本實用新型公開了一種用于防水的新型復合材料結構,屬于防水技術領域。其技術方案為:包括鋪設在基底上的土工布層,土工布層上設置有復合膜層,復合膜層上設置有防水層;復合膜層由兩層丙綸布及兩層丙綸布之間的HDPE膜復合而成。本實用新型解決了傳統(tǒng)的土工膜作為防水層易在接縫處開裂滲水的問題。
本發(fā)明公開了一種3D Co?MOF/Cu@Cu空氣消毒納米復合材料及其制備方法。首先以銅網為基底進行預處理,然后采用堿性刻蝕液刻蝕,在銅網表面原位生成氫氧化銅納米線;隨后進行水熱反應,使氫氧化銅納米線生成氧化亞銅納米線并且在氧化亞銅納米線的表面包覆了Co?MOF/Cu@Cu的納米片,呈現狼牙棒的形狀,具有優(yōu)異的水穩(wěn)定性、導電性和耐久性。本發(fā)明制備工藝簡單、成本低廉,能夠實現瞬時高效空氣殺菌,在實際應用中有良好的應用前景。
本發(fā)明提供了一種復合材料,以聚丙烯酸脂聚合物為載體,結合雙金屬MOFs,制備高效電催化還原CO2催化劑。制備催化劑方法一以MOFs為前驅體,將其在胺基功能化聚丙烯酸酯多孔材料內部生長,通過在惰性氣體下熱解的方法,得到雙金屬協(xié)同位點的雙金屬原子催化劑。借助多孔材料的立體孔道,實現了納微級MOFs在空間上的立體熱解從而有效避免雙金屬原子催化劑在熱解制備過程中的團聚現象。方法二以MOFs直接為催化劑,將其生長于導電與胺基功能化聚丙烯酸酯多孔材料內部。多孔材料內部的導電網絡為電子傳輸提供了有效途徑,孔結構的空間分布也減少了MOFs在空間上的堆積效應。
本發(fā)明屬于功能化納米材料技術領域,涉及一種金屬氧化物/石墨烯復合材料及其制備方法和應用。將石墨、濃硫酸和硝酸鈉混合攪拌,稱取高錳酸鉀加入上述混合液繼續(xù)攪拌;冰水浴下加入蒸餾水稀釋攪拌;加入H2O2水溶液攪拌;用蒸餾水反復洗滌至中性,收集氧化石墨烯樣品。將金屬單質置于氧化石墨烯水溶液中,室溫放置后收集洗滌生成的黑色固體產物,冷凍干燥后得到金屬氧化物/石墨烯復合物。本發(fā)明方法操作簡便、制備條件溫和、原材料廉價易得,產品作為鋰離子電池負極材料電化學性能良好。也可應用于太陽能電池、氣體傳感器、發(fā)光二極管、激光二極管、超級電容器、自旋電子器件、紫外檢測器、場效應晶體管、光催化處理污水等領域。
本發(fā)明公開了橡膠復合材料成型高均質擠出方法及裝置,包括擠出裝置、鎖緊裝置和開合裝置,擠出裝置包括固定板、流道板、均質板、上口模、和下口模,固定板的中部設置有圓形流道,流道板的中部設置有第一流道,第一流道的一端與圓形流道連接,第一流道的另一端為縮口的橢圓形流道,均質板置于橢圓形流道的中部,且均質板上設置有細孔,均質板的一側設置有由上口模和下口模構成的第二流道,第二流道的一端與第一流道連接,第二流道的另一端為細扁矩形,且圓形流道、第一流道和第二流道組成成型流道,擠出裝置的外側分別設置有鎖緊裝置和開合裝置,本發(fā)明實現填料的二次分散,效果良好,且裝置拆卸方便,更換口模時方便省力。
本發(fā)明公開了一種纖維增強熱塑性復合材料板的成型裝置及其成型方法,包括放料部分、加熱定型部分和冷卻壓平部分,所述放料部分包括上層料筒、芯層料筒和下層料筒,所述上層料筒、芯層料筒和下層料筒上中下相錯設置,所述放料部分的工作后端連接加熱定型部分,所述加熱定型部分的工作后端連接冷卻壓平部分。本發(fā)明方法中的原料及設備,包括對預浸料及成型方法的選擇,可以做到設備簡單,價格低廉,工藝要求不高,連續(xù)生產,提高能效。本發(fā)明方法中所使用的設備獨特之處在于芯材的輸入方式,可以以板材的形式進行復合,也可以卷板的方式復合,適用性廣。
本發(fā)明公開了納米碳纖維增強PTT/聚醚脂復合材料,其組分按質量百分數配比為:PTT55%~85%、TPEE5%~25%、相容劑2%~4%、納米碳纖維5%~15%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%、阻燃劑3%~8%,所述納米碳纖維為表面經氧(O2)等離子體處理過的納米碳纖維。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明通過采用氧等離子體處理后的納米碳纖維填充改性作用,使大大提高了材料的強度、剛度和耐熱性能,而且電性能優(yōu)良,制備工藝簡單,加工性好,便于推廣應用。
