阻燃導(dǎo)電的高分子復(fù)合材料 737     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃導(dǎo)電的高分子復(fù)合材料，其特征在于，原料各組分按照重量分組成如下：熔點(diǎn)為230℃尼龍樹(shù)脂20-30份、中密度聚乙烯12-15份、異丙基三乙氧基硅烷3-5份、單硬脂酸酰胺2-4份、阻燃劑1-2份、N-甲基吡咯烷酮0.6-0.8份、三聚氰胺尿酸鹽0.4-0.6份、導(dǎo)電填料8-12份、玻璃纖維6-8份。本發(fā)明尼龍中的成分本身具有較好的阻燃效率，但熱穩(wěn)定性較差，通過(guò)添加阻燃劑，使制得的材料具有良好的阻燃性能的同時(shí)具有穩(wěn)定性，采用的特殊配比的導(dǎo)電填料，不僅保證了材料的導(dǎo)電性，也大大降低了導(dǎo)電填料的添加量，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了將抗靜電性能和導(dǎo)電性性能的結(jié)合。

印染工業(yè)廢水吸收處理復(fù)合材料 921     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種印染工業(yè)廢水吸收處理復(fù)合材料，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：乳液10-20份；鐵白粉5-9份；保濕劑10-20份，石英砂10-20份，木質(zhì)纖維10-13份，空心玻璃微珠5-8份，石墨粉5-8份，高嶺土10-15份，增稠劑0.3-0.5份，潤(rùn)濕劑0.1-0.3份，分散劑0.3-0.5份，牡蠣殼粉末50-60份，磷酸3-9份，濃鹽酸5-14份，乙醇14-26份，氨水5-16份，沒(méi)食子酸3-6份，檸檬酸2-6份，硅藻土1-6份，開(kāi)孔膨脹珍珠巖3-8份。本發(fā)明的有益效果是：采用天然鈣材料作為基體，原料廉價(jià)，無(wú)污染，且減輕環(huán)境的負(fù)荷，材料的制備成本低，可有效處理印染廢水，操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)高效。

新型相變換熱復(fù)合材料的換熱系統(tǒng) 835     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型相變換熱復(fù)合材料的換熱系統(tǒng)，包括換熱器、材料管、進(jìn)水集箱和出水集箱，換熱器包括若干個(gè)并列設(shè)置的換熱器單元，每一個(gè)換熱器單元均通過(guò)進(jìn)水管和出水管分別與進(jìn)水集箱和出水集箱連通，在進(jìn)水管和出水管上分別設(shè)置進(jìn)水閥和出水閥,進(jìn)水集箱和出水集箱一端分別為總進(jìn)水口和總出水口，材料管插入換熱器單元，且材料管與換熱器單元連接處密封連接，材料管內(nèi)填充換熱材料，所述換熱材料為復(fù)合蓄冷材料或復(fù)合蓄熱材料。熱交換材料通過(guò)可拆卸的材料管裝入換熱器單元中，通過(guò)更換不同相變溫度的復(fù)合蓄熱/冷材料實(shí)現(xiàn)換熱器供熱和供冷之間的切換，換熱器單元并聯(lián)，相互獨(dú)立，單獨(dú)進(jìn)行水流量控制，保證了各換熱單元之間的獨(dú)立性。

保溫節(jié)能復(fù)合材料外墻裝飾墻板 882     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種保溫節(jié)能復(fù)合材料外墻裝飾墻板，包括裝飾層，絕熱保溫層a和絕熱保溫層b，絕熱保溫層a位于裝飾層和絕熱保溫層b之間，并通過(guò)聚酰亞胺膠將它們粘結(jié)為一體。本發(fā)明提供的保溫節(jié)能裝飾復(fù)合板綠色環(huán)保無(wú)毒，抗老化性能，韌性和節(jié)能保溫性能良好。

