本實用新型公開了一種粉體研磨設備,包括主研磨裝置、研磨筒身轉(zhuǎn)動承重裝置、振動篩選單元、出料傳送裝置、細化研磨裝置、研磨介質(zhì)投入口、入料口、出料口、裝置承重操作底板、萬向移動輪和操作開關(guān)。本實用新型屬于粉體研磨技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種粉體研磨設備,提高了粉體研磨設備的工作效率,通過設置主研磨裝置提升了粉體研磨設備的研磨效果,通過設置振動篩選單元規(guī)避了粉體研磨設備在工作過程中發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,通過設置細化研磨裝置、鋯珠、出料傳送裝置和萬向移動輪為研磨方式和程序多樣化、研磨效果更好和方便移動的粉體研磨設備提供了可能,提高了粉體研磨設備的使用體驗,降低了粉體研磨設備維護的成本。
本實用新型公開了一種新型研磨缽,涉及研磨缽技術(shù)領(lǐng)域,包括研磨缽體和研磨缽杵,所述研磨缽體頂部邊緣向外彎折延伸并且形成有環(huán)形外延結(jié)構(gòu),所述環(huán)形外延結(jié)構(gòu)底面與研磨缽體之間形成有環(huán)形安裝區(qū)域,所述研磨缽杵位于所述研磨缽體內(nèi);其中,所述環(huán)形外延結(jié)構(gòu)上套設有彈性罩體,所述研磨缽杵從所述彈性罩體中央穿過,所述彈性罩體外端延伸進所述環(huán)形安裝區(qū)域內(nèi);所述環(huán)形安裝區(qū)域內(nèi)固定有安裝基體,所述安裝基體上面固定有向下延伸的振動結(jié)構(gòu),所述振動結(jié)構(gòu)包括能夠擊打所述研磨缽體外壁的球體。本實用新型具有防粉末飛濺、提高取料效率和提高研磨效果的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種涂料生產(chǎn)用三輥研磨機,涉及到三輥研磨機領(lǐng)域,包括研磨箱,所述研磨箱的一側(cè)部開設有進料孔,所述研磨箱的另一側(cè)部開設有出料孔,所述研磨箱和所述出料孔相向設置,所述研磨箱的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有研磨電機,本實用新型中,將涂料通過進料孔放入,涂料順著彈性傳送帶、三個研磨板和兩個彈性下料帶向下移動,然后啟動研磨電機,研磨電機的輸出端轉(zhuǎn)動帶動固定軸和皮帶輪轉(zhuǎn)動,固定軸通過皮帶另外兩個皮帶輪帶動兩個轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,從而使得三個研磨輥轉(zhuǎn)動,三個研磨輥轉(zhuǎn)動對涂料進行研磨,同時啟動三個振動器,從而使得三個研磨輥振動,防止涂料粘結(jié)在三個研磨輥上,通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以進行調(diào)節(jié),從而可以滿足不同的研磨需求。
本實用新型公開一種焚燒飛灰低溫催化無害資源化處理系統(tǒng),涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型公開的焚燒飛灰低溫催化無害資源化處理系統(tǒng),包括接收料斗、第一傳送帶、振動篩、磁性篩選機、第二傳送帶、攪拌機、旋轉(zhuǎn)干燥爐、袋式過濾器、錘磨機、還原爐和存儲料斗;接收料斗通過第一傳送帶與振動篩連接,振動篩與磁性篩選機連接,磁性篩選機通過所述第二傳送帶與旋轉(zhuǎn)干燥爐連接,旋轉(zhuǎn)干燥爐與錘磨機連接,錘磨機與還原爐連接,還原爐與存儲料斗連接。本實用新型的無害資源化處理系統(tǒng)占地面積小,對飛灰無差異化要求,低溫處理,成本較低,產(chǎn)物穩(wěn)
