聚己內(nèi)酰胺復(fù)合材料及其制備方法 805     

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本發(fā)明適用于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種聚己內(nèi)酰胺復(fù)合材料及其制備方法，所述聚己內(nèi)酰胺復(fù)合材料包含按重量份數(shù)計(jì)的下列組份：聚己內(nèi)酰胺100，礦物填充劑10-30，聚十二內(nèi)酰胺10-25，抗氧劑0.3-0.5，相容劑3-8；其中，按占所述礦物填充劑的重量份數(shù)計(jì)，所述礦物填充劑包括如下組份：硅酸鹽類復(fù)合增強(qiáng)纖維晶須7-9，硅石粉3-5，硫酸鋇5-7。本發(fā)明在制備聚己內(nèi)酰胺復(fù)合材料時(shí)摻入主要由硅酸鹽類復(fù)合增強(qiáng)纖維晶須、硅石粉和硫酸鋇構(gòu)成的礦物填充劑，所制聚己內(nèi)酰胺復(fù)合材料表面光澤度高，電鍍前無(wú)需底涂、浸泡。因而，本聚己內(nèi)酰胺復(fù)合材料可廣泛應(yīng)用于各種電鍍產(chǎn)品，尤其是汽車大燈等電器外殼。

耐低溫?zé)o鹵阻燃PBT復(fù)合材料及其制備方法 816     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐低溫?zé)o鹵阻燃PBT復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料其組成按重量份數(shù)配比為：熱塑性聚酯彈性體??5~45份；PBT???16~88份；無(wú)鹵阻燃劑??10~30份；相容劑??3~7份；偶聯(lián)劑??0.2~2份；分散劑?0.1~2份。本發(fā)明通過(guò)在PBT中加入熱塑性聚酯彈性體，使PBT復(fù)合材料的耐低溫性能得到明顯增強(qiáng)；通過(guò)加入無(wú)鹵阻燃劑使得復(fù)合材料的阻燃性能得到顯著提升，同時(shí)通過(guò)相容劑與偶聯(lián)劑對(duì)熱塑性聚酯彈性體、PBT及無(wú)鹵阻燃劑之間的相容性進(jìn)行改性，有效的消除了無(wú)鹵阻燃劑對(duì)復(fù)合材料耐低溫性能的影響，實(shí)現(xiàn)了PBT復(fù)合材料同時(shí)具有耐低溫性能和阻燃性能。本發(fā)明提供的PBT復(fù)合材料其工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，生產(chǎn)效益高，非常適于工業(yè)化生產(chǎn)。

硅基負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法 728     

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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種硅基負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法，屬于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)在具有第一碳層的碳-納米硅復(fù)合材料的表面包覆氫氧化鎳，對(duì)其煅燒，去除第一碳層，得到具有空隙的氧化鎳-納米硅復(fù)合材料；然后在該氧化鎳-納米硅復(fù)合材料表面包覆一層第二碳層，得到本發(fā)明實(shí)施例硅基負(fù)極復(fù)合材料，該復(fù)合材料包括：納米硅顆粒、設(shè)置在納米硅顆粒外部的一層氧化鎳和包覆氧化鎳的碳，氧化鎳和納米硅顆粒之間具有空隙來(lái)容納嵌入的鋰離子，使鋰離子脫嵌時(shí)，該負(fù)極材料的結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定，降低了硅基材料的體積效應(yīng)，提高了負(fù)極材料的比容量及循環(huán)性能。本發(fā)明實(shí)施例的方法安全環(huán)保，不對(duì)環(huán)境造成污染。

聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法 1079     

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本發(fā)明提供一種聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法，屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，其可解決現(xiàn)有的聚乳酸復(fù)合材料熱穩(wěn)定低、有機(jī)化合物揮發(fā)量高的問(wèn)題。本發(fā)明的聚乳酸復(fù)合材料，包括：聚乳酸，聚碳酸酯和擴(kuò)鏈劑，所述的擴(kuò)鏈劑為含環(huán)氧官能團(tuán)的苯乙烯/丙烯酸共聚物齊聚物。本發(fā)明的聚乳酸復(fù)合材料通過(guò)擴(kuò)鏈劑與聚乳酸提前共混，從擠出機(jī)的側(cè)進(jìn)料斗進(jìn)料，擠出獲得的。本發(fā)明使聚乳酸復(fù)合材料得到了更好的交聯(lián)，降低了受熱情況下聚乳酸分子鏈的分解，提高了其熱穩(wěn)定性；由該聚乳酸復(fù)合材料制備的汽車內(nèi)飾件在進(jìn)行VOC檢測(cè)應(yīng)具有氣味性低、有機(jī)物含量低、有機(jī)物揮發(fā)量低、減少空氣質(zhì)量污染等特點(diǎn)。

