耐高溫控制電纜 1106     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫控制電纜，包括導(dǎo)體，導(dǎo)體外設(shè)絕緣層，絕緣層外設(shè)有成纜繞包層，成纜繞包層外設(shè)有護套層，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，可以適用于交流額定電壓（450/750V及以下）控制、監(jiān)控回路、保護線路等場合，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金及高溫惡劣環(huán)境。

合金鋼 721     

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本發(fā)明公開了一種合金鋼，包含如下質(zhì)量百分比的組分：鐵86?90％、鍍銅TiB2?Al2O3?TiC復(fù)合粉體4?5％、鋯0.01?0.03％、碳化鎢3?4％、錳0.7?1.2％、稀土0.3?0.5％、鉬0.8?1.0％、鉻基合金粉末1.0?1.5％、鈮0.03?0.06％、磷0.03?0.05％、硫0.02?0.03％、碳0.12?0.2％。本發(fā)明的合金鋼采用對復(fù)合粉體的改進，再配以其他成分，通過粉末冶金的方法制成，使得制得的合金鋼具有良好的耐沖擊率、耐高溫性、耐磨損性和抗腐蝕性，且使用壽命也有增強。

聚氧硅烷電纜 811     

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本發(fā)明公開了一種聚氧硅烷電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成，所述保護套的原料按重量份的組分為：超高分子量聚乙烯140-160份、聚氧硅烷6-10份、季戊四醇1-5份、千枚巖10-20份、蛭石粉5-15份、納米氧化鋅3-5份、硫黃2-6份、聚氨酯丙烯酸酯6-8份、羥甲基脂肪胺2-6份、鄰苯二甲酸二丁酯2-4份、改性丙烯酸酯6-10份、鈮1-3份、釔1-3份、聚乙烯醇1-3份。該電纜導(dǎo)電性能好，具有優(yōu)良的耐酸堿和耐高溫性能，用途廣泛，主要運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，同時，本發(fā)明還具有防水，抗拖拽，防靜電，抗干擾，抗機械損傷等性能。

汽車水泵輪轂的制備方法 935     

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本發(fā)明公開了一種汽車水泵輪轂的制備方法,制備步驟為:利用粉末冶金的材料還原鐵粉、并添加適當(dāng)?shù)你~粉、鎳粉、鉬粉、以及硫磺等添加劑,進行科學(xué)地配方,采用合理的生產(chǎn)方法,用高噸位液壓機一次成型,然后燒結(jié),再次上模整形,高溫蒸汽發(fā)黑防銹處理。本發(fā)明具有操作簡單,生產(chǎn)成本低,省時省力,產(chǎn)品整體性能好、強度和精度高的優(yōu)點。

彌散強化銅合金材料動電極板的生產(chǎn)裝置及其制備方法 655     

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本發(fā)明涉及動電極板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及彌散強化銅合金材料動電極板的生產(chǎn)裝置及其制備方法，以Cu/Al2O3 2?3％/SnSt0.2％等原料，采用粉末冶金工藝生產(chǎn)，產(chǎn)品成分可控，具有很好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性,較好的高溫強度抗腐蝕性，通過激光噴涂機構(gòu)對基材進行表面抗氧化涂覆，利用激光將基材表面和噴涂的材料熔化，激光束離開后熔化的金屬快速凝固在基材表面形成冶金結(jié)合的合金熔覆層，涂覆效率高，耐高溫，涂層厚度均勻，結(jié)合牢固，表面光潔度高，涂覆后的基材通過檢測機構(gòu)檢測其導(dǎo)電性能和外相，合格產(chǎn)品會經(jīng)過清洗機構(gòu)進行等離子清洗，改善材料表面的潤濕能力，使合金材料的涂覆粘合力、鍵合力增強，去除有機污染物、油污或油脂，不合格的產(chǎn)品將通過下料機構(gòu)被篩出。

