制備二維“骨頭”型金納米片/氧化石墨烯復(fù)合材料的方法 719     

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本發(fā)明涉及一種制備二維“骨頭”型金納米片/氧化石墨烯復(fù)合材料的方法。具體步驟為：將氧化石墨烯與生長金納米片的反應(yīng)溶液混合，超聲反應(yīng)，恒溫靜置老化一定時(shí)間。本發(fā)明反應(yīng)條件綠色溫和、操作簡單且產(chǎn)率高。本發(fā)明制備的二維“骨頭”型金納米片/氧化石墨烯復(fù)合材料具有比表面積大、金納米片形貌獨(dú)特以及分布均勻的特點(diǎn)，這在催化、生物傳感和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。

增韌阻燃聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法 892     

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本發(fā)明公開了一種層狀材料修飾MHSH的制備工藝，包括制備納米SiO₂包覆MHSH，將納米SiO₂包覆MHSH溶解于去離子水中分散，得到溶液A；將NiCl₂·6H₂O、NH₄Cl、NH₃·H₂O加入至去離子水中分散，得到溶液B；將溶液A、溶液B加入至聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，在溫度85?100℃反應(yīng)，離心，洗滌，干燥，得到層狀材料修飾MHSH；本發(fā)明還公開了一種增強(qiáng)阻燃劑的制備工藝；本發(fā)明還公開了一種增韌阻燃聚乳酸復(fù)合材料的制備方法，本發(fā)明一方面利用無機(jī)晶須的高強(qiáng)度賦予了復(fù)合材料良好的抗拉強(qiáng)度和彈性模量，同時(shí)顯著提高了其沖擊韌性，另一方面無機(jī)鎂鹽晶須與RDP間苯二酚雙(二苯基)磷酸酯的有機(jī)結(jié)合在提高聚乳酸的阻燃特性方面表現(xiàn)出了良好的協(xié)效阻燃效果，顯著改善了其阻燃性能。

石墨烯/碳納米管復(fù)合材料的制備方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/碳納米管復(fù)合材料的制備方法。以石墨粉為原料，采用改進(jìn)后的Hummers法獲得氧化石墨烯。取氧化石墨烯和去離子水加入到燒杯中超聲分散，然后加入六水合硝酸鎳和六次甲基四胺充分?jǐn)嚢杈鶆?。溶液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中，恒溫下反應(yīng)一段時(shí)間，反應(yīng)結(jié)束，加入足量的濃度為1mol/L鹽酸處理溶解氫氧化鎳，抽濾后取黑色固體，真空干燥，得到石墨烯/碳納米管復(fù)合材料。透鏡結(jié)果顯示碳納米管管徑分布在15?40nm，長度為微米級，碳納米管分散在體系中，從而實(shí)現(xiàn)石墨烯和碳納米管的均勻復(fù)合。

用于密閉煤巷壁的復(fù)合材料及其制備方法 952     

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本發(fā)明提供了一種用于密閉煤巷壁的復(fù)合材料，由A組制劑和B組制劑組成，A組制劑由以下重量份的原料制成：親水性聚氨酯70-80份，多聚酸銨10-20份，珍珠巖粉10-20份，石粉10-15份，二異氰酸酯5-10份；B組制劑由以下重量份的原料制成：純凈水50-70份，多聚磷酸銨10-20份，珍珠巖粉10-20份，石粉10-15份，聚乙二醇醚5-10份，羥甲基纖維素納1-3份，建筑用901膠1-10份，三乙烯二胺5-10份，二丁基二月桂酸錫0.5-1份，二氟二氯甲烷1-10份；將等質(zhì)量的A組制劑與B組制劑混合均勻，得到產(chǎn)品；本發(fā)明復(fù)合材料具有高阻燃、抗靜電、無反應(yīng)熱、高密度、反應(yīng)速度快的特點(diǎn)。