無(wú)鹵阻燃加強(qiáng)耐老化PBT復(fù)合材料 908     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)鹵阻燃加強(qiáng)耐老化PBT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PBT60%～85%、無(wú)鹵阻燃劑8%～15%、增強(qiáng)劑5%～15%、SMA2%～5%、耐老化劑0.5%～2%、碳化二亞胺0.5%～1.5%、均苯四甲酸酐0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%～1%，所述無(wú)鹵阻燃劑為質(zhì)量比2：1的雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）阻燃劑與聚二甲基硅氧烷阻燃劑的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)良的無(wú)鹵阻燃性能和力學(xué)性能，而且加工性好，性能穩(wěn)定，耐水解性強(qiáng)，電性能優(yōu)良，同時(shí)成本低，在應(yīng)于電子電器、家電、機(jī)械配件等方面具有很好的實(shí)用價(jià)值與前景。

PET/PTT/無(wú)機(jī)填料的復(fù)合材料 691     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種PET/PTT/無(wú)機(jī)填料的復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET?30%～68%、PTT?15%～40%、無(wú)機(jī)填料8%～15%、偶聯(lián)劑0.1%～0.5%、相容劑2%～4%、紫外線穩(wěn)定劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%、增韌劑5%～8%，所述無(wú)機(jī)填料為粒徑在0.1μm～50nm的硅灰石、滑石粉、云母、高嶺土、鈦酸鉀晶須、碳酸鈣晶須、硫酸鋇、二氧化硅的一種。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有強(qiáng)度高、抗沖擊韌性好、耐熱性高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，而且尺寸穩(wěn)定性好，耐化學(xué)性強(qiáng)，適應(yīng)性廣，易于推廣應(yīng)用。

增強(qiáng)改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料 838     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種增強(qiáng)改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET?30%～58%、PTT?20%～25%、TPEE?5%～10%、玻璃纖維8%～15%、玻璃微珠4%～8%、氧化鈣微粒2%～5%、相容劑2%～4%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%，所述氧化鈣微粒為粒徑小于5μm的氧化鈣微米粒子。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了PET、PTT和TPEE各自的優(yōu)點(diǎn)，還具有優(yōu)異的力學(xué)強(qiáng)度和高的灼熱絲溫度，而且耐老化性能好，無(wú)翹曲，外觀良好，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)與推廣應(yīng)用。

筆筒專(zhuān)用PP復(fù)合材料及其制備方法 1014     

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本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種筆筒專(zhuān)用PP復(fù)合材料及其制備方法；其由如下質(zhì)量百分比的組分組成：高熔指PP占60%-80%，PP回料占5%-20%，增韌劑、流動(dòng)改性劑和色母粒為余量；其制備方法包括共混、擠出和注塑步驟；本發(fā)明通過(guò)合理利用PP回料，使產(chǎn)品性能達(dá)到筆筒的制作要求，且具有節(jié)約成本的特點(diǎn)，可以專(zhuān)門(mén)用于制作筆筒。

電表外殼用無(wú)鹵阻燃PC/GF復(fù)合材料 1075     

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本發(fā)明屬于塑料改性技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電表外殼用無(wú)鹵阻燃PC/GF復(fù)合材料；該材料其由如下質(zhì)量份的組分組成：PC75-90，玻纖8-15，增韌劑2-4,偶聯(lián)劑0.3-0.5，抗氧劑0.1-0.3，無(wú)鹵阻燃劑1-3，抗滴落劑0.1-0.4，復(fù)合浮纖消除劑0.8-1.2；其制備方法包括混合、擠出、造粒步驟；本發(fā)明提供的材料可以提高產(chǎn)品的性價(jià)比和安全性,可廣泛用在電表外殼上。

耐熱ABS復(fù)合材料 938     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐熱ABS復(fù)合材料，由以下重量份數(shù)的原料制成：ABS50-70份，ABS高膠粉8-16份，熱穩(wěn)定劑0.5-1.0份，聚四氟乙烯10-15份，功能高分子材料0.5-15份，納米粉體20-40份，抗氧化劑0.1-0.3份。本發(fā)明具有良好的耐熱性，可以在燈具，電吹風(fēng)等對(duì)耐熱性能具有較高要求的器具上使用。

