本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有儲(chǔ)帶功能的半移置帶式輸送機(jī)領(lǐng)域,包括支撐架與驅(qū)動(dòng)電機(jī),支撐架的頂部安裝有遮擋板、連接板,支撐架的內(nèi)側(cè)安裝有延伸側(cè)板,延伸側(cè)板的內(nèi)部安裝有托輥,驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于支撐架的左側(cè),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)安裝有傳輸輥輪,傳輸輥輪的外側(cè)設(shè)置有傳輸帶,傳輸帶的中間部位安裝有調(diào)節(jié)輥輪,且調(diào)節(jié)輥輪的左右兩端安裝有軸承與固定板,固定板的外側(cè)安裝有固定螺栓二,支撐架的下方安裝有有支撐座,旋出固定螺栓一可對(duì)遮擋板進(jìn)行拆卸或安裝,通過(guò)卡接槽可以方便延伸側(cè)板的拆卸或安裝,旋出固定螺栓二可對(duì)固定板與調(diào)節(jié)輥輪在調(diào)節(jié)槽外側(cè)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),可以達(dá)到方便快速的對(duì)裝置長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生活廢棄物焚燒后爐渣輸送的履帶式輸送機(jī),屬于履帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架、兩個(gè)傳動(dòng)滾筒以及兩個(gè)傳動(dòng)滾筒之間活動(dòng)安裝有履帶,傳動(dòng)滾筒的內(nèi)部安裝有用于轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)軸,聯(lián)動(dòng)軸的內(nèi)部安裝有支柱,支柱安裝在機(jī)架上,機(jī)架上安裝有底盤(pán),底盤(pán)上安裝有傳動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)電機(jī)與聯(lián)動(dòng)軸之間連接有聯(lián)動(dòng)帶,機(jī)架安裝有出料擋板,出料擋板上安裝有第二毛刷板,機(jī)架的底部活動(dòng)安裝有支腿。本實(shí)用新型通過(guò)電動(dòng)推桿能夠調(diào)整輸送機(jī)的角度來(lái)應(yīng)對(duì)不同加工環(huán)節(jié)的需求,避免了繁瑣的拆卸安裝工作,出料擋板上的第二毛刷板能夠清掃履帶上的殘留物料,進(jìn)料滑板能夠?qū)⑽锪显谶M(jìn)入輸送帶的過(guò)程中減少掉落,提高輸送效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防卡阻U型倉(cāng)底螺旋輸送機(jī),解決了現(xiàn)有裝置塞料卡阻的問(wèn)題,其特征在于U形殼體底部為半圓形,U型殼體的底部?jī)?nèi)半徑等于螺旋葉片的外圓半徑加上所送物料的最大粒度最大外形尺寸的1.2~1.5倍。本實(shí)用新型U形殼體的內(nèi)壁與螺旋葉片的外緣之間的徑向間隙大于輸送物料的最大顆粒尺寸,物料顆粒難以造成塞卡,保證正常運(yùn)輸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動(dòng)緊鏈裝置,屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座以及安裝在底座上的多個(gè)第二連接板,第二連接板上設(shè)置有第一連接板,第一連接板和第二連接板上均安裝有氣動(dòng)伸縮桿,氣動(dòng)伸縮桿的輸出端安裝有第三連接板,第三連接板上安裝有緊鏈架。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置移動(dòng)輪,能夠便于移動(dòng)裝置,無(wú)需人工搬運(yùn),較為省力,通過(guò)設(shè)置外桿和內(nèi)桿,能夠?qū)σ苿?dòng)后的裝置進(jìn)行支撐,通過(guò)設(shè)置螺紋桿,能夠在不移動(dòng)裝置時(shí)使移動(dòng)輪遠(yuǎn)離地面,提高裝置的穩(wěn)定性,通過(guò)設(shè)置氣動(dòng)伸縮桿,能夠帶動(dòng)緊鏈架移動(dòng)進(jìn)行緊鏈,無(wú)需人工手動(dòng)緊鏈,較為省力。
