利用建筑固體廢物制作再生混凝土骨料的方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種利用建筑固體廢物制作再生混凝土骨料的方法，涉及再生混凝土骨料技術(shù)領(lǐng)域；為了提高再生混凝土骨料制作的質(zhì)量；具體包括以下步驟：將建筑固體廢物利用輸送設(shè)備進(jìn)場，利用多級破碎設(shè)備進(jìn)行逐步破碎；利用清潔系統(tǒng)對破碎后的建筑固定廢物進(jìn)行清潔；將清潔后的建筑固定廢物利用傳送設(shè)備傳送到骨料粒型、粒徑處理系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行篩分；將處理后的成型的骨料首先運(yùn)輸?shù)焦橇洗鎯ο到y(tǒng)內(nèi)；對骨料存儲系統(tǒng)內(nèi)的骨料進(jìn)行再均化處理；將再均化處理后的骨料利用計量系統(tǒng)進(jìn)行計量后輸送到自動配料和高效混合系統(tǒng)內(nèi)。本發(fā)明對建筑固體廢物經(jīng)過破碎、清潔、造型、存儲及其再均化等處理方式，將建筑固體廢物制備成符合標(biāo)準(zhǔn)的混凝土骨料。

固體廢棄物熱解處理設(shè)備 855     

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本發(fā)明公開了一種固體廢棄物熱解處理設(shè)備，包括箱體，所述箱體的頂部固接有進(jìn)料斗，所述箱體的頂部連通有曲管，所述曲管的正面安裝有閥門，所述箱體的內(nèi)部下方設(shè)有翻動組件。該固體廢棄物熱解處理設(shè)備，通過電熱板、箱體和翻動組件的配合，使得該裝置可在真空環(huán)境下對固體廢棄物進(jìn)行熱解，且通過翻板隨著電機(jī)公轉(zhuǎn)以及其自轉(zhuǎn)，進(jìn)而對固體廢棄物進(jìn)行翻動，提升固體廢棄物受熱的均勻性，進(jìn)而提高固體廢棄物的熱解效率，通過破碎組件、進(jìn)料斗和箱體的配合，使得固體廢棄物在熱解前可對其進(jìn)行破碎，提升固體廢棄物的熱解效率，通過烘干組件和箱體的配合，使得固體廢棄物在破碎后可對其表面進(jìn)行烘干，進(jìn)而對固體廢棄物的熱解起到輔助作用。

用于固體廢液處理的環(huán)保型水解酸化設(shè)備 932     

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本實(shí)用新型公開了一種用于固體廢液處理的環(huán)保型水解酸化設(shè)備，包括收集倉，所述收集倉頂部的兩側(cè)共同設(shè)置有水解酸化倉，且水解酸化倉頂部的一端設(shè)置有藥劑水箱，所述水解酸化倉內(nèi)兩側(cè)的底部對稱活動設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)的兩端對稱設(shè)置有支撐齒輪，且支撐齒輪的頂部共同設(shè)置有輸送腔。本實(shí)用新型通過藥劑水箱、水解酸化倉、排水管、收集倉、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、輸送腔、轉(zhuǎn)動桿、支撐齒輪、內(nèi)螺旋導(dǎo)向槽、第一環(huán)形齒條、第三齒輪、第二環(huán)形齒條和通孔的配合使用，可以實(shí)現(xiàn)通過兩排噴頭分別對輸送腔的內(nèi)外同時噴淋，配合轉(zhuǎn)動的輸送腔和輸送腔內(nèi)部的內(nèi)螺旋導(dǎo)向槽，使得水解酸化藥劑能夠與經(jīng)過輸送腔內(nèi)部的固廢物料能夠接觸的更加充分。

