本發(fā)明涉及一種混料機(jī),尤其涉及一種用于精細(xì)稀土礦的粉碎混料機(jī)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)煞N不同的精細(xì)稀土礦同時(shí)進(jìn)行粉碎處理、能夠方便對(duì)兩種不同的稀土礦粉末進(jìn)行下料和混料、能夠節(jié)省人力的來對(duì)兩種不同的稀土礦粉末進(jìn)行混料的用于精細(xì)稀土礦的粉碎混料機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種用于精細(xì)稀土礦的粉碎混料機(jī)。本發(fā)明達(dá)到了能夠?qū)煞N不同的精細(xì)稀土礦同時(shí)進(jìn)行粉碎處理、能夠方便對(duì)兩種不同的稀土礦粉末進(jìn)行下料和混料、能夠節(jié)省人力的來對(duì)兩種不同的稀土礦粉末進(jìn)行混料的效果。
本發(fā)明涉及一種粉碎裝置,尤其涉及一種化工用礦石快速粉碎裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、節(jié)省人力、粉碎迅速的化工用礦石快速粉碎裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種化工用礦石快速粉碎裝置,包括有固定架、第一連接桿、破碎板、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、滾子和擋板,固定架上從左到右依次設(shè)有第二軸承座等;第一電機(jī)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上設(shè)有滾子,滾子上設(shè)有第一連接桿,第一連接桿右端通過鉸接連接的方式設(shè)有破碎板。本發(fā)明達(dá)到了使用方便、節(jié)省人力、粉碎迅速的效果,使用本設(shè)備可以快速完成大量礦石的粉碎工作,滿足工作人員的需求,粉碎效果好,達(dá)到使用要求。
本發(fā)明涉及一種,尤其涉及一種稀土礦石加工用碾碎設(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)ο⊥恋V石進(jìn)行粉末性破碎的稀土礦石加工用碾碎設(shè)備。本發(fā)明提供了這樣一種稀土礦石加工用碾碎設(shè)備,包括有底板、支撐板、碾碎箱、延伸塊、滑塊、滑軌、擋板、安裝板、導(dǎo)套、導(dǎo)軌、第一軸承座、第一旋轉(zhuǎn)環(huán)、碾碎錐盤等;底板上左側(cè)連接有支撐板,支撐板上端連接有碾碎箱,碾碎箱下側(cè)左方開有下料孔,碾碎箱上側(cè)左方放料孔,支撐板前側(cè)左上方連接有延伸塊,延伸塊上側(cè)前方連接有滑塊。本發(fā)明達(dá)到了能夠?qū)ο⊥恋V石進(jìn)行粉末性破碎的效果,通過采用碾碎錐盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)和錐齒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方式,能夠通過旋轉(zhuǎn)反差來對(duì)稀土礦石進(jìn)行快速的破碎。
本發(fā)明涉及一種粉碎裝置,尤其涉及一種稀土礦石用可調(diào)節(jié)粉碎裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何設(shè)計(jì)一種能夠根據(jù)需要的大小來調(diào)整稀土礦石粉碎的大小的稀土礦石用可調(diào)節(jié)粉碎裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種稀土礦石用可調(diào)節(jié)粉碎裝置,包括有:底座,底座頂部?jī)蓚?cè)均連接有支架;殼體,兩側(cè)支架之間連接有殼體;粉碎機(jī)構(gòu),殼體上設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與粉碎機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。