硅碳復(fù)合材料及其制備方法、含該材料的鋰離子電池 748     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硅碳復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將硅粉在含氧氣氛下灼燒，得到二氧化硅包覆硅的復(fù)合材料；（2）將二氧化硅包覆硅的復(fù)合材料與碳水化合物混合，通過(guò)水熱法在二氧化硅包覆硅的復(fù)合材料外包覆碳前驅(qū)體；再在惰性氣氛中加熱碳化，得到在二氧化硅包覆硅的復(fù)合材料外包覆碳的復(fù)合材料；（3）用過(guò)量的氫氟酸腐蝕二氧化硅，得到硅碳復(fù)合材料。該硅碳復(fù)合材料具有電化學(xué)可逆嵌脫鋰性能，極大地緩解活性顆粒在充放電過(guò)程中的粉化脫落現(xiàn)象，同時(shí)具備硅類材料的高儲(chǔ)鋰容量特性和碳類材料的高循環(huán)穩(wěn)定性，由該硅碳復(fù)合材料制得的電池具有更好的循環(huán)性能。

PBT復(fù)合材料及其制備方法 747     

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本發(fā)明適用于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種PBT復(fù)合材料及其制備方法，所述PBT復(fù)合材料包含按重量份數(shù)計(jì)的下列組份：熱塑性聚酯彈性體（TPEE）5～35份，PBT10～82份，增強(qiáng)劑5～35份，阻燃劑5～25份，相容劑3～7份，偶聯(lián)劑0.1～2份。本發(fā)明通過(guò)加入熱塑性聚酯彈性體使PBT復(fù)合材料的耐低溫性能得到明顯增強(qiáng)，同時(shí)通過(guò)相容劑和偶聯(lián)劑對(duì)熱塑性聚酯彈性體、PBT、增強(qiáng)劑及阻燃劑之間的相容性進(jìn)行改性，有效地消除了增強(qiáng)劑和阻燃劑對(duì)復(fù)合材料耐低溫性能的影響，實(shí)現(xiàn)了PBT復(fù)合材料同時(shí)具有耐低溫性能、阻燃性能以及高強(qiáng)度性能。另外，制備PBT復(fù)合材料時(shí)只需將相應(yīng)組份分步混合后熔融擠出，工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，生產(chǎn)效益高，非常適于工業(yè)化生產(chǎn)。

大麻-椰殼混雜聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 741     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大麻?椰殼混雜聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合材料以植物纖維為增強(qiáng)纖維，以聚丙烯為基體；植物纖維由大麻纖維與椰殼纖維按照0:1?7:3的質(zhì)量比混雜得到；植物纖維和聚丙烯的質(zhì)量比為3:7。制備方法為：首先對(duì)大麻纖維和椰殼纖維進(jìn)行堿處理；然后將堿處理后的大麻纖維和椰殼纖維洗滌至中性，干燥，按照混雜比于聚丙烯基底膜上進(jìn)行鋪層復(fù)合，即得復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料可實(shí)現(xiàn)優(yōu)于玻纖/聚丙烯復(fù)合材料的機(jī)械性能，具有替代玻纖/聚丙烯復(fù)合材料的可行性，同時(shí)，該復(fù)合材料還具有天然纖維材料固有的質(zhì)輕、環(huán)保等特點(diǎn)，且制備工藝簡(jiǎn)單，具有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

