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本實(shí)用新型提供一種液壓驅(qū)動(dòng)的全自動(dòng)沖擊鉆機(jī)。所述液壓驅(qū)動(dòng)的全自動(dòng)沖擊鉆機(jī)包括:底座、鉆頭;支撐板,所述支撐板的底部固定于所述底座的頂部,所述支撐板的右側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿的右側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)塊,所述底座的頂部且位于所述支撐板的右側(cè)固定連接有第一液壓桿,所述第一液壓桿的頂端活動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊的頂部滑動(dòng)連接于所述活動(dòng)桿的底部;固定板,所述固定板的底部固定于所述活動(dòng)桿的頂部。本實(shí)用新型提供的液壓驅(qū)動(dòng)的全自動(dòng)沖擊鉆機(jī)具有有效的使得對(duì)灰塵進(jìn)行降塵的作用,鉆頭在工作中會(huì)產(chǎn)生熱量,還可以為鉆頭進(jìn)行降溫,減少后期維護(hù)成本,并且有效的方便了鉆頭的拆卸與組裝,增加了工作效率。
本發(fā)明涉及一種定向鉆機(jī)氣動(dòng)式全斷面巖石擴(kuò)孔器及其擴(kuò)孔工藝,所述擴(kuò)孔器后端連接鉆桿,包括外殼,所述外殼中央設(shè)置進(jìn)氣排渣管,所述外殼內(nèi)設(shè)置壓縮空氣腔,所述壓縮空氣腔內(nèi)設(shè)置氣動(dòng)沖擊錘頭,所述壓縮空氣腔通過氣孔連接進(jìn)氣排渣管,所述進(jìn)氣排渣管還通過排渣口連通到外界,所述進(jìn)氣排渣管上還連接封堵管,所述定向鉆氣動(dòng)式全斷面巖石擴(kuò)孔器及其擴(kuò)孔工藝,擴(kuò)孔速度快、擴(kuò)孔成本低、環(huán)境污染小和適用廣泛。
一種車載式土壤取樣鉆機(jī)及取樣方法,包括取力裝置、液壓油箱、液壓卷盤、底盤電瓶、履帶式取樣鉆機(jī)和液壓尾板;液壓卷盤上纏繞有油管,油管的進(jìn)口端與取力裝置相連,取力裝置又與液壓油箱相連,油管的出口端與履帶式取樣鉆機(jī)相連,為履帶式取樣鉆機(jī)的行駛及作業(yè)提供動(dòng)力;底盤電瓶通過電線與履帶式取樣鉆機(jī)和液壓尾板相連,為提供控制信號(hào)所用的電力,通過液壓尾板的升降實(shí)現(xiàn)履帶式取樣鉆機(jī)上下車動(dòng)作。本發(fā)明基于多功能集成式污染場(chǎng)地處置專用車平臺(tái),鉆機(jī)動(dòng)力全部來自于底盤發(fā)動(dòng)機(jī),鉆機(jī)可獨(dú)立行走,可以最大限度到達(dá)偏遠(yuǎn)污染場(chǎng)地,提高鉆機(jī)的移動(dòng)靈活性和污染場(chǎng)地土壤取樣效率,減小土樣的污染和擾動(dòng),降低土壤調(diào)查、修復(fù)與治理的成本。
本實(shí)用新型涉及一種快速部署可沖擊回轉(zhuǎn)的便攜式鉆機(jī),包括鉆架,鉆架上滑動(dòng)設(shè)有動(dòng)力頭,動(dòng)力頭和鉆架由泵站驅(qū)動(dòng);鉆架包括導(dǎo)軌架,導(dǎo)軌架上部安裝頂部滾輪,下部安裝底部滾輪;頂部滾輪與底部滾輪之間安裝鏈條,導(dǎo)軌架固定連接油缸的缸筒,油缸的活塞端與鏈條連接,導(dǎo)軌架中滑動(dòng)安裝滑移座,滑移座與鏈條連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占用空間??;自帶動(dòng)力源模塊,可快速移動(dòng)快速部署,可沖擊回轉(zhuǎn)成孔。
本發(fā)明公開了一種可自行式全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī),包括行走裝置、車架、回轉(zhuǎn)平臺(tái)、桅桿、變幅機(jī)構(gòu)、頂部吊車、全回轉(zhuǎn)工作裝置、連接架和反力架;行走裝置安裝在車架兩側(cè),回轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝在車架之上,變幅機(jī)構(gòu)連接桅桿與車架,頂部吊車安裝在桅桿頂部;全回轉(zhuǎn)工作裝置通過連接架安裝在桅桿滑道上,通過提升油缸實(shí)現(xiàn)全回轉(zhuǎn)工作裝置沿桅桿的升降,隨上車做360°回轉(zhuǎn);反力架一側(cè)通過過渡架與全回轉(zhuǎn)工作裝置相連,反力架另一側(cè)連接在車架上,全回轉(zhuǎn)工作裝置工作時(shí)產(chǎn)生的反扭矩通過反力架直接傳遞給車架,依靠整機(jī)自重抵消反力矩。本發(fā)明能夠提供更大的反力矩;并且通過集成回轉(zhuǎn)、自行、升降等功能,對(duì)現(xiàn)有的全套管施工工法,實(shí)現(xiàn)了作業(yè)流程優(yōu)化。