本實(shí)用新型涉及一種懸振脫水篩,包括篩體,安裝在篩體底部的振動(dòng)裝置,安裝在篩體四周的支撐彈簧,支撐彈簧的另一端連接安裝基礎(chǔ)面;篩體由安裝在其中篩網(wǎng)將篩體內(nèi)分兩層,上層側(cè)面設(shè)置有出料口,下層側(cè)面設(shè)置有出水口。振動(dòng)裝置安裝在篩體上,并且不與安裝基礎(chǔ)面連接,而是通過(guò)四周安裝的支撐彈簧連接,振動(dòng)裝置的振動(dòng)使得物料和水脫離,水通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入篩體下層,而脫水的物料在振動(dòng)中向篩體周邊運(yùn)動(dòng)并最終從出料口出料。本實(shí)用新型圓柱體篩筒與安裝其中心的振動(dòng)裝置形成一種畫(huà)圓的上下振動(dòng),能迅速實(shí)現(xiàn)物料脫水分離,同等篩分量的情況下,篩體體積小近三倍,篩分速度快,脫水效果好,使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于擋邊結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種皮帶輸送機(jī)的擋邊結(jié)構(gòu),包括U形狀的安裝架中部設(shè)置有用于輸送物體的皮帶輸送機(jī);安裝架頂部左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有支撐架,支撐架上表面高度與皮帶輸送機(jī)上表面高度同高共面,支撐架頂壁內(nèi)凹開(kāi)設(shè)有滑槽;滑槽槽內(nèi)左右方向活動(dòng)設(shè)置有用于阻擋物體墜落的主擋邊,該實(shí)用新型,通過(guò)搖把帶動(dòng)一個(gè)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)后,再通過(guò)鏈條帶動(dòng)另個(gè)螺紋桿隨動(dòng),調(diào)節(jié)主擋邊的位置,從而適應(yīng)不同寬度的物體通過(guò)皮帶輸送機(jī)運(yùn)送;通過(guò)螺釘插入不同位置的螺孔內(nèi),使得副擋邊探出插槽的高度不同,即改變了主擋邊和副擋邊的總高度,從而適應(yīng)不同高度的物體通過(guò)皮帶輸送機(jī)運(yùn)送。
本發(fā)明涉及防泄漏油缸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防泄漏的空心柱塞液壓油缸;包括缸筒、柱塞桿、導(dǎo)向套和密封件;由于液壓油缸的泄露主要是在運(yùn)行過(guò)程中配合件的間隙增大和密封失效兩大類(lèi)因素引起的,特別是從失效密封處進(jìn)入到油缸內(nèi)部的雜質(zhì),在液壓油缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與缸體部件產(chǎn)生的磨損,而產(chǎn)生液壓油的泄露;故此,本發(fā)明通過(guò)設(shè)置在缸頭上的泄油口,使缸尾的注油口和回油口中驅(qū)動(dòng)柱塞桿運(yùn)動(dòng)的液壓油的泵入和排出過(guò)程,在缸頭部位形成了往復(fù)流動(dòng)的液壓油路,進(jìn)而對(duì)混入油缸內(nèi)部的雜質(zhì)起到了清理作用,并配合對(duì)液壓油的取樣檢查,以及時(shí)對(duì)油缸進(jìn)行修復(fù),避免混入的雜質(zhì)繼續(xù)磨損油缸元件而造成破壞,從而提升了空心柱塞液壓油缸的防泄漏效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空壓機(jī)房壓縮空氣罐的自動(dòng)排水裝置,包括壓縮空氣罐和自動(dòng)排水裝置本體,其特征在于:所述壓縮空氣罐左側(cè)連接有進(jìn)氣管,所述壓縮空氣罐右側(cè)連接有出氣管,所述壓縮空氣罐內(nèi)部底部設(shè)有水位檢測(cè)模塊,所述壓縮空氣罐通過(guò)總排水管與自動(dòng)排水裝置本體連接,本實(shí)用新型一種空壓機(jī)房壓縮空氣罐的自動(dòng)排水裝置實(shí)現(xiàn)了壓縮空氣罐內(nèi)冷凝水到達(dá)一定量后進(jìn)行自動(dòng)排放的目的,從而不需要人工去定時(shí)排水也避免了忘記排水的問(wèn)題,同時(shí)通過(guò)設(shè)置報(bào)警器和水位檢測(cè)模塊,當(dāng)水位達(dá)到排放水位時(shí),若水位還遲遲不下降則報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警聲,提醒工作人員采取措施排除故障,從而可以避免自動(dòng)排水系統(tǒng)失效的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)一種洗衣液瓶密封性抽樣檢測(cè)設(shè)備,包括工作臺(tái)以及設(shè)置于工作臺(tái)上方的承載板,所述承載板底部設(shè)置有若干用于固定洗衣液瓶的固定機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)承載板升降的升降機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)底部開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽,所述移動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的移動(dòng)絲杠兩端均螺紋連接有移動(dòng)塊。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置在承載板底部設(shè)置若干固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)用于固定洗衣液瓶蓋處,避免夾緊塊直接夾緊瓶身,遮擋洗衣液瓶身的泄露口造成密封檢測(cè)失效,同時(shí)兩個(gè)相對(duì)移動(dòng)的夾緊塊便于固定不同大小的洗衣液瓶,提高了便利性,通過(guò)設(shè)置壓緊機(jī)構(gòu),壓緊機(jī)構(gòu)用于擠壓瓶身,方便觀察瓶身有無(wú)氣體泄露,提高了檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型提供一種箕斗掛鉤的檢測(cè)報(bào)警裝置,箕斗掛鉤的端頭固設(shè)有接觸磁鐵,與箕斗掛鉤相對(duì)應(yīng)的鉤梁上固設(shè)有永磁感應(yīng)繼電器;所述箕斗掛鉤與鉤梁掛不上時(shí),其接觸磁鐵與所述永磁感應(yīng)繼電器接觸而接通電源;所述永磁感應(yīng)繼電器的輸出端與箕斗的提升控制器連接。本實(shí)用新型通過(guò)永磁感應(yīng)繼電器與接近開(kāi)關(guān)雙重檢測(cè)箕斗掛鉤是否掛上鉤梁,提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性,并且避免了其中一個(gè)檢測(cè)裝置失效所帶來(lái)的危險(xiǎn)后果,提高了箕斗提升過(guò)程中的安全性。同時(shí)還具有報(bào)警與停機(jī)功能,使工作人員能迅速檢修,避免了事故的發(fā)生,同時(shí)使得箕斗提升運(yùn)行安全、高效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光纜主備路由控制器,包括第一光轉(zhuǎn)電單元、第二光轉(zhuǎn)換單元、3R偵測(cè)控制單元、設(shè)備監(jiān)控單元、電轉(zhuǎn)光單元和電源單元;光轉(zhuǎn)電單元接收主用光纜所發(fā)送的主用光纜光信號(hào)并轉(zhuǎn)換為主用電信號(hào)發(fā)送給3R偵測(cè)控制單元,同時(shí)發(fā)送光轉(zhuǎn)電主用狀態(tài)信號(hào)給設(shè)備監(jiān)控單元;設(shè)備監(jiān)控單元接收光轉(zhuǎn)電主用狀態(tài)信號(hào)、光轉(zhuǎn)電備用狀態(tài)信號(hào)進(jìn)行處理后獲得切換控制信號(hào)并由CPLD發(fā)送給3R偵測(cè)控制單元;3R偵測(cè)控制單元選擇一路電信號(hào)作為光纜終端設(shè)備所需電信號(hào)發(fā)送給電轉(zhuǎn)光單元;電轉(zhuǎn)光單元將電信號(hào)同時(shí)傳遞給光纜終端設(shè)備的收光端和設(shè)備監(jiān)控單元。