固廢物脫硫處理裝置 1034     

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本實(shí)用新型提供了一種固廢物脫硫處理裝置，包括反應(yīng)爐、焚燒爐、收料箱和弧形陡坡結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)爐頂部安裝有端蓋，所述端蓋安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端連接有一號風(fēng)機(jī)，所述一號風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與焚燒爐出氣處相連，所述弧形陡坡結(jié)構(gòu)焊接在反應(yīng)爐的內(nèi)壁上，形狀為向下彎曲一定角度，分別在反應(yīng)爐靠近頂部和靠近底部的內(nèi)壁陣列排列，煙氣在經(jīng)過弧形陡坡結(jié)構(gòu)時，由于背風(fēng)坡風(fēng)速小，壓強(qiáng)大，煙氣會在弧形陡坡結(jié)構(gòu)的背風(fēng)面形成渦流，導(dǎo)致煙氣在反應(yīng)爐內(nèi)停滯時間增加，讓煙氣與固體脫硫劑更充分的接觸，提高脫硫效率，設(shè)置濃度測量儀，可以檢測煙氣含硫濃度。

玻璃制品清潔裝置 930     

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本實(shí)用新型提供一種玻璃制品清潔裝置，包括清洗臺、支撐臺；清洗臺上設(shè)置有真空吸水箱，真空吸水箱上端面的凹槽處設(shè)置有玻璃制品支撐軸；支撐臺上左側(cè)設(shè)置有清洗液箱和純水箱，支撐臺上右側(cè)設(shè)置有真空泵。本實(shí)用新型通過將玻璃制品水杯倒扣放置在玻璃制品支撐軸上，液體通過清洗噴頭對水杯的外表面進(jìn)行清洗，液體順著水杯的外壁流到凹槽內(nèi)，由于真空泵的作用，凹槽內(nèi)的液體順著水杯內(nèi)壁并經(jīng)由玻璃制品支撐軸進(jìn)入真空吸水箱內(nèi)部；并通過閥門的開閉調(diào)控真空吸水箱內(nèi)部的水量，通過過濾板對廢水進(jìn)行過濾，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，實(shí)用性強(qiáng)。

硅棒的表面清洗裝置 953     

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本實(shí)用新型的目的是一種硅棒的表面清洗裝置，包括圓筒形的清洗箱，所述的清洗箱的內(nèi)部設(shè)有用于硅棒表面清洗的清洗裝置，清洗箱的頂蓋上設(shè)有電動機(jī)，電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過頂蓋與硅棒固定夾連接，所述的清洗裝置包括清洗毛刷和水箱，所述的清洗毛刷分為兩個，兩個清洗毛刷的兩端通過固定支桿對稱固定在清洗箱的兩側(cè)，且清洗毛刷與清洗箱的側(cè)面平行，所述的水箱固定在清洗毛刷上方的清洗箱兩側(cè)，水箱的側(cè)面設(shè)有清洗噴頭，所述的清洗箱的底部設(shè)有用于廢水收集處理的收集裝置，提高硅棒表面的潔凈度，降低外界化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，降低儲藏難度。

微生物發(fā)酵罐裝置 1013     

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本實(shí)用新型公開了一種微生物發(fā)酵罐裝置，包括發(fā)酵罐罐體、冷卻水進(jìn)水管、冷卻水出水管，發(fā)酵罐罐體內(nèi)設(shè)置有冷卻盤管，冷卻水進(jìn)水管、冷卻水出水管分別連接在冷卻盤管的上下端；發(fā)酵罐罐體外壁設(shè)置有上貫通管、下連通管，上貫通管、下連通管的末端通過透明液位管連接；發(fā)酵罐罐體頂端設(shè)置有傾斜的進(jìn)料主管，進(jìn)料主管的末端連接在冷卻水進(jìn)水管上，進(jìn)料主管上設(shè)置有連接上貫通管的清洗水支管，下連通管與冷卻水出水管之間設(shè)置有廢水排出支管。本實(shí)用新型微生物發(fā)酵罐裝置，簡單實(shí)用，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠?qū)Πl(fā)酵罐內(nèi)的液面液位高度進(jìn)行有效觀測，計量準(zhǔn)確度高，誤差??；發(fā)酵溫度控制方便，冷卻效果好，能夠有效保證發(fā)酵效果，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