架柱和框架式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)快速進(jìn)退控制裝置包括:第一三位四通閥、第二三位四通閥和第三三位四通閥,輔油泵輸出端與第一三位四通閥P1相連,第一三位四通閥T1與第三三位四通閥P3相連,第一三位四通閥A1與第二油缸腔相連,第一三位四通閥B1與第一油缸腔相連;主油泵輸出端與第三三位四通閥P3相連,第三三位四通閥T3與第二三位四通閥P2相連,第三三位四通閥A3與油馬達(dá)一極相連,第三三位四通閥B3與油馬達(dá)另一極相連;第二三位四通閥T2和第一三位四通閥T1與第三三位四通閥P3間管路相連,第二三位四通閥A2和第一三位四通閥A1與第二油缸腔間管路相連,第二三位四通閥B2和第一三位四通閥B1與第一油缸腔間管路相連。
本發(fā)明公開了一種錨桿鉆機(jī)推進(jìn)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)及其協(xié)同自適應(yīng)控制方法,以提高錨護(hù)速度和鉆孔質(zhì)量,首先,為抑制鉆機(jī)系統(tǒng)非線性,增強(qiáng)鉆進(jìn)過程魯棒性,對(duì)推進(jìn)系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)系統(tǒng)單回路實(shí)施自抗擾控制。其次,給出一種基于鉆機(jī)隨鉆信息的巖石硬度系數(shù)獲取方法。最后,采用復(fù)合控制方式,根據(jù)預(yù)估的巖石硬度系數(shù),確定鉆機(jī)當(dāng)次鉆進(jìn)的最優(yōu)推進(jìn)力和最優(yōu)旋轉(zhuǎn)速度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)錨桿回轉(zhuǎn)與推進(jìn)系統(tǒng)的協(xié)同動(dòng)作;在預(yù)估圍巖硬度系數(shù)與實(shí)際值存在差異時(shí),根據(jù)回轉(zhuǎn)壓力的低頻濾波值,自適應(yīng)調(diào)整最優(yōu)推進(jìn)力,增強(qiáng)錨桿鉆機(jī)的自適應(yīng)能力。
本發(fā)明公開了一種組合式非開挖水平定向鉆機(jī),包括鉆架、第一行走小車、第一動(dòng)力頭機(jī)構(gòu)、第二行走小車和第二動(dòng)力頭機(jī)構(gòu);所述第一行走小車和第二行走小車與所述鉆架活動(dòng)連接;所述第一行走小車上設(shè)置有第一動(dòng)力頭機(jī)構(gòu),所述第二行走小車上設(shè)置有第二動(dòng)力頭機(jī)構(gòu),所述第一行走小車和第二行走小車相連接;所述第一動(dòng)力頭機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)力頭機(jī)構(gòu)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸,所述主軸連接有短節(jié),與所述第一動(dòng)力頭機(jī)構(gòu)連接的主軸以及與所述第二動(dòng)力頭機(jī)構(gòu)連接的主軸之間通過短節(jié)連接。本發(fā)明能夠快速組合,回轉(zhuǎn)扭矩、推拉力以及驅(qū)動(dòng)功率都會(huì)大幅度提升,增加鉆機(jī)的施工能力;將鉆機(jī)的有效功率利用最大化,極大幅度提高施工效率,提高燃油經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明公開了一種全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置頂層支架,采用結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化的箱式對(duì)稱結(jié)構(gòu),主要由導(dǎo)向支承裝置、固定在導(dǎo)向支承裝置上端部的上平臺(tái)、固定在導(dǎo)向支承裝置上且位于上平臺(tái)下方的底蓋板、固定設(shè)置在上平臺(tái)與底蓋板之間的側(cè)封板總成、多個(gè)鎖緊油缸缸底安裝座和多個(gè)立柱定位裝置構(gòu)成。