該控制器能夠有效避免光信號(hào)插入損耗,從而使得光信號(hào)在無(wú)損的情況下進(jìn)行傳輸,保證光纜通信安全運(yùn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種光纜主備路由控制器,包括第一光轉(zhuǎn)電單元、第二光轉(zhuǎn)換單元、3R偵測(cè)控制單元、設(shè)備監(jiān)控單元、電轉(zhuǎn)光單元和電源單元;光轉(zhuǎn)電單元接收主用光纜所發(fā)送的主用光纜光信號(hào)并轉(zhuǎn)換為主用電信號(hào)發(fā)送給3R偵測(cè)控制單元,同時(shí)發(fā)送光轉(zhuǎn)電主用狀態(tài)信號(hào)給設(shè)備監(jiān)控單元;設(shè)備監(jiān)控單元接收光轉(zhuǎn)電主用狀態(tài)信號(hào)、光轉(zhuǎn)電備用狀態(tài)信號(hào)進(jìn)行處理后獲得切換控制信號(hào)并由CPLD發(fā)送給3R偵測(cè)控制單元;3R偵測(cè)控制單元選擇一路電信號(hào)作為光纜終端設(shè)備所需電信號(hào)發(fā)送給電轉(zhuǎn)光單元;電轉(zhuǎn)光單元將電信號(hào)同時(shí)傳遞給光纜終端設(shè)備的收光端和設(shè)備監(jiān)控單元。該控制器能夠有效避免光信號(hào)插入損耗,從而使得光信號(hào)在無(wú)損的情況下進(jìn)行傳輸,保證光纜通信安全運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼氣瓶?jī)?nèi)膽縱縫的焊接結(jié)構(gòu),包括條形輔助板,所述條形輔助板沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)主導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣槽,所述主導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣槽平行設(shè)置,主導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣槽之間設(shè)有多個(gè)導(dǎo)氣小孔,所述導(dǎo)氣小孔的兩端分別連通主導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣槽,所述導(dǎo)氣槽的橫截面與待焊縱縫的橫截面位于同一平面內(nèi)。本實(shí)用新型采用MIG自動(dòng)焊工藝,焊接設(shè)備等一次性投入成本低;而且在后期的使用過(guò)程中,投入的使用和維護(hù)成本也較低,工作效率也大大提高。采用本實(shí)用新型中的工藝,在焊接絕熱氣瓶和LNG車(chē)用瓶的實(shí)際縱縫焊接過(guò)程中,無(wú)損檢測(cè)合格率達(dá)99.4%以上;理化試驗(yàn)項(xiàng)目完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種不銹鋼氣瓶?jī)?nèi)膽環(huán)縫焊接方法,首先將二級(jí)縮口裝入內(nèi)膽筒體內(nèi),然后在前封頭組件和后封頭組件上施加作用力,使得一級(jí)縮口完全進(jìn)入到內(nèi)膽筒體并與內(nèi)膽筒體過(guò)盈配合;對(duì)裝結(jié)束后,夾緊內(nèi)膽筒體并在焊槍上通混合氣體保護(hù)氣,在焊槍拖罩上通高純氬保護(hù)氣,對(duì)內(nèi)膽環(huán)縫進(jìn)行熔化極惰性氣體保護(hù)焊MIG焊;焊接完成后,焊槍拖罩上的保護(hù)氣延遲5~10s,然后關(guān)閉設(shè)備,焊接完成。本發(fā)明通過(guò)對(duì)封頭組件進(jìn)行一級(jí)縮口和二級(jí)縮口的形式,在于內(nèi)膽筒體對(duì)裝過(guò)程中,不再采用墊板結(jié)構(gòu),對(duì)裝容易,操作簡(jiǎn)單,降低了工作強(qiáng)度,提高了工作效率。采用本發(fā)明中的工藝,無(wú)損檢測(cè)合格率達(dá)99%以上;理化試驗(yàn)項(xiàng)目完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種不銹鋼氣瓶?jī)?nèi)膽縱縫的焊接結(jié)構(gòu)及焊接方法,包括條形輔助板,所述條形輔助板沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)主導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣槽,所述主導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣槽平行設(shè)置,主導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣槽之間設(shè)有多個(gè)導(dǎo)氣小孔,所述導(dǎo)氣小孔的兩端分別連通主導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣槽,所述導(dǎo)氣槽的橫截面與待焊縱縫的橫截面位于同一平面內(nèi)。