碳-碳復(fù)合材料/羥基磷灰石/聚乳酸生物材料的制備方法 671     

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本發(fā)明公開了一種碳-碳復(fù)合材料/羥基磷灰石/聚乳酸生物材料的制備方法,包括碳-碳復(fù)合材料的前處理工序、磷酸鈣涂層制備工序、聚乳酸涂層的制備工序,所述的磷酸鈣涂層制備工序中:a、配制電沉積溶液:b、電化學(xué)沉積。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,在傳統(tǒng)的電化學(xué)沉積法基礎(chǔ)上,引入了超聲工藝,利用超聲波的震蕩空化效應(yīng),使沉積在基體表面但結(jié)合力不夠的涂層脫落而重新沉積,克服了電化學(xué)沉積涂層結(jié)合力不夠而達(dá)不到實(shí)用的缺點(diǎn),同時(shí)工藝簡單,易于實(shí)施。

使用復(fù)合材料制作無人機(jī)螺旋槳的方法 1033     

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本發(fā)明涉及一種使用復(fù)合材料制作無人機(jī)螺旋槳的方法，由重量百分比在15%?30%的輕木作為桿芯，然后在該桿芯的表面均勻且緊密的纏繞重量百分比為30%的碳纖維布，然后混入PA6材料并通過高壓樹脂傳遞模塑成（RTM）制得，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明實(shí)施例以輕木為基體，具有質(zhì)量輕易且吸附其他材料的優(yōu)點(diǎn)，碳纖維作為基礎(chǔ)增強(qiáng)材料,PA6材料作為填充分散材料三者之間形成具有一定結(jié)合強(qiáng)度的界面，將樹脂基體所承受的載荷通過界面?zhèn)鬟f給增強(qiáng)纖維，以充分發(fā)揮其增強(qiáng)作用從而提高復(fù)合材料的整體強(qiáng)度，通過本發(fā)明制作的螺旋槳采用一次性模壓成型的整體式結(jié)構(gòu)成型，具有強(qiáng)度高、比重輕、價(jià)格低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

改性PC與碳纖維復(fù)合材料的制備方法 656     

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本發(fā)明涉及一種改性PC與碳纖維復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）將PC樹脂在空氣循環(huán)烘箱中干燥8?10小時(shí)，待用；（2）碳纖維預(yù)處理：配置鈦酸脂偶聯(lián)劑與稀釋劑比例為1：1的混合溶液，將碳纖維加入其中進(jìn)行攪拌混合，得到改性碳纖維，待用；（3）按重量配比稱取干燥的PC樹脂、抗氧劑、潤滑劑、擴(kuò)鏈劑、相容劑、阻燃劑和其他助劑，分別加入高速混合機(jī)中充分?jǐn)嚢?0?20min，出料；（4）將步驟（3）的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的第一入料口，將步驟（2）得到的改性碳纖維按重量配比稱取、并從雙螺桿擠出機(jī)的第二入料口加入，通過雙螺桿擠出機(jī)混溶、擠出，冷卻后即得到本發(fā)明的改性PC與碳纖維復(fù)合材料。

PPy/MoS2/Ni3S2復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 839     

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本發(fā)明提供了一種PPy/MoS2/Ni3S2復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明通過在鹽酸溶液或者硫代硫酸鈉溶液中，吡咯單體在泡沫鎳的表面發(fā)生聚合，在清洗干凈的泡沫鎳表面形成一層聚吡咯，再將其與MoO3、硫脲在水溶液進(jìn)行化學(xué)液相沉積反應(yīng)，從而得到線狀的PPy/MoS2/Ni3S2復(fù)合材料。其制備工藝簡單、成本低廉，且具有超長的一維形貌結(jié)構(gòu)，性能優(yōu)越，同時(shí)具備比電容大、循環(huán)穩(wěn)定性好的性能，可用作超級電容器的電極材料。