導(dǎo)電碳黑PTC復(fù)合材料的制備裝置 784     

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本實(shí)用新型涉及導(dǎo)電碳黑PTC復(fù)合材料的制備領(lǐng)域，具體的是一種導(dǎo)電碳黑PTC復(fù)合材料的制備裝置，包括制備箱體，制備箱體的底端中心位置固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)軸，空腔和傾斜滑道之間設(shè)置有篩分板，篩分板固定在制備箱體的內(nèi)壁，篩分板上開有陣列分布的篩分槽，篩分板的中心位置和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有混合機(jī)構(gòu)，設(shè)置在通過電機(jī)帶動的轉(zhuǎn)軸上的相鄰混合機(jī)構(gòu)呈十字交叉設(shè)置，在混合時(shí)能夠保證充分混合?；旌蠙C(jī)構(gòu)在使用時(shí)，多個破碎刀轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行破碎，直至物料能夠從篩分槽落下，破碎刀連同承接板整體可以拆卸，便于維修，在使用過程中，破碎刀不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，混合和破碎同時(shí)進(jìn)行，提高了工作效率。

針狀鈷酸鎳/親水碳布吸波復(fù)合材料的制備方法 1138     

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本發(fā)明公開了一種針狀鈷酸鎳/親水碳布吸波復(fù)合材料的制備方法，該方法包括如下步驟：將鎳鹽、鈷鹽和尿素溶于去離子中制備混合溶液，然后將親水碳布浸入混合溶液中充分浸漬，將混合溶液同碳布轉(zhuǎn)移至水熱釜中保溫處理，收集反應(yīng)產(chǎn)物，將反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行洗滌干燥，最后在氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行保溫處理，獲得針狀鈷酸鎳/親水碳布吸波復(fù)合材料；本發(fā)明制備方法簡便，合成工藝環(huán)保，形貌可控；本發(fā)明制備的材料吸波性能優(yōu)異，具有市場化應(yīng)用潛力。

無鹵阻燃高光礦纖增強(qiáng)PC/ABS復(fù)合材料及制備方法 777     

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本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃高光礦纖增強(qiáng)PC/ABS復(fù)合材料及制備方法，包括如下重量百分比的組分：PC?35?55份、ABS?5?10份、倍半硅系阻燃劑0.1?0.3份、有機(jī)磷系阻燃劑6?12份、抗滴落劑0.1?0.3份、相容劑2.0?5.0份、增韌劑2?5份、穩(wěn)定劑0.1?1份、礦纖材料10?25份、偶聯(lián)劑0.3?1份、防浮纖外漏劑0.3?0.6份。本發(fā)明制備的復(fù)合材料在性能上能夠完全替代金屬材料，通過普通模溫機(jī)實(shí)現(xiàn)高光效果的高分子材料，為工業(yè)設(shè)計(jì)提供更多選擇。

耐磨環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及制備方法 773     

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本發(fā)明涉及宏觀潤滑技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種耐磨環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及制備方法。其特征是，包括70.5?73.5％的環(huán)氧樹脂基體、24.5?25.5％的固化劑和1?5％的金屬有機(jī)框架衍生硅酸鎳；所述的環(huán)氧樹脂基體為雙酚A型環(huán)氧樹脂；所述固化劑為4,4?二氨基二苯甲烷；所述金屬有機(jī)框架衍生硅酸鎳表面分布有均勻的片層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明一種耐磨環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及制備方法，通過構(gòu)建環(huán)氧樹脂/金屬有機(jī)框架衍生硅酸鎳復(fù)合材料，極大地提高了環(huán)氧樹脂的耐磨損性能，并且改善了環(huán)氧樹脂的抗拉性能，拓展了環(huán)氧樹脂在摩擦學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。同時(shí)本發(fā)明制備工藝簡單，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

以結(jié)晶性聚合物為基質(zhì)的高分子PTC復(fù)合材料 728     

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本發(fā)明公開了一種以結(jié)晶性聚合物為基質(zhì)的高分子PTC復(fù)合材料，所述PTC復(fù)合材料包括熱塑性聚合物、導(dǎo)電填料和助劑，其各組份的體積百分比為：（a）結(jié)晶性聚合物基材：40-70%；（b）導(dǎo)電填料：30-60%；（c）助劑：1-5%。本發(fā)明復(fù)合材料有著優(yōu)異的導(dǎo)電性能及PTC性能，經(jīng)按國標(biāo)測試?yán)煨阅?、彎曲性能及浸油老化性等均未發(fā)現(xiàn)下降趨勢。由本發(fā)明制備的自動控溫型加熱電纜，特別適用于化工石油管道、閥門、監(jiān)檢儀表的防凍保溫、限溫加熱以及促進(jìn)流體的流動。