高致密性陶瓷復(fù)合材料 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高致密性陶瓷復(fù)合材料，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：碳化硅5-17份，碳化硼5-19份，氫氧化鈣5-17份，硅藻土13-38份，氟硅酸鈉11-34份，氧化鈉3-12份，炭黑37-71份，五氧化二鈮11-37份，氧化鈷3-9份，白長(zhǎng)石15-64份，石英13-45份，菱鎂礦19-58份，蘇麻離青3-42份，磷酸鈣15-34.6份。本發(fā)明所燒結(jié)溫度較低，大幅度降低了制備成本；所得的材料致密度高，這個(gè)結(jié)果在晶須增韌陶瓷方面還是達(dá)到了相當(dāng)高的致密效果；本發(fā)明制備的材料斷裂韌度高。

偶氮廢水吸附復(fù)合材料 1057     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種偶氮廢水吸附復(fù)合材料，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：丙烯酸高分子吸水樹(shù)脂1-2份，甲基丙烯酸硬脂酸酯23-31份，甲基丙烯酸乙酯14-18份，線性低密度聚乙烯9-14份，白油3-8份，硝酸1-2份，木質(zhì)纖維11-16份，阻燃劑0.5-1.3份，氧化鐵3-6份，亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑12-18份。本發(fā)明的有益效果是：吸附性強(qiáng)，能將偶氮染料廢水中的偶氮染料分子吸附在微小的網(wǎng)絡(luò)中，達(dá)到高效率吸收廢水中偶氮染料分子的效果，處理效果良好。而且，吸附后的染料廢棄物可作為塑料和建筑材料用顏料。

低翹曲高強(qiáng)高抗沖改性PTT/PETG復(fù)合材料 839     

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本發(fā)明公開(kāi)了低翹曲高強(qiáng)高抗沖改性PTT/PETG復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT40%～70%、PETG15%～40%、玻璃纖維8%～15%、抗沖改性劑5%～15%、相容劑3%～8%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%。所述抗沖改性劑為MBS，所述相容劑為SMA，所述潤(rùn)滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在兼?zhèn)銹TT和PETG兩者各自優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，還明顯提高了材料的拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、耐熱抗老化性等，而且尺寸穩(wěn)定性好，制品表面光潔，外觀良好，制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，易于推廣。

增強(qiáng)增韌改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)復(fù)合材料 750     

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本發(fā)明所述的增強(qiáng)增韌改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)復(fù)合材料，能夠克服PET結(jié)晶速率慢、成型制品收縮率大、尺寸穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，從而使PET在工程塑料上的應(yīng)用更加廣泛。

復(fù)合材料剎車(chē)片 1107     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料剎車(chē)片，由下列重量份的材料組成：陶土1～10份，樹(shù)脂5～15份，芳綸短纖維2～10份，陶瓷纖維10～20份，氧化鈣5～15份，海泡棉1～2份，鐵黑1～3份，石墨1～10份，摩擦粉3～10份，硫酸鋇20～30份，云母15～25份，輪胎粉2～4份。本發(fā)明剎車(chē)片用耐磨材料的優(yōu)點(diǎn)是：摩擦系數(shù)平穩(wěn)，磨損率小，完全達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)在桑塔納，索納塔和捷達(dá)的出租車(chē)上大量使用，制動(dòng)平穩(wěn)，沒(méi)有噪音抱怨，壽命達(dá)到35000公里以上。

汽車(chē)內(nèi)飾復(fù)合材料 749     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)內(nèi)飾復(fù)合材料，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：TPE15-25份，色母粒20-25份，聚丙烯25-30份，酸吸收劑1-9份，金紅石型鈦白粉15-19份，潤(rùn)濕劑10-15份，分散劑25-35份，防霉劑14-16份，線性低密度聚乙烯15-20份，納米硫酸鈣15-25份，鈦酸酯偶聯(lián)劑20-35份。本發(fā)明的耐劃痕性好、成本低并且綜合性能優(yōu)異。

