電鎳板抓取裝置 815     

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本實(shí)用新型公開了一種電鎳板抓取裝置，屬于冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，解決了機(jī)械抓取電鎳板困難的問題。本實(shí)用新型包括吊耳、架體、吸盤組件和夾爪組件，架體懸掛于吊耳下方，夾爪組件位于架體上，吸盤組件包括吸盤體，吸盤體位于架體下方，還包括傳感器組件，傳感器組件包括探測桿、接近開關(guān)和接近開關(guān)支桿，接近開關(guān)支桿位于架體上方，接近開關(guān)位于接近開關(guān)支桿上，在靠近接近開關(guān)支桿的位置設(shè)有探測桿，探測桿穿過架體伸向架體下方，探測桿可相對(duì)架體上下滑動(dòng)，吸盤體底部周邊設(shè)有泡沫密封條。本實(shí)用新型在吸盤體的底部周邊設(shè)置泡沫密封條，可以吸起表面不平整的電鎳板，吸盤與夾爪相結(jié)合，穩(wěn)固牢靠；接近開關(guān)與探測桿結(jié)合，保證了抓取的準(zhǔn)確性。

風(fēng)管法蘭快速拆卸接頭 699     

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本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)管法蘭快速拆卸接頭，屬于冶金設(shè)備檢修技術(shù)領(lǐng)域。該風(fēng)管法蘭快速拆卸接頭，主要由可拆卸連接法蘭盤的連接端和形狀與扳手虎口形狀相適配的拆卸端構(gòu)成，通過臺(tái)虎鉗鉗口將風(fēng)管夾持牢固，將該快速拆卸接頭安裝至法蘭一側(cè)，用銷軸固定后使用電動(dòng)扳手或液壓扳手便可快速、省力地將法蘭從風(fēng)管上拆卸下來。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可廣泛地應(yīng)用于各種管道上法蘭的快速拆卸中。

銅粉收集裝置 986     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種從電解銅粉生產(chǎn)廢水中回收銅粉的銅粉收集裝置。它包括集粉槽體、安裝在集粉槽體內(nèi)腔中的擋板，相鄰兩塊所述擋板為上下錯(cuò)位設(shè)置、左右錯(cuò)位設(shè)置，臨近所述排液口的所述擋板的下方設(shè)有孔板，所述孔板上設(shè)有可拆卸的油毛氈或者濾布。本實(shí)用新型中的擋板錯(cuò)位設(shè)置，能夠全方位的將廢水中的電解銅粉攔截、沉積，臨近排液口的孔板，利用油毛氈或?yàn)V布的透水性，將銅粉進(jìn)行攔截。本實(shí)用新型可單獨(dú)使用，也可將兩個(gè)本實(shí)用新型聯(lián)接使用，以取得更好的回收效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，投資小，處理能力強(qiáng)，銅粉回收效果好。

給儲(chǔ)液裝置 724     

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一種給儲(chǔ)液裝置，涉及一種用于濕法冶金中配液后保證溶液混合均勻的給儲(chǔ)液裝置。其結(jié)構(gòu)包括一儲(chǔ)液槽罐體、儲(chǔ)液槽罐體進(jìn)液管、儲(chǔ)液槽罐體出液管，與儲(chǔ)液槽罐體出液管相聯(lián)的輸液泵、外排給液管；其特征在于輸液泵排液管聯(lián)接一Y型管，其Y型管的一根設(shè)有閥門與外排給液管相聯(lián)；另一根設(shè)有閥門與儲(chǔ)液槽罐體相聯(lián)。本實(shí)用新型的一種給儲(chǔ)液裝置，儲(chǔ)液罐或儲(chǔ)液槽后要接一個(gè)打液泵，在打液泵后接一段Y型管。當(dāng)溶液配制完成后，關(guān)閉通向下道工序的閥門，開啟進(jìn)入儲(chǔ)液罐或者儲(chǔ)液槽的閥門，同時(shí)開啟泵，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐或者儲(chǔ)液槽中溶液的自循環(huán)，以達(dá)到自循環(huán)混合的目的。

