本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有煙氣凈化裝置的垃圾焚燒爐,包括爐體,所述爐體底部設(shè)有底座,所述爐體設(shè)有燃燒室、垃圾進(jìn)口和廢渣出口,所述爐體的頂部設(shè)有煙氣出口,所述垃圾進(jìn)口設(shè)有進(jìn)料爐門(mén),所述進(jìn)料爐門(mén)與爐體卡扣連接,所述廢渣出口設(shè)有出料爐門(mén),所述出料爐門(mén)與爐體卡扣連接,在所述燃燒室內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)與燃燒室內(nèi)壁固定連接,在所述煙氣出口處還設(shè)有煙氣凈化裝置,所述煙氣凈化裝置包括用于吸附大顆粒物質(zhì)及水蒸氣的干燥過(guò)濾箱和用于吸附氣體中的有害氣體的活性炭吸附箱。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以有效地減少煙氣排放產(chǎn)生的環(huán)境污染。
本發(fā)明為一種一次鋁灰中鋁的回收方法。一種一次鋁灰中鋁的回收方法,包括:一次鋁灰進(jìn)行破碎,分離出大于5目粒度的金屬鋁,其余為篩下灰1;將所述的篩下灰1進(jìn)行破碎,分離出大于20目粒度的金屬鋁,其余為篩下灰2;將所述的篩下灰2進(jìn)行振動(dòng)篩分級(jí),分為20?30目、30?40目、40?60目、60?80目的細(xì)灰后;將分級(jí)后的細(xì)灰分別進(jìn)行研磨,再過(guò)篩,篩出的為金屬鋁,篩下的灰為二次鋁灰;所述的二次鋁灰進(jìn)入二次鋁灰的綜合利用處理工藝;所述的金屬鋁篩出后,熔煉成鋁錠。本發(fā)明所述的一種一次鋁灰中鋁的回收方法,將一次鋁灰經(jīng)過(guò)高、低速錘式破碎機(jī)提鋁后,再通過(guò)振動(dòng)篩對(duì)鋁灰分級(jí),調(diào)節(jié)對(duì)輥破碎機(jī)的間隙,對(duì)應(yīng)進(jìn)行擠壓破碎的分離等工藝來(lái)提高鋁灰中鋁的回收率。
本實(shí)用新型提供一種混凝土生產(chǎn)原料輸送機(jī),其能夠?qū)⒃戏旨?jí),大塊的原料進(jìn)入破碎裝置破碎后進(jìn)行研磨,小塊的原料直接進(jìn)入研磨裝置研磨,提升混凝土生產(chǎn)效率,同時(shí)更加節(jié)能環(huán)保,其包括第一傳輸帶、第二傳輸帶和第三傳輸帶,第二傳輸帶、第三傳輸帶位于第一傳輸帶的下方,第二傳輸帶和第三傳輸帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反;第一傳輸帶與第二傳輸帶臨近的一端設(shè)置有支撐架,第一傳輸帶的另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)支架;第一傳輸帶包括傳輸帶、傳輸滾軸、擋板、振動(dòng)軸、水霧機(jī)和擋塵簾,傳輸滾軸設(shè)置在傳輸帶的兩端繃緊傳輸帶,擋板設(shè)置在傳輸帶的兩側(cè),振動(dòng)軸設(shè)置在傳輸滾軸之間,水霧機(jī)固定設(shè)置在擋板上,傳輸帶為網(wǎng)狀傳輸帶,擋塵簾設(shè)置在擋板的下方。
本實(shí)用新型涉及一種碳化硅一級(jí)結(jié)晶塊篩分輸送裝置,屬于碳化硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括直線振動(dòng)篩(1)、輸送帶(2),直線振動(dòng)篩(1)包括振動(dòng)篩出料口(3),輸送帶(2)上設(shè)置有封蓋(4),封蓋(4)一端設(shè)置有輸送帶進(jìn)料口(5),振動(dòng)篩出料口(3)與輸送帶進(jìn)料口(5)通過(guò)可拆卸的軟布袋(6)連接。本實(shí)用新型可進(jìn)行碳化硅密閉篩分輸送,消除了粉塵,避免了對(duì)環(huán)境造成污染和對(duì)人體健康造成危害;通過(guò)在輸送帶進(jìn)料口四周均勻設(shè)置若干壓縮空氣噴嘴,在軟布袋發(fā)生堵塞時(shí)更容易疏通,避免磨料堆積。
本發(fā)明專利公開(kāi)了一種利用鋁灰渣制備鋁電解陽(yáng)極防氧化涂料的裝置與方法,其特征在于,所述裝置包括鋁灰渣電解槽、鈦銥陽(yáng)極、密封槽罩、氨氣?氯氣?氟回收系統(tǒng)、鈦釕陰極、鋁灰渣儲(chǔ)料?上料系統(tǒng)、電解槽補(bǔ)水系統(tǒng)、未溶鋁?氧化鋁?氧化硅?氧化鐵沉淀排放口、電解產(chǎn)物偏鋁酸鈉?偏鋁酸鉀溶液排放?蒸餾?脫水系統(tǒng);所述的方法為利用廢棄的鋁灰渣為原料,回收利用鋁灰渣中鋁、氧化鋁、氯鹽、氟鹽資源,實(shí)現(xiàn)廢棄、污染環(huán)境的鋁灰渣資源化的目的。
