本發(fā)明公開了一種阻燃性PC/PTT/碳納米管復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC40%~60%、PTT20%~30%、改性碳納米管5%~10%、AS-g-GMA2%~5%、阻燃劑6%~12%、阻燃協(xié)效劑2%~4%、增韌劑5%~8%、光穩(wěn)定劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%~1%,所述阻燃劑為十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一種。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明以PC/PTT作為基體,同時(shí)使用碳納米管作為功能填料,并加入適量阻燃劑進(jìn)行改性,使該發(fā)明具有優(yōu)異的導(dǎo)熱抗靜電性能和阻燃性能,而且保持較好的力學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種PET/PTT/納米二氧化鈦復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET?20%~56%、PTT?20%~40%、納米二氧化鈦8%~15%、MBS?6%~9%、相容劑2%~4%、成核劑0.1%~0.5%、偶聯(lián)劑0.1%~0.5%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%~1%、阻燃劑6%~10%,所述阻燃劑為質(zhì)量比2~4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯與三氧化二銻的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明綜合了PET和PTT各自的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐熱性能,而且以納米二氧化鈦?zhàn)鳛榭棺贤夤δ苄蕴盍希€將具有良好的抗紫外性的應(yīng)用效果,提升了應(yīng)用領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種低密度混凝土保溫復(fù)合材料的制備方法,將改性碳纖維、改性滸苔纖維、木鈣和硬質(zhì)酸鈣混合后加入10倍重量的水中,攪拌均勻后加入水泥和粉煤灰,在充入二氧化碳的狀態(tài)下攪拌,邊攪拌邊加入多孔鋁合金,最后室溫下養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明綠色環(huán)保,即改善了泡沫混凝土強(qiáng)度比較低的缺點(diǎn),同時(shí)又提高了保溫隔熱性能。
本發(fā)明公開了一種低合金鋯剛玉陶瓷球復(fù)合材料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):釩鐵粉5-10份,耐高溫粘接劑3-9份,氧化鋯15-30份,可再分散乳膠粉1-8份,焦磷酸鐵鈉18-30份,高嶺土11-19份,瓷石11-25份,絹云母5-9份,活性樹脂粘接劑3-9份,氧化銻0.5-1.2份;氧化銅1-2份;水玻璃粘結(jié)劑35-60份,氧化錳10-28份,氧化鈦3-13份,鋯剛玉陶瓷球50-75份。本發(fā)明避免了單一低合金鋼功能不全面的問題,同樣體積時(shí)鋯剛玉陶瓷球的成本與低合金鋼的成本相當(dāng),因此可以在不增加產(chǎn)品成本的基礎(chǔ)上,大幅度提高產(chǎn)品的使用壽命,為生產(chǎn)企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益;陶瓷球周圍的低合金鋼基體材料緊緊固定住陶瓷球,保證其不脫落,材料表面是合金,外觀質(zhì)量不受影響,可以快速大量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保家居裝飾復(fù)合材料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):ABS樹脂50-80份,硬脂酸鈣10-15份,硬脂酸10-14份,聚丙烯酯1-9份,碳酸鈣10-30份,增韌劑5-9份;硼酸鋅3-5份;聚乙烯酯0.5-5份;二甲基二巰基乙酸異辛酯錫3份,相容劑10份。本發(fā)明提高了家具封邊條的耐熱能力和修邊效果,從而提高了家具的耐熱性能和使用壽命,同時(shí),ABS樹脂不含氧素,其降解對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生不良影響,具有安全、環(huán)保的性能。