鐵水脫硫劑 778     

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本發(fā)明公開了一種鐵水脫硫劑，屬于鋼鐵冶金輔料技術(shù)領(lǐng)域。針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的鐵水脫硫劑的成本較高且脫硫效率低的問題，本發(fā)明的脫硫劑各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下：CaO：80-85份；C：5-10份；Mg：5-10份；Zn：5-10份；環(huán)狀二甲基有機硅油：5-10份；液壓油：5-10份；豆油：5-10份；鋁酸鈣：5-8份；純堿：5-10份。本發(fā)明的技術(shù)方案中，比現(xiàn)有技術(shù)降低了鎂的用量，降低了成本，同時使鎂預(yù)先鈍化，使得使用率大幅度提高，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，脫硫后鐵水的含硫量可以達到<0.010%，且脫硫時間僅為傳統(tǒng)的脫硫時間的50%。

替代燃料發(fā)動機的氣門座圈 974     

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本發(fā)明涉及一種替代燃料發(fā)動機的氣門座圈，其化學(xué)成份（重量百分比）為：C含量0.8%-1.2%，Si含量0.8%-1.2%，Mn含量0.4%-0.7%，S含量0.6%-0.9%，Ni含量5%-7%，Cr含量4%-6%，Mo含量10%-15%，Co含量22%-27%，余量為Fe；該氣門座圈采用粉末冶金的加工方法，在真空環(huán)境中進行，加工過程中采用兩次壓制、兩次燒結(jié)的制作工藝。本發(fā)明是一款高耐磨性、高耐熱性、高耐腐蝕性的氣門座圈，而且還能保證氣門座圈與氣門的良好匹配性，同時該高強度的氣門座圈材料具有良好的切削性不會造成機加工成本過高。本發(fā)明硬質(zhì)粒子的含量達到了45%左右，是一款高強度的氣門座圈能滿足各種替代燃料使用。

用于開卷機或卷取機上可漲縮的銅帶增徑套 1066     

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本發(fā)明公開了一種用于開卷機或卷取機上可漲縮的銅帶增徑套，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括花鍵套、支撐座、螺紋軸和漲縮機構(gòu)，支撐座包括底圓板和三個臂桿，底圓板一側(cè)設(shè)有花鍵套，另一側(cè)設(shè)有螺紋軸，螺紋軸中部套有與其滑動連接的圓筒，其端部套有與其螺紋連接的固定套，固定套上固定有手柄；臂桿上開有4-6個通孔，漲縮機構(gòu)包括與支桿、面板和滑動螺栓；圓筒與底圓板之間的螺紋軸上套有彈簧。本發(fā)明通過采用可漲縮功能的增徑套，減少了因銅帶卷內(nèi)徑的不同而經(jīng)常更換增徑套的在線拆裝時間和頻率，提高生產(chǎn)作業(yè)率；并解決了增徑套插入不同內(nèi)徑銅卷的難題和內(nèi)摩擦力和外張力的問題。

鐵水脫硫劑的制備方法 856     

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本發(fā)明公開了一種鐵水脫硫劑的制備方法，屬于鋼鐵冶金輔料技術(shù)領(lǐng)域。針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的鐵水脫硫劑的成本較高且脫硫效率低的問題，本發(fā)明的方法步驟如下：（1）取CaO?80-85份，進行鈍化處理，其工藝如下：a.噴灑；b.保溫；（2）將其他配料與步驟（1）中制的物料混勻后，干燥預(yù)處理；再將鈍化液倒入上述物料，攪拌直到物料干燥為止，自然冷卻、研磨后制成粉狀成品；（3）裝入能防潮的容器或袋中封閉待用。本發(fā)明的技術(shù)方案中，比現(xiàn)有技術(shù)降低了鎂的用量，降低了成本，同時使鎂預(yù)先鈍化，使得使用率大幅度提高，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，脫硫后鐵水的含硫量可以達到<0.010%，且脫硫時間僅為傳統(tǒng)的脫硫時間的50%。