復(fù)合材料汽車零部件的生產(chǎn)方法 764     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合材料汽車零部件的生產(chǎn)方法，包括對模具進(jìn)行預(yù)處理，在模具上涂設(shè)膠衣，配置成型樹脂以及對原料纖維布進(jìn)行烘烤；在模具內(nèi)鋪設(shè)纖維布層，在纖維布層上依次鋪設(shè)脫模布和導(dǎo)流網(wǎng)，在模具周圍布設(shè)纏繞管，利用真空灌注的方式導(dǎo)入成型樹脂，固化成型；對成型制品進(jìn)行表面處理或其他操作。本發(fā)明制備出的復(fù)合材料制品表面亮度高、平整，制得的產(chǎn)品比傳統(tǒng)的金屬質(zhì)零件的重量降底30～60％，從而減輕車身質(zhì)量，起到節(jié)能減排的效果。另外，利用真空灌注的方式導(dǎo)入成型樹脂與纖維復(fù)合的方法，可以降低操作環(huán)境中有機(jī)揮發(fā)性氣體的濃度，減少對操作人員的傷害。

PC復(fù)合材料及其制備方法 1046     

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本發(fā)明涉及一種PC復(fù)合材料及其制備方法，提高PC的性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種PC復(fù)合材料及其制備方法，其特征是：按重量百分比有以下組分組成：PC?40?50份，碳纖維0?40份，金屬納米顆粒4?15份，增強(qiáng)劑1?10份，熱穩(wěn)定劑0.1?1份，分散劑1?3份，所述金屬納米粒子包括錫、鎢、鋅、鎳、鈷、鐵、鉻。

飛機(jī)復(fù)合材料封閉結(jié)構(gòu)修理制孔定位方法 1124     

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本發(fā)明涉及一種飛機(jī)復(fù)合材料封閉結(jié)構(gòu)修理制孔定位方法,其具體步驟如下：(1)介質(zhì)；(2)接收脈沖；(3)整形成方波；(4)時(shí)間；(5)聲速；(6)材料厚度；(7)計(jì)數(shù)；(8)確定外形；(9)確定位置；利用超聲波脈沖式聲束能集中在特定的方向上，在介質(zhì)中沿直線傳播并具有良好的指向性的特點(diǎn)，在異質(zhì)接口上發(fā)生反射、折射現(xiàn)象，反射回來的超聲波被探頭接收，通過儀器內(nèi)部的電路處理后進(jìn)行整理，具有定位準(zhǔn)確、速度快捷、對人體無害、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，解決了缺乏飛機(jī)復(fù)合材料封閉結(jié)構(gòu)修理制孔定位方法問題，極大的降低了修理成本、修理時(shí)間，靈活程度高，提高了飛機(jī)維修效率。

微膠囊芳香型汽車坐墊用復(fù)合材料的制備方法 701     

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一種微膠囊芳香型汽車坐墊用復(fù)合材料的制備方法，屬于汽車內(nèi)飾加工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：竹纖維預(yù)處理、制備竹纖維/聚丙烯復(fù)合材料、單層造壁、雙層造壁、制備微膠囊粉末、制備微膠囊芳香整理劑、微膠囊芳香整理。本發(fā)明制備的微膠囊，表面光滑，囊壁致密沒有破裂，結(jié)構(gòu)完整，測定其最高含油率達(dá)到40％左右。微膠囊外觀較為規(guī)整，且均一性、分散性良好。檸檬精油被包裹在微膠囊里，微膠囊的平均粒徑為2.6um左右，具有良好的熱穩(wěn)定性。以檸檬香精為芯，蜜胺樹脂為壁材，選擇合適的乳化劑用量、芯材和壁材比例、反應(yīng)體系溫度及pH值、攪拌速度及合理的控制時(shí)間，得到粒徑較小及結(jié)構(gòu)緊密的微膠囊，且微膠囊釋放檸檬香精的速率緩慢。

蓖麻果狀的石墨氮化碳納米管/鈷/碳復(fù)合材料及其制備方法 909     

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本發(fā)明公開了一種蓖麻果狀的石墨氮化碳納米管/鈷/碳復(fù)合材料及其制備方法。以六水合硝酸鈷(氯化鈷、硫酸鈷)為金屬鹽，三苯甲酸和聚乙烯吡咯烷酮為有機(jī)配體，N,N?二甲基甲酰胺為有機(jī)溶劑，通過溶劑熱法，得到了鈷?金屬有機(jī)框架。將鈷?金屬有機(jī)框架與三聚氰胺研磨混合后經(jīng)碳化熱解步驟，制得蓖麻果狀的石墨氮化碳納米管/鈷/碳復(fù)合材料。該復(fù)合吸波材料由石墨氮化碳納米管作為果刺、球狀的鈷/碳作為果核組成了特殊的蓖麻果狀形貌結(jié)構(gòu)；其制備工藝簡單有效，成本低廉。制得的復(fù)合吸波材料能夠?qū)崿F(xiàn)在超薄厚度下同時(shí)滿足吸收帶寬寬和吸收強(qiáng)度高的要求，在微波吸收領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