反應(yīng)釜的加熱裝置 945     

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一種反應(yīng)釜的加熱裝置,涉及一種用于化工、冶金過程的反應(yīng)釜的加熱裝置。其特征在于該裝置由下列結(jié)構(gòu)組成:加熱水槽—該加熱槽為一柱形槽體,在槽體底部設(shè)有電加器;在槽體頂端蓋的一加熱水槽蓋;上循環(huán)上水管—該水管位于加熱槽上端側(cè)壁上,通過法蘭與反應(yīng)釜上部側(cè)壁的加熱套進(jìn)水管相聯(lián);下循環(huán)回水管—該水管位于加熱槽下端側(cè)壁上,通過法蘭與反應(yīng)釜下部側(cè)壁的加熱套出水管相聯(lián);測溫計(jì)—該溫計(jì)固定穿過加熱水槽蓋,位于加熱水槽中。本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡單,占空間小,投資少,加熱均勻,使用效果良好。

用于閉路循環(huán)使用的管道輸送裝置 1020     

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本實(shí)用新型提供了一種用于閉路循環(huán)使用的管道輸送裝置，包括吹灰器，所述吹灰器的一端設(shè)有吹灰嘴、另一端設(shè)有喉管，所述吹灰器的中部設(shè)有空腔，所述吹灰嘴的一端插設(shè)于空腔內(nèi)部、另一端露出，所述吹灰嘴露出的一端設(shè)有法蘭，所述吹灰嘴與吹灰器通過壓蘭固定連接，所述喉管的另一端設(shè)有吹灰管，所述吹灰嘴的上方設(shè)有助吹嘴，所述助吹嘴的一端插設(shè)于空腔內(nèi)部、另一端露出。本實(shí)用新型用于解決冶金爐窯煙氣凈化收集后的煙塵進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)或開路堆存時(shí)，造成轉(zhuǎn)運(yùn)成本較高且環(huán)境污染的問題，操作簡易，實(shí)用性強(qiáng)。

地坑溶液自動(dòng)收集裝置 1171     

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本實(shí)用新型公開了一種地坑溶液自動(dòng)收集裝置，屬于濕法冶金設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括地坑泵，該地坑泵通過進(jìn)液管道與地坑相通，通過出液管道與溶液儲(chǔ)槽相通；且地坑泵依次與控制器、單片機(jī)和數(shù)顯控制儀電連接，數(shù)顯控制儀與插入地坑底部的磁性浮球液位計(jì)電連接。本實(shí)用新型通過磁性浮球液位計(jì)、數(shù)顯控制儀、單片機(jī)和控制器的配合作用，實(shí)現(xiàn)地坑泵的自動(dòng)啟閉，達(dá)到了地坑積液清理回收自動(dòng)控制和無人值守的目的，增強(qiáng)了地坑積液清理回收的安全性和便捷性。

水冷式快速調(diào)節(jié)皮帶刮料器 1233     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水冷式快速調(diào)節(jié)皮帶刮料器，包括刮料器擋皮、水冷擋皮固定裝置和刮料器配重杠桿，所述水冷擋皮固定裝置呈前低后高的夾板狀結(jié)構(gòu)，并且在后夾板內(nèi)設(shè)有冷卻水管，所述刮料器擋皮夾在水冷擋皮固定裝置的卡槽內(nèi)，刮料器擋皮下端連接有設(shè)在卡槽內(nèi)的彈簧，所述水冷擋皮固定裝置下端設(shè)有焊接在皮帶支架上的固定銷軸，本實(shí)用新型通過杠桿原理，在刮料器擋皮的另一端設(shè)置配重杠桿，使得當(dāng)刮料器擋皮被輸送皮帶表面磨損后，一方面通過刮料器配重杠桿將水冷擋皮固定裝置升起，使得刮料器擋皮時(shí)刻緊貼輸送皮帶表面，當(dāng)刮料器擋皮被磨損完后，只需拆開螺栓就可更換，更換過程簡易，延長了刮料器擋皮的使用壽命。