本實(shí)用新型提出一種具有保溫隔熱功能的復(fù)合材料增強(qiáng)柔性管,包括內(nèi)襯層、抗壓層、抗拉層和外保護(hù)層,相鄰兩層之間設(shè)有抗摩擦層,所述內(nèi)襯層由自內(nèi)向外包括:內(nèi)密封層、第一粘結(jié)層、絕熱層、第二粘結(jié)層和外密封層。本實(shí)用新型柔性管與現(xiàn)有技術(shù)相比,不僅重量輕、抗腐蝕性強(qiáng)、彎曲性能優(yōu)良,而且加入的絕熱層,一方面保持內(nèi)部介質(zhì)一直處于高溫狀態(tài),避免由于介質(zhì)冷卻而引起的阻塞現(xiàn)象,另一方面保持抗壓層和抗拉層一直處于恒溫狀態(tài),避免因材料性能隨溫度變化而引起柔性管承載性能的改變。
本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種使用新型復(fù)合材料制作的腰梁支護(hù)裝置,用于基坑工程中通過使用附屬連接件實(shí)現(xiàn)腰梁的循環(huán)使用,替代傳統(tǒng)的鋼筋混凝土腰梁或型鋼腰梁,對(duì)稱豎向結(jié)構(gòu)的兩個(gè)腰梁腹板兩端橫向制有雙腹板腰梁翼緣,雙腹板腰梁翼緣與腰梁腹板一體式構(gòu)成“工”字結(jié)構(gòu);腰梁翼緣分為上、下翼緣,上、下翼緣中心處上下貫穿式制有柱式或管桿式錨桿,腰梁在和錨桿連接處腰梁腹板和腰梁翼緣周側(cè)上涂有環(huán)氧樹脂層,其外側(cè)制有對(duì)開式加強(qiáng)墊片,用于腰梁連接構(gòu)件或錨具之間的傳力和加固;兩腰梁之間制有連接構(gòu)件套筒;其整體自重輕、可循環(huán)使用,經(jīng)濟(jì)及環(huán)境保護(hù)效益好,成本低,應(yīng)用潛力大。
本實(shí)用新型公開一種模壓組合模具和復(fù)合材料底板,模壓組合模具包括上模和下模,所述上模和所述下??酆闲纬赡G唬凰錾夏:?或所述下模具有側(cè)模,所述上模、所述下模相對(duì)的表面和所述側(cè)模圍合形成所述模腔;至少部分所述側(cè)??裳叵鄳?yīng)的所述上?;蛩鱿履5谋砻嬉苿?dòng)。本方案涉及到模壓技術(shù)領(lǐng)域,提供的模壓組合模具通過移動(dòng)部分側(cè)模,可以調(diào)節(jié)模腔的大小,從而可以適應(yīng)于不同尺寸部件的模壓加工需求,無需為每一種尺寸部件配設(shè)一套模壓模具,從而節(jié)省材料、降低模具成本,并且可以節(jié)約模具存放的空間。
本實(shí)用新型公開了一種嵌入式共固化復(fù)合材料阻尼薄膜的制作系統(tǒng),包括阻尼材料溶液的制備、噴涂、光整、烘干以及阻尼材料溶液中溶劑的回收、阻尼薄膜厚度的檢測(cè)與調(diào)整、重復(fù)噴涂至調(diào)整之間的過程達(dá)到設(shè)計(jì)厚度、阻尼薄膜表面油紙的鋪設(shè)和收卷。將未硫化的丁基橡膠溶于汽油中,使其完全溶解,由噴涂裝置將阻尼材料溶液加壓進(jìn)入霧化噴頭噴出至輸送帶上,通過光整、濕式烘干和干式烘干,回收利用有機(jī)溶劑。為保證制得阻尼薄膜的厚度精準(zhǔn),設(shè)置厚度檢測(cè)控制裝置;為制得厚度較大的阻尼薄膜,設(shè)置多次噴涂裝置;為防止制得的阻尼薄膜成品在收集后互相粘附,收卷前要在阻尼薄膜上、下兩表面各鋪設(shè)一層油紙,最后用輥筒將阻尼薄膜成品卷起。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)阻燃耐老化的聚碳酸酯塑木復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚碳酸酯20%~30%、木質(zhì)粉15%~30%、碳纖維6%~9%、硅灰石5%~12%、氰尿酸三聚氰胺5%~7%、納米氫氧化鋁5%~12%、ACR?6%~8%、增塑劑5%~8%、馬來酸酐接枝聚乙烯2%~4%、烷基磺酸鈉1%~2%、著色劑1%~2%、光穩(wěn)定劑944?0.5%~2%、抗氧劑1010?0.1%~0.5%、硬脂酸鈣0.1%~1%。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有強(qiáng)度高、可塑性好、成本低、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而且阻燃性好,耐熱穩(wěn)定性高,防老化性能優(yōu)良,易于加工,無毒、環(huán)保,便于推廣。