焊接方法,包括卷圓;對(duì)裝點(diǎn)焊;點(diǎn)引弧板和熄弧板;裝卡;焊接。本發(fā)明采用MIG自動(dòng)焊工藝,焊接設(shè)備等一次性投入成本低;而且在后期的使用過(guò)程中,投入的使用和維護(hù)成本也較低,工作效率也大大提高。采用本發(fā)明中的工藝,在焊接絕熱氣瓶和LNG車(chē)用瓶的實(shí)際縱縫焊接過(guò)程中,無(wú)損檢測(cè)合格率達(dá)99.4%以上;理化試驗(yàn)項(xiàng)目完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明涉及細(xì)胞懸液技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種細(xì)胞懸液分裝裝置,包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及支撐機(jī)構(gòu);所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括有可以發(fā)出無(wú)損細(xì)胞光的光源以及用于接收檢測(cè)光源的光敏檢測(cè)元件,所述殼體的一側(cè)還連接有操作控制臺(tái),所述殼體的一側(cè)上部還并排安裝有用于指示透明分裝管包裝品是否合格的指示燈,指示燈受控于操作控制臺(tái)并可以紅綠變化顏色指示分裝后的細(xì)胞懸液合格與否;本發(fā)明通過(guò)利用分裝板成板分裝和檢測(cè)機(jī)構(gòu)的成批檢測(cè)方式,縮短分裝時(shí)間,降低樣品內(nèi)部與空氣的接觸時(shí)間,且操作方便;可以準(zhǔn)確排除不合格的樣品,改變傳統(tǒng)直接通過(guò)肉眼進(jìn)行顏色判斷的誤差,減少合格品的拋棄率,同時(shí)防止不合格品占用冷凍保存的資源,且提高了效率。
本發(fā)明提供一種非小細(xì)胞肺癌癥檢測(cè)診斷試劑盒,涉及試劑盒技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的試劑盒在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中存在著一是因液體類(lèi)試劑長(zhǎng)時(shí)間存放會(huì)產(chǎn)生沉淀,而在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)需要將試劑盒內(nèi)的藥劑挨個(gè)進(jìn)行混勻,很容易出現(xiàn)混淆導(dǎo)致藥劑的藥效發(fā)生變化,再者是在對(duì)藥劑瓶進(jìn)行存放時(shí),紙盒很容易被壓扁造成內(nèi)部的藥劑出現(xiàn)無(wú)損,以及無(wú)法對(duì)所放置的藥劑瓶進(jìn)行穩(wěn)固放置的問(wèn)題,包括承載機(jī)構(gòu),所述承載機(jī)構(gòu)的內(nèi)部滑動(dòng)有容納機(jī)構(gòu),本發(fā)明中,容納箱的外側(cè)安裝有齒輪,并與齒條相匹配,因此在當(dāng)容納箱移動(dòng)時(shí)會(huì)同步帶動(dòng)其內(nèi)部的試劑進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而可達(dá)到在將藥物取出的同時(shí)即可完成對(duì)藥液的混勻操作,以有效的防止因試劑長(zhǎng)時(shí)間存放導(dǎo)致產(chǎn)生沉淀的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種蘋(píng)果硬度檢測(cè)用高光譜圖像的光強(qiáng)度校正裝置,包括校正結(jié)構(gòu),所述校正結(jié)構(gòu)包括底座,所述底座的中部上方垂直設(shè)置有升降氣缸,所述升降氣缸的內(nèi)部穿插有升降伸縮桿,所述升降伸縮桿的上方水平設(shè)置有校正分量座,所述校正分量座的內(nèi)部設(shè)置有彈性滾軸,所述彈性滾軸的兩端均設(shè)置有齒輪,所述齒輪的外部均活動(dòng)連接有鏈條,本發(fā)明的一種蘋(píng)果硬度檢測(cè)用高光譜圖像的光強(qiáng)度校正裝置,便于進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)蘋(píng)果可溶性固形物含量的校正檢測(cè),固定簡(jiǎn)單,保證在掃描過(guò)程中蘋(píng)果的翻轉(zhuǎn)角度精準(zhǔn),精準(zhǔn)地獲得蘋(píng)果外部硬度的分布情況,便于分析果肉堅(jiān)實(shí)度,能夠?yàn)樘O(píng)果的全方位檢測(cè)提供便捷,同時(shí)在蘋(píng)果硬度上能夠保證無(wú)損檢測(cè)。
本實(shí)用新型涉及水磨石技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種便于無(wú)損傷檢測(cè)厚度的水磨石,包括基層,所述基層表面鋪設(shè)底涂層,所述底涂層至少部分區(qū)域?yàn)槲⒉ǚ瓷涞淄繀^(qū),所述底涂層上鋪設(shè)磨石層。該種結(jié)構(gòu)的水磨石便于通過(guò)微波技術(shù)進(jìn)行厚度的檢測(cè),并且便于磨石施工工藝的進(jìn)行,更好的保證磨石的完整性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于區(qū)分禽蛋新鮮度的無(wú)損檢測(cè)裝置,包括分類(lèi)箱,所述分類(lèi)箱內(nèi)部的底端設(shè)置有五個(gè)隔板,隔板將分類(lèi)箱內(nèi)部劃分為六個(gè)區(qū)間以分類(lèi)區(qū)和清洗區(qū)的方式循環(huán)設(shè)置。本發(fā)明的無(wú)損檢測(cè)裝置,將轉(zhuǎn)動(dòng)帶上升至排出口,做到對(duì)分類(lèi)區(qū)懸浮的禽蛋進(jìn)行撈取,操作簡(jiǎn)單便捷,有利于提高對(duì)分類(lèi)后的禽蛋撈取的速度,提高了工作效率,便于工作的持續(xù)進(jìn)行,導(dǎo)管內(nèi)設(shè)置有氣囊,而氣囊與鼓風(fēng)機(jī)相連,在進(jìn)行禽蛋的導(dǎo)出時(shí),利用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)氣囊從下到上依次充氣,氣囊對(duì)禽蛋具有一定的緩沖作用,而且避免了禽蛋之間的相互碰撞,滑板通過(guò)第二液壓伸縮桿逐漸向外延伸,以及將氣囊內(nèi)的氣體從下到上依次排出,使得禽蛋依次擺放在禽蛋托盤(pán)上,提高了禽蛋的擺放效率。
本發(fā)明涉及磨石厚度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種磨石厚度的無(wú)損傷現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法,包括以下步驟:在基層表面鋪設(shè)底涂層,所述底涂層至少部分區(qū)域?yàn)槲⒉ǚ瓷涞淄繀^(qū),在底涂層表面鋪設(shè)磨石層,使微波探測(cè)器的微波探測(cè)頭貼在位于微波反射底涂區(qū)上方的磨石層表面,通過(guò)微波檢測(cè)微波反射底涂區(qū)上方的磨石層的厚度。本方法可以對(duì)磨石層進(jìn)行無(wú)損傷厚度的檢測(cè),檢測(cè)方法簡(jiǎn)單方便快捷,保證磨石的整體性,提高施工精度及施工效率。
本發(fā)明屬于鉆機(jī)設(shè)備,特別涉及一種自移式水射流鉆機(jī)。該設(shè)備由行走裝置、升降裝置、進(jìn)給裝置、調(diào)傾油缸、穩(wěn)固油缸、水射流鉆孔裝置、操控桿、后支撐油缸、后支撐座組成。該鉆機(jī)為履帶自行走,行走穩(wěn)定,爬坡能力強(qiáng),可原地轉(zhuǎn)向,機(jī)動(dòng)靈活;采用水射流鉆孔技術(shù),鉆頭體積小、后坐力小、震動(dòng)小,操作輕便;無(wú)粉塵、不發(fā)熱,防火、防爆、防化學(xué)反應(yīng)性能強(qiáng);同時(shí)能利用水的降塵作用明顯降低工作面的粉塵,改善現(xiàn)場(chǎng)的施工條件;利用水的冷卻作用能提高相關(guān)配套機(jī)械的使用壽命;鉆孔深度、高度與垂直度均可調(diào),特別適用于煤礦井下鉆進(jìn)瓦斯抽(排)放孔、超前探測(cè)孔、注漿滅火空、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其他工程孔施工。