本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)底爐專用水性粘結(jié)劑生產(chǎn)用粉碎機,包括殼體、旋轉(zhuǎn)臂、研磨盤,進料口和出料管,所述殼體的上端設置有進料口,所述殼體內(nèi)設置有旋轉(zhuǎn)臂,所述旋轉(zhuǎn)臂上設置有研磨盤,所述研磨盤與殼體內(nèi)的研磨板配合,所述研磨板的下表面與殼體底部的上表面之間為淀粉的臨時儲存區(qū);所述殼體的底部設置有與所述儲存區(qū)配合的出料管,所述出料管上設置有振動板,所述振動板的上方可滑動的設置有滑筒,所述滑筒上焊接有卡塊,支腿上設置有與所述卡塊配合的偏心輪。本實用新型轉(zhuǎn)底爐專用水性粘結(jié)劑生產(chǎn)用粉碎機可靠性強,研磨效率高,能夠有效避免淀粉阻塞出料管的情況發(fā)生,節(jié)約了工人清理出料管的時間。
本實用新型提供一種雷磨機的送料裝置,包括雷磨機本體、連接倉、送料倉和振動裝置;連接倉從上到下包括上固定環(huán)、柔性密封倉體和下固定環(huán),上固定環(huán)連接在雷磨機本體上,下固定環(huán)連接在送料倉的頂面上;送料倉包括筒狀倉體和錐狀倉體;振動裝置包括底板,底板上設有固定盤,底板和固定盤之間連接有支柱;錐狀倉體的同一高度處向下均勻連接有多個支腿,支腿的底部裝有滾輪;固定盤的頂面開有圓形槽,圓形槽內(nèi)放置有滾動圓盤,滾動圓盤的中心向下連接有驅(qū)動裝置;滾動圓盤的頂面上連接升降坡面,升降坡面位于滾輪的路徑中且升降坡面的一端低、另一端高。本實用新型的雷磨機的送料裝置具有很好的粉料輸送作用,不堆料,且送料快速。
一種磨機安裝用拉桿支撐緩沖裝置,其特征在于:連接支撐和調(diào)整機構(gòu)(A)兩端各通過一個球鉸裝置(B)分別與靜止連接機構(gòu)(C)和振動連接緩沖機構(gòu)(D)連接;設備與設備之間,設備與基礎(chǔ)之間,設備與土建鋼構(gòu)之間的安裝連接,尤其適合不同振動頻率設備之間連接和結(jié)構(gòu)支撐,有效消化和吸收振動,并提供穩(wěn)固結(jié)構(gòu)支撐。
本實用新型公開了一種傾斜式凸輪振動篩選的土壤修復設備,包括機身本體和底座,所述機身本體頂部從左到右依次設有吸氣箱、電動伸縮桿、修復液箱。本實用新型通過,采用了進料機構(gòu)、粉碎錐、伸縮研磨碾,在實際使用過程中,待修復的土壤經(jīng)過進料機構(gòu)進行處理,進料機構(gòu)內(nèi)部的第一振動電機以及第一濾網(wǎng)進行協(xié)同作業(yè),將顆粒較大的砂石進行過濾,經(jīng)過初步篩選的土壤由電動履帶輸送到凹形擋板處,此時凹形擋板上方的粉碎錐開始粉碎作業(yè),將土壤粉碎成小塊的土壤,初步粉碎的土壤下落至第二濾網(wǎng)處,第二振動電機以及伸縮研磨碾開始工作,將土壤粉碎成均勻的細小顆粒,整體通過兩次篩選作業(yè)以及兩次粉碎作業(yè),裝置整體具有粉碎效果好、土壤除雜的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種新型