礦漿池出料管道消堵裝置 836     

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本實(shí)用新型公開了一種礦漿池出料管道消堵裝置，包括：礦漿池、出料口、出料管、電動閥一、渣液泵、壓力表、總管、排液管、高壓水管、支管、電控閥二，所述礦漿池一側(cè)端面上固設(shè)有兩個出料口，且每個出料口通過法蘭連接兩根出料管，所述出料管不與出料口連接的另一端與渣液泵進(jìn)口連接，所述渣液泵出口通過管道與總管連接，所述電動閥一安裝在渣液泵前的出料管上，所述壓力表安裝在渣液泵出口與總管連接的管道上，所述排液管一端與總管連接，另一端與外界廢水管連接，所述高壓水管上設(shè)有兩根支管，所述高壓水管通過兩根支管分別與兩根出料管連接，且每根支管上均固定安裝一個電動閥二。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、省時省力的優(yōu)點(diǎn)。

小型的曝氣沉淀一體化污水處理裝置 929     

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本實(shí)用新型公開了一種小型的曝氣沉淀一體化污水處理裝置，包括回流窗、擋水隔墻、裝置外殼、出水堰、匯水槽、曝氣管、排泥管、曝氣頭、集泥斗、曝氣環(huán)流反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)，所述裝置外殼的上方設(shè)置有蓋板，所述裝置外殼的一側(cè)設(shè)置有污水進(jìn)口，且裝置外殼的另一側(cè)設(shè)置有出水口，所述污水進(jìn)口的下方設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端與污水進(jìn)口連接，且進(jìn)水管的另一端從裝置外殼的下端伸入至內(nèi)部，與傳統(tǒng)污水處理工藝相比，該工藝構(gòu)筑物少、結(jié)構(gòu)緊湊、工藝簡單，具有占地面積小、投資小、建造周期短、運(yùn)行管理靈活等優(yōu)點(diǎn)，污水處理后還可以就近回用，用于灌溉農(nóng)田等，能滿足農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)廢水處理要求。

戶外凈水裝置 763     

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本實(shí)用新型公開了一種戶外凈水裝置，包括有前置過濾模塊、單向閥A、手動開關(guān)A、三通管A、壓力模塊、單向閥B、反滲透模塊和凈水接收裝置，所述的前置過濾模塊一端通過連接管接收前面待凈化的原水，所述的前置過濾模塊另一端通過連接管連接至后面單向閥A，所述的單向閥A后面連接至手動開關(guān)A，所述的手動開關(guān)A為常開狀態(tài)，所述的手動開關(guān)A連接至后面的三通管A，所述的三通管A連接至壓力模塊中的進(jìn)水口，壓力模塊中的出水口A連接至后面單向閥B，所述的單向閥B連接至反滲透模塊，所述的反滲透模塊通過連接管輸送至凈水接收裝置；本實(shí)用新型部件模塊化，便于拼裝和拆卸，凈水裝置產(chǎn)生的廢水可循環(huán)利用，凈水可多次重復(fù)凈化。

村鎮(zhèn)污水處理裝置 841     

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本實(shí)用新型提供一種村鎮(zhèn)污水處理裝置，包括厭氧池、好氧池、沉淀池、濾料、吸附填料、污泥濃縮池，本實(shí)用新型的村鎮(zhèn)污水處理裝置進(jìn)水口與污泥回流出水口的相對位置設(shè)置，使水體能夠擾動起來，好氧池的底部曝氣管路開流動孔，氣泡上浮致水體上下翻滾，泥水充分混合，減少了攪拌裝置，節(jié)約成本；好氧池內(nèi)兩組平行隔板的設(shè)置起到加強(qiáng)筋的作用，防止池體由于水壓導(dǎo)致的變形，同時還起到減緩水速的作用，使好氧反應(yīng)充分完成；沉淀池進(jìn)水管道出口的散流帽，利于廢水進(jìn)入沉淀池時均勻分布，同時結(jié)合沉淀池污泥斗的倒置正四棱臺形狀和上方設(shè)置有四周出水堰，沉淀池的運(yùn)行達(dá)到最佳；溢流管和反沖洗結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使系統(tǒng)運(yùn)行簡單、高效。

