本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋅鎳合金電鍍廢水的處理設(shè)備,包括從前到后依次連接的集水調(diào)節(jié)池、第一pH調(diào)節(jié)池、紫外催化氧化反應(yīng)池、第二pH調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、混合池、沉淀池和污泥壓濾機(jī)。本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)鋅鎳合金電鍍廢水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化,新增紫外催化濕式氧化技術(shù),將鋅鎳合金電鍍廢水中的絡(luò)合劑進(jìn)行降解并去除,使得水中鋅和鎳以離子態(tài)的形式釋放,再通過(guò)加堿和重金屬捕捉劑沉淀的方式加以去除,保證尾水排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
本實(shí)用新型涉及廢水回收利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種脫硫廢水的處理裝置,其包括:依次連通的除砂器、平衡槽、第一計(jì)量槽、反應(yīng)槽、沉淀槽、第二計(jì)量槽和中繼池,所述的除砂器、平衡槽、反應(yīng)槽和沉淀槽底部通過(guò)閥門(mén)與污泥池連通;所述的第一計(jì)量槽和第二計(jì)量槽分別與外部物料加入泵連接,通過(guò)加入泵將處理廢水的藥劑加入;所述的污泥池與一壓濾機(jī)連接,通過(guò)壓濾機(jī)將污泥池中輸送的污泥脫水處理后,輸送至與壓濾機(jī)連接的污泥斗。本實(shí)用新型投資費(fèi)用少,可在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型處理的水,其水質(zhì)能達(dá)到重新再利用的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供了一種廢水中表面活性劑的回收方法,先利用兩次濾網(wǎng)對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾,除去了廢水中的懸浮物,通過(guò)電解法電解水產(chǎn)生的氫氣和氧氣將濾液中的殘留小顆粒帶出,最后利用反滲透膜濃縮、蒸餾除去大部分水,得到高濃度的表面活性劑,操作簡(jiǎn)單,表面活性劑的回收率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型多層次廢水處理裝置,包括裝置本體,裝置本體頂部的一側(cè)連接有進(jìn)水管,裝置本體底部的一側(cè)連接有出水管,裝置本體內(nèi)腔的軸心連接有絲桿,絲桿外壁的一端安裝有電機(jī),絲桿外壁的頂部連接有轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)的底部連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的外壁連接有攪拌桿,絲桿的外壁連接有活動(dòng)柱,活動(dòng)柱的外壁連接有限位架,裝置本體內(nèi)腔的底部連接有連接軸,連接軸的一端連接有連接柱,連接柱的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有連接孔。本實(shí)用新型中,解決了現(xiàn)有的廢水處理裝置在進(jìn)行廢水處理時(shí),通過(guò)處理液進(jìn)行處理由于處理液置于裝置內(nèi)攪拌的不均勻,使得廢水處理得不夠徹底的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁材堿洗含油廢水處理裝置,包括中和槽、混凝槽、氣浮槽以及過(guò)濾槽,中和槽外接有堿洗廢水的進(jìn)水管道和中和劑的進(jìn)料管,中和槽通過(guò)第一管道與混凝槽連通,混凝槽上方設(shè)有混凝劑管道和破乳劑管道,混凝槽內(nèi)設(shè)有攪拌器,混凝槽上方設(shè)有第一電機(jī),第一電機(jī)與攪拌器連接,混凝槽通過(guò)第二管道與氣浮槽連通,氣浮槽內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣管道,進(jìn)氣管道一端設(shè)置于氣浮槽底部,進(jìn)氣管道另一端外接有氣泵,氣浮槽側(cè)面通過(guò)第三管道與過(guò)濾槽連通。