通過多種強(qiáng)化方式,有效提高了整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度,改善了各種負(fù)載力在頂層支架上的分布均衡性;其結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)構(gòu)剛度好、受力分布合理,鉆孔的垂直精度高,穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型公開了一種用于全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī)的多自由度錨桿鉆機(jī)系統(tǒng),包括錨桿鉆機(jī)底座、鉆機(jī)滑道、鉆機(jī)滑道主架、推進(jìn)油缸、鉆機(jī)塔頭、滑動(dòng)梁回轉(zhuǎn)減速機(jī)、鉆機(jī)滑動(dòng)梁、鉆機(jī)后軸座、鉆機(jī)升降油缸、膜片聯(lián)軸器、鉆機(jī)回轉(zhuǎn)減速機(jī)、鉆機(jī)支撐底板和立式鉆機(jī),所述錨桿鉆機(jī)底座上固定設(shè)置有鉆機(jī)滑道,所述錨桿鉆機(jī)底座上相對(duì)于鉆機(jī)滑道的一側(cè)固定設(shè)置有推進(jìn)油缸,多個(gè)運(yùn)動(dòng)副協(xié)同作業(yè),實(shí)現(xiàn)錨桿鉆機(jī)的多角度、多工位施工,作業(yè)更加靈活,提高單臺(tái)錨桿鉆機(jī)的利用率;錨桿鉆機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更為緊湊,設(shè)備占地空間小,為施工者預(yù)留更多的空間,保證其施工過程中的安全;應(yīng)用范圍廣泛,可調(diào)整錨桿鉆機(jī)底座的外形結(jié)構(gòu),以靈活安裝于全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī)各合適位置。
本實(shí)用新型涉及一種多電源接入方式的電動(dòng)水平定向鉆機(jī),屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域;為解決現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的水平定向鉆機(jī)會(huì)造成尾氣和噪音污染,而電力驅(qū)動(dòng)水平定向鉆機(jī)會(huì)因無外接電源導(dǎo)致產(chǎn)品使用范圍受限的問題;本申請(qǐng)包括底盤、鉆架、輔助裝置、泥漿泵裝置、進(jìn)給裝置、回轉(zhuǎn)裝置和電源裝置;輔助裝置包括鉆機(jī)行走單元、鉆桿夾持單元和變幅單元;電源裝置包括發(fā)電機(jī)組和電控箱;電控箱與進(jìn)給電機(jī)、回轉(zhuǎn)電機(jī)、泥漿泵裝置的電器元件和輔助裝置的電器元件電性連接,發(fā)電機(jī)組對(duì)電控箱進(jìn)行供電;電控箱上設(shè)有電網(wǎng)接口,底盤上設(shè)有與電控箱連接的電池組;本申請(qǐng)水平定向鉆機(jī)用于在野外或電網(wǎng)未覆蓋區(qū)域施工時(shí),發(fā)電機(jī)組作為電源進(jìn)行設(shè)備施工的動(dòng)力。
本實(shí)用新型涉及的一種用于小體積大功率鉆機(jī)的工作機(jī)構(gòu),它包括工作機(jī)構(gòu)、諧波減速裝置、插扶器和抽放管壓送器,所述工作機(jī)構(gòu)用于推進(jìn)鉆桿,工作機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有水平回轉(zhuǎn)減速器;所述工作機(jī)構(gòu)連接垂直回轉(zhuǎn)減速器,所述垂直回轉(zhuǎn)減速器連接諧波減速裝置,所述諧波減速裝置包括支撐定位立柱、齒條和諧波減速器,所述支撐定位立柱設(shè)置在安裝板上,所述支撐定位立柱的外壁設(shè)有一條平鍵式齒條,平鍵式齒條上連接諧波減速器,所述諧波減速器的一側(cè)通過支撐板連接垂直回轉(zhuǎn)減速器。