復合超聲振動切割裝置,屬于復合振動切割加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括換能器、變幅桿、轉(zhuǎn)接盤,換能器的底部與變幅桿的頂部螺紋連接,變幅桿通過法蘭盤套接在轉(zhuǎn)接盤上,變幅桿的底部螺紋連接有片狀刀具,刀具上設有雙級仿生結(jié)構(gòu),換能器由兩組半圓形壓電疊堆組成,壓電疊堆的結(jié)合面與片狀刀具主平面正交垂直,通過改變壓電疊堆的輸入電壓信號相位,實現(xiàn)刀具的一維直線振動軌跡和二維橢圓振動軌跡。本裝置可實現(xiàn)蜂窩芯等復合材料的高效切割加工,本裝置結(jié)合傳統(tǒng)切割和超聲振動的工藝特性,將一維和二維超聲振動附加在刀具上進行加工,有效地提高加工質(zhì)量,降低刀具的磨損程度。
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種化工機械用原料研磨設備,包括矩形箱,所述矩形箱的上表面開設有入料口,所述入料口的內(nèi)部開設有滑槽,所述滑槽內(nèi)部通過滑塊連接有蓋板,所述矩形箱的另一端設置有放置箱,所述矩形箱的正面分別設置有電動伸縮桿二。啟動電機一、電機二,使第一破碎輥、第二破碎輥在初次研磨區(qū)內(nèi)部進行反復切碎原料,啟動振動電機,使放置架振動,使切碎后的原料從篩板一表面上進行篩選,啟動電機三,使傳送輥表面上的長條葉片將原料顆粒傳輸?shù)竭B接槽板上表面的圓形槽孔內(nèi),啟動電機四,使電機四帶動固定架之間的碾壓輥,在篩板二的上表面進行圓周運動,將落入到連接槽板上表面圓形槽孔內(nèi)的原料顆粒進行研磨。
本實用新型公開了一種球磨機驅(qū)動裝置,包括球磨機本體、底板和定位板,定位板的底部與底板的頂部固定連接,球磨機本體的左側(cè)固定連接有聯(lián)軸器,球磨機本體的右側(cè)與定位板的左側(cè)通過軸承活動安裝,聯(lián)軸器的左側(cè)設置有低速大轉(zhuǎn)矩永磁電機,低速大轉(zhuǎn)矩永磁電機的輸出端與聯(lián)軸器的左側(cè)固定連接。本實用新型通過設置聯(lián)軸器和低速大轉(zhuǎn)矩永磁電機完全取消任何形式的機械傳動結(jié)構(gòu),真正實現(xiàn)球磨機本體直接驅(qū)動,再通過輸出散熱組件對球磨機本體進行噴灑散熱,解決了現(xiàn)有的球磨機傳動結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)復雜,傳動路徑太長,齒輪傳動振動大,安裝不方便,降低了球磨機使用效果的問題,達到了安裝方便、結(jié)構(gòu)簡單和效率增加的效果。
新型電動打磨機,包括電動打磨機本體、電源模塊、電動伸縮桿、壓力傳感器、電源開關(guān),還具有探測電路、控制電路和報警電路;多套電動伸縮桿的上端分別安裝在電動打磨機本體的下端,電動打磨機本體的多個車輪和多套電動伸縮桿的下端分別轉(zhuǎn)動安裝在一起、且壓力傳感器安裝在其中一套電動伸縮桿的下端和車輪的軸桿之間;電源模塊、探測電路、控制電路和報警電路安裝在元件盒內(nèi)并電性連接。本新型能經(jīng)電動伸縮桿控制打磨頭下端接觸或間隔地面,方便轉(zhuǎn)移作業(yè)位置,給工作人員的操作帶來了便利,且保證對地面達到好的打磨前提下,還能盡可能防止電機因為負荷過大而損壞,并減少了振動給工作人員身體帶來的不適。本實用新型具有好的應用前景。