本發(fā)明公開了一種硫化鎘碳基復(fù)合材料作為光電催化劑的制備方法,本發(fā)明制備過程簡(jiǎn)單,不需要昂貴設(shè)備,所得產(chǎn)品質(zhì)量高性能好。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:步驟一、利用卡拉膠的凝膠原理,把高溫溶解的卡拉膠原料滴入鹽酸的乙醇溶液中,形成凝膠,做凝膠去雜處理;步驟二、把去雜后卡拉膠凝膠浸入一定濃度的乙酸鎘的乙醇溶液中,多次處理;步驟三、把上述的凝膠用乙醇和水分步清洗,將處理后的凝膠放入冰箱中,然后冷凍干燥,形成鎘?卡拉膠氣凝膠;步驟四、鎘?卡拉膠氣凝膠在管式爐中經(jīng)一定的碳化工藝煅燒,之后再在二氧化碳中高溫除碳,得到硫化鎘碳基復(fù)合光電催化劑;步驟五、用電化學(xué)工作站及氙燈系統(tǒng)測(cè)試上述產(chǎn)物的光電催化性能。
本發(fā)明公開了一種在聚合物成膜過程中使富勒烯組裝為方形片晶的方法,該方法同時(shí)可實(shí)現(xiàn)富勒烯片晶與聚合物的原位復(fù)合。將適量聚合物溶于溶劑中制成一定濃度的溶液,將富勒烯溶于適量另一溶劑中得到一定濃度的溶液,將聚合物溶液與富勒烯溶液按照適當(dāng)?shù)谋壤鶆蚧旌?,在一定的相?duì)濕度、溫度、真空度和溶劑揮發(fā)速度等實(shí)驗(yàn)條件下、在混合溶液的溶劑揮發(fā)干燥后可得到富勒烯方形片晶/聚合物的復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種PTT/TPEE/無機(jī)粒子的復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT50%~80%、TPEE5%~25%、無機(jī)粒子5%~15%、增韌劑3%~8%、相容劑2%~4%、偶聯(lián)劑0.1%~0.5%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%~1%,所述無機(jī)粒子為粒徑小于5μm的重質(zhì)碳酸鈣,所述增韌劑為甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中的一種。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)異的力學(xué)性能和加工性能,而且抗沖擊性好,耐熱性高,尺寸穩(wěn)定,成本低。
本發(fā)明公開了一種高性能填充增強(qiáng)改性PTT聚酯的復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT70%~90%、復(fù)合填料5%~20%、聚乙二醇2%~5%、光穩(wěn)定劑0.5%~2%、全氟丁基磺酸鉀0.1%~1%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%~1%,所述復(fù)合填料是由重質(zhì)碳酸鈣50wt%、沉淀硫酸鋇25wt%、納米蒙脫土20wt%和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑5wt%組成而制得的復(fù)合填料。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)異的耐熱穩(wěn)定性和阻燃性能,而且通過制備復(fù)合填料增強(qiáng)改性的效果好,其強(qiáng)度高,耐化學(xué)性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好,制品表面光潔,抗老化性能良好,成本低,易于推廣。
本發(fā)明公開了一種節(jié)約型阻燃復(fù)合材料,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):環(huán)氧糠油酸丁酯25-33份,玻纖增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯60-78份,合成植物酯21-30份,膨脹性石墨1-9份,丙烯酸羥丁酯5-9份,鄰苯二甲酸二辛酯15-34份,玻璃微珠5-17份,聚醚5-11份,氧化鈣5-11.6份,烷基芳基碘酸鈉20-46份,聚乙烯醇10-20份,氯苯15-19份。本發(fā)明應(yīng)用范圍廣,減少阻燃劑的用量,節(jié)省成本,而且符合環(huán)保、節(jié)約的趨勢(shì),制備、加工方法簡(jiǎn)單易行,且效果明顯。