環(huán)保型阻尼復(fù)合材料及其制備方法 656     

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本發(fā)明公開一種環(huán)保型阻尼復(fù)合材料，包括主體橡膠、阻尼補(bǔ)強(qiáng)劑、云母粉、蛭石粉、陶土、無機(jī)填料、增塑劑、阻燃劑、聚異丁烯、環(huán)氧固化劑和硫磺，主體橡膠為丁基橡膠和氯化丁基橡膠中的一種或兩種混合物，阻尼補(bǔ)強(qiáng)劑由木質(zhì)素改性丁腈橡膠制成，制備方法包括步驟一、異氟爾酮二異氰酸酯化的紫丁香木質(zhì)素的制備，步驟二、改性木質(zhì)素的制備，步驟三、阻尼補(bǔ)強(qiáng)劑的制備，步驟四、阻尼膠的制備，步驟五、制得環(huán)保阻尼復(fù)合材料；本發(fā)明采用植物界中木質(zhì)素改性丁腈橡膠來增強(qiáng)丁基橡膠的阻尼特性，再通過混合蛭石粉、云母粉、陶土提高丁基橡膠、氯化丁基膠為主體的材料的阻尼性能，使阻尼材料具備環(huán)保無致癌物、阻燃、寬溫域下高阻尼的特性，值得推廣。

自修復(fù)水凝膠微膠囊復(fù)合材料及其制備方法及自修復(fù)鋰硫電池正極、電池 889     

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本發(fā)明公開了一種自修復(fù)水凝膠微膠囊復(fù)合材料及其制備方法及自修復(fù)鋰硫電池正極、電池，將吡咯與植酸溶解在異丙醇中得到的混合溶液A與硫酸銨水溶液和去離子水混合，得到前驅(qū)體溶液B；將2?羥基?2?甲基苯丙酮與三甲醇丙烷乙氧酯三丙烯酸酯分散于無水乙醇中，再加熱揮發(fā)除去無水乙醇，得到混合溶液C；以前驅(qū)體溶液B、混合溶液C、聚乙烯醇水溶液作為內(nèi)相、外相、驅(qū)動(dòng)相，利用液驅(qū)同軸流動(dòng)聚焦技術(shù)制備得到微膠囊，洗滌后靜置2～3天，烘干得到自修復(fù)水凝膠微膠囊復(fù)合材料，以其摻雜在硫粉中作為活性物質(zhì)制備鋰硫電池正極，在電極片發(fā)生裂痕時(shí)，微膠囊中的水凝膠被釋放對鋰硫電池的正極片的裂痕進(jìn)行精準(zhǔn)修復(fù)，從而可維持鋰硫電池良好的性能。

多孔碳@石墨烯負(fù)載硫的復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用 1101     

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本發(fā)明提供了一種多孔碳@石墨烯負(fù)載硫的復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將多孔碳負(fù)載在三維石墨烯表面，三維多孔結(jié)構(gòu)促進(jìn)正極材料與電解液充分接觸，縮短鋰離子傳輸途徑。三維多孔結(jié)構(gòu)具有豐富的空隙為鋰離子的快速傳輸提供通道，有利于鋰離子在正極材料內(nèi)部傳遞和快速抵達(dá)反應(yīng)活性位點(diǎn)，提高鋰硫電池的倍率性能。此外，該復(fù)合材料具有高的比表面積，提供了大量的負(fù)載位點(diǎn)，從而提高鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明的合成步驟簡單，對生產(chǎn)設(shè)備要求低，原料來源廣泛，成本低，可進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)。

