軸加工用的銑鉆機(jī) 766     

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本實(shí)用新型涉及軸加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及加工軸用的銑鉆機(jī)。為提高軸加工時(shí)的加工效率，降低難度及加工精度，本實(shí)用新型提出一種軸加工用的銑鉆機(jī)，該銑鉆機(jī)包括底座，該底座的兩端設(shè)置有十字滑臺，所述十字滑臺的頂部安裝有加工機(jī)構(gòu)，且加工機(jī)構(gòu)包括銑機(jī)和鉆機(jī)；所述底座的中部設(shè)置有工件夾具，該工件夾具位于兩個所述十字滑臺之間。在使用本實(shí)用新型軸加工用的銑鉆機(jī)進(jìn)行軸加工，可提高加工精度高，降低加工難度低，縮短加工時(shí)間短，提高加工效率高，降低加工人員的勞動強(qiáng)度。

具有廢氣凈化處理的焚燒爐 997     

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本實(shí)用新型公開了一種具有廢氣凈化處理的焚燒爐，包括焚燒爐體，所述焚燒爐體的上端連通有第一管道，所述第一管道的一端連通有耐高溫布袋除塵器，所述耐高溫布袋除塵器的上端連通有第二管道，所述第二管道的一端連通有洗滌塔，所述洗滌塔的內(nèi)壁固定連接有固定托和噴淋管，所述噴淋管位于固定托的上方，所述固定托的上端面可拆卸連接有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板的上端面設(shè)置有放置凹槽，所述放置凹槽的內(nèi)部放置有耐酸堿小球，所述噴淋管的下端面連通有噴淋頭。該具有廢氣凈化處理的焚燒爐通過設(shè)置有耐高溫布袋除塵器，耐高溫布袋除塵器可以很好的對廢氣中的灰塵以及顆粒物進(jìn)行回收，便于外用，從而很好的起到了初步凈化效果。

用于地基加固的鉆機(jī)控制系統(tǒng) 645     

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本實(shí)用新型具體是一種用于地基加固的鉆機(jī)控制系統(tǒng)；其包括步履式鉆機(jī)，步履式鉆機(jī)的桅桿傾角角度、實(shí)時(shí)鉆進(jìn)速度、實(shí)時(shí)鉆進(jìn)深度、卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩吊重的重量，泥漿流量、鉆進(jìn)漿量，提升漿量、總漿量、動力頭的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速、動力頭電機(jī)溫度、電機(jī)的電流和電壓、液壓系統(tǒng)的壓力均通過顯示器集成顯示在鉆機(jī)的控制中心；控制中心包括工控計(jì)算機(jī)，工控計(jì)算機(jī)還與后臺的泥漿泵相連，泥漿泵的噴漿流量傳輸至工控計(jì)算機(jī)并通過顯示屏顯示。從而采用本控制方法及鉆機(jī)的SMW工法能夠達(dá)到效率更高、更節(jié)能并且施工質(zhì)量更好的效果。

VOC廢氣焚燒裝置 710     

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本實(shí)用新型涉及VOC廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種VOC廢氣焚燒裝置，包括焚燒爐、閥門、渦扇和活性炭網(wǎng)，所述焚燒爐的邊側(cè)設(shè)置閥門，且焚燒爐的邊側(cè)固定安裝有通風(fēng)管，并且通風(fēng)管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有渦扇，而且渦扇的端部固定連接有錐齒輪，所述通風(fēng)管連接冷卻室，且通風(fēng)管的一端伸入冷卻室并連接彎管，并且冷卻室的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動的攪拌桿，所述排風(fēng)管上可拆卸連接有活性炭網(wǎng)。該VOC廢氣焚燒裝置，熱量回收充分，易對冷卻水進(jìn)行攪動，不會降低冷卻水的冷卻效果，同時(shí)VOC廢氣焚燒裝置易進(jìn)行尾氣處理，避免燃燒后的尾氣直接排放到空氣中，不會影響大氣環(huán)境。