本實(shí)用新型提供的一種鋁材堿洗含油廢水處理裝置,鋁材堿洗含油的廢水進(jìn)過(guò)中和槽、混凝槽、氣浮槽以及過(guò)濾槽的處理之后,達(dá)到可以進(jìn)行排放的標(biāo)準(zhǔn),從而減少對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開(kāi)了廢水中放射性元素鈾的高效率去除方法,包括以下步驟:首先制備碳納米纖維?水滑石復(fù)合材料,將放射性廢水調(diào)節(jié)至中性,然后加入混凝沉淀劑,常溫下攪拌處理30min,然后靜置沉淀1h,實(shí)現(xiàn)固液分離,取上清液加入步驟(5)制得的碳納米纖維?水滑石復(fù)合材料,800rpm下攪拌處理30?60min,沉淀除去碳納米纖維?水滑石復(fù)合材料,檢測(cè)處理后分水中的放射性元素的含量,計(jì)算去除率。本發(fā)明提供的方法可以有效除去廢水中的放射性元素鈾,對(duì)水體無(wú)二次污染,且成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水回收裝置,包括過(guò)濾裝置,過(guò)濾裝置內(nèi)橫向設(shè)有連接器,連接器與過(guò)濾裝置之間固定連接,連接器穿過(guò)一電機(jī)設(shè)置,電機(jī)上表面設(shè)有筒體,筒體與電機(jī)之間固定連接,筒體內(nèi)設(shè)有過(guò)渡管,過(guò)渡管底部延伸在筒體內(nèi),其頂部延伸出筒體上表面外側(cè)面上,過(guò)渡管內(nèi)設(shè)有過(guò)濾管,過(guò)濾管頂部與過(guò)濾裝置連接,其底部延伸在過(guò)渡管內(nèi),電機(jī)內(nèi)安裝有電機(jī)軸,電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)連接在電機(jī)內(nèi),電機(jī)軸底部穿過(guò)電機(jī)與一進(jìn)水管連接,進(jìn)水管套接在電機(jī)軸上。本廢水回收裝置能將廢水更好的過(guò)濾,將其雜質(zhì)過(guò)濾掉,然后再對(duì)其進(jìn)行回收,其操作簡(jiǎn)單,省事省力,安裝及維修都非常方便,不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,能循環(huán)利用,提高了資源利用率,不會(huì)影響正常生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供一種精密五金件加工用廢水預(yù)處理裝置,屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該精密五金件加工用廢水預(yù)處理裝置包括殼體,殼體的上下兩端分別設(shè)置有入水口和出水口,殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)置有一級(jí)處理機(jī)構(gòu)和二級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu),一級(jí)處理機(jī)構(gòu)包括第一插孔,第一插孔開(kāi)設(shè)于殼體的右端,第一插孔內(nèi)活動(dòng)插接有滾桶,滾桶的圓周表面固定有多個(gè)繞絲,滾桶的左端固定有螺紋接管,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,構(gòu)思巧妙,通過(guò)兩級(jí)處理機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,能防止濾孔被堵塞,同時(shí)也能提高過(guò)濾處理效果,并對(duì)處理后的金屬雜質(zhì)進(jìn)行初步分類(lèi),進(jìn)而讓后續(xù)的處理更加方便,裝置操作起來(lái)也較為便捷,使用簡(jiǎn)單,適配性高,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種丙二醇加工用廢水處理裝置,包括外箱、反應(yīng)箱和過(guò)濾箱,所述反應(yīng)箱的頂部與外箱內(nèi)壁的頂部固定連接,所述過(guò)濾箱的底部與外箱內(nèi)壁的底部固定連接,所述外箱底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿,本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該丙二醇加工用廢水處理裝置,通過(guò)第一電機(jī)輸出軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