用于印染廢水處理的改性納米纖維素膨潤土復(fù)合材料的制備方法 881     

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本發(fā)明公開了一種用于印染廢水處理的改性納米纖維素膨潤土復(fù)合材料的制備方法，首先利用酸提堿提進(jìn)行葵花籽殼纖維素的提取，將膨潤土利用聚丙烯酰胺進(jìn)行改性，使得部分聚丙烯酰胺結(jié)構(gòu)插層嵌入膨潤土的片層，能夠提供更多的位點(diǎn)以及表面孔隙，提高了吸附性以及后期對于接枝反應(yīng)的進(jìn)行；本發(fā)明將纖維素分散于尿素中然后進(jìn)行過硫酸銨、聚丙烯酰胺膨潤土的改性，過硫酸銨引發(fā)纖維素鏈，引發(fā)后的纖維素鏈上的羥基接枝聚丙烯酰胺，通過一定時(shí)間的接枝聚合，成功引入酰胺基團(tuán)，得到具有吸附以及絮凝雙重效果的復(fù)合材料，對于印染廢水的處理，在提升脫色性能的同時(shí)，仍保持著優(yōu)秀的絮凝性能，對實(shí)際印染廢水的綜合處理效果優(yōu)良，值得推廣。

流態(tài)化床反應(yīng)器及碳纖維熱塑性復(fù)合材料熔融浸漬工藝 845     

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本發(fā)明涉及新能源汽車材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及流態(tài)化床反應(yīng)器及碳纖維熱塑性復(fù)合材料熔融浸漬工藝。包括有集氣腔、直筒腔和擴(kuò)大腔，所述的集氣腔與直筒腔間通過氣體分布板隔開，所述的直筒腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的集氣腔底部設(shè)有帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少兩個(gè)安裝座，安裝座上，所述的安裝座上設(shè)有方向與轉(zhuǎn)軸一致的立桿，所述的立桿上設(shè)有若干剪板，立桿朝向直筒腔腔壁的端面上設(shè)有防止直筒腔腔壁沉積的清掃機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的在于提供了一種防止粉末沉積，能對粉末充分分散的流態(tài)化床反應(yīng)器及碳纖維熱塑性復(fù)合材料熔融浸漬工藝。

高強(qiáng)度筆記本電腦外殼的碳納米纖維及PC復(fù)合材料 911     

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本發(fā)明涉及高強(qiáng)度筆記本電腦外殼的碳納米纖維及PC復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分比配比為：PC樹脂70%?85%；碳納米纖維10%?20%；PET塑料1%?5%；耐水解劑1%?1.5%；抗氧化劑0.1%?1%；增韌劑1%?1.5%；潤滑劑1%?1.5%；光穩(wěn)定劑0.1%?0.5%；著色劑0.1%?0.3%，本發(fā)明的有益效果為：制得碳纖維PC復(fù)合材料具有高比強(qiáng)度，高比模量，高潔凈取向等性能，且結(jié)構(gòu)致密，外觀上金屬質(zhì)感強(qiáng)，制成的筆記本電腦外殼強(qiáng)度高，耐沖擊，且成本低廉。

自調(diào)節(jié)式復(fù)合材料螺旋槳固化爐 1130     

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本發(fā)明提出了一種自調(diào)節(jié)式復(fù)合材料螺旋槳固化爐，包括爐體、模具放置機(jī)構(gòu)，模具放置機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、第一支撐架、第二支撐架、多個(gè)支撐軸和多個(gè)模具放置架，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二腔室底板上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤連接并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，第一支撐架、第二支撐架相對布置的第二腔室內(nèi)，第一支撐架、第二支撐架均豎直布置，第一支撐架、第二支撐架底端均與轉(zhuǎn)盤連接并可隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)支撐軸沿豎直方向間隔布置在第一支撐架與第二支撐架之間，支撐軸兩端分別與第一支撐架、第二支撐架連接、多個(gè)模具放置架分別與多個(gè)支撐軸連接。本發(fā)明爐體內(nèi)部上下模溫差在±1℃左右，滿足復(fù)合材料螺旋槳在成型過程中對溫度的要求。

受熱均勻的復(fù)合材料螺旋槳固化爐 757     

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本發(fā)明提出了一種受熱均勻的復(fù)合材料螺旋槳固化爐，包括爐體、傳送機(jī)構(gòu)、檢測器、計(jì)時(shí)器和控制器，爐體底端設(shè)有循環(huán)熱風(fēng)進(jìn)口，循環(huán)熱風(fēng)進(jìn)口處設(shè)有第一閥門，爐體頂端設(shè)有循環(huán)熱風(fēng)出口，循環(huán)熱風(fēng)出口處設(shè)有第二閥門；傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在爐體內(nèi)，傳送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳送帶和多個(gè)模具放置架，主動(dòng)輥與從動(dòng)輥相互平行且主動(dòng)輥位于從動(dòng)輥上方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)輥連接并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶套裝在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上，傳送帶上排布有多個(gè)固定架，多個(gè)模具放置架分別鉸接安裝在多個(gè)固定架上。本發(fā)明通過使用傳送機(jī)構(gòu)及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的方式來達(dá)到爐體內(nèi)部上下模溫差在±1℃左右，滿足復(fù)合材料螺旋槳在成型過程中對溫度的要求。