帶阻火器的RTO廢氣焚燒爐 288     

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本實(shí)用新型公開了一種帶阻火器的RTO廢氣焚燒爐，包括裝置主體，所述裝置主體的一側(cè)固定連接有阻火器，所述阻火器的一側(cè)設(shè)置有廢氣管道，所述阻火器的一端固定連接有第一接口，所述第一接口的內(nèi)表面固定連接有扭簧，所述扭簧的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的外表面活動連接有滾珠，所述第一接口外表面的一側(cè)開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述廢氣管道的一端固定連接有第二接口，所述第二接口的內(nèi)表面活動連接有連接桿；通過設(shè)計(jì)的第一接口、第二接口、旋轉(zhuǎn)塊、扭簧和滾珠，解決了帶阻火器的RTO廢氣焚燒爐在使用過程中，需要將阻火器和進(jìn)氣管道之間進(jìn)行連接，為了避免連接的方式不夠便捷，延長阻火器的安裝所需時(shí)間，降低焚燒爐工作效率的問題。

廢液催化焚燒爐 483     

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本實(shí)用新型公開了一種廢液催化焚燒爐，包括焚燒爐主體和具有進(jìn)氣管和進(jìn)液管的霧化噴槍主體，所述焚燒爐主體的內(nèi)部設(shè)有催化燃燒器；所述霧化噴槍主體經(jīng)固定機(jī)構(gòu)固定在焚燒爐主體的頂部且伸入到焚燒爐主體的內(nèi)端，所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在焚燒爐主體上的定位套筒，所述定位套筒的內(nèi)端設(shè)有供霧化噴槍主體內(nèi)端部穿過的通孔，所述定位套筒與霧化噴槍主體之間形成一個密封腔，所述密封腔內(nèi)注入有冷卻水，所述定位套筒上設(shè)有與定位套筒內(nèi)部連通的進(jìn)水管和出水管。本實(shí)用新型可對霧化噴槍主體進(jìn)行冷卻降溫，降低焚燒爐主體內(nèi)的高溫對霧化噴槍主體造成的損傷，從而提高了霧化噴槍主體的使用壽命，并且具有便于對霧化噴槍主體進(jìn)行安裝和拆卸。

具有廢氣凈化處理功能的焚燒爐 465     

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本實(shí)用新型提供的一種具有廢氣凈化處理功能的焚燒爐，包括殼體，所述殼體上設(shè)有與焚燒爐的廢氣煙道相連通的廢氣進(jìn)口和用于排出廢氣的廢氣出口，所述殼體內(nèi)沿所述廢氣進(jìn)口至所述廢氣出口依次設(shè)置有過濾層、吸附層、阻焰層，所述阻焰層包括支撐軸、濕布、噴淋裝置，多個所述濕布彎折呈鋸齒狀排布設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述濕布相互間隔排列且相互之間形成過濾通道，所述過濾通道與廢氣進(jìn)口、廢氣出口流體地連通，所述噴淋裝置用于所述濕布的加濕，所述支撐軸用于對所述濕布彎折處進(jìn)行固定，本實(shí)用新型具有使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、凈化能力更強(qiáng)、價(jià)格低廉的效果。

高濃度含鹽有機(jī)煤化工廢液焚燒裝置 1029     

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本實(shí)用新型提供高濃度含鹽有機(jī)煤化工廢液焚燒裝置，涉及廢液焚燒領(lǐng)域。該高濃度含鹽有機(jī)煤化工廢液焚燒裝置包括焚燒爐，焚燒爐一側(cè)底部固定連通有排鹽管，排鹽管上設(shè)置有驅(qū)動盤，驅(qū)動盤軸心處開設(shè)有軸心孔，軸心孔底部設(shè)置有驅(qū)動組件，驅(qū)動盤頂部固定連接有凸塊，凸塊外側(cè)設(shè)置有推桿結(jié)構(gòu)，排鹽管內(nèi)部設(shè)置有扒板，扒板與推桿結(jié)構(gòu)活動連接，排鹽管頂部開設(shè)有限制孔。該高濃度含鹽有機(jī)煤化工廢液焚燒裝置扒板在進(jìn)行移動的過程中，可以對焚燒爐內(nèi)部積存的積灰和鹽垢進(jìn)行刮除，起到對積灰和鹽垢的清理作用，通過逐步的扒拉動作下，將焚燒爐內(nèi)部的積灰和鹽垢經(jīng)過排鹽管進(jìn)行排出，起到積灰和鹽垢清理的作用。