核殼結(jié)構(gòu)雙金屬氧化物@氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法與應(yīng)用 715     

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本發(fā)明公開了一種核殼(MoO3/NiMoO4)結(jié)構(gòu)雙金屬氧化物@氧化石墨烯復(fù)合材料的制備與應(yīng)用，所述復(fù)合材料由鉬元素、鎳元素的雙金屬氧化物和氧化石墨烯復(fù)合而成；主要的技術(shù)特征在于采用溶劑熱法將多孔鉬酸鎳均勻生長在超長氧化鉬納米帶上再復(fù)合氧化石墨烯，本發(fā)明的制備方法簡單、生產(chǎn)成本低、晶形和形貌可控，電化學(xué)性能優(yōu)異。再將所制復(fù)合材料與泡沫鎳組合得到超級電容器的電極，實(shí)現(xiàn)了極高的比容量和優(yōu)異的長循環(huán)穩(wěn)定性，在未來的超級電容器電極設(shè)備中具有極高的價(jià)值。

氧化石墨烯/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 832     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，先利用二甲亞砜和濃硫酸對氧化石墨烯進(jìn)行預(yù)處理，得到酸化氧化石墨烯納米片，并通過原位氧化聚合反應(yīng)，在酸化氧化石墨烯納米片上原位聚合合成聚苯胺，得到氧化石墨烯/聚苯胺復(fù)合材料。這種復(fù)合材料用作鋅離子電池正極時(shí)，表現(xiàn)出優(yōu)異的倍率性能。在3A/g的電流密度下，具有高達(dá)140mAh/g的放電比容量。本發(fā)明所用原料可再生，環(huán)境友好，在水系鋅離子電池大規(guī)模能量存儲方面有良好的應(yīng)用前景，優(yōu)異地解決了純聚苯胺正極材料在充放電過程中去質(zhì)子化失活的問題。

凹凸棒/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法，利用凹凸棒的載體性能和表面永久的負(fù)電荷將苯胺吸附在棒狀周圍，定向誘導(dǎo)了聚苯胺的包裹，解決了苯胺在聚合過程中的納米團(tuán)聚現(xiàn)象并極大的改善了聚苯胺的微波吸收性能，相比于市場上碳納米管和石墨烯基微波吸收劑，凹凸棒基微波吸收劑的制備和使用成本較低，有望廣泛地應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中，本發(fā)明涉及凹凸棒基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該凹凸棒/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法，解決了現(xiàn)有的微波吸收劑使用成本高，同時(shí)聚苯胺易于出現(xiàn)納米團(tuán)聚現(xiàn)象，影響聚苯胺微波吸收性能的問題。

用于制作組合式手術(shù)衣的無紡布復(fù)合材料 697     

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本實(shí)用新型公開了用于制作組合式手術(shù)衣的無紡布復(fù)合材料，包括：低密度無紡布基層，所述低密度無紡布基層上粘接有親水PP無紡布層，所述親水PP無紡布層上粘接有活性炭層，活性炭層上粘接有吸水層，吸水層上粘接有除菌層，除菌層上粘接有熔噴無紡布層和高密度無紡布層；所述無紡布復(fù)合材料還包括：若干垂直編織在低密度無紡布基層上且貫穿親水PP無紡布層、活性炭層、吸水層、除菌層、熔噴無紡布層和高密度無紡布層的低密度的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，若干加強(qiáng)結(jié)構(gòu)呈U形且等間距設(shè)置，且相鄰加強(qiáng)結(jié)構(gòu)是呈倒向設(shè)置。本實(shí)用新型的除菌、透氣和吸水功能極大提高，且通過在材料本體上編織呈U形的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)使得復(fù)合材料本體的強(qiáng)度、柔韌性都得到極大提高。

聚烯烴復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 949     

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本發(fā)明提供了一種聚烯烴復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。以重量份計(jì)，所述聚烯烴復(fù)合材料包括第一聚烯烴80～100份、第二聚烯烴10～20份、中空材料15～30份和無機(jī)填料1～5份。本發(fā)明提供的聚烯烴復(fù)合材料，通過特定含量的第一聚烯烴、第二聚烯烴以及中空材料和無機(jī)填料復(fù)配，能夠提高浮體材料的強(qiáng)度和韌性，增加浮體的浮重比，提升整體漂浮設(shè)備浮力，有效提升了浮體的使用周期，降低了浮體的維護(hù)成本。