礦漿輸送溜槽槽體 741     

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一種礦漿輸送溜槽槽體，涉及一種濕法冶金及化工過程的礦漿輸送裝置，特別是礦漿輸送溜槽槽體結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括：下槽體—該下槽體結(jié)構(gòu)包括斷面的形狀為U型的下槽殼，固接于下槽殼兩端的溜槽垂前端板和溜槽垂直后端板，溜槽垂前端板和溜槽垂直后端板上固接槽體聯(lián)接管；上槽蓋—該上槽蓋為扣合在下槽體上沿上的蓋板。本實(shí)用新型的一種礦漿輸送溜槽槽體，徹底解決了焊接點(diǎn)的泄露，起到了對(duì)酸堿的耐腐蝕性，杜絕了礦漿輸送時(shí)跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，減少了物料損失、減輕了現(xiàn)場環(huán)境的污染。操作安全得到了保證，對(duì)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕大為減輕，取得了顯著的效果。

空氣攪拌槽導(dǎo)流筒漲緊裝置 1116     

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本實(shí)用新型公開了一種空氣攪拌槽導(dǎo)流筒漲緊裝置，屬于金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及濕法冶金中空氣攪拌槽技術(shù)領(lǐng)域，目的在于解決現(xiàn)有空氣攪拌槽導(dǎo)流筒漲緊裝置在使用過程中存在調(diào)整困難，頂桿過緊易破壞內(nèi)壁，頂桿過松易脫落，導(dǎo)致空氣攪拌槽故障率高，安全穩(wěn)定性差的問題，包括漲緊套，所述漲緊套的一端螺紋連接有導(dǎo)向桿，所述漲緊套的另一端螺紋連接有頂桿，所述漲緊套兩側(cè)的所述導(dǎo)向桿和所述頂桿上分別套設(shè)有螺母，所述頂桿遠(yuǎn)離所述漲緊套的一端為圓弧面，所述圓弧面外部套設(shè)有襯膠層。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，安全穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

分區(qū)內(nèi)襯復(fù)合氧壓浸出反應(yīng)釜 1142     

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本實(shí)用新型公開了一種分區(qū)內(nèi)襯復(fù)合氧壓浸出反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜釜體，反應(yīng)釜釜體包括外殼體和內(nèi)襯層，反應(yīng)釜釜體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)通過隔板隔開的反應(yīng)隔室，每個(gè)反應(yīng)隔室中均設(shè)有攪拌裝置；所述反應(yīng)釜釜體內(nèi)部包括液相區(qū)和氣相區(qū)，所述液相區(qū)內(nèi)襯層選用Ti制作，氣相區(qū)內(nèi)襯層選用Nb?55Ti制作，所述液相區(qū)內(nèi)襯層和氣相區(qū)內(nèi)襯層的相接處采用Nb?55Ti合金板焊接，所述外殼體和內(nèi)襯層通過爆炸焊接的方式相接，所述隔板選用Ti制作。本實(shí)用新型可用于氧分壓超過0.2MPa的鎳、金、鋅等硫化礦的氧壓浸出工藝，同時(shí)兼顧了設(shè)備費(fèi)用的問題，在冶金行業(yè)具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

組合式空心錠澆鑄模具 910     

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本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種組合式空心錠澆鑄模具。本實(shí)用新型的空心錠澆鑄模具由分體的底座、芯棒、冒口蓋和筒狀模具殼體組成，組裝拆卸快速方便，由于采用組合結(jié)構(gòu)，澆鑄成型后，通過對(duì)各部件的依次拆除，能夠快速將空心錠取出，并且取件過程不會(huì)對(duì)其造成損壞。