尼龍復(fù)合材料、其制備方法和應(yīng)用 1084     

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本發(fā)明適用于塑料領(lǐng)域，提供了一種尼龍復(fù)合材料、其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明尼龍復(fù)合材料包括尼龍66、尼龍6、阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、抗氧劑及填充物。本發(fā)明尼龍復(fù)合材料，通過(guò)使用尼龍66和尼龍6作為基礎(chǔ)樹(shù)脂，以復(fù)配阻燃劑，特別是使用溴化苯乙烯與銻系化合物作為阻燃劑，使復(fù)合材料的阻燃性能顯著增加，達(dá)到UL94?5-V的阻燃級(jí)別。本發(fā)明尼龍復(fù)合材料制備方法，通過(guò)使用尼龍66和尼龍6作為基礎(chǔ)樹(shù)脂，以復(fù)配阻燃劑，特別是使用溴化苯乙烯與銻系化合物作為阻燃劑，使復(fù)合材料的阻燃性能顯著增加，達(dá)到UL94?5-V的阻燃級(jí)別。

氯化聚氯乙烯/二氧化硅納米復(fù)合材料及其制備方法 1044     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氯化聚氯乙烯/二氧化硅納米復(fù)合材料及其制備方法，復(fù)合材料包括：聚氯乙烯復(fù)合物100、去離子水400、乳化劑1-3、分散劑1-4和引發(fā)劑1-2；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在水相法氯化聚氯乙烯合成過(guò)程中，先使聚氯乙烯樹(shù)脂與有機(jī)硅烷進(jìn)行復(fù)合，然后在氯化的過(guò)程中，一步合成氯化聚氯乙烯/二氧化硅納米復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)納米二氧化硅無(wú)機(jī)粒子的原位合成。獲得一種氯化聚氯乙烯/二氧化硅納米復(fù)合材料，并消除了熔融共混法納米復(fù)合材料制備中存在的粉塵飛揚(yáng)問(wèn)題。該法工藝簡(jiǎn)便，且易于實(shí)施。

ABS/PET復(fù)合材料及其制備方法 939     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種ABS/PET復(fù)合材料及其制備方法。該ABS/PET復(fù)合材料包括如下重量百分比的配方組分：ABS?100份、PET?10～40份、PETG?5～35份、增透劑1～8份、抗氧劑0.5～3份、加工助劑0.5～3份。本發(fā)明ABS/PET復(fù)合材料以ABS、PET為基體組分，在熔融擠出過(guò)程中各組分發(fā)生協(xié)同作用，使得ABS/PET復(fù)合材料具有高的透明度，以及優(yōu)異的加工性能和力學(xué)性能，特別是抗沖性能優(yōu)異。另外，該ABS/PET復(fù)合材料易著色，著色后可保持材料原有透明效果，材料耐化學(xué)腐蝕性能較強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定、蠕變小。其工藝簡(jiǎn)單，條件易控，成本低廉，對(duì)設(shè)備要求低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

氯化聚乙烯/二氧化硅納米復(fù)合材料及其制備方法 821     

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本發(fā)明提供了一種氯化聚乙烯/二氧化硅納米復(fù)合材料及其制備方法，復(fù)合材料包括以下重量份的原料：氯化聚乙烯粉體100、有機(jī)硅烷1-10、去離子水600-1000和乳化劑0.1-0.5。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明先將氯化聚乙烯與有機(jī)硅烷進(jìn)行復(fù)合，然后將其置于酸性水懸浮液中，原位合成氯化聚乙烯/二氧化硅納米復(fù)合材料。該納米復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度高，且可消除共混法納米復(fù)合材料制備過(guò)程中的粉塵污染現(xiàn)象。

硅碳復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池 684     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硅碳復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池，該方法包括以下步驟：（1）在單質(zhì)的碳基材料上形成二氧化硅，得到二氧化硅-碳基復(fù)合材料；（2）用活潑性大于硅的金屬將二氧化硅-碳基復(fù)合材料中的二氧化硅還原成硅，得到金屬氧化物-硅-碳基復(fù)合材料；（3）用酸將金屬氧化物-硅-碳基復(fù)合材料中的金屬氧化物腐蝕掉，得到硅碳復(fù)合材料。該方法先在碳基材料上形成二氧化硅，當(dāng)將二氧化硅還原成硅后在碳基材料與硅之間有孔隙，由于碳基材料本身就為好的導(dǎo)電材料，所以該碳基材料成為了硅的導(dǎo)電骨架。這樣在由該硅碳復(fù)合材料做成的鋰離子電池在嵌鋰時(shí)，增大的體積可容納在碳基材料與硅間的孔隙內(nèi)，從而降低體積效應(yīng)對(duì)極片的破壞作用。

