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本實(shí)用新型公開(kāi)了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種廢水轉(zhuǎn)濾一體化裝置,包括過(guò)濾裝置和催化殺菌裝置,過(guò)濾裝置包括廢水添加倉(cāng),廢水添加倉(cāng)的內(nèi)腔卡接有濾水筒,濾水筒的外壁下部開(kāi)有濾水孔,濾水筒的內(nèi)腔設(shè)置有碎石過(guò)濾層,廢水添加倉(cāng)的底壁設(shè)置有過(guò)濾排水管,催化殺菌裝置包括臭氧殺菌倉(cāng)、第一催化反應(yīng)倉(cāng)和第二催化反應(yīng)倉(cāng),臭氧殺菌倉(cāng)、第一催化反應(yīng)倉(cāng)和第二催化反應(yīng)倉(cāng)通過(guò)隔板進(jìn)行分隔,臭氧殺菌倉(cāng)和第一催化反應(yīng)倉(cāng)的內(nèi)部分別設(shè)置有臭氧管和紫外線照射燈,第一催化反應(yīng)倉(cāng)的內(nèi)腔設(shè)置有U型槽板和TiO沸石復(fù)合物層,第二催化反應(yīng)倉(cāng)的右壁設(shè)置有催化排水管,本裝置濾水筒可拆卸清理,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的殺菌和去除氨氮操作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含鉻廢水的高效環(huán)保處理方法,包括以下步驟:首先采用咪唑鎓氫氧化物和新制海藻酸按一定的配比在溶劑中混合,攪拌均勻,反應(yīng)結(jié)束后離心取出上清液,除去溶劑,得到咪唑鎓海藻酸鹽離子液體吸附劑;向含鉻廢水中加入還原劑,3000?5000轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下攪拌處理20?70min,靜置沉淀1?3h,將上清液泵入到吸附處理池中;向吸附處理池中的含鉻廢水中加入上述制得的咪唑鎓海藻酸鹽離子液體吸附劑,800轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下攪拌吸附處理1?2h,然后離心,分離后的上清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明公開(kāi)的方法可以有效除去廢水中的重金屬離子,對(duì)水體無(wú)二次污染,安全環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種頁(yè)巖氣壓裂返排廢水的處理系統(tǒng),處理系統(tǒng)包括依次連接的集水均質(zhì)池、一體化反應(yīng)裝置和混凝沉淀池,所述一體化反應(yīng)裝置包括依次連接的第一pH調(diào)節(jié)池、UV?CWOP高級(jí)氧化池和第二pH調(diào)節(jié)池;所述集水均質(zhì)池的出水口連接所述第一pH調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口;所述第二pH調(diào)節(jié)池的出水口連接所述混凝沉淀池的進(jìn)水口。本實(shí)用新型提供的頁(yè)巖氣壓裂返排廢水的處理系統(tǒng),關(guān)于頁(yè)巖氣壓裂返排廢水的特點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性處理,能夠有效穩(wěn)定地原位處理頁(yè)巖氣壓裂返排廢水,處理后水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到回用水的標(biāo)準(zhǔn),可進(jìn)行回用。
本發(fā)明公開(kāi)一種電子電鍍廢水回用處理單元及其方法,包括廢水回用處理單元和RO濃水處理單元,廢水回用處理單元依次連接有格柵、調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)裝置、沉淀-膜分離裝置、臭氧氧化池、臭氧消解池、保安過(guò)濾器、RO裝置;RO濃水處理單元依次連接有水解酸化池、接解氧化池、沉淀池。