防結(jié)塊冷卻結(jié)晶槽 928     

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本實(shí)用新型屬于濕法冶金機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防結(jié)塊冷卻結(jié)晶槽，其特征在于，所述裝置包括結(jié)晶槽、制冷裝置、攪拌裝置；所述結(jié)晶槽的上部連接有進(jìn)液管，底部連接有出液管，所述結(jié)晶槽的側(cè)壁為雙層結(jié)構(gòu)，所述結(jié)晶槽側(cè)壁的內(nèi)層與外層之間設(shè)有冷卻管，所述冷卻管與制冷裝置連接；所述攪拌裝置設(shè)置在結(jié)晶槽的上面，所述攪拌裝置的攪拌棒伸入結(jié)晶槽內(nèi)。本實(shí)用新型能夠進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，同時(shí)能夠防止料液結(jié)塊，滿足了工業(yè)上連續(xù)生產(chǎn)的要求，本裝置運(yùn)行穩(wěn)定，且壽命長。

連續(xù)配堿裝置 671     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)配堿裝置，包括燒堿管路和進(jìn)水管路，所述燒堿管路的一端與燒堿原料泵的出口相連，另一端伸入配堿混合器的下部，所述進(jìn)水管路的一端與新水管道相連接，另一端伸入配堿混合器的下部；所述配堿混合器中設(shè)有高效攪拌器，側(cè)壁上部設(shè)有溢流口，所述溢流口通過溢流管與配堿儲(chǔ)罐的頂部入口相連。該連續(xù)配堿裝置，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小、投資少；燒堿與水的混合均勻，配堿濃度穩(wěn)定，配堿量大，適應(yīng)性強(qiáng)，可以實(shí)現(xiàn)配堿工作的精準(zhǔn)化和連續(xù)化生產(chǎn)，適合于在化工、冶金技術(shù)領(lǐng)域的堿液配置技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行推廣應(yīng)用。

能測定內(nèi)部溫度的還原裝置 756     

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一種能測定內(nèi)部溫度的還原裝置，涉及一種冶金過程實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)用的還原裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括：還原裝置殼體—該殼體為一端封閉、另一端為開口端的設(shè)有法蘭的不銹鋼鋼管體；開口端的法蘭上聯(lián)接有法蘭蓋；在殼體管壁上開有反應(yīng)氣體進(jìn)入管和排出管；測溫?zé)犭娕脊堋摕犭娕脊転橐淮┻^還原裝置殼體法蘭蓋、位于還原裝置殼體內(nèi)的、穿入熱電偶的不銹鋼鋼管。本實(shí)用新型的一種能測定內(nèi)部溫度的還原裝置，將測溫?zé)犭娕荚O(shè)置于還原裝置內(nèi)，保證測溫點(diǎn)與反應(yīng)過程反應(yīng)的接觸，可以較準(zhǔn)確地測量還原裝置內(nèi)實(shí)際還原時(shí)的溫度，測定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確，有效保證了實(shí)驗(yàn)效果。

立式反應(yīng)釜卸底部固體殘?jiān)难b置 872     

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一種立式反應(yīng)釜卸底部固體殘?jiān)难b置,涉及一種化工、冶金過程中立式反應(yīng)釜卸載固體殘?jiān)难b置。該卸渣裝置由卸料小車、小車軌道、起升機(jī)構(gòu)、支撐卸料盤等部件組成。本實(shí)用新型能夠滿足立式反應(yīng)釜底部卸固體殘?jiān)僮鞯男枰?具有操作與維護(hù)簡單方便、安全可靠、使用壽命長、移動(dòng)靈活、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

帶有疏通裝置的氯化浸出釜連通管 1093     

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一種帶有疏通裝置的氯化浸出釜連通管,涉及一種冶金濕法生產(chǎn)中設(shè)備的連接,特別是帶有疏通的裝置氯化浸出釜之間連通的溶液管道。其特征在于該連通管管體為一不銹鋼管制成的圓管,其圓管的軸線與所聯(lián)通的氯化浸出釜的料口管軸線成角度地將兩個(gè)氯化浸出釜相錯(cuò)聯(lián)接在一起;且在管體上的上下兩側(cè)分別設(shè)有穿過連通管管體管壁、由不銹鋼管彎制而成的內(nèi)吹掃管,且位于連通管內(nèi)的吹掃管軸線與氯化浸出釜的料口管軸線同軸。本實(shí)用新型的一種吹掃的連通管裝置,解決了金屬顆粒物料、殘?jiān)榷氯B通管影響生產(chǎn)的因素,確保了釜內(nèi)溶液的相互流動(dòng),提高了生產(chǎn)效率。