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料鋪疊工藝,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:模具預(yù)處理,將模具的內(nèi)外進(jìn)行清潔防護(hù);將固定尺寸的復(fù)合材料按鋪層要求分多次逐層鋪貼在步驟1的模具內(nèi)﹐抽真空熱壓處理后并初步壓緊;將第一次鋪貼好的復(fù)合材料連同模具放入固化爐內(nèi),設(shè)定好溫度﹑壓力以及固化時(shí)間參數(shù)后,進(jìn)行后初步固化,測(cè)量碳纖維復(fù)合材料鋪層固化30%~40%,當(dāng)固化達(dá)到要求時(shí),準(zhǔn)備進(jìn)行后二次鋪疊工序。本發(fā)明增加熱封壓,利用樹(shù)脂在產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)前,通過(guò)加熱,樹(shù)脂粘度下降,流動(dòng)性增加,再施加真空壓實(shí)能夠有效的把樹(shù)脂中氣泡鋪疊過(guò)程中的氣泡趕出,有效的保證復(fù)合材料的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種促生長(zhǎng)用霉毒清拌料裝置,屬于霉毒清拌料裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置殼體及其設(shè)置在裝置殼體頂部的進(jìn)料口,裝置殼體包括攪拌區(qū)以及設(shè)置在攪拌區(qū)底部的制冷區(qū),攪拌區(qū)的內(nèi)壁頂部設(shè)有多個(gè)風(fēng)機(jī),裝置殼體的外壁上設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸穿過(guò)裝置殼體連接有位于攪拌區(qū)內(nèi)部的攪拌裝置。本實(shí)用新型通過(guò)氣動(dòng)吸粉機(jī)向飼料中均勻撒下霉毒清,旋轉(zhuǎn)的攪拌裝置對(duì)飼料和霉毒清進(jìn)行攪拌,溫濕度傳感器檢測(cè)攪拌區(qū)內(nèi)的溫度和濕度情況,冷凝管降低飼料的溫度,風(fēng)機(jī)降低飼料的含水量,通過(guò)溫度、濕度和霉毒清從物理和化學(xué)兩個(gè)方向抑制霉菌的生長(zhǎng),同時(shí)可向儲(chǔ)料盒內(nèi)添加糖精等添加劑,提高飼料的口感。
本發(fā)明涉及一種廢浮法玻璃加工處理方法,通過(guò)在石英砂、氧化鋁、方解石、碳酸氫鈉、滑石粉、石墨中添加廢浮法玻璃,加快了玻璃的熔化,提高了熔化率,廢浮法玻璃的添加量超過(guò)原料總量的20%,廢浮法玻璃利用率高,生產(chǎn)成本降低。對(duì)廢浮法玻璃進(jìn)行多次球磨,多次球磨使其出料的粒度不同,還能將玻璃的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)破壞,便于廢浮法玻璃的再次熔化、分散。原料分批次加入到浮法玻璃熔窯中熔化,根據(jù)原料中不同物料的化學(xué)特性調(diào)整加熱溫度、升溫速率,最大限度的將原料中不熔化的雜質(zhì)除去,提高后續(xù)成品浮法玻璃的合格率,所述成品浮法玻璃的性能指標(biāo)按照GB?11614?1999《浮法玻璃》標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),合格率不低于91.2%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種AuNWs@PB納米復(fù)合材料的制備方法,并開(kāi)發(fā)了一種基于AuNWs@PB納米復(fù)合材料的類(lèi)酶過(guò)氧化氫電化學(xué)傳感方法,本發(fā)明的方法可以使PB納米顆粒附著在金納米線的表面,復(fù)合材料所修飾的電極可靈敏檢測(cè)出溶液中的過(guò)氧化氫,且具有較好的抗干擾性、重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及廢水多級(jí)過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種含油廢水多級(jí)過(guò)濾裝置,包括罐體和檢測(cè)裝置,所述罐體的側(cè)面固定連接有控制器,所述罐體的上表面固定連接有連接管,所述罐體的側(cè)面固定連接支架,所述連接管的表面設(shè)置有閥門(mén),所述檢測(cè)裝置設(shè)置在連接管的表面,所述檢測(cè)裝置包括壓力表和連接塊,所述連接塊與連接管的表面固定連接,所述連接塊的表面開(kāi)設(shè)有連接槽。