本發(fā)明屬于塑料改性技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種汽車水箱用透明玻纖PA6復(fù)合材料及其制備方法;該材料其由如下質(zhì)量百分比的組分組成:PA645%-65%,玻纖25%-40%,熱塑性彈性體3%-9%,偶聯(lián)劑0.3%-0.5%,抗氧劑0.1%-0.3%,透明改性劑0.3%-0.5%,耐水解劑0.3%-0.6%,復(fù)合浮纖消除劑0.8%-1.5%;其制備方法包括混合、擠出、造粒步驟;本發(fā)明提供的材料性能可以達(dá)到汽車水箱的使用要求,且材料成本較低。
本發(fā)明提供一種新型抗老化的玻璃鋼復(fù)合材料。其技術(shù)方案是:抗老化涂料是將丙烯酸樹脂、顏料、填充料研磨后,加入溶劑、助劑(包括光穩(wěn)定劑)、添加劑等進(jìn)行研磨混勻制成的。飽和聚酯樹脂為基礎(chǔ)的玻璃纖維增強(qiáng)塑料中添加不飽和聚酯樹脂樹脂中添加穩(wěn)定劑和抗老化涂料。本發(fā)明的特點(diǎn)是綜合性能好,使樹脂穩(wěn)定化,改善其老化性,延緩其老化進(jìn)程,提高其附加值,擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。
本發(fā)明公開了一種含納米二氧化硅的聚氯乙烯塑木復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚氯乙烯25%~30%、玻璃纖維8%~12%、納米二氧化硅6%~15%、TPU?5%~8%、氰尿酸三聚氰胺7%~9%、增塑劑5%~6%、色母粒1%~2%、光穩(wěn)定劑1%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%~1%、木質(zhì)粉20%~35%。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有強(qiáng)度高、可塑性好、成本低、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而且其表面光潔,阻燃性好,耐磨,易加工,防水、防老化性優(yōu)良,持久不變色,可適用于建筑裝修、家具制造、辦公制品、裝璜等領(lǐng)域具有很好的實(shí)用價(jià)值與應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種玻纖增強(qiáng)PA66復(fù)合材料,包括以下重量份的組份:PA66?40~70重量份,支鏈尼龍20~30重量份,玻璃纖維10~30重量份,玻纖分散劑0.3?0.5重量份。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的玻纖增強(qiáng)PA66具備優(yōu)異的機(jī)械性能,高耐熱性能,耐磨性能,尺寸穩(wěn)定性。另外可與普通TPU粘合包膠效果良好,粘合剝離力高,無需使用價(jià)格昂貴的軟膠合金,有效控制產(chǎn)品成本。本發(fā)明產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于電動(dòng)工具外殼,電梯齒輪、汽車零部件等領(lǐng)域。
一種含水凝膠不飽和聚酯樹脂阻燃復(fù)合材料及其制備方法。材料包括不飽和聚酯樹脂100、乳化劑0-20、固化劑0.5-3、促進(jìn)劑0.05-1.5、引發(fā)劑0.02-2、交聯(lián)劑0.05-5、水溶性單體1-50、水50-100質(zhì)量組份。方法包括將交聯(lián)劑溶解于水溶性單體的水溶液中并通氮排氧30分鐘,過濾;將引發(fā)劑和乳化劑溶解于過濾后的溶液中;含水凝膠不飽和聚酯樹脂的乳化;向不飽和聚酯樹脂乳液中加入固化劑和促進(jìn)劑固化等步驟。該材料具有高而穩(wěn)定的保水率、良好的阻燃能力和尺寸穩(wěn)定性,提高了斷裂伸長(zhǎng)率和韌性,不易開裂,力學(xué)性能優(yōu)良,受熱或燃燒時(shí)表面不龜裂??蓮V泛應(yīng)用于人造木材及焦油過濾、泡沫、建筑熱絕緣、裝飾、玻璃鋼等材料中。