本實(shí)用新型采用諧波減速器帶動(dòng)齒輪齒條,實(shí)現(xiàn)垂直上下移動(dòng),運(yùn)行更加平穩(wěn),解決了高轉(zhuǎn)速鉆機(jī)帶來的抖動(dòng)和不平穩(wěn)問題。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式工程勘察取土鉆機(jī),包括行走裝置、鉆機(jī)主體、隨動(dòng)架、回轉(zhuǎn)動(dòng)力頭、加壓油缸、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、伸縮式鉆桿和取土器,本實(shí)用新型,鉆桿采用伸縮式鉆桿,由多節(jié)鉆桿組成,最大鉆進(jìn)深度可達(dá)30m;伸縮鉆桿采用液壓缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng),提升一個(gè)鉆進(jìn)回次僅需10~20s,完成一個(gè)30m深鉆孔僅需1小時(shí),無需手動(dòng)拼接,大大提高施工效率,減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。行動(dòng)較靈活,能適應(yīng)空間狹窄的復(fù)雜場(chǎng)地,達(dá)到較深孔深,并具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性,提高勘察效率和勘察精度。解決傳統(tǒng)鉆機(jī)鉆桿進(jìn)行手動(dòng)拼接安裝,由于場(chǎng)地受限只能放棄鉆探取樣或就近選擇開闊場(chǎng)地,場(chǎng)地受限區(qū)域適應(yīng)力較弱的問題。
本發(fā)明公開一種多功能懸臂式隧道掘進(jìn)機(jī),包括分別設(shè)于所述掘進(jìn)機(jī)本體左右兩側(cè)的兩個(gè)支護(hù)安裝機(jī)構(gòu)以及設(shè)于兩個(gè)所述支護(hù)安裝機(jī)構(gòu)之間的拱架運(yùn)輸機(jī)構(gòu);所述支護(hù)安裝機(jī)構(gòu)包括錨桿鉆機(jī)組件、拱架安裝組件;所述拱架安裝組件位于所述錨桿鉆機(jī)組件的上方,所述拱架安裝組件完成拱架的拼裝后,所述錨桿鉆機(jī)組件伸出對(duì)拱架進(jìn)行鎖腳錨桿固定;本發(fā)明通過將掘進(jìn)作業(yè)及支護(hù)作業(yè)進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)在開挖后不需要退機(jī),提升了巷道掘進(jìn)效率。
本實(shí)用新型涉及推車升降式氣動(dòng)攪拌機(jī),具有機(jī)架,所述機(jī)架的下部設(shè)置有萬向輪,所述機(jī)架的中部設(shè)置有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼內(nèi)設(shè)置有氣缸和導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上可滑動(dòng)連接有升降支架,所述升降支架上設(shè)置有桶蓋,所述桶蓋包括固定蓋和翻轉(zhuǎn)蓋,所述固定蓋上部設(shè)置有氣動(dòng)馬達(dá),所述固定蓋下部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑環(huán),所述滑環(huán)上開有兩個(gè)T形槽,所述T形槽內(nèi)放置有刮板,所述滑環(huán)下部可拆卸連接有蓋板,所述氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸穿過固定蓋固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸上可拆卸連接有攪拌葉輪和分散盤。本實(shí)用新型的有益效果為:移動(dòng)方便,能夠避免攪拌時(shí)物料飛濺,并在攪拌過程中觀察物料攪拌情況,同時(shí)在使用過后便于清理桶蓋內(nèi)殘留物料。