本實用新型涉及一種移動破碎站的履靴式支撐裝置,包括移動破碎站的底盤和連接在底盤上的履帶行走機構(gòu),所述的底盤下方轉(zhuǎn)動連接有傳動桿,沿傳動桿延伸方向的一端可拆卸連接有支撐爪結(jié)構(gòu),底盤側(cè)面焊接有支撐鋼板,支撐鋼板延伸到履帶行走機構(gòu)內(nèi)部,所述的支撐爪結(jié)構(gòu)由第一支撐臂組、第二支撐臂組和支撐爪組成,支撐爪由矩形鋼板彎折結(jié)構(gòu)和兩側(cè)焊接的固定鋼板組成,第一支撐臂組由第一前伸縮臂和第一后伸縮臂組成,第二支撐臂組由第二前伸縮臂和第二后伸縮臂組成,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,在移動破碎站在進入復雜的作業(yè)現(xiàn)場時,提高破碎站破碎作業(yè)的安全性和保證在場工作人員的人身安全。
本實用新型公開了一種履帶式移動破碎站底盤與骨架的銷軸連接機構(gòu),包括破碎站主體和設置于破碎站主體下方的破碎站履帶,破碎站主體底部設置有破碎站底盤,破碎站履帶上方設置有破碎站骨架;破碎站骨架上方設置有底盤銷軸,破碎站底盤下方開設有與底盤銷軸配合的銷軸通孔,底盤銷軸頂部插接在銷軸通孔內(nèi),本實用新型適用于履帶式移動破碎站,該破碎站的破碎站底盤與破碎站骨架之間采用底盤銷軸進行銷接,這樣的連接結(jié)構(gòu)可以解決焊接時的尺寸變形,保證了前后的尺寸公差、左右平行度及垂直度,且這種銷接的連接方式簡化了裝配工藝,提高了時間效率,并且拆卸方便,對安裝工技術(shù)含量要求不高。
本實用新型公開了一種履帶移動式機制砂站的防堵料裝置,包括外殼,所述外殼外壁設置有固定環(huán),所述外殼頂部設置有支撐環(huán),所述外殼內(nèi)壁開設有滑槽,所述滑槽內(nèi)壁設置有滑塊,所述滑塊外壁設置有篩選板,所述滑塊底部設置有振動彈簧,所述滑塊底部設置有連接板,所述外殼外壁設置有擋板,所述擋板外壁設置有復位彈簧。本實用新型通過篩選板,破碎之后的砂子通過傳送帶傳送到篩選板,凸輪旋轉(zhuǎn)電動篩選板上下移動產(chǎn)生振動,對砂子進行過濾,直徑較小的砂子穿過篩選板,直徑較大的砂子向篩選板的兩側(cè)滑動,當篩選板兩側(cè)直徑較大的砂子堆積過多時擠壓擋板,使擋板向外旋轉(zhuǎn),從而砂子從擋板的縫隙處排出進行二次破損。
本實用新型提供一種除塵式卸料站,涉及卸料技術(shù)領(lǐng)域,包括卸料站設備底座,所述卸料站設備底座的頂部設有卸料站本體,所述卸料站本體的左側(cè)壁且位于中心處設有進氣機構(gòu),所述卸料站本體的右側(cè)側(cè)壁上設有除塵出塵裝置,所述卸料站本體的正面設有第二電機,所述第二電機的輸出端設有旋轉(zhuǎn)支撐桿,所述旋轉(zhuǎn)支撐桿上設有破碎板,通過進氣機構(gòu)和除塵出塵裝置的設計,兩者之間相互配合使用,形成空氣流通,高壓氣泵、第一風扇和第二風扇會將附著在料包上的大量灰塵吹走,避免了由于拆帶卸料的過程不是在密閉環(huán)境下自動進行的,使得避在卸料過程中粉塵容易從投料口處飛出,卸料站的除塵性能差,這會導致危害工作人員的身體健康的問題。