高鹽廢液焚燒爐用SNCR系統(tǒng) 739     

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本申請涉及一種高鹽廢液焚燒爐用SNCR系統(tǒng)，應(yīng)用在化工廢液焚燒爐煙氣凈化技術(shù)的領(lǐng)域，包括稀氨水制備機(jī)構(gòu)、稀氨水緩沖罐、稀氨水管道、高壓輸送泵、分配計(jì)量模塊和若干雙流體霧化噴槍，雙流體霧化噴槍包括噴槍主體、噴頭、進(jìn)液管、進(jìn)氣管、氣液混合器、保護(hù)套、擋板和防塵罩，氣液混合器設(shè)于噴槍主體內(nèi)，進(jìn)液管和進(jìn)氣管均連通于噴槍主體上，進(jìn)液管與分配計(jì)量模塊連通，進(jìn)氣管外接壓縮空氣；噴頭設(shè)于噴槍主體的一端，保護(hù)套套設(shè)于噴槍主體外并與噴槍主體連接，保護(hù)套上設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，防塵罩設(shè)于保護(hù)套上，防塵罩上設(shè)有開口，擋板滑動設(shè)于防塵罩內(nèi)，保護(hù)套上設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，擋板與噴頭相貼合?？梢蕴岣吒啕}廢液焚燒爐用SNCR系統(tǒng)的脫硝效果。

垃圾焚燒爐燃燒管理系統(tǒng) 396     

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本發(fā)明涉及一種垃圾焚燒爐燃燒管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：垃圾焚燒爐集散控制子系統(tǒng)、垃圾焚燒爐建筑設(shè)備管理子系統(tǒng)、垃圾焚燒爐管理系統(tǒng)邊緣單元、垃圾焚燒爐爐排數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)和一次風(fēng)燃燒子系統(tǒng)，垃圾焚燒爐爐排數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)采集爐排數(shù)據(jù)，一次風(fēng)燃燒子系統(tǒng)采集溫度數(shù)據(jù)，垃圾焚燒爐管理系統(tǒng)邊緣單元分別與垃圾焚燒爐爐排數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)和一次風(fēng)燃燒子系統(tǒng)連接，垃圾焚燒爐集散控制子系統(tǒng)存儲垃圾焚燒爐歷史數(shù)據(jù)，垃圾焚燒爐建筑設(shè)備管理子系統(tǒng)根據(jù)垃圾焚燒爐歷史數(shù)據(jù)、爐排數(shù)據(jù)和溫度數(shù)據(jù)對垃圾焚燒爐燃燒進(jìn)行控制。本發(fā)明能夠?qū)贌隣t燃燒進(jìn)行優(yōu)化。

焚燒爐中二噁英處理系統(tǒng) 663     

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一種焚燒爐中二噁英處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)用于焚燒爐焚燒中二噁英影響因子水的研究，所述系統(tǒng)包括熱重分析平臺、煙氣處理系統(tǒng)；在所述熱重分析平臺中設(shè)置有蒸汽發(fā)生器和加熱器，為管式爐內(nèi)的反應(yīng)提供水，具體來監(jiān)測水在二噁英反應(yīng)中起到的作用；在煙氣處理系統(tǒng)中設(shè)置三重吸收處理裝置，包括兩重的堿液吸收和冷卻池吸收。