電子電鍍廢水依次經(jīng)過(guò)格柵、調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)裝置、沉淀-膜分離裝置、臭氧氧化池、臭氧消解裝置、保安過(guò)濾器和RO裝置處理后RO淡水回用于電子電鍍生產(chǎn)線,RO濃水通過(guò)水解酸化池和接觸氧化池進(jìn)行有效處理并穩(wěn)定達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《廣東省水污染物排放限值(DB4426-2001)》的排放要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種節(jié)能降耗可靠型電鍍廢水處理回用系統(tǒng),包括有廢水調(diào)節(jié)池、沉淀絮凝池、微濾膜固液分離裝置、板框壓濾裝置、污泥干化裝置、離子交換柱、離心過(guò)濾裝置、反滲透裝置、蒸發(fā)裝置及電鍍回用水池;其解決了電鍍廢水污染問(wèn)題,同時(shí),對(duì)廢水中的水分處理達(dá)標(biāo)回用至電鍍車間等用水,例如用于電鍍清洗等;對(duì)電鍍用金屬進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶回用至電鍍槽內(nèi),減少了水資源、電鍍用金屬的消耗,降低了企業(yè)電鍍成本,尤其是,本實(shí)用新型之電鍍廢水處理回用系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,易于管控,其可靠性佳。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及易于吸垢的廢水處理塔,包括可拆卸連接的蓄水塔和塔蓋,所述蓄水塔內(nèi)成型有處理腔,處理腔內(nèi)可拆卸地安裝有除垢裝置,除垢裝置包括在處理腔可升降轉(zhuǎn)動(dòng)的清掃組件,清掃組件包括與處理腔側(cè)壁摩擦接觸的除垢塊,除垢裝置還包括設(shè)置在塔蓋上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與清掃組件傳動(dòng)配合帶動(dòng)除垢塊在處理腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)做除垢運(yùn)動(dòng),廢水處理塔使用久之后在處理腔內(nèi)壁積累大量的水垢,打開(kāi)塔蓋后,將除垢裝置放入處理腔內(nèi),使除垢塊與處理腔內(nèi)壁的水垢充分接觸,塔蓋的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)清掃組件轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)水垢進(jìn)行清理,提高蓄水塔的使用壽命,降低廢水處理的產(chǎn)生的異常情況,保證廢水處理時(shí)的效率。
本實(shí)用新型提供了一種廢水處理用破乳劑定量注入裝置,包括注入機(jī)構(gòu)箱和廢水處理池,注入機(jī)構(gòu)箱內(nèi)部靠近廢水處理池一側(cè)設(shè)置有定量柱形桶,定量柱形桶正上方設(shè)有液壓伸縮缸,液壓伸縮缸的輸出軸連接有活塞壓盤(pán),活塞壓盤(pán)位于定量柱形桶內(nèi)部,活塞壓盤(pán)外邊緣設(shè)有橡膠密封圈,橡膠密封圈外邊緣與定量柱形桶內(nèi)壁相貼合,液壓伸縮缸靠近廢水處理池一側(cè)平行設(shè)有電動(dòng)限位伸縮桿,電動(dòng)限位伸縮桿的輸出軸連接有反射板,液壓伸縮缸的輸出軸靠近反射板一側(cè)連接有支撐桿,支撐桿遠(yuǎn)離液壓伸縮缸一端安裝有紅外測(cè)距器,且紅外測(cè)距器位于反射板的正下方。本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)精確單次破乳劑的注入計(jì)量數(shù)值,解放了人工,同時(shí)可調(diào)節(jié)范圍也得到較好的擴(kuò)展。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種氨基磺酸鎳電鍍廢水回收利用系統(tǒng),包括有收集池、pH調(diào)節(jié)池、濃縮水箱、管式膜過(guò)濾裝置、pH中和池、沉淀池、壓濾機(jī)、脫水機(jī)、配藥箱和回用池;藉此,通過(guò)于pH調(diào)節(jié)池加入氫氧化物,利用氫氧化物與氨基磺酸鎳廢水反應(yīng)迅速生成沉淀,沉降速度快,有利于增大沉淀池的體積負(fù)荷,提高空間利用效率;以及利用管式膜過(guò)濾裝置對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾處理,得到了可靠的過(guò)濾水質(zhì),產(chǎn)水可回用,同時(shí)利用壓濾機(jī)對(duì)沉淀物進(jìn)行壓濾得到泥餅,配合利用脫水機(jī)對(duì)泥餅進(jìn)行脫水處理得到氫氧化鎳沉淀物,該氫氧化鎳沉淀物與氨基磺酸直接反應(yīng)得到可回用的氨基磺酸鎳溶液,綜上,使得廢水處理后的產(chǎn)物大部分得到再利用,廢水處理效果好,充分利用資源。
