜傳送裝置分別將紙張和薄膜同步傳輸至薄膜覆貼裝置壓合成覆膜紙,覆膜紙由自動切紙裝置剪裁后,經(jīng)第二傳送裝置傳輸至組坯堆放臺組坯。本發(fā)明實現(xiàn)了整張紙張自動鋪裝、覆膜和組坯,解決了回收紙張制備高強(qiáng)度紙塑復(fù)合材料生產(chǎn)效率低的技術(shù)難題。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種自組裝石墨烯原位生長納米棒陣列復(fù)合膜及其制備方法。所述制備方法為:將金屬鋅片浸沒在氧化石墨烯溶液中,室溫靜置反應(yīng)后取出,干燥,得到鋅片上原位自組裝還原的石墨烯薄膜,再將石墨烯薄膜從鋅片上直接剝離得到自組裝石墨烯薄膜;將所得自組裝石墨烯薄膜加入到納米棒陣列生長溶液中進(jìn)行水熱反應(yīng),原位定向生長納米棒陣列,得到自組裝石墨烯原位生長納米棒陣列復(fù)合膜。本發(fā)明的復(fù)合膜納米棒陣列與石墨烯薄膜緊密結(jié)合,具有良好的力學(xué)性能及光催化性能。
本發(fā)明公開一種納米二氧化硅?碳納米管雜化材料的制備方法,所述方法包括:在超聲波作用下,分別采用陽離子聚電解質(zhì)和陰離子聚電解質(zhì)對碳納米管和納米二氧化硅進(jìn)行表面改性,制備得到分散均勻的懸浮液;將兩者懸浮液進(jìn)行均勻混合,納米二氧化硅顆粒均勻包覆于碳納米管表面,得到納米二氧化硅?碳納米管雜化材料。本發(fā)明得到的納米二氧化硅?碳納米管雜化材料能夠相互抑制各自的團(tuán)聚行為,協(xié)同促進(jìn)其在聚合物基體中的分散,顯著增強(qiáng)聚合物。這有利于拓寬碳納米管和納米二氧化硅的潛在應(yīng)用范圍,并對制備高性能聚合物復(fù)合材料具有重要的指導(dǎo)意義。
一種碳纖維自行車車架生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)用碳纖維復(fù)合材料搭建出各個碳纖維組件模型,所述碳纖維組件包括前叉、車架前三角、車架后三角;利用氣囊作為上管、中管、下管的骨架,利用矽膠殼作為五通的骨架;前叉用氣囊作為豎管、肩蓋、叉骨、勾爪的骨架卷制,在肩蓋卷制時將前叉的左右叉骨一起制作,使其肩蓋中央無肋;(2)在預(yù)設(shè)溫度和壓力的環(huán)境下將碳纖維組件成型出來;(3)通過膠合工藝將各個碳纖維組件連接起來形成車架整體;(4)對車架表面進(jìn)行粗化修補(bǔ)打磨。利用矽膠殼作為車架五通位置的骨架,使車架五通成型更可靠,成型后的五通連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。
本發(fā)明提供了一種自透氣性金屬模具及其制造方法。該方法采用金屬粉末在壓應(yīng)力作用下制備出含有連通孔隙的塊體生坯;然后將金屬粉末塊體生坯燒結(jié)獲得透氣性金屬塊體;再通過機(jī)械加工或電加工將透氣性金屬塊體制造成透氣性金屬模具型腔零件;將透氣性金屬模具型腔零件與成型模具的其它零件組合構(gòu)成成型模具。本發(fā)明自透氣性金屬模具可應(yīng)用于需要排除模腔中氣體的流態(tài)材料成型,包括高分子材料成型、塑料成型、復(fù)合材料、金屬液體及半固態(tài)材料的成型。本發(fā)明工藝步驟簡單,操作方便,實施容易,生產(chǎn)成本較低,適合于大批量工業(yè)生產(chǎn),應(yīng)用范圍廣,市場前景好。
本發(fā)明公開了一種具有金剛石涂層的硬質(zhì)合金件、制備方法及其應(yīng)用,該硬質(zhì)合金件包括硬質(zhì)合金基體以及設(shè)置于硬質(zhì)合金基體上的金剛石涂層,且硬質(zhì)合金基體表面的金剛石涂層為連續(xù)生長形成,金剛石涂層中金剛石晶粒尺寸由硬質(zhì)合金基體表面向外呈現(xiàn)均勻降低變化,在漸變過程中金剛石涂層為一體涂層,其中沒有明顯層間界面結(jié)構(gòu)特征。以上具有金剛石涂層的硬質(zhì)合金件可普遍應(yīng)用于等靜壓石墨、碳纖維復(fù)合材料、5G通信設(shè)備PCB線路板等典型難加工材料的高速切削加工,具有耐磨損和加工壽命長的特點。
本發(fā)明涉及一種木質(zhì)素基碳泡沫及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明以木質(zhì)素為原料,通過超聲將木質(zhì)素,水、PVA和鐵粉、硼粉或硼酸均勻混合,隨后在真空烘干箱中進(jìn)行發(fā)泡,隨后,在1200℃下進(jìn)行石墨化。以PVA作為發(fā)泡劑,納米鐵粉(Fe)、硼粉(B)或硼酸為催化劑,使木質(zhì)素在1200℃下形成高孔隙率,高石墨化程度的石墨材料。隨后通過酸洗,將含鐵等雜質(zhì)去除。通過真空輔助自組裝的方式,將聚合物吸入碳泡沫的孔隙之中。本發(fā)明提供了一種以木質(zhì)素為原料,制備高石墨化程度的碳泡沫,以碳泡沫為3D骨架,制備高導(dǎo)熱復(fù)合材料。