本實(shí)用新型公開了一種礦用接力式推車機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,包括動(dòng)力裝置、主機(jī)架、T形轉(zhuǎn)向箱、主鏈輪、傳動(dòng)桿、副機(jī)架、L形轉(zhuǎn)向箱、副鏈輪,所述的動(dòng)力裝置、T形轉(zhuǎn)向箱與主鏈輪安裝在主機(jī)架上,其中動(dòng)力裝置輸出端與T形轉(zhuǎn)向箱的一端輸入端相連,T形轉(zhuǎn)向箱的另一端輸出端與主鏈輪相連,L形轉(zhuǎn)向箱與副鏈輪安裝在副機(jī)架上,其中L形轉(zhuǎn)向箱的輸出端與副鏈輪相連,主機(jī)架與副機(jī)架沿直線間隔布置,T形轉(zhuǎn)向箱和L形轉(zhuǎn)向箱中間由傳動(dòng)桿連接。其優(yōu)點(diǎn)是:該裝置在原有的車場(chǎng)長(zhǎng)度內(nèi)實(shí)現(xiàn)了比原系統(tǒng)更大的推車距離,使車場(chǎng)內(nèi)閑置的空間得到了有效利用。
一種礦山固體智能充填開采方法,屬于礦山智能開采領(lǐng)域。通過充填裝備的智能化感知、充填系統(tǒng)的智能化決策及充填工藝的自動(dòng)化執(zhí)行實(shí)現(xiàn)充填工作面智能無人化充填。設(shè)備:在采充設(shè)備上加裝紅外傳感器、油缸行程智能傳感器、卸料高度智能傳感器、傾角智能傳感器、壓力智能傳感器和高清攝像儀,所有充填工序參數(shù)智能監(jiān)測(cè)傳感的器件組成監(jiān)測(cè)反饋層,用于自主感知,自動(dòng)傳輸充填工藝過程中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);智能化感知得到的數(shù)據(jù),由地面調(diào)度室、巷道主控中心和交換機(jī)組成的主控決策層進(jìn)行智能識(shí)別決策,用于智能判斷下達(dá)操作指令;各式液壓油缸、電液控制器、電液換向器、電磁驅(qū)動(dòng)器及采煤機(jī)截割部組成動(dòng)作執(zhí)行層,用于充填工藝動(dòng)作的自我調(diào)整和自動(dòng)執(zhí)行。
本發(fā)明涉及一種井下礦山溜井智能除塵系統(tǒng),除塵系統(tǒng)包括出礦溜井智能除塵系統(tǒng)和放礦溜井智能除塵系統(tǒng),所述出礦溜井智能除塵系統(tǒng)包括最上層巷道、風(fēng)機(jī)一、噴霧閥一、上層巷道、智能控制模塊、移動(dòng)鐵門一、出礦巷道、鏟運(yùn)機(jī)、智能發(fā)射模塊,風(fēng)機(jī)二,噴霧閥二,移動(dòng)鐵門二,下層巷道,以及主溜井,解決溜井產(chǎn)塵具有大量暴發(fā)的特殊性,含塵沖擊風(fēng)流是瞬間突然爆發(fā)的,而排塵局扇是勻速運(yùn)行能力恒定的并不具有瞬間大量排塵功能。降低粉塵隨著風(fēng)流進(jìn)入巷道并擴(kuò)散,確保作業(yè)人員良好的作業(yè)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種推車自鎖機(jī)構(gòu)。該推車自鎖機(jī)構(gòu)包括安裝板,安裝板設(shè)置有卡板,卡板設(shè)有卡口,卡口包括上側(cè)壁、下側(cè)壁和處在封閉端的底部側(cè)壁,卡板樞接有自鎖鎖板,自鎖轉(zhuǎn)板在豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng),自鎖轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的最低點(diǎn)到下側(cè)壁的距離小于推車扶手的外徑,自鎖轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)的軌跡與卡口底部側(cè)壁之間留有避讓推車扶手的空間,在自鎖鎖板的旁邊樞接有自鎖鎖件,自鎖鎖件設(shè)置有限位裝置,限位裝置用于防止自鎖鎖件在重力的作用下自由向下旋轉(zhuǎn),使得自鎖鎖件的一端限制自鎖鎖板向卡口的開放端旋轉(zhuǎn),自鎖鎖件與自由狀態(tài)的自鎖轉(zhuǎn)板配合將推車扶手限制在卡口內(nèi)。本實(shí)用新型解決了手推式滅火器栓接和使用取出時(shí)操作不便的問題。