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置檢測(cè)裝置,有效地對(duì)壓力表進(jìn)行限制的作用,起到了對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)的作用,降低了設(shè)備在使用時(shí),罐體內(nèi)部容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生大量的氣體,造成設(shè)備內(nèi)部壓力過(guò)高,難以及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行降壓的情況,造成設(shè)備損壞,提高了設(shè)備的使用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地理信息動(dòng)態(tài)預(yù)警布控系統(tǒng)及預(yù)警布控方法,屬于地理技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域,包括信息采集單元以及安裝在信息采集單元輸出端的控制器,信息采集單元包括物理信息采集單元、化學(xué)信息采集單元和生物信息采集單元,物理信息采集單元用于地理信息拍攝的圖像采集模塊、用于聲音采集的聲音檢測(cè)模塊以及用于對(duì)各種現(xiàn)代化物品對(duì)地理環(huán)境產(chǎn)生電磁輻射和放射性的電磁輻射檢測(cè)模塊。本發(fā)明通過(guò)采用物理、化學(xué)和生物三個(gè)方面的信息采集,能夠更加全面的采集信息,避免傳統(tǒng)的地理信息采集的單一性。
一種煤礦安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括化學(xué)信息檢測(cè)模塊和物理信息檢測(cè)模塊,所述化學(xué)信息檢測(cè)模塊包括甲烷濃度傳感器、一氧化碳濃度傳感器、二氧化碳濃度傳感器、一氧化氮濃度傳感器和二氧化氮濃度傳感器,所述物理信息檢測(cè)模塊包括溫度傳感器、濕度傳感器和風(fēng)速傳感器,所述化學(xué)信息檢測(cè)模塊和物理信息檢測(cè)模塊均通過(guò)電導(dǎo)體連接到A/D轉(zhuǎn)換器,所述A/D轉(zhuǎn)換器通過(guò)電導(dǎo)體連接到控制模塊,所述控制模塊分別通過(guò)電導(dǎo)體連接到操作模塊、D/A轉(zhuǎn)換器和報(bào)警模塊。保證了對(duì)礦井施工中的各個(gè)危險(xiǎn)因素進(jìn)行監(jiān)測(cè),提高了施工中的安全系數(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井下各參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),降低瓦斯爆炸發(fā)生率,減少?lài)?guó)民經(jīng)濟(jì)損失。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于高光譜遙感的蟲(chóng)害監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法,內(nèi)部設(shè)置有信息控制中心、云控制平臺(tái)、地面控制模塊、高光譜數(shù)據(jù)處理模塊、蟲(chóng)害散布區(qū)域分析模塊、作物光譜反射模塊和作物光譜數(shù)據(jù)處理模塊。該基于高光譜遙感的蟲(chóng)害監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法,首先此方法能夠利用等距離分布的終端監(jiān)測(cè)設(shè)備對(duì)作物的內(nèi)部數(shù)據(jù)包括有光化學(xué)反射指數(shù)、轉(zhuǎn)換型葉綠素指數(shù)、葉片濕度指數(shù)及葉面積植被指數(shù)、黃度指數(shù)等高光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行收集傳輸,能夠提高蟲(chóng)害的防治效果,對(duì)比傳統(tǒng)只用柔要觀看的情況更加的精準(zhǔn),提高了作物的健康生長(zhǎng),同時(shí)多個(gè)終端設(shè)備將數(shù)據(jù)上傳,只有正常的數(shù)據(jù)能夠形成歷史數(shù)據(jù),提高了數(shù)據(jù)對(duì)比的準(zhǔn)確性。
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