外壁硬度大抗拉強度好汽車前頂燈支架及其制備方法 1134     

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本發(fā)明公開了一種外壁硬度大抗拉強度好汽車前頂燈支架，其特征在于，包括以下重量份組分：包括以下重量份組分：褐鐵礦500?550、磁赤鐵礦30?40、黃鐵礦400?480、辰砂10?20、孔雀石8?9、磁赤鐵礦10?14、閃鋅礦5?6、藍銅礦3?4、輝銅礦6?7、錫石2?3、鉭鈮鐵礦3?4、脆硫銻鉛礦1?2、白鎢礦2?3、鈦鐵礦8?9、鉭金紅石3?4、紅砷鎳礦20?30、鎳礦生物冶金催化劑200?260。本發(fā)明采用生物冶金技術(shù)，提高鎳?yán)寐?，且采用多道機械加工工藝提高零件機械性能，加工的支架外壁硬度大，抗拉強度好。

激光熔覆原位自生陶瓷相增強Fe基合金熔覆層材料及其制備方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種激光熔覆原位自生陶瓷相增強Fe基合金熔覆層材料及其制備方法，所述熔覆層材料由包含以下組分和重量百分比含量的原料組成：Co?8?10wt％，Cr?8?10wt％，Ni?8?10wt％，Mn?8?10wt％，Ti?8?10wt％，Si?8?10wt％，C?16?20wt％，B4C?1?3％，BN?1?3wt％，Y2O3?3?5wt％，ZrO2?3?5wt％，余量為Fe；制備方法包含：(1)基體材料的預(yù)處理；(2)熔覆層原料的準(zhǔn)備與混合；(3)激光熔覆和重熔；(4)熔覆層的后處理。利用激光熔覆技術(shù)制備的熔覆層與基體材料呈良好的冶金結(jié)合，耐磨和耐蝕性能好，并可多次修復(fù)再使用，Y2O3和ZrO2陶瓷硬質(zhì)相具有熔點高、導(dǎo)熱系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)高、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點，拓寬激光熔覆部件在航空航天、海洋化工等領(lǐng)域極端環(huán)境的應(yīng)用范圍。

高穩(wěn)定性的復(fù)合金屬材料 980     

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本發(fā)明涉及提供一種高穩(wěn)定性的復(fù)合金屬材料，該金屬材料具有：金屬底層；以及，在上述金屬底層表面依次設(shè)有軸承合金層、粉末冶金材料層以及坡莫合金層，其中，所述軸承合金層是巴比合金，所述粉末冶金材料層是低碳鋼，所述坡莫合金層是鐵鎳合金。本發(fā)明所述的一種高穩(wěn)定性的復(fù)合金屬材料，具有良好的力學(xué)性能、延展性好和耐腐蝕等特點，同時降低金屬材料的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

高效復(fù)合鐵水脫硫劑 963     

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本發(fā)明公開了一種高效復(fù)合鐵水脫硫劑，屬于鋼鐵冶金輔料技術(shù)領(lǐng)域。一種高效復(fù)合鐵水脫硫劑，其各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下：氯化鋅10-15份；硅錳鐵渣1-10份；鋁粉??????????????????30-35份；礬土20-25份；環(huán)狀二甲基有機硅油5-10份；液壓油5-10份；豆油5-10份；鋁酸鈣5-8份；有機酸2-8份。它可以實現(xiàn)鐵水脫硫的高效且節(jié)能，且不增加鐵水脫硫綜合成本，脫硫后鐵水的含硫量可以達到<0.010%，且脫硫時間僅為傳統(tǒng)的脫硫時間的50%。