本發(fā)明通過粉碎機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合運(yùn)作對(duì)稀土礦石進(jìn)行粉碎,從而達(dá)到對(duì)稀土礦石進(jìn)行粉碎的效果。
本實(shí)用新型提供了一種選礦自動(dòng)磨碎裝置,涉及礦產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,加工釜內(nèi)部左下角嵌入安裝有步進(jìn)電機(jī),且步進(jìn)電機(jī)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸往上貫穿過加工腔內(nèi)底壁并延伸入加工腔內(nèi)部,且傳動(dòng)軸頂部嵌入于加工腔內(nèi)頂壁并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接,加工腔右側(cè)上下內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助軸,且傳動(dòng)軸與輔助軸之間左右對(duì)稱排布,傳動(dòng)軸外壁上段呈垂直均勻套接固定有若干個(gè)轉(zhuǎn)盤,能夠被碾壓轉(zhuǎn)塊碾碎,有效加強(qiáng)磨碎的效果;連續(xù)多組轉(zhuǎn)筒、磨碎齒輪和碾壓轉(zhuǎn)塊將礦石碾壓,充分磨碎礦石,有效提高礦石研磨的品質(zhì),解決了自動(dòng)磨碎裝置中的磨碎結(jié)構(gòu)分布分散,礦石不易進(jìn)行連續(xù)式的磨碎處理,導(dǎo)致無法被磨碎處理,對(duì)礦石的粉碎不充分的問題。
本實(shí)用新型公開了一種煤炭礦石粉碎裝置,涉及煤炭礦石技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎棒和轉(zhuǎn)動(dòng)外殼,所述粉碎棒外壁上固定裝配有錐形齒口,所述粉碎棒右端與固定外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述粉碎棒內(nèi)頂端與一號(hào)齒輪固定連接,所述一號(hào)齒輪下端與一號(hào)環(huán)形齒條上端嚙合,所述一號(hào)環(huán)形齒條內(nèi)端與連接柱外端固定連接,所述連接柱內(nèi)端與轉(zhuǎn)動(dòng)外殼外壁固定連接,所述連接柱的數(shù)量有四個(gè)且均關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)外殼中心對(duì)稱分布,所述轉(zhuǎn)動(dòng)外殼內(nèi)壁與二號(hào)環(huán)形齒條外端固定連接。該煤炭礦石粉碎裝置,通過在粉碎棒上設(shè)置有錐形齒口,并且通過一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)固定外殼進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)粉碎棒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)粉碎棒可以進(jìn)行反向自轉(zhuǎn),使得粉碎更加充分,提高工作效率。