本發(fā)明屬于氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種甲醇生產(chǎn)氯乙烯新工藝。包括甲醇制乙醇單元、乙醇制乙烯單元、乙烯制氯乙烯Ⅰ單元、乙炔制氯乙烯Ⅱ單元和電解單元。其突破了常規(guī)生物法制取乙醇純度較低的技術(shù)問(wèn)題,延伸了合成氣產(chǎn)品鏈,增加了乙醇、乙烯多個(gè)中間產(chǎn)品,提高了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的靈活性,為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)提供了新的思路。同時(shí),煤基乙烯聯(lián)合乙炔法生產(chǎn)氯乙烯的生產(chǎn)工藝,有利于電石法生產(chǎn)聚氯乙烯企業(yè)的合理轉(zhuǎn)型,既可有效減少?gòu)U渣產(chǎn)量,又不依賴于石油乙烯,而且投資少,見(jiàn)效快,環(huán)保度高,符合清潔生產(chǎn)、綠色環(huán)保的產(chǎn)業(yè)政策,具有行業(yè)推廣應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明屬于氟化法鈦白粉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于處理鈦礦的連續(xù)氟化爐,其至少包括回轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu),其沿從進(jìn)料口向出料口的方向依次連通設(shè)置有加熱區(qū)和冷卻區(qū),所述加熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有至少一根研磨桿,所述研磨桿限位在所述加熱區(qū)內(nèi)。其適用于氟化法的鈦白粉生產(chǎn),原料混合均勻、物料受熱均勻,物料反應(yīng)完全,生產(chǎn)率高。
本發(fā)明涉及一種聚氯乙烯領(lǐng)域,尤其涉及一種擠出端矯正式聚氯乙烯管材生產(chǎn)料頭處理方法。本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種擠出端矯正式聚氯乙烯管材生產(chǎn)料頭處理方法。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案為:一種擠出端矯正式聚氯乙烯管材生產(chǎn)料頭處理方法,該擠出端矯正式聚氯乙烯管材生產(chǎn)料頭處理方法采用如下加工設(shè)備,該加工設(shè)備包括有裂紋分割系統(tǒng)、矯正系統(tǒng)、碎化系統(tǒng)、電動(dòng)滑軌板和工具箱;工作機(jī)床板下方與支撐腳柱進(jìn)行焊接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)聚氯乙烯管材成型出料的料頭的處理,將聚氯乙烯管材的料頭具有裂紋的部分進(jìn)行自動(dòng)切割分離,將切割分離的部
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于篩分料的干法制砂裝置,涉及砂料篩分加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,該一種基于篩分料的干法制砂裝置,包括殼體,殼體為矩形殼體,且殼體的內(nèi)部為空心,殼體的下方為開(kāi)放式,殼體的上壁面開(kāi)設(shè)有方槽,殼體的上壁面固定安裝有上殼體,本發(fā)明中,設(shè)備啟動(dòng)后,原材料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入一級(jí)攪拌分離、二級(jí)攪拌分離,當(dāng)連接板上方的電機(jī)啟動(dòng)后,電機(jī)會(huì)通過(guò)鏈輪帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng),鋼板葉片和棒狀葉片會(huì)在鋼管的內(nèi)部中高速旋轉(zhuǎn),當(dāng)原材料進(jìn)入到每個(gè)鋼管中時(shí),鋼板葉片和棒狀葉片在高速旋轉(zhuǎn)下就會(huì)將濕粘的原材料打散,同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)使鋼管內(nèi)部的原材料相互之間產(chǎn)生摩擦和熱量,從而達(dá)到使原材料中的水分蒸發(fā),泥土顆粒等雜質(zhì)干燥分離的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能型物料氣力分選系統(tǒng),包括移動(dòng)架、給料機(jī)、分離腔、沉降箱、勻風(fēng)連接管、變頻風(fēng)機(jī),所述給料機(jī)前端伸入分離腔,所述變頻風(fēng)機(jī)設(shè)于沉降箱的一端,所述分離腔設(shè)于沉降箱的另一端,所述給料機(jī)的下端安裝在移動(dòng)架上,所述給料機(jī)的出口插接進(jìn)分離腔內(nèi);所述變頻風(fēng)機(jī)與勻風(fēng)連接管通過(guò)軟管連接,所述沉降箱內(nèi)設(shè)置擋料板,以防止輕物料進(jìn)入風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)喂料機(jī)前端伸入分離腔距離和/或改變分離腔截面尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)在風(fēng)機(jī)低轉(zhuǎn)速下達(dá)到同等分離效果的節(jié)能風(fēng)選,不僅增加了農(nóng)業(yè)物料風(fēng)選系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式,而且可以在針對(duì)不同物料時(shí),有效利用風(fēng)機(jī)性能,減少耗電量。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種有機(jī)硅單體合成廢硅粉的回收再利用裝置,硅碳分離器下端固定裝配有旋風(fēng)式氣體分布器,氣體分布器主體上表面邊緣處均勻圓周固定連通有排氣管路,且排氣管路上端向逆時(shí)針?lè)较騼A斜;通過(guò)設(shè)置有旋風(fēng)式氣體分布器,利用其產(chǎn)生螺旋向上的旋風(fēng)作用在硅碳分離器內(nèi)壁上,將導(dǎo)入至硅碳分離器內(nèi)部的硅粉廢料向上吹動(dòng),使得硅粉廢料實(shí)現(xiàn)流化,最終將較輕的碳粉和部分細(xì)硅粉導(dǎo)入至高效旋風(fēng)分離器內(nèi),利用高效旋風(fēng)分離器對(duì)細(xì)硅粉和部分碳粉進(jìn)行進(jìn)一步的分離,將分離出的細(xì)硅粉導(dǎo)回硅碳分離器,并將分離出的碳粉排出,再分別對(duì)分離的細(xì)硅粉和碳粉進(jìn)行回收和再處理,實(shí)現(xiàn)能耗降低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置,包括橡膠輪、配重塊、固定架以及支架,所述橡膠輪的頂部和底部設(shè)有配重塊,所述配重塊的外部固定連接固定架,所述固定架的外部設(shè)有支架,所述固定架的表面安裝轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán),所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的外部固定連接螺桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和支架之間采用螺桿和螺母進(jìn)行連接。該皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置,通過(guò)將橡膠輪和配重塊等結(jié)構(gòu)相互組合,達(dá)到了對(duì)皮帶自動(dòng)糾偏的效果,多個(gè)橡膠輪貼合在皮帶的邊緣處就能夠起到引導(dǎo)的效果,使得跑偏的皮帶可以自動(dòng)回正,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在對(duì)該裝置維修更換時(shí)只需要將橡膠輪和其頂部、底部的配重塊拆下來(lái)進(jìn)行維修、更換即可,使用時(shí)非常的方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)上換托輥的抬邊裝置,包括在機(jī)架上安裝著的托輥架,托輥架側(cè)部的機(jī)架外側(cè)懸掛設(shè)置著一個(gè)掛座,掛座上鉸接著一個(gè)V形搖桿,搖桿一端設(shè)置著手柄,搖桿另一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺母安裝著一個(gè)活動(dòng)錐形輪,活動(dòng)錐形輪的中心線與在托輥架上安裝的托輥軸線相平行,搖桿鉸接軸外側(cè)端配合設(shè)置著棘輪棘爪裝置。