基于廢鋼、廢鐵粉末燒結(jié)銅鋁鋼的汽車離合器法蘭盤及其制作方法 822     

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本發(fā)明公開了一種基于廢鋼、廢鐵粉末燒結(jié)銅鋁鋼的汽車離合器法蘭盤及其制作方法，以霧化鐵粉為基質(zhì)，其余組份的重量百分含量為：霧化廢鐵粉15-20、廢鋼粉末25-30、銅粉1.2-1.5、錳粉0.8-1.05、鉬粉0.4-0.5、鋁粉3.8-4.5、二硫化鉬粉0.3-0.5、石墨0.8-1.0、20#機油0.1-0.3、聚酰胺蠟微粉2.0-2.5。本發(fā)明采用廢鋼、廢鐵粉末作為原料，結(jié)合其它合金材料，通過粉末冶金方法加工法蘭盤，可以利用廢鋼經(jīng)過冶煉后性能穩(wěn)定的特性，提高了粉末冶金產(chǎn)品的穩(wěn)定性，排除了一些不可控的雜質(zhì)成分；加工后的法蘭盤最大扭轉(zhuǎn)矩Temax≥76N.m表面硬度200-240HB；加工性能好。能滿足現(xiàn)有廠家要求，可以大批量快速生產(chǎn)，成本降低。

氣力輸送管道補氣器 816     

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本發(fā)明公開了一種氣力輸送管道補氣器，包括補氣器主管、進氣管，所述的補氣器主管為冶金復(fù)合雙層金屬管，其內(nèi)層的硬度大于外層。采用上述技術(shù)方案，因進料區(qū)與氣料混合區(qū)有耐磨金屬保護，使補氣器的使用壽命大大提高；同時，由于這種新型補氣器的主體材料為冶金復(fù)合雙金屬管，該材料具有良好的焊接性能，使得這種補氣器制作安裝簡便，從而實現(xiàn)了安全、高效、穩(wěn)定的遠距離輸送燒結(jié)機除塵灰和鑄造砂等高硬度材料的需要。

汽車減振器的活塞 1148     

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本實用新型涉及一種汽車減振器的活塞。改進在于:該活塞的裙部徑向設(shè)有一條環(huán)形的溝槽,溝槽內(nèi)設(shè)有活塞環(huán),活塞環(huán)材料為粉末冶金;活塞裙部的長度為30-35毫米。本實用新型的粉末冶金材料的活塞環(huán)自身的強度比較高,與聚四氟乙烯活塞環(huán)相比較更適合在減振器工作時內(nèi)部壓力比較大的高速段工作。本實用新型由于同時采用聚四氟乙烯活塞環(huán)和粉末冶金活塞環(huán),二者互補性強,因此兼顧了減振器高低速工作的速度段,能有效的阻止減振器內(nèi)部的內(nèi)泄漏,對阻尼力穩(wěn)定產(chǎn)生很好的效果。

輕量化鐵路貫通地線 892     

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一種輕量化鐵路貫通地線，包括鋁合金導(dǎo)體，鋁合金導(dǎo)體外焊接耐腐蝕銅合金護套，所述鋁合金導(dǎo)體和耐腐蝕銅合金護套之間形成冶金結(jié)合界面；所述鋁合金導(dǎo)體由多根瓦形的鋁合金線芯，由內(nèi)向外分層同心緊壓絞合在圓形的中心線芯的周圍，所述的鋁合金線芯在每一層的數(shù)量至少為六根，在同一層上的鋁合金線芯相互緊貼形成圓形的封閉環(huán)結(jié)構(gòu)；各層封閉環(huán)結(jié)構(gòu)圍繞中心線芯同心設(shè)置，瓦形的鋁合金線芯的內(nèi)側(cè)面與中心線芯的外表面緊密貼合。本實用新型輕量化鐵路貫通地線導(dǎo)體緊壓系數(shù)達到98％，提高了彎曲使用性能；外焊接合金銅護套，鋁合金導(dǎo)體和耐腐蝕銅合金護套之間形成冶金結(jié)合界面，銅鋁界面為冶金結(jié)合，避免了銅鋁長期接觸時的電化學(xué)腐蝕。