本發(fā)明公開了一種用于體育用品加工的電焊機(jī)推車,包括底座,所述底座上端固定連接有U型板,所述U型板內(nèi)設(shè)有對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行提升的提升機(jī)構(gòu),所述提升機(jī)構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在U型板兩側(cè)側(cè)壁的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫桿,所述橫桿下端通過固定桿固定連接有固定板,所述固定板呈U型狀,所述固定板頂部開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊,所述滑塊下端固定連接有夾板。本發(fā)明通過設(shè)置提升機(jī)構(gòu),可以自行對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行夾緊后提升搬運(yùn)至U型板內(nèi),從而避免人工對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行搬運(yùn)移動(dòng),特別是對(duì)較重的電焊機(jī)進(jìn)行搬運(yùn)時(shí),勞動(dòng)強(qiáng)度大,并且在搬運(yùn)過程中容易導(dǎo)致電焊機(jī)跌落損壞。
本發(fā)明公開了一種用于拋光機(jī)的行星輪的承載推車,包括:儲(chǔ)液箱,儲(chǔ)液箱限定出適于存放清洗液的儲(chǔ)液腔,行星輪適于放置在儲(chǔ)液腔內(nèi),儲(chǔ)液箱設(shè)有多個(gè)氣孔,每個(gè)氣孔與儲(chǔ)液腔連通;水道件,水道件設(shè)于儲(chǔ)液箱的外側(cè)壁,水道件與儲(chǔ)液箱之間限定出水道,水道與氣孔連通,水道件設(shè)有與水道連通的進(jìn)氣口;進(jìn)氣室,進(jìn)氣室的一端與進(jìn)氣口連通,進(jìn)氣室的另一端設(shè)有單向閥。根據(jù)本發(fā)明的用于拋光機(jī)的行星輪的承載推車,在行星輪不使用時(shí),可將行星輪浸泡在清洗液中,利用外置氣槍與進(jìn)氣室相連,以加壓鼓泡對(duì)行星輪進(jìn)行清洗,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)行星輪的有效清潔和可靠存放,有利于保證制程工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種嬰兒推車靠背連動(dòng)機(jī)構(gòu),包括上推桿組件、分別與上推桿組件下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的下推桿組件和前撐桿組件、后部與下推桿組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接的坐墊桿組件、靠背組件、第一連動(dòng)片、第二連動(dòng)片及底車架,底車架包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接的前、后支架組件以及前端與前支架組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連動(dòng)桿組件,連動(dòng)桿組件后部的連接座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與后支架組件滑動(dòng)配合的滑動(dòng)件;第一連動(dòng)片的兩端分別與下推桿組件、第二連動(dòng)片的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,靠背組件的下端與第一連動(dòng)片轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二連動(dòng)片的下端與連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接;車架折疊時(shí),靠背組件的銷接部在第二連動(dòng)片及第一連動(dòng)片的連動(dòng)作用下后移,避免了推車折疊時(shí)靠背組件超出車架折疊長(zhǎng)度,有利于降低整車折疊體積。
本發(fā)明公開一種站座板機(jī)構(gòu)及兒童推車,其中,站座板機(jī)構(gòu)包括左側(cè)邊桿、右側(cè)邊桿、滑動(dòng)件、上連桿、下連桿、站座板、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、鎖定機(jī)構(gòu)及限位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的站座板機(jī)構(gòu)可用于承載兒童,其具有能夠供兒童站或坐的使用狀態(tài),滿足不同兒童的使用需求;本發(fā)明的兒童推車,通過設(shè)置站座板機(jī)構(gòu),可在原來只能帶一個(gè)兒童的基礎(chǔ)上額外再帶一個(gè)兒童,方便家長(zhǎng)同時(shí)攜帶兩個(gè)兒童出行。