本發(fā)明涉及一種同步去除養(yǎng)豬廢水中氮磷的方法。所述方法包括如下步驟:向養(yǎng)豬廢水中加入氯化鈉和天然礦石粉,攪拌電解氯化鈉后靜置,即得除去氮磷的上清液和固液混合物;所述養(yǎng)豬廢水中氯化鈉的質(zhì)量濃度不低于2g/L;所述養(yǎng)豬廢水中天然礦石粉的質(zhì)量濃度不低于10g/L。本發(fā)明提供的方法采用電解氧化與化學(xué)結(jié)晶耦合工藝,達(dá)到同步去除廢水中氮、磷的目的,去除效率高,去除效果好,氨氮的去除率可以達(dá)到99%及以上,磷的去除率可以達(dá)到88.7%及以上,可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。另外,本發(fā)明提供的方法操作簡(jiǎn)單,無(wú)需反復(fù)的pH調(diào)節(jié),也無(wú)需嚴(yán)格按藥劑配比加入藥劑,且所用原料價(jià)格低廉且較易獲得,廢水處理成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有效除去廢水中環(huán)丙沙星的方法,包括以下步驟:將廢水預(yù)先沉淀,上清液通入到絮凝反應(yīng)池中,邊攪拌邊向絮凝反應(yīng)池中加入絮凝劑,靜置沉淀,上清液注入到吸附處理池中;向吸附處理池中加入由微鈉二級(jí)結(jié)構(gòu)的摻雜聚苯胺顆粒作為吸附劑,攪拌吸附處理2?5h,后過(guò)濾,濾水注入到超聲波發(fā)生器中;向超聲波發(fā)生器的廢水中加入過(guò)氧化氫,攪拌混合均勻,開(kāi)啟超聲波發(fā)生器,200?500W下處理1?2h,處理完成后,過(guò)濾,濾液可直接排放。該方法可以有效除去廢水中的環(huán)丙沙星,且對(duì)水體和環(huán)境無(wú)二次污染,操作簡(jiǎn)單,成本低。
本發(fā)明涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種廢水處理納濾裝置,包括支撐架和設(shè)置在支撐架上的水泵,在所述支撐架上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)成環(huán)形陣列狀設(shè)置的安裝槽,在若干個(gè)所述安裝槽內(nèi)均安裝有用于對(duì)廢水進(jìn)行凈化的濾芯,所述濾芯的一端頭處通過(guò)第一連接管兩兩連接在一起,在其中一個(gè)所述濾芯遠(yuǎn)離過(guò)第一連接管的一端通過(guò)管道與水泵的連通與外界水源相連接,在進(jìn)行使用時(shí),可通過(guò)控制構(gòu)件中的驅(qū)動(dòng)組件來(lái)帶動(dòng)安裝架的運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步可控制濾芯與第三連接管以及第二連接管的連接,從而可方便用戶根據(jù)廢水回收再利用的用途對(duì)廢水凈化的程度進(jìn)行控制,可有效的避免廢水凈化的程度遠(yuǎn)超使用的需求,造成對(duì)后置位的濾芯產(chǎn)生不必要損耗的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效環(huán)保醫(yī)藥廢水處理方法,該方法采用微電解法和芬頓反應(yīng)相結(jié)合,具體包括以下步驟:調(diào)節(jié)廢水pH值;微電解反應(yīng);混凝沉淀;芬頓反應(yīng)。且芬頓反應(yīng)采用納米Fe3O4/Mn3O4復(fù)合材料作為催化劑。該方法可以有效去除醫(yī)藥廢水中的有機(jī)污染物,無(wú)二次污染,環(huán)保高效。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理用具有循環(huán)過(guò)濾結(jié)構(gòu)的消毒設(shè)備,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體、集水箱、多重過(guò)濾機(jī)構(gòu)和消毒機(jī)構(gòu),所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有消毒液箱,且消毒液箱的中部下方連接有接水管,所述接水管的中部設(shè)置有水閥,且接水管的下方安裝有噴灑機(jī)構(gòu),所述集水