本發(fā)明涉及納米材料的表面改性技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種協(xié)同增強(qiáng)納米ZnO的紫外屏蔽和光穩(wěn)定性的表面改性方法及其在防曬化妝品中的應(yīng)用。表面改性步驟包括:(1)納米ZnO/硼酸鋅/瓜爾膠復(fù)合凝膠物的制備;(2)具有核?殼結(jié)構(gòu)的改性納米ZnO的制備。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明在納米ZnO功能化改性過程中加入硼酸鈉,其優(yōu)點在于:①在納米ZnO表面,硼酸鈉與可溶性鋅鹽反應(yīng)生成具有屏蔽中波紫外線(UVB)功能的硼酸鋅,從而得到一種全波段紫外線屏蔽(UVA和UVB)復(fù)合材料;拓展了其應(yīng)用范圍;②過量的硼酸鈉可作為交聯(lián)劑,致使瓜爾膠產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng),形成微膠囊結(jié)構(gòu)包裹在納米ZnO/硼酸鋅復(fù)合物的表面,形成核?殼結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明公開了一種無干擾生物成像的SERS探針及其合成方法與應(yīng)用,屬于拉曼光譜探針技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明取黑磷晶體粉末分散在N?甲基吡咯烷酮中,進(jìn)行破碎處理,然后進(jìn)行超聲處理,離心分離上清液,即得到黑磷量子點BPQDs懸液;將其加入煮沸的超純水中,加入氯金酸水溶液繼續(xù)煮沸,反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻,離心,取沉淀得到黑磷量子點/金復(fù)合納米材料。本發(fā)明第一次成功制黑磷量子點/金Au?BPQDs納米復(fù)合物,無需額外的還原劑,利用黑磷量子點本身的還原性即可實現(xiàn)BPQDs和金屬的復(fù)合,操作簡單,所得黑磷量子點?金納米復(fù)合材料可作為兩棲SERS底物,用于拉曼沉默區(qū)域的生物成像和指紋區(qū)域的生物分析,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)復(fù)合軸及風(fēng)力發(fā)電機(jī)。所述復(fù)合軸包括外層、中間層和實心層,三層結(jié)構(gòu)由不同的材料構(gòu)成,其中,所述外層為金屬結(jié)構(gòu)層,所述中間層為高分子輕型復(fù)合材料層,所述實心層用于提高復(fù)合軸的抗彎性能,所述中間層的外表面與所述外層的內(nèi)表面貼合在一起,所述實心層的外表面與所述中間層的內(nèi)表面貼合在一起。本發(fā)明提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸的強(qiáng)度、抗扭、抗彎等性能,同時可以減少風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸的尺寸,降低了單個零部件的重量,降低加工難度,降低生產(chǎn)成本,有利于提高零部件的質(zhì)量,延長零部件的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種Ag?Cu?Ti?Sn?Ni活性合金釬料及其制備方法,其組成成分按質(zhì)量百分比分別為:23~30%Cu,1~5%Ti,1~10%Sn,1~4%Ni,其余為Ag;本發(fā)明活性釬料制備方法是通過按比例稱取粒度一致的金屬粉末,通過超聲振動分散初步混合,然后在V型混粉機(jī)二次混合;最后配合10%~20%質(zhì)量分?jǐn)?shù)有機(jī)粘結(jié)劑調(diào)和成糊狀釬料的工藝流程得到膏糊狀釬料。本發(fā)明制備工藝簡單,易于生產(chǎn);得到的活性釬料熔點較低,熔點范圍在761.7~790.8℃;所得接頭平均剪切強(qiáng)度為86.7~249.64MPa;焊縫硬度為96.24~200.7HV;本發(fā)明用于聚晶金剛石薄膜與YG6硬質(zhì)合金釬焊連結(jié)制備復(fù)合材料噴嘴具有良好的效果,噴嘴的使用壽命從原來的24小時提高到200小時以上。