環(huán)保建筑復(fù)合材料及其制備方法 969     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保建筑復(fù)合材料及其制備方法，包括聚苯乙烯樹脂20?25份、精制石英砂15?25份、玻璃微珠10?15份、聚碳酸酯15?25份、玻璃纖維6?10份、磷酸氫二鉀10?18份、硬脂酸鈣1?5份、穩(wěn)定劑5?8份、殺菌防霉劑2?6份、阻燃劑6?10份。本發(fā)明采用上述原料進(jìn)行科學(xué)的配比組合，制成的復(fù)合材料環(huán)保效果好，同時(shí)采用了聚苯乙烯樹脂、聚碳酸酯、精制石英砂玻璃微珠，對環(huán)境沒有危害，不會(huì)釋放有毒物質(zhì)，改善室內(nèi)的空氣，提高了人們的生活質(zhì)量；生產(chǎn)成本低，可減少環(huán)境污染，節(jié)約礦產(chǎn)資源；價(jià)格低廉、生產(chǎn)工藝簡單，適合規(guī)?；a(chǎn)。

汽車內(nèi)飾用微膠囊芳香型復(fù)合材料的制備方法 682     

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一種汽車內(nèi)飾用微膠囊芳香型復(fù)合材料的制備方法，屬于汽車內(nèi)飾加工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：劍麻纖維預(yù)處理、制備劍麻纖維/聚乳酸復(fù)合材料、單層造壁、雙層造壁、制備微膠囊粉末、制備微膠囊芳香整理劑、微膠囊芳香整理。本發(fā)明制備的微膠囊，表面光滑，囊壁致密沒有破裂，結(jié)構(gòu)完整，測定其最高含油率達(dá)到40％左右。微膠囊外觀較為規(guī)整，且均一性、分散性良好。檸檬精油被包裹在微膠囊里，微膠囊的平均粒徑為2.6um左右，具有良好的熱穩(wěn)定性。以檸檬香精為芯，蜜胺樹脂為壁材，選擇合適的乳化劑用量、芯材和壁材比例、反應(yīng)體系溫度及pH值、攪拌速度及合理的控制時(shí)間，得到粒徑較小及結(jié)構(gòu)緊密的微膠囊，且微膠囊釋放檸檬香精的速率緩慢。

鈷酸鎳@四硫化二鈷合鎳核殼納米線陣列復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 696     

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本發(fā)明公開了一種鈷酸鎳@四硫化二鈷合鎳核殼納米線陣列復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該制備方法包括：1)將泡沫鎳進(jìn)行酸化處理；2)將酸化處理后的泡沫鎳置于封閉的反應(yīng)液中進(jìn)行水熱反應(yīng)，接著清洗、干燥以制得Ni?Co復(fù)合物前軀體，然后將Ni?Co復(fù)合物前軀體洗滌、干燥、煅燒得到NiCo2O4納米線陣列材料；3)將NiCo2O4納米線陣列材料、硫化物與水進(jìn)行硫化反應(yīng)，接著將反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行洗滌、干燥制得NiCo2O4@NiCo2S4核殼納米線陣列復(fù)合材料；其中，反應(yīng)液含有鎳鹽、鈷鹽、銨鹽、尿素和水。通過該方法制得的NiCo2O4@NiCo2S4核殼納米線陣列具有優(yōu)異的電容量、比電容和穩(wěn)定性。