本發(fā)明提供了一種智能化礦石定位及破碎控制方法與裝置。方法包括:采用兩個(gè)雙目相機(jī)對(duì)溜井區(qū)域進(jìn)行同步拍攝;通過深度學(xué)習(xí)實(shí)例分割算法對(duì)圖像進(jìn)行識(shí)別得到大礦石和破碎錘;對(duì)識(shí)別得到的大礦石和破碎錘的目標(biāo)圖像區(qū)域提取匹配特征點(diǎn),并對(duì)匹配特征點(diǎn)進(jìn)行三維點(diǎn)云重建;計(jì)算出大礦石的破碎點(diǎn)位置;計(jì)算出將破碎錘移動(dòng)至大礦石破碎點(diǎn)的動(dòng)作信息;根據(jù)動(dòng)作信息向破碎機(jī)的電控裝置發(fā)送移動(dòng)控制信號(hào),控制破碎機(jī)將破碎錘移動(dòng)至大礦石的破碎點(diǎn);發(fā)送破碎控制信號(hào),對(duì)大礦石進(jìn)行破碎作業(yè)。本發(fā)明提供的智能化礦石定位及破碎控制方法與裝置,實(shí)現(xiàn)環(huán)節(jié)快速穩(wěn)定,視覺檢測(cè)范圍廣,圖像分辨率高,保證礦山井下溜井處礦石精準(zhǔn)定位、二次破碎的高效快速。
本發(fā)明涉及一種稀土礦場(chǎng)設(shè)備,尤其涉及一種稀土礦場(chǎng)用稀土礦料提升破碎設(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種破碎過程省時(shí)省力、能夠快速的對(duì)稀土礦石進(jìn)行破碎的稀土礦場(chǎng)用稀土礦料提升破碎設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種稀土礦場(chǎng)用稀土礦料提升破碎設(shè)備,包括有安裝板、支架、收集箱、第一連接桿、第二連接桿、受力板、第一安裝塊、壓碎板、第一彈簧、第二安裝塊等;安裝板左側(cè)開有第一通孔,安裝板下側(cè)左右兩側(cè)連接有支架,安裝板上側(cè)左方放置有收集箱。本發(fā)明達(dá)到了破碎過程省時(shí)省力、能夠快速的對(duì)稀土礦石進(jìn)行破碎的效果,通過采用提升箱上下移動(dòng)來對(duì)礦石進(jìn)行提升的方式,能夠避免人工來搬運(yùn)礦石。
一種陶瓷材料卷煙濾棒的制備方法,依次包括以下步驟:①將高嶺土、火山巖、電氣石、珍珠巖、麥飯石、紫砂泥、硅鋁石、滑石粉、泥碳土、云母按比例混合粉碎制得基料;②將步驟①制得的基料研磨、過篩、水洗、燒結(jié)制得陶瓷材料餅體;③根據(jù)使用要求,將步驟②制得的陶瓷材料餅體磨制成一定粒度的陶瓷材料粉末;④將步驟③制得的陶瓷材料粉末與粘合劑及香精香料混合,經(jīng)擠壓成型制成柱狀或條狀材料;⑤將步驟④制得的柱狀或條狀材料分切或按一定方式組合后分切,經(jīng)包裹后制成卷煙濾棒。通過本發(fā)明方法制備的陶瓷材料卷煙濾棒制備工藝簡(jiǎn)單,可降低煙氣焦油釋放量,減少雜氣刺激,并且安全無異味。
本發(fā)明涉及一種中藥材納米粉末固體組合物及其制備方法,其特征在于該納米粉末的粒徑D50≤1μm。該固體組合物可以顯著提高中藥材中有效成分的釋放,便于人體吸收。
本發(fā)明涉及海底多金屬結(jié)核資源提取有價(jià)金屬的方法,具體發(fā)明了一種以海底多金屬結(jié)核資源為原料采用全濕法流程制備硫酸銅,硫酸錳、二氧化鈦、鋰電三元正極材料前驅(qū)體及摻鈦正極材料的方法。海底多金屬結(jié)核資源經(jīng)硫酸高壓浸出,利用化學(xué)沉淀及萃取分離提純浸出液中銅、鎳、鈷、錳,聯(lián)合萃取得到的鎳鈷錳硫酸鹽溶液通過化學(xué)沉淀制備鋰電三元正極材料前驅(qū)體,前驅(qū)體經(jīng)過鋰化、摻鈦、焙燒得到摻鈦三元正極材料。本發(fā)明為海底多金屬結(jié)核的綜合利用提供了一種全新的解決思路。該工藝鎳鈷錳聯(lián)合提取,無需徹底分離,縮短了工藝流程,簡(jiǎn)化了操作,制備得到的產(chǎn)品純凈,附加值高。