端且位于過(guò)濾板的頂部固定連接有十字刷,第二電機(jī)輸出軸的一端固定連接有攪拌桿,第一電機(jī)帶動(dòng)十字刷轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)^(guò)濾板進(jìn)行清理,能夠有效防止過(guò)濾板堵塞,保證過(guò)濾速度,提高工作效率,攪拌葉對(duì)廢水及反應(yīng)劑進(jìn)行攪拌,能夠加快反應(yīng)速率,且使反應(yīng)更徹底,處理效果更好,提高實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種陰離子染料廢水的高效處理方法,包括以下步驟:首先制備多孔狀氧化石墨烯/殼聚糖復(fù)合微球作為吸附劑;然后制備蒙脫土與聚合氯化鋁混合的絮凝劑;最后向陰離子染料廢水中投加絮凝劑,攪拌1?2h,靜置沉淀30?50min,固液分離后,向液體中加入上述制得的吸附劑,攪拌吸附處理1?4h,處理結(jié)束后,實(shí)現(xiàn)固液分離,分離后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該方法可以有效除去陰離子染料廢水中的有害物質(zhì),絮凝劑和吸附劑用量少,且可重復(fù)使用,對(duì)水體無(wú)二次污染,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本實(shí)用新型提供一種含鎳廢水處理回用系統(tǒng),包括依次連接的pH調(diào)節(jié)池、含鎳濃縮池、TMF系統(tǒng)、TMF產(chǎn)水池、保安過(guò)濾器、反滲透系統(tǒng)、反滲透產(chǎn)水池和離子交換系統(tǒng)。本實(shí)用新型運(yùn)用TMF系統(tǒng)+反滲透系統(tǒng)+離子交換系統(tǒng)處理含鎳廢水,處理過(guò)后的水能回收利用,滿足企業(yè)對(duì)環(huán)境保護(hù)凈化的更高要求;在保護(hù)環(huán)境的同時(shí)也為業(yè)主節(jié)約了成本,提高廢水處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種電催化膜廢水處理系統(tǒng),包括有機(jī)廢水池、直流穩(wěn)壓電源、輔助電極和滲透液槽,還包括混合閥和電催化膜管,該電催化膜管包括一采用丙稀碳源氣體經(jīng)熱分解化學(xué)氣相沉積實(shí)現(xiàn)碳化導(dǎo)電的陶瓷膜管基材,該陶瓷膜管基材負(fù)載有實(shí)現(xiàn)污水電催化氧化作用的催化劑;該電催化膜管安裝于滲透液槽中,該輔助電極圍繞在電催化膜管外并與電催化膜管保持有間距;所述有機(jī)廢水池的出水端通過(guò)泵與混合閥的進(jìn)水端連接,混合閥通過(guò)進(jìn)水管與電催化膜管連接,該直流穩(wěn)壓電源的正極和負(fù)極通過(guò)導(dǎo)線分別連接到電催化膜管和輔助電極上,所述電催化膜管的出水端與前述混合閥連接,并于電催化膜管與混合閥間設(shè)置有一控制閥門(mén),該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)難降解有機(jī)廢水的治理。
一種氣窩腔聯(lián)合臭氧處理廢水的方法,包括如下步驟:(1)氯化處理;(2)混凝沉降處理;(3)氣窩腔氧化處理:在將步驟(2)處理后的出水置于水箱中,水箱中加入一定量的過(guò)氧化氫溶液,按體積比計(jì)過(guò)氧化氫溶液加入量為水箱中步驟(2)處理后的出水的1~10%,所述過(guò)氧化氫溶液的質(zhì)量濃度為15?25%;利用離心泵產(chǎn)生高速水流,然后進(jìn)入空花器進(jìn)行空化反應(yīng),同時(shí)利用紫外線裝置來(lái)誘導(dǎo)過(guò)氧化氫產(chǎn)生羥基自由基,紫外線裝置設(shè)置在空化器回流水箱的管路上,對(duì)有機(jī)物進(jìn)行進(jìn)一步的氧化;(4)臭氧處理。