本實用新型提供了一種用于篩網(wǎng)的支撐裝置及履帶移動站篩分系統(tǒng),包括篩框、墊圈、篩下橫撐以及緊固件,墊圈設置在篩網(wǎng)的上方,篩下橫撐設置在篩網(wǎng)的下方,緊固件自上向下穿過墊圈和篩網(wǎng),且緊固件穿出篩網(wǎng)的一端與篩下橫撐緊固連接;墊圈在篩網(wǎng)上方設置有多個,篩下橫撐包括平行部和垂直部,垂直部背離平行部的一端與篩網(wǎng)的下表面抵接,且篩下橫撐與篩框的內(nèi)壁緊固連接。篩下橫撐的垂直部與篩網(wǎng)下表面抵接,減少了支撐裝置在下方對篩網(wǎng)網(wǎng)眼的覆蓋率,在篩網(wǎng)上方間隔設置的多個墊圈,減少了篩網(wǎng)支撐裝置在上方對篩網(wǎng)網(wǎng)眼的覆蓋率,有助于減少支撐裝置對篩網(wǎng)網(wǎng)眼的整體覆蓋率,進而有助于提高篩網(wǎng)的工作效率。
本實用新型公開了履帶移動式機制砂站的分級篩分裝置,包括篩分箱體,所述篩分箱體的頂端中部連通有進料斗,所述篩分箱體的底端連接有多個伸縮機構(gòu),所述篩分箱體的一側(cè)設有連接板,所述連接板的底端設有連桿,所述連桿的底端設有滑輪,所述滑輪的下方設有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸上設有凸輪,所述凸輪凸起端的上表面與滑輪的下表面相接觸,所述篩分箱體的另一側(cè)設有兩個立板,兩個所述立板上下對稱設置,兩個所述立板之間設有導向桿,所述導向桿上滑動連接有連板,所述連板的一端與篩分箱體的側(cè)壁相連接。本實用新型通過凸輪和連桿的配合,可以帶動篩分箱體周期性上下運動,從而快速的完成篩分,提高篩分效率,進而可以提高輸送效率。
本實用新型公開篩分機領(lǐng)域的一種履帶式移動水平篩,包括履帶式底盤、機架本體組,所述履帶式底盤上端固定設置有機架本體組,所述機架本體組左端上部設置有液壓頂,所述機架本體組中端上部設置有水平篩,所述水平篩與液壓頂?shù)捻敹酥g設置有給料輸送機,所述給料輸送機上設置有給料斗,所述機架本體組左端底部設置有電控系統(tǒng),所述水平篩側(cè)壁上設置有電機和皮帶傳動機構(gòu),所述水平篩右端設置有分料斗,所述水平篩后端設置有粉料輸送機,所述分料斗下端依次設置有大料輸送機、中料輸送機、小料輸送機,所述液壓頂與水平篩之間設置有油箱和液壓站,整個裝置有效地利用有限空間,使整體結(jié)構(gòu)緊湊,降低搬運作業(yè)強度,降低維修成本。
本實用新型提出了一種制冷離心機,包括殼體,殼體內(nèi)固定設置離心機電機,離心機電機配合有內(nèi)膽,內(nèi)膽配合有制冷系統(tǒng),殼體內(nèi)固定設置與離心機電機相連接的電路控制系統(tǒng),殼體鉸接配合上蓋,上蓋與內(nèi)膽抵接配合,殼體固定設置與上蓋相配合的鎖扣機構(gòu)。設計了制冷系統(tǒng),使得內(nèi)膽在離心過程保持低溫的狀態(tài);自動鎖緊的彈性上蓋,簡化了整機的操作;各模塊的升級,使得整機分離混合物效果好,功耗低,使用壽命長。
本實用新型提出了一種新型制冷離心機,包括殼體,殼體內(nèi)固定設置離心機電機,離心機電機固定連接內(nèi)膽,殼體內(nèi)固定設置與離心機電機相連接的電路控制系統(tǒng),殼體固定設置與內(nèi)膽相配合的制冷系統(tǒng),殼體鉸接配合上蓋,上蓋與內(nèi)膽抵接配合,殼體固定設置與上蓋相配合的鎖扣機構(gòu)。設計了制冷系統(tǒng),使得內(nèi)膽在離心過程保持低溫的狀態(tài);上蓋的自動鎖緊及保溫功能,對待分離混合物具有一定的保溫作用,且實現(xiàn)自動開關(guān)蓋的功能;各模塊的升級,使得整機分離混合物效果好,功耗低,使用壽命長。