本發(fā)明公開了一種聚碳酸酯改性聚氯乙烯的高強高韌復合材料,其組分按質量百分數配比為:聚氯乙烯30%~40%、聚碳酸酯15%~25%、苯乙烯接枝馬來酸酐共聚物2%~4%、玻璃纖維8%~12%、碳酸鈣復合微粒5%~10%、鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯4%~7%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物5%~8%、抗靜電劑1%~3%、光穩(wěn)定劑UV-326?0.5%~2%、鈣鋅復合穩(wěn)定劑0.5%~1%、防玻纖外露劑0.5%~1%、硬脂酸鈣0.5%~1%、抗氧劑1010?0.1%~0.5%、阻燃劑6%~9%。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明綜合了聚氯乙烯和聚碳酸酯各自原有的優(yōu)點,而且還大幅提升了抗沖擊強度、拉伸強度、阻燃性、熱穩(wěn)定性、耐候性及加工性能等。
本發(fā)明公開了一種透明阻燃光擴散PC復合材料,其組分按質量百分數配比為:PC90%~98%、阻燃劑0.5%~3%、有機光擴散劑1%~3%、相容劑0.5%~2%、潤滑劑0.1%~1%。本發(fā)明的有益效果是,與現有技術相比,本發(fā)明制得的PC材料,不僅具有PC原有的優(yōu)異綜合力學性能和良好透明性,而且阻燃效率高,達到無鹵、環(huán)保、安全、無滴落和UL94V-0級阻燃性能,同時其制品具有光穩(wěn)定性好,光衰小,光擴散效率高,光線柔和性好,透光率高,霧度高,在各類照明罩、光學儀器儀表、光擴散性路標等方面具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開了一種PBT/彈性體/無機填料三元復合材料,其組分按質量百分數配比為:PBT30%~70%、彈性體5%~25%、無機填料5%~50%、表面處理劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.2~1.5%、抗氧劑0.1%~1%。本發(fā)明的有益效果是,無機填料與彈性體具有并用增韌的協(xié)同作用,能使PBT的缺口沖擊強度、剛度、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性提高顯著,其韌性提高幅度大于加入相同體積份數的彈性體,從而大大降低了彈性體的用量,使進一步降低成本,因此,具有顯著的經濟效益和社會效益。本發(fā)明所提供的制備方法簡單和容易操作,易于工業(yè)化生產。
本發(fā)明公開了一種增強改性PTT/TPEE復合材料,其組分按質量百分數配比為:PTT40%~75%、TPEE5%~25%、玻璃纖維5%~10%、納米氧化鈣10%~15%、阻燃劑3%~8%、相容劑2%~4%、偶聯劑0.1%~0.5%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%,所述玻璃纖維為表面經硅烷偶聯劑處理過的無堿短切玻璃纖維。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)良的力學性能和加工性能,而且具有良好的阻燃性能,耐化學性好,耐熱性高,翹曲變形小,尺寸穩(wěn)定性好,強度高,適于紡織纖維或工程塑料領域。