箱位于消毒液箱的下方,且集水箱的左側(cè)安裝有進(jìn)水機(jī)構(gòu),所述集水箱的一側(cè)連接有連接管,且連接管的另一端設(shè)置有過(guò)濾箱,所述多重過(guò)濾機(jī)構(gòu)安裝于過(guò)濾箱的內(nèi)部,所述過(guò)濾箱的右下方安裝有水泵,且水泵的一側(cè)連接有送水管,本發(fā)明的有益效果是:該裝置通過(guò)對(duì)消毒機(jī)構(gòu)的設(shè)置便于對(duì)廢水進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)消毒,紫外線燈的設(shè)置方便對(duì)循環(huán)水管內(nèi)部廢水進(jìn)行照射殺菌。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種造紙廢水資源化處理系統(tǒng),包括集水池、沉降池、收漿池、壓濾裝置、濾膜處理池、曝氣池、絮凝沉淀池、過(guò)濾池、消毒池、污泥干化裝置、污泥焚燒裝置、除塵裝置及脫硫脫硝塔;經(jīng)集水池、沉降池、壓濾裝置獲得回用漿料;經(jīng)沉降池、濾膜處理池、曝氣池、絮凝沉淀池、過(guò)濾池及消毒池獲得回用清水;其不能回用的污泥經(jīng)干化、焚燒后,排放氣體經(jīng)除塵、脫硫脫硝處理后達(dá)標(biāo)排放至大氣;藉此,其通過(guò)對(duì)造紙廢水進(jìn)行有效處理,避免造紙廢水對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染,且很好地實(shí)現(xiàn)了漿纖維及水的回用,降低了造紙廠的生產(chǎn)成本,有利于廢水處理的順利推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種采用氣浮法對(duì)電鍍廢水中兩性金屬的去除裝置,將電鍍廢水分類為焦銅廢水、含氰廢水、前處理廢水、含鎳廢水、絡(luò)合廢水五大類,采用氣浮法對(duì)電鍍廢水中兩性金屬去除,可以有效地用于活性污泥的濃縮;污水中懸浮雜質(zhì)的去除,確保排放出水水質(zhì)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種檢測(cè)廢水中二甲基甲酰胺含量的方法,其包括如下步驟:1)樣品處理:將廢水樣品注入氣相色譜儀;2)標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制:預(yù)備多種標(biāo)準(zhǔn)系列的標(biāo)準(zhǔn)溶液,根據(jù)測(cè)得的峰面積均值相應(yīng)并繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線;3)樣品測(cè)定:根據(jù)檢測(cè)的廢水樣品的峰面積值,由標(biāo)準(zhǔn)曲線得出廢水樣品中N,N-二甲基甲酰胺的濃度;本發(fā)明提供的檢測(cè)廢水中二甲基甲酰胺含量的方法步驟簡(jiǎn)潔,操作方便,干擾因素小,重現(xiàn)性好,能方便、準(zhǔn)確、快速檢測(cè)出廢水中二甲基甲酰胺的含量,確保廢水排放符合要求,對(duì)生態(tài)環(huán)境、人體健康有重要的意義,利于范圍推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種漂染廢水脫色方法和活性污泥床,將漂染廢水混合高壓氣體以失去活性,使用活性污泥吸附有害物質(zhì),分離出可排放溫度氣體和厭氧脫色水,氣液自底部向上流動(dòng)的升流式脫色方法,加上活性污泥吸附法,可以有效的去除廢水中的有色物質(zhì),一些難以生化降解并且成分復(fù)雜的印染廢水,可以起到很好的脫色效果,并且在活性污泥吸附飽和后,可以通過(guò)脫附的方式將吸附的廢物以及活性污泥分開(kāi)回收再利用,活性污泥床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備成本低,施工強(qiáng)度低。
