本發(fā)明公開了一種吸附凈化自來水的環(huán)保復(fù)合材料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):大豆蛋白14-23份,甘蔗渣15-27份,納米硫酸鈣1-2份,鈦酸酯偶聯(lián)劑2-7份,納米銀0.1-0.3份,馬來酸酐接枝聚丙烯1-2份,聚對苯二甲酸乙二醇酯2-3份,水泥灰水溶液10-16份,氧化鐵9-15份,氧化鐵3-8份。本發(fā)明的有益效果是:能長時間保持還原能力,沉淀物被固化,具有令人滿意的固液分離,顯示了優(yōu)良的經(jīng)濟性和處理效果,能夠在常溫下進行鐵氧體處理。
本發(fā)明屬于鋰空氣電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于碳材料的鋰空氣電池氧電極的制備方法。即以多種碳材料或摻雜改性后的碳材料為催化劑,用于純有機電解液體系或者無機/有機電解液雜化體系鋰空氣電池中。該類電極材料可以免去氧電極材料中的貴金屬材料,從而大大降低鋰空氣電池的成本。氧電極材料的催化活性物質(zhì)為泡沫碳、石墨粉、中間相碳微球、石墨烯、氧化石墨、碳化納米管、碳纖維、介孔碳、活性炭、g-C3N4中的一種或幾種,或氮、硼摻雜的泡沫碳、石墨粉、中間相碳微球、石墨烯、氧化石墨、碳化納米管、碳纖維、介孔碳、活性炭中的一種或幾種,或化學(xué)通式為MeX/C的碳復(fù)合材料,其中Me為鈦、釩、鉻、鐵、錳、鎂、鉬有機化合物中的一種或多種合金,X為硒、硫、氮,C為碳,Me與X的重量比為0~60%。
本實用新型公開一種防霧、抗化學(xué)除氧復(fù)合材料包裝袋,包括袋體、置物架和底層,所述袋體上面設(shè)置有端蓋,所述袋體兩側(cè)設(shè)置有提手,所述袋體表面設(shè)置有控制開關(guān),所述控制開關(guān)旁側(cè)設(shè)置有蜂鳴器,所述袋體內(nèi)部設(shè)置有所述底層,所述底層旁側(cè)設(shè)置有耐腐層。有益效果在于:本裝置設(shè)置有氧化硅涂料制成的防霧層,能夠防霧,且通過溫度傳感器、控制器和加熱板組成的反饋控制回路,能夠自動對袋體內(nèi)的物品進行恒溫加熱方便儲存,防止物品腐壞,同時通過重力傳感器、控制器和蜂鳴器組成的反饋控制回路,能夠在實時重力值達到預(yù)定值時控制蜂鳴器發(fā)出報警聲音,提醒使用者及時處理,防止包裝袋損壞,使用方便。
本發(fā)明提供了一種廢輪胎裂解炭黑的改性方法、橡膠復(fù)合材料及其應(yīng)用,包括如下步驟:(1)預(yù)處理:將廢輪胎裂解炭黑進行粉碎,篩選一定粒徑分布范圍的粉體,得到裂解炭黑粉體;(2)采用低溫等離子體對步驟(1)中的裂解炭黑粉體進行改性處理,得到改性裂解炭黑。本發(fā)明通過對廢輪胎裂解炭黑(CBp)進行預(yù)處理,屏蔽掉小粒徑CBp,以及大粒徑CBp,然后選用特定粒徑和特定粒徑范圍的CBp粉體,利用CBp表面橡膠分子鏈在等離子激發(fā)條件下的可極化性,并借助于等離子體的刻蝕作用,能夠明顯減小CBp的粒徑、增大其比表面積,優(yōu)化其表面化學(xué)基團結(jié)構(gòu)及組成,從而有利于提高相鄰CBp聚集體間的“粒子網(wǎng)絡(luò)”強度,提高對橡膠基體的補強性。
本發(fā)明公開了一種納米二氧化硅改性聚氯乙烯復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:聚氯乙烯50%~75%、氯化聚乙烯5%~10%、納米二氧化硅2%~10%、丁腈橡膠5%~8%、氰尿酸三聚氰胺6%~9%、DEHP?5%~10%、鈣鋅穩(wěn)定劑0.5%~1.5%、硬脂酸鈣0.5%~1%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.1%~0.5%、抗氧劑0.1%~0.5%,所述納米二氧化硅的粒徑在20~80nm范圍。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)異的抗沖擊韌性和加工性能,而且熱穩(wěn)定性好,強度高,耐磨耐腐蝕性強,無鹵阻燃性能優(yōu)良。