一種用于卷煙濾棒的增香顆粒的制備方法,主要包括以下步驟:首先將高嶺土、火山巖、電氣石、珍珠巖、麥飯石、紫砂泥、硅鋁石、滑石粉、泥碳土、云母經(jīng)研磨、混合、水洗、燒結(jié)、粉碎制備多孔顆粒,然后將香味物質(zhì)吸附于該多孔顆粒上,制成增香顆粒。將該增香顆粒添加于普通濾棒中,可制成具有增香功能的濾棒。將增香濾棒直接應(yīng)用于卷煙,或與普通濾棒接合成多元復(fù)合濾棒后應(yīng)用于卷煙,可豐富卷煙香韻,增加煙氣香氣,提高香氣質(zhì)量,并且安全無異味。
本發(fā)明提供一種磁性儲(chǔ)能復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,該復(fù)合材料包括按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的下列組分:永磁合金粉40-88%,儲(chǔ)能粉5-40%,六環(huán)石粉5-40%,粘結(jié)劑1-5%。該復(fù)合材料通過采用上述組分及配比,同時(shí)兼具磁療保健功效和儲(chǔ)能發(fā)熱功能。而且,磁性儲(chǔ)能復(fù)合材料的強(qiáng)度高,產(chǎn)熱效率持久,且安全可靠,無任何毒副作用,無污染,能自發(fā)地產(chǎn)生熱量,可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療保健或儲(chǔ)能。
本發(fā)明提供了一種用于凈化汽車尾氣的催化劑及其制備方法,以蜂窩陶瓷為載體,以活性氧化鋁和儲(chǔ)氧材料為涂層,以貴金屬鈀、銠為催化劑活性組份,所述的涂層為雙層結(jié)構(gòu),其中第一層負(fù)載在載體上,含有活性氧化鋁和儲(chǔ)氧材料;第二層負(fù)載在第一層涂層之上,含有活性氧化鋁,含或不含儲(chǔ)氧材料。貴金屬鈀、銠活性組分分別負(fù)載于不同的材料之上,其中銠的金屬和/或氧化物負(fù)載在第一層的儲(chǔ)氧材料上、鈀的金屬和/或氧化物負(fù)載在第二層的活性氧化鋁上。本發(fā)明提供的汽車尾氣凈化催化劑具有低溫起燃活性好,耐老化性能好的特點(diǎn),能夠滿足低排放要求。
一種金剛石拋光液,該金剛石拋光液包括下列質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分:改性的金剛石微粉0.01%?20%,分散劑0.01%?5%,絮凝抑制劑0.01?1%,表面活性劑0.01%?1%,消泡劑0.01%?1%,殺菌劑0.01%?1%,pH調(diào)節(jié)劑0.01%?1%,去離子水50%?95%。本發(fā)明還涉及一種金剛石拋光液的制備方法。
本發(fā)明公開了一種天花板板材用灌注材料及其生產(chǎn)工藝,所述灌注材料的起始原料配方組分按重量配比為:硅藻土:55%~80%、纖維石膏:8%~27%、納米麥飯石:7%~25%、蛭石:1.5%~5%、抗裂劑:1.5%~5%、緩凝劑:1.2%~1.8%、分散劑:0.6%~1.6%、四丙氟橡膠:0.6%~1.6%、負(fù)離子粉:0.3%~1%、無堿纖維:0%~0.6%。麥飯石改性的灌注材料具有一定的離子交換和吸附能力,因此可以用于吸附去除室內(nèi)的污染物。實(shí)現(xiàn)了較佳的裝飾、防火、防潮、環(huán)保、隔音效果,具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,材料有良好的粘結(jié)力,不會(huì)發(fā)生開裂的情況。