用于焚燒爐的圓形除塵裝置 890     

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本發(fā)明涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了用于焚燒爐的一種圓形除塵裝置，用于焚燒爐的一種圓形除塵裝置，包括支撐框架，所述支撐框架下端設(shè)置有底板，所述支撐框架上端設(shè)置有安裝板，所述支撐框架外表面套設(shè)有用于除塵的除塵袋，所述底板上表面放置有固定管，所述固定管設(shè)置在支撐框架內(nèi)，所述固定管外表面等距開設(shè)有四個矩形槽以及四層導(dǎo)向孔；本發(fā)明有效的解決了現(xiàn)有的除塵袋除塵器僅通過高壓氣體的脈沖清理，無法有效的將除塵袋器上的灰塵清理掉，并且清理效果不佳，并且在遇到相對于含濕度較高的氣體時(shí)，除塵袋的表面會因結(jié)露而形成漿糊，從而將除塵袋糊住，使得除塵袋上的灰塵無法清理掉，從而對除塵袋的除塵使用造成影響的問題。

利用雙層旋渦風(fēng)的垃圾焚燒爐 827     

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本發(fā)明公開了一種利用雙層旋渦風(fēng)的垃圾焚燒爐，包括爐體，爐體外壁對稱設(shè)有貫通的進(jìn)料口，爐體頂部設(shè)有貫通的排煙口，爐體底部設(shè)有支撐腿，爐體內(nèi)部設(shè)有旋渦組件，爐體內(nèi)部設(shè)有排料組件，爐體內(nèi)部于排料組件下方設(shè)有篩分組件。本發(fā)明可使?fàn)t體內(nèi)部產(chǎn)生旋渦風(fēng)，從而可帶動垃圾移動，可使垃圾與空氣接觸面積更大，使其燃燒的更加充分，且利用氣流和螺紋送料桿可帶動不同重量的垃圾移動，并且垃圾可產(chǎn)生分層，從而使得內(nèi)部的垃圾得到充分燃燒，同時(shí)旋渦風(fēng)還可以增加火苗的燃著點(diǎn)，提高燃燒效率，可將燃燒后錐形過濾網(wǎng)上的廢渣震落在過濾網(wǎng)盤上，完成對廢渣的排出，避免錐形過濾網(wǎng)上堆積廢渣對下一次燃燒作業(yè)產(chǎn)生影響。

垃圾焚燒爐爐膛長效測溫系統(tǒng) 459     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒爐爐膛長效測溫系統(tǒng)，屬于溫度測量及控制技術(shù)領(lǐng)域。它包括水冷壁讓管、保護(hù)套管、熱電偶保護(hù)管、熱電偶、信號發(fā)送端、信號接收端、控制系統(tǒng)，所述水冷壁讓管安裝于焚燒爐爐膛測點(diǎn)；所述保護(hù)套管通過水冷壁讓管將爐膛內(nèi)外側(cè)連通；所述熱電偶通過熱電偶保護(hù)管插入爐膛內(nèi)部；所述信號發(fā)送端通過導(dǎo)線與熱電偶連接。本發(fā)明大大提升了各熱電偶測點(diǎn)的使用壽命，提高測溫系統(tǒng)的長期穩(wěn)定性，有助于及時(shí)掌握鍋爐內(nèi)燃燒狀況，實(shí)現(xiàn)燃燒系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)；同時(shí)在傳輸方式上了采用無線技術(shù)，減少前期投入，布線施工和后期的維護(hù)人工成本，提高了日常巡檢效率和維護(hù)診斷的能力；設(shè)備擴(kuò)展能力強(qiáng)，通過匹配可快速增加新設(shè)備接入系統(tǒng)。

焚燒爐二次風(fēng)口部位內(nèi)襯的制備方法 1154     

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本發(fā)明公開了一種焚燒爐二次風(fēng)口部位內(nèi)襯的制備方法，本方法按焚燒爐二次風(fēng)口截面徑向四等分構(gòu)成四塊耐火磚，按耐火磚形狀制作模具；選用板狀剛玉、煅燒氧化鋁粉、超細(xì)氧化鋁粉、純鋁酸鈣水泥以及復(fù)合高效外加劑制作耐火磚澆注料；將制作的耐火磚澆注料通過套模具制成四塊耐火磚，四塊耐火磚脫模后以常溫至400℃的烘烤曲線進(jìn)行烘烤；耐火磚烘烤后常溫下冷卻，制得焚燒爐二次風(fēng)口部位內(nèi)襯。本方法傳統(tǒng)焚燒爐二次風(fēng)口部位內(nèi)襯制備的缺陷，減少模具費(fèi)用，降低維修成本，提高內(nèi)襯使用壽命及修復(fù)效率。