利用鉻系再生液制備重鉻酸鈉的方法 819     

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一種利用鉻系再生液制備重鉻酸鈉的方法，可減少了鉻系廢水對環(huán)境的污染。包括以下步驟：取鉻系再生液，過濾除雜；加入98％濃硫酸，調(diào)節(jié)PH達(dá)到要求后，加熱蒸發(fā)，控制溫度，停止加熱，靜置降溫，然后將得到的固液混合物抽濾，留濾液備用；將濾液置于冰水浴鍋中冷結(jié)晶，控制結(jié)晶溫度，并攪拌混合液，過濾分離，將分離后的濾液繼續(xù)置于冰水浴鍋中冷卻結(jié)晶，冷卻結(jié)晶5～6h后，過濾分離，留濾液備用；將濾液重新加熱蒸發(fā)，控制溫度，當(dāng)濾液體積蒸發(fā)至原體積的3/5時，停止蒸發(fā)；然后將液體繼續(xù)置于冰水浴鍋中冷卻結(jié)晶，冷卻結(jié)晶后，過濾分離，取濾液烘干，烘干后得重鉻酸鈉。本發(fā)明充分利用了鉻系再生液資源，使其得到了有效的利用，減少了環(huán)境的污染。

村鎮(zhèn)污水處理裝置 1182     

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本發(fā)明提供一種村鎮(zhèn)污水處理裝置，包括厭氧池、好氧池、沉淀池、濾料、吸附填料、污泥濃縮池，本發(fā)明的村鎮(zhèn)污水處理裝置進(jìn)水口與污泥回流出水口的相對位置設(shè)置，使水體能夠擾動起來，好氧池的底部曝氣管路開流動孔，氣泡上浮致水體上下翻滾，泥水充分混合，減少了攪拌裝置，節(jié)約成本；好氧池內(nèi)兩組平行隔板的設(shè)置起到加強(qiáng)筋的作用，防止池體由于水壓導(dǎo)致的變形，同時還起到減緩水速的作用，使好氧反應(yīng)充分完成；沉淀池進(jìn)水管道出口的散流帽，利于廢水進(jìn)入沉淀池時均勻分布，同時結(jié)合沉淀池污泥斗的倒置正四棱臺形狀和上方設(shè)置有四周出水堰，沉淀池的運(yùn)行達(dá)到最佳；溢流管和反沖洗結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使系統(tǒng)運(yùn)行簡單、高效。

紅薯粉絲生產(chǎn)工藝方法 739     

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本發(fā)明所述的一種紅薯粉絲生產(chǎn)工藝方法，包括制漿?真空抽氣?下料鋪漿?蒸熟?冷卻?低溫老化?自然老化?豎切絲?烘干?定長橫切?成品分揀包裝步驟，淀粉充分?jǐn)嚢瑁?jīng)真空抽氣后抽出淀粉漿中的空氣，鋪漿蒸熟，逐級冷卻，低溫自然老化，避免粉絲成品中有白色氣孔氣蝕現(xiàn)象，豎切絲裝置和定向橫切裝置實(shí)現(xiàn)粉絲寬度和長度的標(biāo)準(zhǔn)化，也避免了粉絲上的凸起凝結(jié)硬塊，連續(xù)化生產(chǎn)，成品率高，生產(chǎn)過程中無廢水和廢氣產(chǎn)生，高效率綠色生態(tài)化生產(chǎn)，粉絲產(chǎn)品外表晶瑩剔透、口感彈性好。