本發(fā)明公開了低熔點(diǎn)陶瓷化材料用熱熔粘合劑及其制備方法,包括:硅酸鹽(1~50)份、硼酸鹽(5~70)份、碳酸鹽(0~44)份、磷酸鹽(0~70)份、鹵化物(1~30)份;組合物為混合體、共融體均質(zhì)物質(zhì)或共晶體均質(zhì)物質(zhì)的至少一種;組合物呈纖維狀、粉末狀或顆粒狀的至少一種。其制備方法包括:拉絲法、噴霧法兩種工藝;拉絲法具有原料混合、密封性高溫爐熔融、多孔濾板拉絲、短切和粉碎之步驟;噴霧法具有原料混合、密封性高溫爐熔融、多孔濾板噴霧和粉碎之步驟;密封性高溫爐的工作壓力為(0.0~1.5)MPa和工作溫度為(300~1200)℃。本發(fā)明的熱熔粘合劑軟化點(diǎn)可低至423℃,工藝簡(jiǎn)單、資源易得、成本低,大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上可行。
一種含有陶瓷材料的紙質(zhì)濾棒,即在紙質(zhì)濾棒基材上涂布陶瓷材料顆粒,經(jīng)壓紋、干燥、分切,成型為卷煙紙質(zhì)濾棒。其中陶瓷材料為由高嶺土、火山巖、電氣石、珍珠巖、麥飯石、紫砂泥、硅鋁石、滑石粉、泥碳土、云母經(jīng)研磨、混合、水洗、燒結(jié)、粉碎而得。通過本發(fā)明方法制備的含有陶瓷材料的紙質(zhì)濾棒可直接應(yīng)用于卷煙,或與現(xiàn)有方法制備的濾棒接合成多元復(fù)合濾棒后應(yīng)用于卷煙。本發(fā)明含有陶瓷材料的紙質(zhì)濾棒對(duì)環(huán)境友好,可降低煙氣焦油釋放量,減少雜氣刺激,并且安全無異味。
本發(fā)明提供了一種用于超級(jí)電容器電極的煙桿基多孔炭材料及制備方法,本發(fā)明以煙桿固體廢棄物為炭前驅(qū)體原料,經(jīng)脫水、粉碎后,用堿金屬離子的濃度為2.0~3.8mol/L的碳酸鹽溶液浸漬,再進(jìn)行炭化-活化處理,經(jīng)酸洗、熱去離子水洗、干燥和真空熱處理后得到多孔炭材料。該制備工藝簡(jiǎn)單,成本低,環(huán)境友好,適合工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明得到的多孔炭材料比表面積在1500~2200m2/g之間,中孔率達(dá)到30~50%,平均孔徑在2.3~2.5nm,孔徑分布窄,吸附性能優(yōu)良。采用本發(fā)明的多孔炭材料制作的超級(jí)電容器電極具有高容量、高功率、循環(huán)壽命長(zhǎng)等特性。
本發(fā)明公開了一種高性能混凝土膨脹劑及其制備方法。高性能混凝土膨脹劑按重量百分比由以下組分組成:膨脹熟料30-70%;硬石膏20-45%;其他助劑10-25%。本發(fā)明高性能混凝土膨脹劑具有抗裂、抗?jié)B、補(bǔ)償收縮等功能。與現(xiàn)有技術(shù)中的膨脹劑相比,具有早期膨脹大、后期收縮小、不產(chǎn)生后期有害膨脹,可減免混凝土結(jié)構(gòu)物因早期收縮、干縮和冷縮產(chǎn)生有害裂縫,克服結(jié)構(gòu)滲漏問題,可大幅度提高混凝土耐久性。
本發(fā)明涉及陶瓷塑料復(fù)合材料領(lǐng)域,公開了陶瓷塑料復(fù)合體及其制備方法和應(yīng)用。陶瓷塑料復(fù)合體,包括:復(fù)合氧化鋯陶瓷和結(jié)合在所述復(fù)合氧化鋯陶瓷表面的塑料,其中,以所述復(fù)合氧化鋯陶瓷的總量為基準(zhǔn),所述復(fù)合氧化鋯陶瓷含有90?99wt%的氧化鋯,以及1?10wt%的選自氧化鋅、氧化硅、氧化鋁和氧化鈦中的至少一種的助劑。所述陶瓷塑料復(fù)合體中陶瓷與塑料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到25MPa以上。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種硅基復(fù)合負(fù)極材料,包括硅基材料內(nèi)核以及形成在所述硅基材料內(nèi)核表面的包覆層,所述包覆層包括快離子導(dǎo)體層以及含氟碳材料層,所述含氟碳材料層形成于所述快離子導(dǎo)體層表面,所述快離子導(dǎo)體層形成于所述硅基材料內(nèi)核表面并位于所述硅基材料內(nèi)核以及所述含氟碳材料層之間,以將所述硅基材料內(nèi)核與所述含氟碳材料層分隔開。