本實(shí)用新型涉及升降手輪技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種臺(tái)鉆的升降手輪結(jié)構(gòu),包括底座,所述底座的頂端面固定安裝有保護(hù)套,保護(hù)套的外壁面套接有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板的前端面固定安裝有鉆孔機(jī),保護(hù)套的頂端面固定安裝有操作殼,所述保護(hù)套內(nèi)活動(dòng)安裝有可在保護(hù)套內(nèi)繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)柱,調(diào)節(jié)柱的外壁面開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,保護(hù)套的后端側(cè)壁面開設(shè)有滑動(dòng)槽,調(diào)節(jié)板對(duì)應(yīng)滑動(dòng)槽的位置固定安裝有聯(lián)動(dòng)桿,聯(lián)動(dòng)桿貫穿滑動(dòng)槽并延伸至調(diào)節(jié)槽內(nèi)。本實(shí)用新型中,滑動(dòng)槽開設(shè)在保護(hù)套后方遠(yuǎn)離鉆孔機(jī),從而使鉆孔機(jī)在工作時(shí)濺起的碎屑不會(huì)進(jìn)入保護(hù)套內(nèi),保護(hù)了保護(hù)套的正常運(yùn)轉(zhuǎn),且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種鉆床用鉆頭轉(zhuǎn)換式加工組件,包括底座,底座頂部的一側(cè)固定安裝有液壓桿,液壓桿的頂部固定安裝有鉆孔機(jī)箱,鉆孔機(jī)箱外表面的中部活動(dòng)套裝有調(diào)節(jié)把手,鉆孔機(jī)箱底部的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤的底部活動(dòng)套裝有鉆頭架,鉆頭架的底部固定套裝有鉆頭,液壓桿的一側(cè)固定安裝有加工臺(tái)。上述方案中,鉆頭的大小形狀固定不變的,從而只能夠加工出同等大小的孔,不能夠開設(shè)出不同大小的鉆孔,從而不利于工件鉆孔加工,此時(shí)利用旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤及其內(nèi)部裝置的相互配合,能夠提高加工效率,適配不用孔的加工處理,使其旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),具備一體化性能。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置,包括支撐腿、鉆孔箱、支撐臺(tái)、零件固定組件、角度調(diào)節(jié)組件和鉆孔機(jī),所述支撐腿設(shè)于鉆孔箱下底壁四周處,所述鉆孔箱兩內(nèi)側(cè)壁下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺紋桿,所述鉆孔箱一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪,所述旋轉(zhuǎn)手輪和螺紋桿一端連接,所述支撐臺(tái)螺紋連接于螺紋桿上,所述固定組件對(duì)稱設(shè)于支撐臺(tái)上頂壁兩端,所述鉆孔箱內(nèi)頂壁兩端對(duì)稱設(shè)有液壓升降桿,所述液壓升降桿的輸出軸上連接有支撐板,所述角度調(diào)節(jié)組件設(shè)于支撐板上且一端延伸至支撐板下方,所述鉆孔機(jī)設(shè)于角度調(diào)節(jié)組件上,所述鉆孔機(jī)與支撐臺(tái)相對(duì)。本實(shí)用新型涉及金屬零件鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種能夠方便使用的可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置。