本發(fā)明公開了一種高效阻燃的玻璃鋼復(fù)合材料,由以下重量份數(shù)的原料組成:無堿玻璃短纖維18?24份、環(huán)氧乙烯基樹脂12?17份、阻燃劑0.4?1.1份、異辛酸鈷0.7?1.8份、氫氧化鋁3?6份、過氧化氫9?16份、雙環(huán)戊二烯0.3?0.6份、六次亞甲基四胺0.03?0.2份,所述環(huán)氧乙烯基樹脂為雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹脂、酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂中的一種,所述阻燃劑為聚磷酰胺。本發(fā)明具有化學(xué)穩(wěn)定性和強(qiáng)度,阻燃效果好。
本發(fā)明涉及一種仿生復(fù)合材料板塊,它由仿生材料板塊、非金屬材料板塊、龍骨、涂層構(gòu)成;仿生材料板塊的一個(gè)側(cè)設(shè)置了非金屬材料板塊,使兩者構(gòu)成一個(gè)板塊,在該板塊當(dāng)中設(shè)置了若干個(gè)龍骨,龍骨呈長(zhǎng)條狀,仿生材料板塊的另一個(gè)側(cè)面設(shè)置了涂層,它不易生銹、不含重金屬成分、質(zhì)量輕、不變形等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于多個(gè)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了阻燃抗靜電改性聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT65%~90%、改性碳酸鈣粒子5%~20%、EVA4%~10%、抗靜電劑1%~3%、光穩(wěn)定劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%~1%、磺酸鹽阻燃劑0.05%~0.1%。所述改性碳酸鈣粒子為表面經(jīng)過鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑處理、且粒徑在10~80nm的重質(zhì)碳酸鈣納米粒子,所述抗靜電劑為高分子永久性抗靜電劑,所述磺酸鹽阻燃劑為PPFBS、KFBS、NaFBS、KSS中的一種或幾種。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)異的阻燃性能和永久抗靜電性能,而且加工性好,強(qiáng)度高,抗沖擊性優(yōu)良,耐化學(xué)穩(wěn)定性好,成本低。
本發(fā)明公開了一種無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT/TPEE復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT50%~85%、TPEE5%~25%、聚己二酸異丁二酯2%~5%、無機(jī)粒子5%~25%、光穩(wěn)定劑0.5%~2%、偶聯(lián)劑0.1%~0.5%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%~1%,所述無機(jī)粒子為粒徑在10nm~20μm之間的重質(zhì)碳酸鈣、氣相二氧化硅、滑石粉、氧化鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐熱耐腐蝕性能,而且抗老化性能好,制備工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,易于推廣。
本發(fā)明公開了彈性體包覆剛性粒子增韌PTT聚酯的復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT70%~95%、剛性粒子5%~20%、二異氰酸酯0.5%~2%、二元醇1%~4%、抗氧劑0.1%~0.5%、分散劑0.1%~1%,所述剛性粒子為平均直徑在0.1μm~20μm的碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、鈦酸鉀晶須、云母、高嶺土中的一種。