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本實用新型公開了一種濕法冶金用濃密機裝置,包括錐形池底,其特征在于:所述錐形池底的中心設(shè)有中央支柱,所述中央支柱的側(cè)壁上設(shè)有軸套,所述軸套的外壁上固定安裝有旋轉(zhuǎn)支架,所述旋轉(zhuǎn)支架的側(cè)壁上固定安裝有刷桿,所述刷桿的側(cè)壁上設(shè)有刷毛,所述旋轉(zhuǎn)支架的一端設(shè)有滾子支座,所述滾子支座上設(shè)有滾子,所述滾子在環(huán)池軌道上行走,且?guī)有D(zhuǎn)支架的轉(zhuǎn)動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,排料速度快,攪拌均勻,加料順暢,有效防堵塞。
本實用新型公開了一種濕法冶金沉淀碳塊解塊裝置,包括冶金罐,其特征在于:所述冶金罐的一側(cè)安裝有底座,所述底座上設(shè)有清洗槽,所述清洗槽的口部安裝有平臺,所述平臺上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁上設(shè)有篩網(wǎng)層。本實用新型操作簡單,碳塊解塊效率高,可以連續(xù)生產(chǎn)使用。
本實用新型屬于過濾技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種濕法冶金浸出專用濾布,其包括:濾布,濾布包括濾布主體、料框和拉線,所述濾布主體上表面設(shè)置均勻分布的料框,所述濾布主體對角設(shè)置拉線,能夠利用兜狀展開的濾布對冶金中產(chǎn)生的金屬進(jìn)行過濾收集,在收集過程中,通過濾布上的料框進(jìn)行分隔與阻擋,避免金屬顆粒被流動液體的沖散掉落,提高收集效果。
本實用新型公開了一種濕法冶金裝置,包括有主機,所述的主機是由攪拌罐、攪拌罐頂端安裝的電機構(gòu)成,電機下端固定連接著帶有葉片的攪拌軸,主機的進(jìn)料端分別連接有預(yù)攪拌罐、中間罐,主機的出料端連接有成品罐,所述的預(yù)攪拌罐、中間罐、成品罐內(nèi)設(shè)有攪拌葉片。本實用新型的節(jié)省成本,設(shè)備占地面積小,節(jié)省溶劑,易工藝放大,可輕松實現(xiàn)從試驗級到生產(chǎn)級的放大,安全環(huán)保,儀器密閉性好,溶劑不易揮發(fā),不產(chǎn)生固體廢棄物,工作靈活,運行中途可停止,并不影響分離效果。
本實用新型公開了一種濕法冶金罐礦石泥漿壓濾裝置,包括冶金罐,其特征在于:所述冶金罐的側(cè)壁上設(shè)有出料管,所述冶金罐的一側(cè)設(shè)有支撐架,所述支撐架上安裝有泥漿槽,所述泥漿槽的兩端設(shè)有壓板,所述壓板的兩側(cè)設(shè)有氣缸,所述壓板之間設(shè)有波紋段,所述波紋段的內(nèi)壁上設(shè)有濾布。本實用新型過濾簡單,便于清除溶液中的泥漿成分,減少水資源消耗。
本發(fā)明公開一種用于濕法冶金的固液分離裝置,包括依次連通的一級過濾箱、二級過濾箱、分餾箱與冷凝箱,分餾箱連接有電積系統(tǒng);所述一級過濾箱內(nèi)通過剛性網(wǎng)篩與過濾網(wǎng)分割為溶解室與初級浸出室;所述第二過濾箱內(nèi)安裝有抽濾網(wǎng)與緩速板,所述第二過濾箱上安裝有第一真空泵;所述分餾箱上安裝有第二真空泵,分餾箱上安裝有加熱盤管,分餾箱通過第三連通管與冷凝箱接通。本發(fā)明所述的一種用于濕法冶金的固液分離裝置,分離速度快,分離效果好,能夠回收大量可循環(huán)使用物質(zhì),整個工作過程中,通過真空泵使相鄰的兩個容器之間產(chǎn)生壓力差來進(jìn)行傳輸,有效使用時間長,零件維修周期短。
磷尾礦二次洗滌并分離細(xì)礦粒脫水制備裝置,包括有底架、控制屏、支撐架、清洗倉、環(huán)形擋板、固定架、環(huán)形支撐板和承重板,其特征是:還包括有洗滌單元、分離篩選單元和脫水單元;底架與洗滌單元相連接;底架與分離篩選單元相連接;底架與控制屏相連接;底架與支撐架相連接;底架與固定架相連接;底架與承重板相連接;洗滌單元與分離篩選單元相連接;洗滌單元與清洗倉相連接;
本發(fā)明的目的在于提供一種離子吸附型稀土礦的浸提方法,該方法不存在氨氮污染及浸出液NaCl含量超標(biāo)的問題,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
銅基粉末冶金材料具有導(dǎo)電導(dǎo)熱好、磨合快等優(yōu)勢,在交通運輸、風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用,常作為剎車片等關(guān)鍵摩擦副材料。但銅基粉末冶金材料添加錫、鐵等硬質(zhì)組元時,容易產(chǎn)生成分偏析,造成燒結(jié)樣品組織不均勻,韌性差。常見的銅基粉末冶金增韌是通過纖維增韌、加壓燒結(jié)等方式進(jìn)行的,工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高。本發(fā)明的目的是提供一種銅基粉末冶金材料及其制備方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
針對上述現(xiàn)有從富錳渣中提取錳的方法中存在的問題,本發(fā)明提供一種從富錳渣中選擇性高效提取錳的方法,通過低成本、高效便捷地從富錳渣中將錳元素選擇性分離出來,從而經(jīng)濟(jì)地實現(xiàn)我國貧錳礦資源的利用,具有選擇性高、耗酸量少、工藝操作簡單等優(yōu)點,對低品位錳礦資源的利用具有重要意義。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的電解銅箔制備工藝采用濕法冶煉存在的諸多問題,為此提供一種縮短了產(chǎn)業(yè)流程,節(jié)能降耗,節(jié)省大量制造成本和資金占用的利用濕法冶煉過程硫酸銅溶液短程制備電解銅箔的工藝。
隨著金礦的大規(guī)模開采,易處理單一金礦儲量不斷減少,含砷難處理金礦所占比重越來越大。與此同時,我國對稀有金屬資源的需求不斷增加,使得成分復(fù)雜的金礦,尤其是對于選別尚未完全的選金尾礦,進(jìn)行更加深入的探索,則成為當(dāng)前形勢的必然要求。本發(fā)明涉及金礦的選礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及從高砷選金尾礦中回收金的方法及其應(yīng)用。
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