機(jī)械加工用廢料回收處理裝置 1182     

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本發(fā)明公開了一種機(jī)械加工用廢料回收處理裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的廢料回收裝置存在回收效果差的問題，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括第一處理箱，將廢料經(jīng)進(jìn)料斗置入攪拌箱中，第一電機(jī)使第一攪拌軸、第二攪拌軸和第三攪拌軸上的破碎刀旋轉(zhuǎn)進(jìn)行破碎，破碎輥進(jìn)行破碎，第二電機(jī)啟動，使篩板壓縮彈簧進(jìn)行震動，第一輸料葉片將未被篩分的廢料導(dǎo)入破碎輥上繼續(xù)破碎，吸鐵磁棒進(jìn)行鐵屑吸附，第三電機(jī)啟動，驅(qū)動第二輸料葉片旋轉(zhuǎn)將剩余廢料導(dǎo)入收納盒上收集，液壓缸驅(qū)使壓板進(jìn)行碾壓，水泵啟動，將廢水導(dǎo)入第三處理箱內(nèi)，加入消毒液消毒，第四攪拌軸上攪拌葉進(jìn)行攪拌，水經(jīng)活性炭層和微濾膜層的吸附殺菌便于排出和使用，具有回收效果好的優(yōu)點(diǎn)。

利用右旋糖酐廢液發(fā)酵生產(chǎn)飼用復(fù)合酶制劑 927     

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本發(fā)明公開了一種利用右旋糖酐廢液發(fā)酵生產(chǎn)飼用復(fù)合酶制劑的工藝及其產(chǎn)品,其發(fā)酵生產(chǎn)工藝采用黑曲霉(05012)菌株和枯草芽孢桿菌菌株作為生產(chǎn)用產(chǎn)酶菌株,以右旋糖酐生產(chǎn)廢液調(diào)制后作為液體發(fā)酵原料,通過無機(jī)膜過濾獲得含有較高濃度菌體、酶類等有機(jī)物質(zhì)的發(fā)酵液,進(jìn)入后發(fā)酵階段采用固體發(fā)酵工藝,以麥麩等農(nóng)副產(chǎn)品通過閃蒸滅菌作為發(fā)酵原料,在通風(fēng)發(fā)酵池進(jìn)行固體發(fā)酵,發(fā)酵結(jié)束后經(jīng)過干燥、粉碎、制粒(通過制粒工藝穩(wěn)定酶活性)、包裝工序形成飼用復(fù)合酶制劑產(chǎn)品。有益效果在于能極大降低右旋糖酐廢液處理成本,而且本發(fā)明將右旋糖酐廢液全部利用,真正做到了右旋糖酐生產(chǎn)廢水的零排放,同時提高了發(fā)酵產(chǎn)品中酶的種類和活性。

電路板焚燒尾氣中貴金屬回收裝置及方法 931     

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一種電路板焚燒尾氣中貴金屬回收裝置，包括連接在電路板焚燒爐上的煙囪，在煙囪上端外壁上開有進(jìn)氣孔，在進(jìn)氣孔內(nèi)插入有氧氣噴槍，氧氣噴槍的噴射方向與尾氣流出方向相反或成一定的夾角，煙囪的排出口通過管道接至袋式除塵器，袋式除塵器氣體排出端通過管接頭連接到噴淋室，在噴淋室上部設(shè)置有噴淋管，該噴淋管位于噴淋室內(nèi)的一端安裝有噴頭，噴淋室底部通過管道連接絮凝沉淀，噴淋室上部通過連接閥連接脫硫塔，脫硫塔頂部的排煙管接至氣體成分分析儀，經(jīng)氣體成分分析儀分析合格后放空排放；利用水噴淋對微塵進(jìn)行捕捉，廢水收集后進(jìn)入了絮凝沉淀，沉淀物與濾灰一樣進(jìn)行治煉回收，水洗后的尾氣要用石灰水噴淋進(jìn)行最后的脫硫處理。