本發(fā)明公開了一種抗靜電改性PET/PTT/PETG復合材料,其組分按質量百分數配比為:PET25%~60%、PTT15%~30%、PETG10%~15%、SMA2%~4%、MBS5%~8%、抗靜電劑1%~3%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%、改性氧化鋁填料5%~15%,所述改性氧化鋁填料為表面經過硅烷偶聯劑改性、且粒徑在30~50nm的氧化鋁納米粒子。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明綜合了PET、PTT和PETG各自的優(yōu)點,并具有優(yōu)異的抗靜電效果和極高的耐熱性,而且力學性能好,成本低,適應性廣,適于工業(yè)化生產與推廣應用。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用修復皮膚高分子生物復合材料,由以下重量份數的成份組成:蟶子王殼粉23-40份,扇貝殼粉25-30份,茉莉木屑粉末16-21份,甲基丙烯酸硬脂酸酯23-35份,醇溶性樹脂11-16份,羧甲基纖維素鈉2-9份,成膜助劑5-9份,納米遠紅外玻璃粉體3-9份,膠原蛋白10-15份,聚甲基丙烯酸甲酯15-30份,海藻酸鈉5-9份。本發(fā)明的醫(yī)用創(chuàng)傷修復高分子生物材料不用拆線,可以被人體吸收,減輕了病患的痛苦,利于早日康復,避免修復后留下疤痕。
本發(fā)明公開了一種改性PC/PTT/碳纖維的復合材料,其組分按質量百分數配比為:PC?30%~60%、PTT?20%~30%、改性碳纖維8%~15%、增韌劑5%~10%、相容劑2%~4%、光穩(wěn)定劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%、阻燃劑6%~12%,所述改性碳纖維為表面經過鈦酸酯偶聯劑改性處理、且平均直徑在3~30μm、平均長度在100~750μm和長徑比10~100的聚丙烯腈基碳纖維。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有極高的比強度和比模量,而且阻燃性好,耐老化性能優(yōu)異,加工性好,耐化學穩(wěn)定性優(yōu)良,熱膨脹系數小,適于高強、高阻燃的塑料領域。
本發(fā)明公開了一種基于丙烯酸核殼共聚物填充改性的PTT復合材料,其組分按質量百分數配比為:PTT?60%~80%、無機粒子5%~15%、POE?5%~10%、丙烯酸0.01%~1%、偶氮二異丁腈0.01%~0.05%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~0.5%、磺酸鹽阻燃劑0.01%~0.1%、抗靜電母粒1%~5%、玻璃纖維8%~12%,所述抗靜電母粒是由PTT?15~30wt%、烷基苯磺酸鈉40~60wt%、硬脂酸單甘酯20~30wt%和改性乙撐雙硬脂酰胺1~5wt%制成的抗靜電母粒。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)異的抗沖擊韌性和耐熱性,而且強度高,抗靜電性好,成本低。
本發(fā)明提出一種通過仿生表面改性和芳綸納米纖維(ANF)涂層提高芳綸纖維(AF)增強橡膠復合材料的界面附著力的方法。本發(fā)明提出通過單寧酸(TA)和聚乙烯亞胺(PEI)在堿性溶液中聚合,形成TA/PEI(TP)薄層,沉積在AF表面,引入羥基和氨基等官能團。利用ANF涂層在AF表面構建納米結構,以提高纖維與橡膠的界面附著力。與其他纖維表面改性方法相比,TA/PEI(TP)層的表面改性方法步驟簡單且不會導致AF的力學性能損失,同時ANFs可以通過氫鍵和/或π?π疊加牢牢地附著在TP層上。本發(fā)明通過改變涂覆次數,可使AF與橡膠獲得良好的界面附著力,提高纖維增強聚合物(FRP)的使用壽命及安全性。
本發(fā)明公開了一種高強度耐沖擊聚苯硫醚/玄武巖纖維復合材料,包括下述重量份的原料:聚苯硫醚60~70份、玄武巖纖維20~30份、改性劑5~10份、偶聯劑2~5份和成膜劑2~5份。
本發(fā)明公開了一種高強度納米碳纖維復合材料,由以下質量份數的原料制成:環(huán)氧樹脂40?50份,納米碳纖維11?15份,納米氧化鋁7?9份,納米氧化鈦4?6份,玻璃纖維7?8份,三羥甲基丙烷5?8份,低密度聚乙烯20?25份,聚醚多元醇3?5份,二苯基甲烷二異氯酸酯6?10份,聚丁二酸丁二醇酯4?5份。本發(fā)明強度高,耐熱性好,熱變形小,抗腐蝕能力強,成本低廉。