氧化石墨烯/硫微膠囊復(fù)合材料的制備方法、鋰硫電池正極、鋰硫電池 887     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯/硫微膠囊復(fù)合材料的制備方法、鋰硫電池正極、鋰硫電池，以氧化石墨烯水溶液、含有光引發(fā)劑的有機(jī)光固化材料溶液、聚乙烯醇水溶液，分別作為內(nèi)相、外相、驅(qū)動(dòng)相，利用液驅(qū)同軸流動(dòng)聚焦技術(shù)，內(nèi)相和外相在驅(qū)動(dòng)相的剪切作用下得到氧化石墨烯微膠囊，并將其在紫外光照下固化，經(jīng)洗滌、干燥、高溫碳化、熏硫步驟后制備得到氧化石墨烯/硫微膠囊復(fù)合材料，其具有良好的導(dǎo)電性能，在膠囊內(nèi)部大量的氧化石墨烯為硫的吸附提供了比表面積，增加了硫的活性質(zhì)量，也為硫的體積膨脹提供的緩沖空間，從而改善了鋰硫電池的電化學(xué)性能。

復(fù)合材料整流罩的模具 1065     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料整流罩的模具，包括凸模、凹模和底座，其中：凹模設(shè)在凸模上，且凸模和凹模之間形成模壓成型腔；凸模固定在底座上，凸模上開有冷卻腔，底座上開有通孔，通孔與冷卻腔連通。本發(fā)明中，所提出的復(fù)合材料整流罩的模具，采用模壓的加工工藝加工整流罩，制造簡單，采用液壓式冷卻式出模方式，冷卻腔中填充液體，通過改變液體的溫度和壓力來實(shí)現(xiàn)快速冷卻和快速出模的操作，具有高效率，高質(zhì)量以及一致性都有很大的提高。

纖維增強(qiáng)PMMA/ABS復(fù)合材料及其制備方法 797     

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本發(fā)明公開了一種纖維增強(qiáng)PMMA/ABS復(fù)合材料及其制備方法。一種纖維增強(qiáng)PMMA/ABS復(fù)合材料，按重量百分比由以下組分組成：ABS樹脂15%-71%、PMMA樹脂5%-20%、相容劑3-10%、PLA樹脂10%-20%、抗沖改性劑0-10%、增強(qiáng)纖維10%-20%、助劑1-5%。本發(fā)明根據(jù)高分子材料相容基本原理，通過合理選擇組分進(jìn)行匹配，利用其中兩種材料特點(diǎn)彌補(bǔ)另一種材料性能上的缺陷，得到高剛性、高強(qiáng)、低碳環(huán)保、高光澤、綜合性能好的玻纖增強(qiáng)PMMA/ABS合金材料。適用于對強(qiáng)度和剛性要求較高、表面光澤度高的和無痕注塑成型，如家電。消費(fèi)電子等產(chǎn)品的外觀注塑件以及其他產(chǎn)品注塑件?？蓾M足用于家電產(chǎn)品外殼、運(yùn)動(dòng)器材零部件、3C產(chǎn)品外殼等領(lǐng)域的應(yīng)用。

汽車用碳纖/芳綸復(fù)合材料及汽車翼子板覆蓋件 800     

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本實(shí)用新型涉及一種汽車用碳纖/芳綸復(fù)合材料及汽車翼子板覆蓋件,包括兩層相同或不同的高強(qiáng)度纖維布,所述兩層相同或不同的高強(qiáng)度纖維布之間通過乙烯基酯樹脂固定連接。本實(shí)用新型由于采用碳纖維布和或芳綸纖維布的復(fù)合材料,不僅外觀漂亮,從實(shí)現(xiàn)輕量化效果方面來看可以達(dá)到降低30%-50%的目標(biāo)同時(shí)并且強(qiáng)度不會(huì)減小,有利于節(jié)能減排。

空氣凈化用高效殺菌抗病毒的炭纖維布復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 1041     

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本發(fā)明公開了一種空氣凈化用高效殺菌抗病毒的炭纖維布復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用，包括以下制備步驟：步驟S1：稱取樹脂顆粒，正硅酸乙酯，六次甲基四胺，丙烯酸甲酯，抗UV劑，天然植物提取抗菌劑，金屬鹽和三重蒸餾水；步驟S2：將步驟S1中的各原料混合、加熱并攪拌均勻得到混合液；步驟S3：先向步驟S2中得到的混合液中加入偶聯(lián)劑和穩(wěn)定劑，然后將混合液進(jìn)行紡紗上漿，再經(jīng)過平衡、卷繞處理，得到初步纖維布；步驟S4：再將初步纖維布在氮?dú)夥諊逻M(jìn)行炭化反應(yīng)，然后冷卻至室溫得到空氣凈化用高效殺菌抗病毒的炭纖維布復(fù)合材料。本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中抗菌材料無法對細(xì)菌、病毒等微生物進(jìn)行有效的滅活處理，易造成脫附，形成二次污染的問題。