適用于Cod在7000?10000mg/L、Ph值在6~12、水量10~35m3/h且可生化性差或有毒不適于微生物生長(zhǎng)的化工制藥和機(jī)械制造等行業(yè)的廢水,廢水經(jīng)處理后85?95%可回收利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生豬屠宰廢水達(dá)標(biāo)處理設(shè)備,包括集水池,所述集水池內(nèi)壁的左側(cè)安裝有粗格柵,所述集水池的右側(cè)連通有切割式潛污泵,所述切割式潛污泵的右側(cè)連通有微濾機(jī),所述微濾機(jī)的右側(cè)的右側(cè)通過(guò)管道連通有調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池的右側(cè)通過(guò)泵連通有氣浮機(jī),所述氣浮機(jī)的的右側(cè)通過(guò)泵連通有厭氧水解池;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置氣浮?厭氧水解?缺氧?好氧?MBR工藝,解決了常用處理工藝氨氮不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo),操作要求高,屠宰廢水在經(jīng)過(guò)處理后,出水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo),且操作管理水平要求較高的問(wèn)題,該生豬屠宰廢水達(dá)標(biāo)處理設(shè)備,具備屠宰廢水在經(jīng)過(guò)處理后,出水達(dá)標(biāo),操作管理水平要求不高,便于推廣應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有利于提高浮渣分離效率的廢水處理裝置,包括攪拌桶、攪拌槳葉、攪拌電機(jī)、齒輪及排污組件,所述攪拌桶為中空型圓柱體結(jié)構(gòu),所述攪拌桶的底部?jī)?nèi)壁裝設(shè)有攪拌槳葉,攪拌桶底部外側(cè)還裝設(shè)有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)通過(guò)所述齒輪與攪拌槳葉傳動(dòng)連接,所述攪拌槳葉中部為中通式結(jié)構(gòu),所以排污組件鑲嵌式固定設(shè)置在所述攪拌桶內(nèi)部,所述攪拌桶還設(shè)有進(jìn)氣管;可以有效地對(duì)廢水內(nèi)的浮粒進(jìn)行過(guò)濾,不需要過(guò)多的操作即可,節(jié)省過(guò)濾所需要的時(shí)間及機(jī)器動(dòng)作時(shí)的能耗,且該廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,可以高效地處理廢水中的浮粒。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種冷軋乳化液廢水回收利用系統(tǒng),包括有鋼鐵冷軋?jiān)O(shè)備、收集池、震動(dòng)薄膜超濾裝置和中間池;該震動(dòng)薄膜超濾裝置包括有機(jī)殼、膜組和馬達(dá);該膜組向下延伸出有中心傳動(dòng)桿;藉此,通過(guò)配合利用馬達(dá)和皮帶帶動(dòng)中心傳動(dòng)桿上的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力會(huì)引發(fā)搖擺,搖擺產(chǎn)生的能量通過(guò)中心傳動(dòng)桿促使膜組震動(dòng),高頻震動(dòng)所產(chǎn)生的剪切力經(jīng)由膜組內(nèi)的膜片表面以正弦方式傳播,有效解決膜組內(nèi)膜片的淤塞問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)對(duì)冷軋乳化液廢水進(jìn)行簡(jiǎn)單有效處理;該系統(tǒng)可持續(xù)有效地分離出清液和濃油,清液被輸入中間池并經(jīng)過(guò)補(bǔ)充加入油乳化劑得到冷軋乳化液,冷軋乳化液回用至鋼鐵冷軋?jiān)O(shè)備中,整個(gè)廢水處理過(guò)程不加入化學(xué)品,保證乳化液的回用質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮革加工用廢水回收利用裝置,包括水槽,所述水槽的右端開(kāi)設(shè)有缺口,所述缺口內(nèi)通過(guò)螺栓安裝有第一不銹鋼過(guò)濾網(wǎng),所述第一不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)右端下方開(kāi)設(shè)有第一沉淀池和第二沉淀池,所述第一沉淀池和第二沉淀池右側(cè)分別固定安裝有第一水泵和第二水泵,所述第一水泵和第二水泵右側(cè)固定安裝有支架,所述支架上方焊接有斜槽,所述斜槽上焊接有五個(gè)過(guò)濾層,所述斜槽右側(cè)下方固定安裝有消毒池,所述消毒池右側(cè)固定安裝有第三水泵,本方案,通過(guò)多層裝置凈化廢水,使廢水到達(dá)回收利用的標(biāo)準(zhǔn),該裝置成本低,原理清晰明了,實(shí)際操作簡(jiǎn)單,容易推廣。