本發(fā)明公開了一種替代木材的聚氯乙烯/氫氧化鎂/木質粉復合材料,其組分按質量百分數配比為:聚氯乙烯20%~30%、納米氫氧化鎂10%~15%、木質粉15%~25%、玻璃纖維8%~12%、碳纖維5%~8%、ACR?5%~9%、TPEE?4%~8%、苯乙烯-馬來酸酐共聚物2%~5%、烷基磺酸鈉1%~3%、光穩(wěn)定劑944?0.5%~2%、抗氧劑1010?0.1%~0.5%、碳化二亞胺0.1%~1%、硬脂酸鈣0.1%~1%、著色劑0.1%~1%。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有強度高、阻燃性好、成本低、耐腐蝕性強等優(yōu)點,而且尺寸穩(wěn)定性好,耐老化性強,防水,易加工,制品表面光潔,外觀良好。
本發(fā)明公開了一種可降解的復合材料,包括下列重量份數的物質:N-乙基-3-甲基吡啶四氟硼酸鹽9-16份,氯化石蠟3-7份,甲基戊醇35-46份,乙烯-丙烯酸共聚物11-16份,甲基丙烯酸硬脂酸酯11-24份,玻璃纖維10-16份,土豆淀粉17-26份,氰尿酸三聚氰胺鹽11-28份,聚四氟乙烯13-26份,抗水解劑PCD18-36份。本發(fā)明屬于可降解生物材料,力學性能有了大幅度的提高并且大大降低了成本;具有很好的延展性,對環(huán)境無污染;制備方法簡單,易于控制,可操作性強,易于實施,生產成本低廉,生產效率高。
本發(fā)明公開了一種高強度阻燃納米復合材料,由以下質量份數的原料制成:二苯基甲烷二異氯酸酯11-14份,癸酸亞錫4-6份,聚丁二醇6-8份,納米二氧化鈦12-16份,納米二氧化硅10-14份,玻璃纖維12-15份,酚醛環(huán)氧樹脂22-26份,羥丙基甲基纖維素11-15份,聚四氟乙烯7-9份,羧基丁腈橡膠8-13份,氫氧化鋁6-9份,石棉5-7份。本發(fā)明強度高,耐磨性好,抗氧化能力好,耐腐蝕,防火阻燃。
本發(fā)明公開了一種增韌型玻纖增強阻燃PBT復合材料,其組分按質量百分數配比為:PBT30%~70%、復合增韌劑10%~25%、玻璃纖維10%~30%、聚合型阻燃劑8%~15%、三氧化二銻2%~10%、潤滑劑0.5%~3%、抗氧劑0.1%~1%。本發(fā)明的有益效果是,采用復合增韌劑的協(xié)效作用,不僅能夠使PBT達到超韌效果,而且不影響其他力學性能,通過玻纖增強和復合阻燃劑與三氧化二銻協(xié)效阻燃作用,使進一步提高拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量、耐磨擦等,而且具有阻燃效能高、加工性能好和成本低廉等特點。
本發(fā)明涉及一種SHS鑄滲法制備表面復合材料,本發(fā)明的特點在于利用高硬度、高強度增強顆粒,使表面的硬度提高,從而改善材料的抗磨損性能。
本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保家居復合材料,其特征在于,包括下列重量份數的物質:ABS樹脂14-24份,硬脂酸1-2份,改性劑1-8份,顏料2-10份,滑石粉2-9份,潤濕劑2-3份,甲基三乙氧基硅烷2-6份,防老劑1-3份,丙三醇1-3份,三甘油酸酯1-9份,塑化淀粉1-5份,氧化聚乙烯1-9份,硬脂酸鈣10-15份,硬脂酸10-14份,聚丙烯酯1-9份,碳酸鈣10-30份,增韌劑5-9份;硼酸鋅3-5份;聚乙烯酯0.5-5份,二甲基二巰基乙酸異辛酯錫3份,相容劑10份。本發(fā)明提高了家具封邊條的耐熱能力和修邊效果,從而提高了家具的耐熱性能和使用壽命,同時,ABS樹脂不含氧素,其降解對環(huán)境不會產生不良影響,具有安全、環(huán)保的性能。