濃密機(jī)軌道和齒條加油裝置 1106     

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一種濃密機(jī)軌道和齒條加油裝置，涉及一種冶金化工過程固液分離用濃密機(jī)的軌道和齒條潤滑裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括：儲(chǔ)油箱，該儲(chǔ)油箱為一上蓋可開啟的密閉箱體，在箱體的下底開有出油孔；儲(chǔ)油箱支架，該支架為支撐在儲(chǔ)油箱下底的，由垂直立柱和水平橫梁構(gòu)成；加油管，該加油管上端與儲(chǔ)油箱箱體的下底開有出油孔固定聯(lián)接；在加油管上設(shè)有閥門。本實(shí)用新型的一種濃密機(jī)軌道和齒條加油裝置，選材方便、制作簡單、安裝占地面積小、使用方便、易于觀察，適用范圍廣，可適用于任何濕法行業(yè)各種型號(hào)的周邊傳動(dòng)濃密機(jī)。

誘導(dǎo)脫銅槽槽蓋 889     

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本實(shí)用新型公開了一種誘導(dǎo)脫銅槽槽蓋，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。該誘導(dǎo)脫銅槽槽蓋為單槽覆蓋式，槽蓋本體上頂面長度方向坡度為0.1?0.5%，槽蓋本體長度與槽體長度相同，寬度小于槽體寬度，接觸點(diǎn)外露，槽蓋本體寬度方向兩側(cè)下沿設(shè)有L形支腿。本實(shí)用新型槽蓋制作過程簡單，自投入運(yùn)行以來，使用效果較好，單槽電耗平均降低了0.15V，同時(shí)保證了含酸廢氣的正常排放、槽內(nèi)不滯留，凈化了崗位作業(yè)環(huán)境；同時(shí)消除了氣相腐蝕引起的電積銅斷耳，實(shí)現(xiàn)安全化生產(chǎn)。

水料密封定量給料裝置 822     

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本實(shí)用新型公開了一種水料密封定量給料裝置，屬于濕法冶金領(lǐng)域，裝置包括料筒，所述料筒的底端設(shè)置下料管，下料管內(nèi)設(shè)置螺旋軸，下料管的底端設(shè)置進(jìn)料法蘭管，下料管和進(jìn)料法蘭管之間設(shè)置定量板，螺旋軸的軸桿頂端穿出料筒頂面與變頻電機(jī)連接，底端穿設(shè)于定量板的中央，定量板上設(shè)有若干下料通孔。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，利用螺旋軸的軸桿與定量板連接間隙配合，防止螺旋軸撓度過大，影響螺旋軸的強(qiáng)度，并在定量板上設(shè)置若干下料通孔用于下料，螺旋軸旋轉(zhuǎn)過程中擠壓含水量大的物料從下料通孔內(nèi)通過流入進(jìn)料法蘭管從而實(shí)現(xiàn)水料密封定量給料裝置，杜絕氣體泄漏，同時(shí)可以通過調(diào)整下料通孔的孔徑和數(shù)量實(shí)現(xiàn)定量給料。

制備高純金屬鑄錠的裝置 1059     

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本實(shí)用新型涉及真空冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制備功能薄膜用高純金屬鑄錠的裝置。結(jié)構(gòu)包括坩堝，在所述坩堝外設(shè)有水冷套，在坩堝的上部設(shè)有感應(yīng)加熱裝置；電子槍，所述電子槍設(shè)置在坩堝的上方，電子槍的發(fā)射口朝向坩堝內(nèi)，在電子槍的一側(cè)設(shè)有裝有導(dǎo)輥的合金基料進(jìn)料裝置。通過設(shè)置電子槍來發(fā)射電子束對(duì)金屬進(jìn)行加熱熔化，可以避免熔料過程中對(duì)金屬的污染，同時(shí)可以用于活潑金屬及難熔金屬的制備。在水冷坩堝外設(shè)有的電磁感應(yīng)加熱裝置對(duì)熔體進(jìn)行加熱、保溫，既可以避免引入介質(zhì)污染，又能通過渦流攪拌充分除雜、除氣，有效控制鑄錠雜質(zhì)及氣體含量，還避免了熔體受熱不均及對(duì)坩堝及金屬帶來的沖擊和揮發(fā)，節(jié)約了成本。