多孔鋅摻雜四氧化三鐵/聚苯胺復(fù)合材料 779     

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本發(fā)明公開了一種多孔鋅摻雜四氧化三鐵/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法，將氯化鐵、硫酸亞鐵和硫酸鋅按一定物質(zhì)量比溶于去離子水中，通過稀氨水調(diào)節(jié)pH至堿性，采用簡易的一步水熱法，制得了鋅摻雜四氧化三鐵。然后將苯胺和濃鹽酸依次溶于鋅摻雜四氧化三鐵溶液中，用過硫酸銨做引發(fā)劑，制得多孔鋅摻雜四氧化三鐵/聚苯胺復(fù)合材料，該復(fù)合材料中聚苯胺為泡沫狀多孔結(jié)構(gòu)，孔道為無定形狀態(tài)；與鋅摻雜四氧化三鐵復(fù)合后，多孔聚苯胺的微波吸收性能顯著提高。

超聲引發(fā)溶液聚合制備納米銅聚合物復(fù)合材料的方法 982     

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本發(fā)明涉及納米銅-聚合物復(fù)合材料領(lǐng)域，特別涉及一種超聲引發(fā)溶液聚合制備納米銅/PAMPS復(fù)合材料的方法。本發(fā)明方法的具體操作步驟如下：（1）超聲聚合還原；（2）熱弛豫；（3）洗滌干燥。本方法通過對溫度、真空度和時(shí)間調(diào)整，產(chǎn)生熱弛豫，可使聚合物進(jìn)一步聚合，獲得較高聚合度的聚合物基體，并在銅納米粒子存在下，以納米銅和聚合物基體之間的相互作用力為微觀結(jié)構(gòu)有序化的驅(qū)動力誘導(dǎo)聚合物有序排列進(jìn)而合成粒徑均勻可控的核殼結(jié)構(gòu)的納米銅/PAMPS復(fù)合微球。

自支撐鐵系金屬磷化物/碳復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用 777     

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本發(fā)明公開了一種自支撐鐵系金屬磷化物/碳復(fù)合材料的制備方法，將鐵系金屬鹽溶解于Tris?HCl緩沖溶液中，將泡沫鎳浸漬到上述溶液中，加入多巴胺攪拌，清洗，干燥，得到泡沫鎳?聚多巴胺?鐵系金屬雜化材料；將所述泡沫鎳?聚多巴胺?鐵系金屬雜化材料、次磷酸鈉分別放在兩個石英舟中，然后放入管式爐中，其中管式爐的上游側(cè)為裝載次磷酸鈉的石英舟，管式爐的下游側(cè)為裝載泡沫鎳?聚多巴胺?鐵系金屬雜化材料的石英舟，通氮?dú)?，將管式爐升溫，煅燒，冷卻，得到自支撐鐵系金屬磷化物/碳復(fù)合材料。本發(fā)明在微納尺度上對鐵系過渡金屬磷化物的組成與結(jié)構(gòu)進(jìn)行理性設(shè)計(jì)，所述自支撐鐵系金屬磷化物/碳復(fù)合材料表現(xiàn)出顯著增強(qiáng)的催化活性和穩(wěn)定性，對于電催化分解水制氫技術(shù)的推廣應(yīng)用，將具有十分重要的意義。

P(AAEM-St)包覆心形納米鈀顆粒復(fù)合材料 867     

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本發(fā)明公開了一種P(AAEM?St)包覆心形納米鈀顆粒復(fù)合材料的制備方法，稱取PdCl₂，用去離子水溶解，然后加入AAEM和苯乙烯，再加入去離子水?dāng)嚢杈鶆?，再加入引發(fā)劑，通過超聲處理后，將反應(yīng)液緩慢倒入盛有無水乙醇的燒杯中，邊倒邊攪拌，洗滌多次直到產(chǎn)物從黑色絮狀沉淀變成黑色粉末為止，棄去上層清液，剩下產(chǎn)物自然風(fēng)干，研磨后裝樣。本發(fā)明在不加任何還原劑、乳化劑也無需使用氮?dú)獗Ｗo(hù)的情況下，制備出P(AAEM?St)包覆心形納米鈀顆粒復(fù)合材料?；wP(AAEM?St)長鏈中的兩個羰基氧原子和鈀原子之間存在相互作用力，誘導(dǎo)鈀原子團(tuán)聚形成心形納米鈀顆粒。復(fù)合材料中心形納米鈀顆粒缺陷結(jié)構(gòu)的存在使得納米鈀顆粒具有較好的熱催化性能，促進(jìn)了基體P(AAEM?St)的熱降解。