本申請涉及一種超低溫MVR板管組合蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),涉及蒸發(fā)結(jié)晶的技術(shù)領(lǐng)域,其包括板式換熱器、分離器、管式換熱器、結(jié)晶器、空氣壓縮機以及離心機,板式換熱器的出料口與分離器的進料口連通,分離器的出料口與管式換熱器的進料口連通,管式換熱器的出料口與結(jié)晶器的進料口連通,結(jié)晶器的出料口與離心機的進料口連通,空氣壓縮機與分離器、結(jié)晶器的內(nèi)部連通。本申請能夠?qū)⒄舭l(fā)的溶劑壓縮加熱后得到高溫蒸汽,之后將高溫蒸汽再次通入板式換熱器以及管式換熱器中對溶液進行加熱,同時減小加熱溶液時熱量的散失,降低蒸發(fā)溶劑時的能耗。
本發(fā)明提供了一種水相低溫快速合成羥基氧化鈷納米片的方法,包括:通過蠕動泵控制流量將氯化鈷溶液、氫氧化鈉溶液和去離子水混合均勻,放到磁力攪拌器上攪拌1~2小時后,放到超聲儀上進行超聲,得到溶液;然后,向該溶液中滴加次氯酸鈉溶液,攪拌離心;將得到的黑色沉淀物放入真空干燥箱中進行干燥;所得的黑色固體即為二維羥基氧化鈷納米片。本發(fā)明方法無需使用模板,步驟簡單易于操作,無污染,低耗能,低成本,對探索合成羥基氧化鈷的方法具有重要意義。
本實用新型公開了一種砂石骨料洗選一體機,噴淋系統(tǒng)置于圓振動篩上方,圓振動篩的底部設置圓振動篩下料斗,圓振動篩下料斗連接一級沉淀池,一級沉淀池連接一級渣漿泵的入液口,二級沉淀池連接二級渣漿泵的入液口;一級渣漿泵的出液口連接一級旋流器的入液口,二級渣漿泵的出液口連接二級旋流器的入液口,一級旋流器的滴流口連接脫水篩的上料口,二級旋流器的滴流口連接脫水篩的上料口,一級旋流器的溢流管連接二級沉淀池的入液口,脫水篩的脫水下料斗連接二級沉淀池的入液口,本實用新型改變傳了統(tǒng)洗砂工藝,使流程更精簡,更高效,產(chǎn)品效果更好,解決污染環(huán)境、產(chǎn)品離析或級配片粗等問題。
本實用新型公開一種雙螺桿擠出機的排料裝置,包括混料筒、螺旋輸送裝置、脫水振動篩、傳送帶、熱水箱和冷水箱,混料筒的底部出口與螺旋輸送裝置的入口連通,螺旋輸送裝置的出口與脫水振動篩的入料口連通,傳送帶設置在脫水振動篩的出料口處,傳送帶的帶體上方設置貫流風機,脫水振動篩脫出的水通過循環(huán)泵泵入熱水箱,熱水箱中的水通過冷卻器冷卻后被送入冷水箱,冷水箱的兩個出口分別通過管道與泵一和泵二的進水口連通,泵一和泵二的出水口分別通過管道與混料筒兩側(cè)的進水管一和進水管二連通;本實用新型對雙螺桿擠出機排出的粒料進行降溫,對粒料的冷卻效果好,冷卻均勻,避免包裝后粒料因溫度問題而出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,保證粒料的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種泥漿處理系統(tǒng)中的振動篩,包括振動篩箱、兩臺振動電機、上層篩板以及下層篩板,兩臺振動電機安裝于所述振動篩箱的頂部,所述上層篩板與所述下層篩板均安裝于所述振動篩箱內(nèi)并呈上、下層布置,所述下層篩板的布料端位于所述上層篩板的布料端的后方;所述上層篩板的下方布置有第一集水槽,所述下層篩板的下方布置有第二集水槽,所述第一集水槽的出水管接入至所述第二集水槽中。本實用新型的優(yōu)點是:振動篩采用雙層篩板結(jié)構(gòu),對底流漿液的脫水效率更高;且上層篩板與下層篩板采用分離式的集水槽結(jié)構(gòu),可避免上層篩板脫水時對于下層篩板的影響。