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種負(fù)壓低溫蒸發(fā)廢水處理裝置,包括固定底座,固定底座的表面且靠近左端的位置設(shè)有廢水緩存箱,固定底座的表面且靠近前后兩側(cè)邊緣的位置設(shè)有兩組對(duì)稱(chēng)分布的L形支腿,兩組L形支腿之間設(shè)有矩形蒸發(fā)倉(cāng),矩形蒸發(fā)倉(cāng)的左側(cè)且靠近頂部的位置設(shè)有熱蒸汽輸入管,矩形蒸發(fā)倉(cāng)的右側(cè)且靠近頂部的位置設(shè)有抽氣管,矩形蒸發(fā)倉(cāng)的底部設(shè)有錐形蒸發(fā)倉(cāng),錐形蒸發(fā)倉(cāng)的底部設(shè)有半圓形蒸發(fā)倉(cāng),半圓形蒸發(fā)倉(cāng)內(nèi)活動(dòng)連接有絞龍。該負(fù)壓低溫蒸發(fā)廢水處理裝置,通過(guò)熱蒸汽輸入管輸入熱蒸汽對(duì)蒸發(fā)倉(cāng)進(jìn)行加熱,通過(guò)抽氣管對(duì)蒸發(fā)倉(cāng)的內(nèi)部進(jìn)氣抽氣,形成負(fù)壓空間,從而使水的沸點(diǎn)降低,實(shí)現(xiàn)節(jié)能的作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高硬度高鹽度的再生紙?jiān)旒垙U水的循環(huán)使用方法,先采用石灰粉對(duì)高硬度廢水進(jìn)行預(yù)軟化處理,在使用膜分離法對(duì)廢水中的二價(jià)離子和多價(jià)離子進(jìn)行高效截留,以去除鈣、鎂、硅和硫酸根等離子。在使用膜分離法的過(guò)程中,同時(shí)使用電磁法使廢水中的離子的特性進(jìn)行改變,從而改變碳酸鈣沉積的速度及沉積時(shí)的物理特性來(lái)阻止硬水垢的形成,以大大降低水垢形成的可能性,分離效果好,循環(huán)使用內(nèi)部處理的污水,減少污水凈化處理壓力,減少污水向外排放,生產(chǎn)過(guò)程更加清潔和環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種含油廢水分離處理系統(tǒng),包括有原液池、濃液罐、管式微濾系統(tǒng)貯存罐和高壓泵;該濃液罐上設(shè)有原液輸入端、原液輸出端、濃縮液輸入端和廢油輸出端,該原液輸入端與原液池的輸出端連通,該原液輸出端與高壓泵的輸入端連通,該濃縮液輸入端和廢油輸出端設(shè)置于濃液罐的底部;該管式微濾系統(tǒng)的輸入端與該高壓泵的輸出端連通,該管式微濾系統(tǒng)的濃縮液輸出端連通該濃液罐的濃縮液輸入端,該管式微濾系統(tǒng)的過(guò)濾液輸出端連通貯存罐;藉此,通過(guò)配合利用原液池、濃液罐和管式微濾系統(tǒng)對(duì)含油廢水進(jìn)行分離處理,其處理不需要加入絮凝藥劑,含油廢水直接進(jìn)行管式微濾系統(tǒng)中,極大的簡(jiǎn)化處理步驟,提高分離效率,并避免造成二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用高亞鐵活性點(diǎn)位含量的金屬有機(jī)骨架活化過(guò)硫酸鹽的方法及其在處理有機(jī)廢水中的應(yīng)用。該方法采用Fe(Nic)催化活化水溶液中的過(guò)硫酸鹽產(chǎn)生強(qiáng)氧化性自由基,使水中污染物得到氧化、降解、去除。相比常規(guī)鐵基金屬有機(jī)骨架,F(xiàn)e(Nic)因具有高含量的亞鐵活性點(diǎn)位,構(gòu)效性強(qiáng),其作為電子供體能活化過(guò)硫酸鹽產(chǎn)生豐富的硫酸根自由基和羥基自由基,活化反應(yīng)效率高、自由基產(chǎn)率和利用率高,污染物降解率高。本發(fā)明提供的方法工藝簡(jiǎn)單、條件溫和、易于控制、對(duì)廢水pH值適應(yīng)范圍廣、處理效果好。適用于各類(lèi)有機(jī)廢水的處理,為采用金屬有機(jī)骨架材料處理水中污染物提供了新思路。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴涂廢水處理裝置,包括整體機(jī)架、以及設(shè)置在整體機(jī)架上的電絮凝槽、反應(yīng)槽、酸洗槽、一級(jí)保安過(guò)濾器、二級(jí)保安過(guò)濾器、電泵、變壓器及控制電箱,所述電泵包括進(jìn)水泵、出水泵及酸洗泵,所述整體機(jī)架包括左反應(yīng)柜和右反應(yīng)柜,所述左反應(yīng)柜包括左柜門(mén)、電絮凝槽、反應(yīng)槽、酸洗槽及酸洗泵,所述右反應(yīng)柜包括右柜門(mén),所述一級(jí)保安過(guò)濾器及二級(jí)保安過(guò)濾器、進(jìn)水泵、出水泵及變壓器設(shè)置在右反應(yīng)柜上。