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,能降低更換皮帶托輥的難度,減輕人員的工作載荷及提升工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于沉浸式預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)廠站的螺旋輸送機(jī),包括輸送機(jī)管體、安裝在輸送機(jī)管體中的葉片軸及安裝在葉片軸上的葉片,所述輸送機(jī)管體上還設(shè)置有出料口,還包括用于驅(qū)動(dòng)葉片軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述葉片包括安裝于葉片軸不同軸線位置的第一螺旋葉片及第二螺旋葉片,所述出料口設(shè)置在第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的相接位置,第一螺旋葉片與第二螺旋葉片兩者的葉片旋向相反,所述出料口與驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在輸送機(jī)管體的同一端。采用本方案提供的螺旋輸送機(jī)和送料機(jī)構(gòu),不僅可良好的解決混凝土生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)槲锪狭鲃?dòng)特定導(dǎo)致的堵塞問(wèn)題,同時(shí)具體結(jié)構(gòu)形式特別適用于沉浸式地下廠站物料提升運(yùn)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)的刮板壓制機(jī)構(gòu),包括刮板輸送機(jī)本體,所述刮板輸送機(jī)本體上設(shè)置有傳動(dòng)鏈條,所述傳動(dòng)鏈條的兩側(cè)通過(guò)齒輪連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)鏈條上固定有刮板安裝器,所述刮板安裝器的內(nèi)部放置有刮板本體,所述刮板本體底部的兩側(cè)固定有支撐塊,所述刮板安裝器上通過(guò)軸活動(dòng)設(shè)置有壓塊,所述壓塊壓在支撐塊的頂部,所述壓塊中活動(dòng)設(shè)置有固定螺栓,所述固定螺栓的頂部固定有蝶形螺母,所述固定螺栓的一端旋入到支撐塊的內(nèi)部,本實(shí)用新型通過(guò)把刮板本體放到刮板安裝器中,然后通過(guò)掰動(dòng)壓塊,壓塊就會(huì)壓到支撐塊上,然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形螺母,蝶形螺母就會(huì)使固定螺栓旋入到支撐塊中,從而對(duì)刮板本體進(jìn)行固定,實(shí)用性強(qiáng)。
.本實(shí)用新型涉及電石爐液壓系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,是一種電石爐電極液壓控制裝置。背景技術(shù).目前,電石爐液壓系統(tǒng)電極失控時(shí),液壓系統(tǒng)內(nèi)存在電極異常升降的壓力,需要人員迅速關(guān)閉升降油管進(jìn)出口閥門(mén),在人員未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)這段時(shí)間,電極的動(dòng)力源大力油缸處于異常狀態(tài),不能及時(shí)得到處理,對(duì)電石爐安全生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重影響。發(fā)明內(nèi)容.本實(shí)用新型提供了一種電石爐電極液壓控制裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有電極異常作業(yè)人員手動(dòng)關(guān)閉不及時(shí)存在安全隱患的問(wèn)題。.本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種電石爐
.本實(shí)用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種燃煤鍋爐尾氣除塵裝置。背景技術(shù).在鍋爐內(nèi)的燃料燃燒過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生粉塵,最后由煙囪排出,如果不及時(shí)處理不僅會(huì)造成環(huán)境污染,而且還會(huì)影響脫硫脫硝處理工序中的催化劑活性?,F(xiàn)有的鍋爐煙氣超低排放脫硫裝置存在以下不足之處:煙氣中的粒度較細(xì)的粉塵很難處理干凈,且通過(guò)袋式除塵器進(jìn)行除塵之前未將煙氣中的火星及時(shí)熄滅,而袋式除塵器內(nèi)部安裝的除塵袋一般為棉質(zhì)材料,火星容易燒壞除塵袋,并產(chǎn)生火災(zāi)安全隱患。實(shí)用新型內(nèi)容.為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種燃煤鍋爐