用于污泥焚燒爐爐膛溫度控制的方法 1086     

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一種用于污泥焚燒爐爐膛溫度控制的方法，該方法中焚燒爐爐膛控制調(diào)節(jié)對象包括脫水污泥、干化污泥、濃縮污泥、入爐風(fēng)溫、輔助燃料量，優(yōu)先調(diào)節(jié)脫水污泥和半干污泥入爐比例來調(diào)節(jié)焚燒爐爐膛溫度，若爐膛溫度仍超過報(bào)警上限值，則通過開啟濃縮污泥泵，提高入爐平均含水率，以降低焚燒爐爐膛溫度。

基于焚燒爐處理能力的焚燒物智能配送系統(tǒng) 808     

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本發(fā)明公開了一種基于焚燒爐處理能力的焚燒物智能配送系統(tǒng)，其特征在于，包括專用貨車，吊裝機(jī)構(gòu)和呼叫盒，標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱，AGV運(yùn)輸小車，立庫及其接收系統(tǒng)，立庫搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，倒料機(jī)構(gòu)，智能輸送系統(tǒng)，智能調(diào)度控制系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)，控制室等多個組成部分，通過使用AGV配送來代替原本現(xiàn)有人工配送的方式，可實(shí)現(xiàn)人箱分離，在線監(jiān)控及應(yīng)急暫存，確保了操作人員的身體健康，智能配送的AGV可至少替代3個配送的操作人員，實(shí)現(xiàn)了焚燒爐的焚燒物工業(yè)智能化配送。

用于爐排式垃圾焚燒爐的一次風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng) 392     

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本發(fā)明公開了一種用于爐排式垃圾焚燒爐的一次風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)，包括：一次風(fēng)送風(fēng)機(jī)，風(fēng)道式翅片管換熱器，一次風(fēng)道；風(fēng)道式翅片管換熱器包括：多個換熱單元，一次風(fēng)進(jìn)口(1)，一次風(fēng)出口(2)，堿液進(jìn)口(3)，堿液出口(4)；每個換熱單元包括若干根翅片管(7)和外殼(8)，各個換熱單元之間通過焊接外殼(8)來相互固定，多個換熱單元構(gòu)成風(fēng)道式翅片管換熱器的主體；主體的上下兩端各焊接一個支撐管板，上端支撐管板(5)與一次風(fēng)出口(2)相連接，下端支撐管板(6)與一次風(fēng)進(jìn)口(1)相連接。該一次風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)不但滿足現(xiàn)場換熱量的要求，而且滿足現(xiàn)場安全、可靠、高效、自動運(yùn)行的要求。

適用于垃圾焚燒爐的直推式架橋破解裝置 915     

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本發(fā)明涉及一種適用于垃圾焚燒爐的直推式架橋破解裝置，所述的直推式架橋破解裝置由楔形塊，齒輪齒條驅(qū)動箱，減速箱，電動機(jī)構(gòu)成；電動機(jī)、減速箱、齒輪齒條驅(qū)動箱依序以螺栓螺母組合并與楔形塊焊接，架橋破解裝置驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)置在料斗外部，位于進(jìn)料斗殼體喉口正上方，執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)入料斗內(nèi)部延豎直方向運(yùn)動。發(fā)明采用電動機(jī)輸入動力，不同的齒條行程使裝置具備架橋破解以及封閉進(jìn)料通道的作用；裝置可模塊化設(shè)計(jì)，通過模塊增減適應(yīng)不同寬度的料斗，且各模塊可獨(dú)立運(yùn)行檢修，有良好的兼容性。