所述硅基復(fù)合負(fù)極材料具有高容量、高導(dǎo)電導(dǎo)離子性、高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,能夠自保護(hù)以防止硅基材料內(nèi)核受到HF的腐蝕,且能夠在電池首次充電過程中原位生成LiF層,具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性能。本發(fā)明實(shí)施例還提供了該硅基復(fù)合負(fù)極材料的制備方法和包含該硅基復(fù)合負(fù)極材料的儲(chǔ)能器件。
本發(fā)明涉及動(dòng)力源、傳力器及動(dòng)力機(jī),屬機(jī)械驅(qū)動(dòng)領(lǐng)域;傳力器設(shè)依附傳力機(jī)構(gòu),用依附約束產(chǎn)生扭、壓、拉、推驅(qū)動(dòng)力;內(nèi)燃機(jī)依附機(jī)構(gòu)是單揺依附機(jī)構(gòu)、對(duì)擺依附機(jī)構(gòu)、兩搖依附機(jī)構(gòu)、倍速依附機(jī)構(gòu)、聯(lián)擺依附機(jī)構(gòu)、錐擺依附機(jī)構(gòu)、超越越依附機(jī)構(gòu)、星擺壓扭機(jī)構(gòu)、對(duì)沖壓扭機(jī)構(gòu)、柔變速機(jī)構(gòu)的一種;減速器、增速器依附機(jī)構(gòu)是脹帶依附機(jī)構(gòu)、波環(huán)依附機(jī)構(gòu)、波環(huán)諧波機(jī)構(gòu)、嚙合依附機(jī)構(gòu)的一種;變速器依附機(jī)構(gòu)是扭壓滑差機(jī)構(gòu)、錐槽變速機(jī)構(gòu)、開關(guān)換擋機(jī)構(gòu)、超越變速機(jī)構(gòu)、雙柄變速機(jī)構(gòu)、卷扭變速機(jī)構(gòu)、彈扭開關(guān)變速機(jī)構(gòu)、星擺變速機(jī)構(gòu)、伺服變速機(jī)構(gòu)、數(shù)控變速機(jī)構(gòu)的一種;汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、風(fēng)力機(jī)、水力機(jī)、波浪動(dòng)力機(jī)的依附機(jī)構(gòu)是波環(huán)依附機(jī)構(gòu);車輪推力器的依附機(jī)構(gòu)是擺超機(jī)構(gòu)、星擺壓扭機(jī)構(gòu)、搖輪儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的一種。
本發(fā)明涉及燃燒及機(jī)械驅(qū)動(dòng),屬機(jī)械動(dòng)力領(lǐng)域;現(xiàn)有動(dòng)力機(jī)燃燒機(jī)構(gòu)及傳力機(jī)構(gòu)不合理;本發(fā)明用柔燃燒器燃燒,用柔傳力器產(chǎn)生扭矩或推力,傳力器包括柔推力器、轉(zhuǎn)扭器、壓扭器、拉力器、壓力器,可用于燃?xì)廨啓C(jī)、汽輪機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、風(fēng)力機(jī)、飛行發(fā)動(dòng)機(jī);燃燒器先用CO與氧燃燒,再用吸熱還原反應(yīng)使燃油變成H2及CO,可消除污染;推力器柔傳力機(jī)構(gòu)是錐管內(nèi)壓機(jī)構(gòu)、蝸旋放大機(jī)構(gòu)、對(duì)沖風(fēng)扇機(jī)構(gòu)的一種轉(zhuǎn)扭器、拉力器柔傳力機(jī)構(gòu)是擠摩脹緊機(jī)構(gòu);壓扭器柔傳力機(jī)構(gòu)是柔擺扭機(jī)構(gòu);流體壓扭器新的傳力方法或柔傳力機(jī)構(gòu)是蝸旋壓扭機(jī)構(gòu)、對(duì)沖壓扭機(jī)構(gòu)、搖桿壓扭機(jī)構(gòu)的一種;拉力器的柔傳力機(jī)構(gòu)是波環(huán)拉力機(jī)構(gòu)、蝸卷機(jī)構(gòu)、曳卷機(jī)構(gòu)的一種;摘要附圖為二沖程內(nèi)燃機(jī)。