本發(fā)明公開(kāi)一種電絮凝廢水處理模擬演示系統(tǒng)及方法,包括依次連接設(shè)置的原水調(diào)節(jié)池、提升泵、第一PH調(diào)節(jié)池、電絮凝池、曝氣池、第二PH調(diào)節(jié)池、混凝池及斜板沉淀池;廢水于原水調(diào)節(jié)池內(nèi)經(jīng)提升泵將廢水輸送到第一PH調(diào)節(jié)池內(nèi),經(jīng)調(diào)節(jié)PH值后再輸送至電絮凝池內(nèi),經(jīng)絮凝沉淀后分離出來(lái)的廢液被輸送至曝氣池內(nèi),進(jìn)行活性污泥法處理;而后經(jīng)第二PH調(diào)節(jié)池內(nèi)氫氧化鈉的中和作用、混凝池內(nèi)混凝吸附沉淀作用、斜板沉淀池內(nèi)絮凝沉淀后,斜板沉淀池的出水端輸出達(dá)標(biāo)凈化水;其很好地模擬演示真實(shí)廢水處理過(guò)程,運(yùn)行可靠,能夠獲得準(zhǔn)確的電絮凝廢水處理規(guī)律,尤其適用于教學(xué)、科研等方面,也具有很好的實(shí)踐價(jià)值和科研價(jià)值,值得推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種去除廢水中有機(jī)物的方法,包括以下步驟:首先以香蕉皮、橘子皮、柚子皮為原料,依次經(jīng)過(guò)含造孔劑的溶液中進(jìn)行浸泡處理,然后凍干處理,最后在惰性氣體下煅燒處理,在含氮?dú)怏w氣氛下球磨,制得的混合粉末依次進(jìn)行酸洗、水洗,處理液浸泡,制得吸附劑,向含有機(jī)物的廢水中加入沉淀劑,800?1000rpm下攪拌沉淀處理1?2h,然后靜置沉淀30min,固液分離;收集上清液;向上述上清液中加入步驟(3)制得的吸附劑,攪拌吸附處理30min,然后固液分離,收集的吸附劑重復(fù)利用。本發(fā)明可有效去除廢水中的有機(jī)物,對(duì)水體無(wú)二次污染,處理成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種線路板生產(chǎn)油墨廢水處理系統(tǒng),包括:用于將線路板生產(chǎn)油墨廢水原水導(dǎo)入原水收集池中進(jìn)行水質(zhì)均衡的原水收集池、用于調(diào)節(jié)PH值并進(jìn)行混凝形成泥水混合液的反應(yīng)池、用于對(duì)泥水混合液進(jìn)行固液分離的壓濾機(jī)、用于將壓濾機(jī)所產(chǎn)生的濾液進(jìn)行氧化反應(yīng)和紫外光降解的Fenton氧化/紫外池、用于對(duì)廢水進(jìn)行電解的電解池、用于去除懸浮物和大分子物質(zhì)的膜過(guò)濾裝置以及用于將膜過(guò)濾后的濾水進(jìn)行生活處理進(jìn)一步去除氨氮、總磷、COD、SS的生化池;該處理系統(tǒng)能夠有效去除線路板生產(chǎn)油墨廢水中的COD、氨氮、總磷以及重金屬,有效防止膜污染、能夠持續(xù)有效的進(jìn)行廢水處理,并確保線路板生產(chǎn)油墨廢水的最終排水能夠達(dá)到廣東省水污染物排放限值(DB44/26-2001)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了自動(dòng)化印刷廢水處理設(shè)備,包括廢水池,所述廢水池頂部的左側(cè)連通有廢水進(jìn)水管,所述廢水池的右側(cè)設(shè)置有過(guò)濾池,所述過(guò)濾池的頂部設(shè)置有第一水泵。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾池的設(shè)置,達(dá)到了廢水進(jìn)入過(guò)濾池進(jìn)行過(guò)濾的效果,通過(guò)碎石層和細(xì)沙層的設(shè)置,可以對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾,將水中的雜質(zhì)和污染物進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)第一水泵的設(shè)置,可以將過(guò)濾后的廢水輸送到凈化池內(nèi),通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)和明礬層的設(shè)置,可以對(duì)進(jìn)入凈化池內(nèi)的水進(jìn)行過(guò)濾,去除水中所含有的雜質(zhì),明礬層能對(duì)水質(zhì)徹底進(jìn)行過(guò)濾,提高凈化效果,同時(shí)解決了水質(zhì)中所含的化學(xué)元素難以徹底清除,大量的廢水流入地下,污染水源,對(duì)社會(huì)發(fā)展形成危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及環(huán)境工程廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種水性油墨廢水一體化預(yù)處理裝置,包括依次連通的油墨廢水池,酸析處理池、電化學(xué)處理池、芬頓處理池、斜板沉淀池和后續(xù)生化處理池,所述電化學(xué)處理池內(nèi)設(shè)有鐵碳填料和電化處理電極,所述斜板沉淀池內(nèi)設(shè)有數(shù)塊斜板。