鎳@氧化硅/石墨烯納米管復(fù)合材料及其制備方法和磁性固相萃取有機(jī)磷農(nóng)藥的應(yīng)用 1028     

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本發(fā)明提供了鎳@氧化硅/石墨烯納米管復(fù)合材料及其制備方法和磁性固相萃取有機(jī)磷農(nóng)藥的應(yīng)用，以鎳納米管、正硅酸四乙酯和氧化石墨烯為原料，通過兩步法合成出磁性鎳@氧化硅/石墨烯納米管復(fù)合材料；可用于去離子水、自來水及環(huán)境水體中一硫代磷酸酯類有機(jī)農(nóng)藥的磁性固相微萃取和富集，并實(shí)現(xiàn)氣相色譜?質(zhì)譜聯(lián)用儀(GCMS)的痕量分析，可用于公安痕檢和司法鑒定。

導(dǎo)熱耐磨尼龍復(fù)合材料及其制備方法 1006     

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本發(fā)明提出了一種導(dǎo)熱耐磨尼龍復(fù)合材料及其制備方法，按照重量份數(shù)計(jì)算，包括以下原料：尼龍70～90份、碳纖維5～10份、改性石墨烯20～30份、增韌劑4～8份、相容劑0.6～1.8份、潤滑劑0.2～0.6份、改性硫酸鈣晶須1～3份及抗氧化劑0.2～0.6份；所述改性石墨烯主要由石墨烯、檸檬酸與偏鋁酸鈉制備得到，所述改性硫酸鈣晶須主要由硫酸鈣晶須、硫酸鋅與鋁酸酯偶聯(lián)劑制備得到。制備方法：將上述原料分批次混合后進(jìn)行雙螺桿擠出造粒即可。該尼龍復(fù)合材料不僅具有非常好的導(dǎo)熱效果，還具有耐磨性能，其他力學(xué)性能也非常優(yōu)異。

錫/還原氧化石墨烯納米復(fù)合材料的制備方法、鋰離子電池負(fù)極、鋰離子電池 987     

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本發(fā)明公開了一種錫/還原氧化石墨烯納米復(fù)合材料的制備方法、鋰離子電池負(fù)極、鋰離子電池。本發(fā)明利用價(jià)格低廉原料制備得到氧化石墨，通過兩步水熱、復(fù)合、洗滌、冷凍干燥、還原，得到了由球狀錫與還原氧化石墨烯復(fù)合的納米材料。本發(fā)明針對錫作為電極材料的循環(huán)穩(wěn)定性等技術(shù)難題，提供了一種工藝簡單、產(chǎn)率高、成本低的納米復(fù)合材料制備方法。

二氧化錫/石墨烯復(fù)合材料的制備方法、電阻型氣體傳感器 820     

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本發(fā)明公開了一種二氧化錫/石墨烯復(fù)合材料的制備方法、電阻型氣體傳感器，制備方法步驟包括水熱工序、復(fù)合工序、焙燒工序，本發(fā)明制備方法使得二氧化錫納米顆粒均勻負(fù)載在三維石墨烯的表面和孔道結(jié)構(gòu)中，經(jīng)過洗滌，干燥獲得二氧化錫/石墨烯復(fù)合材料，該材料應(yīng)用于電阻型氣體傳感器，具有選擇性好、靈敏度高、穩(wěn)定好、響應(yīng)快速等優(yōu)異性能。

三氧化二鐵/石墨烯復(fù)合材料的制備方法、鋰離子電池負(fù)極、鋰離子電池 997     

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本發(fā)明公開了一種三氧化二鐵/石墨烯復(fù)合材料的制備方法、鋰離子電池負(fù)極、鋰離子電池，制備方法步驟包括水熱工序、復(fù)合工序，本發(fā)明制備方法使得三氧化二鐵納米顆粒均勻負(fù)載在三維石墨烯的表面和孔道結(jié)構(gòu)中，經(jīng)過洗滌，干燥獲得三氧化二鐵/石墨烯復(fù)合材料，該材料應(yīng)用于鋰離子電池，具有高容量、循環(huán)壽命長、低成本以及易大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)異性能。