皮帶運(yùn)輸機(jī)防護(hù)裝置 806     

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本實(shí)用新型提供了一種皮帶運(yùn)輸機(jī)防護(hù)裝置，在皮帶運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)的主機(jī)架上固定有立柱，立柱上安裝有上、下兩排防護(hù)網(wǎng)，每排由數(shù)片大小相同的防護(hù)網(wǎng)片組成；上排防護(hù)網(wǎng)與下排防護(hù)網(wǎng)之間留有間隙；防護(hù)網(wǎng)與立柱活動(dòng)連接。本實(shí)用新型適用于選礦、冶金、民用等行業(yè)，裝置簡單，安全可靠，能有效防止人身傷害事故發(fā)生。

用于陰極銅的提取裝置 992     

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本實(shí)用新型涉及濕法冶金生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于陰極銅的提取裝置，所述裝置包括手輪、陰極銅吊裝組件、固定軸、滑輪；所述固定軸外套接有軸承，所述手輪、陰極銅吊裝組件均與軸承固接；所述滑輪設(shè)置在手輪的下面，所述滑輪外設(shè)有保護(hù)套；所述固定軸的上端與保護(hù)套固接，所述滑輪通過鋼絲繩與電機(jī)連接。本裝置完全替代了人工拎板作業(yè)，可提高電解系統(tǒng)處理燒板的速度，延長通電時(shí)間，提高陰極銅產(chǎn)量，從而降低直流電單耗，優(yōu)化工藝技術(shù)指標(biāo)，降低陰極銅加工成本，同時(shí)可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少崗位存在的安全隱患，降低處理燒板的難度，改善職工的作業(yè)環(huán)境，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

始極片的振動(dòng)壓平裝置 963     

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本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種始極片的振動(dòng)壓平裝置。結(jié)構(gòu)包括：沖壓頭，固定座，設(shè)置在固定座內(nèi)的振動(dòng)氣缸，上端與振動(dòng)氣缸聯(lián)接的活塞桿，活塞桿的下端與沖壓頭連接。本實(shí)用新型的一種始極片的振動(dòng)壓平裝置，該裝置結(jié)構(gòu)小巧，成本較低；控制簡單，可實(shí)現(xiàn)單片壓平或者多片壓平；便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

消除羰基劇毒氣體介質(zhì)的設(shè)備 912     

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本實(shí)用新型公開了一種消除羰基劇毒氣體介質(zhì)的設(shè)備，包括分接器、中間倉、消毒倉、發(fā)送倉。在消毒倉上分別連接有氮?dú)膺M(jìn)氣管和氮?dú)獬鰵夤?，在氮?dú)膺M(jìn)氣管和氮?dú)獬鰵夤苌戏謩e設(shè)有電控消毒倉進(jìn)氣閥和電控消毒倉出氣閥，在消毒倉內(nèi)安裝有攪拌器和壓力變送器；消毒倉通過卸料管路與發(fā)送倉連接，并且在卸料管路上安裝有電控卸料閥；在發(fā)送倉的底部側(cè)面連接有氮?dú)膺M(jìn)氣管和氮?dú)獬鰵夤埽谂c發(fā)送倉連接的氮?dú)膺M(jìn)氣管上設(shè)有電控發(fā)送倉進(jìn)氣閥，與發(fā)送倉連接的氮?dú)獬鰵夤苌线B接有旁路管，旁路管連接到發(fā)送倉的上部側(cè)面；壓力變送器的信號(hào)輸出端以及各個(gè)電控閥的控制端與控制裝置連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)羰化冶金工藝中的自動(dòng)消毒。