.本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦用空氣壓縮機(jī)熱能回收裝置。背景技術(shù).根據(jù)美國(guó)能源署統(tǒng)計(jì),一般壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí),真正用于增加空氣勢(shì)能所消耗的電能,在總耗電量中只占很小的一部分約%,大約%的電能轉(zhuǎn)化為熱量,通過(guò)風(fēng)冷或者水冷的方式排放到空氣中,通過(guò)熱能回收技術(shù)可以回收其中大部分熱能。.礦山生產(chǎn)中,會(huì)大量用到空壓機(jī),同時(shí)礦料保溫過(guò)程中也需要大量的熱能,因此,如何將空壓機(jī)的熱能利用到礦料保溫的工序中,是一個(gè)需要解決的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容.為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本新型公開(kāi)了一種礦用空
.本發(fā)明涉及熱解爐技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種熱解回轉(zhuǎn)爐的熱量回收方法及裝置。背景技術(shù).隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,固廢產(chǎn)生量猛增,固廢污染防治形勢(shì)正日益嚴(yán)峻。.基于大量的堆存堆存固體廢棄物需要合理的處理,使熱裂解轉(zhuǎn)爐設(shè)備近年來(lái)到了良好的發(fā)展。.熱解是指利用固體廢棄物中有機(jī)物的熱不穩(wěn)定性,將其置于熱解反應(yīng)器內(nèi)受熱分解的過(guò)程。此項(xiàng)技術(shù)可以將高分子廢棄物轉(zhuǎn)化為高附加值能源產(chǎn)品,是高分子廢棄物最重要的終極處理手段,廣泛應(yīng)用于廢輪胎、廢塑料、污油泥、生物質(zhì)、廢礦物油、焦油渣等廢棄物無(wú)害化、資源化處理之中,其主要
.本實(shí)用新型屬于多晶硅制備裝置領(lǐng)域,具體涉及一種渣漿處理系統(tǒng)。背景技術(shù).在多晶硅行業(yè)中,渣漿高沸工藝中轉(zhuǎn)鼓處理渣漿。渣漿先進(jìn)入溢流罐,通過(guò)隔膜泵送至轉(zhuǎn)鼓處理。因渣漿硅粉固含量高,隔膜泵損壞頻繁,平均一天損壞一臺(tái)隔膜泵,增加成本,冬季溫度低,隔膜泵膜片是四氟材料更容易損壞。此外,隔膜泵輸送固含量高物料,易堵塞管道;四氟膜片低溫環(huán)境下易破裂,隔膜泵損壞后,轉(zhuǎn)鼓無(wú)法運(yùn)行,需停進(jìn)料處理,影響產(chǎn)量。同時(shí),在隔膜泵置換過(guò)程中,拆卸時(shí)有物料噴濺具有傷人風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針
本實(shí)用新型涉及磨煤機(jī),具體涉及一種輥式磨煤機(jī)筒體防磨裝置。背景技術(shù)我國(guó)電站、冶礦、煤化工等行業(yè)在原煤制粉、破碎系統(tǒng)方面,多數(shù)采用中速磨煤機(jī)破碎,隨著磨煤機(jī)運(yùn)行,筒壁磨損不斷累積,直至筒壁磨穿出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象,在磨煤機(jī)大修過(guò)程中,檢查磨煤機(jī)的磨損部位,發(fā)現(xiàn)主要分為兩種磨損方式:一種是正常磨損,筒壁減薄表面光滑;另一種是受沖擊磨損,筒壁減薄嚴(yán)重表面有坑點(diǎn),特別集中在大門(mén)兩側(cè),正對(duì)一次熱風(fēng)吹向部分,進(jìn)而影響磨煤機(jī)運(yùn)行效率。實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種輥式磨煤機(jī)筒體防磨裝置。為了實(shí)
.本發(fā)明涉及露天礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種露天礦一次破碎站無(wú)人值守系統(tǒng)及控制方法。背景技術(shù).在露天礦的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,往往在一次破碎站生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在異地分布、分散控制,環(huán)境惡劣、人員占比高、現(xiàn)場(chǎng)就地調(diào)頻及人工計(jì)算車輛計(jì)數(shù)等復(fù)雜問(wèn)題,從而直接影響翻煤效率、經(jīng)濟(jì)效益、人身健康,而目前露天礦破碎站生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺少自動(dòng)化生產(chǎn)綜合管理系統(tǒng),使實(shí)際的生產(chǎn)效率、緊急效益及人員安全管理控制滯后,缺少成體系的一次破碎站無(wú)人值守自動(dòng)化運(yùn)行的控制管理,不能滿足露天礦智能化生產(chǎn)發(fā)展的要求。.專利申請(qǐng)cn