NiCo₂O₄/WO₃納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 859     

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本發(fā)明涉及氣敏材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種NiCo₂O₄/WO₃納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明采用二次水熱法，將NiCl₂·6H₂O，CoCl₂·6H₂O和尿素加入去離子水中在100～160℃加熱10～15h后，將獲得的紫色沉淀在300～400℃的空氣環(huán)境下煅燒1～3h，以獲得由納米球自組裝而成的NiCo₂O₄納米花；將NiCo₂O₄納米花、Na₂WO₄·2H₂O和乳酸加入去離子水中，用HCl溶液調(diào)混合溶液pH值至2～4，經(jīng)100～150℃恒溫條件下反應(yīng)12～18h后，在450～550℃下煅燒1～3h，以獲得NiCo₂O₄納米花修飾WO₃納米板。將此NiCo₂O₄納米花修飾WO₃納米板涂覆于陶瓷管外表面的金電極上，然后經(jīng)老化處理制備成氣敏元件?；诒景l(fā)明方法制備氣敏元件，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)低濃度NO₂的高靈敏度、高選擇性、低工作溫度的快速響應(yīng)。

阻燃ABS復(fù)合材料及其制備方法 813     

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本發(fā)明涉及一種阻燃ABS復(fù)合材料及其制備方法，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括ABS樹(shù)脂90份、主阻燃劑10?12份、輔助阻燃劑4?8份、月桂酸鹽0.1份?2份、抗氧劑0.1份至0.3份、潤(rùn)滑劑0.2份至0.5份；所述主阻燃劑包括乙基?雙(四溴苯鄰二甲酰亞胺)1?9份以及三(2,3?二溴丙基)異氰脲酸酯1份至9份；所述輔助阻燃劑包括錫酸鋅1份至5份、硼酸鋅1份至5份、葉臘石1份至5份；本發(fā)明相比于現(xiàn)有的阻燃ABS，其氣味更低，易著色，且在燃燒時(shí)，產(chǎn)生的煙霧更小。

阻燃PET/PTT/PPE復(fù)合材料及其制備方法 718     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃PET/PTT/PPE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET25%～60%、PTT15%～30%、PPE10%～20%、相容劑2%～4%、阻燃劑6%～10%、阻燃協(xié)效劑2%～4%、MBS3%～8%、成核劑0.5%～1%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一種。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了PET、PTT和PPE各自的優(yōu)點(diǎn)，將具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐熱性能，而且阻燃性能好，成本低，適應(yīng)性廣，制備工藝簡(jiǎn)單，易于推廣應(yīng)用。

高強(qiáng)度納米復(fù)合材料 1006     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度納米復(fù)合材料，由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：酚醛環(huán)氧樹(shù)脂25?28份，納米碳纖維11?13份，納米二氧化硅5?7份，氯丁橡膠7?11份，聚四氟乙烯6?8份，明膠4?6份，癸酸亞錫4?5份，聚丁二醇5?7份，陶瓷纖維8?10份，癸二酸二丁酯4?6份，十七烷基三甲基氯1?3份。本發(fā)明強(qiáng)度高，抗裂性能好，耐高溫及抗氧化能力強(qiáng)。

復(fù)合材料板材金剛砂線切割機(jī) 659     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料板材金剛砂線切割機(jī)，包括：坐標(biāo)工作臺(tái)、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、固定托料裝置、浮動(dòng)壓料減振裝置、真空泵吸粉系統(tǒng)、數(shù)字程序控制系統(tǒng)。本切割機(jī)工作過(guò)程為：用坐標(biāo)工作臺(tái)上的夾鉗夾持住要切割的非金屬板材，固定托料裝置和浮動(dòng)壓料減振裝置上的鋼球分別托著和壓著該非金屬板材，以減小切割過(guò)程中非金屬板材的振動(dòng)和摩擦阻力，金剛砂線防偏裝置減小金剛砂線切割過(guò)程中橫向和縱向振動(dòng)，運(yùn)絲機(jī)構(gòu)使金剛砂線運(yùn)動(dòng)，數(shù)字程序控制系統(tǒng)運(yùn)行程序控制坐標(biāo)工作臺(tái)帶動(dòng)著夾持工件的夾鉗X、Y移動(dòng)，進(jìn)而控制被加工工件的切割形狀，切割過(guò)程中產(chǎn)生的非金屬粉末，就會(huì)被加工過(guò)程中一直運(yùn)行的真空泵吸粉系統(tǒng)吸走清理。