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明采用原位聚合生成聚氨酯彈性體并包覆在剛性粒子表面,形成以剛性粒子為核、彈性體為殼的核殼結(jié)構(gòu)對(duì)PTT聚酯進(jìn)行增韌改性,使大大提高材料韌性的同時(shí),還很好地提高了材料強(qiáng)度、剛度和耐熱性,并具有加工性能好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種抗靜電阻燃PET/PTT/聚苯醚的復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET20%~45%、PTT20%~30%、PPE10%~15%、E-MA-GMA2%~5%、阻燃劑6%~10%、納米蒙脫土2%~8%、抗靜電劑1%~3%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%~1%、玻璃纖維8%~12%,所述阻燃劑為質(zhì)量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷與聚四氟乙烯的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明綜合了PET、PTT和PPE各自的優(yōu)點(diǎn),而且還具有優(yōu)異的阻燃、抗靜電性能,其阻燃性能完全符合無鹵、環(huán)保、耐熔滴和UL94V-0等級(jí)的要求。
本發(fā)明公開了一種高耐熱增強(qiáng)改性PET/PTT/PETG復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET?15%~67%、PTT?10%~30%、PETG?5%~20%、E-MA-GMA?2%~4%、玻璃纖維8%~12%、POE?5%~10%、納米二氧化硅2%~8%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%~1%。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明綜合了PET、PTT和PETG各自的優(yōu)點(diǎn),而且具有高耐熱、高強(qiáng)度、高抗沖、高光澤的應(yīng)用效果。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能保溫復(fù)合材料,其特征在于,原料各組分按照重量份組成如下:煉鐵高爐熔渣35-40份、石英巖15-20份、珍珠巖10-15份、超細(xì)滑石粉10-15份、硅砂10-15份、礦物纖維1-2份、輔助熔劑2-4份、澄清劑0.5-0.6份、熱穩(wěn)定劑0.5-0.7份、粘接劑15-20份、相容劑0.8-1份、阻燃劑2-3份。本發(fā)明以煉鐵廠高爐排放的高溫?zé)掕F爐渣為原料,變廢為寶,原料各組分搭配使得本發(fā)明的保溫材料具有很好的抗老化、抗光降解性,力學(xué)性能、化學(xué)性能均優(yōu)于普通建筑材料。礦物纖維增加了保溫材料的強(qiáng)度和韌性,阻燃材料實(shí)現(xiàn)了防火的要求,原料成本低、節(jié)能效果好,具有重大的社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種韌性地板用復(fù)合材料,其特征在于,原料各組分按照重量份組成如下:乙烯/醋酸乙烯酯共聚物樹脂40-50份、熱塑性合成樹脂20-30份、填料8-12份、木粉4-6份、抗氧劑1681-2份、擴(kuò)散粉EBS0.6-0.8份、聚酯纖維4-6份、松香樹脂3-4份、八溴醚0.5-0.7份。乙烯/醋酸乙烯酯共聚物樹脂,提高地板材料的柔韌性,解決由水分造成的膨脹、變形等問題;塑性合成樹脂與填料的配合,使材料粘接牢固,大大改善體系的抗沖擊強(qiáng)度;制得的地板材料具有良好的耐污性、耐劃傷性,在使用時(shí)適用性貼合性較好。
本發(fā)明公開了一種鈦鋁層狀復(fù)合材料的預(yù)處理工藝,采用機(jī)械打磨的方式去除鈦、鋁表面的氧化膜,之后用酒精進(jìn)行表面沖洗;將表面處理后的板材進(jìn)行鉚接;對(duì)板材進(jìn)行加熱,加熱溫度為450℃,加熱時(shí)間為30—40min。采用機(jī)械打磨的方式去除鈦、鋁表面的氧化膜,氧化膜去除徹底,確保復(fù)合面可以緊密接觸;對(duì)板材進(jìn)行鉚接,在固定的同時(shí),有效避免再次氧化;進(jìn)行加熱,有效減小變形抗力,工藝方法簡(jiǎn)單,處理效果好,確保板材復(fù)合后的使用性能優(yōu)異。
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