氮摻雜石墨烯-硫堇-金納米復(fù)合材料、電化學(xué)傳感器及其制備方法和應(yīng)用 751     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氮摻雜石墨烯?硫堇?金納米復(fù)合材料、電化學(xué)傳感器及其制備方法和應(yīng)用，該氮摻雜石墨烯?硫堇?金納米復(fù)合材料的制備方法，包括：將氮摻雜石墨烯NG、硫堇Thi、金源、還原劑在避光的條件下進(jìn)行超聲反應(yīng)以制得氮摻雜石墨烯?硫堇?金納米復(fù)合材料NG?Thi?AuNPs。基于該摻雜石墨烯?硫堇?金納米復(fù)合材料的電化學(xué)傳感器對(duì)DES和H₂O₂的檢測(cè)具有優(yōu)異的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和靈敏性，同時(shí)該復(fù)合材料和電化學(xué)傳感器制備方法均具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)氧樹(shù)脂/碳纖維復(fù)合材料及其制備方法 796     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)氧樹(shù)脂/碳纖維復(fù)合材料及其制備方法，屬于碳纖維增強(qiáng)材料領(lǐng)域。該環(huán)氧樹(shù)脂/碳纖維復(fù)合材料中包括硅橡膠，該硅橡膠同時(shí)與環(huán)氧樹(shù)脂和碳纖維交聯(lián)在一起。本發(fā)明通過(guò)向復(fù)合材料中加入硅橡膠，使硅橡膠同時(shí)與環(huán)氧樹(shù)脂和碳纖維交聯(lián)在一起，制備得到環(huán)氧樹(shù)脂、碳纖維和硅橡膠相容性較好的復(fù)合材料。通過(guò)在該復(fù)合材料中加入硅橡膠，能夠有效降低該復(fù)合材料的界面應(yīng)力，并同時(shí)提高其強(qiáng)度，其沖擊強(qiáng)度相比常規(guī)的不含有硅橡膠的環(huán)氧樹(shù)脂/碳纖維復(fù)合材料提高了30-45％。

用泡沫鎳作為基底的二氧化鈦/鍺納米復(fù)合材料的制備方法、鋰離子電池負(fù)極、鋰離子電池 859     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用泡沫鎳作為基底的二氧化鈦/鍺納米復(fù)合材料的制備方法、鋰離子電池負(fù)極、鋰離子電池。本發(fā)明制備方法利用價(jià)格低廉原料制備得到氧化鋅模板，通過(guò)包裹、去模板、復(fù)合、還原，得到了由用泡沫鎳自支撐空心管二氧化鈦與納米顆粒鍺的復(fù)合納米材料，產(chǎn)物純度高，應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料，能量密度高、循環(huán)穩(wěn)定性好。

介孔ZnCo2O4納米片@NiCo2O4納米線復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用 1103     

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本發(fā)明提供了一種介孔ZnCo2O4納米片@NiCo2O4納米線復(fù)合材料、制備方法及其用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的低溫化學(xué)液相法，在介孔ZnCo2O4納米片結(jié)構(gòu)上復(fù)合介孔NiCo2O4納米線，獲得介孔ZnCo2O4納米片@NiCo2O4納米線復(fù)合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所提供的非對(duì)稱超級(jí)電容器電極材料的應(yīng)用，具有比容量大、循環(huán)穩(wěn)定性好、功率密度和能量密度高以及制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

CDs/TiO2復(fù)合材料的制備方法、一種改性EVA膜的制備方法及其應(yīng)用 910     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種CDs/TiO2復(fù)合材料的制備方法、一種改性EVA膜的制備方法及其應(yīng)用，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中，用瓜子殼作為原料，制備CDs/TiO2納米復(fù)合材料，然后對(duì)EVA改性，并將改性后EVA膜作為光催化劑，實(shí)現(xiàn)了對(duì)酸性品紅的、羅丹明B降解。由于EVA不具備水溶性質(zhì)，將其應(yīng)用到有機(jī)廢水中酸性品紅的降解中，不僅有效的達(dá)到了降解目的，同時(shí)也為催化劑固化、循環(huán)使用和回收提供了便利。