高韌碳化硼陶瓷復(fù)合材料 953     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高韌碳化硼陶瓷復(fù)合材料，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：炭黑37-71份，碳化硅12-31份，碳化硼5-19份，合成橡膠3-11.5份，羧甲基纖維素1.8-9.5份，石蠟5.5-18份，四甲基氫氧化銨1-5份，聚異丁烯3.5-13.2份，聚丙烯酸酯5-13份，二氧化鈦15-22份，硅酸鋯1-16份，磷酸鈣11-30份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所燒結(jié)溫度較低，大幅度降低了制備成本；所得的材料致密度高，這個(gè)結(jié)果在晶須增韌陶瓷方面還是達(dá)到了相當(dāng)高的致密效果；本發(fā)明制備的材料斷裂韌度高。

PC/ABS增韌改性抗靜電復(fù)合材料 939     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種PC/ABS增韌改性抗靜電復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC樹(shù)脂40%～60%、ABS樹(shù)脂20%～40%、增韌劑5%～10%、抗靜電母粒3%～8%、納米蒙脫土2%～10%、相容劑1%～3%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.5%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在兼具有PC、ABS兩者優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，具有優(yōu)良的抗靜電性能和加工流動(dòng)性能，而且明顯提高了PC/ABS的原有沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、剛性和耐熱性能，因而，本發(fā)明具有優(yōu)良的綜合性能，并且制備方法操作簡(jiǎn)單、成本低廉，經(jīng)濟(jì)效益高，非常適于工業(yè)化生產(chǎn)。

專(zhuān)門(mén)用于復(fù)合材料拉擠工藝的雙組份聚氨酯組合料 1003     

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一種機(jī)械性能優(yōu)異、耐腐蝕和耐老化性能良好的專(zhuān)門(mén)用于復(fù)合材料拉擠工藝的雙組份聚氨酯組合料。技術(shù)方案是：其特征是所述組合材料有A、B兩個(gè)組分，其中，A組分由下列重量份的原料組成：多元醇100份、擴(kuò)鏈劑1-10份、交聯(lián)劑2-10份、催化劑0.1-0.6份、抗氧化劑2.5-6份、紫外線吸收劑2.5-6份、水解穩(wěn)定劑1-5份、脫模劑1-5份；B組分為：多異氰酸酯和改性異氰酸酯混合物100-150份。

增強(qiáng)改性聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料 893     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種增強(qiáng)改性聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC?50%～70%、PBT?20%～40%、玻璃纖維8%～15%、玻璃微珠2%～8%、亞磷酸三苯酯0.5%～1%、MBS?2%～6%、抗氧劑1010?0.1%～0.5%、TAF?0.1%～1%，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均長(zhǎng)度在50～200μm、平均直徑5～25μm和長(zhǎng)徑比10～30的無(wú)堿玻璃纖維。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明兼具有PC和PBT各自優(yōu)點(diǎn)，而且還增加強(qiáng)度和外觀性能，具有優(yōu)良的力學(xué)性能和加工性能，便于推廣應(yīng)用。