本實(shí)用新型種水性油墨廢水一體化預(yù)處理設(shè)備為組合工藝設(shè)備,其既不僅可以高效處理、而且處理后的廢水能夠達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高鹽廢水零排放處理的方法,利用磁電脫鹽器,即針對(duì)原水調(diào)節(jié)池、電氣石陶粒濾池和高效電磁反應(yīng)器進(jìn)行技術(shù)聯(lián)用,從而對(duì)高鹽廢水進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)廢水零排放,磁電脫鹽器包括:原水調(diào)節(jié)池、電氣石陶粒濾池、正滲透反應(yīng)器、冷源蒸發(fā)器。本發(fā)明工藝方法在常溫常壓條件下進(jìn)行,不需要添加化學(xué)藥劑,僅消耗少量電能,無(wú)二次污染,大幅度降低其處理成本;本工藝方法常溫常壓運(yùn)行,主體設(shè)備材質(zhì)為PE等常規(guī)材質(zhì),無(wú)需鎳基合金或鈦合金等防腐材料,大幅度降低投資成本,具有顯著經(jīng)濟(jì)效益;處理廢水時(shí)間短,效率高,處理設(shè)備投入少,占地面積??;本發(fā)明工藝方法可實(shí)現(xiàn)高鹽廢水零排放處理,實(shí)現(xiàn)不向環(huán)境中排放污染物質(zhì),保護(hù)生態(tài)環(huán)境,為高鹽廢水處理解決了關(guān)鍵性問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)的印染廢水的酶催化氧化工藝,將厭氧水解系統(tǒng)、好氧生物降解系統(tǒng)、脫色系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、硅藻土吸附系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)及膜分離過(guò)濾系統(tǒng)集中統(tǒng)一調(diào)配使用,可根據(jù)不用成分的印染水選擇或調(diào)用不同的處理平臺(tái)實(shí)施處理,使得印染水處理更加合理,方案選擇多樣化,達(dá)到最佳處理效果,同時(shí)基于氧化脫色操作,完善印染廢水處理的最佳值高度,可有效提高處理效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種噴錫廢水處理設(shè)備,該設(shè)備由PH調(diào)節(jié)池A、催化氧化反應(yīng)池、PH調(diào)節(jié)池B、混凝池、絮凝池、沉淀池、還原池、回調(diào)池、水解酸化池、MBR反應(yīng)池以及放流池組成,廢水流經(jīng)上述多個(gè)反應(yīng)池后凈化排出;其中重點(diǎn)在于催化氧化反應(yīng)池,在催化氧化反應(yīng)池內(nèi)在酸性條件下,催化氧化反應(yīng)池內(nèi)的H2O2在Fe2+的催化作用下產(chǎn)生具有高反應(yīng)活性的羥基自由基(·OH),其氧化裂解有機(jī)大分子,使其分解為容易處理的有機(jī)物,破壞絡(luò)合結(jié)構(gòu);(·OH)通過(guò)電子轉(zhuǎn)移途徑傳播自由基鏈反應(yīng),部分進(jìn)攻有機(jī)物RH奪取氫,生成游離基R·,游離基R·進(jìn)一步降解小分子有機(jī)物或者礦化為CO2和H2O等無(wú)機(jī)物,部分與有機(jī)物反應(yīng)使C?C或C?H鍵發(fā)生斷裂,降解為無(wú)害物,經(jīng)過(guò)十一個(gè)反應(yīng)池的不同物理、化學(xué)和生物反應(yīng),能夠盡可能地分解廢水中的有機(jī)物,令廢水達(dá)標(biāo)排放,整個(gè)處理設(shè)備凈化率高。