本發(fā)明公開了一種多片層二維層狀過渡金屬碳化物材料MXene的制備方法,屬于碳化物復(fù)合材料領(lǐng)域。該二維層狀過渡金屬碳化物材料MXene是以Ti3AlC2,Ti2AlC,Ti3SiC2,Ti4SiC3中的一種或多種為基材,在氟化銨和鹽酸的反應(yīng)環(huán)境下加熱攪拌,之后離心至PH為中性左右,轉(zhuǎn)移到二甲基亞砜溶劑中,攪拌后加入多功能微型反應(yīng)器中制備二維層狀過渡金屬碳化物。該制備過程簡單,操作安全方便,污染小,制備出具有均一組成與結(jié)構(gòu)的二維層狀結(jié)構(gòu)。這種二維層狀材料層間距清晰,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。
本發(fā)明公開一種面膜袋材料,該面膜袋材料包括依次層疊設(shè)置的印刷薄膜、鋁箔、聚酯薄膜,以及聚乙烯和乙烯醋酸乙烯共聚物共擠膜;其中,所述印刷薄膜與所述鋁箔之間、所述鋁箔與所述聚酯薄膜之間以及所述聚酯薄膜與所述聚乙烯和乙烯醋酸乙烯共聚物共擠膜之間均通過膠黏劑復(fù)合。本發(fā)明同時公開一種面膜袋材料生產(chǎn)工藝,該生產(chǎn)工藝包括:制備印刷薄膜;將鋁箔復(fù)合到所述印刷薄膜上,并熟化;將聚酯薄膜復(fù)合到所述鋁箔上,并熟化;將聚乙烯和乙烯醋酸乙烯共聚物共擠膜復(fù)合到所述聚酯薄膜上,并熟化和冷卻,得到成品復(fù)合材料。本發(fā)明還公開一種面膜包裝袋。本發(fā)明提高了面膜袋與膠囊熱封處的密封性能。
本發(fā)明屬于生物醫(yī)用復(fù)合材料領(lǐng)域,公開了一種改性納米羥基磷灰石超分子復(fù)合水凝膠及制備方法。將天然分子多巴胺通過原位聚合修飾到納米羥基磷灰石表面,通過席夫堿反應(yīng)將聚乙二醇接枝到多巴胺涂層的納米羥基磷灰石上,簡單地將聚乙二醇接枝的羥基磷灰石懸濁液和α?環(huán)糊精水溶液共混便可自組裝得到可用于骨修復(fù)的改性納米羥基磷灰石超分子復(fù)合水凝膠。本發(fā)明復(fù)合水凝膠的制備方法具有合成路線簡單、成凝膠過程操作方便等優(yōu)點。通過調(diào)節(jié)納米羥基磷灰石的比例還可調(diào)控水凝膠的機(jī)械性能,使其能適應(yīng)更廣泛的生物醫(yī)學(xué)應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種用于保健服裝面料的智能纖維,該纖維由羧基化石墨烯、電氣石、抗菌復(fù)合材料、相變儲能材料及高分子材料制備而成。本發(fā)明具有智能控制織物溫度、促進(jìn)血液循環(huán)、抗菌抑菌的保健作用。在保持纖維各項基本性能,同時具有羧基化石墨烯及電氣石的獨特性質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種功能化二維層狀過渡金屬碳化物材料??MXene及其制備方法與在橡膠中的應(yīng)用,屬于碳化物復(fù)合材料領(lǐng)域。本發(fā)明將過渡金屬碳化物MXene,硅烷偶聯(lián)劑和水混合,再加入有機(jī)錫催化劑,在40~80℃下攪拌反應(yīng),然后真空干燥,得到功能化二維層狀過渡金屬碳化物材料,標(biāo)記為??MXene。本發(fā)明首次將過渡金屬碳化物應(yīng)用到橡膠領(lǐng)域,而且改性后的碳化物材料MXene克服了二維層狀過渡金屬碳化物材料MXene與膠乳相容性差,易團(tuán)聚等缺點,具有改善基體與界面結(jié)合,提高橡膠的電性能和力學(xué)性能等優(yōu)點。而且制備過程環(huán)保,高效,節(jié)能,產(chǎn)品回收率高,是一種環(huán)境友好型橡膠填料,在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于生物復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高氧化還原活性牛血清白蛋白?碳納米管復(fù)合電極及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明在超聲波和牛血清白蛋白(BSA)作用下分散碳納米管(CNTs),滴加到導(dǎo)電基體上,通過干燥和連續(xù)循環(huán)伏安法活化后制備得到BSA?CNTs復(fù)合電極,并賦予了非氧化還原運載蛋白高氧化還原活性。