垃圾焚燒爐SNCR脫硝中還原劑噴射的控制方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒爐SNCR脫硝中還原劑噴射的控制方法，包括以下步驟：步驟(1)：檢測焚燒爐爐膛中心位置的橫切面絕對溫度分布圖像；步驟(2)：得到橫切面的絕對溫度分布等值圖；步驟(3)：確定該噴頭方向最佳脫硝還原溫度點(diǎn)位置；步驟(4)：得到該噴頭方向的縱剖面相對溫度分布等值圖；步驟(5)：確定最佳脫硝還原溫度線，該線鄰域?yàn)檫€原劑最佳脫銷區(qū)間；步驟(6)：確定噴頭位置與最佳脫硝還原溫度線上點(diǎn)連線與縱軸夾角最小的點(diǎn)，該點(diǎn)為噴頭噴射還原劑的目標(biāo)點(diǎn)；步驟(7)：確定噴頭噴射的壓力；步驟(8)：得到噴頭到目標(biāo)點(diǎn)的仰角，用于調(diào)整噴頭的角度；從而實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒爐SNCR脫硝中還原劑噴射的控制。

用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置及SNCR脫硝系統(tǒng) 669     

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本發(fā)明公開了一種用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置及SNCR脫硝系統(tǒng)，屬于垃圾焚燒設(shè)備領(lǐng)域，包括座體、第一槍桿、第一噴嘴和噴嘴角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；座體上轉(zhuǎn)動連接有第一連接管，第一噴嘴安裝在第一連接管上，第一連接管水平設(shè)置，座體內(nèi)設(shè)有流體通道，流體通道的兩端分別與第一槍桿的末端、第一連接管連通；噴嘴角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動連接管相對座體轉(zhuǎn)動；第一噴嘴內(nèi)固定設(shè)有第二噴嘴，第一連接管內(nèi)固定設(shè)有第二連接管，第一槍桿內(nèi)固定設(shè)有第二槍桿，流體通道內(nèi)固定設(shè)有轉(zhuǎn)接部，第二噴嘴與第二連接管連接，第二連接管與轉(zhuǎn)接部轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)接部與第二槍桿連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠根據(jù)最佳反應(yīng)溫度的煙氣區(qū)域位置變化調(diào)節(jié)噴嘴的噴射角度。

還原氛圍多級氧化熱力焚燒爐及廢氣治理方法 486     

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本發(fā)明公開了一種還原氛圍多級氧化熱力焚燒爐及廢氣治理方法，本方案在燃燒爐膛內(nèi)沿其軸向依次設(shè)置多級氧化燃燒段，其中，第一級氧化燃燒段形成還原性氛圍；第二級氧化燃燒段形成降溫階段；第三級氧化燃燒段形成氧化性氛圍；燃燒爐膛上對應(yīng)每級氧化燃燒段分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)組件，進(jìn)風(fēng)組件分別與對應(yīng)的多級氧化燃燒段連通。本方案實(shí)現(xiàn)根據(jù)廢氣組分特性，在焚燒爐不同部位分別送入，避免發(fā)生混合爆炸，達(dá)到多級氧化目的，安全性能更高。

工業(yè)用廢液焚燒爐尾部排煙裝置 952     

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本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種工業(yè)用廢液焚燒爐尾部排煙裝置，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管一端固定連接錐形管的一端，所述錐形管的另一端固定連接固定座的一端，所述固定座的另一端固定連接出氣管的一端，所述錐形管內(nèi)壁固定連接有固定架，所述固定架與錐形管內(nèi)壁均開設(shè)有安裝口，所述安裝口內(nèi)固定安裝有濾網(wǎng)，所述固定架中央處設(shè)置有能夠清刮濾網(wǎng)的清理機(jī)構(gòu)，所述錐形管底部設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)，所述固定座內(nèi)壁固定連接有多塊固定板，且相鄰的兩塊所述固定板之間設(shè)置滑動機(jī)構(gòu)與活性炭板相連接，所述固定座內(nèi)壁插裝有圓環(huán)，所述圓環(huán)兩端通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)與固定座相連接，本實(shí)用新型有利于對焚燒爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行過濾處理，減少排放污染。