本發(fā)明公開了一種耐熱增強阻燃性PET/PTT復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET32%~57%、PTT20%~30%、GMA-St-AN3%~5%、玻璃纖維8%~12%、阻燃劑5%~10%、彈性體5%~8%、耐熱劑0.5%~1%、成核劑0.1%~0.5%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%,所述阻燃劑為質(zhì)量比4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米氫氧化鎂的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明在具有PET、PTT各自原有優(yōu)點的同時,還具有優(yōu)異的阻燃性能和力學(xué)強度,而且耐熱性好,翹曲變形小,成本低,適應(yīng)性廣。
本發(fā)明公開了一種ABS封條復(fù)合材料,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):ABS樹脂50-80份,硬脂酸鈣10-15份,硬脂酸10-14份,聚丙烯酯1-9份,碳酸鈣10-30份,聚丙烯酯10-20份,氧化聚乙烯4-15份,紫外吸收劑10-16份,抗靜電劑10-15份,塑化淀粉5-9份,促降解劑5-12份,分散劑10-12份,三氧化二銻10-12份,玻璃纖維10-15份,相容劑10份。本發(fā)明提高了家具封邊條的耐熱能力和修邊效果,從而提高了家具的耐熱性能和使用壽命,同時,ABS樹脂不含氧素,其降解對環(huán)境不會產(chǎn)生不良影響,具有安全、環(huán)保的性能。
一種具有阻燃、輕質(zhì)、高強、耐老化、保溫效果好、透光率高的農(nóng)業(yè)大棚用復(fù)合材料透明波紋瓦配方。技術(shù)方案是:其特征是由下列重量份的原料組成;不飽和樹脂30~35份、低收縮劑10~15份、增強纖維20~30份、固化劑1~2份、脫模劑1~2份、促進劑0.5~1.5份、阻燃劑3~5份。
本實用新型公開了碳碳復(fù)合材料螺母加工工裝,其特征在于:所述導(dǎo)桿的上部與絲桿的底部相連接,導(dǎo)桿的底部與絲錐相連接,所述導(dǎo)桿、絲桿、絲錐具有共同的軸線,導(dǎo)桿的外側(cè)設(shè)有滑套,所述滑套上部設(shè)有圓形空腔,所述圓形空腔的上部與絲桿的外壁面相配合,所述圓形空腔內(nèi)設(shè)有彈簧,所述彈簧的上部與絲桿的下端面相連接、下部與圓形空腔的下端面相連接,所述定位爪固定在滑套下部的外側(cè),所述絲桿的外螺紋與上絲套、下絲套的內(nèi)螺紋相配合,所述上絲套通過螺栓固定在絲套固定座的頂板上,所述下絲套通過螺栓固定在絲套固定座的底板上,所述絲套固定座通過支架固定在工裝臺上,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、攻出的絲牙質(zhì)量好的優(yōu)點。
一種塑砼復(fù)合材料矩陣型增殖魚礁,它是由若干根平行的等長小口徑PE聚乙烯給水管材(1)、若干根等長與(1)垂直的小口徑PE聚乙烯給水管材(2)、若干根大口徑HDPE波紋管材(3)、鍍鋅螺栓(4)、砼或水泥砂漿(5)、管壁鉆孔(6)、夾置藻苗的繩索(7)組成;將若干根平行等長的小口徑HDPE聚乙烯給水管材(1)為下層,與其垂直的小口徑HDPE聚乙烯給水管材(2)為上層,組成網(wǎng)格狀礁體基座,將矩陣型排列的大口徑HDPE波紋管(3)用十字穿管鎖固的技術(shù)方法呈矗立在基座面狀態(tài)鎖固于基座上。它結(jié)構(gòu)合理,簡明易行,布局多樣,易于投放,拼裝簡單快捷;具有較大的利潤空間和廣闊的市場前景。
本發(fā)明公開了一種吸聲阻尼泡沫夾芯復(fù)合材料及其制造方法,由芯材、面材和阻尼涂層構(gòu)成。芯材為一種開孔聚氨酯?聚酰亞胺泡沫板,面材為阻燃玻璃纖維布外護水性聚氨酯內(nèi)艙涂料,阻尼層為聚醚型聚氨酯彈性體。在頻率250~6000Hz,板厚25mm時的平均吸聲系數(shù)為0.42~0.46,極限氧指數(shù)≥32,煙密度??Dm≤50,自由阻尼損耗因子大于1.0,粘接強度N/25mm,泡沫材料層破壞。
本發(fā)明公開了一種偶氮染料廢水高效吸附復(fù)合材料,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):丙烯酸高分子吸水樹脂10-32份,硝酸5-9份,氫氧化鈉4-6份,氫氧化鉀3-7份,氫氧化鈣1-8份,納米級顆粒無機材料1-3份,碳酸鈣2-7份,硫酸鈣1-6份,硅藻土1-4份,睛綸纖維2-4份,聚丙烯酯纖維1-7份,乙醇3-9份,氧化鐵8-15份,亞磷酸酯類抗氧劑4-11份。本發(fā)明的有益效果是:吸附性強,能將偶氮染料廢水中的偶氮染料分子吸附在微小的網(wǎng)絡(luò)中,達到高效率吸收廢水中偶氮染料分子的效果,處理效果良好。而且,吸附后的染料廢棄物可作為塑料和建筑材料用顏料。