近凈成形的離心鑄管管模修復(fù)方法 846     

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本發(fā)明涉及一種近凈成形的離心鑄管管模修復(fù)方法，該修復(fù)方法包括：將待修復(fù)的管模內(nèi)壁部分切除；根據(jù)管模材料的化學(xué)成分配制混合均勻得到的SHS冶金反應(yīng)粉末，SHS反應(yīng)后產(chǎn)物的化學(xué)成分和管模材料的成分相同；將內(nèi)壁切削后待修復(fù)的管模裝配在離心鑄管機上進行高速旋轉(zhuǎn)，將混合均勻的SHS冶金反應(yīng)粉末放進管模內(nèi)，使SHS冶金反應(yīng)粉末均勻附著在管模內(nèi)壁上；用點火劑點燃粉末發(fā)生SHS冶金反應(yīng)，管模內(nèi)壁得到致密的修復(fù)層；冷卻并去除附著在管模內(nèi)壁修復(fù)層上的氧化鋁層，對管模進行退火處理、機加工和內(nèi)壁打點，完成管模修復(fù)。本發(fā)明可方便快捷地在離心機上實現(xiàn)對離心鑄管管模的近凈成型修復(fù)，且修復(fù)速度快，成本低，修復(fù)質(zhì)量高。

基于廢鋼粉末燒結(jié)銅鋼的汽車離合器法蘭盤及其制作方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種基于廢鋼粉末燒結(jié)銅鋼的汽車離合器法蘭盤及其制作方法，以電解鐵粉為基質(zhì)，其余組份的重量百分含量為：廢鋼粉末15-20、羰基鐵粉5-6、銅粉1.2-1.5、錳粉0.5-0.8、鉬粉0.4-0.5、鉻粉0.3-0.5、二硫化鉬粉0.3-0.5、石墨1.8-2.0、小于45微米硬脂酸1.5-2.0、聚酰胺蠟微粉1.0-1.2。本發(fā)明采用廢鋼粉末作為原料，結(jié)合其它合金材料，通過粉末冶金方法加工法蘭盤，可以利用廢鋼經(jīng)過冶煉后性能穩(wěn)定的特性，提高了粉末冶金產(chǎn)品的穩(wěn)定性，排除了一些不可控的雜質(zhì)成分；加工后的法蘭盤最大扭轉(zhuǎn)矩Temax≥70N.m表面硬度190-240HB；加工性能好。能滿足現(xiàn)有廠家要求，可以大批量快速生產(chǎn)，成本降低。

適用于冶金球團礦回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯結(jié)構(gòu) 1035     

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本實用新型公開了一種適用于冶金球團礦回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，包括：圓筒形的窯皮，其特征在于，上述窯皮內(nèi)部由外至內(nèi)還包括：絕熱層、過渡層、耐火功能層，上述絕熱層由多塊相同的粘土磚環(huán)繞堆砌而成，上述粘土磚的徑向剖面形狀均為完全一致的扇形，上述過渡層由多塊相同的高鋁磚環(huán)繞堆砌而成，相鄰的兩個上述高鋁磚的對接處形成有徑向剖面形狀為“T”字形的嵌入缺口，上述耐火功能層由多塊功能磚環(huán)繞堆砌而成，本實用新型中三層結(jié)構(gòu)能夠有效的滿足耐火、絕熱、保溫的作用，并且最內(nèi)層的功能磚能夠在窯皮的周向上得到很好的固定，不僅如此，功能磚的內(nèi)周面具有翻料的功能，使窯內(nèi)的物料能夠均勻受熱。

冶金用毛刺打磨裝置 893     

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本發(fā)明涉及一種冶金用毛刺打磨裝置，包括主體、打磨頭和伺服電機，所述主體的頂端貫穿有第一轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有電動機，所述第一轉(zhuǎn)軸的底端安置有活動軸，且第一轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)固定有預(yù)留孔，所述打磨頭連接于活動軸的底端，所述主體的外壁設(shè)置有固定塊，且固定塊遠離主體中軸線的頂端旋接有第一螺栓，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有收納槽。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過對主體、第一轉(zhuǎn)軸、電動機、活動軸、內(nèi)絲、外絲和打磨頭的設(shè)置，且活動軸通過外絲、內(nèi)絲與打磨頭構(gòu)成螺紋連接，活動軸通過內(nèi)絲、外絲的共同作用，能夠與打磨頭之間的穩(wěn)固性增強，并且對其進行擰松操作時，使得裝置能夠更換不同型號的打磨頭進行打磨工作。