介孔ZnCo2O4納米片@NiCo2O4納米片復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用 702     

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本發(fā)明提供一種介孔ZnCo2O4納米片@NiCo2O4納米片復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)簡(jiǎn)單的低溫化學(xué)液相合成法在泡沫鎳基底上合成介孔ZnCo2O4納米片@NiCo2O4納米片復(fù)合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的介孔ZnCo2O4納米片@NiCo2O4納米片復(fù)合結(jié)構(gòu)非對(duì)稱超級(jí)電容器電極材料具有比容量大、循環(huán)穩(wěn)定性好、功率密度和能量密度高以及制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

CdS@Ni3S2核殼異質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 760     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種CdS@Ni3S2核殼異質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該制備方法包括：1)將泡沫鎳置于酸液中進(jìn)行酸化處理；2)將酸化處理后的所述泡沫鎳置于封閉的反應(yīng)液中進(jìn)行水熱反應(yīng)，然后進(jìn)行清洗、干燥以制得所述CdS@Ni3S2核殼異質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料；其中，所述反應(yīng)液含有水、硫化鎘和硫脲。通過(guò)該方法制得的CdS@Ni3S2核殼異質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料具有優(yōu)異的電容量、比電容和穩(wěn)定性，同時(shí)該CdS@Ni3S2核殼異質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料能夠作為超級(jí)電容器或鋰離子電池的電極材料使用；另外，該制備方法工序簡(jiǎn)單，原料易得、成本低廉。

鈷-鎳基復(fù)合材料及其制備方法、基于鈷-鎳基復(fù)合材料的析氫電極及家電設(shè)備 638     

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本發(fā)明公開(kāi)了鈷?鎳基復(fù)合材料及其制備方法、基于鈷?鎳基復(fù)合材料的析氫電極及家電設(shè)備，所述鈷?鎳基復(fù)合材料通過(guò)電沉積方法制備得到，沉積電流密度為110mA/cm2～130mA/cm2，沉積時(shí)間為20min～30min。利用本發(fā)明方案制備得到的鈷?鎳基復(fù)合材料制得的析氫電極具有良好的催化析氫性能，其過(guò)電位相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)氫電極電位僅為?0.078V～?0.083V，能夠代替催化制氫領(lǐng)域所使用的價(jià)格昂貴的貴金屬基電極，同時(shí)，該材料還可作為耐腐蝕鍍層，具有良好的應(yīng)用前景。

硅碳復(fù)合材料及其制備方法及含有該硅碳復(fù)合材料的負(fù)極材料和鋰離子電池 1073     

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本發(fā)明提供一種硅碳復(fù)合材料及其制備方法及使用該材料制備的電池負(fù)極和鋰離子電池，該硅碳復(fù)合材料包括空心多孔碳球包覆納米硅顆粒，且硅碳復(fù)合材料中納米硅顆粒的粒徑為5-80nm，其中納米硅含量為10-90wt％。該硅碳復(fù)合材料制作工藝簡(jiǎn)單，且能夠有效抑制硅體積的膨脹，由此制備的鋰離子負(fù)極材料具有優(yōu)異的導(dǎo)電性，相應(yīng)的鋰離子電池比容量大、循環(huán)性能好。

異硫氰酸熒光素修飾的聚多巴胺復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種異硫氰酸熒光素修飾的聚多巴胺PDA?FITC復(fù)合材料作為熒光探針，并用這種探針對(duì)Au3+離子濃度進(jìn)行測(cè)定，其原理基于聚多巴胺中的酚羥基能夠?qū)u3+還原成金納米粒子，通過(guò)熒光共振能量轉(zhuǎn)移FRET作用猝滅FITC的熒光，而其他離子對(duì)熒光素?zé)晒鉀](méi)有影響。該方法簡(jiǎn)單快速，能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)水環(huán)境、催化劑和納米材料合成中Au3+含量，有利于環(huán)境污染監(jiān)測(cè)和控制以及合成材料的試劑種類和最佳用量。另外，PDA?FITC復(fù)合材料的熒光探針能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定存在，光學(xué)穩(wěn)定性好；檢測(cè)方法簡(jiǎn)單、靈敏度高、選擇性好、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠，且成本低廉，不涉及昂貴的化學(xué)試劑、儀器和有毒有害化學(xué)試劑，綠色環(huán)保。