本實(shí)用新型提供一種電鍍廢水深度處理工藝及系統(tǒng),包括依次連接的回用水處理系統(tǒng)和濃鹽廢水處理系統(tǒng);所述回用水系統(tǒng)包括依次連接的物化預(yù)處理系統(tǒng)、第一混凝沉淀池、第一水解酸化池、第一A/O生化系統(tǒng)、UF超濾系統(tǒng)、RO反滲透系統(tǒng)。本實(shí)用新型中將電鍍廢水先經(jīng)過(guò)回用水系統(tǒng)處理,處理后的產(chǎn)水直接回用,得到的濃鹽廢水經(jīng)過(guò)濃鹽廢水處理系統(tǒng)處理后即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),可直接排放。本實(shí)用新型在回用水處理系統(tǒng)增加水解酸化池和A/O生化系統(tǒng),先對(duì)回用水源水進(jìn)行二級(jí)處理,降低產(chǎn)水回用后濃鹽廢水中污染物濃度,然后采用“混凝沉淀+水解酸化+A/O生化系統(tǒng)+曝氣生物濾池”工藝處理該濃鹽廢水,出水排入附近水體。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍廢水的高效處理方法,包括以下步驟:過(guò)濾電鍍廢水中的不溶性固體雜質(zhì),得到濾液;將濾液注入到沉淀池中,加入絮凝劑,攪拌混合30?70min,靜置沉淀10?20h,上清液注入吸附池中,加入活性炭,攪拌吸附3?6h,靜置沉淀5?15h,上清液注入浸沒(méi)式膜過(guò)濾裝置過(guò)濾,過(guò)濾裝置的微濾膜采用浸沒(méi)式聚砜微濾膜;將經(jīng)上述過(guò)濾得到的濾液用納濾膜組件進(jìn)行濃縮分離,經(jīng)過(guò)納濾膜組件過(guò)濾的水即可直接回用。所采用的納濾膜組件采用超分子聚合物納濾膜。該方法可以有效分離電鍍廢水中的重金屬離子,操作簡(jiǎn)單,采用的納濾膜選擇性好,通量大,抗污染性能好,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型提供了一種提高廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,包括原水水桶、第一輸送泵、納濾系統(tǒng)、凈水箱、第二輸送泵和反滲透系統(tǒng),原水水桶用于存儲(chǔ)待處理的廢水,第一輸送泵將原水水桶的廢水輸送至納濾系統(tǒng),經(jīng)納濾系統(tǒng)處理后得到納濾凈水和納濾濃水,納濾濃水輸送至原水水桶,納濾凈水流入凈水箱,第二輸送泵將所述凈水箱內(nèi)的凈水輸送至所述反滲透系統(tǒng),經(jīng)反滲透系統(tǒng)處理后得到反滲透凈水和反滲透濃水,反滲透濃水輸送至原水水桶,反滲透凈水流入所述凈水箱,凈水箱內(nèi)的納濾凈水和/或反滲透凈水達(dá)標(biāo)后排出。該提高廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,可降低體系中廢水的含鹽量及COD,提高排出廢水的排放標(biāo)準(zhǔn),且占地面積小。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種紡織印染廢水處理方法。該紡織印染廢水處理方法包括:步驟一、集水井收集廢水進(jìn)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)處理;步驟二、一級(jí)混凝池處理;步驟三,初沉池處理;步驟四,A/O池處理;步驟五,二沉池處理;步驟六,臭氧池處理;步驟七,MBR池處理;步驟八,反洗和排放。通過(guò)回流設(shè)計(jì),以及臭氧池、MBR池和曝氣生物濾池相結(jié)合,使該紡織印染廢水處理方法能降低排放水的苯胺濃度、總氮濃度、有機(jī)物濃度、色度,提高水質(zhì)。另外,由于生化工藝方面采用大回流梯度溶氧設(shè)計(jì),即對(duì)A/O池處理后排出的混合液進(jìn)行再次回流,以用于強(qiáng)化生物脫氮除磷的能力。
復(fù)雜重金屬?gòu)U水應(yīng)急快速處理方法,包括下列步驟:⑴、砂濾器過(guò)濾;⑵、高速泵混合:⑶、紫外光催化臭氧反應(yīng);⑷、微波催化活性碳反應(yīng);⑸、微電解反應(yīng);⑹、廢水循環(huán);⑺、芬頓反應(yīng);⑻、鋁電極板電絮凝;⑼、污泥壓濾;循環(huán)槽內(nèi)的廢水經(jīng)流化泵泵入鐵碳流化床循環(huán)處理;空氣壓縮機(jī)與鐵碳流化床相連并防止鐵碳流化床內(nèi)的填料結(jié)塊;微波活性碳反應(yīng)器是一個(gè)活性碳填充塔,在活性碳填充塔的塔體外設(shè)置有微波發(fā)射器。本發(fā)明用于處理復(fù)雜重金屬?gòu)U水,其對(duì)應(yīng)的設(shè)備具有簡(jiǎn)易快速、應(yīng)急和升級(jí)轉(zhuǎn)換三種功能,它無(wú)需投入多種化工原料,只需調(diào)節(jié)電流大小,就能夠快速地處理各種復(fù)雜不明組分的重金屬?gòu)U水,使廢水中的重金屬及化學(xué)需氧量都能即時(shí)達(dá)標(biāo)并排放。
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