設(shè)有氣液分離結(jié)構(gòu)的廢液焚燒爐 239     

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本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有氣液分離結(jié)構(gòu)的廢液焚燒爐，包括底座，其上方固定安裝有爐體，且爐體的上方開槽密封安裝有進(jìn)液管，還包括：所述爐體的上方兩端均開槽設(shè)置有進(jìn)氣管，所述爐體的兩端上方均開槽密封設(shè)置有排氣管，所述爐體的底部兩端均開槽設(shè)置有排污口，所述爐體的內(nèi)部兩端均固定安裝有高壓噴火槍。該設(shè)有氣液分離結(jié)構(gòu)的廢液焚燒爐安裝有擋板、蝸輪和清理推板，利用在底座的底部兩端均軸承安裝有兩個蝸輪，且兩個蝸輪的外側(cè)均嚙合連接有蝸桿，可以很好的通過蝸桿轉(zhuǎn)動帶動兩個蝸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，更好的帶動兩個蝸輪表面活動軸連接的清理推板進(jìn)行往復(fù)移動，更好的方便通過兩個清理推板對爐體內(nèi)焚燒使用產(chǎn)生的廢料進(jìn)行推動清理。

焚燒處理含硫銨廢液并資源化應(yīng)用的設(shè)備 547     

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本發(fā)明公開了一種焚燒處理含硫銨廢液并資源化應(yīng)用的設(shè)備，包括焚燒爐、余熱回收裝置和脫硫裝置。焚燒爐用于燃燒廢液產(chǎn)生煙氣。余熱回收裝置包括余熱鍋爐，其包括與焚燒爐連通的第一膜式壁空腔和位于第一膜式壁空腔的下游的第二膜式壁空腔，且二者的上部彼此連通。第一膜式壁空腔用于將煙氣的溫度降低至無機(jī)鹽的熔點(diǎn)以下，第二膜式壁空腔內(nèi)設(shè)置有對流受熱面，其用于將煙氣的溫度降低至第一預(yù)設(shè)溫度。脫硫裝置位于余熱回收裝置的下游并與余熱回收裝置連通，其用于將SOX轉(zhuǎn)化為硫酸銨并回收。根據(jù)本發(fā)明的焚燒處理含硫銨廢液并資源化應(yīng)用的設(shè)備，能夠避免鍋爐受熱面酸露點(diǎn)腐蝕。

蓄熱式催化燃燒廢氣處理裝置及其處理方法 998     

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本發(fā)明公開了一種蓄熱式催化燃燒廢氣處理裝置及其處理方法，屬于廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域。一種蓄熱式催化燃燒廢氣處理裝置，包括安裝箱，還包括：固定連接在所述安裝箱內(nèi)的工作箱；設(shè)置在所述工作箱內(nèi)的反應(yīng)組件；固定連接在工作箱內(nèi)的液體箱，所述液體箱內(nèi)固定連接有第一安裝架；設(shè)置在所述液體箱內(nèi)的葉輪箱，所述葉輪箱上固定連接有滑桿；本發(fā)明通過利用廢氣推動葉板轉(zhuǎn)動，減小廢氣與催化劑接觸產(chǎn)生的力，通過隔熱板對廢氣進(jìn)行阻擋，進(jìn)一步減小廢氣與催化劑接觸產(chǎn)生的力，并利用液壓油消耗葉板與廢氣接觸產(chǎn)生的振動和廢氣與隔熱板接觸產(chǎn)生的振動，進(jìn)而避免催化劑因振動和廢氣沖擊力過大而出現(xiàn)破裂和磨損。