鈷-鎳-鉬基復(fù)合材料及其制備方法、基于鈷-鎳-鉬基復(fù)合材料的析氫電極及家電設(shè)備 825     

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本發(fā)明公開(kāi)了鈷?鎳?鉬基復(fù)合材料及其制備方法、基于鈷?鎳?鉬基復(fù)合材料的析氫電極及家電設(shè)備，所述鈷?鎳?鉬基復(fù)合材料中含有Co、Mo和Ni；其中，所述Co的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為25％?35％；Ni質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為40％?50％；Mo質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為15％?35％。根據(jù)本發(fā)明的電鍍過(guò)程，在電解液中添加有檸檬酸鹽，利于鉬元素的沉積。利用本發(fā)明方案的復(fù)合材料制得的析氫電極具有良好的催化析氫性能，能夠代替催化制氫領(lǐng)域所使用的價(jià)格昂貴的貴金屬基電極，此外，該材料還可作為耐腐蝕鍍層，具有良好的應(yīng)用前景。

超級(jí)電容器電極MnO2@Ni-Al LDH復(fù)合材料的制備方法 1040     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超級(jí)電容器電極MnO2@Ni-Al?LDH復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)泡沫鎳預(yù)處理；(2)將預(yù)處理過(guò)的泡沫鎳于50-60度，真空干燥至恒重；(3)用電化學(xué)工作站三電極體系進(jìn)行電沉積，進(jìn)行恒電位沉積；(4)沉積后泡沫鎳用去離子水沖洗，50-60℃真空干燥至恒重。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用電化學(xué)合成的方法可以將LDH基材料直接在溶液中修飾到電極上，修飾時(shí)間短，同時(shí)無(wú)需添加粘結(jié)劑，沉積材料與基底結(jié)合比較牢固。所制備的復(fù)合材料的尺寸均勻、活性好；效率高，成本低，生產(chǎn)流程短，便于生產(chǎn)，以其為原料制成的超級(jí)電容器具有優(yōu)越的電化學(xué)性能和超長(zhǎng)的使用壽命。

TiO2/ZIF-8核殼結(jié)構(gòu)納米復(fù)合材料及其制備方法 935     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種TiO2/ZIF-8核殼結(jié)構(gòu)納米復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：首先將鈦酸四丁酯加入到乙二醇溶液中，攪拌均勻后加入到無(wú)水丙酮中，快速攪拌后靜置，經(jīng)過(guò)分離、洗滌和干燥，得到TiO2非晶納米小球；然后將這些納米小球加入到四甲基氫氧化銨水溶液中，160~200℃下反應(yīng)后，經(jīng)過(guò)分離、洗滌和干燥，得到TiO2納米小球；再將制備的TiO2小球加入到Zn(NO3)2·6H2O的甲醇溶液中攪拌，再加入2-甲基咪唑的甲醇溶液，經(jīng)過(guò)分離、洗滌和干燥，得到TiO2/ZIF-8核殼結(jié)構(gòu)納米復(fù)合材料。本發(fā)明制備條件溫和，工藝簡(jiǎn)單；合成的TiO2/ZIF-8復(fù)合材料尺寸均勻，分散性良好，有望應(yīng)用于氣體分離、光電材料或光催化材料等方面。

復(fù)合材料成型的真空導(dǎo)入工藝及復(fù)合材料 916     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料成型的真空導(dǎo)入工藝及復(fù)合材料，所述真空導(dǎo)入工藝包括在模具中注入制備復(fù)合材料的原料進(jìn)行充模，在將所述原料注入所述模具進(jìn)行充模前，對(duì)所述原料進(jìn)行脫泡。該工藝減少了用于制備復(fù)合材料的原料中的氣泡，從而降低了成型的復(fù)合材料中的孔隙率，提高了制備的復(fù)合材料的表觀質(zhì)量和力學(xué)性能。在充模前對(duì)制備復(fù)合材料的原料進(jìn)行脫泡的方法簡(jiǎn)單，易于實(shí)行。