本發(fā)明公開了一種阻燃環(huán)氧預(yù)浸料復(fù)合材料,由以下重量份數(shù)的原料制成:F型環(huán)氧樹脂10~50份;四溴雙酚A5~40份;固化劑5~20份;光引發(fā)劑2~5份;混合溶劑I30~50份;助劑0~9份;附著力促進劑0.9~5份;固化促進劑1~10份;增韌劑5~25份;三氧化二銻1~10份;有機溶劑20~80份。本發(fā)明具有高韌性、高阻燃性能及良好的鋪覆工藝性、并且燃燒時的煙密度顯著降低,在大型飛機、船舶、及高鐵等領(lǐng)域具有重要的推廣應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種PVC復(fù)合材料,由以下重量份數(shù)的原料制成:PET樹脂15-20份、增塑劑3-5份、塑化淀粉3-9份、硅藻土5-9份、增稠劑0.3-0.5份、鋁銀粉5-15份、穩(wěn)定劑1-5份、潤滑劑0.3-1.5份、增塑劑3-8份、穩(wěn)定劑0.3-1份、潤滑劑0.3-1份、填充劑24-36份。本發(fā)明具有較高的光潔度和亮度,機械性能和制品的穩(wěn)定性高,適于滿足產(chǎn)品整體的剛性要求。
本發(fā)明涉及一種高強低電阻率石墨復(fù)合材料制備方法,其特征在于原料組份重量百分比如下:(1)按重量百分比:粒徑為1-70μm的天然石墨粉30~50%、粒徑為1-30μm的B4C?1~8%、粒徑為1-70μm的Si粉2~8%、粒徑為1-30μm的ZrO2?2~25%、粘結(jié)劑20~40%;將上述原料均勻混合。本發(fā)明優(yōu)點:具有天然石墨本身穩(wěn)定性、較低電阻率、揮發(fā)份和熱膨脹系數(shù)優(yōu)良特征:工藝操作簡單,生產(chǎn)周期短。
本發(fā)明公開了一種核殼粒子增韌PET/ABS復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET20%~50%、ABS20%~50%、相容劑2%~6%、無機粒子5%~15%、彈性體5%~15%、丙烯酸0.5%~2%、過氧化二異丙苯0.1%~1%、分散劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~1%。本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用無機粒子表面預(yù)處理后與彈性體之間相互作用和發(fā)生接枝反應(yīng),形成以無機粒子為核、彈性體為殼的硬核軟殼結(jié)構(gòu)對PET/ABS合金增韌,大大地提高了其缺口沖擊強度、剛度、耐熱性、耐腐蝕性能等,而且穩(wěn)定性好,增韌重現(xiàn)效果好,可保持良好的機械性能。
本發(fā)明公開了一種具有高強高抗沖和高熱穩(wěn)定性的PTT復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT70%~85%、玻璃纖維8%~12%、抗沖改性劑5%~10%、納米氧化鋁2%~8%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%,所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、乙烯-丙烯酸酯-環(huán)氧縮水甘油酯共聚物中的一種,所述納米氧化鋁為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性、且粒徑在30~50nm的氧化鋁納米粒子。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)異的抗沖擊性和耐熱穩(wěn)定性,而且強度高,尺寸穩(wěn)定性好,耐化學(xué)性優(yōu)良,制品表面光潔,加工性好,成本低,易于工業(yè)化生產(chǎn)與推廣。
本發(fā)明公開了一種改性PC/PTT/碳納米管的復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC30%~60%、PTT10%~30%、改性碳納米管5%~15%、E-MA-GMA2%~4%、ACR5%~10%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%、阻燃劑0.1%~1%、玻璃纖維8%~12%。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明以PC/PTT作為基體,綜合了PC、PTT各自的優(yōu)點,同時使用碳納米管作為功能填料,將大大提升了材料的導(dǎo)熱抗靜電性能,因而具有良好的綜合性能,其力學(xué)性能好,強度高,阻燃性能良好,導(dǎo)熱抗靜電性能優(yōu)良。