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于礦用皮帶機(jī)的智能巡檢機(jī)器人。背景技術(shù)對(duì)皮帶機(jī)中托輥狀況的傳統(tǒng)巡檢主要靠人工,皮帶太長(zhǎng),巡檢工作量大,人工手持測(cè)溫儀、測(cè)振儀進(jìn)行巡檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí),存在著重大設(shè)備安全隱患。在目前的工業(yè)化生產(chǎn)中,礦用皮帶機(jī)常見(jiàn)故障包括:皮帶斷裂、跑偏、打滑、托車?yán)タㄋ酪约斑\(yùn)載物自燃等,當(dāng)皮帶機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),不僅影響企業(yè)的生產(chǎn)效率,更會(huì)對(duì)工人生命安全造成威脅。因此對(duì)皮帶機(jī)運(yùn)輸狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)成為企業(yè)共同關(guān)注的問(wèn)題。目前大多數(shù)煤礦企業(yè)對(duì)于皮帶機(jī)的巡檢方式仍為人工巡視為主,這
.本實(shí)用新型涉及邊坡施工支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種邊坡支護(hù)腳手架。背景技術(shù).邊坡腳手架是邊坡施工中人員、設(shè)備、材料等的主要載體,成為了邊坡施工的重要輔助措施。在邊坡施工前,需將腳手架搭設(shè)到邊坡施工的高度,為邊坡施工提供施工平臺(tái),因此邊坡腳手架搭設(shè)的高度、穩(wěn)定性、安全性成為邊坡施工的關(guān)鍵,其中邊坡腳手架的立桿底座則尤為關(guān)鍵。.現(xiàn)有的邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差的情況,另外,由于不同路段的邊坡角度不同,現(xiàn)有的邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)不便于調(diào)節(jié)支護(hù)角度,適用范圍較窄。.為此,提出一種邊坡支護(hù)腳手架。實(shí)用
一種tbm新型內(nèi)扣式鋼筋排支護(hù)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型涉及鋼筋排支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種tbm新型內(nèi)扣式鋼筋排支護(hù)系統(tǒng)。背景技術(shù).隨著我國(guó)tbm施工技術(shù)和自主研發(fā)水平的不斷發(fā)展,小直徑硬巖tbm施工在國(guó)內(nèi)已經(jīng)有云南那邦水電站引水隧洞工程、陜西引紅濟(jì)石工程、西藏旁多水利樞紐工程輸水隧洞等工程項(xiàng)目進(jìn)行了應(yīng)用,但是均采用的國(guó)外廠商設(shè)備,并且也已經(jīng)取得了成功,尚沒(méi)有國(guó)內(nèi)設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)用在同類小洞徑隧洞開(kāi)挖的施工實(shí)踐,隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展、綜合國(guó)力的提升,硬巖掘進(jìn)機(jī)國(guó)產(chǎn)化研究、應(yīng)用將是未來(lái)tbm
本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)頭輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種皮帶機(jī)頭保溫裝置。背景技術(shù)帶式輸送機(jī)是常見(jiàn)的輸送設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、電子以及食品等行業(yè)中,皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng),輸送距離遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù),能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作,特別是在礦業(yè)行業(yè)中,經(jīng)常通過(guò)帶式輸送機(jī)對(duì)礦石或者礦漿進(jìn)行運(yùn)輸,但是,礦業(yè)行業(yè)的運(yùn)輸通常是在室外運(yùn)行,特別是在我國(guó)的北方地區(qū),皮帶機(jī)頭需要暴露在外界環(huán)境中,由于外界環(huán)境的溫度較低,并且,外界環(huán)境容易出現(xiàn)下雨、刮風(fēng)等惡劣天氣,容易導(dǎo)致堵料或者皮