本噴涂廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,通過(guò)設(shè)置電絮凝槽、反應(yīng)槽及酸洗槽配合工作,實(shí)現(xiàn)對(duì)噴涂廢水的持續(xù)高效凈化工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電泳廢水處理設(shè)備,包括一個(gè)酸析池,所述酸析池一側(cè)通過(guò)管道固定連接有一個(gè)催化氧化反應(yīng)池,所述催化氧化反應(yīng)池遠(yuǎn)離酸析池的一側(cè)通過(guò)管道固定連接有一個(gè)PH調(diào)節(jié)池,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)酸析池主將電泳廢水的PH值控制在弱酸性,通過(guò)催化氧化池能夠有效提高綜合廢水的可生化性,通過(guò)PH調(diào)節(jié)池、混凝池和絮凝池方便對(duì)污水進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)從而可以快速沉淀,同時(shí)在沉淀池和和還原池的作用可以將污水的污物進(jìn)行泥水分離,從而防止二次污染處理過(guò)的水,通過(guò)水解酸化池和MBR反應(yīng)池方便將水中的活性污泥去除,從而增加水的清澈端,從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),處理污水速度快,同時(shí)方便使用。
本實(shí)用新型涉及淀粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種淀粉旋流洗滌后廢水的沉降收集裝置,包括罐體,所述罐體設(shè)有布水管,所述布水管的頂部設(shè)置有廢水進(jìn)料口,所述廢水進(jìn)料口高于所述罐體的頂部,所述布水管的底部設(shè)置有布水器,所述布水器位于所述罐體的內(nèi)部,所述罐體的頂端設(shè)置有溢流槽,所述罐體內(nèi)設(shè)置有蜂窩管,所述蜂窩管位于所述布水器和所述溢流槽之間,所述布水管穿過(guò)所述蜂窩管。本實(shí)用新型的具體的操作原理為:淀粉經(jīng)旋流洗滌排出的廢水,通過(guò)廢水進(jìn)料口進(jìn)入布水管,再通過(guò)布水管底部的布水器分散到罐體的中下部,水面漲到一定程度后會(huì)經(jīng)過(guò)蜂窩管緩慢向上流動(dòng),最后經(jīng)溢流槽排出,通過(guò)以上操作,得到的上清液幾乎不含淀粉。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U水資源化零排放的設(shè)備,包括進(jìn)水裝置、分離裝置和出水裝置,所述進(jìn)水裝置由殼體和集水盆組成,所述殼體表面的左側(cè)側(cè)邊頂端處設(shè)有進(jìn)水管,且進(jìn)水管的底端連接有集水盆,所述分離裝置由第一分離層和第二分離層組成,所述殼體內(nèi)部的中間位置設(shè)有第一分離層,所述殼體表面的左側(cè)側(cè)邊設(shè)有第二電機(jī),所述遠(yuǎn)離第一分離層的一處設(shè)有第二分離層,所述出水裝置由盛水盆和出水管組成,所述殼體的內(nèi)部底端處設(shè)有盛水盆,且盛水盆的底端設(shè)有出水管,該使重金屬?gòu)U水可以直接回收利用到生產(chǎn)線的前端,從而進(jìn)行生產(chǎn)線后端的漂洗和清洗工作,大大減少了水資源的浪費(fèi),減輕了在處理金屬?gòu)U水過(guò)程中所需的財(cái)務(wù)支出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含重金屬離子廢水的吸附處理方法,包括以下步驟:將殼聚糖、鹽酸混合攪拌制得殼聚糖溶液;然后加入硅烷偶聯(lián)劑,得到改性殼聚糖溶液;向改性殼聚糖溶液中加入三氯化鐵溶液攪拌得到混合溶液;將孔石莼干粉加入到混合溶液中,超聲處理,加入過(guò)量無(wú)水乙醇,離心處理,得到的沉淀用去離子水洗滌至中性后加入到戊二醛溶液中,攪拌然后進(jìn)行過(guò)濾,得到的沉淀依次進(jìn)行洗滌、干燥、研磨,得到復(fù)合吸附劑;將復(fù)合吸附劑加入到廢水中,調(diào)節(jié)廢水的pH,攪拌吸附,過(guò)濾,濾液調(diào)節(jié)至中性進(jìn)行排放;復(fù)合吸附劑脫吸附后重新利用。