纖維粉末冶金材料及其制備方法 698     

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本發(fā)明公開了一種纖維粉末冶金材料，它是由下述重量百分比的原料組成的：鎳粉4?6%、氰乙基纖維素1?2%、玻璃纖維6?8%、三氯異氰尿酸0.6?1%、氧氯化鋯6?7%、70?85%的磷酸溶液10?14%、鉛粉2?3%、水合硼酸鋅1?2%、剩余的為鐵，本發(fā)明以氰乙基纖維素、玻璃纖維為原料，再通過氧氯化鋯、磷酸共混生成磷酸鋯，通過磷化液與纖維共混，能夠有效的提高磷酸鋯的表面強度和韌性。

粉末冶金汽車發(fā)動機曲軸制備方法 843     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金汽車發(fā)動機曲軸制備方法，包括有以下工藝步驟：由以下重量份的原料組成：鐵粉70-72、鉬粉1.3-1.8、氧化鋅1.3-1.8、硬酯酸?4.5-5.5、碳化鉭1.4-1.8、氮化硅1.4-1.6、鎳粉1.2-1.5、鎢粉2.2-3.4、氟化鈰1.5-1.9、石墨粉0.3-0.5、抑制相1.3-1.6、潤滑劑1.5-1.8,所述抑制相是由以下質(zhì)量百分比的原料組成：4-7%NbC、20-22%VC和13-15%TaC、8-10%石墨烯，余量為碳粉；本發(fā)明的優(yōu)點是采用特殊的原料配比，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能指標(biāo)高，光澤度好，穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象，使用壽命長。

粉末冶金軸承保護架及其制備方法 966     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金軸承保護架，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鎳23.9-25.3、鉻3.9-4.3、二硫化鉬3.9-4.3、硼3.0-3.2、鎳3.9-4.3、銅1.2-1.3、硼化鉻0.2-0.4、微晶蠟3-3.6、鐵粉67-72、助劑1-2；本發(fā)明添加鎳，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、較高的硬度和強度；添加二硫化鉬具有良好的高溫?zé)岱€(wěn)定性。本發(fā)明生產(chǎn)的軸承保護架其抗拉強度、氣密性高組織結(jié)構(gòu)均勻，廣泛適應(yīng)于各環(huán)境，尤其是高溫環(huán)境。

粉末冶金自動排料機構(gòu) 989     

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本實用新型提供了粉末冶金自動排料機構(gòu)，包括兩個相對的立板，每個立板上端皆安裝有電動導(dǎo)軌，電動導(dǎo)軌上滑動有電動滑條，兩個電動滑條上端皆設(shè)有吸盤式排列機，兩個相對的立板之間安裝有疊碼支撐架，疊碼支撐架一側(cè)設(shè)有固定板，固定板一側(cè)安裝有若干氣推桿，若干氣推桿另一端皆連接有移動板；立板一側(cè)設(shè)有底滑條，底滑條內(nèi)部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有絲桿，絲桿上螺紋連接有滑塊，滑塊上端安裝有升降架，升降架一側(cè)安裝有電動滑軌，電動滑軌上滑動有電動滑塊，電動滑塊兩側(cè)分別安裝有電動推桿，電動推桿另一端連接有卡板，卡板另一端安裝有夾持手。本實用新型能有效解決成型生坯盛裝碰撞、擠壓，有效避免生坯在燒結(jié)過程中出現(xiàn)粘連。

含鉻的粉末冶金合金及其制備方法 668     

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本發(fā)明公開了一種含鉻的粉末冶金合金，其特征在于，由下列重量份的原料制成：Cr4.3-4.5、Mn0.2-0.4、Ni0.5-0.6、Si3.1-3.4、Mo0.5-0.6、Pd0.1-0.2、碳黑0.2-0.4、硬酯酸鋅2.3-2.5、鐵粉92-94、助劑1-2；本發(fā)明中Cr元素擴散完全，且成分偏析減少，改善組織均勻性，使得組織中馬氏體組織變多，提高合金的硬度；本發(fā)明原料中增加石墨，增加了合金的耐磨性與潤滑性，制造的合金組織致密，微觀結(jié)構(gòu)良好，孔隙很少，結(jié)構(gòu)剛度、硬度、耐疲勞性能、抗拉強度性能優(yōu)良。