本發(fā)明公開了一種多孔陶瓷燈座及其制備方法,該多孔陶瓷燈座的外壁為致密陶瓷結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為多孔陶瓷結(jié)構(gòu),其孔隙率沿?zé)糇獗谙驘糇鶅?nèi)壁以及燈座底部向燈座開口由小到大,呈梯度過渡。該燈座是利用一次掛漿、二次掛漿、中溫脫脂、高溫?zé)Y(jié)方法制備而成。本發(fā)明的多孔陶瓷燈座具有良好的熱障性能,有效減少燈座燈頭向外的熱傳導(dǎo),降低燈座表面的溫度;同時(shí)利用二次離心甩漿法制備多孔陶瓷燈座,從而使該多孔陶瓷燈座具備良好的強(qiáng)度、熱機(jī)械性能,保證了陶瓷燈座的電極金屬片的鉚接和螺紋連接強(qiáng)度,同時(shí),該制備方法工藝簡(jiǎn)單、可靠、降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種大體量鋰渣廢棄物綜合利用技術(shù)及其實(shí)現(xiàn)方法,其中,所制備的鋰渣地聚物材料按重量份計(jì),包括鋰渣50?100份,摻合料0?60份,激發(fā)劑1?10份,減水劑0?5份,螯合劑1?5份,水20?60份。本發(fā)明中制備的鋰渣地聚物材料具有較好的工作性能、力學(xué)強(qiáng)度和耐久性能,可替代普通水泥基膠凝材料,廣泛應(yīng)用于建筑材料中。
一種負(fù)載納米二氧化鈦的透水磚及其制備方法,該制備方法包括以下步驟:S1、制備以河道疏浚底泥為主原料的透水磚基體;S2、制備二氧化鈦前驅(qū)體,并配置得到二氧化鈦前驅(qū)體懸濁液;S3、采用多次浸漬的方法將所述二氧化鈦前驅(qū)體懸濁液浸漬到所述透水磚基體的使用面上,在所述透水磚基體的孔隙中均勻鑲嵌納米二氧化鈦;S4、干燥后煅燒所述透水磚基體,制得負(fù)載納米二氧化鈦的透水磚。本發(fā)明的透水磚的制備方法,將納米二氧化鈦負(fù)載于以河道疏浚底泥為主原料的透水磚的表面孔隙中,提高了二氧化鈦的利用效率,二氧化鈦用量少而節(jié)約成本,且負(fù)載牢固,透水磚獲得良好清潔性能的同時(shí)還有助于延長(zhǎng)透水磚的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種修復(fù)土壤的生物制劑,包括如下重量份數(shù)的組分:微生物制劑1.5?5份、單壁碳納米管15?25份、醋糟60?90份、豆粕粉10?30份、茶麩粉10?20份、動(dòng)物膽汁5?10份;微生物制劑包括如下的組分:木霉菌、固氮菌、鏈霉菌、巨大芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、納豆芽孢桿菌、側(cè)芽孢桿菌,按體積比4?8:6?10:3?5:2?5:2?4.5:5?9:5?10混合制成,其中各菌的菌活量不低于109個(gè)/g。該發(fā)明能有效的增加土壤的營(yíng)養(yǎng)成分和有益菌群,有效降低土壤的pH值和重金屬的危害。
本發(fā)明公開了一種高性能吸音隔熱氣凝膠纖維混凝土復(fù)合材料的制備方法,將氣凝膠纖維與高性能自密實(shí)清水混凝土技術(shù)相結(jié)合,以無紡氧化鋁?氧化硅氣凝膠納米纖維作為功能增強(qiáng)相,得到的復(fù)合材料在保留高性能清水混凝土的色彩及表面質(zhì)感等原有裝飾效果的前提下,還具有較好的吸音/隔熱性能,并且同時(shí)明顯提高其強(qiáng)度、韌性、和硬度等力學(xué)性能,具有良好的可塑性和外觀質(zhì)感。
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