本實(shí)用新型公開了一種短料鋸切鉆孔一體機(jī)的自動(dòng)鉆孔裝置,包括用于縱向輸送鋸切后的棒材的鋸切出料輸送裝置;橫向翻料緩存裝置:用于將縱向擺放的棒材橫向翻送至緩存料框上;橫向步進(jìn)送料裝置用于將取料工位上的棒材步進(jìn)送至鉆孔支撐工位;鉆孔裝置:所述鉆孔裝置包括鉆孔機(jī)座和鉆孔支撐裝置,鉆孔支撐裝置用于支撐橫向步進(jìn)機(jī)構(gòu)送來的棒材,鉆孔機(jī)座上縱向滑動(dòng)安裝有鉆頭組件和鉆孔夾緊裝置;鉆孔出料裝置用于將鉆孔支撐裝置上的棒材送出。該自動(dòng)鉆孔裝置可以在棒材鋸切后自動(dòng)逐根輸送至鉆孔裝置處進(jìn)行鉆孔,不但提高了生產(chǎn)的效率,同時(shí)整個(gè)設(shè)備的占地面積更小。
本實(shí)用新型公開了一種礦用本安型鉆機(jī)開孔定向裝置,包括底板,所述底板的頂部一端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述底板的頂端中部固定設(shè)置有液壓升降桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座和液壓升降桿的頂部固定設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂端固定設(shè)置有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)座,所述滑動(dòng)座的頂部遠(yuǎn)離液壓升降桿的一端固定設(shè)置有氣壓泵,所述滑動(dòng)座的頂端中部固定設(shè)置有鉆孔機(jī)箱,所述鉆孔機(jī)箱遠(yuǎn)離氣壓泵的一端固定設(shè)置有固定座。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置有一個(gè)激光發(fā)射器,并設(shè)置有激光糾正儀器和激光接收器,可以通過激光三點(diǎn)一線的方式來定位鉆機(jī)開孔的方位和方向,簡(jiǎn)單方便并且不會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)。
本實(shí)用新型公開了一種礦山開采連錐式脹裂機(jī),包括外殼,所述外殼的頂壁固定安裝有液壓缸,所述液壓缸的輸出端固定連接連接有錐形頂板,所述外殼的下表面固定連接有兩個(gè)鉸接座,所述鉸接座的內(nèi)部設(shè)有側(cè)邊壓板,所述外殼的下表面固定連接有支撐板,所述外殼的左側(cè)面固定連接有調(diào)節(jié)箱,所述調(diào)節(jié)箱的上表面固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿,所述絲桿的外表面螺紋連接有螺母座,所述螺母座的左側(cè)面固定安裝有鉆孔機(jī),通過一系列結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得本裝置將鉆孔機(jī)與外殼設(shè)置在一起,方便破石的同時(shí)還能方便運(yùn)輸,方便將兩個(gè)側(cè)邊壓板進(jìn)行拆卸,從而能夠方便維修更換。
本實(shí)用新型提供一種用于錨桿加工的鉆孔裝置,通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)移動(dòng)座上的鉆孔機(jī)本體平移,實(shí)現(xiàn)沿錨桿軸向的連續(xù)鉆孔作業(yè);本實(shí)用新型通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)錨桿轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)在錨桿的外圓面上進(jìn)行連續(xù)的周向鉆孔作業(yè);本實(shí)用新型通過液壓缸帶動(dòng)支撐板繞鉸鏈支座旋轉(zhuǎn),使錨桿傾斜,可以實(shí)現(xiàn)在錨桿上進(jìn)行鉆斜孔的作業(yè);本實(shí)用新型通過PLC控制各氣缸、各電機(jī)進(jìn)行各種打孔作業(yè),不僅工作效率高,且鉆孔位置準(zhǔn)確、誤差小,提高了鉆孔質(zhì)量。
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