冶金用電力環(huán)保軟電纜 856     

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本發(fā)明公開了一種冶金用電力環(huán)保軟電纜，它是由接地纜芯、非磁性金屬鎧裝層、鍍錫鋁絲屏蔽層、聚全氟乙丙烯絕緣層、聚酯纖維層、碳纖維帶層以及鋁帶鎧裝聚乙烯護套層組成。所述接地纜芯設(shè)置為七組，七組接地纜芯擠包在非磁性金屬鎧裝層內(nèi)部，所述非磁性金屬鎧裝層之外包裹一層鍍錫鋁絲屏蔽層，所述鍍錫鋁絲屏蔽層之外包裹一層聚全氟乙丙烯絕緣層，所述聚全氟乙丙烯絕緣層之外包裹一層聚酯纖維層。該種電纜安裝敷設(shè)溫度低，使用壽命長，環(huán)保不污染環(huán)境，具有耐高溫，絕緣性好，柔軟的優(yōu)點，同時還具有高溫環(huán)境電氣穩(wěn)定性優(yōu)，導(dǎo)電性能優(yōu)的特點。

粉末冶金高鈷鐵基合金及其制備方法 1135     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金高鈷鐵基合金，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鐵粉78-80、鎂粉9.2-9.8、鈷粉3.2-3.5、石墨1.2-1.3、碳化鎢0.9-1.3、Th2.5-3.1、Be1.2-1.3、Cr6.5-7.2、Zr0.5-0.8、Ti0.4-0.8、助劑2-3；本發(fā)明添加助劑，使合金粉末分散均勻，保證產(chǎn)品內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的縱橫均勻度，使產(chǎn)品的疲勞壽命有所提高；本發(fā)明高鈷含量，使產(chǎn)品具有一定的強度，不易碎化，微觀結(jié)構(gòu)良好，孔隙很少，結(jié)構(gòu)剛度、硬度、耐疲勞性能、抗拉強度性能優(yōu)良。

粉末冶金機油泵轉(zhuǎn)子的偏心孔加工設(shè)備 785     

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本實用新型公開了一種粉末冶金機油泵轉(zhuǎn)子的偏心孔加工設(shè)備，其特征是，包括主體、旋轉(zhuǎn)軸和連接環(huán)；所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在主體上；所述連接環(huán)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)，與主體相連接；所述旋轉(zhuǎn)軸位于連接環(huán)的非中心處；所述連接環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有檔料板；所述連接環(huán)的外側(cè)設(shè)置有若干個平衡凸起；所述連接環(huán)的重心位于旋轉(zhuǎn)軸處；所述旋轉(zhuǎn)軸的自由端超出連接環(huán)的高度等于偏心孔的深度。本實用新型所達到的有益效果：本裝置能夠用于加工轉(zhuǎn)子上的偏心孔，適用于固定的加工件，也適用于非固定的加工件，且自身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在旋轉(zhuǎn)過程中能夠防止廢料的進入，安全性高。

冶金傳感器用電纜 983     

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本實用新型公開了一種冶金傳感器用電纜,多根絕緣線芯絞合成纜芯,所述纜芯上以鋁塑復(fù)合帶繞包形成屏蔽層,以熱塑性彈性體形成的外護套擠包于所述屏蔽層上;所述絕緣線芯由鍍錫銅導(dǎo)體及擠包于所述導(dǎo)體上的熱塑性彈性體絕緣層構(gòu)成。本實用新型電纜能夠在1800℃左右的熔融液里在3-5秒內(nèi)準(zhǔn)確無誤地傳輸出溫度的讀數(shù)。