該制備方法不僅具有操作快速簡便、原料易得、低廉環(huán)保、高效穩(wěn)定等特點,而且在生物分析和電催化領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于新能源領(lǐng)域,公開了一種SiO2@SnO2包覆結(jié)構(gòu)鋰離子負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用。該負(fù)極材料是由SnO2和SiO2組成的復(fù)合材料;SnO2包覆分散在SiO2表面形成包覆形貌結(jié)構(gòu)。該制備方法通過一步水熱法制備出包覆結(jié)構(gòu)鋰離子負(fù)極材料SiO2@SnO2。本發(fā)明的制備工藝簡單,且合成出的復(fù)合負(fù)極材料SiO2@SnO2具有循環(huán)性能優(yōu)良等特點。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種埃洛石納米管復(fù)合樹脂及其作為光固化3D打印材料的應(yīng)用。所述復(fù)合樹脂由以下質(zhì)量份的組分組成:聚氨酯丙烯酸酯樹脂20~60份、活性稀釋劑40~80份、自由基型光引發(fā)劑0.5~2份、埃洛石納米管1~5份。其制備方法為:將埃洛石納米管在活性稀釋劑中超聲分散和機(jī)械攪拌均勻,然后加入聚氨酯丙烯酸酯樹脂機(jī)械攪拌均勻,再加入自由基型光引發(fā)劑機(jī)械攪拌溶解均勻,得到所述埃洛石納米管復(fù)合樹脂。本發(fā)明采用聚氨酯丙烯酸酯樹脂和埃洛石納米管制備適用于光固化3D打印的復(fù)合樹脂,具有優(yōu)異的力學(xué)性能,進(jìn)一步拓寬了光固化3D打印技術(shù)的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金屬多孔表面結(jié)構(gòu)及其制備方法與鑲嵌電鍍裝置。本發(fā)明基于鑲嵌電鍍的原理,將潤濕后的金屬粉末顆粒均勻地鋪在經(jīng)過預(yù)處理的陰極基體表面,并用紗網(wǎng)將其壓緊,與陰極基體一起浸入電解液中,陰極基體與直流電源負(fù)極相連,直流電源的正極連接陽極,然后進(jìn)行電鍍,將金屬粉末顆粒電鍍粘結(jié)在陰極基體上,得到金屬多孔表面結(jié)構(gòu)。本發(fā)明工序少、操作簡單;此外,本發(fā)明提供了一種制備上述金屬多孔表面結(jié)構(gòu)的鑲嵌電鍍裝置,該裝置包括直流電源、陽極、金屬粉末顆粒、陰極基體、電解液、紗網(wǎng)和電鍍槽;制備得到的金屬多孔表面結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于傳熱領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于功能復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種三維卷曲皮芯復(fù)合纖維和納米纖維復(fù)合隔音材料及其制備方法。所述復(fù)合隔音材料由三維卷曲皮芯復(fù)合纖維層和納米纖維層所構(gòu)成的復(fù)合纖維功能層與上下表面的面層保護(hù)層構(gòu)成。其制備方法為:先制備具有永久的3D卷曲結(jié)構(gòu)的皮芯復(fù)合纖維層,然后采用靜電紡絲工藝制備納米纖維層;將三維卷曲皮芯復(fù)合纖維層和納米纖維層復(fù)合,再在表面復(fù)合面層保護(hù)層,得到所述三維卷曲皮芯復(fù)合纖維和納米纖維復(fù)合隔音材料。本發(fā)明所得復(fù)合隔音材料具有優(yōu)良的吸音隔音性能,其對500Hz聲源的吸收系數(shù)達(dá)到0.3以上,對1000Hz聲源的吸收系數(shù)達(dá)到0.6以上。
本發(fā)明屬于生物傳感器技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于氮摻雜石墨烯的無酶傳感器及其制備方法和應(yīng)用。所述傳感器由參比電極、對電極及修飾后的工作電極組成,所述修飾后的工作電極由工作電極及固化在工作電極表面的物質(zhì)識別膜組成,其中,所述物質(zhì)識別膜由氮摻雜石墨烯復(fù)合材料及全氟磺酸樹脂組成。本發(fā)明所得無酶傳感器可用于過氧化氫的檢測,具有較寬的檢測范圍,較低的檢測限,反應(yīng)在室溫中性環(huán)境下進(jìn)行,性能穩(wěn)定,具有良好的應(yīng)用前景。
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