該方法可有效吸附除去廢水中的重金屬離子,且吸附劑易于回收,吸附容量大,使用范圍廣,對(duì)水體無(wú)二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理用具有循環(huán)過(guò)濾結(jié)構(gòu)的消毒設(shè)備,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體、集水箱、多重過(guò)濾機(jī)構(gòu)和消毒機(jī)構(gòu),所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有消毒液箱,且消毒液箱的中部下方連接有接水管,所述接水管的中部設(shè)置有水閥,且接水管的下方安裝有噴灑機(jī)構(gòu),所述集水箱位于消毒液箱的下方,且集水箱的左側(cè)安裝有進(jìn)水機(jī)構(gòu),所述集水箱的一側(cè)連接有連接管,且連接管的另一端設(shè)置有過(guò)濾箱,所述多重過(guò)濾機(jī)構(gòu)安裝于過(guò)濾箱的內(nèi)部,所述過(guò)濾箱的右下方安裝有水泵,且水泵的一側(cè)連接有送水管,本發(fā)明的有益效果是:該裝置通過(guò)對(duì)消毒機(jī)構(gòu)的設(shè)置便于對(duì)廢水進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)消毒,紫外線燈的設(shè)置方便對(duì)循環(huán)水管內(nèi)部廢水進(jìn)行照射殺菌。
本發(fā)明涉及電池技術(shù)及硝酸鹽廢液處理和合成氨領(lǐng)域,特別是涉及一種將硝酸鹽廢水轉(zhuǎn)化為氨的電池系統(tǒng),所述電池系統(tǒng)包括電池陽(yáng)極、電池陰極及電解質(zhì),所述電池陽(yáng)極為活潑金屬材料,所述電池陰極為以負(fù)載硝酸鹽還原催化劑材料的電極,所述電解質(zhì)為含硝酸鹽的廢水,所述電池系統(tǒng)發(fā)電的同時(shí)將廢水中的硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氨。本發(fā)明提供一種將硝酸鹽廢水轉(zhuǎn)化為氨的電池系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)廢物資源化利用,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水機(jī)械破乳除油除塵方法,其特征在于,其包括以下步驟:(1)機(jī)械破乳:(2)油水分離:(3)除塵:本發(fā)明還公開(kāi)了實(shí)施該方法的廢水機(jī)械破乳除油除塵系統(tǒng)。本發(fā)明的機(jī)械破乳可以大大降低破乳劑的用量。含油廢水經(jīng)超聲波機(jī)械處理后,流動(dòng)性大大增加,而且長(zhǎng)時(shí)間放置原油黏度不恢復(fù)。經(jīng)超機(jī)械處理后,原油靜置停留時(shí)間可以大大縮短。采用機(jī)械破乳能夠有效降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于檢測(cè)磷含量的廢水監(jiān)測(cè)裝置,包括監(jiān)測(cè)盒、第一試紙室和第二試紙室,還包括留樣室、料板和彈簧,所述監(jiān)測(cè)盒內(nèi)一側(cè)通過(guò)分隔板分隔有留樣室,所述監(jiān)測(cè)盒內(nèi)另一側(cè)通過(guò)分隔板分隔有第一試紙室和第二試紙室,所述第一試紙室和第二試紙室內(nèi)分布設(shè)有料板,所述第一試紙室和第二試紙室頂部均通過(guò)鉸鏈安裝有扣蓋,所述扣蓋頂部一端開(kāi)設(shè)有滾槽,所述滾槽內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橡膠輥。整體廢水監(jiān)測(cè)裝置使用靈活便捷,可助于人員便捷的進(jìn)行廢水磷含量檢測(cè),有助于工作人員對(duì)廢水進(jìn)行良好的監(jiān)測(cè)工作,優(yōu)化傳統(tǒng)檢測(cè)試紙的存放裝置,助于人員更便捷的對(duì)試紙進(jìn)行取紙和存放,具有較高的實(shí)用性。
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