高分子復(fù)合材料改質(zhì)增強(qiáng)劑硼酸酯及其制備方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種高分子復(fù)合材料改質(zhì)增強(qiáng)劑硼酸酯，以硼原子為中心原子，具有硼-氧骨架，與硼酸鹽晶須間產(chǎn)生物理吸附的含氮六元環(huán)硼酸酯，化學(xué)通式為：(C3H7O)xB(O-COR’)m(OCOR2)n(OAB)y，其中x=0～3；y=0～1；m=0～2；n=0～2；本發(fā)明還公開了高分子復(fù)合材料改質(zhì)增強(qiáng)劑硼酸酯的制備方法，第一步將含氮化合物、水揚(yáng)醛加入助溶劑無水乙醇反應(yīng)生成亞胺，然后再加入長鏈脂肪醇、硼酸、催化劑進(jìn)一步反應(yīng)生成含氮六元環(huán)硼酸酯；采用本發(fā)明的技術(shù)方案，含氮六元環(huán)硼酸酯可以在高分子復(fù)合材料加工過程中直接添加，能使無機(jī)填料分散均勻，促進(jìn)塑化，降低體系黏度，改善加工流動性，提高生產(chǎn)效率。

煤氣化細(xì)灰殘?zhí)钾?fù)載ZnFe2O4納米微球復(fù)合材料及其制備方法 1015     

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本發(fā)明公開了煤氣化細(xì)灰殘?zhí)钾?fù)載ZnFe2O4納米微球復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料中ZnFe2O4納米微球無序地粘附在煤氣化細(xì)灰殘?zhí)急砻?，且部分煤氣化?xì)灰殘?zhí)计瑺罱Y(jié)構(gòu)一端插入ZnFe2O4納米微球中；該復(fù)合材料制備的方法步驟如下：S1：煤氣化細(xì)灰殘?zhí)嫉闹苽洌籗2：將S1中的煤氣化細(xì)灰殘?zhí)技尤胍叶贾胁⑦M(jìn)行超聲處理分散；S3：向S2的混合溶液中加入鋅鹽和鐵鹽，攪拌混勻后繼續(xù)加入聚乙二醇4000和無水醋酸鈉，并攪拌混勻；S4：將S3的混合溶液置于反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后經(jīng)洗滌、干燥制得超薄吸波材料。本發(fā)明制備的吸波材料具有優(yōu)異的電磁波吸收性能，實(shí)現(xiàn)了煤氣化技術(shù)固體廢棄物的資源再利用。

滑石粉增強(qiáng)HDPE復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 737     

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本發(fā)明提供了一種滑石粉增強(qiáng)HDPE復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明所述滑石粉增強(qiáng)HDPE復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：對滑石粉進(jìn)行改性，得到改性滑石粉；采用所述改性滑石粉對HDPE進(jìn)行改性，得到改性HDPE；其中，對滑石粉進(jìn)行改性包括化學(xué)改性，所述化學(xué)改性包括采用偶聯(lián)劑對滑石粉進(jìn)行改性處理；所述滑石粉為片狀滑石粉，且經(jīng)過脫堿處理。其中，脫堿處理的目的是去除滑石粉表面不容易與有機(jī)化合物和/或樹脂結(jié)合的物質(zhì)。本發(fā)明所述滑石粉增強(qiáng)HDPE復(fù)合材料的機(jī)械性能大幅度提升，在回收塑料的加工領(lǐng)域具有重要的研究意義和應(yīng)用價(jià)值。