本發(fā)明公開了一種軌道交通用增強復合材料軌枕,其軌枕包括軌枕本體以及填充于該軌枕本體內的高密度聚氨酯泡沫;所述軌枕本體由以下重量份數的原料制成:不飽和型聚酯樹脂80-100份,引發(fā)劑1-2份,液體脫模油1-2份,填料30-50份,降粘劑1-2份,助劑1-3份,玻璃纖維、玻璃纖維氈和玻璃纖維多軸向布的混合物150-200份;所述混合物中玻璃纖維、玻璃纖維氈和玻璃纖維多軸向布的配比為60∶10∶30。本發(fā)明通過填充高密度聚氨酯泡沫后,整體軌枕的彈性模量比改進前提高約20%,耐彎曲強度提高了18%,耐壓復原強度提高了20%,減震降噪效果略有提升,并且有效地解決了玻璃纖維復合軌枕表面開孔使軌枕整體性能下降的困擾,經靜載耐壓實驗在導入高密度聚氨酯泡沫的復合軌枕上開孔后復合軌枕的整體耐壓強度變化不大,同時由于聚氨酯泡沫屬于微孔材料,質量較輕。
本發(fā)明公開了一種合金復合材料組成的汽車發(fā)動機軸瓦,包括減磨層,所述減磨層由以下重量百分比的成份組成:鎳:0.05~1%,石墨:1~5%,鋅:0.3~0.5%,錫:2~10%,鉍:1~5%,鉛:0.1~0.5%,氧化鋁:0.1~1.5%,余量為銅。經鹽霧試驗箱測試,優(yōu)于傳統(tǒng)的鉛錫銅合金鍍層,由于采用了上述材料,軸瓦在惡劣的生產環(huán)境中的磨損減少,延長了軸瓦的使用壽命,減少了軸承的更換次數,提高了生產效率,降低了成本,本發(fā)明具有磨損少、壽命長的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了合金復合材料發(fā)動機軸瓦,包括減磨層,所述減磨層由以下重量百分比的成份組成:鎳:0.05~1%,石墨:1~5%,鋅:0.3~0.5%,錫:2~10%,鉍:1~5%,鉛:0.1~0.5%,氧化鋁:0.1~1.5%,余量為銅。經鹽霧試驗箱測試,優(yōu)于傳統(tǒng)的鉛錫銅合金鍍層,由于采用了上述材料,軸瓦在惡劣的生產環(huán)境中的磨損減少,延長了軸瓦的使用壽命,減少了軸承的更換次數,提高了生產效率,降低了成本,本發(fā)明具有磨損少、壽命長的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及鈉離子電池技術領域,具體而言,涉及一種MoS2/氮摻雜碳管復合材料及其制備方法和應用。以廉價的三聚氰胺海綿為模板材料,在水熱條件下,在海綿纖維表面生長一層MoS2,然后在氬氣保護下高溫煅燒,海綿纖維由內向外收縮塌陷,生長成一種獨特的三維中空結構,外層均勻生長了一層MoS2納米片,內層為氮摻雜碳管的結構,不僅有利于電解液的流動,而且有利于電子的快速轉移,內壁為氮摻雜碳管,大量的氮為反應增加了許多活性位點,這種材料作為鈉離子電池負極材料獲得了非常優(yōu)異的循環(huán)性能和倍率性能。
本發(fā)明公開了一種納米高嶺土改性聚氯乙烯的復合材料,其組分按質量百分數配比為:聚氯乙烯55%~70%、鄰苯二甲酸二辛酯5%~8%、鈣鋅復合穩(wěn)定劑1%~2%、納米高嶺土6%~10%、鋁鈦復合偶聯劑0.1%~0.5%、氯化聚乙烯6%~8%、ACR助劑1%~4%、氰尿酸三聚氰胺5%~8%、光穩(wěn)定劑944?1%~2%、抗氧劑1010?0.1%~0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%~1%。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有力學性能好、強度高、耐磨、耐熱、耐化學穩(wěn)定性和抗紫外性優(yōu)良,成本低、光澤性好、阻燃性高等優(yōu)點,易于推廣應用。
本發(fā)明公開了一種耐蝕型熱塑性碳纖維復合材料及其制備方法,該材料由碳纖維與柔性耐蝕型熱塑性材料組成,其中所述柔性耐蝕型熱塑性材料以聚丙烯為主干,外圍分子經氨氧化和烴化后形成部分丙烯腈和笨乙烯共聚基團,再經高能紫外光及紊亂電場振蕩整理后獲得,具有良好的抗高溫氧化及耐輕中濃度酸、堿、鹽腐蝕的能力。本發(fā)明外層本質耐蝕,當應用于鹽霧環(huán)境或高溫度酸堿性環(huán)境。
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