金剛石材料和金剛石復(fù)合材料球閥 924     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金剛石材料和金剛石復(fù)合材料球閥，包括閥體和球狀閥芯，所述閥體上設(shè)有閥腔，所述閥腔的內(nèi)腔表面設(shè)有第一粗糙面，所述球狀閥芯的表面設(shè)有第二粗糙面，所述第一粗糙面上設(shè)有第一金剛石復(fù)合層，所述第二粗糙面上設(shè)有第二金剛石復(fù)合層，球狀閥芯上設(shè)有穿過(guò)閥體的且豎直向上的閥桿，所述閥體和閥桿之間設(shè)有正壓密封機(jī)構(gòu)；所述閥腔的內(nèi)壁上設(shè)有對(duì)閥體和閥腔連接處進(jìn)行密封的充氣密封機(jī)構(gòu)。本發(fā)明從而有效提高了閥腔的的耐磨損和耐腐蝕性能，從而使得閥體的使用壽命得到延長(zhǎng)，避免閥腔和球狀閥芯之間發(fā)生泄漏現(xiàn)象，同時(shí)降低了閥腔和球狀閥芯的生產(chǎn)精度要求。

石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料板材加熱裝置 956     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料板材加熱裝置，包括加熱箱，所述加熱箱兩側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述加熱箱內(nèi)設(shè)有用于提高板材溫度的升溫機(jī)構(gòu)，所述升溫機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在加熱箱內(nèi)的兩個(gè)儲(chǔ)氣盒，所述加熱箱上端固定連接有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)出氣端連通設(shè)有出氣管，所述出氣管上連通設(shè)有兩個(gè)熱風(fēng)管，兩個(gè)所述熱風(fēng)管遠(yuǎn)離出氣管的一端分別與兩個(gè)儲(chǔ)氣盒連通，兩個(gè)所述儲(chǔ)氣盒相對(duì)的側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一出氣孔。本實(shí)用新型設(shè)置了升溫機(jī)構(gòu)，增加了板材與熱氣接觸時(shí)間、接觸面積，使得板材能夠被全面加熱，進(jìn)而提高了板材的加熱效果，另外設(shè)置了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度板材進(jìn)行加熱，進(jìn)而擴(kuò)大了裝置的適用范圍。

煤礦用復(fù)合材料連接法蘭 1172     

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一種重量輕、降低能耗、提高耐腐蝕性的煤礦用復(fù)合材料連接法蘭。技術(shù)方案是：包括法蘭(1)，其特征是所述法蘭(1)由雙抗SMC片材制成，在法蘭(1)上設(shè)置有加強(qiáng)筋(2)。

車(chē)用免噴涂復(fù)合材料以及制備方法 1092     

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一種車(chē)用免噴涂復(fù)合材料以及制備方法，涉及車(chē)用塑料技術(shù)領(lǐng)域，按質(zhì)量份數(shù)由以下材料組成：共聚聚丙烯樹(shù)脂：60?75份，增韌劑：10?20份，礦物填料：10?20份，銀元型與球型鋁銀粉復(fù)配(粒徑D50為40μm～80μm)：1?2份，耐刮擦劑：2?5份，抗氧劑：0.4?1份，耐候助劑：0.1?0.3份；其中，所述共聚聚丙烯樹(shù)脂在230℃、2.16Kg負(fù)荷下的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率MFR為30g/10min～100g/10min；銀元型鋁銀粉與球型鋁銀粉的質(zhì)量配比為3:1；本發(fā)明能夠解決注塑時(shí)熔接痕、流痕的產(chǎn)生問(wèn)題，達(dá)到降低模具設(shè)計(jì)要求以及成品形狀多元化的目的。

具有增強(qiáng)SERS活性的石墨烯/Au復(fù)合材料 831     

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本發(fā)明涉一種石墨烯/Au復(fù)合材料，包括形成于硅片上利用聚苯乙烯微球排列形成的二維結(jié)構(gòu)陣列模板，在該模板上交替沉積的Au和石墨烯，Au和石墨烯的沉積厚度分別是50?100nm和2?10nm。以具有原始的微米級(jí)或微納米級(jí)粗糙度的聚苯乙烯膠體球模板為襯底，分別通過(guò)磁控濺射和電子回旋等離子體濺射沉積Au層和石墨烯層，可以顯著增強(qiáng)被檢測(cè)探針?lè)肿拥男盘?hào)強(qiáng)度并克服其對(duì)于激發(fā)光源的依賴性，拓寬了其拉曼分析應(yīng)用范圍。