本發(fā)明一種新型材料的防盜門,特別是一種新型抗老化的玻璃鋼復(fù)合材料的防盜門,適用于防盜門行業(yè)。其技術(shù)方案是:不飽和聚酯樹脂(UPR)是一類通用型樹脂,以它為基礎(chǔ)的玻璃纖維增強塑料(GFRP),通常稱為玻璃鋼,該種材料是由增強體玻璃纖維與基體樹脂構(gòu)成,玻璃纖維是無機物,樹脂是有機物,使二者緊密結(jié)合。本發(fā)明的特點是,采用不飽和聚酯樹脂的綜合性能好,添加穩(wěn)定劑(紫外線吸收劑、抗氧劑等)使樹脂穩(wěn)定化,添加抗老化涂料改善其老化性,延緩其老化進程,提高其附加值,擴大其應(yīng)用范圍。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保納米復(fù)合材料,由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:聚氨酯樹脂30?40份,氟硅樹脂20?25份,有機硅交聯(lián)劑5?7份,氫氧化硅4?6份,納米氧化硅8?10份,納米氧化鐵6?7份,羥丙基甲基纖維素5?9份,玻璃纖維8?10份,氫氧化鎂3?5份,抗氧劑5?7份,增韌劑6?8份,明膠11?13份。本發(fā)明環(huán)保性好,耐高溫及抗腐蝕能力好,強度及硬度高,無毒無害。
本發(fā)明公開了一種彈性體包覆碳酸鈣填充碳纖維增強的聚乙烯復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:聚乙烯60%~80%、納米碳酸鈣8%~15%、二異氰酸酯1%~2%、乙二醇2%~4%、表面改性碳纖維10%~25%、相容劑3%~8%、分散劑0~2%、抗氧劑0.1%~1%。本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用二異氰酸酯與乙二醇在混合機中攪拌和加成聚合生成聚氨酯彈性體包覆在納米碳酸鈣表面,形成以納米碳酸鈣為核、彈性體為殼的核殼結(jié)構(gòu),使其發(fā)揮各自優(yōu)點和對聚乙烯起到良好的協(xié)同增強增韌效果,同時采用碳纖維增強改性進一步了材料的力學(xué)性能、耐熱性能、耐磨性能、耐腐蝕性能和加工性能等,具有很好的應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了綜合性能優(yōu)良的聚對苯二甲酸丙二醇酯復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT60%~80%、TPU5%~10%、玻璃纖維8%~12%、阻燃劑6%~12%、抗靜電劑1%~3%、光穩(wěn)定劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%,所述阻燃劑為質(zhì)量比4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯和三氧化二銻的復(fù)配物,所述抗靜電劑為HKD-912。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)異的理化性能和加工性能,其耐熱性好,翹曲變形小,尺寸穩(wěn)定性好,強度高,抗沖擊性好,耐老化性能優(yōu)良,外形光潔,而且阻燃效果好,抗靜電性良好,適應(yīng)性廣,易于工業(yè)化生產(chǎn)與推廣應(yīng)用。
一種重量輕、增加耐腐蝕性能、免漆以及降低成本的高強度復(fù)合材料洗衣機桶底法蘭。技術(shù)方案是:包括法蘭(1),其特征是所述法蘭(1)由SMC片材制成。所述法蘭(1)設(shè)置有加強筋(2)。
本發(fā)明公開了一種高阻燃性連續(xù)纖維增強聚丙烯復(fù)合材料及制備方法,所述制備方法的實現(xiàn)包括:將聚丙烯樹脂10~30%,阻燃劑25~75%、尼龍6樹脂10~30%、相容劑5~10%、助劑0~5%混合后造粒,通過熔融浸漬工藝與連續(xù)玻璃纖維浸漬制成所述高阻燃性連續(xù)纖維增強聚丙烯單向預(yù)浸帶經(jīng)熱壓工藝復(fù)合成實心板。本發(fā)明連續(xù)增強熱塑性材料因其質(zhì)輕高強等眾多優(yōu)勢代替了傳統(tǒng)材料,具有很好的耐磨、耐腐蝕性,耐熱性等優(yōu)點,且破損后修復(fù)方便、快捷;由于材料質(zhì)量輕,降低了整體箱體重量和產(chǎn)品成本,相較于傳統(tǒng)材料來說,具有不易變形,施工簡單、經(jīng)久耐用,百分百可回收利用等特點。