本實(shí)用新型涉及一種篩網(wǎng)更換工具,具體說(shuō)是一種脫硫離心機(jī)篩網(wǎng)更換專用工具,屬于篩網(wǎng)更換工具領(lǐng)域。背景技術(shù)脫硫工段臥式雙級(jí)活塞推料離心機(jī),因性能高、分離效果好、結(jié)構(gòu)緊湊耐用等諸多優(yōu)點(diǎn),但通過(guò)使用后發(fā)現(xiàn),普遍存在離心機(jī)篩網(wǎng)不耐磨漏料的現(xiàn)象非常嚴(yán)重,這主要是離心機(jī)篩網(wǎng)成型后設(shè)計(jì)存在缺陷,因?yàn)榉蛛x介質(zhì)與篩網(wǎng)內(nèi)表面接觸并有往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成內(nèi)表面磨損與帶有溫度高速旋轉(zhuǎn)腐蝕介質(zhì)沖刷縫隙,就決定了篩網(wǎng)的使用壽命,這就給檢修工作帶來(lái)巨大壓力。通常,離心機(jī)篩網(wǎng)的更換動(dòng)輒就是拆卸全部的零件以后拿出其
.本發(fā)明涉及鋰電池加工領(lǐng)域,具體是降低鋰電池石墨負(fù)極材料比表面積的工藝。背景技術(shù).伴隨著經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)程和能源需求的不斷高漲,尋找新的儲(chǔ)能裝置已經(jīng)成為新能源相關(guān)領(lǐng)域的關(guān)注熱點(diǎn).鋰離子電池(lib)是目前綜合性能最好的電池體系,具有高比能量,高循環(huán)壽命,體積小,質(zhì)量輕,無(wú)記憶效應(yīng),無(wú)污染等特點(diǎn),并迅速發(fā)展成為新一代儲(chǔ)能電源,用于信息技術(shù),電動(dòng)車和混合動(dòng)力車,航空航天等領(lǐng)域的動(dòng)力支持。.球形石墨采用先進(jìn)加工工藝對(duì)石墨表面進(jìn)行改性處理,生產(chǎn)的不同細(xì)度,形似橢圓球形的石墨產(chǎn)品,屬于石墨產(chǎn)品中的高
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的開(kāi)卷機(jī)鋼卷升降機(jī)構(gòu),包括鋼卷升降托輥裝置,在鋼卷升降托輥裝置的底部水平設(shè)置著一塊可拆卸連接板,可拆卸連接板的兩端分別通過(guò)螺栓與鋼卷升降托輥裝置的兩側(cè)底端相連。本實(shí)用新型在使用中,很好地避免了機(jī)構(gòu)升降過(guò)程中傾翻力矩引起結(jié)構(gòu)件收口變形,設(shè)備功能失效等問(wèn)題,同時(shí),很好的兼顧了檢修過(guò)程中的解體和安裝,在實(shí)際應(yīng)用中效果改善顯著。
本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)控制頭液缸開(kāi)關(guān)裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種旋轉(zhuǎn)控制頭液缸手動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置,其包括手動(dòng)液壓泵、左半液壓卡箍、右半液壓卡箍和卡箍液缸,左半液壓卡箍的后部與右半液壓卡箍的后部鉸接在一起,左半液壓卡箍前部的右端與右半液壓卡箍前部的左端頂緊在一起,卡箍液缸的左部通過(guò)左固定件與左半液壓卡箍固定在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,當(dāng)出現(xiàn)卡箍控制箱開(kāi)關(guān)卡箍液缸失效的情況時(shí),通過(guò)將打壓管和泄壓管與卡箍液缸相連,然后通過(guò)手動(dòng)液壓泵打壓,從而能夠及時(shí)地開(kāi)關(guān)左半液壓卡箍和右半液壓卡箍,保證了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工進(jìn)度,另外,能夠?yàn)榭ü靠刂葡涞裙收显O(shè)備的維修和檢查提供充足的時(shí)間。
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