本實用新型公開了一種納米材料出料包裝一體化系統(tǒng),包括依次連接的切粒裝置、振動篩、成品料倉和包裝機,所述切粒裝置連接在納米材料生產(chǎn)系統(tǒng)的擠出機的出料口上,其特征在于,還包括水冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、離心脫水機、氣流輸送機系統(tǒng)和干燥料倉,所述水冷卻系統(tǒng)與切粒裝置連接,用于冷卻擠出機輸送出的物料,所述離心脫水機連接在切粒裝置和振動篩之間,用于對切粒后的物料進行脫水,所述液壓系統(tǒng)與切粒裝置連接,所述干燥料倉設置在振動篩與成品料倉之間,并分別通過氣流輸送機系統(tǒng)與振動篩和成品料倉連接;能夠?qū){米材料出料進行切粒篩選及干燥處理,并進行稱重包裝,實現(xiàn)一體化自動包裝,自動化程度高,提升效率。
本實用新型涉及制砂設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種細砂回收裝置,包括支架、以及設置在支架底部的清洗槽和設置在支架上部的脫水篩,所述清洗槽的底部通過管道連通有渣漿泵,渣漿泵經(jīng)管道連通有旋流器,脫水篩的一側(cè)安裝有返料箱,脫水篩的另一側(cè)安裝有螺旋干燥筒,螺旋干燥筒包括減速電機、外筒、內(nèi)筒和螺旋體,外筒的下方開設有出料口且外筒外部設置有溫度控制器,所述外筒與內(nèi)筒之間設置有加熱裝置和溫度傳感器,所述加熱裝置與溫度傳感器均與溫度控制器連接;本實用新型通過對脫水后的細砂進行干燥、反轉(zhuǎn)輸送處理,使細砂不易出現(xiàn)板結(jié),并且在外筒內(nèi)設置一溫度感應器,能夠更準確的控制細砂的濕度,便于對回收后細砂進行后續(xù)分級及級配。
本實用新型公開了一種重金屬污染土壤異位淋洗修復系統(tǒng),屬于土壤修復設備技術(shù)領(lǐng)域。它包括濕式振動篩、分級攪拌設備和離心脫水設備,濕式振動篩出料端接入分級攪拌設備,分級攪拌設備的出料端通過污泥泵接入離心脫水設備,所述分級攪拌設備由螺旋分級機構(gòu)和攪拌機構(gòu)組成。較大顆粒的砂礫由螺旋葉片不斷推進,進入錐形的砂礫沖洗筒,砂礫在砂礫沖洗筒內(nèi)部不斷爬升瀝干,當砂礫到達砂礫沖洗筒出料端時,上方的高壓噴頭通過清水對砂礫進行沖洗,從砂礫排出口得到的砂礫被清洗干凈,能夠直接回填;將砂土分級、噴淋、砂礫沖洗、攪拌等功能集成到一個設備中,能夠大大減小占地面積。
本實用新型公開了一種細砂提取輪式洗砂一體機,涉及細砂提取技術(shù)領(lǐng)域,包括船體和洗砂輪體,所述船體底部的內(nèi)壁上固定安裝有支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有電機支架,所述電機支架上貫穿且固定安裝有輪體電機,所述輪體電機的輸出軸與洗砂輪體的中心位置固定焊接,所述洗砂輪體的左側(cè)設置有脫水斗,所述脫水斗的外壁上固定焊接有固定樁,所述固定樁的下方設置有彈性組件,該細砂提取輪式洗砂一體機設置有震動電機、轉(zhuǎn)子和彈性組件,能夠通過震動電機帶動彈性組件進行震動,使得篩網(wǎng)上的細砂進行過濾,通過旋流器的沖洗,能夠有效的降低細砂的含泥率,提高細砂品質(zhì),進一步的提升整體生產(chǎn)效率。
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