Co₂Al/Co₂Mn電極復(fù)合材料及其制備方法 814     

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本發(fā)明涉及一種Co₂Al/Co₂Mn電極復(fù)合材料的制備方法，起包括以下步驟：(1)將泡沫鎳置于溶解有六水合硝酸鈷、四水合氯化錳以及尿素的水中，將其轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱處理，熱處理后的泡沫鎳進(jìn)行清洗干燥；(2)將上述處理后的干凈的泡沫鎳加入含有六水合硝酸鈷、九水合硝酸鋁以及尿素的水溶液中再次進(jìn)行水熱處理，熱處理后的泡沫鎳進(jìn)行清洗干燥，即可得到Co₂Al/Co₂Mn電極復(fù)合材料。其利用水熱法直接將Co₂Al/Co₂Mn復(fù)合材料修飾在泡沫鎳電極上，在修飾過(guò)程中，無(wú)需添加粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑，降低電極內(nèi)阻，從而獲得高比容量的電極材料，且此材料穩(wěn)定性好。該材料可以組裝不對(duì)稱超級(jí)電容器，該電容器具有較高的能量密度和功率密度，穩(wěn)定性較好，具有實(shí)際應(yīng)用性。

Cu2?xSe納米片列陣@泡沫銅復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用 845     

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本發(fā)明提供了Cu2?xSe納米片列陣@泡沫銅復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用，本發(fā)明中在水熱反應(yīng)條件下Se粉可被水合肼還原形成Se2?，Se2?進(jìn)一步與反應(yīng)體系中的泡沫銅反應(yīng)生成Cu2?xSe納米片，從而在泡沫銅表面原位得到Cu2?xSe納米片列陣，制備出Cu2?xSe納米片列陣@泡沫銅復(fù)合材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的一步水熱法即可制備出Cu2?xSe納米片列陣@泡沫銅復(fù)合材料，制備工藝簡(jiǎn)單，原料低廉，設(shè)備依賴性低，產(chǎn)率高，適于開(kāi)發(fā)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。且所合成的Cu2?xSe納米片列陣@泡沫銅復(fù)合材料可作為HER催化劑，相比其他貴金屬元素電催化劑，大大降低了HER電催化劑的成本。

硅基復(fù)合材料及其制備方法、硅碳復(fù)合材料、鋰離子電池 703     

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本發(fā)明提供一種硅基復(fù)合材料及其制備方法、硅碳復(fù)合材料含上述材料的鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，其可解決現(xiàn)有的硅基復(fù)合材料和由其制備的鋰離子電池在充放電過(guò)程中的體積效應(yīng)而引起的容量衰減的問(wèn)題。本發(fā)明的硅基復(fù)合材料的制備方法包括將SiOx(0.5≤x≤1.5)與導(dǎo)電性碳基體混料獲得SiOx(0.5≤x≤1.5)/C的復(fù)合粉體的步驟，并將該復(fù)合粉體用碳前軀體包覆獲得包覆物和將該包覆物進(jìn)行碳化反應(yīng)步驟。本發(fā)明選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)獲得了循環(huán)性能優(yōu)良的硅基復(fù)合材料和硅碳復(fù)合材料，制備了含上述材料的鋰離子電池。本發(fā)明的上述復(fù)合材料是由上述方法制備的。本發(fā)明的鋰離子電池包括上述的復(fù)合材料。

用于電腦外殼的新型復(fù)合材料 845     

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本發(fā)明屬于電腦材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于電腦外殼的新型復(fù)合材料，所述用于電腦外殼的新型復(fù)合材料包括第一層、第二層、第三層和第四層，所述第一層是塑料層、第二層是合金層、第三層是纖維層，第四層是塑料層。本發(fā)明提供的用于電腦外殼的新型復(fù)合材料，該復(fù)合材料由四層不同的材料層復(fù)合而成，其中塑料層添加由五氧化二磷和氧化劑組成的添加劑，所述五氧化二磷具有強(qiáng)氧化性，可分解塑料；合金層由鋁鎂合金、碳纖維、植物纖維淀粉和潤(rùn)滑劑組成，鋁鎂合金與碳纖維的復(fù)合，提高了材料的強(qiáng)韌性，再加入植物纖維淀粉，達(dá)到可降解的效果。