皮革的環(huán)保型復(fù)鞣加脂工藝 951     

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本發(fā)明公開了一種皮革的環(huán)保型復(fù)鞣加脂工藝，涉及皮革加工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)水洗，(2)中和，(3)復(fù)鞣，(4)加脂，(5)水洗。本發(fā)明通過脫脂劑的使用，快速清除皮革表面的油脂、污物和未結(jié)合的物質(zhì)，從而利于后期的皮革著色，保證上染率和染色均勻度；并且所制脫脂劑的使用安全性強(qiáng)，水洗所產(chǎn)生的廢水經(jīng)常規(guī)污水處理后即可直接排放，降低了污水處理難度，脫脂率達(dá)到99％以上，明顯優(yōu)于常規(guī)脫脂劑脂肪酸甘油酯。

含木質(zhì)素的混合燃料及其生產(chǎn)方法 874     

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本發(fā)明涉及一種含木質(zhì)素的混合燃料及其生產(chǎn)方法，能夠以簡單低成本方式解決制漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)物污染問題，使紙漿廢水、廢液經(jīng)過低成本的處理即可實(shí)現(xiàn)資源化的利用，尤其是木質(zhì)素與燃料油相互混合后所得到的混合燃料，達(dá)到利用可再生的生物質(zhì)資源替代石化燃料用于驅(qū)動內(nèi)燃機(jī)的目的。通過酸化處理增加木質(zhì)素的疏水性、達(dá)到在保持混合燃料良好的可流動性、攪拌性和泵送性的前提下，降低混合燃料中的水分含量的目的，通過進(jìn)一步地添加表面活性劑、和/或潤滑劑、抗氧化劑，增加混合燃料的混合均勻性和流動性，以便于使該混合燃料能容易地被輸送。

利用電鍍鎳膜濃縮液制備氫氧化鎳的方法 1121     

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本發(fā)明提供一種利用電鍍鎳膜濃縮液制備氫氧化鎳的方法，可減少了鎳系廢水對環(huán)境的污染，同時使鎳資源能夠回收利用；包括以下步驟，步驟一：取適量電鍍鎳膜濃縮液，向其中緩慢加入液堿，充分?jǐn)嚢?，并持續(xù)檢測pH值，當(dāng)pH穩(wěn)定在4.0?5.0之間，停止加入液堿，繼續(xù)攪拌10～30min，隨后進(jìn)行壓濾；步驟二：繼續(xù)將液堿緩慢加入到步驟一所得的壓濾液中，并持續(xù)檢測pH值，使pH穩(wěn)定在9.0?10.0之間，充分?jǐn)嚢?，反?yīng)時間為1～2小時；步驟三：將步驟二所得的反應(yīng)液輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾后最終所得的固體置于干燥箱中120?150℃干燥，干燥后得氫氧化鎳產(chǎn)品，壓濾后的濾液則可直接排放，濾液中Ni²⁺≤0.1mg/L。

高絲氨酸內(nèi)酯鹽酸鹽的制備方法 846     

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本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高絲氨酸內(nèi)酯鹽酸鹽的制備方法，將固體蛋氨酸與固體氯乙酸混合研磨得到產(chǎn)物。采用上述方案制備高絲氨酸內(nèi)酯鹽酸鹽，反應(yīng)采用固態(tài)法，無廢水排放，且副反應(yīng)少，產(chǎn)率高；反應(yīng)流程簡單、設(shè)備少、投資低。