余熱鍋爐膜式水冷壁 711     

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一種余熱鍋爐膜式水冷壁,涉及一種鍋爐用于水冷壁,尤其適用于銅、鉛、鋅、鎳等重有色冶金領(lǐng)域的余熱工業(yè)鍋爐的膜式水冷壁。其特征在于其水冷壁由余熱鍋爐的爐管和焊接在爐管間的、焊面與爐管外壁相配合的翅片組成;且位于水冷壁外壁的翅片面與爐管表面平滑相切聯(lián)接,翅片另一面與爐管平分線相齊,翅片與爐管形成波形膜式水冷壁。本實(shí)用新型通過改變翅片材質(zhì)和厚度從而防止了大塊結(jié)焦煙灰對(duì)膜式水冷壁的砸傷,保證了鍋爐爐內(nèi)膜式水冷壁正常高效導(dǎo)熱,也增加了煙灰對(duì)爐內(nèi)膜式水冷壁的抗磨損程度,從而延長了鍋爐使用壽命。采用上述結(jié)構(gòu)的膜式水冷壁實(shí)用合理、結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,使用工作平穩(wěn),使用壽命增加。

氣霧噴水器 833     

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本實(shí)用新型提供一種氣霧噴水器,主要用于冶金工業(yè)中的對(duì)礦物料的濕潤制粒。該氣霧噴水器是在噴水管的管壁上加工有沿噴水管長度方向呈直線均勻排列的噴水孔;噴水管的一端封閉,另一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)水口。使用時(shí),進(jìn)風(fēng)口接壓縮空氣,進(jìn)水口接水,并通過調(diào)整風(fēng)量與進(jìn)水量,使水呈霧狀噴出,以達(dá)到對(duì)混合物料均勻加濕的效果。

從液態(tài)羰基混合物中分離晶體羰基鈷的過濾裝置 784     

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本實(shí)用新型涉及從液態(tài)羰基混合物分離羰基鈷的過濾裝置。其特征在于該裝置包括:由不銹鋼頂蓋和筒體構(gòu)成的罐體,由焊接于罐體內(nèi)壁上的不銹鋼孔板、支撐在不銹鋼孔板上的濾布、壓在濾布上的兩個(gè)半圓型不銹鋼孔板構(gòu)成的過濾層,由四塊周向均布焊接于罐體外的鋼板組成的支撐板。本實(shí)用新型解決了混在液態(tài)羰基混合物中晶體羰基鈷的分離問題,滿足了羰化冶金工業(yè)生產(chǎn)要求。

電積金屬用陰極裝置 1003     

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一種電積金屬用陰極裝置,涉及一種濕法冶金過程電積金屬用的陰極,特別是用于電積生產(chǎn)金屬或電解精煉用的陰極基板改進(jìn)。其特征在于在電解陰極極板的邊緣鑲嵌有絕緣條狀材料。由于鑲嵌在電極基板邊緣的絕緣材料改變了陰和陽極之間電力線分布狀況,降低陰極邊部電力線密度,降低金屬離子在陰極邊緣沉積的速度,消除因電流密度過高以及電力線分布過于集中而造成的陰極邊部結(jié)?，F(xiàn)象,從而達(dá)到減少和消除電解產(chǎn)品邊部結(jié)粒、唇邊等現(xiàn)象的目的,使板狀電解產(chǎn)品厚薄均勻、無邊部結(jié)粒,其物理外觀質(zhì)量得到大幅度提高。

電解鎳生產(chǎn)用鎳豆添加工具 904     

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本實(shí)用新型涉及濕法冶金電解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電解鎳生產(chǎn)用鎳豆添加工具。具體技術(shù)方案為：一種電解鎳生產(chǎn)用鎳豆添加工具，包括料斗，所述料斗的底部連通有下料槽，所述料斗的一側(cè)與下料槽的一側(cè)齊平，所述料斗頂部開口和下料槽底部開口所在平面平行。本實(shí)用新型提供的添加工具，能夠提升鎳豆加入鈦藍(lán)時(shí)的作業(yè)效率和安全可靠性。