Fe3O4@CGFA復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 726     

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本發(fā)明公開了Fe3O4@CGFA復(fù)合材料的制備及應(yīng)用，該復(fù)合材料制備的方法步驟如下：S1：CGFA的酸化；S2：Fe3O4@CGFA的合成；S21：將S1中酸化后的CGFA和聚乙烯吡咯烷酮加入蒸餾水中攪拌混勻后升溫至55?65℃；S22：將FeCl3·6H2O和FeCl2·4H2O分別溶解在去離子水中并混勻；S23：將S22中的FeCl3·6H2O和FeCl2·4H2O溶液加入到S21中的混合液中，攪拌12?18min；S24：向S23的混合液中加入濃氨水，并攪拌1.8?2.2h，控制混合液的pH為10；S25：反應(yīng)結(jié)束后將制備的產(chǎn)物磁化，并用去離子水和無水乙醇洗至中性，經(jīng)干燥制得Fe3O4@CGFA。本發(fā)明制備的復(fù)合材料具有良好的電磁波吸收性能，從而促進(jìn)了煤氣化固體廢物的資源利用。

RGO/Co_xCu_1-xFe₂O₄復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1072     

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本發(fā)明公開了一種RGO/Co_xCu_1?xFe₂O₄復(fù)合材料，由還原氧化石墨烯和化學(xué)式為Co_xCu_1?xFe₂O₄的鐵氧體材料構(gòu)成，式中0.1≤x≤0.7，所述鐵氧體材料均勻負(fù)載在還原氧化石墨烯表面。本發(fā)明還公開了該復(fù)合材料的制備方法以及其作為電磁屏蔽材料的應(yīng)用。本發(fā)明的RGO/Co_xCu_1?xFe₂O₄復(fù)合材料具備優(yōu)越的電磁屏蔽性能，在電磁屏蔽涂料、電磁屏蔽膜等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

N,P共摻雜NF@NiMoO4中空納米線復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1053     

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本發(fā)明公開了一種N,P共摻雜NF@NiMoO4中空納米線復(fù)合材料及其制備方法，包括以下步驟：S1、將可溶性鎳鹽、可溶性鉬鹽溶解在去離子水中，得到混合溶液；S2、將泡沫鎳浸泡在所述混合溶液中，進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到NF@NiMoO4前驅(qū)體；S3、將所述NF@NiMoO4前驅(qū)體與氮源、磷源在保護(hù)氣氛下煅燒，得到N,P共摻雜NF@NiMoO4中空納米線復(fù)合材料。本發(fā)明還公開了N,P共摻雜NF@NiMoO4中空納米線復(fù)合材料作為電催化水分解以及析氫反應(yīng)催化劑的應(yīng)用。

用于制造彈性手術(shù)包的復(fù)合材料及其方法 725     

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本發(fā)明公開的屬于手術(shù)包材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于制造彈性手術(shù)包的復(fù)合材料及其方法，該用于制造彈性手術(shù)包的復(fù)合材料包括彈性層和分別設(shè)置在彈性層兩側(cè)壁上的防火層、殺菌層，所述防火層的另一表面上設(shè)置有防水層，所述殺菌層的另一表面上設(shè)置有吸水層，該用于制造彈性手術(shù)包的復(fù)合材料的制備方法的具體步驟如下：S1：將彈性層原料均勻涂覆在載體表面；S2：在成型的彈性層鋪設(shè)殺菌層；S3：在殺菌層上粘接吸水層；S4：在彈性層另一表面設(shè)置防火層；S5：在防火層的表面上設(shè)置防水層，制備工藝簡單，成品具有韌性較好、柔軟等特性。

鋁/多壁碳納米管復(fù)合材料、制備方法和應(yīng)用 882     

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本發(fā)明公開了鋁/多壁碳納米管復(fù)合材料、制備方法和應(yīng)用，其制備的方法步驟如下：(1)多壁碳納米管的酸化；(2)鋁粉表面改性；(3)將酸化后的多壁碳納米管和去離子水加入到燒杯中超聲分散，然后加入改性鋁粉充分?jǐn)嚢杈鶆?。溶液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中，恒溫下反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束，洗滌干燥，得到鋁/多壁碳納米管復(fù)合材料。本發(fā)明制備的鋁/多壁碳納米管復(fù)合材料的電鏡結(jié)果顯示相互交織的碳納米管上均勻分布在粒徑大小幾乎相同的鋁粉，微波吸收與紅外測試結(jié)果表明，鋁/多壁碳納米管復(fù)合的微波吸收材料具有優(yōu)異的微波吸收性能，吸收強(qiáng)度高，吸收頻帶寬，且有較低的紅外發(fā)射率，實(shí)現(xiàn)了微波吸收與紅外隱身相兼容。