戶外凈水裝置及凈水方法 827     

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本發(fā)明公開了一種戶外凈水裝置，包括有前置過濾模塊、單向閥A、手動開關(guān)A、三通管A、壓力模塊、單向閥B、反滲透模塊和凈水接收裝置，所述的前置過濾模塊一端通過連接管接收前面待凈化的原水，所述的前置過濾模塊另一端通過連接管連接至后面單向閥A，所述的單向閥A后面連接至手動開關(guān)A，所述的手動開關(guān)A為常開狀態(tài)，所述的手動開關(guān)A連接至后面的三通管A，所述的三通管A連接至壓力模塊中的進(jìn)水口，壓力模塊中的出水口A連接至后面單向閥B，所述的單向閥B連接至反滲透模塊，所述的反滲透模塊通過連接管輸送至凈水接收裝置；本發(fā)明部件模塊化，便于拼裝和拆卸，采用機(jī)械式動力機(jī)構(gòu)，凈水裝置產(chǎn)生的廢水可循環(huán)利用，凈水可多次重復(fù)凈化。

分子篩負(fù)載鈹催化劑的制備方法及該催化劑的應(yīng)用 941     

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本發(fā)明公開了一種分子篩負(fù)載鈹催化劑的制備方法及該催化劑的應(yīng)用，涉及有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域，以氯化鈹作為前驅(qū)體，以ZSM?5分子篩作為載體，經(jīng)浸漬法將氯化鈹負(fù)載到ZSM?5分子篩上，并經(jīng)氫氣還原得到分子篩負(fù)載鈹催化劑；將所制分子篩負(fù)載鈹催化劑應(yīng)用于由異丙醇合成頻哪醇，具有反應(yīng)條件溫和、操作簡便和綠色環(huán)保的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)未反應(yīng)原料異丙醇和反應(yīng)溶劑水的回收，減少廢水生成量，并且異丙醇的轉(zhuǎn)化率達(dá)到90％以上，所得頻哪醇純品的純度達(dá)到99％以上。

親水性能增強(qiáng)的超細(xì)羽絨粉聚偏氟乙烯微孔膜 895     

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本發(fā)明公開了一種親水性能增強(qiáng)的超細(xì)羽絨粉聚偏氟乙烯微孔膜，由下列重量份的原料制備制成：聚偏氟乙烯36?40、鴨絨7?8、濃度為10wt%的乙醇適量、納米二氧化鈦2?3、吐溫800.8?1、N，N?二甲基乙酰胺適量、純水適量、正己烷65?70、納米二氧化硅2.5?3、3?氯丙基三甲氧基硅烷0.7?0.8。本發(fā)明還在微孔膜的制備中添加了改性納米二氧化硅，協(xié)同超細(xì)羽絨粉的添加，顯著提高了雜化微孔膜的親水性、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率，而且雜化膜純水通量顯著增加的同時，對蛋白質(zhì)的吸附量和截留率均有一定程度上的提高；本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于膜分離、空氣過濾、廢水處理等領(lǐng)域，親水性能優(yōu)異，膜的截留率高且抗污染性好。

利用無水乙醇回收鉻系再生液中鉻酸鈉的方法 1043     

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一種利用無水乙醇回收鉻系再生液中鉻酸鈉的方法，可減少了鉻系廢水對環(huán)境的污染；包括以下步驟：取鉻系再生液，過濾除雜；將步驟一所得的液體，蒸發(fā)濃縮4.5?5倍體積，直至六價鉻的濃度為100?150g/L；向步驟二所得的蒸發(fā)濃縮的鉻系再生液中，投加其體積2.2?2.5倍的無水乙醇，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍粚⒉襟E三所得的液體，靜置30min，過濾，實(shí)現(xiàn)固液分離；向步驟四所得固體物中加入30ml去離子水并充分?jǐn)嚢瑁淮咳芙夂缶徛尤肱渲频?+9硫酸，將其pH調(diào)節(jié)至8.5?9.0，靜置30min，過濾，取濾液檢測，此時濾液則是含有較高濃度的鉻酸鈉溶液。本發(fā)明充分利用了鉻系再生液資源，使其得到了有效的利用，減少了環(huán)境的污染。