納米材料加工研磨機(jī) 962     

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本實(shí)用新型屬于納米材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種納米材料加工研磨機(jī)，包括研磨機(jī)主體，還包括設(shè)置在所述研磨機(jī)主體內(nèi)部的篩分組件，所述篩分組件包括設(shè)置在所述研磨機(jī)主體內(nèi)部的振動框和設(shè)置在所述振動框內(nèi)部的篩選框以及設(shè)置在所述振動框底部的活動桿，所述活動桿遠(yuǎn)離所述振動框的一端安裝有固定塊；可以對經(jīng)過研磨機(jī)主體研磨后的納米材料進(jìn)行有效篩分，通過振動電機(jī)帶動振動框在研磨機(jī)內(nèi)部振動，振動框會在活動桿表面滑動，同時(shí)對第一彈簧進(jìn)行壓縮，使得振動框有效平穩(wěn)振動，對掉落下來的納米材料進(jìn)行晃動，使合格的納米材料通過過濾網(wǎng)流出，不合格的留在篩選框內(nèi)，防止了不合格納米材料流入合格內(nèi)，影響材料使用。

便于調(diào)節(jié)角度的振動篩 779     

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本實(shí)用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)角度的振動篩，涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域，包括振動篩，所述振動篩的前后兩側(cè)外表面上設(shè)置有彈性緩沖腿，所述振動篩的右側(cè)外面上設(shè)置有進(jìn)料箱，所述振動篩的左側(cè)外表面上設(shè)置有原料收集槽，所述振動篩的左右兩側(cè)外表面上開設(shè)有大顆粒雜質(zhì)出料口。本實(shí)用新型配合升降推動器對振動篩進(jìn)行推動，同時(shí)配合密封耐磨軟層板對升降推動器的輸出端進(jìn)行軟性貼合，增加耐磨性，配合彈性緩沖腿一側(cè)外表面上的轉(zhuǎn)動軸對振動篩提供轉(zhuǎn)動角度，具備了對篩選機(jī)進(jìn)行角度調(diào)整的特點(diǎn)，解決了篩選原料材質(zhì)不同，在進(jìn)行篩選的時(shí)候，需要對篩選機(jī)進(jìn)行不同角度調(diào)整的問題，達(dá)到了對篩選機(jī)進(jìn)行角度調(diào)整的效果。

具有防護(hù)功能的磨邊機(jī) 1081     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)功能的磨邊機(jī)，包括工作箱體，工作箱體內(nèi)腔的頂部焊接有第一安裝盒。本實(shí)用新型通過該具有防護(hù)功能的磨邊機(jī)，通過支撐板、第二電機(jī)、第一螺紋桿、防護(hù)盒、第一電動推桿、按壓板、第二安裝盒、過濾板、過濾框、安裝框、第二螺紋桿、安裝塊、第二電動推桿、安裝板、第三電機(jī)、磨邊盤、定位板和限位螺栓的配合使用，解決了現(xiàn)有的磨邊機(jī)在使用時(shí)，在對磨邊盤更換時(shí)，一般需要耗費(fèi)工作人員大量的時(shí)間才能完成更換和在加工時(shí)一般不具有防護(hù)的功能，在磨邊時(shí)物料會受到高頻率的振動，如果物料內(nèi)部出現(xiàn)問題，可能會因振動而導(dǎo)致物料發(fā)生碎裂，在碎裂時(shí)部分碎片可能因受到振動影響而四處飛濺的問題。

鋰離子電池用復(fù)合硅碳負(fù)極材料的制備方法 1086     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用復(fù)合硅碳負(fù)極材料的制備方法，復(fù)合硅碳負(fù)極材料通過對硅氧（SiOx）粉體混入碳源及普魯士藍(lán)進(jìn)行煅燒包覆處理得到一種改性的硅碳負(fù)極材料。硅氧（SiOx）粉體與碳源和普魯士藍(lán)的混合通過振動磨碎機(jī)進(jìn)行預(yù)混合處理，得到混合均勻的前驅(qū)體。此方法獲得的負(fù)極材料包含了1D碳納米管，2D石墨烯，以及硅氧表面的碳包覆，一方面保持了普魯士藍(lán)原本的立方結(jié)構(gòu)，另一方面通過熱分解造成了多空結(jié)構(gòu)，使粉體具有更好的電化學(xué)性能，比容量高，循環(huán)膨脹小，從而達(dá)到減緩電池容量衰減，提高電池循環(huán)壽命的目的。