類玉米棒異質(zhì)結(jié)構(gòu)的鈷鎳合金顆粒親水碳布復(fù)合材料的制備方法 772     

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本發(fā)明公開了一種類玉米棒異質(zhì)結(jié)構(gòu)的鈷鎳合金顆粒親水碳布復(fù)合材料的制備方法，以氯化鎳(硝酸鎳、硫酸鎳)、氯化鈷(硝酸鈷、硫酸鈷)為金屬鹽，水合肼為還原劑，氫氧化鈉、去離子水、無水乙醇為混合溶劑，通過原位水熱法，制得了鎳鈷合金@親水碳布柔性電磁波吸收復(fù)合材料；該制備方法綠色環(huán)保、無有毒有害的副產(chǎn)物產(chǎn)生，而且制備方法簡單；容易操作，可以實(shí)現(xiàn)所制得的該柔性復(fù)合材料具有高效的電磁波吸收性能。

超聲引發(fā)無皂乳液聚合制備納米銀-PAAEM復(fù)合材料的方法 741     

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本發(fā)明涉及納米銀-聚合物復(fù)合材料領(lǐng)域，特別涉及一種超聲引發(fā)無皂乳液聚合制備納米銀-PAAEM復(fù)合材料的方法。將硝酸銀溶于適量的蒸餾水中，攪拌至完全溶解，再加入AAEM和過硫酸銨，置于超聲反應(yīng)器中反應(yīng)，反應(yīng)體系中的乳液由乳白色逐漸變成灰色，反應(yīng)后的乳液經(jīng)冷藏、破乳，棄去上層液體，洗滌、干燥，得納米銀-PAAEM復(fù)合物。本發(fā)明在不使用氣氛保護(hù)、不加入還原劑及乳化劑的條件下，采用超聲輻射AAEM和AgNO3溶液，銀離子被還原成納米銀顆粒，同時(shí)AAEM原位聚合，合成納米銀-PAAEM復(fù)合材料。納米銀粒子的存在使得基體PAAEM熱學(xué)性能有很大的提高及產(chǎn)生積極的影響。

阻燃生物可降解樹脂/竹纖維復(fù)合材料及其制備方法 932     

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本發(fā)明公開了一種阻燃生物可降解樹脂/竹纖維復(fù)合材料及其制備方法,特征是按重量將生物可降解樹脂100份、竹纖維25-160份、無鹵磷氮阻燃劑50-70份、界面改性劑1-6份和增塑劑1-5份在120-190℃熔融共混5～30分鐘;所制備得到的阻燃生物可降解樹脂/竹纖維復(fù)合材料克服了生物可降解樹脂/竹纖維復(fù)合材料容易燃燒的缺點(diǎn),阻燃級別達(dá)到UL-94V0;與采用無鹵無機(jī)氫氧化物阻燃如氫氧化鎂、氫氧化鋁的阻燃生物可降解樹脂/竹纖維復(fù)合材料相比,本發(fā)明的阻燃生物可降解樹脂/竹纖維復(fù)合材料阻燃效率高,且無毒環(huán)保;本發(fā)明的制備方法工藝簡單,易于工業(yè)化實(shí)施,生產(chǎn)成本低。

三維介孔微球結(jié)構(gòu)MnO2/PPy復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 722     

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本發(fā)明公開了一種三維介孔微球結(jié)構(gòu)MnO2/PPy復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，先通過化學(xué)氧化聚合制備得到PPy納米線，并以PPy納米線為模板通過氧化還原反應(yīng)在PPy納米線團(tuán)中穿插合成MnO2納米棒，得到具有三維介孔微球結(jié)構(gòu)的MnO2/PPy復(fù)合材料。這種復(fù)合材料用作鋅離子電池正極時(shí)，表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能，具有高達(dá)361.8mAh/g的放電比容量。本發(fā)明所用原料可再生，環(huán)境友好，在水系鋅離子電池大規(guī)模能量存儲方面有良好的應(yīng)用前景。