高壓閥件的螺紋槽的開槽裝置 675     

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本發(fā)明屬于開槽設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高壓閥件的螺紋槽的開槽裝置，包括支撐臺，所述支撐臺的底部四角均固定有支撐腿，所述支撐臺的頂部設(shè)置有高壓閥主體，所述支撐臺的表面開設(shè)有漏水孔，所述支撐臺的底部安裝有廢水收集組件。本發(fā)明通過設(shè)置升降組件、框板、轉(zhuǎn)桿、主動平齒輪、鉆頭、從動平齒輪、從動錐齒輪、伺服電機(jī)、支架板、轉(zhuǎn)軸、主動錐齒輪、主動鏈輪、殼體、葉輪、軸桿、從動鏈輪、鏈條、抽水管、儲水箱、注水管、送水管、環(huán)管、噴水管和噴頭，可以實(shí)現(xiàn)一次性完成對高壓閥主體的開槽工作，不需要逐個開槽，所以加工效率較高，且在開槽過程中可以對開槽位置處噴水，從而可以降低空氣中的粉塵含量。

L-八氫吲哚啉-2-甲酸的制備方法 700     

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本發(fā)明公開了一種L-八氫吲哚啉-2-甲酸的制備方法,是以草酸二乙酯和鄰硝基甲苯為原料,經(jīng)過縮合、氫化制取吲哚-2-甲酸;然后以吲哚-2-甲酸為原料,加入乙酸酐、鹽酸進(jìn)行?；?、加氫工序得(R、S)吲哚啉-2-甲酸混合物;(R、S)吲哚啉-2-甲酸混合物經(jīng)拆分得R吲哚啉-2-甲酸;將R吲哚啉-2-甲酸、水、演算經(jīng)消旋、降溫、調(diào)pH值、離心干燥,得S吲哚啉-2-甲酸;將S吲哚啉-2-甲酸、甲醇和催化劑進(jìn)行反應(yīng)得L-八氫吲哚啉-2-甲酸。本發(fā)明具有成本低,且氫化路線清潔、環(huán)保,產(chǎn)生的廢水少,最終成品產(chǎn)物L(fēng)-八氫吲哚啉-2-甲酸的的收率高的優(yōu)點(diǎn)。

染料污染磁性吸附材料及其制備方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種染料污染磁性吸附材料，它是由下述重量份的原料組成的：β?羥烷基酰胺0.5?1、四水氯化亞鐵17?20、六水三氯化鐵20?25、8?羥基喹啉0.7?1、烯丙基聚乙二醇3?4、氧化物復(fù)合碳粉40?50、乙酸異丁酸蔗糖酯1?2、硅藻土粉4?6、羧甲基纖維素鈉0.5?1、硬脂酸鋇2?3，本發(fā)明的吸附材料穩(wěn)定性好，不易降解，能夠適應(yīng)多種染料污染廢水環(huán)境，在吸附染料廢水中的染料之后易于實(shí)現(xiàn)磁性分離回收，不會造成二次污染，吸附劑本身也不會對環(huán)境造成重金屬污染等問題。

含硫修復(fù)劑及其應(yīng)用和制備方法 1101     

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本發(fā)明提供一種含硫修復(fù)劑，該修復(fù)劑以三聚氰胺泡沫、巰基乙酸為原料，使用巰基乙酸處理三聚氰胺泡沫再經(jīng)高溫煅燒處理制備三維蜂窩狀含硫修復(fù)藥劑，保持了三聚氰胺泡沫微觀獨(dú)特的蜂窩狀結(jié)構(gòu)和宏觀塊狀材料形態(tài)，并且硫元素已經(jīng)存在并均勻分布其中。上述含硫修復(fù)劑應(yīng)用于汞廢水的吸附處理。本發(fā)明提供的含硫修復(fù)藥劑以廉價易得的三聚氰胺泡沫為原料，經(jīng)簡便方法引入硫元素后仍保持著微觀獨(dú)特的蜂窩狀結(jié)構(gòu)和宏觀塊狀材料形態(tài)，且硫元素均勻分布其中，可以用于含汞廢水中Hg²⁺的快速高效吸附處理。