本發(fā)明提供了一種原位有機?無機聚合改性水泥基復(fù)合材料及其制備方法,涉及水泥基材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將聚合物單體和無機納米材料復(fù)合,在水泥基體中共同原位聚合,在原有聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上加入了均勻分布的無機納米材料,形成了有機?無機復(fù)合的星鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),無機納米材料的填充、促進水化作用充分發(fā)揮,同時增強了聚合物網(wǎng)絡(luò),無機納米材料、聚合物與水化產(chǎn)物形成了有機?無機互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),極大地提升了水泥基材料的性能,尤其是抗折強度和韌性。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料非粘接柔性管、制備方法和應(yīng)用,包括內(nèi)襯管、熱熔結(jié)層、彈性材料層、抗壓層、抗拉層,彈性材料層、抗壓層、抗拉層均為單層或多層,抗壓層為螺旋纏繞帶,抗壓層的相鄰纏繞帶形成若干間隙,彈性材料層在內(nèi)襯管和抗壓層之間、抗壓層與抗拉層之間、相鄰的抗壓層之間中的一個或多個位置分布,與抗壓層的間隙位置相對的彈性材料層,形成凸起并進入抗壓層的間隙內(nèi)。彈性材料層為間隙控制層,在抗壓層的間隙中形成填料,有助于防止抗壓層相鄰纏繞帶之間的滑動或相對于內(nèi)襯管的移動,能在一定程度上防止內(nèi)襯管穿孔變薄。同時彈性材料層也具有抗磨作用,減少抗壓層之間、抗拉層之間、相鄰螺旋纏繞帶之間的磨損。
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)流結(jié)構(gòu)、復(fù)合材料及除濕設(shè)備,涉及除濕技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中殼體內(nèi)壁的冷凝水容易滴落至電子器件而造成短路的問題而發(fā)明。本發(fā)明一種導(dǎo)流結(jié)構(gòu),用于設(shè)置在殼體中,所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括透氣擋水層,所述透氣擋水層與所述殼體的內(nèi)壁之間形成有間隙,以使冷凝水沿所述間隙流動。本發(fā)明一種導(dǎo)流結(jié)構(gòu)用于加速殼體內(nèi)壁冷凝水的下落。
本發(fā)明提供了一種用于軋鋼機,連鑄機滾道軸瓦的纖維增韌的陶瓷復(fù)合材料,能夠自潤滑,比普通膠木瓦使用壽命提高1~2倍,其組成重量百分比計為瓷粉20~80,玻璃纖維5~40,石墨3~15,布塑2~9,熱固性樹脂20~30(外加)。
本發(fā)明公開了一種鈉基膨潤土復(fù)合材料的合成工藝,該鈉基膨潤土復(fù)合高吸水材料的合成工藝包括:鈉基膨潤土純化;鈉基膨潤土水化分散;將丙烯酰胺加入三口燒瓶;向三口燒瓶中加入鈉基膨潤土、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸進行反應(yīng)、即得產(chǎn)品等步驟。本發(fā)明能成功合成鈉基膨潤土復(fù)合高吸水材料,合成率高,工藝簡單,且通過控制合成工藝中鈉基膨潤土的含量,從而使得合成出的高吸水材料的吸水性能提高。
本發(fā)明公開了一種阻尼溫域?qū)挼膹?fù)合材料,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):乳聚丁苯橡膠55-62份,聚四氟乙烯17-29份,異戊橡膠9-14份,硬乙撐基雙硬脂酰胺3-9份,硬脂酸單甘油酯13-20份,二甲基硅氧烷3-6份,玻璃纖維11-16份,對苯二甲酸丁二醇酯9-12份,氯化石蠟5-17份,N-苯基-β-萘胺3-5份,三乙酰丙酮鋁5.5-9.5份。本發(fā)明低頻降噪性能突出,產(chǎn)品輕質(zhì)、阻尼溫域?qū)挕⒔翟腩l段寬、耐老化等特點。
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